JPH01122343A - 電動機 - Google Patents

電動機

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Publication number
JPH01122343A
JPH01122343A JP27821187A JP27821187A JPH01122343A JP H01122343 A JPH01122343 A JP H01122343A JP 27821187 A JP27821187 A JP 27821187A JP 27821187 A JP27821187 A JP 27821187A JP H01122343 A JPH01122343 A JP H01122343A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bobbin
outer diameter
winding
windings
diameter side
Prior art date
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Pending
Application number
JP27821187A
Other languages
English (en)
Inventor
Kumao Ninomiya
二宮 熊男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibaura Mechatronics Corp
Original Assignee
Shibaura Engineering Works Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shibaura Engineering Works Co Ltd filed Critical Shibaura Engineering Works Co Ltd
Priority to JP27821187A priority Critical patent/JPH01122343A/ja
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  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、リング状の継鉄の内径側へ突出する歯部にボ
ビンを装着して巻線を施す電動機に関する。
「従来の技術J リング状の継鉄を備え、この継鉄の内径側へ歯部が突出
する構成の電動機において、歯部に巻線を施す場合、歯
部を粉体絶縁などによって絶縁を施すことが必要である
また、歯部の絶縁を歯部にボビンを装着して行う場合が
あり、この場合、ボビンに歯部に装着する前の工程で巻
線を巻装すると合理的であった。
しかしながら、歯部は、磁気抵抗の関係あるいはボビン
を装着する関係でストレートの形状に構成されるもので
あり、ボビンについても歯部の形状に沿ってストレート
に形成されるものであった。
このようなストレートに形成されるボビンに巻線を施す
と、必然的に屑布した巻線が困難になり、ストレートの
形状に沿って巻線を施すことになる。
「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、リング状の継鉄に一様に歯部が内径側へ
突出すると、内径側で歯部が相互に接近して隙間が狭く
なり、反対に外径側で隙間が大きくなる。
したがって、ボビンに巻線を施す場合、歯部の内径側で
巻線の外形が制限され、外径側に大きな空間が形成され
ることになる。
このような状態を第1図において説明すると、第1図は
、本発明を実施するための電動機の構成を示す分解図で
あり、リング状の鉄心1に星型に形成される歯部2が装
着されるように構成されている。
そして、歯部2には、絶縁材で形成されたボビン3が装
着されるように構成されており、ボビン3には巻線4が
施されているものである。
巻線4の端子6は、ボビン3に備えられているものであ
り、補助巻線などが巻装されるものでは、図中(a)に
示される通り別のボビン7に端子8が多数備えられて形
成されている。
そして、図中(b)に示される通り、ボビン3は、巻線
4が施される部分でストレートに形成されており、両端
に鍔10a、10bが形成されている。
さらに、ボビン3.7は、それぞれプリント基板11に
よってそれぞれの端子6.8が接続されるように構成さ
れており、プリント基板11には、接続端子12が備え
られるように構成されている。
このような構成では、歯部2が足型に形成されるため、
ボビン3が装着された場合、ボビン3に施される巻線4
が内径側で隣設する巻線4と接近することになるが、外
径側は内径側とは反対に隣設する巻線4とは距離が大き
くなり大きな空間ができる。
このような状態では、歯部2の間には、大きな空間を形
成することになり、電動機を構造的に大きくする結果と
なる。
そのため、ボビン3に巻線を施す場合、外径側に多く巻
線を巻装して外径側の巻v&4の断面積を大きくするこ
とが試みられているが、この場合、その限界があって無
理に外径側に多くの巻線4を施すと、巻装される圧力に
よって巻線4の少ない内径側へ外径側の巻線4が崩れて
移動し不良が発生する。
このような不良が発生すると、電動機の信頼性を損なう
ばかりか、歯部2を継鉄1に組み立てた後には、ボビン
3が取り外せないため、電動機全体が組み立て途中で修
理不能の不良となる。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり
、電動機を小形にすると共に組み立て途中で不良が発生
しないように構成される電動機を提供することを目的と
している。
「問題点を解決するための手段」 本発明は、ボビンの軸方向に配設される複数の鍔を備え
、歯部の外径側の鍔の外径を大きくして施される巻線量
を多くすることによって問題点を解決している。
「作用」 複数配設される鍔によって径方向外側に巻線を多く巻装
しても内径側へ崩れることがなくなり、ボビンの外径側
に多くの巻線を施し歯部相互間に形成される空間に沿っ
て巻線が施せ、大量の巻線を備えることができる。
「実施例」 本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明すると
、第2図は、本発明の実施に用いるボビンの一部切欠し
た拡大斜視図であり、第3図は、その巻線を施したボビ
ンの側面図である。
第2図において、電動機は、ボビン13が中空に形成さ
れ、外径が大きい外側の鍔14aと外径が小さい内径側
の鍔14 cとが両端部に備えられており、はぼ中央に
比較的外径の大きい鍔14bが備えられている。
これらの鍔14a、14b、14cは、それぞれ内径側
から外径側へ順次外径が大きくなるように配設された鍔
14a、14b、14cであり、内径側の鍔14cを第
1図に示される電動機の歯部2に内径側にして装着され
るものである。
ボビン13の外側の鍔14aには、巻線の端部を接続す
る端子15が備えられている。
この巻線の端部は、種巻線と共に補助巻線などが備えら
れ多くなる場合は、端子が4本になるなど多く備えられ
るものである。
そして、端子15は、第1図に示されるプリン第3図に
おいて、電動機は、ボビン13に巻線が施される場合、
その鍔14a。14b、14cがそれぞれ内径側で外径
が小さくなっているため、鍔14cと14bとの罐に施
される巻線16aは、巻装量が少なく、その外径が鍔L
4cに沿って小さく形成されている。
そして、鰐14bと14aとの間に巻装される巻線16
bは、鍔14a、14bの外径が大きく大量に施されて
いる。
したがって、巻線16a、16bは、それぞれ歯部2に
装着された場合の内径側で外径が小さく、歯部2に装着
された場合の外径側で巻線16bが多く施されて外径が
大きく形成され、傾斜して施されている。
さらに、ボビン13に巻線16a、16bを施す場合、
例えば、隣設する鍔14a、14bの間で巻線が崩れな
い程度に幾らか外径側へ傾斜して巻線を施すことができ
、そのように巻線16a、16bを施すことにより、よ
り効果的な結果を得ることができる。
このような構成において、電動機′!よ0、第1図に示
されるように継鉄1歯部2を嵌合して形成し、この際、
ボビン13に巻線16a、16bを施して歯部2に装着
しておく。
さらに、歯部2が継鉄1に嵌合された後、ボビン13の
端子15をプリント基板11などによって接続して組み
立てる。
この様に組み立てられる電動機は、歯部2が内径側で隣
設する歯部2に接近して空間が少なくなるが、巻線16
a、16bが外径側で外径が大きくなるように傾斜して
施されているので、大きな空間のできる歯部2の外径側
で隣設する歯部2に備えられる巻線16bとの空間が小
さくなる。
したがって、歯部2相互間に備えられる巻線16a、1
6bによる空間が小さくなり、無駄な空間がなくなるこ
とで、電動機を小形にすることができる。
また、これらの電動機が樹脂でモールドされてフレーム
等を形成する場合、空間が少なくなることによって樹脂
の量が少なくなり、経済的であり、しかも、軽量化が図
れる。
このような構成は、歯部2が少なくなる構造の電動機に
おいて著しい効果が得られ、巻線による不良の発生を極
めて少なくすることができる。
「発明の効果」 本発明によれば、ボビンに傾斜して巻線を施すことがで
き、電動機の小形化及び不良の発生を少なくすることが
でき、その効果は極めて大きいものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明を実施するための電動機の構成を示す
分解図であり、第2図は、本発明の実施に用いるボビン
の一部切欠した拡大斜視図であり、第3図は、その巻線
を施したボビンの側面図である。 1・・・継鉄、2・・・歯部、 13・・・ボビン、 
14a、14b、14 c −=鍔、 15−・・端子
、 16a、16b・・・巻線。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. リング状の継鉄の内径側へ突出する歯部にボビンを装着
    して巻線を施す電動機において、ボビンの軸方向に配設
    される複数の鍔を備え、歯部の外径側の鍔の外径を大き
    くして施される巻線量を多くすることを特徴とする電動
    機。
JP27821187A 1987-11-05 1987-11-05 電動機 Pending JPH01122343A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27821187A JPH01122343A (ja) 1987-11-05 1987-11-05 電動機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27821187A JPH01122343A (ja) 1987-11-05 1987-11-05 電動機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01122343A true JPH01122343A (ja) 1989-05-15

Family

ID=17594146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27821187A Pending JPH01122343A (ja) 1987-11-05 1987-11-05 電動機

Country Status (1)

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JP (1) JPH01122343A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100345142B1 (ko) * 2000-05-09 2002-07-24 현대자동차주식회사 자동차의 사이드 미러 빗물 제거장치
US9006952B2 (en) 2012-03-16 2015-04-14 All-Tek Maintenance Ltd. Coil bobbin for brushless alternator

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100345142B1 (ko) * 2000-05-09 2002-07-24 현대자동차주식회사 자동차의 사이드 미러 빗물 제거장치
US9006952B2 (en) 2012-03-16 2015-04-14 All-Tek Maintenance Ltd. Coil bobbin for brushless alternator
US9831733B2 (en) 2012-03-16 2017-11-28 All-Tek Maintenance Ltd. Coil bobbin for brushless alternator

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