JPH01101378A - 樹脂充填剤の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラスデックに用いる充填剤の密着性、分散性
数色を目的とした該充填剤の処理方法に関する。

〔従来の技術〕

多くの熱可塑性樹脂或いは熱硬化性樹脂に対し、各種の
充填剤を分散充填することにより、強化、潤滑、轡電性
などの諸性性を向上することが図られてぎた。

従来、これらの充填剤が無機物、有機物、金属の固体で
ある場合、マトリックスとの密着性、分散性を改善する
ため、充填剤の表面処理がなされることがあり、それに
よって一応の効果をあげてぎた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、従来のそれらの処理方法は、マトリックス樹脂
の種類に応じてそれぞれに異なる処理を必要とし、繁雑
で面倒なものであった。

モこで、本発明者らはでのような欠点のない処理方法を
研究した結果、特定の水添ブロック共重合体を用いるこ
とにより、多様な樹脂への適用が行え、簡単でコン１−
ロールも容易な優れた充填剤の処理方法を完成すること
ができた。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわら、本発明は少なくとも２ケのビニル芳香族化合
物を主体とする重合体ブロックと少なくとも１ケの共役
ジエン化合物を主体とする重合体ブロックとからなるブ
ロック共重合体を水素添加して１りられる水添ブロック
共重合体、又は該水添ブロック共重合体に有機カルボン
ｓ’ｂｂ＜はその誘導体を付加させて得られた変性水添
ブロック共重合体または該変性水添ブロック共重合体と
水添ブロック共重合体との混合物を、樹脂充填剤の表面
に均一に付着させることを特徴とする樹脂充填剤の処理
方法を提供するものである。

本発明で使用する熱ＩＴ！！ｉ！！性弾性体は、少なく
とも２ケのビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロ
ックと少なくとも１ケの共役ジエン化合物を主体とする
重合体ブロックとからなるブロック共重合体を水素添加
して得られる水添ブロック共重合体、又は該水添ブロッ
ク共重合体に有機カルボン酸もしくはその誘導体を付加
させて得られた変性水添ブロック共重合体または該変性
ブロック共重合体と水添ブロック共重合体との混合物−
〇あって、特開昭５８−２７７４０号公報及び特開昭５
９−１３３２０３号公報くいずれも旭化成工業（■出願
）に詳述されているもめが好適である。なお、該熱可塑
性弾性体を旭化成工業株式会社が製造し、市販している
のでこれを用いるのも簡便である。

該熱可塑性弾性体には必要に応じて他の物質、例えば界
面活性剤、顔１３１、染料、その他の表面処理剤などを
添加することができる。

また、処理の対象となる充填剤としては、シリカ、アル
ミプ゛、マイカ、炭酸カルシウム、タルり、その他鉱物
質等の無機粉末、及びガラス繊維、Ｏツクウール、カー
ボンファイバー、アルミナ繊維、アスベスト、その他無
機繊維、及びＪイロン、ポリエステル、アラミド、ＰＰ
Ｓ、ＰＥＥＫ、ポリアセタールなどの有機繊維、及び銅
、アルミ、ボロン、不銹鋼等の金属繊維など、本処理剤
の付霜性のよい材おｌならいずれでもよい。

付る処理の方法は、前記した水添熱可塑性弾性体を溶液
又は乳化剤にして５Ｉ！ｌ即するのが一般的であるが、
該弾性体の粉末をそのまま充填剤に混合して使用するこ
ともできる。

付着１は充填剤の表面積に依存するが、通常２０重刊％
以下、特に１０重１％以下がよい′。

しか゛し、この処理剤自体をマトリックス材料中に分散
させる場合には、添加量を更に増すことができる。また
マスターバッチとして充填剤比及び弾性体比を任意に設
定することができる。

マトリックスとして使用する樹脂は該弾性体と親和性を
ｒ４する樹脂なら何を使用してもよい。−例を示１と、
ＰＶＣ，ＰＥ１ＰＰ、ＰＳＴｌＡＢＳｌその他スチレン
系コポリマー、変性ＰＰＥ。

ポリカーボネート、ポリアミド、ポリアセタールなどの
熱可塑性樹脂及びエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂など
の熱硬化性樹脂などであるが、該弾性体と親和性を有す
る樹脂は非常に多種にわたっている。

該弾性体は耐奴性、経時耐劣化性、耐熱性が優れている
ので充填後も物性の安定を維持できる。

また、該弾性体は幅広い変性が可能であり、その高度、
流動性、表面活↑４を改変できる、特にマレイン酸変性
弾性体は、表面活性が増し、金属、無機物への何首性が
良好となる。

本発明で処理された充填剤を熱可塑性樹脂にブレンドす
るには公知の方法が用いられ、種々の性質改善の可能性
が期待される。またガラス繊維強化熱可塑性樹脂へブレ
ンドすることも容易で、特公昭５Ｂ−！１３６０号公報
にその効果が示されている。

また、一般にガラスｍｕや無機フィラーなどの表面処理
を行う場合、シラン化合物、ポロン化合物を使用し、イ
オン性の触媒を使用することが多いが、これらはポリマ
ーマトリックス中に残存し、悪影響をもたらすことが多
い。特に電気的性質に悪影響を与える。また、太陽光下
でポリマーの劣化を惹起することがある。これに対して
、本発明においては、使用する処理剤が全て有機ポリマ
ーであるので、そのような問題を生じないという利点が
ある。また、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などの熱
硬化性樹脂に用いた場合にも優れた効果を発揮する。

（発明の効果） 本発明は、処理剤である上記弾性体で充填剤を被Ｔｈｊ
　’ｎるという簡便な方法により、樹脂にブレンドした
場合、密ン１性、分散性が優れている樹脂充填剤を提供
できるという優れた効果を有する。

（実施例） 以下、実施例で本発明を具体的に説明する。

実施例１ タッチラクト１１０４１（旭化成工業■製、スチレン重
合体ブロックとＡレフイン単合体ブロックからなる水添
ブロック共重合弾性体）の１５％シクロ　−ベキ１ノン
溶液中を、ステンレススティール繊維トウ（日本活線■
製丈スロントウ３０４．　８μＸ　５０００Ｆ）を通過
ｕしめた後、乾燥さけ、上記水添ブロック共重合弾性体
で被覆されたステンレススティール繊維トウを製造した
。次にこの１４１ｉ維トウにクロスへラドダイを有Ｊる
押出機を用いて、ザイロン５００　Ｈ（旭化成工業＜ｍ
製、変性ＰＰＥ）を厚さ３７ｒｔ／ｍに被覆し、ストラ
ンドを製造した。次いで、このストランドをペリタイ１
ノーで５ＴｒＬ／ＴｒＬ長に切断し、乾燥した後、ＤＩ
出成形機により試験片を成形した。この試験片より小片
を切り出し、その切断面を観察したところ、樹脂−繊維
間の充分な密着性が４５１られており、■つステンレス
スティール繊ホ１［の単繊維への分散は良好であった。

同じ処理を施したステイールｐ＆維トウをポリプロピレ
ン、ＡＢＳ、ポリエチレンによって被覆しても良好な分
散と畜もが得られた。

なお、本実施例では、マトリックス樹脂とステンレスス
ティール繊紺の重量比はいずれも約９５〜９２部：５〜
８部になるようにして実施した。

実施例２ 微粉タルクをタッチラクト＋１０４１（前記の通りの−
５の）ラテックスに浸漬した後乾燥し、微細化した。こ
れをポリプロピレンホモポリン−（Ｈ，Ｉ６）に混練し
、４０％炭酸カルシウム充填組成物を製造した。このも
のを顕微鏡で観察したところ、充分な分散状態を示し、
これを用いた成形品の曲げ弾性率は４０，０００Ｋｇ／
ｃｉ、アイゾツト衝撃強さ４ＫＦＩ　ｃｍ　／　ｃｍを
示した。

実施例３ タフチックｌＶｉ　１９１３　　（マレイン酸変性スチ
レンエヂレンブロック共重合弾性体）のトルエン溶液中
に、ガラス繊維ストランド（日本電気硝子製１３μｘ４
８００Ｆ）を浸漬し、乾燥し、実施例１と同様にしてポ
リエチレンテレフタレートで被覆し、裁断、乾燥後射出
成形して成形品を１９た。

この小片の顕微鏡観察では充分な樹脂−ガラス繊維間の
密着性が認められ、通常方法によるコンパウンドポリエ
ブレンテレフタレートの曲げ弾性率は７０．　ＯＯＯＮ
ｇ／　ｃｎｔを超える８０．０ＯＯＮｆｆ／　ｃｍ＠得
た。

このときのガラス繊維共存量はともに約２０％であった
。

又上記処理後のガラス繊維スＩ・ランドを３ｒｒｔ１ｍ
長に裁断したちの２０部と、ポリエチレンテレフタレー
ト８０部を混練し、射出成形したところ、この−ｂのの
分散と物性は通常市販品と同等であった。

比較例１ 実施例１と同じタフチック＋１１０４１　　（前出の通
り）の粉末３部、ステンレススティール繊維ヂョップ６
部、ザイロン５００　Ｈ９１部を混合し、混練した。

しかし、ステンレススディールチョップは単繊維への分
散が殆どなされず、実用的価値あるブレンドものとは認
められなかった。

比較例２ 実施例２と同様にして、タッチラクトｌ　１０４１（前
出の通り）３部、ポリプロピレンホモポリマー５７部、
炭酸カルシウム４０部を混練し、射出成形品を製；古し
た。この・ｂのの顕微鏡観察ではタルクとポリプロピレ
ン間の密着性は不充分で、成形品の曲げ弾性率は３０．
００ＯＮｆｆ／　ｃｕｔを越えなかった。

比較例３ タフチックＭ　１９１３　　（前出の通り）３部、シラ
ン処理したガラスＩＩヂョツプ２０部、ポリエチレンテ
レフタレート７７部を混練し、射出成形した。

この−ｂのの曲げ弾性率は７０．００ＯＮｇ／ａｉであ
った。

特許出願人　旭化成工業株式会社 旭エスケービー株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、少なくとも２ケのビニル芳香族化合物を主体とする
   重合体ブロックと少なくとも１ケの共役ジエン化合物を
   主体とする重合体ブロックとからなるブロック共重合体
   を水素添加して得られる水添ブロック共重合体、又は該
   水添ブロック共重合体に有機カルボン酸もしくはその誘
   導体を付加させて得られた変性水添ブロック共重合体又
   は該変性水添ブロック共重合体と水添ブロック共重合体
   との混合物を、樹脂充填剤の表面に均一に付着させるこ
   とを特徴とする樹脂充填剤の処理方法。