JPH01111302A - 避雷器素子 - Google Patents
避雷器素子Info
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- JPH01111302A JPH01111302A JP62268126A JP26812687A JPH01111302A JP H01111302 A JPH01111302 A JP H01111302A JP 62268126 A JP62268126 A JP 62268126A JP 26812687 A JP26812687 A JP 26812687A JP H01111302 A JPH01111302 A JP H01111302A
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は酸化亜鉛を主成分とする避雷器素子に関し、特
にカントアウト等の円筒状の隙間に内蔵可能な形状を有
する避雷器素子に関するものである。
にカントアウト等の円筒状の隙間に内蔵可能な形状を有
する避雷器素子に関するものである。
（従来の技術）
従来から酸化亜鉛を主成分とじＢｉ、０．。
Ｃｒ ２０３ 、 Ｓ ｂ ｔ Ｏ＊等の少量の添加
物を含有した抵抗体は、優れた電圧非直線性を示すこと
が広く知られており、その性質を利用して避雷器に使用
されている。
物を含有した抵抗体は、優れた電圧非直線性を示すこと
が広く知られており、その性質を利用して避雷器に使用
されている。
このとき、第１図にその一例を示す高圧カットアウト中
に避雷器素子を内蔵しようとすると、碍子本体下部１の
円筒状の隙間２に内蔵する必要があり、第２図に示すよ
うな所定の曲率の平行部３と所定の曲率半径を有する両
端部４−１ 、４−２とを有する異形の避雷器素子を使
用せざるをえなかった。
に避雷器素子を内蔵しようとすると、碍子本体下部１の
円筒状の隙間２に内蔵する必要があり、第２図に示すよ
うな所定の曲率の平行部３と所定の曲率半径を有する両
端部４−１ 、４−２とを有する異形の避雷器素子を使
用せざるをえなかった。
（発明が解決しようとする問題点）
上述した形状の避雷器素子においては、瞬時に大電流が
印加される雷サージ印加時にサージ電流が端部等のエッ
ヂ部に集中しやすく、同一断面積の円柱形状の素子と比
較して放電耐量が低くなる欠点があった。
印加される雷サージ印加時にサージ電流が端部等のエッ
ヂ部に集中しやすく、同一断面積の円柱形状の素子と比
較して放電耐量が低くなる欠点があった。
本発明の目的は上述した不具合を解消して、放電耐量の
向上が可能な形状を存する避雷器素子を提供しようとす
るものである。
向上が可能な形状を存する避雷器素子を提供しようとす
るものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明の避雷器素子は、曲率の異なる面から規定される
平行部を有するとともに平行部の両端が所定の曲率半径
を有する円弧からなる断面形状を有する、酸化亜鉛を主
成分とし電圧非直線性を発現する避雷器素子において、
断面形状が以下の条件を満たすものよりなることを特徴
とするものである。
平行部を有するとともに平行部の両端が所定の曲率半径
を有する円弧からなる断面形状を有する、酸化亜鉛を主
成分とし電圧非直線性を発現する避雷器素子において、
断面形状が以下の条件を満たすものよりなることを特徴
とするものである。
（１）０．５ ≦Ｌ／Ｗ≦１０
（２）０ 、２ ≦ｆ／Ｗ≦１．５
ここで、Ｌ：平行部の長さ、
Ｗ：平行部の幅、
２：両端円弧部の長さ
である。
（作 用）
上述した構成において、避雷器素子断面における平行部
の長さ（Ｌ）と幅（Ｗ）との関係および平行部両端の円
弧部の長さくｉ＞と平行部の幅（Ｗ）との関係を規定す
ることにより、雷サージ等の大電流が印加された場合で
も印加電流の集中を防止して放電耐量を向上することが
できる。
の長さ（Ｌ）と幅（Ｗ）との関係および平行部両端の円
弧部の長さくｉ＞と平行部の幅（Ｗ）との関係を規定す
ることにより、雷サージ等の大電流が印加された場合で
も印加電流の集中を防止して放電耐量を向上することが
できる。
なお、Ｌ／Ｗの値を０．５≦Ｌ／Ｗ≦１０と限定する理
由は、後述する実施例から明らかなようにこの範囲以外
では放電耐量が向上しないためであり、０．５≦Ｌ／Ｗ
≦８であるとさらに好ましい。また、ｆ／Ｗの値を０．
２≦ｆ／Ｗ≦１．５と限定する理由は、同じく後述する
実施例から明らかなようにこの範囲以外では放電耐量が
向上しないためであり、０．３≦ｆ／Ｗ≦０．８である
とさらに好ましい。
由は、後述する実施例から明らかなようにこの範囲以外
では放電耐量が向上しないためであり、０．５≦Ｌ／Ｗ
≦８であるとさらに好ましい。また、ｆ／Ｗの値を０．
２≦ｆ／Ｗ≦１．５と限定する理由は、同じく後述する
実施例から明らかなようにこの範囲以外では放電耐量が
向上しないためであり、０．３≦ｆ／Ｗ≦０．８である
とさらに好ましい。
（実施例）
第２図は本発明の避雷器素子の一例を示す斜視図である
。第２図において、平行部３は曲率半径がＲ１，Ｒ２と
異なる内周面５および外周面６から規定されるとともに
、その両端部４−１および４−２は円弧部の長さｌの好
ましくは略半円形状となるよう構成している。平行部３
の幅ＷはＷ＝Ｒ，−Ｒ，であり、また端部４−１ と端
部４−２との角度差θは２７０°以下好ましくは１８０
’以下であるとさらに好ましい。さらに、避雷器素子の
高さはＨとしている。カットアウトでは上述した第２図
に示す避雷器素子を第１図に示すカットアウトの碍子本
体下部１に内蔵させて使用している。
。第２図において、平行部３は曲率半径がＲ１，Ｒ２と
異なる内周面５および外周面６から規定されるとともに
、その両端部４−１および４−２は円弧部の長さｌの好
ましくは略半円形状となるよう構成している。平行部３
の幅ＷはＷ＝Ｒ，−Ｒ，であり、また端部４−１ と端
部４−２との角度差θは２７０°以下好ましくは１８０
’以下であるとさらに好ましい。さらに、避雷器素子の
高さはＨとしている。カットアウトでは上述した第２図
に示す避雷器素子を第１図に示すカットアウトの碍子本
体下部１に内蔵させて使用している。
なお、本発明の避雷器素子は上述のカットアウトのみな
らず円筒状の隙間を有している避雷器に内蔵可能であり
、例えば懸垂碍子のリム間にも適用できるものである。
らず円筒状の隙間を有している避雷器に内蔵可能であり
、例えば懸垂碍子のリム間にも適用できるものである。
酸化亜鉛を主成分とする避雷器素子を得るには、まず所
定の粒度に調整した酸化亜鉛原料と所定の粒度に調整し
たＢｉｇｏｔ 、ＣｏｚＯ３，Ｍｎ０ｚ 。
定の粒度に調整した酸化亜鉛原料と所定の粒度に調整し
たＢｉｇｏｔ 、ＣｏｚＯ３，Ｍｎ０ｚ 。
５ｂｔＯｚ 、ＣｒｚＣｈ 、Ｓｔａｇ 、［０等より
なる添加物の所定量を混合する。この際、これらの原料
粉末に対して所定量のポリビニルアルコール水溶液等を
加え、好ましくはデイスパーミルにより混合した後、好
ましくはスプレードライヤにより造粒して造粒物を得る
。造粒後、成形圧力８００〜１０００ ｋｇ ７ｃｍ”
の下で所定の形状に成形する。本発明ではこの成形を金
型成形またはラバープレス成形により実施して、第２図
に示す形状の成形体を得ている。その後得られた成形体
を昇降温速度２０〜７０°Ｃ／ｈｒで８００〜１０００
°Ｃ保持時間１〜５時間という条件で仮焼成する。なお
、仮焼成の前に成形体を昇降温速度２０〜１００°（：
／ｈｒで４００ ”Ｃ〜６００°Ｃ５保持時間１〜ｌＯ
時間という条件で結合剤を除去することが好ましい。
なる添加物の所定量を混合する。この際、これらの原料
粉末に対して所定量のポリビニルアルコール水溶液等を
加え、好ましくはデイスパーミルにより混合した後、好
ましくはスプレードライヤにより造粒して造粒物を得る
。造粒後、成形圧力８００〜１０００ ｋｇ ７ｃｍ”
の下で所定の形状に成形する。本発明ではこの成形を金
型成形またはラバープレス成形により実施して、第２図
に示す形状の成形体を得ている。その後得られた成形体
を昇降温速度２０〜７０°Ｃ／ｈｒで８００〜１０００
°Ｃ保持時間１〜５時間という条件で仮焼成する。なお
、仮焼成の前に成形体を昇降温速度２０〜１００°（：
／ｈｒで４００ ”Ｃ〜６００°Ｃ５保持時間１〜ｌＯ
時間という条件で結合剤を除去することが好ましい。
次に、仮焼成した仮焼体の側面に絶縁被覆層を形成する
。本発明ではＢｉｚＯ３，５ｂｚＯｚ 。
。本発明ではＢｉｚＯ３，５ｂｚＯｚ 。
ＳｉＯ□等の所定量に有機結合剤としてエチルセルロー
ス、ブチルカルピトール、酢酸ｎブチル等を加えた酸化
物ペーストを、６０〜３００μｍの厚さに仮焼体の側面
に浸漬法、ハケ塗り、ローラー塗り等により塗布する。
ス、ブチルカルピトール、酢酸ｎブチル等を加えた酸化
物ペーストを、６０〜３００μｍの厚さに仮焼体の側面
に浸漬法、ハケ塗り、ローラー塗り等により塗布する。
次に、これを昇降温速度３０〜６０″Ｃ／ ｈｒ、 １
０００〜１３００°Ｃ好ましくは１１００〜１２５０°
Ｃ１３〜７時間という条件で本焼成する。なお、ガラス
粉末に有機結合剤としてエチルセルロース、ブチルカル
ピトール、酢酸ｎブチル等を加えたガラスペーストを前
記の絶縁被覆層上に１００〜３００μｍの厚さに塗布し
、空気中で昇降温速度１００〜２００″Ｃ／ｈｒ、 ４
００〜６００″Ｃ保持時間 ０．５〜２時間という条件
で熱処理することによりガラス層を形成すると好ましい
。
０００〜１３００°Ｃ好ましくは１１００〜１２５０°
Ｃ１３〜７時間という条件で本焼成する。なお、ガラス
粉末に有機結合剤としてエチルセルロース、ブチルカル
ピトール、酢酸ｎブチル等を加えたガラスペーストを前
記の絶縁被覆層上に１００〜３００μｍの厚さに塗布し
、空気中で昇降温速度１００〜２００″Ｃ／ｈｒ、 ４
００〜６００″Ｃ保持時間 ０．５〜２時間という条件
で熱処理することによりガラス層を形成すると好ましい
。
その後、得られた電圧非直線抵抗体の両端面をＳｉＣ，
Ａｆｆｉ□０３．ダイヤモンド等の＃４００〜２０００
相当の研磨剤により水好ましくは油を研磨液に使用して
研磨する。なお表面平滑の場合ば、研磨せずに電極性を
行なってもよい。次に、研磨面を清浄後、研磨した両端
面全面に例えばアルミニウムメタリコン等によってアル
ミニウム電極を例えば溶射により設けて避雷器素子を得
ている。
Ａｆｆｉ□０３．ダイヤモンド等の＃４００〜２０００
相当の研磨剤により水好ましくは油を研磨液に使用して
研磨する。なお表面平滑の場合ば、研磨せずに電極性を
行なってもよい。次に、研磨面を清浄後、研磨した両端
面全面に例えばアルミニウムメタリコン等によってアル
ミニウム電極を例えば溶射により設けて避雷器素子を得
ている。
以下、実際に本発明範囲内および範囲外の避雷器素子に
ついて各種特性を測定した結果について説明する。
ついて各種特性を測定した結果について説明する。
実施±１
上述した方法で作成した内周面半径Ｒ，＝３．５ｃｍ
、高さＨ−４，０ｃｍ、両端円弧部の長さ２−Ｗ／２の
避雷器素子において、Ｌ／Ｗの影響を調べるため、平行
部の長さしと幅Ｗを種々変えて、Ｌ／Ｗが本発明範囲内
の試料Ｎｏ、 １〜６と本発明範囲外の比較例試料Ｎｏ
、ｌ、２を準備し、それぞれの雷サージ放電耐量および
開閉サージ放電耐量を測定した。な云、各試料の断面積
がすべて一定となるよう外周面半径Ｒ２を調整した。結
果を第１表に示す。第１表において、雷サージ放電耐量
は３０に八、 ４０ ｋＡおよび５０ ｋＡの電流を４
／１０μｓの電流波形で２回繰返し印加したときに破
壊しなかったものを○、破壊したものを×として表示し
た。
、高さＨ−４，０ｃｍ、両端円弧部の長さ２−Ｗ／２の
避雷器素子において、Ｌ／Ｗの影響を調べるため、平行
部の長さしと幅Ｗを種々変えて、Ｌ／Ｗが本発明範囲内
の試料Ｎｏ、 １〜６と本発明範囲外の比較例試料Ｎｏ
、ｌ、２を準備し、それぞれの雷サージ放電耐量および
開閉サージ放電耐量を測定した。な云、各試料の断面積
がすべて一定となるよう外周面半径Ｒ２を調整した。結
果を第１表に示す。第１表において、雷サージ放電耐量
は３０に八、 ４０ ｋＡおよび５０ ｋＡの電流を４
／１０μｓの電流波形で２回繰返し印加したときに破
壊しなかったものを○、破壊したものを×として表示し
た。
また、開閉サージ放電耐量は３００ Ａ、 ４００ Ａ
および５００ Ａの電流を２ｍｓの電流波形で２回繰返
し印加したときに破壊しなかったものを○、破壊したも
のを×として表示した。
および５００ Ａの電流を２ｍｓの電流波形で２回繰返
し印加したときに破壊しなかったものを○、破壊したも
のを×として表示した。
第１表の結果から、本発明の範囲内のＬ／Ｗを有する避
雷器素子である本発明の試料Ｎｏ、 １〜６は、比較例
試料Ｎｏ、ｌ、２と比べて放電耐量が良好であることが
わかった。
雷器素子である本発明の試料Ｎｏ、 １〜６は、比較例
試料Ｎｏ、ｌ、２と比べて放電耐量が良好であることが
わかった。
災施炭Ｉ
同様に上述した方法で作成した内周面Ｒ，＝３．５ ｃ
ｍ、高さＨ＝４．ＯＣｍ、外周面半径Ｒ２＝ Ｒ１＋Ｗ
の避雷器素子において、ｌ／Ｗの影響を調べるため、平
行部の幅Ｗと両端円弧部の長さｌを種々変えて、ｆｆｉ
／Ｗが本発明範囲内の試料Ｎｏ、 １〜８と本発明範囲
外の比較例試料Ｎｏ、 １〜４を準備し、実施例１と同
様にそれぞれの雷サージ放電耐量および開閉サージ放電
耐量を測定した。なお、各試料の断面積がすべて一定と
なるよう平行部の長さしを調整した。結果を第２表に示
す。
ｍ、高さＨ＝４．ＯＣｍ、外周面半径Ｒ２＝ Ｒ１＋Ｗ
の避雷器素子において、ｌ／Ｗの影響を調べるため、平
行部の幅Ｗと両端円弧部の長さｌを種々変えて、ｆｆｉ
／Ｗが本発明範囲内の試料Ｎｏ、 １〜８と本発明範囲
外の比較例試料Ｎｏ、 １〜４を準備し、実施例１と同
様にそれぞれの雷サージ放電耐量および開閉サージ放電
耐量を測定した。なお、各試料の断面積がすべて一定と
なるよう平行部の長さしを調整した。結果を第２表に示
す。
第２表の結果から、本発明の範囲内のｆ／Ｗを有する避
雷器素子である本発明の試料Ｎｏ、 １〜８は、比較例
試料Ｎｏ、 １〜４と比べて放電耐量が良好であること
がわかった。
雷器素子である本発明の試料Ｎｏ、 １〜８は、比較例
試料Ｎｏ、 １〜４と比べて放電耐量が良好であること
がわかった。
（発明の効果）
以上詳細に説明したところから明らかなように、本発明
の避雷器素子によれば、素子断面における平行部の長さ
と幅との関係および平行部の両端円弧部の長さと平行部
の幅との関係を規定することにより、雷サージ等の大電
流が印加された場合でも印加電流の集中を防止でき放電
耐量の向上を達成することができる。
の避雷器素子によれば、素子断面における平行部の長さ
と幅との関係および平行部の両端円弧部の長さと平行部
の幅との関係を規定することにより、雷サージ等の大電
流が印加された場合でも印加電流の集中を防止でき放電
耐量の向上を達成することができる。
第１図は本発明避雷器素子を内蔵する高圧カットアウト
の一例の構成を示す線図、 第２図は本発明避雷器素子の一例を示す線図である。 １・・・碍子本体下部 ２・・・隙間３・・・平行
部 ４−１ 、４−２・・・両端部５・・・
内周面 ６・・・外周面第１図 手彰′ｉ！、＋甫正書 昭和６３年 ９月２４日 特許庁長官 吉 １） 文 毅 殴１、事件
の表示 昭和６２年特許願第２６８１２６号 ２、発明の名称 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 ４、代理人 １、明細占第５頁第９行の「リム」を「リブ」に訂正す
る。 ２、同第７頁第８行の「場合ば」を「場合は」に訂正す
る。− ３、同第８頁第１１行の「２回」を「２０回」に訂正す
る。
の一例の構成を示す線図、 第２図は本発明避雷器素子の一例を示す線図である。 １・・・碍子本体下部 ２・・・隙間３・・・平行
部 ４−１ 、４−２・・・両端部５・・・
内周面 ６・・・外周面第１図 手彰′ｉ！、＋甫正書 昭和６３年 ９月２４日 特許庁長官 吉 １） 文 毅 殴１、事件
の表示 昭和６２年特許願第２６８１２６号 ２、発明の名称 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 ４、代理人 １、明細占第５頁第９行の「リム」を「リブ」に訂正す
る。 ２、同第７頁第８行の「場合ば」を「場合は」に訂正す
る。− ３、同第８頁第１１行の「２回」を「２０回」に訂正す
る。
Claims (2)
- １． 曲率の異なる面から規定される平行部を有すると
ともに平行部の両端が所定の曲率半径を有する円弧から
なる断面形状を有する、酸化亜鉛を主成分とし電圧非直
線性を発現する避雷器素子において、断面形状が以下の
条件を満たすものよりなることを特徴とする避雷器素子
。 （１）０．５≦Ｌ／Ｗ≦１０ - （２）０．２≦ｌ／Ｗ≦１．５ ここで、Ｌ：平行部の長さ、 Ｗ：平行部の幅、 ｌ：両端円弧部の長さ である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268126A JPH01111302A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 避雷器素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268126A JPH01111302A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 避雷器素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111302A true JPH01111302A (ja) | 1989-04-28 |
| JPH0379853B2 JPH0379853B2 (ja) | 1991-12-20 |
Family
ID=17454245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62268126A Granted JPH01111302A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 避雷器素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01111302A (ja) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573508Y2 (ja) * | 1979-08-20 | 1982-01-22 | ||
| JPS58106846U (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-20 | 日本高圧電気株式会社 | 避雷器内蔵円筒形カツトアウト |
| JPS5845641Y2 (ja) * | 1981-08-22 | 1983-10-17 | 大日産業有限会社 | 食用油「ろ」過器 |
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| JPS6017780U (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-06 | 豊丸産業株式会社 | パチンコ機の入賞装置 |
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| JPS6426076U (ja) * | 1987-03-28 | 1989-02-14 | ||
| JPH0243085U (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-26 |
-
1987
- 1987-10-26 JP JP62268126A patent/JPH01111302A/ja active Granted
Patent Citations (9)
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0379853B2 (ja) | 1991-12-20 |
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