JPH01104672A

JPH01104672A - セラミックヒータ用塗料

Info

Publication number: JPH01104672A
Application number: JP62263307A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Hashimoto; 洋橋本; Takao Nakamoto; 隆男仲本
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 1987-10-19
Filing date: 1987-10-19
Publication date: 1989-04-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の技術分野）本発明は、セラミックヒータの抵抗体を形成する抵抗体
用塗料に関する。

（発明の技術的背景およびその問題点）従来からＡｊ、
　Ｏ，、Ｔ　ｉ　Ｏ，ＷＯ等を主成分としてこれらの粉
末を混合した後、適当な有機樹脂と溶剤を加えて塗料（
ペースト）にして基材に塗布し、加熱により有機樹脂と
溶剤を分解し乾燥させ、１０００℃以上の高温で焼結さ
せるセラミックヒータの抵抗体用塗料がある。（時開５
５−１４１０８５号、時開６０−４９１５９２号公報参
照。）このような有機樹脂系塗料は１５０°Ｃ程度まで
加熱した状態、すなわちＴｉ０１’Ｉ’ｉＮ等の導電性
充填剤が有機樹脂を結合剤として有機樹脂中に分散して
いる状態においても導電性を有する。しかし従来の有機
樹脂系塗料は、有機樹脂としてアクリル系樹脂、エポキ
シ樹脂、ビニル系樹脂等を用いるため、耐熱性が２００
℃程度までしか無く、このままではヒータとして使用で
きない。そこで更に４００℃程度まで加熱して有機樹脂
を分解させ最後に１３００℃程度まで加熱することによ
り焼結させなければヒータ抵抗体を得ることができなか
った。また、従来のセラミックヒータにおけるヒータ抵
抗体の製法としては、上述の製法以外に、各成分を混合
した後加圧成形する方法もあるが、いずれの場合にも得
られる塗膜が硬くてもろいため、複雑な彫工状に加筒することが困難であるという欠点があった０（発明の目的）以上の問題点を解消するため、複雑な形状の層材にも塗
膜の形成が可能で、耐熱性に優れ、１０００℃以上の高
温焼結の必要が無いセラミックヒータ抵抗体用の塗料の
提供を目的とするものである。

（発明の概要）本発明は即ち、ポリボロシロキサン樹脂、ポリカルボシ
ラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリシラザン樹脂、
ポリチタノカルボシラン樹脂から選ばれた１種または２
種以上１００重量部と、導電性充填剤３０〜３００重量
部とを有機溶剤に分散してなるセラミックヒータ用塗料
に関する。

本発明において使用する樹脂は、ポリボロシロキサン樹
脂、ポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポ
リシラザン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂から選ば
れた１種または２種以上である。これらの有機ケイ素樹
脂は、主鎖が８ｉｓＴ　ｒ　ＳＢ等の金属元素、および
０、Ｎ等からなり、側鎖にメチル基、フェニル基等の有
機基が結合したもので、いずれも公知のものを使用する
ことができる。

また、本発明に使用される導電性充填剤としては、Ｔ　
ＩＯｘ　ＷＯｓ　８１０ｓ　Ｍ　ｏ　０１Ｏｒｓ０１等
の炭化物、ＴｉＢ１　、ＺｒＢ１　、’Ｉ’ａＢ、　　
等のホウ化物、’ｌ”　ａ　Ｎ　５ＴｔＮ、ＮｂＮ等の
窒化物、Ｍｏ８　ｉｌ　、Ｚ　ｒ　８　＊１　　Ｎ等が
あげられる。これらは単独で使用してもよく、また混合
して使用してもよい。また、これらの導電性充填剤は、
粉末、フレーク状、繊維、ウィスカ等の各動形状が使用
できる。

この導電性充填剤の配合は、ポリボロシロキサン樹脂、
ポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリシ
ラザン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂の合計量１０
０重量部当り３０〜３００重量部、更に好ましくは５０
〜２５０重量部の範囲である。３０重量部未満では導電
性の効果が無く３００重量部を越えると得られる塗膜か
もろくなる。

本発明においては耐酸化性、密着性、耐衝撃性、強度を
向上させ、また絶縁抵抗を調節する等の目的で他の充填
剤を添加することができる。これらの充填剤が絶縁性を
有する場合には導電性充填剤１００重量部に対し５０重
量部以下が好ましい。

本発明のセラミックヒータ用塗料を用いてヒータ抵抗体
を形成するには例えば次のような方法がある。

すなわち、上記の有機ケイ素樹脂と導電性充填剤とを所
定の比率で、トルエン、キシレン、Ｎ　−メチルビはり
トン、ジメチルホルムアミド等の有機溶剤に分散させ、
得られた塗料をアルミナ板へ塗布して予備乾燥した後、
４００℃程度で加熱することにより得られる０なお、塗
料の塗布方法はスプレー塗布、スク、リーン印刷、ドク
タークレープ法等各種の方法を用いることができる。

（発明の実施例）本発明の実施例について説明するＯ第１表に示す配合で、有機ケイ素樹脂、導電性充填剤、
有機溶剤、その他の充填剤を之キサ−で十分に攪拌して
分散した。次いで、この塗料をアルミナ板にスプレー塗
布法により塗布し１５０℃で５分間加熱後、４００°Ｃ
で３０分間加熱して塗膜を形成しヒータ抵抗体を得た。

抵抗値は、得られたヒータ抵抗体の塗膜上に金コーティ
ングした電極を４本並べて押しつけ、両端の電極に数ｔ
　ｌｊアンペアの電流を流す四探針法により測定した。

第１表において、実施例１〜６はヒータ抵抗体として良
好な抵抗値を示し、また塗膜の状態も良好である。一方
、有機ケイ素樹脂を用いない従来の有機樹脂からなる塗
料の場合は、比較例１〜２が示すように塗膜はクラック
を生じたり、基材から剥離したりする０まだ、有機ケイ
素樹脂は用いるが導電性充填剤の配合量が３０重量部未
満の場合が比較例３に示してあり、ヒータ抵抗体とじて
は不充分な抵抗値が出ている。逆に導電性充填剤を過剰
に加えた場合が比較例４に示してあり、この時は塗膜に
クラックが生じている０以　　下　　余　　白第１表（発明の効果）本発明のセラミックヒータ用塗料を用いた場合、４００
°Ｃ程度の温度で焼成が可能であり、良好な抵抗値を持
つ塗膜が得られる。さらに、複雑な形状の基材にもｍ膜
を形成することができる。

代理人弁理士　山　１）明　信、、＋、−ｊ・［（゛。

（ｋ゛。ｊｉＪ−＝・：（しり手続補正書１　事件の表示昭和６２年特許願第２６３３０７号２　発明の名称セラミックヒータ用塗料３　補正をする者事件との関係　　特許出願人川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号（２２５）昭和電線電纜株式会社代表者　土　１）　芳　男４代理人川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号自　　　　発６　補正の対象特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の各欄。

７　補正の内容（１）特許請求の範囲を別紙のとおり訂正する。

（２）明細書第４頁第８行の「ＭＯＣ」をｒＭ。

２ＣＪと訂正する。

（３）明細書第５頁第１９行〜２０行の「ドクタークレ
ープ法」を「ドクターブレード法」と訂正する。

以上［別　紙］特許請求の範囲１、ポリボロシロキサン樹脂、ポリカルボシラン樹脂、
ポリシラスチレン樹脂、ポリシラザン樹脂、ポリチタノ
カルボシラン樹脂から選ばれた１種または２種以上１０
０重量部と、導電性充填剤３０〜３００重量部とを有機
溶剤に分散してなるセラミックヒータ用塗料。

２、導電性充填剤がカーボンブラック、グラファイト、
Ａｇ、Ｎｉ、Ｓｕ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｕ、ＴｉｃＳＷＣ，
ＳｉＣ，ＭＯ２Ｃ，ＣｒＣ２、ＴｉＢｚ　、ＺｒＢｚ　
、ＴａＢ２、ＴａＮ、ＴｉＮ、ＮｂＮ、Ｍｏ５ｔ２、Ｚ
ｒ５ｉｚ　、ＴｉＳｉ２の中から選ばれた一種または２
種以上である特許請求の範囲第１項記載のセラミックヒ
ータ用塗料。

Claims

【特許請求の範囲】

１．ポリボロシロキサン樹脂、ポリカルボシラン樹脂、
ポリシラスチレン樹脂、ポリシラザン樹脂、ポリチタノ
カルボシラン樹脂から選ばれた１種または２種以上１０
０重量部と、導電性充填剤３０〜３００重量部とを有機
溶剤に分散してなるセラミックヒータ用塗料。
２．導電性充填剤がカーボンブラック、グラファイト、
Ａｇ、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｕ、ＴｉＣ、ＷＣ、
ＳｉＣ、ＭｏＣ、Ｃｒ＿３Ｏ＿２、ＴｉＢ＿２、ＺｒＢ
＿２、ＴａＢ＿２、ＴａＮ、ＴｉＮ、ＮｂＮ、ＭｏＳｉ
＿２、ＺｒＳｉ＿２、ＴｉＳｉ＿２の中から選ばれた１
種または２種以上である特許請求の範囲第１項記載のセ
ラミックヒータ用塗料。