JPH01150412A - 鋼帯の脱スケール方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は綱帯のベンディングによる脱スケール方法に係
り、特に広い板厚範囲にわたって良好な脱スケールが可
能な鋼帯の脱スケール方法に関する。

〈従来の技術〉 熱間圧延後の調帯には、その表面に酸化スケールが生成
しているため、一般に酸洗ラインにて、この酸化スケー
ルを化学的に除去している。そして最近では、この酸洗
処理の能率を向上するために、酸洗槽前において高張力
下で鋼帯に繰返し曲げを与えて、酸化スケールを破壊・
剥離するスケールブレーカ−が使用されるようになって
きている（例えば日本鉄鋼協会線、第３版鉄鋼便覧■（
１）、第５１８頁）。

第２図にスケールブレーカ−例を示す、１は鋼帯、２は
スケールプレー力−である。スケールブレーカ−内には
ブレーカーロール３．４と洗浄水噴射ノズル７が設けら
れており、またブレーカ−ロール３．３はシリンダー５
により、圧下装置６を介して鋼帯１に押付けられるよう
になっている。

８はデフレフクロールである。鋼帯１はブレーカ−ロー
ル３．４により繰返し曲げ加工を受けて表面が歪み、酸
化スケールが破壊・剥離する。この剥離したスケールは
ノズル７から噴射される洗浄水により除去される。尚こ
の場合、鋼帯１は図示しないプライドルロール、ピンチ
ロール等により張力を付与されている。そしてその後鋼
帯は、酸洗槽に送られて酸洗がなされる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、１本のブレーカ−ロールで与えられる鋼帯表
面の歪量ε、は次式で算出される。

２ρ　　　　　σｙｓ ここで、Ｌ　：板厚 ρ　：鋼帯の加工曲率半径 σ７　：綱帯応力 （−単位面積当たりの張力） σｙ３：降伏応力 従って、ブレーカ−ロールの本数をｎとすると、スケー
ルブレーカ−における脱スケール性及び酸洗槽における
酸洗性は、次式で評価できる。

Σε、＝ｎ・ε、（２） （１）式から明らかなように、調帯の板厚が薄いほど表
面歪の総和Σε、は小さく、脱スケール性は悪くなる。

また、張力を高くすると、表面歪の総和Σε、は大きく
はなるが、（１）式中のρがロール半径と一致した後は
大幅な増加は望めず、またそのためにはプライドルロー
ル等の張力発生装置を大型化しなければならず、更には
ブレーカ−ロールの摩耗が大きくなり、ロール寿命も短
くなるという問題がある。

また、ブレーカーロールの径を小さくすれば、表面歪の
総和Σε、を増加させることができるが、ロール強度が
低下するため、板厚の大きい鋼帯に対し、では脱スケー
ル作業ができないという問題がある。

更に、ブレーカ−ロールの本数を多くすることも考えら
れるが、設備費が高くなることや板厚が大きい場合には
、表面歪の総和Σε３が過大となって得策ではないなど
の問題がある。

本発明は、上記従来技術の問題点を有利に解決すること
のできる調帯の脱スケール方法を提供することを目的と
する。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は、スケールブレーカ−により繰返し曲げ加工を
施して表層の酸化スケールを破壊・剥離し、次いで酸洗
処理を施す調帯の脱スケール方法において、前記鋼帯の
゛板厚が小さい場合には、小径のブレーカ−ロールを有
するスケールブレーカ−と、大径のブレーカ−ロールを
有するスケールブレーカ−とにより前記鋼帯に繰返し曲
げ加工を施し、前記鋼帯の板厚が大きい場合には、大径
のブレーカ−ロールを有するスケールブレーカ−のみに
より前記鋼帯に繰返し曲げ加工を施すものである。

〈作　用〉 本発明では上記のように鋼帯の厚みが小さい場合には、
小径ロールを有するスケールブレーカ−と大径ロールを
有するスケールブレーカ−との両方により脱スケールを
行い、調帯の厚みが大きい場合には大径ロールを有する
スケールブレーカ−のみにて脱スケールを行うようにし
たので、広い板厚範囲の鋼帯を効率よく、脱スケールす
ることができる。

〈実施例〉 第１図は、本発明を実施するのに好適なスケールブレー
カ−を示したものである。スケールブレーカ−２は前述
の第２図と同様である。１０は小径のブレーカ−ロール
１１を有するスケールブレーカ−であって、ロール１１
はシリンダー１２により圧下装置１３を介して鋼帯１を
押付けるものである。１５はデフレクタロールである。

鋼帯１の板厚が大きい場合は、小径ブレーカ−ロール１
１をシリンダー１２により解放しておき、大径ブレーカ
ーロール３．４を有するスケールブレーカ−２のみによ
り脱スケールを行う。また、板厚が小さい鋼帯の場合に
は、小径ブレーカ−ロール１１を圧下させて、スケール
ブレーカ−２，１０の両方を用いて脱スケールを行う。

第３図は、第２図に示した従来のスケールブレーカ−を
用いて熱間ステンレス鋼帯の脱ステンレスを行った場合
の表面歪の総和Σε、と鋼帯の張力との関係を示したも
のである。横軸はスケールブレーカ−入側における鋼帯
の張力（ｋｇ／ｄ）　、縦軸は表面歪の総和Σε、（％
）である、使用したブレーカ−ロール径は１３０ｓｎで
ある０図から板厚ｔが小さいほど歪量の総和Σε、は小
さく、また張力が大きくなるに従い歪量の総和Σε、も
大きくなることがわかる。

尚、歪は張力が高くなるに従って、初めは急激に増加す
るが、その後は緩慢に増加する。これは鋼帯がブレーカ
ーロールに沿うまで（この間（１）式のρが小さくなっ
ていく）は急激に歪が増加するが、完全にブレーカ−ロ
ールの外周に沿ったあとは、ρは変化せず張力増大効果
のみによるからである。このようにして、脱スケールを
施した熱延ステンレスｍ帯を常法により３０ｍ／　ｍの
速度で酸洗したところ、表面歪の総和Σε、が１０％未
満では良好な酸洗性は得られず、また板厚が２胴と３鵬
のものについては張力を高（しても表面歪の総和Σε、
は１０％以上にはならず良好な酸洗を行うことができな
かった。なおこれらについては従来は例えば酸洗速度を
２２ｍ／　ｍの低速にして処理している。

ところが、ロール径が１００ｍｍのスケールブレーカ−
を併用して本発明の脱スケールを施した場合には、３０
ｖ／　ｍの速度でも、板厚が２閣の鋼帯に対しても良好
な酸洗を行うことができた。

〈発明の効果〉 本発明によれば、従来脱スケールの困難であった板厚の
小さい鋼帯についても脱スケール性を向上させることが
でき、広い板厚範囲にわたって良好な脱スケールを行う
ことができると共に生産性の向上に大きく寄与すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に使用する装置の１実施例を示す
側面図である。第２図は従来のスケールブレーカ−の例
を示す側面図である。第３図は第２図のスケールブレー
カ−を用いて熱延ステンレス鋼帯の脱スケールを行った
場合の表面歪の総和Σε、と調帯の張力との関係を示し
たグラフである。 １・・・銅　帯、 ２．１０・・・スケールブレーカ−１ ３，４・・・大径ブレーカーロール、 ６．１３・・・圧下装置、 １１・・・小径ブレーカ−ロール。 特許出願人　　　川崎製鉄株式会社 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スケールブレーカーにより繰返し曲げ加工を施して表層
   の酸化スケールを破壊・剥離し、次いで酸洗処理を施す
   鋼帯の脱スケール方法において、前記鋼帯の板厚が小さ
   い場合には、小径のブレーカーロールを有するスケール
   ブレーカーと、大径のブレーカーロールを有するスケー
   ルブレーカーとにより前記鋼帯に繰返し曲げ加工を施し
   、前記鋼帯の板厚が大きい場合には、大径のブレーカー
   ロールを有するスケールブレーカーのみにより前記鋼帯
   に繰返し曲げ加工を施すことを特徴とする鋼帯の脱スケ
   ール方法。