JPH0115133B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0115133B2 JPH0115133B2 JP56075557A JP7555781A JPH0115133B2 JP H0115133 B2 JPH0115133 B2 JP H0115133B2 JP 56075557 A JP56075557 A JP 56075557A JP 7555781 A JP7555781 A JP 7555781A JP H0115133 B2 JPH0115133 B2 JP H0115133B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- plate
- connecting plate
- electrolytic capacitor
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、半田浸漬および長時間の高温使用状
態にも耐え得るような構造のチツプ形電解コンデ
ンサの製造法に関するものである。
態にも耐え得るような構造のチツプ形電解コンデ
ンサの製造法に関するものである。
電気部品の小型化およびプリント配線基板への
実装の自動化などの動向から、電気部品のリード
線を除去したチツプ部品が開発され、電解コンデ
ンサ分野にも進展している。このような情勢下に
おいて、本出願人はすでに、昭和55年特許願第
119990号「チツプ形電解コンデンサ」により、ア
ルミニウムケース内に少なくともコンデンサ素子
を組込み、ゴム封口体にて封口し、第1のリード
線に第1のL字形端子板を固着し、第2のリード
線に第2のL字形端子板を固着し、アルミニウム
ケース全体に絶縁性の樹脂を被覆してなるチツプ
形電解コンデンサを提供した。
実装の自動化などの動向から、電気部品のリード
線を除去したチツプ部品が開発され、電解コンデ
ンサ分野にも進展している。このような情勢下に
おいて、本出願人はすでに、昭和55年特許願第
119990号「チツプ形電解コンデンサ」により、ア
ルミニウムケース内に少なくともコンデンサ素子
を組込み、ゴム封口体にて封口し、第1のリード
線に第1のL字形端子板を固着し、第2のリード
線に第2のL字形端子板を固着し、アルミニウム
ケース全体に絶縁性の樹脂を被覆してなるチツプ
形電解コンデンサを提供した。
そこで、本発明はこの種のチツプ形電解コンデ
ンサを多量生産するのに適したチツプ形電解コン
デンサの製造法を提供するものである。
ンサを多量生産するのに適したチツプ形電解コン
デンサの製造法を提供するものである。
先ず、第1図a,bにチツプ形電解コンデンサ
を多量生産するのに適したフレームの第1の実施
例を示す。フレーム1は、矩形状の第1の端子板
2と、第1の端子板2に対向する矩形状の第2の
端子板3と、複数の第1の端子板2間を連接する
第1の連接板4と、複数の第2の端子板3間を連
接する第2の連接板5と、第1の連接板4と第2
の連接板5との間を橋架するための橋架板6とか
らなる。また、第1の端子板2は第1の連接板4
の外側稜線7に沿つて折曲げられ、第2の端子板
3は第2の連接板5の外側稜線8に沿つて折曲げ
られる。第1図b参照。
を多量生産するのに適したフレームの第1の実施
例を示す。フレーム1は、矩形状の第1の端子板
2と、第1の端子板2に対向する矩形状の第2の
端子板3と、複数の第1の端子板2間を連接する
第1の連接板4と、複数の第2の端子板3間を連
接する第2の連接板5と、第1の連接板4と第2
の連接板5との間を橋架するための橋架板6とか
らなる。また、第1の端子板2は第1の連接板4
の外側稜線7に沿つて折曲げられ、第2の端子板
3は第2の連接板5の外側稜線8に沿つて折曲げ
られる。第1図b参照。
第2図にフレームの第2の実施例を示す。第1
の実施例と相違する箇所について述べると、第1
の端子板2および第2の端子板3はそれぞれ第1
の連接板4の外側稜線7および第2の連接板5の
外側稜線8から外方向に突出した部分はなく、そ
の内側にのみ形成されている。
の実施例と相違する箇所について述べると、第1
の端子板2および第2の端子板3はそれぞれ第1
の連接板4の外側稜線7および第2の連接板5の
外側稜線8から外方向に突出した部分はなく、そ
の内側にのみ形成されている。
次に、第1の実施例のフレーム1を使用してチ
ツプ形電解コンデンサを製造する工程について説
明する。
ツプ形電解コンデンサを製造する工程について説
明する。
第3図a,bに示すように、電解コンデンサ9
の第1のリード10を第1の端子板2に熔着し、
またその第2のリード11を第2の端子板3に熔
着する。その後第4図に示すように、金型12中
に第1の端子板2と第2の端子板3と電解コンデ
ンサ9を挿入し、絶縁性の樹脂13を注入する。
これにより、第1の端子板2および第2の端子板
3の外表面を除いて、全体が絶縁性の樹脂13に
て被覆される。第5図に硬化後の樹脂3による被
覆を施した状態を示す。しかる後、樹脂13の外
表に沿つて第1の連接板4および第2の連接板5
を切断すると第6図aに示すチツプ形電解コンデ
ンサ14を得ることができる。また、第2の実施
例のフレーム1による場合には第6図bに示すチ
ツプ形電解コンデンサ14を得ることができる。
の第1のリード10を第1の端子板2に熔着し、
またその第2のリード11を第2の端子板3に熔
着する。その後第4図に示すように、金型12中
に第1の端子板2と第2の端子板3と電解コンデ
ンサ9を挿入し、絶縁性の樹脂13を注入する。
これにより、第1の端子板2および第2の端子板
3の外表面を除いて、全体が絶縁性の樹脂13に
て被覆される。第5図に硬化後の樹脂3による被
覆を施した状態を示す。しかる後、樹脂13の外
表に沿つて第1の連接板4および第2の連接板5
を切断すると第6図aに示すチツプ形電解コンデ
ンサ14を得ることができる。また、第2の実施
例のフレーム1による場合には第6図bに示すチ
ツプ形電解コンデンサ14を得ることができる。
なお、チツプ形電解コンデンサ14の極性の表
示については、第1の端子板2および第2の端子
板3に予め「+」、「−」として形成しておくか、
樹脂13上に「+」、「−」または切欠部を形成す
るか、などの手段をとることができる。
示については、第1の端子板2および第2の端子
板3に予め「+」、「−」として形成しておくか、
樹脂13上に「+」、「−」または切欠部を形成す
るか、などの手段をとることができる。
図は本発明に係るもので、第1図a,bは本発
明に係るフレームの第1実施例図、第2図は本発
明に係るフレームの第2実施例図、第3図a,b
はフレームに電解コンデンサを熔着した状態を示
す部分断面図、第4図は樹脂の注入を説明するた
めの図、第5図は樹脂による被覆を施した状態
図、第6図a,bはチツプ形電解コンデンサの部
分断面図である。 図中、1はフレーム、2,3は端子板、4,5
は連接板、6は橋架板、7,8は稜線、9は電解
コンデンサ、10,11はリード、12は金型、
13は樹脂、14はチツプ形電解コンデンサであ
る。
明に係るフレームの第1実施例図、第2図は本発
明に係るフレームの第2実施例図、第3図a,b
はフレームに電解コンデンサを熔着した状態を示
す部分断面図、第4図は樹脂の注入を説明するた
めの図、第5図は樹脂による被覆を施した状態
図、第6図a,bはチツプ形電解コンデンサの部
分断面図である。 図中、1はフレーム、2,3は端子板、4,5
は連接板、6は橋架板、7,8は稜線、9は電解
コンデンサ、10,11はリード、12は金型、
13は樹脂、14はチツプ形電解コンデンサであ
る。
Claims (1)
- 1 矩形状の第1の端子板と、第1の端子板に対
向する矩形状の第2の端子板と、複数の第1の端
子板間を連接する第1の連接板と、複数の第2の
端子板間を連接する第2の連接板と、第1の連接
板と第2の連接板との間を橋架するための橋架板
とからなるフレームを使用し、第1の端子板は第
1の連接板の外側稜線に沿つて折曲げ、第2の端
子板は第2の連接板の外側稜線に沿つて折曲げ、
第1の端子板に電解コンデンサの第1のリードを
熔着し、第2の端子板に電解コンデンサの第2の
リードを熔着し、金型中にフレームの第1の端子
板と第2の端子板および電解コンデンサを挿入
し、かつ絶縁性の樹脂を注入することによつて第
1の端子板と第2の端子板の外表面を除いた全体
を絶縁性の樹脂にて被覆し、注入した樹脂を硬化
させた後に第1の端子板間を連接する第1の連接
板を樹脂の外表面に沿つて切断し、第2の端子板
間を連接する第2の連接板を樹脂の外表面に沿つ
て切断してなるチツプ電解コンデンサの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7555781A JPS57190312A (en) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Method of producing chip type electrolytic condenser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7555781A JPS57190312A (en) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Method of producing chip type electrolytic condenser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57190312A JPS57190312A (en) | 1982-11-22 |
JPH0115133B2 true JPH0115133B2 (ja) | 1989-03-15 |
Family
ID=13579596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7555781A Granted JPS57190312A (en) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Method of producing chip type electrolytic condenser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57190312A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59139712A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-08-10 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | チツプ形水晶振動子の製造方法 |
JPS59185822U (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | エルナ−株式会社 | チツプ形cr複合部品 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55141726A (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Chip type electronic component and method of fabricating same |
-
1981
- 1981-05-18 JP JP7555781A patent/JPS57190312A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55141726A (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Chip type electronic component and method of fabricating same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57190312A (en) | 1982-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0115133B2 (ja) | ||
JPS6214667Y2 (ja) | ||
JPS6332248B2 (ja) | ||
JP2649565B2 (ja) | 低背形フィルムコンデンサの製造方法 | |
JPS6112666Y2 (ja) | ||
JPH0532998Y2 (ja) | ||
JPS6057692B2 (ja) | チツプ型固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
JPH0528752Y2 (ja) | ||
JP3096096B2 (ja) | 弾性表面波装置 | |
JP3149446B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
JP3107388B2 (ja) | 固体電解コンデンサの端子構造 | |
JPS593570Y2 (ja) | チツプ型固体電解コンデンサ | |
JP3116961B2 (ja) | コンデンサの製造方法 | |
JPS598347Y2 (ja) | チツプ形コンデンサ | |
JPH054295Y2 (ja) | ||
JPS60154517A (ja) | チツプ状コンデンサの製造方法 | |
JPS60154516A (ja) | チツプ状コンデンサの製造方法 | |
JPH0345524B2 (ja) | ||
JPS6030117A (ja) | 電解コンデンサ | |
JPH0445251Y2 (ja) | ||
JPH0240206B2 (ja) | Denshibuhinnoseizohoho | |
JPS63232411A (ja) | チツプ型固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
JPS6110298A (ja) | リ−ドレス電子部品の製造方法 | |
JPS59145504A (ja) | 端子付抵抗回路板の製造方法 | |
JPS6057691B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |