JPH01115638A - オンデマンド型インクジェットヘッド - Google Patents
オンデマンド型インクジェットヘッドInfo
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- JPH01115638A JPH01115638A JP27490887A JP27490887A JPH01115638A JP H01115638 A JPH01115638 A JP H01115638A JP 27490887 A JP27490887 A JP 27490887A JP 27490887 A JP27490887 A JP 27490887A JP H01115638 A JPH01115638 A JP H01115638A
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- 244000126211 Hericium coralloides Species 0.000 claims description 4
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/02—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
- B41J2/025—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet by vibration
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、ドロップオンデマンドインクジェット記録ヘ
ッドに関する。
ッドに関する。
従来技術
第５図は、従来のインクジェット記録ヘッドの一例を示
すための要部断面図で、図中、２ｏは一圧電素子２０ａ
と弾性板２０ｂとから成る振動ユニット、２１は衝撃棒
片、２２はノズル入口開口部、２３は記録液、２４はノ
ズル、２５は振動ユニット固定部で、周知のように、圧
電素子２０’ａと弾性板２０ｂとから成る振動ユニット
２ｏが記録液２３中において、その一端が振動ユニット
固定部２５に固定支持され、他端に設けられた衝撃棒片
２１がノズル入口開口部２２の前方に配置され、この衝
撃棒片２１の変位による圧力変化がノズル入口開口部の
記録液に伝達されてノズル２４より記録液２３が噴射さ
れる。
すための要部断面図で、図中、２ｏは一圧電素子２０ａ
と弾性板２０ｂとから成る振動ユニット、２１は衝撃棒
片、２２はノズル入口開口部、２３は記録液、２４はノ
ズル、２５は振動ユニット固定部で、周知のように、圧
電素子２０’ａと弾性板２０ｂとから成る振動ユニット
２ｏが記録液２３中において、その一端が振動ユニット
固定部２５に固定支持され、他端に設けられた衝撃棒片
２１がノズル入口開口部２２の前方に配置され、この衝
撃棒片２１の変位による圧力変化がノズル入口開口部の
記録液に伝達されてノズル２４より記録液２３が噴射さ
れる。
しかしながら、上述のインクジェット記録ヘッドにおい
ては、振動ユニット２０としてユニモルフ、或いは、バ
イモルフタイプの振動子を使用しており、そのため変位
は大きくとれるが、その反面応答速度が遅く、振動周波
数を高くできない。
ては、振動ユニット２０としてユニモルフ、或いは、バ
イモルフタイプの振動子を使用しており、そのため変位
は大きくとれるが、その反面応答速度が遅く、振動周波
数を高くできない。
また、クシ歯状に形成した振動子による直接振動タイプ
は変位が小さく、所望の変位を得るためには振動子を長
くする必要がありヘッドが大きくなる欠点があった。更
に、振動子が記録液に接していることから振動子の電極
間並びに電極とアース間のリークを防止するために非導
電性の記録液を使用する必要があり、記録液が高価で、
しかも種類が限定される等の欠点を有するものであった
。
は変位が小さく、所望の変位を得るためには振動子を長
くする必要がありヘッドが大きくなる欠点があった。更
に、振動子が記録液に接していることから振動子の電極
間並びに電極とアース間のリークを防止するために非導
電性の記録液を使用する必要があり、記録液が高価で、
しかも種類が限定される等の欠点を有するものであった
。
目 的
、本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので
、特に、振動子として積層型を用いて小型化を図り、更
には、この振動子をインクに接しないようにすることに
よって、記録液の種類を限定することなく、自由に選択
できるようにし、より経済的で信頼性の高いインフジエ
ラ１〜記録ヘッドを提供することを目的としてなされた
ものである。
、特に、振動子として積層型を用いて小型化を図り、更
には、この振動子をインクに接しないようにすることに
よって、記録液の種類を限定することなく、自由に選択
できるようにし、より経済的で信頼性の高いインフジエ
ラ１〜記録ヘッドを提供することを目的としてなされた
ものである。
構 成
本発明は、上記の目的を達成させるため、積層型振動子
を有し、該積層型振動子の振動面をノズル入口開口部に
対向して配設したことを特徴としたものである。以下、
本発明の一実施例に基づいて説明する。
を有し、該積層型振動子の振動面をノズル入口開口部に
対向して配設したことを特徴としたものである。以下、
本発明の一実施例に基づいて説明する。
第１図は、本発明におけるドロップオンデマンドインク
ジェット記録ヘッドの構成を説明するための要部断面図
で、図中、１は積層型振動子、２は振動子ホルダー、３
はノズルプレート、４はＲＴＶゴム、５はノズル、６は
振動ユニットノズル対向面、７，７′は電極で、積層型
振動子１は、両端に変形しないセラミック１ｂを有し、
これらのセラミックに挟まれる様に電歪振動子１ａが積
層されており、一端が振動子ホルダー２に固着され、反
対側の面がノズル５に対向して配設されている。
ジェット記録ヘッドの構成を説明するための要部断面図
で、図中、１は積層型振動子、２は振動子ホルダー、３
はノズルプレート、４はＲＴＶゴム、５はノズル、６は
振動ユニットノズル対向面、７，７′は電極で、積層型
振動子１は、両端に変形しないセラミック１ｂを有し、
これらのセラミックに挟まれる様に電歪振動子１ａが積
層されており、一端が振動子ホルダー２に固着され、反
対側の面がノズル５に対向して配設されている。
このように積層型振動子１の振動面が直接ノズルに対向
しているのでノズルからの記録液の吐出効率がよく、ま
た振動子に積層型を用いることによってヘッドの小型化
を図ることができる。更には、ノズル側の積層型振動子
１の変形しないセラミック１ｂと振動子ホルダー２との
間隙にＲＴＶゴム４を充填することにより記録液が積層
型振動子に接触しないように構成されており、これによ
り、記録液によるリークを防止することができる。
しているのでノズルからの記録液の吐出効率がよく、ま
た振動子に積層型を用いることによってヘッドの小型化
を図ることができる。更には、ノズル側の積層型振動子
１の変形しないセラミック１ｂと振動子ホルダー２との
間隙にＲＴＶゴム４を充填することにより記録液が積層
型振動子に接触しないように構成されており、これによ
り、記録液によるリークを防止することができる。
また、上記の積層型振動子と振動子ホルダー間の絶縁性
をよくするために変形しないセラミック面をテフロン等
で絶縁コートしたり、ＲＴＶゴムに僅か埋没させるか、
もしくは、第２図に示すように、ステンレス等の接液性
の良い薄膜８を接合する方法もある。
をよくするために変形しないセラミック面をテフロン等
で絶縁コートしたり、ＲＴＶゴムに僅か埋没させるか、
もしくは、第２図に示すように、ステンレス等の接液性
の良い薄膜８を接合する方法もある。
第３図は、ノズルプレート３の一実施例を示す斜視図で
、図中、９はウェハー、１０は溝、１１はノズル近傍の
絞り部である。ノズルプレート３はＳｉウェハー９を一
次エッチングして溝１０を形成し、二次エツチングでノ
ズル近傍の絞り部１１を形成することによって、精度よ
くミクロンオーダで溝やノズルを形成することができる
。
、図中、９はウェハー、１０は溝、１１はノズル近傍の
絞り部である。ノズルプレート３はＳｉウェハー９を一
次エッチングして溝１０を形成し、二次エツチングでノ
ズル近傍の絞り部１１を形成することによって、精度よ
くミクロンオーダで溝やノズルを形成することができる
。
また、Ｓｉウェハー９でノズル近傍の絞り部１１を形成
し、他の方法、例えばエレクトロフォーミングで作った
ノズルをプレートに貼り付けることも可能である。
し、他の方法、例えばエレクトロフォーミングで作った
ノズルをプレートに貼り付けることも可能である。
第４図は、積層型振動子１をクシ歯状に形成した場合の
一例を示すための斜視図で、積層型振動子１を各々第３
図に示すノズル５に対向させるように、クシ歯状に形成
することによって集積度、組立性の向上を図ることがで
きる。
一例を示すための斜視図で、積層型振動子１を各々第３
図に示すノズル５に対向させるように、クシ歯状に形成
することによって集積度、組立性の向上を図ることがで
きる。
上述の実施例によれば、積層型振動子１のノズル対向面
６を、例えば、−辺が０．５ｍｎの正方形に形成した場
合、積層型振動子ｌの変位量は２μｍ程度必要であるが
、これは積層型振動子１を長さが９鵬、６０層程度のも
のとすることで実現でき、駆動電圧も５０Ｖ程度の低電
圧でよい。
６を、例えば、−辺が０．５ｍｎの正方形に形成した場
合、積層型振動子ｌの変位量は２μｍ程度必要であるが
、これは積層型振動子１を長さが９鵬、６０層程度のも
のとすることで実現でき、駆動電圧も５０Ｖ程度の低電
圧でよい。
羞−一果
上述の説明から明らかなように、本発明においては、振
動子に積層型を用いることで、ヘッドの小型化を図るこ
とができ、又振動子が記録液に接しない構造とすること
により、記録液によるリークもなく、記録液の種類も限
定する必要がない等の利点を有し、更には、振動子とし
て、クシ歯状に形成した積層型を用いることによって、
組立時の作業性を考慮した、小型で信頼性の高い低電圧
駆動のインクジェット記録ヘッドを提供することができ
る。
動子に積層型を用いることで、ヘッドの小型化を図るこ
とができ、又振動子が記録液に接しない構造とすること
により、記録液によるリークもなく、記録液の種類も限
定する必要がない等の利点を有し、更には、振動子とし
て、クシ歯状に形成した積層型を用いることによって、
組立時の作業性を考慮した、小型で信頼性の高い低電圧
駆動のインクジェット記録ヘッドを提供することができ
る。
第１図は、本発明におけるドロップオンデマンドインク
ジェット記録ヘッドの実施例を示すための要部断面図、
第２図は、他の実施例を示す要部断面図、第３図は、ノ
ズルプレートの構成を示すための斜視図、第４図は、積
層型振動子をクシ歯状に形成した場合の一例を示すため
の斜視図、第５図は、従来のインクジェット記録ヘッド
の一例を説明するための要部構成図である。 １・・・積層型振動子、２・・・振動子ホルダー、３・
・・ノズルプレート、４・・・ＲＴＶゴム、５・・・ノ
ズル、６・・・振動子ノズル対向面、７．７’・・・振
動子用電極、８・・・薄膜、９・・・ウェハー、１０・
・・溝、１１・・・ノズル絞り部。
ジェット記録ヘッドの実施例を示すための要部断面図、
第２図は、他の実施例を示す要部断面図、第３図は、ノ
ズルプレートの構成を示すための斜視図、第４図は、積
層型振動子をクシ歯状に形成した場合の一例を示すため
の斜視図、第５図は、従来のインクジェット記録ヘッド
の一例を説明するための要部構成図である。 １・・・積層型振動子、２・・・振動子ホルダー、３・
・・ノズルプレート、４・・・ＲＴＶゴム、５・・・ノ
ズル、６・・・振動子ノズル対向面、７．７’・・・振
動子用電極、８・・・薄膜、９・・・ウェハー、１０・
・・溝、１１・・・ノズル絞り部。
Claims (4)
- （１）、積層型振動子を有し、該積層型振動子の振動面
をノズル入口開口部に対向して配設したことを特徴とす
るドロップオンデマンドインクジェット記録ヘッド。 - （２）、前記積層型振動子の振動面の近傍をゴム等で充
填し、前記積層型振動子に記録液が接しないようにした
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載のド
ロップオンデマンドインクジェット記録ヘッド。 - （３）、前記積層型振動子の振動面側を薄膜で覆い、該
積層型振動子に直接記録液が接しないような構造とした
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載のド
ロップオンデマンドインクジェット記録ヘッド。 - （４）、前記積層型振動子が複数個クシ歯形に形成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項又は
第（２）項又は第（３）項に記載のドロップオンデマン
ドインクジェット記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62274908A JP2695418B2 (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | オンデマンド型インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62274908A JP2695418B2 (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | オンデマンド型インクジェットヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01115638A true JPH01115638A (ja) | 1989-05-08 |
| JP2695418B2 JP2695418B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=17548208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62274908A Expired - Lifetime JP2695418B2 (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | オンデマンド型インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2695418B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5894317A (en) * | 1990-02-23 | 1999-04-13 | Seiko Epson Corporation | Drop-on-demand ink-jet printing head |
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-
1987
- 1987-10-30 JP JP62274908A patent/JP2695418B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| WO2011013267A1 (ja) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | 三洋電機株式会社 | 生成水除去装置 |
| CN101989661A (zh) * | 2009-07-31 | 2011-03-23 | 三洋电机株式会社 | 生成水除去装置 |
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| US11285111B2 (en) | 2018-02-09 | 2022-03-29 | Ricoh Company, Ltd. | Particle-producing method and particle-producing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2695418B2 (ja) | 1997-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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