JPH01121442A - 結合着色コンクリートブロック - Google Patents
結合着色コンクリートブロックInfo
- Publication number
- JPH01121442A JPH01121442A JP62278248A JP27824887A JPH01121442A JP H01121442 A JPH01121442 A JP H01121442A JP 62278248 A JP62278248 A JP 62278248A JP 27824887 A JP27824887 A JP 27824887A JP H01121442 A JPH01121442 A JP H01121442A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete block
- colored
- concrete
- heat
- colored concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 241001070941 Castanea Species 0.000 description 2
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 description 2
- 229910017060 Fe Cr Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002544 Fe-Cr Inorganic materials 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018137 Al-Zn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018573 Al—Zn Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910020632 Co Mn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020678 Co—Mn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020711 Co—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020521 Co—Zn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019589 Cr—Fe Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017061 Fe Co Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 241000692870 Inachis io Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229910007727 Zr V Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 n-type Chemical class 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011371 regular concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、建築材としての着色コンクリートブロックに
関し、更に詳しくは表面に透明又は半透明のがラス被膜
を溶射によって形成するようにした着色コンクリートブ
ロックに関する。
関し、更に詳しくは表面に透明又は半透明のがラス被膜
を溶射によって形成するようにした着色コンクリートブ
ロックに関する。
(従来技術)
コンクリート建築物では、工場内で個々のコンクリート
ブロックを成型加工し、これを建築現場に搬送して組み
付は施工する工法が多くなっている。
ブロックを成型加工し、これを建築現場に搬送して組み
付は施工する工法が多くなっている。
一方、コンクリートブロックの外面を化粧して表面の劣
化を防ぎ、耐久性を向上させるためにコンクリートブロ
ックの表面にプラスを溶射することも知られている。
化を防ぎ、耐久性を向上させるためにコンクリートブロ
ックの表面にプラスを溶射することも知られている。
さらに近年、コンクリート建築物の外観を良くするため
に着色コンクリートブロックが使用されている。
に着色コンクリートブロックが使用されている。
上記従来のコンクリート建築物等の表面の化粧方法ある
いは着色方法として、次に列挙するような技術が公知で
ある。
いは着色方法として、次に列挙するような技術が公知で
ある。
■刷毛、吹き付は等によりコンクリートブロックの表面
に着色塗料を塗布する。
に着色塗料を塗布する。
■成型さ′れたコンクリートブロックの表面に釉薬を塗
り、これを窯の中に入れて釉薬の溶融温度以上の温度で
焼成する(特開昭61−58875号参照)。
り、これを窯の中に入れて釉薬の溶融温度以上の温度で
焼成する(特開昭61−58875号参照)。
■溶射により施釉する。たとえば、コンクリードブロッ
クの表面に着色釉薬を用い、溶射により直接施釉する(
特開昭61−71964号参照)。
クの表面に着色釉薬を用い、溶射により直接施釉する(
特開昭61−71964号参照)。
■コンクリートブロックの表面に溶射によりガラスの保
護被膜を形成する(特開昭60−235775号参照)
。
護被膜を形成する(特開昭60−235775号参照)
。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、上記従来技術には、次のような問題があった。
■刷毛、吹き付は等により塗料を塗布するものでは、時
間の経過と共に塗料が退色したり、塗装が剥がれたりし
て外観が損なわれる等、耐久性、耐候性に問題がありな
。
間の経過と共に塗料が退色したり、塗装が剥がれたりし
て外観が損なわれる等、耐久性、耐候性に問題がありな
。
■釉薬の溶融温度以上の温度で焼成するものでは、焼成
のため多量の熱エネルギを要する他、温度制御が難しく
、さらに使用する窯の大きさにより大型のコンクリート
ブロックの施釉ができない等の問題があった。
のため多量の熱エネルギを要する他、温度制御が難しく
、さらに使用する窯の大きさにより大型のコンクリート
ブロックの施釉ができない等の問題があった。
さらに、窯の中で焼成するこの方法によると、熱によっ
てコンクリートの耐久性や強度が低下する。このため、
高価な耐熱性のコンクリート材料を使用しなければなら
ず、全体として建築物が高価となる。
てコンクリートの耐久性や強度が低下する。このため、
高価な耐熱性のコンクリート材料を使用しなければなら
ず、全体として建築物が高価となる。
■溶射による施釉技術にも、従来のものでは次のような
問題があった。
問題があった。
着色釉薬をもって溶射により直接施釉しても、溶射時に
非常に高温となり着色釉薬が熱分解し変色するため、着
色状態が不均一となり美観上満足のいくものではなかっ
た。
非常に高温となり着色釉薬が熱分解し変色するため、着
色状態が不均一となり美観上満足のいくものではなかっ
た。
■溶射によるガラス被膜の形成についても、上記■の着
色面の上に溶射によりプラスの保護被膜を形成した場合
、色の退色や耐久性に問題が生じる。
色面の上に溶射によりプラスの保護被膜を形成した場合
、色の退色や耐久性に問題が生じる。
上記のように、従来公知の技術によって着色フ゛ンクリ
ートブロックを製造すると、種々の問題があって好まし
い製品とはならなかった。
ートブロックを製造すると、種々の問題があって好まし
い製品とはならなかった。
そこで、本発明の目的は、退色が少なく、低コストであ
り、かつ耐久性のある結合着色コンクリートブロックを
提供せんとするにある。
り、かつ耐久性のある結合着色コンクリートブロックを
提供せんとするにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明者等は鋭意研究の結果、上記従来技術の問題点を
すべて解消した着色建築材を開発するに到った。
すべて解消した着色建築材を開発するに到った。
その技術の基本的なところは、厚みの薄い着色コンクリ
ートブロックを分厚い否着色コンクリートブロックに貼
り合わせ、これらを固着してhη成させたところにある
。
ートブロックを分厚い否着色コンクリートブロックに貼
り合わせ、これらを固着してhη成させたところにある
。
即ち、耐熱顔料によって着色されたコンクリートブロッ
ク材料を成型して厚みの薄い着色コンクリートブロック
を作り、該着色コンクリートブロックの着色をそのまま
生かすように、その表面に溶射によって透明又は半透明
のガラス状の被膜を形成する。
ク材料を成型して厚みの薄い着色コンクリートブロック
を作り、該着色コンクリートブロックの着色をそのまま
生かすように、その表面に溶射によって透明又は半透明
のガラス状の被膜を形成する。
そして、プラス被膜を形成した前記薄い着色コンクリー
トブロックを分厚い否耐熱コンクリートブロックに貼り
合わせて、′結合コンクリートブロックを作るものであ
る。
トブロックを分厚い否耐熱コンクリートブロックに貼り
合わせて、′結合コンクリートブロックを作るものであ
る。
ここで、貼り合わせて固着する手段としては、分厚い非
着色コンクリートブロックを成型する時に一体に結合成
型させてもよく、あるいは別体に成型した後にねじやワ
イヤで止め付けてもよい。
着色コンクリートブロックを成型する時に一体に結合成
型させてもよく、あるいは別体に成型した後にねじやワ
イヤで止め付けてもよい。
この着色建築材では、次のような長所カCある。
コンクリートを成型するに当たり、セメントや骨材と一
緒に耐熱顔料を混合させて着色しているので、その表面
にガラスを溶射する時、熱による色の退色や、熱による
コンクリート材料の強度の低下が少ない。
緒に耐熱顔料を混合させて着色しているので、その表面
にガラスを溶射する時、熱による色の退色や、熱による
コンクリート材料の強度の低下が少ない。
高価な着色コンクリートブロックを薄(して材料費を節
約し、低価格な否着色コンクリートブロックを分厚くし
ているので、全体として低価格の着色コンクリートブロ
ックが得られる。
約し、低価格な否着色コンクリートブロックを分厚くし
ているので、全体として低価格の着色コンクリートブロ
ックが得られる。
コンクリートブロックの表面にガラス状の被膜が形成さ
れているので耐候性・耐久性に優れてA、%る。
れているので耐候性・耐久性に優れてA、%る。
また、盟で焼成して施釉するものでなく、バーナ等で施
釉するので、熱エネルギも少なくて済み、低コストであ
り、大型製品の化粧にも適する。
釉するので、熱エネルギも少なくて済み、低コストであ
り、大型製品の化粧にも適する。
さらに、素材であるコンクリートブロック成型体自身が
着色されているので、着色状態が均一な美麗なものとで
きる。
着色されているので、着色状態が均一な美麗なものとで
きる。
ここで「コンクリートブロックの材料」としては、セメ
ントM、珪酸カルシウム、シリカ、石膏、カーボン、ス
ラグ、石灰、マグネシア、アルミナ、酸化鉄、アルミ/
シリケート、パーライト、シラス、粘度、プラス、アス
ベスト等から選ばれた1種又は2種以上の合成品又は天
然品を主原料としたものである。各種耐火骨材、金属材
、m維等を添加してもよい。尚、着色コンクリートブロ
ックの材料としては、耐火骨材を混合させた耐熱コンク
リートブロック材料を用いると、プラス被膜溶射a、芋
の耐熱性の面で一層効果的となる。
ントM、珪酸カルシウム、シリカ、石膏、カーボン、ス
ラグ、石灰、マグネシア、アルミナ、酸化鉄、アルミ/
シリケート、パーライト、シラス、粘度、プラス、アス
ベスト等から選ばれた1種又は2種以上の合成品又は天
然品を主原料としたものである。各種耐火骨材、金属材
、m維等を添加してもよい。尚、着色コンクリートブロ
ックの材料としては、耐火骨材を混合させた耐熱コンク
リートブロック材料を用いると、プラス被膜溶射a、芋
の耐熱性の面で一層効果的となる。
プラス被膜の形成を火炎溶射により行う場合、火炎温度
は2000°C〜3000“Cとなるが、着色コンクリ
ートブロック表面での熱負荷は150°前後と小さい。
は2000°C〜3000“Cとなるが、着色コンクリ
ートブロック表面での熱負荷は150°前後と小さい。
このため、着色コンクリートブロックは少なくともこの
温度に耐える程度の耐熱性を持っていればよい。
温度に耐える程度の耐熱性を持っていればよい。
ユニで、「耐熱顔料」とは、たとえば
Zr5i−Pr系、Ti Sb−CrM、Zr−−V
系、Ti−Cr−W系、 Ti 5b−Cr−Fe系、Fe−8b−Cr−8i
系、Fe−Cr ZnIA、 Fe−0r−Zn
−8i系、FeFe−0r−Zn−系、A I−M n
系、5n−Cr′PSS Sn Cr Co系、C
o−Zn Si系、Co Si系、Co−AI−−
Cr系、Zr−8i−V系、Cr−Al系、Cr−Co
−Al−Zn系、Fe−CraSCr−Fe−Co−M
n系、Fe−AIP、、等の遷移元素酸化物、珪酸塩を
含む7リツト又は焼成顔料である。
系、Ti−Cr−W系、 Ti 5b−Cr−Fe系、Fe−8b−Cr−8i
系、Fe−Cr ZnIA、 Fe−0r−Zn
−8i系、FeFe−0r−Zn−系、A I−M n
系、5n−Cr′PSS Sn Cr Co系、C
o−Zn Si系、Co Si系、Co−AI−−
Cr系、Zr−8i−V系、Cr−Al系、Cr−Co
−Al−Zn系、Fe−CraSCr−Fe−Co−M
n系、Fe−AIP、、等の遷移元素酸化物、珪酸塩を
含む7リツト又は焼成顔料である。
耐熱顔料のコンクリートブロックに対する配合逼合は種
類、物性又は着色の度合等により一様ではな゛いが、コ
ンクリートブロック100重を部に対して耐熱顔料0.
5〜5重量部とするのが望ましく、中でもさらに好まし
くは耐熱顔料1〜3重量部の範囲がよい。
類、物性又は着色の度合等により一様ではな゛いが、コ
ンクリートブロック100重を部に対して耐熱顔料0.
5〜5重量部とするのが望ましく、中でもさらに好まし
くは耐熱顔料1〜3重量部の範囲がよい。
この理由は、配合割合が0.5重量部未満であると着色
効果が朋待できず、5重量部を越えると成型体の強度が
低下するからである。
効果が朋待できず、5重量部を越えると成型体の強度が
低下するからである。
コンクリートブロック材料に耐熱顔料が、[分散されて
成型され]とは、コンクリ−ドブ「ツク材料の調合段階
で着色材の添加繰作を加えることである。
成型され]とは、コンクリ−ドブ「ツク材料の調合段階
で着色材の添加繰作を加えることである。
たとえば、フンクリートブロックを作成する一例を挙げ
ると、セメントにシャモット、火山岩、焼成ムライト、
スラグ等の耐熱性骨材、シリカ粉等の補助材料と共に耐
熱顔料を配合した後、水を添加し混合し、成型する。
ると、セメントにシャモット、火山岩、焼成ムライト、
スラグ等の耐熱性骨材、シリカ粉等の補助材料と共に耐
熱顔料を配合した後、水を添加し混合し、成型する。
成型した「着色コンクリートブロック」は、たとえばセ
メントコンクリート板、セメントモルタル板、ALC板
、石膏板、石綿スレート板、珪酸カルシウム板又はそれ
らのブロック等が代表例として挙げられ、その形状は問
わない。
メントコンクリート板、セメントモルタル板、ALC板
、石膏板、石綿スレート板、珪酸カルシウム板又はそれ
らのブロック等が代表例として挙げられ、その形状は問
わない。
尚、この着色コンクリートブロックは溶射によりガラス
被膜を形成する前に、自然乾燥、溶射予熱等により乾燥
させておくことが望ましい。
被膜を形成する前に、自然乾燥、溶射予熱等により乾燥
させておくことが望ましい。
この理由は、着色コンクリートブロックの表面近傍に水
分があると溶射の際に蒸発して被膜に亀裂が生じ、美観
を損ねるからである。
分があると溶射の際に蒸発して被膜に亀裂が生じ、美観
を損ねるからである。
また、溶射による施釉薬は、透明又は半透明なガラス被
膜を形成するものであり、含鉛はう酸塩、無鉛はう酸塩
系の7リツト等が多く使用される。
膜を形成するものであり、含鉛はう酸塩、無鉛はう酸塩
系の7リツト等が多く使用される。
(実施例)
以下に、本発明の実施例を列挙する。
及(鮭1
コンクリートブロック材料として白色セメント(小野田
セメント社製)ioo部、骨材としてシャモット砕10
0部、耐熱顔料としてTi−3b−Cr系の黄色陶磁器
顔料(8陶産業 G−455)3部及び水35部を混練
し、この混合物を型枠に装入して黄色の着色コンクリー
トブロック(300nmX 300+amX 30mm
)を作成した。
セメント社製)ioo部、骨材としてシャモット砕10
0部、耐熱顔料としてTi−3b−Cr系の黄色陶磁器
顔料(8陶産業 G−455)3部及び水35部を混練
し、この混合物を型枠に装入して黄色の着色コンクリー
トブロック(300nmX 300+amX 30mm
)を作成した。
そして、このブロックを自然乾燥した後、溶射距離35
0IIIII、走査速度3II/分の条件下で、プロパ
ン、酸素、空気を使用してはう珪酸7リットを火炎溶射
したところ、約100μのがラス被膜の形成された黄色
の美麗な化粧板が得られた。
0IIIII、走査速度3II/分の条件下で、プロパ
ン、酸素、空気を使用してはう珪酸7リットを火炎溶射
したところ、約100μのがラス被膜の形成された黄色
の美麗な化粧板が得られた。
次いで、上記化粧板を枠材として分厚いコンクリートブ
ロックを成型し、両者を貼り合わせる。
ロックを成型し、両者を貼り合わせる。
犬ml虹
耐熱顔料としてFe−Cr Zn系の陶磁器顔料(8
陶産業 M−10)を使用した以外は実施例1と同様の
操作で栗茶色の着色コンクリートブロックを作成した。
陶産業 M−10)を使用した以外は実施例1と同様の
操作で栗茶色の着色コンクリートブロックを作成した。
そして、このブロックに実施例1と同様にほう珪pH7
リフトを溶射したところ、100μのガラス被膜の形成
された栗茶色の美麗な化粧板が得られた。
リフトを溶射したところ、100μのガラス被膜の形成
された栗茶色の美麗な化粧板が得られた。
上記化粧板を分厚いコンクリートブロックに貼り合わせ
て固着する手段は第1実施例と同じであるが、その他の
ねじ止め手段やワイヤ止め手段を採用することもできる
。
て固着する手段は第1実施例と同じであるが、その他の
ねじ止め手段やワイヤ止め手段を採用することもできる
。
叉1ヱしLニュ」−
以下に記載した陶磁器顔料(日向産業製)を耐熱顔料と
して使用した以外は実施例1と同様の繰作によりコンク
リートブロックを作成し、溶射を施し、さらに貼り合わ
せ固着した。
して使用した以外は実施例1と同様の繰作によりコンク
リートブロックを作成し、溶射を施し、さらに貼り合わ
せ固着した。
′1JjJL 慶juわ」料−化1」口五匹麦−3F
e−Cr−W系(L−96) 赤茶色4 Ti
−Cr−W(T−9) 赤茶色5 ^l−M
n系(8−900) ピンク6 Co−Zn
−5i系(M−470) =y ハルトブルーフ
Co−Zn−Δl(M−923) )パルドブル
ー8 Zr−5i−V系(M−1700) )ル
コブル−9Cr−Ca−^1−Zn系(M−128)ピ
ーコック10 Fa−Cr系(M−252)
灰色11 Cr4e−Co−Mn系(M−617)黒
灰色12 Cr−Fe−Co系(M−700) 黒
灰色13 Zr−V系(M−580) 黄色(
発明の効果) 本発明では、コンクリートブロック材料に耐熱顔料が分
散されて成型され、該着色された成型体の表面に溶射に
より透明又は半透明の〃ラス状の被膜が形成されて成る
着色建築材の素材とし、これを通常のコンクリートブロ
ックに貼り合わせて固着するので、耐久性が高く、耐候
性の良好、かつ着色が均一であり、低コストかつ美麗な
建築材を作成することができる。
e−Cr−W系(L−96) 赤茶色4 Ti
−Cr−W(T−9) 赤茶色5 ^l−M
n系(8−900) ピンク6 Co−Zn
−5i系(M−470) =y ハルトブルーフ
Co−Zn−Δl(M−923) )パルドブル
ー8 Zr−5i−V系(M−1700) )ル
コブル−9Cr−Ca−^1−Zn系(M−128)ピ
ーコック10 Fa−Cr系(M−252)
灰色11 Cr4e−Co−Mn系(M−617)黒
灰色12 Cr−Fe−Co系(M−700) 黒
灰色13 Zr−V系(M−580) 黄色(
発明の効果) 本発明では、コンクリートブロック材料に耐熱顔料が分
散されて成型され、該着色された成型体の表面に溶射に
より透明又は半透明の〃ラス状の被膜が形成されて成る
着色建築材の素材とし、これを通常のコンクリートブロ
ックに貼り合わせて固着するので、耐久性が高く、耐候
性の良好、かつ着色が均一であり、低コストかつ美麗な
建築材を作成することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 コンクリートに耐熱顔料が分散されて成型されたコンク
リートブロックであって、該着色コンクリートブロック
の表面にガラス被膜を溶射により形成させ、 前記薄肉の着色コンクリートブロックを肉厚の非着色コ
ンクリートブロックに貼り合わせて固着したことを特徴
とする結合着色コンクリートブロック。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62278248A JPH066822B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 結合着色コンクリートブロック |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62278248A JPH066822B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 結合着色コンクリートブロック |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01121442A true JPH01121442A (ja) | 1989-05-15 |
JPH066822B2 JPH066822B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=17594684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62278248A Expired - Lifetime JPH066822B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 結合着色コンクリートブロック |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH066822B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7754863B2 (en) | 2004-08-16 | 2010-07-13 | Ciba Specialty Chemicals Corp. | High-capacity optical storage media |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5924483U (ja) * | 1982-08-06 | 1984-02-15 | 尾形 功 | 組合せコンクリ−トブロツク |
JPS60235775A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-22 | 株式会社ナカシマ | ガラス溶射塗装方法 |
-
1987
- 1987-11-05 JP JP62278248A patent/JPH066822B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5924483U (ja) * | 1982-08-06 | 1984-02-15 | 尾形 功 | 組合せコンクリ−トブロツク |
JPS60235775A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-22 | 株式会社ナカシマ | ガラス溶射塗装方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7754863B2 (en) | 2004-08-16 | 2010-07-13 | Ciba Specialty Chemicals Corp. | High-capacity optical storage media |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH066822B2 (ja) | 1994-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5824147A (en) | Silicate compound | |
CN108585491A (zh) | 一种彩釉墙地砖釉料的配方工艺 | |
CN101891433B (zh) | 仿釉面外墙保温饰面砖及其制备方法 | |
JPH01121442A (ja) | 結合着色コンクリートブロック | |
CA1240343A (en) | Coating composition capable of forming ceramic-like coating and method of preparing such coating composition | |
US3956534A (en) | Method of spray forming glass coating on concrete blocks | |
KR20030075855A (ko) | 원적외선 고방사율 타일제조용 유약 조성물 및 이를이용한 원적외선 고방사율 타일 | |
JPS62230684A (ja) | ガラス被覆無機質成形体の製造方法 | |
JPH01122979A (ja) | 着色コンクリートブロック | |
JPH01246186A (ja) | 着色コンクリートブロック | |
JPH01121444A (ja) | 着色建築材 | |
JPH01121443A (ja) | 着色建築材 | |
JPH01122981A (ja) | 着色コンクリートブロック | |
JP2004224581A (ja) | 軽量接着材 | |
CN101823887A (zh) | 施釉新型节能耐火砖 | |
JPS63291884A (ja) | 着色施釉建築用パネル及びその製造方法 | |
CN1133273A (zh) | 涂烧釉面 | |
RU2059593C1 (ru) | Покрытие для лицевой отделки керамического кирпича | |
JP3006432U (ja) | 防火・耐火・不燃性キャンバスクロス | |
CN112250407A (zh) | 一种反射隔热装饰砂浆制备方法 | |
CN1109804A (zh) | 建筑热喷涂釉技术 | |
KR900005472B1 (ko) | 건축용 미장 벽돌 | |
KR900007080B1 (ko) | 현무암을 이용한 건축석재의 가공방법 | |
CN1099087A (zh) | 彩玻复合面砖 | |
JPS63123882A (ja) | 大型施釉コンクリ−ト板 |