JPH01101185A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、染料前駆体と反応して発色する顕色剤がシー
ト基体上に塗着された顕色剤シートを用いてハガキ等の
紙面やプラスチックシート面等に画像形成を行う方法に
関するものである。

［従来技術および問題点］ 従来、たとえば特開昭６１−１３７７４９号、特開昭６
１−１４３７３８号、特開昭６１−１７３９８１号公報
等に示されるような感光感圧記録シートが知られている
。これらの公報に示されるものは、マイクロカプセルシ
ートと顕色剤シートとからなり、マイクロカプセルシー
トは染料前駆体および光に感応して機械的強度が変化す
る感光性樹脂等が内包されるマイクロカプセルが表面に
担持される。そしてこのマイクロカプセルシート面を画
像情報に応じて露光した後その上にｍ色剤シートを重ね
合わせ加圧することにより破壊されたマイクロカプセル
から流出した染料前駆体と謬色剤との発色反応により前
記顕色剤シート面に画像が形成されるものである。

ところで前記のような画像形成方法の場合、既製の顕色
剤シート上に所望の画像が得られるものの、たとえばハ
ガキやプラスチックシート面等に画像を形成しようとす
れば、その画像が形成された顕色剤シートをそのまま糊
付け、あるいは両面接着テープ等により張りつけること
となる。そのために顕色剤シートのシート厚さ分かさ高
とな、す、見栄えが悪いものとなっていた。

［発明の目的］ 本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、ハガキやプラスチックシート等の任意の被画
像形成体面に簡易に画像を形成できると同時に、その画
像の見栄えも良い画像形成方法を提供することを目的と
している。

［問題点を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明の画像形成方法は、染
料前駆体との呈色反応により画像形成可能な間色剤層が
シート基体上に設けられる顕色剤シートの前記顕色剤層
上に両面感圧性接着シートを重ねると共に、その両面感
圧性接着シート上に被画像形成体を重ね合わせ、一体的
に加圧して前記両面感圧性接着シートを介して前記顕色
剤シート上に前記画像形成体を貼り合わせ、しかるのち
前記シート基体と顕色剤層との界面で引き剥がすことを
特徴とする。

［作用］ 上記の構成を有する本発明方法によれば、たとえば、顕
色剤シートに予め所望の画像を形成しておき、これを両
面感圧性接着シートを介してハガキやグラスチックシー
ト等の被画像形成体面に貼り合わせ、しかるのちシート
基体を引き剥がすことによりその被画像形成体面に所望
の画像が得られる。

この場合顕色剤シートを初めに被画像形成体に張りつけ
、シート基体を引き剥がしたのち被画像形成体表面の顕
色剤層に画像を形成するものであってもよい。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。

第１図は本発明の画像形成方法の概略構成図である。顕
色剤シート１と両面マイクロカプセル型接着シート２と
被画像形成体３とを重ね合わせ加圧手段を通過させ、そ
の後顕色剤シート１と被画像形成体３とを引き剥がすも
のである。使用する顕色剤シート１はシート基体ｌａ上
に顕色剤層１ｂが塗布された構造を持っている。顕色剤
層１ｂの組成についてはすでに既述の公報などに詳細が
開示されているので簡略に述べるが、染料前駆体と呈色
反応を起こしうる物質、たとえばタンニン酸、没食子酸
、プロピル没食子酸エステル等の有機酸及びエステル、
フェノールホルムアルデヒド樹脂、フェノールアセチレ
ン縮重合樹脂、その低酸性ポリマー、芳香族カルボン酸
の金属塩等からなる。両面マイクロカプセル型接着シー
ト２は基材２ａの両面に液状成分を内包するマイクロカ
プセル２ｂが塗布された構造を持っている。該液状成分
には、接着剤成分と該接着剤を溶解する溶媒（以下まと
めて接着剤と呼ぶ）とが含有されている。該接着剤とし
ては、カゼイン、Ｗ粉等を主成分とする天然接着剤、塩
化ビニル、酢酸ビニル。

ポリビニルアルコール、アクリル等の熱可塑性樹脂を適
当な溶剤例えばメチルエチルケトン。アセトン、テトラ
ヒドロフラン、シクロヘキノサン等に溶解した熱可塑性
樹脂系接着剤、天然ゴム、再生ゴム、ブタジェン−スチ
レン、ネオプレン、クロログレン等のエラストマーを溶
解溶液としたエラストマー系接着剤その他が挙げられる
。上記接着剤を含有せしめる為の加圧・加熱破壊性マイ
クロカプセルの外郭物質としては、ゼラチン、カゼイン
、アラビアゴム、ポリエチレン、ポリスチレン、尿素−
ホルムアルデヒドグレボリマー、ポリビニルアルコール
等が使用できる。尚、前記被画像形成体３としては、ハ
ガキやプラスチックシート等が適用可能である。

次に第１図について本発明方法を詳細に説明すれば、ま
ず、予め画像が形成される顕色剤シート１の顕色剤層ｌ
ｂ面と両面マイクロカプセル型接着シート２と被画像形
成体３とを重ね合わせ、加圧手段４、本実施例では加圧
ローラ間に挿入する。

そうすると両面マイクロカプセル型接着シート２のマイ
クロカプセル２ｂが加圧手段４によって破壊され、放出
された接着剤によって顕色剤シート１の顕色剤層１ｂの
表面が両面マイクロカプセル型接着シート２を介して被
画像形成体３の表面に接着される。ついで図示のように
顕色剤シート１と被画像形成体３とを引き＃１がす過程
において、ｍ色剤シートのシート基体１ａと顕色剤Ｍｊ
ｌｂとの間の接着力はあまり強力ではなく容易に剥がれ
る。ちなみにシート基体１ａと顕色剤層ｌｂ間の剥離強
度はおよそ数十〜２００　（ｇ／　ｉｎ、ｃｈ）　、顕
色剤層１ｂと両面マイクロカプセル型接着シート２間の
剥離強度は２００〜６００　（ｇ／１ｎｃｈ）、マイク
ロカプセル型接着シート２と被画像形成体３間の剥離強
度は６００　（ｇ／　１ｎｃｈ）以上となっていて、シ
ート基体１ａと顕色剤１１ｂとの界面の接合強度が最も
低い。

このようにして本発明方法によれば、被画像形成体３面
に画像が形成されるが、本発明はこの実施例に限られる
ものではない。たとえば、さきに被画像形成体３面に上
記した工程を経て顕色剤層１ｂを貼りつけ、しかるのち
この顕色剤層１ｂに既述の公報等に示される方法で画像
を形成するものであってもよい。

第２図はこのようにして製作された本発明品と従来品と
の比較を示したが、本発明品によれば、シート基体１ａ
が介在されない分薄物とすることができ、あたかも直接
被画像形成体３面に画像を形成したかの如く外観を呈す
る。

尚、本実施例では、加圧手段として加圧ローラを使用し
たが、平板プレス装置等一般の加圧装置が使用できるこ
とは言うまでもない。

［発明の効果コ 以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、ハガキやプラスチックシート等に直接画像を形成した
かの如く外観を呈し、すこぶる見栄えの良いものが得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の工程説明図、第２図は本発明品と
従来品との比較説明図である。 図中、１は顕色剤シート、１ａはシート基体、１ｂは顕
色剤層、２は両面マイクロカプセル型接着シート、３は
被画像形成体、４は加圧手段（加圧ローラ）である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 染料前駆体との呈色反応により画像形成可能な顕色剤層
   がシート基体上に設けられる顕色剤シートの前記顕色剤
   層上に両面感圧性接着性シートを重ねると共に、その両
   面感圧性接着性シート上に被画像形成体を重ね合わせ、
   一体的に加圧して前記両面感圧性接着シートを介して前
   記顕色剤シート上に前記画像形成体を貼り合わせ、しか
   るのち前記シート基体と顕色剤層との界面で引き剥がす
   ことを特徴とする画像形成方法。