JP7843531B1

JP7843531B1 - 水抜き配管用ホルダ

Info

Publication number: JP7843531B1
Application number: JP2024189798A
Authority: JP
Inventors: 一利山崎; 拓門藤井
Original assignee: Hayakawa Rubber Co Ltd
Current assignee: Hayakawa Rubber Co Ltd
Priority date: 2024-10-29
Filing date: 2024-10-29
Publication date: 2026-04-10
Anticipated expiration: 2044-10-29

Abstract

【課題】水抜き配管を簡単な作業で所定の位置に精度良く設置できるようにする。
【解決手段】基礎コンクリートの立ち上がり部に設置される水抜き配管を保持するための水抜き配管用ホルダ１は、縦配筋に固定される縦配筋固定部１０と、縦配筋の側方で水抜き配管を支持する支持部２０と、縦配筋固定部１０から支持部２０まで延び、縦配筋固定部１０と支持部２０とを連結する側方連結部３０とを備えている。縦配筋固定部１０、支持部２０および側方連結部３０は、樹脂材によって一体成型されている。
【選択図】図５

Description

本開示は、例えば基礎コンクリートの打設時に水抜き配管を例えば配筋や主筋等に保持するための水抜き配管用ホルダに関する。

例えば特許文献１には、基礎コンクリートに設けられる水抜き配管が開示されている。水抜き配管は、基礎コンクリートの立設壁面を厚み方向に貫通するように設けられる配管本体と、通常時に配管本体を閉じておくための蓋部材とを備えている。配管本体は、基礎コンクリートの立設壁面に埋め込まれた状態となっている。配管本体の軸方向一方の開口が基礎の内側に開口する一方、他方の開口が基礎の外側に開口しており、基礎の外側に開口する開口部に、上記蓋部材が着脱可能に取り付けられている。

そして、例えば大雨等によって基礎コンクリートの内側に水が溜まった場合には、蓋部材を配管本体から取り外すことで基礎コンクリートの内側に溜まった水を配管本体から基礎コンクリートの外側に排水することが可能になる。

特開２０１２－２０７４９９号公報

ところで、特許文献１のような水抜き配管の設置作業を行う現場では、コンクリートの打設前に、図２０に示すように水抜き配管１００を配筋１０１に対して番線１０２によって固定する方法が考えられる。

ところが、番線１０２を用いた固定の場合、水抜き配管１００の傾きが発生し易い。また、コンクリート打設時の流動圧によって水抜き配管１００が軸方向に変位したり、径方向に変位したりすることも考えられる。このため、水抜き配管１００を所定の位置に精度良く設置するのが困難であった。

また、図２１に示すように、水抜き配管１００をベタ基礎に設置する場合もある。この場合、図２２に示すように、型枠４００の間に水抜き配管１００を設置した後、コンクリートを打設する。このコンクリートの流動圧によって水抜き配管１００が移動しないように、水抜き配管１００をベタ基礎に載置することが可能である。

ところが、布基礎の場合は、水抜き配管１００を空中で保持しておかなければならないので、水抜き配管１００が不安定になり、その結果、水抜き配管１００を所定の位置に精度良く設置するのが困難であった。

本開示は、かかる点に鑑みたものであり、その目的とするところは、水抜き配管を簡単な作業で所定の位置に精度良く設置できるようにすることにある。

上記目的を達成するために、本開示の一態様では、基礎コンクリートの立ち上がり部に設置される水抜き配管を保持するための水抜き配管用ホルダを前提とすることができる。水抜き配管用ホルダは、上下方向に延びる縦配筋に沿って延びるように形成されるとともに、前記縦配筋に固定される縦配筋固定部と、前記縦配筋の側方で前記水抜き配管を支持する支持部と、前記縦配筋固定部から前記支持部まで延び、前記縦配筋固定部と前記支持部とを連結する側方連結部とを備えている。前記縦配筋固定部、前記支持部および前記側方連結部は、樹脂材によって一体成型されている。

この構成によれば、縦配筋固定部を縦配筋に固定すると、縦配筋固定部が縦配筋に沿って延びているので、両者の接触面積が大きくなって縦配筋固定部を縦配筋に対して強固に、かつ、精度良く固定することが可能になるとともに、その後の縦配筋固定部の位置ずれも抑制される。これにより、水抜き配管用ホルダが安定した状態で縦配筋に取り付けられる。また、縦配筋固定部、支持部および側方連結部が一体成型されているので、縦配筋固定部に対する支持部および側方連結部の位置がずれることはない。したがって、本開示に係る水抜き配管用ホルダの支持部で水抜き配管を支持することにより、水抜き配管が所定の位置で精度良く保たれる。

水抜き配管用ホルダは、水平方向に延びる横配筋に沿って延びるように形成されるとともに、前記横配筋に固定される横配筋固定部と、前記支持部から下方へ前記横配筋固定部まで延び、前記横配筋固定部と前記支持部とを連結する下方連結部とをさらに備えていてもよい。この場合、前記横配筋固定部および前記下方連結部は、前記縦配筋固定部、前記支持部および前記側方連結部と樹脂材によって一体成型することができる。

この構成によれば、横配筋固定部が横配筋に沿って延びているので、両者の接触面積が大きくなって横配筋固定部を横配筋に対して強固に、かつ、精度良く固定することが可能になるとともに、その後の横配筋固定部の位置ずれも抑制される。さらに、横配筋固定部が横配筋に固定されることで、水抜き配管用ホルダが縦配筋と横配筋の両方に固定されることになり、より一層安定する。なお、現場によっては、横配筋固定部を横配筋に固定し、縦配筋固定部を縦配筋に固定せずに使用することもできる。

前記支持部は、前記縦配筋と直交する方向に延びるとともに、前記水抜き配管の下面に沿って当該水抜き配管の径方向に延びる板状をなす下板部を有していてもよい。この構成によれば、水抜き配管の下面の広い範囲を下板部で支持することができるので、水抜き配管を下板部の上で安定させることができる。

前記支持部は、前記下板部の一端部および他端部からそれぞれ前記水抜き配管の側面に沿って延びる第１側板部および第２側板部を有していてもよい。この構成によれば、水抜き配管を両側方からも支持することができるので、水抜き配管をより一層安定させることができる。

前記第１側板部および前記第２側板部は、前記水抜き配管の上面に達するまで延びていてもよく、この場合、前記第１側板部および前記第２側板部の上部には、それぞれ上方へ突出する突出部を形成することができる。この構成によれば、第１側板部の突出部と第２側板部の突出部に、例えば番線を巻き掛けて縛ることにより、水抜き配管を強固に固定することが可能になる。

前記樹脂材は、弾性を有していてもよい。この場合、前記縦配筋固定部は、前記縦配筋の外周面における周方向の半分を超える領域を覆う円弧状断面を有するように形成することができる。この構成によれば、縦配筋固定部を縦配筋に固定する際に、縦配筋固定部の周方向両端部の間に縦配筋を入れようとすると、縦配筋固定部の周方向両端部の間隔が拡大する方向に当該縦配筋固定部が弾性変形する。縦配筋が縦配筋固定部の内部に完全に入ると、縦配筋固定部の形状が復元しようとし、縦配筋固定部が縦配筋の外周面における周方向の半分を超える領域を覆うことになるので、縦配筋固定部の縦配筋からの脱落が抑制される。

前記縦配筋固定部の周方向両端部には、それぞれ径方向外方へ突出するとともに上下方向に延びる突条部が形成されていてもよい。すなわち、縦配筋固定部の周方向両端部に上下方向に延びる突条部が形成されることで、突条部がリブのように機能するので、縦配筋固定部の変形が抑制される。

前記側方連結部は、上下方向に延びる板状をなしていてもよい。この場合、前記側方連結部における前記縦配筋固定部側が当該縦配筋固定部の上部から下部まで連続していることで、縦配筋固定部と側方連結部との接続強度を高めることができる。

以上説明したように、本開示に係る水抜き配管用ホルダは、縦配筋に沿って延びる縦配筋固定部と水抜き配管を支持する支持部とを側方連結部によって連結し、縦配筋固定部、支持部および側方連結部を樹脂材によって一体成型しているので、水抜き配管を簡単な作業で所定の位置に精度良く設置できる。

図１は、本発明の実施形態１に係る水抜き配管用ホルダを用いて水抜き配管を設置したコンクリート基礎の断面図である。図２は、実施形態１に係る水抜き配管用ホルダによって水抜き配管を配筋に保持した状態を示す正面図である。図３は、水抜き配管の分解斜視図である。図４は、水抜き配管を屋外側から見た図である。図５は、実施形態１に係る水抜き配管用ホルダの斜視図である。図６は、実施形態１に係る水抜き配管用ホルダの正面図である。図７は、実施形態１に係る水抜き配管用ホルダの平面図である。図８は、実施形態１に係る水抜き配管用ホルダの側面図である。図９は、縦配筋および横配筋の配置を示す正面図である。図１０は、実施形態１に係る水抜き配管用ホルダの取り付けが完了した状態を示す図９相当図である。図１１は、実施形態１に係る水抜き配管用ホルダの補助固定方法を説明する図である。図１２は、本発明の実施形態２に係る水抜き配管用ホルダによって水抜き配管を配筋に保持した状態を示す正面図である。図１３は、実施形態２に係る水抜き配管用ホルダの斜視図である。図１４は、実施形態２に係る水抜き配管用ホルダの正面図である。図１５は、実施形態２に係る水抜き配管用ホルダの平面図である。図１６は、実施形態２に係る水抜き配管用ホルダの側面図である。図１７は、実施形態２に係る水抜き配管用ホルダの補助固定方法を説明する図である。図１８は、実施形態２に係る水抜き配管用ホルダを横配筋に固定した場合を示す図である。図１９は、実施形態２に係る水抜き配管用ホルダの別の補助固定方法を説明する図である。図２０は、従来の水抜き配管の固定方法を説明する図である。図２１は、従来の水抜き配管をベタ基礎に設置する方法を説明する図である。図２２は、従来の水抜き配管をベタ基礎に設置する途中の段階を説明する図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

（実施形態１）
図１および図２は、本発明の実施形態１に係る水抜き配管用ホルダ１を用いて水抜き配管２００を設置したコンクリート基礎３００の断面図である。このコンクリート基礎３００は、いわゆる布基礎であり、例えば住宅、事務所、店舗、工場、倉庫等の各種建築物の基礎として使用される。コンクリート基礎３００は、フーチングと呼ばれる底盤部３０１と、底盤部３０１から上方へ立ち上がる立ち上がり部３０２とを有している。

図２に示すように、コンクリート基礎３００には上下方向（鉛直方向）に延びる縦配筋Ａ１と、水平方向に延びる横配筋Ｂ１、Ｂ２とが埋設されている。図２では、縦配筋Ａ１を１本だけ示しているが、縦配筋Ａ１は、水平方向に互いに間隔をあけて複数設けられている。また、図２では、２本の横配筋Ｂ１、Ｂ２を示しているが、横配筋の数は２本に限られるものではなく、３本以上であってもよい。横配筋を主筋とも呼ぶ。

縦配筋Ａ１は、底盤部３０１から立ち上がり部３０２の上側部分まで連続して延びている。横配筋Ｂ１、Ｂ２は、縦配筋Ａ１の上下方向中間部に対応する高さに配置され、横配筋Ｂ１が下側、横配筋Ｂ２が上側に位置付けられている。縦配筋Ａ１と、横配筋Ｂ１、Ｂ２との交差部分は、番線Ｃ等によって緊結されている。

図１において立ち上がり部３０２よりも右側を屋外側とし、立ち上がり部３０２よりも左側を屋内側としている。屋外の地面を符号Ｇの二点鎖線で示している。また、立ち上がり部３０２の屋内側にはスラブコンクリート３０３が打設されている。尚、この実施形態の説明では、本発明を布基礎に適用した場合について説明するが、本発明は布基礎以外にもいわゆるベタ基礎等にも適用できる。基礎の形状や構造は、特に限定されるものではない。

立ち上がり部３０２には、水抜き配管２００が設置されている。図３に示すように、水抜き配管２００は、配管本体２０１と、蓋部材２０２と、パッキン２０３とを備えている。水抜き配管２００の長手方向と軸方向とは一致している。水抜き配管２００は、その軸方向が立ち上がり部３０２の厚み方向と一致するように設置される。設置された状態で、配管本体２０１の軸方向一方の開口が立ち上がり部３０２の屋外側の壁面に開口し、配管本体２０１の軸方向他方の開口が立ち上がり部３０２の屋内側の壁面に開口するようになっている。また、水抜き配管２００の径方向のうち、水平な方向と、水抜き配管２００の幅方向とは一致している。水抜き配管２００の幅方向を左右方向と定義することもできる。

配管本体２０１は、両端が開口した樹脂製の筒状部材で構成されており、コンクリートの打設圧によって変形しない程度の強度および剛性を有している。配管本体２０１の下面２０１ａは、左右方向および軸方向に、水平に延びるように形成されている。図４に示すように、配管本体２０１の一方の側面２０１ｂは、下面２０１ａの幅方向一方の縁部から上方へ延びるように形成されている。他方の側面２０１ｃは、下面２０１ａの幅方向他方の縁部から上方へ延びるように形成されている。一方の側面２０１ｂと他方の側面２０１ｃとは略平行である。

配管本体２０１の上面２０１ｄは、上方へ向けて膨出するように湾曲した湾曲面で構成されている。この上面２０１ｄの形状は、配管本体２０１の径方向中心部を中心とした円弧状をなしている。一方の側面２０１ｂの上縁部は、上面２０１ｄの幅方向一方の縁部と連続している。他方の側面２０１ｃの上縁部は、上面２０１ｄの幅方向他方の縁部と連続している。

蓋部材２０２は、配管本体２０１の屋外側の端部に形成されている開口を開閉するための樹脂製の部材であり、配管本体２０１に対して着脱自在に取り付けられる。具体的には、蓋部材２０２は、略円形の閉塞板部２０２ａと、閉塞板部２０２ａの裏面から配管本体２０１内へ突出する環状部２０２ｂとを有している。環状部２０２ｂには、溝２０２ｃが形成されている。一方、配管本体２０１の内面には、係止部２０１ｅが内方へ向けて突出している。蓋部材２０２の環状部２０２ｂを配管本体２０１に挿入して例えば右方向に回転させると、係止部２０１ｅが溝２０２ｃに入り込んで係止し、蓋部材２０２が配管本体２０１に取り付けられた状態になる。取り付け状態にある蓋部材２０２を左方向に回転させると、係止部２０１ｅが溝２０２ｃから出て非係止状態になり、蓋部材２０２を配管本体２０１から取り外すことが可能になる。パッキン２０３は、蓋部材２０２と配管本体２０１との間に配設され、蓋部材２０２と配管本体２０１との間をシールするための部材である。パッキン２０３の材質は、特に限定されるものではないが、例えばゴムやエラストマー等を挙げることができる。

この実施形態では、配管本体２０１の外周面に防蟻ブチルゴム２０４が設けられている。防蟻ブチルゴム２０４は、防蟻剤を含有したブチルゴムで構成されており、配管本体２０１の全周を囲むように形成されている。

図５～図８は、水抜き配管用ホルダ１単体を示す図である。これら図に示すように、水抜き配管用ホルダ１の屋外側および屋内側と、水抜き配管用ホルダ１の左側および右側とをそれぞれ定義する。水抜き配管用ホルダ１の屋外側とは、立ち上がり部３０２に設置された状態で屋外側に位置する側であり、水抜き配管用ホルダ１の屋内側とは、立ち上がり部３０２に設置された状態で屋内側に位置する側である。水抜き配管用ホルダ１の左側とは、立ち上がり部３０２に設置された状態で屋内側から見て左に位置する側であり、水抜き配管用ホルダ１の右側とは、立ち上がり部３０２に設置された状態で屋内側から見て右に位置する側である。尚、この方向の定義は実施形態の説明の便宜を図るためであり、水抜き配管用ホルダ１の使用時や製造時、取付作業時の向きを限定するものではない。水抜き配管用ホルダ１を例えば左右反対にして使用することもできる。

水抜き配管用ホルダ１は、コンクリート基礎３００の立ち上がり部３０２に設置される水抜き配管２００を縦配筋Ａ１に保持するための器具である。水抜き配管用ホルダ１による水抜き配管２００の保持は、コンクリートが固化するまでの間であり、コンクリートが固化するとコンクリートによって水抜き配管２００が保持されることになる。

水抜き配管用ホルダ１は、縦配筋Ａ１に固定される縦配筋固定部１０と、水抜き配管２００を支持する支持部２０と、縦配筋固定部１０と支持部２０とを連結する側方連結部３０とを備えている。縦配筋固定部１０、支持部２０および側方連結部３０は、樹脂材によって一体成型されている。従って、水抜き配管用ホルダ１は、樹脂製の一部品で構成されている。水抜き配管用ホルダ１を構成する樹脂材は、弾性を有しており、例えばポリプロピレン等の樹脂材を用いて水抜き配管用ホルダ１を成型することができる。なお、水抜き配管用ホルダ１を構成する樹脂材は、ポリプロピレンに限定されるものではなく、他の樹脂材を用いて成型してもよい。また、水抜き配管用ホルダ１の成型方法は、例えば射出成型法を用いることができるが、これに限られるものではない。

縦配筋固定部１０は、縦配筋Ａ１に沿って上下方向に延びるように形成されている。縦配筋固定部１０の上下方向の寸法は特に限定されるものではないが、縦配筋Ａ１との接触面積を大きくする観点から、例えば３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下の範囲で設定することができる。縦配筋固定部１０の上下方向の寸法を３０ｍｍ以上確保しておくことで、水抜き配管用ホルダ１の縦配筋Ａ１に対する傾きを抑制することができる。

縦配筋固定部１０の水平方向の断面は円弧状断面となっている。具体的には、縦配筋固定部１０が縦配筋Ａ１に固定された状態で、縦配筋固定部１０の水平方向の断面が、縦配筋Ａ１の外周面における周方向の半分を超える領域を覆う円弧状断面を有している。このため、縦配筋固定部１０には、側方に開放するとともに当該縦配筋固定部１０の上端部から下端部まで連続して延びるスリット状の開放部１０ａが形成されることになる。縦配筋固定部１０の円弧状断面が縦配筋Ａ１の外周面における周方向の半分を超える領域を覆う形状となっているので、開放部１０ａの幅は、縦配筋Ａ１の外径よりも狭く設定されることになる。

縦配筋固定部１０を縦配筋Ａ１に固定する際には、開放部１０ａの幅が縦配筋Ａ１の外径よりも狭いので、縦配筋固定部１０の開放部１０ａに縦配筋Ａ１を強く押し当てて開放部１０ａが開くように縦配筋固定部１０を弾性変形させる。これは樹脂材が持っている弾性によって可能になる。これにより、縦配筋Ａ１を開放部１０ａから縦配筋固定部１０の内部に入れることができる。

縦配筋Ａ１が縦配筋固定部１０の内部に入ると、縦配筋固定部１０が元の形状に復元しようとして開放部１０ａの幅が縦配筋Ａ１の外径よりも狭くなるので、縦配筋Ａ１が縦配筋固定部１０の開放部１０ａから抜けなくなる。また、縦配筋固定部１０の復元力によって縦配筋固定部１０の内面が縦配筋Ａ１の外面に密着しようとするので、縦配筋固定部１０の上下方向への移動が規制されるとともに、縦配筋固定部１０の縦配筋Ａ１に対する傾きが抑制される。

縦配筋固定部１０に開放部１０ａが形成されているので、縦配筋固定部１０の周方向両端部は互いに間隔をあけた状態となる。縦配筋固定部１０の周方向両端部の間隔と、開放部１０ａの幅とは同じである。縦配筋固定部１０の周方向両端部には、それぞれ径方向外方へ突出する第１突条部１０ｂが形成されている。各第１突条部１０ｂは、縦配筋固定部１０の周方向の端部に沿って上下方向に延びており、第１突条部１０ｂの上端部は縦配筋固定部１０の上端部に位置し、第１突条部１０ｂの下端部は縦配筋固定部１０の下端部に位置している。縦配筋固定部１０の周方向両端部に上下方向に延びる第１突条部１０ｂがそれぞれ形成されることで、第１突条部１０ｂがリブのように機能するので、縦配筋固定部１０の剛性が高まり、縦配筋固定部１０の変形が抑制される。また、両第１突条部１０ｂは、突出方向先端へ行くほど互いの間隔が広くなるように形成されている。これにより、縦配筋Ａ１を開放部１０ａから縦配筋固定部１０の内部へ入れるときのガイドとなるように、両第１突条部１０ｂが機能する。また、２つの第１突条部１０ｂには、番線Ｃを巻き掛けることが可能になっている。

支持部２０は、縦配筋Ａ１の側方で水抜き配管２００を支持する部分である。支持部２０は、下板部２１と、第１側板部２２および第２側板部２３とを有している。下板部２１は、縦配筋Ａ１の長手方向（軸方向）と直交する方向に延びるとともに、水抜き配管２００の下面に沿って当該水抜き配管２００の径方向（左右方向）に延びている。下板部２１の左右方向が当該下板部２１の長手方向である。この下板部２１の長手方向の寸法は、水抜き配管２００の配管本体２０１の下面２０１ａの左右方向の寸法と略一致している。なお、下板部２１の長手方向の寸法は、水抜き配管２００の配管本体２０１の下面２０１ａの左右方向の寸法と同じ、または長くてもよい。

また、下板部２１は、水抜き配管２００の軸方向に所定以上の寸法を有している。これにより、水抜き配管２００を下板部２１に載置した際に安定させることができる。下板部２１における水抜き配管２００の軸方向に対応する方向の寸法は、特に限定されるものではないが、例えば１０ｍｍ以上、または２０ｍｍ以上とすることができる。

第１側板部２２は、下板部２１の右端部（一端部）から水抜き配管２００の側面２０１ｃに沿って水抜き配管２００の上面２０１ｄの左右方向中間部に達するまで延びている。水抜き配管２００の側面２０１ｃは、上下方向に延びているので、第１側板部２２の下側部分は、上下方向に延びることになる。水抜き配管２００の上面２０１ｄは、円弧状に湾曲しているので、第１側板部２２の上側部分は、円弧状に延びることになる。

第２側板部２３は、下板部２１の左端部（他端部）から水抜き配管２００の側面２０１ｂに沿って水抜き配管２００の上面２０１ｄの左右方向中間部に達するまで延びている。水抜き配管２００の側面２０１ｂは、上下方向に延びているので、第２側板部２３の下側部分は、上下方向に延びることになり、第１側板部２２の下側部分と略平行になっている。水抜き配管２００の上面２０１ｄは、円弧状に湾曲しているので、第２側板部２３の上側部分は、円弧状に延びることになる。

第１側板部２２および第２側板部２３の上部には、それぞれ上方へ突出する第１突出部２２ａおよび第２突出部２３ａが形成されている。図２に示すように、第１突出部２２ａおよび第２突出部２３ａには、番線Ｃが巻き掛けられるようになっている。第１突出部２２ａおよび第２突出部２３ａに番線Ｃを巻き掛けて縛ることで、第１突出部２２ａおよび第２突出部２３ａが互いに離れないように保持される。

側方連結部３０は、縦配筋固定部１０から支持部２０まで延びている。具体的には、側方連結部３０は、上下方向に延びる板状をなしており、側方連結部３０における縦配筋固定部１０側は当該縦配筋固定部１０の上部から下部まで連続している。これにより、側方連結部３０と縦配筋固定部１０との接続部分を上下方向に長く形成することができるので、縦配筋固定部１０と側方連結部３０との接続強度を高めることができる。

側方連結部３０の上下方向中間部には、屋内側（側方連結部３０の厚み方向一方）へ突出して左右方向に延びる第１リブ３１と、屋外側（側方連結部３０の厚み方向他方）へ突出して左右方向に延びる第２リブ３２とが設けられている。側方連結部３０が第１リブ３１および第２リブ３２を有していることにより、側方連結部３０の屈曲変形が抑制される。また、第１リブ３１および第２リブ３２の形成位置は、上下方向について同じ位置であり、例えば屋外側から見たときに、第１リブ３１と第２リブ３２とが互いに重複する位置関係となっている。

第１リブ３１および第２リブ３２の右端部は、支持部２０の下板部２１の左端部と連続している。これにより、下板部２１と第１リブ３１、下板部２１と第２リブ３２は、それぞれ、左右方向に連続した１枚の板状をなす。

第１リブ３１および第２リブ３２の左端部は、縦配筋固定部１０の外面と連続している。これにより、第１リブ３１および第２リブ３２によって縦配筋固定部１０を補強することが可能になる。また、第１リブ３１および第２リブ３２が縦配筋固定部１０と支持部２０の下板部２１とを接続する接続部としても機能する。なお、第１リブ３１および第２リブ３２は、必要に応じて設ければよく、両方または一方を省略してもよい。

側方連結部３０の上側部分を第１リブ３１および第２リブ３２よりも上側部分とし、側方連結部３０の下側部分を第１リブ３１および第２リブ３２よりも下側部分とすることができる。このように定義した場合、側方連結部３０の上側部分は、縦配筋固定部１０の上側部分と、支持部２０の第２側板部２３の下側部分とを接続するように形成されている。側方連結部３０の下側部分は、縦配筋固定部１０の下側部分と、支持部２０の下板部２１の下面とを接続するように形成されている。側方連結部３０の下側部分により、下板部２１を下方から支持することができる。側方連結部３０の下側部分の上下方向の寸法は、縦配筋固定部１０側へ行くほど長く設定されており、反対に縦配筋固定部１０から離れれば離れるほど短く設定されている。なお、側方連結部３０の上側部分と、側方連結部３０の下側部分との一方を省略してもよい。

（施工要領）
次に、水抜き配管用ホルダ１を用いて水抜き配管２００を設置する施工要領について説明する。図９に示すように、立ち上がり部３０２に埋め込まれる縦配筋Ａ１と横配筋Ｂ１、Ｂ２とを組み合わせて番線Ｃによって緊結する。この工程は事前に行われている。

次いで、図１０に示すように水抜き配管用ホルダ１を縦配筋Ａ１に取り付ける。このとき、縦配筋固定部１０の開放部１０ａに縦配筋Ａ１を強く押し当てて開放部１０ａが開くように縦配筋固定部１０を弾性変形させ、縦配筋Ａ１を開放部１０ａから縦配筋固定部１０の内部に入れる。縦配筋固定部１０の形状が復元することにより、水抜き配管用ホルダ１が縦配筋Ａ１に仮固定される。よって、作業者は、水抜き配管用ホルダ１を手で常時保持する必要はなく、次の作業に移ることができる。

水抜き配管用ホルダ１の仮固定後、支持部２０の下板部２１が略水平になっていることを確認する。そして、番線Ｃを縦配筋固定部１０の２つの第１突条部１０ｂに巻き掛けて縛ることで、縦配筋固定部１０の内面を縦配筋Ａ１の外面に強く接触させ、水抜き配管用ホルダ１を縦配筋Ａ１にしっかりと固定する。これにより、コンクリート打設時に水抜き配管用ホルダ１が下方向に変位するのを抑制できる。

その後、図２に示すように、支持部２０の第１側板部２２と第２側板部２３との間に水抜き配管２００を入れ、当該水抜き配管２００を下板部２１の上面に載置する。水抜き配管２００を入れる際に、第１側板部２２および第２側板部２３の上端部同士の間隔が拡がるように、第１側板部２２および第２側板部２３を弾性変形させることで、水抜き配管２００を容易に入れることができる。水抜き配管２００の設置高さは、水抜き配管用ホルダ１の取り付け高さによって任意に変更できる。なお、水抜き配管２００を所定角度で傾斜させたい場合には、水抜き配管２００が所定角度となるように、水抜き配管用ホルダ１を傾斜させればよい。この傾斜角度は任意に設定できる。

第１側板部２２および第２側板部２３の間に水抜き配管２００を入れた後、第１突出部２２ａおよび第２突出部２３ａに番線Ｃを巻き掛けて縛る。これにより、第１側板部２２および第２側板部２３で水抜き配管２００の側面２０１ｂ、２０１ｃ及び上面２０１ｄを押さえることができるとともに、水抜き配管２００の下面２０１ａを下板部２１の上面に押し付けることができ、水抜き配管２００が軸方向、左右方向及び上下方向のいずれの方向にも移動しなくなる。このように、水抜き配管２００を簡単な作業で所定の位置に精度良く設置できる。

水抜き配管２００を水抜き配管用ホルダ１に保持した後、図示しない型枠を設置する。その後、コンクリートを打設して立ち上がり部３０２を形成する。コンクリートの打設時には、コンクリートの流動圧が水抜き配管２００に作用することになるが、水抜き配管２００は、支持部２０によって支持されているので、コンクリートの打設時の流動圧による水抜き配管２００の傾きや位置ずれが抑制される。また、水抜き配管２００の一方の側面２０１ｂ、他方の側面２０１ｃ及び上面２０１ｄも支持部２０によって保持されるので、コンクリートの打設時の流動圧による水抜き配管２００の軸方向の変位及び径方向の変位（上下方向の変位および左右方向の変位も含む）が抑制される。

水抜き配管用ホルダ１を縦配筋Ａ１に固定した際や、縦配筋Ａ１に固定した水抜き配管用ホルダ１で水抜き配管２００を保持した際に、水抜き配管用ホルダ１が傾く場合が考えられる。この場合には、図１１に示すように、第１突出部２２ａおよび第２突出部２３ａに巻き掛けた番線Ｃを、水抜き配管用ホルダ１の上方に位置する横配筋Ｂ２に掛けることにより、水抜き配管用ホルダ１を横配筋Ｂ２で支持することができる。これにより、水抜き配管用ホルダ１の傾きを抑制することができる。

（実施形態２）
図１２～図１６は、本発明の実施形態２に係る水抜き配管用ホルダ１を示すものである。実施形態２に係る水抜き配管用ホルダ１は、横配筋固定部４０と下方連結部５０とを備えている点で実施形態１のものとは異なっている。以下、実施形態１と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。

横配筋固定部４０および下方連結部５０は、縦配筋固定部１０、支持部２０および側方連結部３０と樹脂材によって一体成型されている。横配筋固定部４０は、横配筋Ｂ１に沿って左右方向に延びるように形成されるとともに、横配筋Ｂ１に固定される部分である。横配筋固定部４０の左右方向の寸法は特に限定されるものではないが、横配筋Ｂ１との接触面積を大きくする観点から、例えば３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下の範囲で設定することができる。横配筋固定部４０の左右方向の寸法を３０ｍｍ以上確保しておくことで、水抜き配管用ホルダ１の下側部分を横配筋Ｂ１にしっかりと固定することができる。

横配筋固定部４０の鉛直方向の断面は円弧状断面となっている。具体的には、横配筋固定部４０が横配筋Ｂ１に固定された状態で、横配筋固定部４０の鉛直方向の断面が、横配筋Ｂ１の外周面における周方向の半分を超える領域を覆う円弧状断面を有している。このため、横配筋固定部４０には、下方に開放するとともに当該横配筋固定部４０の左端部から右端部まで連続して延びるスリット状の開放部４０ａが形成されることになる。横配筋固定部４０の円弧状断面が横配筋Ｂ１の外周面における周方向の半分を超える領域を覆う形状となっているので、開放部４０ａの幅は、横配筋Ｂ１の外径よりも狭く設定されることになる。

横配筋固定部４０を横配筋Ｂ１に固定する際には、開放部４０ａの幅が横配筋Ｂ１の外径よりも狭いので、横配筋固定部４０の開放部４０ａに横配筋Ｂ１を強く押し当てて開放部４０ａが開くように横配筋固定部４０を弾性変形させる。これは樹脂材が持っている弾性によって可能になる。これにより、横配筋Ｂ１を開放部４０ａから横配筋固定部４０の内部に入れることができる。

横配筋Ｂ１が横配筋固定部４０の内部に入ると、横配筋固定部４０が元の形状に復元しようとして開放部４０ａの幅が横配筋Ｂ１の外径よりも狭くなるので、横配筋Ｂ１が横配筋固定部４０の開放部４０ａから抜けなくなる。また、横配筋固定部４０の復元力によって横配筋固定部４０の内面が横配筋Ｂ１の外面に密着しようとするので、横配筋固定部４０の上下方向への移動が規制されるとともに、横配筋固定部４０の横配筋Ｂ１に対する傾きが抑制される。

横配筋固定部４０に開放部４０ａが形成されているので、横配筋固定部４０の周方向両端部は互いに間隔をあけた状態となる。横配筋固定部４０の周方向両端部の間隔と、開放部４０ａの幅とは同じである。横配筋固定部４０の周方向両端部には、それぞれ径方向外方へ突出する第２突条部４０ｂが形成されている。各第２突条部４０ｂは、横配筋固定部４０の周方向の端部に沿って左右方向に延びており、第２突条部４０ｂの左端部は横配筋固定部４０の左端部に位置し、第２突条部４０ｂの右端部は横配筋固定部４０の右端部に位置している。横配筋固定部４０の周方向両端部に左右方向に延びる第２突条部４０ｂがそれぞれ形成されることで、第２突条部４０ｂがリブのように機能するので、横配筋固定部４０の剛性が高まり、横配筋固定部４０の変形が抑制される。また、両第２突条部４０ｂは、突出方向先端へ行くほど互いの間隔が広くなるように形成されている。これにより、横配筋Ｂ１を開放部４０ａから横配筋固定部４０の内部へ入れるときのガイドとなるように、両第２突条部４０ｂが機能する。また、２つの第２突条部４０ｂには、番線Ｃを巻き掛けることが可能になっている。

下方連結部５０は、横配筋固定部４０から支持部２０の下板部２１まで延びている。具体的には、下方連結部５０は、上下方向および左右方向に延びる板状をなしており、下方連結部５０における横配筋固定部４０側（下側）は当該横配筋固定部４０の左側から右側まで連続している。これにより、下方連結部５０と横配筋固定部４０との接続部分を左右方向に長く形成することができるので、横配筋固定部４０と下方連結部５０との接続強度を高めることができる。

下方連結部５０の左右方向中間部には、屋内側（下方連結部５０の厚み方向一方）へ突出して上下方向に延びる第１リブ５１と、屋外側（下方連結部５０の厚み方向他方）へ突出して上下方向に延びる第２リブ５２とが設けられている。下方連結部５０が第１リブ５１および第２リブ５２を有していることにより、下方連結部５０の屈曲変形が抑制される。また、第１リブ５１および第２リブ５２の形成位置は、左右方向について同じ位置であり、例えば屋外側から見たときに、第１リブ５１と第２リブ５２とが互いに重複する位置関係となっている。

第１リブ５１および第２リブ５２の上端部は、支持部２０の下板部２１の下面と連続している。これにより、下板部２１と第１リブ５１、下板部２１と第２リブ５２は、それぞれ接続されることになる。

第１リブ５１および第２リブ５２の下端部は、横配筋固定部４０の外面と連続している。これにより、第１リブ５１および第２リブ５２によって横配筋固定部４０を補強することが可能になる。また、第１リブ５１および第２リブ５２が横配筋固定部４０と支持部２０の下板部２１とを接続する接続部としても機能する。なお、第１リブ４１および第２リブ４２は、必要に応じて設ければよく、両方または一方を省略してもよい。

下方連結部５０の左側部分を第１リブ５１および第２リブ５２よりも左側部分とし、下方連結部５０の右側部分を第１リブ５１および第２リブ５２よりも右側部分とすることができる。このように定義した場合、下方連結部５０の左側部分は、支持部２０の下板部２１の左側部分と接続される。下方連結部５０の右側部分は、支持部２０の下板部２１の右側部分と接続される。なお、この実施形態２では、側方連結部３０の下側部分が省略されているが、側方連結部３０の下側部分を設けてもよい。

図１７に施工時を示すように、実施形態２においても、第１突出部２２ａおよび第２突出部２３ａに巻き掛けた番線Ｃを、水抜き配管用ホルダ１の上方に位置する横配筋Ｂ２に掛けるようにしてもよい。これにより、実施形態２に係る水抜き配管用ホルダ１の傾きを抑制することができる。

図１２に示す例では、水抜き配管用ホルダ１の縦配筋Ａ１への固定位置が高く、横配筋固定部４０が横配筋Ｂ１から上方に離れているため、横配筋固定部４０を使用していない。このように、横配筋固定部４０を使用しない使用形態を採用することもできる。

これに対し、図１８に示す例では、水抜き配管用ホルダ１を縦配筋Ａ１に固定することなく、横配筋Ｂ１に固定した場合を示している。この場合、横配筋固定部４０の開放部４０ａに横配筋Ｂ１を強く押し当てて開放部４０ａが開くように横配筋固定部４０を弾性変形させ、横配筋Ｂ１を開放部４０ａから横配筋固定部４０の内部に入れる。横配筋固定部４０の形状が復元することにより、水抜き配管用ホルダ１が横配筋Ｂ１に仮固定される。

水抜き配管用ホルダ１の仮固定後、支持部２０の下板部２１が略水平になっていることを確認する。そして、番線Ｃを横配筋固定部４０の２つの第２突条部４０ｂに巻き掛けて縛ることで、横配筋固定部４０の内面を横配筋Ｂ１の外面に強く接触させ、水抜き配管用ホルダ１を横配筋Ｂ１にしっかりと固定する。なお、図示しないが、横配筋固定部４０を横配筋Ｂ１に固定し、かつ、縦配筋固定部１０を縦配筋Ａ１に固定してもよい。これにより、水抜き配管用ホルダ１をより一層安定させることができる。

また、図１９に示すように、水抜き配管用ホルダ１を横配筋Ｂ１に固定した場合に、第１突出部２２ａおよび第２突出部２３ａに巻き掛けた番線Ｃを、水抜き配管用ホルダ１の上方に位置する横配筋Ｂ２に掛けるようにしてもよい。これにより、水抜き配管用ホルダ１が屋外側や屋内側へ倒れるのを抑制でき、水抜き配管２００をより一層安定させることができる。

上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。例えば、防蟻ブチルゴム２０４は省略してもよい。また、水抜き配管２００は円筒状であってもよい。

以上説明したように、本開示に係る水抜き配管用ホルダは、例えば布基礎の立ち上がり部に水抜き配管を設置する場合に利用できる。

１水抜き配管用ホルダ
１０縦配筋固定部
１０ｂ突条部
２０支持部
２１下板部
２２第１側板部
２２ａ第１突出部
２３第２側板部
２３ａ第２突出部
３０側方連結部
４０横配筋固定部
５０下方連結部
２００水抜き配管

Claims

基礎コンクリートの立ち上がり部に設置される水抜き配管を保持するための水抜き配管用ホルダであって、
上下方向に延びる縦配筋に沿って延びるように形成されるとともに、前記縦配筋に固定される縦配筋固定部と、
前記縦配筋の側方で前記水抜き配管を支持する支持部と、
前記縦配筋固定部から前記支持部まで延び、前記縦配筋固定部と前記支持部とを連結する側方連結部とを備え、
前記縦配筋固定部、前記支持部および前記側方連結部は、樹脂材によって一体成型され、
前記支持部は、前記水抜き配管の水平な下面に沿って当該水抜き配管の径方向に延びる下板部と、該下板部の一端部から前記水抜き配管の一方の側面に沿って前記水抜き配管の上面の径方向中間部まで延びる第１側板部と、該下板部の他端部から前記水抜き配管の他方の側面に沿って前記水抜き配管の上面の径方向中間部まで延びる第２側板部とを有し、
前記水抜き配管の両側面が上部に近づけば近づくほど互いに接近する形状となっていることに対応して、前記第１側板部および前記第２側板部が上部に近づけば近づくほど互いに接近するように形成され、
前記第１側板部および前記第２側板部の上部には、それぞれ上方へ突出するとともに、番線を巻き掛けて縛るための突出部が形成されている、水抜き配管用ホルダ。
請求項１に記載の水抜き配管用ホルダにおいて、
水平方向に延びる横配筋に沿って延びるように形成されるとともに、前記横配筋に固定される横配筋固定部と、
前記支持部から下方へ前記横配筋固定部まで延び、前記横配筋固定部と前記支持部とを連結する下方連結部とをさらに備え、
前記横配筋固定部および前記下方連結部は、前記縦配筋固定部、前記支持部および前記側方連結部と樹脂材によって一体成型されている、水抜き配管用ホルダ。
請求項１に記載の水抜き配管用ホルダにおいて、
前記樹脂材は、弾性を有しており、
前記縦配筋固定部は、前記縦配筋の外周面における周方向の半分を超える領域を覆う円弧状断面を有するように形成されている、水抜き配管用ホルダ。
請求項３に記載の水抜き配管用ホルダにおいて、
前記縦配筋固定部の周方向両端部には、それぞれ径方向外方へ突出するとともに上下方向に延びる突条部が形成されている、水抜き配管用ホルダ。
請求項１に記載の水抜き配管用ホルダにおいて、
前記側方連結部は、上下方向に延びる板状をなし、
前記側方連結部における前記縦配筋固定部側は、当該縦配筋固定部の上部から下部まで連続している、水抜き配管用ホルダ。