JPS59202257A - 導電性ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents

導電性ポリアミド樹脂組成物

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JPS59202257A
JPS59202257A JP7669483A JP7669483A JPS59202257A JP S59202257 A JPS59202257 A JP S59202257A JP 7669483 A JP7669483 A JP 7669483A JP 7669483 A JP7669483 A JP 7669483A JP S59202257 A JPS59202257 A JP S59202257A
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JP
Japan
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polyamide resin
fibers
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metal salt
fiber
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JP7669483A
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Yasuo Kishida
岸田 靖雄
Nobuo Izawa
伊沢 信雄
Tetsuo Nishikawa
哲生 西川
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Kanebo Synthetic Fibers Ltd
Kanebo Ltd
Kanebo Gohsen Ltd
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Kanebo Synthetic Fibers Ltd
Kanebo Ltd
Kanebo Gohsen Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は導電性ポリアミド樹脂に関するものである0 ポリアミド樹脂に粉末状、フレーク状、或は繊維状の各
種導電性フィラーを混入してポリアミド樹脂に導電性を
付与することは従来より広く行なわれている0 粉末状の導電性フィラーとしてはカーボンブラックや金
属粉末等が挙げられるが、この場合には充分な導電性を
得るには多量の添加を必要としそのため成形加工性及び
物性の低下が著しいこと又、比重の増大を避けられない
という欠点があった。
又、アルミニウム、亜鉛、ニッケル等からなるフレーク
状の導電性フィラーを用いる場合には成形加工性と物性
の低下に加え、均一分散が極めて困難なこと及び成形品
の表面平滑性が悪くなるという欠点を有していた。一方
、炭素繊維や金属繊維等の繊維状の導電性フィラーの場
合には比較的少量の混入で優れた導電性が得られ。
更に炭素繊維の場合には物性の向上が得られること、又
金属繊維の場合でも物性低下が小さいという他のz=j
= 電性フィラーには見られない長所を竹している。し
かしながら炭素繊維を用いた場合には、ウェルドライン
とノツチ部分での強屁低下が著しく、一方金属繊維を用
いた場合にはこれらの欠点に加え、耐衝撃性の低下及び
成形品の表面平滑性が悪くなるという欠点を有してい1
ζ。水元1″8A者らはか\る従来技術の有する欠点を
改良すべく鋭意研究した結果本発明を達成した。
本発明の1」的は、導電性、物性及び表面平滑性に優れ
た導電性ポリアミド樹脂を提供するにある。
即ち、本発明はポリアミド樹脂100重量部に対して、
イオン性炭化水素共重合体の金属塩1〜100重量部、
金属繊維及び/または炭素繊維15〜600垂曾部を配
合してなる導電性ポリアミド樹脂からなるものである。
以下本発明の詳細な説明する。
水元ψノに於いて使用するポリアミド樹脂としては分子
鎖中にアミド基を有する直鎖状ポリマーで必ればよく例
えばナイロン4.ナイロン6゜ナイロン7、ナイロン8
.ナイロン11.ナイロン12.ナイロン66、ナイロ
ン62.ナイロン610.ナイロン611.ナイロン6
12゜ナイロン6T等の単独重合体及びこれらの2種以
上の混合物、共重合体を姑げることができる。
本発明に使用するイオン性炭化水素共重合体の金属塩と
はペンダントカルボキシル基を含有する炭化水素共重合
体の亜鉛、ナトリウム又はカリウム塩のことであシ1例
えはカルボキシル基が少なくとも部分的に亜鉛、ナトリ
ウム又はカリウムイオンによって中和しである炭素数2
以上のα−オレフィンと、α、β−不飽和カルボン酸又
はその44体との共重合体の塩類、或は芳香族オレフィ
ンと無水マレイン酸との共重合体の塩類である。
炭素数2以上のα−オレフィンとしては、エチレン、フ
ロピレン、ブテン−1、ペンテン−1゜4−メチル−ブ
テン−1,ペンテン−1,4−メチル−ペンテン−1等
が挙げられ、又、α。
I−不fJ」和カルボン酸又はその44体としては、ア
クリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマルム、ミ或
はこれらのU2の無水物又はエステル等が、方谷肢>オ
レフィンとしてはスチレンが誉げられる。
本56明に使用づれZ)前記塩類はエチレン/メクラl
) 71・酸の共〕J1合体及び/又はスチレン/無水
マレインぽの共の【合体の亜鉛、ナトリウム又はカリウ
ム塩を包含することが好ましい。
本発明に於いて使用されるイメン性炭化水累共1:(合
体の金に2L塩のポリアミド樹脂100重重部に対する
配合Jftは5〜100重量部、好ましく1110〜7
0重量部である。配合量が5重量部未満の場合tよ、ウ
ェルドラインでの強度低下の改善が小光分で心シ、更に
耐衝撃性や成形品の表面平溺性が部分といえない。又1
00重量部を超えるゴー。合にt」゛、耐衝クル性を除
いて一般的に機械的物性の低下が著しい、っ 水元り1に1史用される炭素粍維としては体積固有抵抗
の値が10−10・σ以下のものであればよ〈1例えは
ポリアクリロニトリル、レーヨン、ピッチ等を原料とし
たものを使用することができる。
又、金属繊維としては鉄、スダンレススチール。
銅、黄銅、青銅、アルミニウム等が婚げられるが、黄銅
、アルミニウムが好ましい。
炭素繊維及び/又は金属繊維の配合)はポリアミド樹脂
100重量部に対し15〜600重量部、好ましくは2
5〜250重量部でちる。
配合量が15重量部未満の場合には、導電性の付与効果
が不充分であり、600重量部を超える場合には流動性
が低下し、射出成形法による成形加工が極めて困難とな
る。
ポリアミド樹脂にイオン性炭化水素共重合体の金属塩及
び、金属繊維及び/または炭素繊維を配合する方法とし
ては最終成形品に到る任意の段階で、上記6成分を均一
に分散できる装置を用いればよく、例えばスクリュ一式
押出機等を用いて溶融混練してベレ、)化する方法が挙
げられる。
又、ja形1時ブレンドで直接射出成形を肴なってもよ
く、詰呆として最終成形品の段階で上記jJメ分がy’
4−に分肢した状!訳の組成物が得られ\ばよい1、 本発明により得られる心電性ポリアミド樹脂組成′:5
ηは面光、・1外体としてi党ノ目したり、電磁波ンー
ルド用7゜≦、(J′としてI C<−Lv I トi
更用した各種?E子磯:i(の 体古−ンこ1ど用され
る。
以下実ff+n列を〕IJいて本発明を更に詳+rJに
脱刷する。
実し’a例1,2ノ(び比較/、11−2レーfロン6
(カネボウ合繊[株]製Me−102)。
エチレン/ノ・ンニクリルM共重合体の亜鉛塩(三井ポ
リケミカルViθ、ハイミラ:/ 1652 )及びi
d維住7μ、!伍長1 asの、jミリアクリロニトリ
Jl/ Jの仄素試に1[(1本カーボン0()襄、刀
−ホOンZ−5)τゴ・(−1に示j−組成比で配合し
、25 :J、’b押出1.* ’k 、’iJいてス
クリュー回転数12QrpHl 。
吐出」6゜+109/min、  ンリンダー温既26
0℃で1’J jJ イ昆2j’しでストラニノドVc
才中し出し、ペレタィゾーを用いてペレットを製造した
0 次いで得られたペレットを通常実施されているナイロン
−6の射出成形条件で射出成形し物性の測定を行なった
。結果を表−2に示す0尚、表−1の数値は重り部を示
す。
又、実施例3以下の物性測定は表−2と同じ方法とした
表  −1 A: ナイロン−6 B: エチレン/メタクリル酸共重合体の亜鉛塩(]:
  仄索稙維 表−2 *I    ASTM   D 65B米2 ウェルド
ライン 有/無の引張強度北米5 ASTM  D25
6  (ノツチ付%’)米4  k S T IA  
D 257実施例5,4及び比較例6.4 ナイロン6(カネボウ合繊■製、MO−112)。
エチレン/メタクリル酸共重合体のナトリウム塩(三井
ポリケミカル■製、ハイミラン1707)。
及び、iλ維径径90μ繊維長3閂の黄銅繊維(神戸鋳
鉄所■製、KOメタルファイバーC−2/100)を表
−3に示す組成比で配合し、25m押出機を用いて、ス
クリュー回転数8Qrpm 。
吐出* 100 g/min、 シリンダ一温度270
℃で溶融混練してストランドに押し出し、ぺVタイザー
を用いてペレットを製造したO 次いでこのペレットを通常実施されてい石ナイロン6の
射出成形条件で射出成形し、物性の測定を行なった。
結果を表−4に示す。
尚、比較例4は溶融時の流動性が悪く、ストランド切れ
が多発し、又、射出成形による成形加工は極めて困難で
あった。
表−6 A: リーイロン6 Bニ エチレン/メタクリル酸共重合体のナトリウム塩
C: 黄銅繊維 表−4 来施例5及び比較例5 ナイロン6(カネボウ合q戚[株]製+*a−100L
)100風録部、エチレン/メタクリル級共薦合体のり
蛤項(三井ポリケミ刀ルー袋、ハイミラン1t155)
65点置部、植維径50μ、繊維艮2鵡のアルミニウム
譲維(神戸鋳鉄所(至)製、KOメタルファイバー−A
−51156)100厘量部を配合し、実施例3と四庫
の方法で溶融混線及び射出成形を行ない、物性を測定し
た〇結果を実施例5として表−5に示す。
又、上記実施例5で使用したエチレン/メタクリル酸共
重合体の亜゛鉛塩に替え、エチレン/ブテン−1共重合
体(三井石油化学工業■製、タフマーAjo85)を使
用する以外は全て実施例5と同一の条件で、溶融混線及
び成形を行なった場合の結果を比較例5として表−5に
併記する。
表  −5 I    カネボウ合繊株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)  ポリアミド樹脂100重量部に対して、イオ
    ン性炭化水素共重合体の金属塩5〜100Mf、猟部、
    金λ4繊維及び/または炭素繊維15〜300重量部を
    配合してなる導電性ポリアミド樹脂組成物。 (2)  イオン性炭化水素共重合体の金属塩の配合量
    が10〜7OjttJtt部である特許請求の範囲、第
    1項記載の組成物。 (6)  金属繊維がアルミニウム繊維、黄銅繊維又は
    ステンレス繊維である特許請求の範囲第1項記載の組成
    物。 (4)  金属繊維及び/または炭素繊維の配合量が2
    5〜250重量部である特許請求の範囲第1項記載の組
    成物。
JP7669483A 1983-04-30 1983-04-30 導電性ポリアミド樹脂組成物 Granted JPS59202257A (ja)

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