JPH01132647A - 大きい表面光沢を有する熱可塑性ポリマー混合物及びそれをを含有する製品 - Google Patents
大きい表面光沢を有する熱可塑性ポリマー混合物及びそれをを含有する製品Info
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- JPH01132647A JPH01132647A JP63253969A JP25396988A JPH01132647A JP H01132647 A JPH01132647 A JP H01132647A JP 63253969 A JP63253969 A JP 63253969A JP 25396988 A JP25396988 A JP 25396988A JP H01132647 A JPH01132647 A JP H01132647A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ビニル芳香族化合物と不飽和ニトリルとのコ
ーポリマー、飽和ゴム及び塩素化ポリエチレンを基質と
し、大きい表面光沢を有する熱可塑性ポリマー混合物に
関する。
ーポリマー、飽和ゴム及び塩素化ポリエチレンを基質と
し、大きい表面光沢を有する熱可塑性ポリマー混合物に
関する。
従来の技術
か\るポリマー混合物は、ヨーロッパ特許第00376
08号明細書から公知である。この特許明細書には、ス
チレンとアクリロニトリルとのコーポリマー(SAN)
、エチレン−プロピレン−ジエンゴム(EPDM)及び
塩素化ポリエチレン(CPE)を基質とするポリマー混
合物が記載されている。混合物は、衝撃強さに対して十
分な性質を有する。
08号明細書から公知である。この特許明細書には、ス
チレンとアクリロニトリルとのコーポリマー(SAN)
、エチレン−プロピレン−ジエンゴム(EPDM)及び
塩素化ポリエチレン(CPE)を基質とするポリマー混
合物が記載されている。混合物は、衝撃強さに対して十
分な性質を有する。
多くの使用から、かNる混合物から製造した製品は光沢
面を有するのが望ましい。
面を有するのが望ましい。
ヨーロッパ特許第0037608号明細書に記載のよう
なポリマーの欠点は、これから製造した製品は不十分な
光沢を示すことである。
なポリマーの欠点は、これから製造した製品は不十分な
光沢を示すことである。
発明が解決しようとする課題
本発明の課題は、得られた製品が十分な光沢を有するよ
うなポリマー混合物を得ることである。
うなポリマー混合物を得ることである。
課題を解決するための手段
本発明によるポリマー混合物は
(al 50〜95重量係(a
.1) アクリロニトリル含量18〜27重i%及び
流動度3〜20を有し、スチ レン及び/又はα−メチルスチレンと アクリロニトリルとのコーポリマー2 0〜90重量% (a.2) アクリロニトリル含量25〜40重′M
k%及び流動度少くとも25を有するスチレン及ヒα−
メチル−スチレンと アクリロニトリルとのコーポリマー5 〜60重量% (a.3) ポリアクリレート化合物0〜30重量% (b)5〜50重量係 (b.1) 飽和ゴム及び (b、2) 塩素化ポリエチレン からなることを特徴とする。
.1) アクリロニトリル含量18〜27重i%及び
流動度3〜20を有し、スチ レン及び/又はα−メチルスチレンと アクリロニトリルとのコーポリマー2 0〜90重量% (a.2) アクリロニトリル含量25〜40重′M
k%及び流動度少くとも25を有するスチレン及ヒα−
メチル−スチレンと アクリロニトリルとのコーポリマー5 〜60重量% (a.3) ポリアクリレート化合物0〜30重量% (b)5〜50重量係 (b.1) 飽和ゴム及び (b、2) 塩素化ポリエチレン からなることを特徴とする。
意外なことにも、本発明による一すマー混合物から製造
した成形化合物は、大きい表面光沢だけではなく大きい
衝撃強さも有し、十分な熱撓み温度(ビカー、HDT
)が得られると共に、混合物の流動性が改良されること
が判明した。
した成形化合物は、大きい表面光沢だけではなく大きい
衝撃強さも有し、十分な熱撓み温度(ビカー、HDT
)が得られると共に、混合物の流動性が改良されること
が判明した。
好ましくは本発明によるポリマー混合物は、次のものか
らなる: (a、1) アクリロニトリル含量18〜27重量%
及び流動度3〜20を有し、スチレン及び/又はα−メ
チル−スチレンとアクリロニトリルとのコーポリマー2
0〜70重量%、 (a.2) アクリロニトリル含量25〜40重量係
及び流動度少くとも25を有するスチレンとアクリロニ
トリルとのコーポリマー5〜50重量%、 (a、3) Tt4リアクリレート化合物0〜30重
量%、 (b・1°) 飽和♂ム2.5〜25重量係(b・2)
塩素化ポリエチレン2.5〜25重量係。
らなる: (a、1) アクリロニトリル含量18〜27重量%
及び流動度3〜20を有し、スチレン及び/又はα−メ
チル−スチレンとアクリロニトリルとのコーポリマー2
0〜70重量%、 (a.2) アクリロニトリル含量25〜40重量係
及び流動度少くとも25を有するスチレンとアクリロニ
トリルとのコーポリマー5〜50重量%、 (a、3) Tt4リアクリレート化合物0〜30重
量%、 (b・1°) 飽和♂ム2.5〜25重量係(b・2)
塩素化ポリエチレン2.5〜25重量係。
本発明によるポリマー混合物で重要なのは2種のSAN
コーポリマーの使用であシ、その際1方は比較的低含量
のアクリロニトリル(18〜27重量%)からなるが、
他方は比較的高含量のアクリロニトリル(25〜405
〜40重量する。
コーポリマーの使用であシ、その際1方は比較的低含量
のアクリロニトリル(18〜27重量%)からなるが、
他方は比較的高含量のアクリロニトリル(25〜405
〜40重量する。
ポリマー混合物が比較的低含量のポリアクリロニトリル
(18〜27重量%)を有する1種のSANコーポリマ
ーを含有する場合には、表面光沢は不十分であシ、ポリ
マー混合物が高含量のアクリロニトリル(25〜40重
量%)を有する1種のSANコーポリマーだけを含有す
る場合には、表面光沢は十分であるが1.f? IJマ
マ−合物の衝撃強さは不十分であることが判明した。
(18〜27重量%)を有する1種のSANコーポリマ
ーを含有する場合には、表面光沢は不十分であシ、ポリ
マー混合物が高含量のアクリロニトリル(25〜40重
量%)を有する1種のSANコーポリマーだけを含有す
る場合には、表面光沢は十分であるが1.f? IJマ
マ−合物の衝撃強さは不十分であることが判明した。
2種のSANコーポリマーの重要な差異は流動度である
。流動度は、温度220℃及び圧力330 N/−で直
径111m及び長さlowを有する毛管のポリマー流出
量(10’7i’/Sで表わされる)を表わす(英国特
許第1500525号明細会参照)。
。流動度は、温度220℃及び圧力330 N/−で直
径111m及び長さlowを有する毛管のポリマー流出
量(10’7i’/Sで表わされる)を表わす(英国特
許第1500525号明細会参照)。
低含量のアクリロニトリル(成分a、1)を有するSA
Nコーポリマーは流動度3〜20を有するが、高含量の
アクリロニトリルを有するSANコーポリマーの流動度
は少くとも25であることが判明した。好ましくはそれ
ぞれ値5〜18及び25〜110を使用する。
Nコーポリマーは流動度3〜20を有するが、高含量の
アクリロニトリルを有するSANコーポリマーの流動度
は少くとも25であることが判明した。好ましくはそれ
ぞれ値5〜18及び25〜110を使用する。
両SANコーポリマーは、スチレンに公知の連続的又は
ノζツチによる1法法、例えば乳化、バルク及び溶液重
合法又はその組合せを用いてフリーラジカルの作用によ
って合成することができる。添加すべきモノマーの量を
適当に選んで、所望のアクリロニトリル含量を有するS
ANコーポリマーを得ることができる。懸濁及び/又は
乳化重合で所望の流動度を得るためには、例えばなかん
ずく攪拌の・ξターンを変えて連鎖移動剤の消費を調整
するか又は攪拌速度を調整するだけで十分である。高攪
拌速度によって、高流動度が得られる。流動度は、pH
を11以下に下げるか又は重合の開始で連鎖移動剤の濃
度を減少し並びに調節温度を維持して左右することもで
きる。
ノζツチによる1法法、例えば乳化、バルク及び溶液重
合法又はその組合せを用いてフリーラジカルの作用によ
って合成することができる。添加すべきモノマーの量を
適当に選んで、所望のアクリロニトリル含量を有するS
ANコーポリマーを得ることができる。懸濁及び/又は
乳化重合で所望の流動度を得るためには、例えばなかん
ずく攪拌の・ξターンを変えて連鎖移動剤の消費を調整
するか又は攪拌速度を調整するだけで十分である。高攪
拌速度によって、高流動度が得られる。流動度は、pH
を11以下に下げるか又は重合の開始で連鎖移動剤の濃
度を減少し並びに調節温度を維持して左右することもで
きる。
所望の流動度を得るためのこれらの選択とは別に、モノ
マーを添加する方法も調整することができる。特別の開
始剤を重合の開始後に添加するか、又は連鎖移動剤を重
合が一定時間進行した後に添加することもできる。
マーを添加する方法も調整することができる。特別の開
始剤を重合の開始後に添加するか、又は連鎖移動剤を重
合が一定時間進行した後に添加することもできる。
好ましくは成分(a.1)の流動度は7〜15であり、
成分(a.2)の流動度は45〜60である。
成分(a.2)の流動度は45〜60である。
重合には、乳化重合によって常用の助剤、例えば乳化剤
、苛性ソーダ、塩、石けん、フリーラジカル供与体及び
連鎖移動剤を添加して行なうのが好ましい。
、苛性ソーダ、塩、石けん、フリーラジカル供与体及び
連鎖移動剤を添加して行なうのが好ましい。
本発明によるポリマー混合物に使用することのできるコ
ーポリマーの例は、スチレンーアクリロニトリルコーー
リマー、α−メチルースチレンーアクリロニトリルコー
ホリマー、スチレン又はα−メチル−スチレン−アク1
Jロニト1ノルターポリマー並びにアクリロニトリルと
ハロゲン化スチレンとのコーポリマー又は前記ポリマー
の2種又は数種の混合物である。必要によシ、アクリロ
ニトリルは全部又は1部分メタクリロニトリルに代えて
もよい。好ましくは成分(a、1)のアクリロニトリル
含量は20〜24重量%であシ、成分(a.2)のアク
リロニトリル含量は30〜40重量%、特に30〜35
M量係である。
ーポリマーの例は、スチレンーアクリロニトリルコーー
リマー、α−メチルースチレンーアクリロニトリルコー
ホリマー、スチレン又はα−メチル−スチレン−アク1
Jロニト1ノルターポリマー並びにアクリロニトリルと
ハロゲン化スチレンとのコーポリマー又は前記ポリマー
の2種又は数種の混合物である。必要によシ、アクリロ
ニトリルは全部又は1部分メタクリロニトリルに代えて
もよい。好ましくは成分(a、1)のアクリロニトリル
含量は20〜24重量%であシ、成分(a.2)のアク
リロニトリル含量は30〜40重量%、特に30〜35
M量係である。
本発明によるポリマー混合物は、ポリアクリレート化合
物0〜30重量%を含有する。好ましくはポリアクリレ
ート化合物は、ポリメタクリル酸メチル(PMMA)で
ある。30重量%以上の添加では、衝撃強さ及び耐熱性
に対して不十分な結果が得られる。好ましくは本発明に
よるポリマー混合物は、PMMA0〜10重量%を含有
する。
物0〜30重量%を含有する。好ましくはポリアクリレ
ート化合物は、ポリメタクリル酸メチル(PMMA)で
ある。30重量%以上の添加では、衝撃強さ及び耐熱性
に対して不十分な結果が得られる。好ましくは本発明に
よるポリマー混合物は、PMMA0〜10重量%を含有
する。
適当なビム状飽和ポリマーは、主要連鎖に不飽和を有し
ないか又は殆んど有しない、即ち炭素原子100当シニ
重結合2以下、好ましくは1.5以下を有するゴムであ
る。ゴムは分枝連鎖に不飽和を有していてもよく、これ
は例えば架橋に利用することができる。
ないか又は殆んど有しない、即ち炭素原子100当シニ
重結合2以下、好ましくは1.5以下を有するゴムであ
る。ゴムは分枝連鎖に不飽和を有していてもよく、これ
は例えば架橋に利用することができる。
本発明によるポリマー混合物に使用するのに適当なゴム
は、エチレン−プロピレンコーポリマー(いわゆるEP
fム)及び他の多不飽和モノマーが共重合したエチレン
−プロピレンコーポリマー並びにブチルゴム(イソブチ
ンを基質とするポリマー)、クロル−ブチルゴム、アク
リレートシム及び高酢酸ビニル含量を有するエチレンビ
ニルアセテートコーポリマー又はこれらのゴムの2種又
は数種の混合物である。多不飽和モノマーの例は、ヘキ
サジエン−1,4、ジシクロペンタジェン、トリシクロ
ペンタジェン、5−ビニルノルはルネン−2,5−メチ
L’ンノルゼルネンー2.5−エチリデンーノルゼルネ
ン−2,5(2−プロペニル)ノルはルネンー2.5−
(5−へキセニル)−ノルゼルネンー2.4.7.8.
9−テトラヒドロインデン及びイソプロピリデンテトラ
ヒドロインデンである。
は、エチレン−プロピレンコーポリマー(いわゆるEP
fム)及び他の多不飽和モノマーが共重合したエチレン
−プロピレンコーポリマー並びにブチルゴム(イソブチ
ンを基質とするポリマー)、クロル−ブチルゴム、アク
リレートシム及び高酢酸ビニル含量を有するエチレンビ
ニルアセテートコーポリマー又はこれらのゴムの2種又
は数種の混合物である。多不飽和モノマーの例は、ヘキ
サジエン−1,4、ジシクロペンタジェン、トリシクロ
ペンタジェン、5−ビニルノルはルネン−2,5−メチ
L’ンノルゼルネンー2.5−エチリデンーノルゼルネ
ン−2,5(2−プロペニル)ノルはルネンー2.5−
(5−へキセニル)−ノルゼルネンー2.4.7.8.
9−テトラヒドロインデン及びイソプロピリデンテトラ
ヒドロインデンである。
ポリマー組成物が硬化するのが不必要な場合には、不飽
和上ツマ−の使用は不必要である。
和上ツマ−の使用は不必要である。
それ故経済的に考慮して、ポリマー組成物にEP−ゴム
を使用するのが有利である。
を使用するのが有利である。
一定の場合には、1部分又は全部ゴムを架橋するのが好
ましい。これは常法で、例えば過酸化物によるか又は化
学的変性ゴムを用いて行なうことができる。
ましい。これは常法で、例えば過酸化物によるか又は化
学的変性ゴムを用いて行なうことができる。
本発明によるポリマー組成物で使用するのに適当な塩素
化ポリエチレン又は塩素化ポリエチレン2種又は数種の
混合物は、公知方法で、N IJエチレンを溶液、!濁
液又はガス相で塩素化して合成することができる。例え
ばオランダ特許公開公報第7311780号及び770
1599号が参照される。好ましくは原料は高密度のポ
リエチレン、即ち密度935〜965Kg/m”を有す
るポリエチレンであシ、これは遷移金属を基質とする触
媒を用いて製造することができる。
化ポリエチレン又は塩素化ポリエチレン2種又は数種の
混合物は、公知方法で、N IJエチレンを溶液、!濁
液又はガス相で塩素化して合成することができる。例え
ばオランダ特許公開公報第7311780号及び770
1599号が参照される。好ましくは原料は高密度のポ
リエチレン、即ち密度935〜965Kg/m”を有す
るポリエチレンであシ、これは遷移金属を基質とする触
媒を用いて製造することができる。
塩素化ポリエチレンとゴムとの重量比は、好ましくは1
:20〜20:1である。この範囲内で、低温度(−2
0℃)で十分な衝撃強さを有するポリマー組成物が得ら
れる。
:20〜20:1である。この範囲内で、低温度(−2
0℃)で十分な衝撃強さを有するポリマー組成物が得ら
れる。
最適性は、塩素化ポリエチレンと不飽和ゴムとの重量比
が1:4〜4=1の場合に得られる。
が1:4〜4=1の場合に得られる。
本発明の好ましい実施形式によれば、塩素含!30−4
0重量%及びDSC結晶度0−40チを有する塩素化ポ
リエチレンの使用であるが、ポリマー組成物のゴム対塩
素化ポリエチレンの重量比は2:1〜1:10である。
0重量%及びDSC結晶度0−40チを有する塩素化ポ
リエチレンの使用であるが、ポリマー組成物のゴム対塩
素化ポリエチレンの重量比は2:1〜1:10である。
好ましくはDSC結晶度は0〜7チである。
DSC結晶度は、先づサンプルを示差走査熱量計で15
0℃で数分間保持し、続いて毎分5℃の冷却割合で50
DK冷却し、毎分5℃の割合で150℃に再び加熱して
測定する。前記加熱工程の間に融解熱を測定する。結晶
度は次式によって測定する: 融解熱(J/f ) 塩素化ポリエチレンのガラス転位温度は一25℃又はこ
れ以上・であってもよく、上限は重要ではない。実際に
塩素化ポリエチレンのガラス転位温度の上限は、結晶度
及び塩素含量に関する要求によって測定する。この限界
は約+10℃である。
0℃で数分間保持し、続いて毎分5℃の冷却割合で50
DK冷却し、毎分5℃の割合で150℃に再び加熱して
測定する。前記加熱工程の間に融解熱を測定する。結晶
度は次式によって測定する: 融解熱(J/f ) 塩素化ポリエチレンのガラス転位温度は一25℃又はこ
れ以上・であってもよく、上限は重要ではない。実際に
塩素化ポリエチレンのガラス転位温度の上限は、結晶度
及び塩素含量に関する要求によって測定する。この限界
は約+10℃である。
ガラス転位温度は、捩シ減衰メーターで周波数0.21
53Hz及び加熱割合毎分1℃)で測定した減衰(Gl
、損失弾性率)で得られた最大値が塩素化ポリエチレン
のタイプの特性を表わす温度である。この関連で塩素化
ポリエチレンは通常2つの転位温度を有する。1つの転
位温度は一般に約−120℃である。他の転位温度はこ
れよシも大きい値であシ、塩素化ポリエチレンを製造し
た方法で変動する。通常後者の転位温度が文献で塩素化
ポリエチレンのガラス転位温度として対照される。それ
数基素化ポリエチレンのガラス転位温度として示される
のは、この後者の温度である。
53Hz及び加熱割合毎分1℃)で測定した減衰(Gl
、損失弾性率)で得られた最大値が塩素化ポリエチレン
のタイプの特性を表わす温度である。この関連で塩素化
ポリエチレンは通常2つの転位温度を有する。1つの転
位温度は一般に約−120℃である。他の転位温度はこ
れよシも大きい値であシ、塩素化ポリエチレンを製造し
た方法で変動する。通常後者の転位温度が文献で塩素化
ポリエチレンのガラス転位温度として対照される。それ
数基素化ポリエチレンのガラス転位温度として示される
のは、この後者の温度である。
本発明によるポリマー組成物は、公知方法で種々の基材
から製造することができる。基材を使用する形(粉末、
チップス、液体)によって、種々の装置、例えば羽根車
ミキサー、ノζン・々リーミキサー、ねつ和ミキサその
他を使用することができる。
から製造することができる。基材を使用する形(粉末、
チップス、液体)によって、種々の装置、例えば羽根車
ミキサー、ノζン・々リーミキサー、ねつ和ミキサその
他を使用することができる。
耐衝撃性ポリマー組成物は主として顆粒形で供給される
ので1.t? IJママ−成物は一般に基材の混合後に
押出機によってペレットになる。混合はとの押出機で行
なってもよい。
ので1.t? IJママ−成物は一般に基材の混合後に
押出機によってペレットになる。混合はとの押出機で行
なってもよい。
常用の添加剤、例えば染料、紫外線安定剤、殺菌剤その
他をポリマー組成物に添加してもよい。
他をポリマー組成物に添加してもよい。
本発明によるポリマー組成物は、特に機械的及び物理的
性質、例えば衝撃強さ、剛性その他に関する大きい要求
が求められ、性質が高表面光沢を伴なう製品の製造に適
当である。
性質、例えば衝撃強さ、剛性その他に関する大きい要求
が求められ、性質が高表面光沢を伴なう製品の製造に適
当である。
本発明によるポリマー組成物は多くの使用分野に適当で
ある。このようにして、例えば該ポリマー組成物は耐衝
撃性製品、例えば管、びん、家具、ヘルメット、エレク
トロニクスのケース及ヒ家庭用品、靴のヒール、キャラ
ノζン、スキー及びサーフゼードの製造に使用すること
ができる。
ある。このようにして、例えば該ポリマー組成物は耐衝
撃性製品、例えば管、びん、家具、ヘルメット、エレク
トロニクスのケース及ヒ家庭用品、靴のヒール、キャラ
ノζン、スキー及びサーフゼードの製造に使用すること
ができる。
実施例
例1〜9及び比較例I〜V
第1表に記載のS、ANコーポリマーを使用した。
*ACN=7/IJo二) リル;ルラy(Luran
)はBASF社のSANコーポリマーの商品名。
)はBASF社のSANコーポリマーの商品名。
JSR=ジャAン・シンセティク・ラノ々−・カンノe
ニー (Japan 5ynthet ic Rub
ber Company)ゴムとしては、エチレン含量
74重量%、エチリデンーノルゼルネン含量1.85重
量%及びホエクストラ(Hoekstra )可塑度5
3を有するEPTゴムを、合成ポリマー混合物に使用し
た。
ニー (Japan 5ynthet ic Rub
ber Company)ゴムとしては、エチレン含量
74重量%、エチリデンーノルゼルネン含量1.85重
量%及びホエクストラ(Hoekstra )可塑度5
3を有するEPTゴムを、合成ポリマー混合物に使用し
た。
塩素化ポリエチレンは塩素含量35fift%、結晶度
1%以下及びガラス転位温度−20’Cを有していた。
1%以下及びガラス転位温度−20’Cを有していた。
使用量は第2表に記載されている。
I 70.5 − − − − 17.7 11.8
160.5 10−− − 17.7 11.825
0.5 20 − − − 17.7 11.834
0.5 30−− − 17.7 11.8460.
5 − 10 −−17.7 11.8550.5 −
20 − − 17.7 11.8640.5 −
30 −−17.7 11.8760.5 − −
10 − 17.7 11.8850.5−− 20
− 17.7 11.8940.5 −−30 −
17.7 11.8IT60.6 − −−10
17.7 11.8I1150.5 − − − 2
0 17.7 11.8IV40.5 − − −
30 17.7 11.8V −−−−70,51
7,711,8混合物は、ファレル(Farrel)R
−々ツチねつ和様で次の条件下に製造したニ ーねつ和室の温度120℃ 一速度120/100 一ラム圧3パール −ねつ和時間5分間 得うレタ顆粒を、アルハーグ(Arburg) −1射
出成形機で処理してフィルムゲート成形体にした。得ら
れた成形体は、その衝撃強さ(23℃、ISO180に
!る)、加熱撓み温度(HDT、非アニール、ASTM
D 648(1,8MPaで)による)、光沢(0
100)及び流動度(MFI、dg/分)に対して特性
を有する。
160.5 10−− − 17.7 11.825
0.5 20 − − − 17.7 11.834
0.5 30−− − 17.7 11.8460.
5 − 10 −−17.7 11.8550.5 −
20 − − 17.7 11.8640.5 −
30 −−17.7 11.8760.5 − −
10 − 17.7 11.8850.5−− 20
− 17.7 11.8940.5 −−30 −
17.7 11.8IT60.6 − −−10
17.7 11.8I1150.5 − − − 2
0 17.7 11.8IV40.5 − − −
30 17.7 11.8V −−−−70,51
7,711,8混合物は、ファレル(Farrel)R
−々ツチねつ和様で次の条件下に製造したニ ーねつ和室の温度120℃ 一速度120/100 一ラム圧3パール −ねつ和時間5分間 得うレタ顆粒を、アルハーグ(Arburg) −1射
出成形機で処理してフィルムゲート成形体にした。得ら
れた成形体は、その衝撃強さ(23℃、ISO180に
!る)、加熱撓み温度(HDT、非アニール、ASTM
D 648(1,8MPaで)による)、光沢(0
100)及び流動度(MFI、dg/分)に対して特性
を有する。
結果は第3表に記載されている。
第 3 表
1 53.2 81 57.7 10.82 48.8
81 58.2 15.33 46.1 81 59
.4 20、ヰ4 48.7 78 57.9 11.
25 45.6 80 58.9 17.86 43.
8 79 60.0 25.27 53.2 80 5
6.8 10.18 51.3 79 57.2 12
.09 50.8 80 59.2 14.6I 5
3.2 81 53.1 9.8If 52.7 8
0 53.2 9.9III 50.5 8’l
53.1 10.5IV 47.9 82 53.2
10.TV 20 79 52.1 9.2 例I、■、■、■及び■は比較例である。
81 58.2 15.33 46.1 81 59
.4 20、ヰ4 48.7 78 57.9 11.
25 45.6 80 58.9 17.86 43.
8 79 60.0 25.27 53.2 80 5
6.8 10.18 51.3 79 57.2 12
.09 50.8 80 59.2 14.6I 5
3.2 81 53.1 9.8If 52.7 8
0 53.2 9.9III 50.5 8’l
53.1 10.5IV 47.9 82 53.2
10.TV 20 79 52.1 9.2 例I、■、■、■及び■は比較例である。
比較例Iは、SANコーポリマー1種でポリマー混合物
はIZODに対して十分な性質を有するが、光沢は不十
分であることを示す。
はIZODに対して十分な性質を有するが、光沢は不十
分であることを示す。
比較例■、■及び■は、使用したSANコーポリマーの
組合せが適切でない場合には、光沢だけではなく、流動
度も不十分であることを示す。
組合せが適切でない場合には、光沢だけではなく、流動
度も不十分であることを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ビニル芳香族化合物と不飽和ニトリルとのコーポリ
マー、飽和ゴム及び塩素化ポリエチレンを基質とし、大
きい表面光沢を有する熱可塑性ポリマー混合物において
、 (a)50〜95重量% (a.1)アクリロニトリル含量18〜27重量%及び
流動度3〜20を有し、 スチレン及び/又はα−メチルスチ レンとアクリロニトリルとのコーポ リマー20〜90重量%、 (a.2)アクリロニトリル含量25〜40重量%及び
流動度少くとも25を有 するスチレン及びα−メチル−スチ レンとアクリロニトリルとのコーポ リマー5〜60重量%、 (a.3)ポリアクリレート化合物0〜30重量%、 (b)5〜50重量% (b.1)飽和ゴム及び (b.2)塩素化ポリエチレン からなる熱可塑性ポリマー混合物。 2、(a.1)アクリロニトリル含量18〜27重量%
及び流動度3〜20を有し、スチレン及び/又はα−メ
チル−スチレンとアクリロニトリルとのコーポリマー2
0〜70重量%、(a.2)アクリロニトリル含量25
〜40重量%及び流動度少くとも25を有するスチレン
とアクリロニトリルとのコーポリマー5〜50重量%、 (a.3)ポリアクリレート化合物0〜30重量%、 (b.1)飽和ゴム2.5〜25重量%、 (b.2)塩素化ポリエチレン2.5〜25重量% からなる請求項1記載のポリマー混合物。 3、成分(a.1)は流動度5〜18を有し、成分(a
.2)は流動度25〜110を有する請求項1又は2記
載のポリマー混合物。 4、成分(a.1)は流動度7〜15及び成分(a.2
)は流動度45〜60を有する請求項1から3までのい
ずれか1項記載のポリマー混合物。 5、成分(a.2)のアクリロニトリル含量は、30〜
35重量%である請求項1から4までのいずれか1項記
載のポリマー混合物。 6、ポリアクリレート化合物は、ポリメタクリル酸メチ
ルである請求項1から5までのいずれか1項記載のポリ
マー混合物。 7、ゴムはエチレン−プロプレンゴム及び/又はエチレ
ン−プロピレン−ジエンゴムである請求項1から6まで
のいずれか1項記載のポリマー混合物。 8、全部又は1部分請求項1から6までのいずれか1項
記載のポリマー混合物から製造した大きい表面光沢を有
する製品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8702438 | 1987-10-13 | ||
NL8702438A NL8702438A (nl) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Thermoplastische polymeermengsel met een hoge oppervlakteglans. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01132647A true JPH01132647A (ja) | 1989-05-25 |
Family
ID=19850755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63253969A Pending JPH01132647A (ja) | 1987-10-13 | 1988-10-11 | 大きい表面光沢を有する熱可塑性ポリマー混合物及びそれをを含有する製品 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4885342A (ja) |
EP (1) | EP0312166B1 (ja) |
JP (1) | JPH01132647A (ja) |
AT (1) | ATE71123T1 (ja) |
CA (1) | CA1307609C (ja) |
DE (1) | DE3867413D1 (ja) |
ES (1) | ES2028998T3 (ja) |
GR (1) | GR3004128T3 (ja) |
NL (1) | NL8702438A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5217474A (en) * | 1991-07-15 | 1993-06-08 | Zacca Nadim M | Expandable tip atherectomy method and apparatus |
US5306548A (en) * | 1992-05-20 | 1994-04-26 | The Dow Chemical Company | Coextruded weatherable film structures and laminates |
US5334450A (en) * | 1992-05-20 | 1994-08-02 | The Dow Chemical Company | Weatherable styrenic film structures with intermediate tie layer and laminates thereof |
DE19642713A1 (de) * | 1996-10-16 | 1998-04-23 | Gen Electric | Chloriertes Polyolefin und Pfropfcopolymer enthaltende thermoplastische Elastomerzusammensetzung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0037608B1 (en) * | 1980-04-04 | 1985-03-13 | Stamicarbon B.V. | Polymer composition |
DE3164108D1 (en) * | 1980-04-04 | 1984-07-19 | Stamicarbon | Impact resistant polymer composition |
NL8004522A (nl) * | 1980-08-08 | 1982-03-01 | Stamicarbon | Polymeercompositie. |
NL8104413A (nl) * | 1981-09-25 | 1983-04-18 | Stamicarbon | Polymeercompositie. |
-
1987
- 1987-10-13 NL NL8702438A patent/NL8702438A/nl not_active Application Discontinuation
-
1988
- 1988-09-21 US US07/247,393 patent/US4885342A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-10 ES ES198888202255T patent/ES2028998T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-10 DE DE8888202255T patent/DE3867413D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-10 EP EP88202255A patent/EP0312166B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-10 AT AT88202255T patent/ATE71123T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-11 JP JP63253969A patent/JPH01132647A/ja active Pending
- 1988-10-11 CA CA000579731A patent/CA1307609C/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-03-24 GR GR920400510T patent/GR3004128T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0312166B1 (en) | 1992-01-02 |
EP0312166A1 (en) | 1989-04-19 |
ATE71123T1 (de) | 1992-01-15 |
US4885342A (en) | 1989-12-05 |
ES2028998T3 (es) | 1992-07-16 |
GR3004128T3 (ja) | 1993-03-31 |
NL8702438A (nl) | 1989-05-01 |
CA1307609C (en) | 1992-09-15 |
DE3867413D1 (de) | 1992-02-13 |
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