JP2605350Y2 - 鉄筋掛止治具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、法枠工法や斜面緑化工
法等に用いる鉄筋掛止治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的な法枠工法は、法枠の構造補強の
ために斜面に鉄筋を配置した後、その鉄筋を埋め込んだ
状態でモルタルの充填が行われる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】従来、鉄筋を配置する
場合、型枠の側板間に横筋を取り付け、この横筋上に固
定する方法や、型枠又はアンカ−ピンに直接連結する方
法などが採用されている。 しかし、これらの方法はい
ずれも煩雑な作業となり、手間を要する。

【０００４】

【本考案の目的】本考案は、上記のような問題点を解決
するためになされたもので、鉄筋の配置を迅速かつ容易
に行える鉄筋掛止治具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち、本考案は、アンカ
−ピンの基端側に取り付けて、鉄筋を掛止する治具にお
いて、アンカ−ピンの嵌入孔を下部に開設した幹体に、
この幹体と交差方向に掛止ア−ムを張り出させて構成し
たことを特徴とする、鉄筋掛止治具である。また、斜面
に配筋した後にモルタルを充填して法枠を構築し、さら
に斜面上に緑化生育基盤材を充填して行う斜面の緑化工
法に用いる鉄筋掛止治具において、アンカ−ピンの基端
側を嵌入させる嵌入孔を下部に開設した幹体に、この幹
体と交差方向に掛止ア−ムを張り出させ、さらに幹体の
上部にモルタル充填厚の目安面を形成し、かつこのモル
タル充填厚目安面上に緑化生育基盤材の充填厚の目安部
材を突設したことを特徴とする、鉄筋掛止治具である。
さらに、上記鉄筋係止治具において、掛止ア−ムに鉄筋
を設置する溝と、この溝内に設置した鉄筋を係止する突
起を設ける場合、幹体の嵌入孔の開口側端部に、幹体と
直交方向に底板を設ける場合がある。

【０００６】以下、図面を参照しながら本考案の実施例
について説明する。

【実施例１】図２に示すように、本考案の鉄筋掛止治具
１は、幹体１１と、この幹体１１から交差する方向に張
り出した掛止ア−ム１２より形成する。幹体１１及び掛
止ア−ム１２は、角形、円形、楕円形など、特に断面形
状には限定は無く、またプラスチックあるいは鋼材など
の材質を用いる。

【０００７】幹体１１の下部には、アンカ−ピン２の基
端部を嵌入させるための嵌入孔１３を開設する。掛止ア
−ム１２は、幹体１１から水平あるいは斜め方向に張り
出した張出部１４と、その端部に立ち上げた立上げ部１
５よりなり、張出部１４上に鉄筋３を載置し、立上げ部
１５により載置した鉄筋３の脱落を防止している。

【０００８】掛止ア−ム１２は、幹体１１の左右対称位
置に一段あるいは複数段設ける場合や、左右千鳥状に複
数段設ける場合など、施工に合わせて選択する。

【０００９】

【作用】上記のように構成した鉄筋掛止治具１を、法枠
工法に使用する場合について説明する。図１に示すよう
に、先ず斜面に型枠４を設置し、それを複数のアンカ−
ピン２により斜面に固定する。

【００１０】次に、各アンカ−ピン２の基端部に、それ
ぞれ鉄筋掛止治具１を装着する。そして、各掛止ア−ム
１２上に鉄筋３を掛止するだけで、配筋を迅速かつ容易
に行うことができる。配筋後はモルタル５を吹き付け
て、鉄筋掛止治具１を埋め殺した状態で法枠を完成させ
る。

【００１１】

【実施例２】実施例２として、図３に示すように、掛止
ア−ム１２を４方向あるいはそれ以上の多方向に張り出
させる構造も考えられる。この構造のものは、法枠の交
差部に使用して、鉄筋を交差させて配置することを可能
とする。

【００１２】

【実施例３】実施例３として、埋め殺しの法枠を施工す
る場合は、図４に示すように、幹体１１の上端部にモル
タル充填厚目安面１６を形成し、かつその上に緑化生育
用の基盤材充填厚目安部材１７を突設する構造も考えら
れる。

【００１３】モルタル充填厚目安面１６は、図５に示す
ように、モルタル５の吹付面の目安となるように高さを
最初から設定する。また、図５の場合は、モルタル充填
厚目安面１６の面積、形状は、幹体１１の上端部と、基
盤材充填厚目安部材１７の下端部との境界が見分けられ
れば、特に限定しない。

【００１４】基盤材充填厚目安部材１７は、図５に示す
ように、モルタル５の頂上から基盤材６の表面までの厚
さを確保できる高さに予め設定し、形状に関しては特に
限定しない。以上のように、モルタル充填厚目安面１６
と基盤材充填厚目安部材１７を設けることによって、モ
ルタル５及び基盤材６を充填する際の目安となるため、
全面緑化工法などにおいては、モルタル及び基盤材の充
填作業を正確かつ容易に行うことができる。

【００１５】

【実施例４】鉄筋掛止治具１の掛止ア−ム１２のその他
の形状として、図６、７に示すように、張出部１４の先
端部等に鉄筋３の設置溝１８を設け、かつ立上げ部１５
の設置溝１８側に掛止突起１９を設けて、鉄筋３の脱落
防止を図る構造も考えられる。

【００１６】

【実施例５】図８に示すように、鉄筋掛止治具１の幹体
１１を下方に延長して１１ａとし、さらにその下端に底
板１１ｂを直交方向に形成する構造も考えられる。この
場合、幹体１１ａの全長（底板１１ｂの底面からモルタ
ル充填厚目安面１６まで）は、モルタル５の吹付面の目
安となるように高さを最初から設定する。

【００１７】また、幹体１１ａの底板１１ｂの底面から
所定の高さまでは、アンカ−ピン２の嵌入孔を開設して
おく。一方、底板１１ｂは型枠４の設置面を斜面に押え
付ける機能を有しており、型枠４の設置の安定性を向上
させることができる。

【００１８】

【実施例６】型枠設置のその他の実施例としては、図９
に示すように、鉄筋掛止治具１をアンカ−ピン２で斜面
に設置し、掛止ア−ム１２にそれぞれ鉄筋３を配置した
後に、逆Ｕ字状等の係合部７１を有するア−ム７２を突
設した型枠７を、その係合部７１を鉄筋３に係合させ
て、斜面の両面あるいは片面に設置する方法も考えられ
る。

【００１９】

【本考案の効果】本考案は以上説明したようになるた
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞鉄筋の配置は、アンカ−ピンの基端部に装着した
鉄筋掛止治具の各掛止ア−ム上に鉄筋を掛止するだけで
よいため、迅速かつ容易に行うことができる。

【００２０】＜ロ＞モルタル充填厚目安面と基盤材充填
厚目安部材を設けることによって、全面緑化工法などに
おいては、モルタル及び基盤材の充填作業を正確かつ容
易に行うことができる。

【００２１】＜ハ＞掛止ア−ムの張出部に鉄筋の設置溝
を設け、かつ立上げ部に掛止突起を設けることによっ
て、鉄筋の脱落防止を図ることができる。

【００２２】＜ニ＞幹体に設けた底板によって、型枠の
設置面を斜面に押え付けることができるため、型枠の設
置の安定性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１の鉄筋掛止治具の使用例の説明図

【図２】 実施例１の鉄筋掛止治具の説明図

【図３】 実施例２の鉄筋掛止治具の説明図

【図４】 実施例３の鉄筋掛止治具の説明図

【図５】 実施例３の鉄筋掛止治具の使用例の説明図

【図６】 実施例４の鉄筋掛止治具の説明図

【図７】 実施例４の鉄筋掛止治具の説明図

【図８】 実施例５の鉄筋掛止治具の説明図

【図９】 実施例６の説明図

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−176239（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−176238（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−10943（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−193736（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−108631（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−193148（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−50442（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 17/20 104

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アンカ−ピンの基端側に取り付けて、鉄
   筋を掛止する治具において、 アンカ−ピンの嵌入孔を下部に開設した幹体に、この幹
   体と交差方向に掛止ア−ムを張り出させて構成したこと
   を特徴とする、 鉄筋掛止治具。
2. 【請求項２】 斜面に配筋した後にモルタルを充填して
   法枠を構築し、さらに斜面上に緑化生育基盤材を充填し
   て行う斜面の緑化工法に用いる鉄筋掛止治具において、 アンカ−ピンの基端側を嵌入させる嵌入孔を下部に開設
   した幹体に、この幹体と交差方向に掛止ア−ムを張り出
   させ、 さらに幹体の上部にモルタル充填厚の目安面を形成し、
   かつこのモルタル充填厚目安面上に緑化生育基盤材の充
   填厚の目安部材を突設したことを特徴とする、 鉄筋掛止治具。
3. 【請求項３】 掛止ア−ムには鉄筋を設置する溝と、こ
   の溝内に設置した鉄筋を係止する突起を設けた、請求項
   １又は２記載の鉄筋係止治具。
4. 【請求項４】 幹体の嵌入孔の開口側端部に、幹体と直
   交方向に底板を設けた、請求項１乃至３記載の鉄筋係止
   治具。