JP2696488B2 - 法面型枠の施工方法 - Google Patents
法面型枠の施工方法Info
- Publication number
- JP2696488B2 JP2696488B2 JP6198109A JP19810994A JP2696488B2 JP 2696488 B2 JP2696488 B2 JP 2696488B2 JP 6198109 A JP6198109 A JP 6198109A JP 19810994 A JP19810994 A JP 19810994A JP 2696488 B2 JP2696488 B2 JP 2696488B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- formwork
- auxiliary
- shaped
- slope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、法面型枠の施工方法に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる施工方法は種々知られている（例
えば実公昭６２−２３８６９号公報、実公平２−３５８
６２号公報等）。
えば実公昭６２−２３８６９号公報、実公平２−３５８
６２号公報等）。
【０００３】図１２を参照して従来の施工態様の一例を
説明する。
説明する。
【０００４】先ず、法面Ｃに複数の下部鉄筋２７を配置
して型枠１５、１５を設置し、連結具１０を介して下部
鉄筋２７を取付け、次いで、連結具１０を介して複数の
上部鉄筋２８を取付ける。そこで、下部鉄筋２７及び上
部鉄筋２８に複数の垂直鉄筋２９及び型枠１５に平行な
平行鉄筋３０を取付け、両型枠１５、１５間に鉄筋構造
体Ａ１を形成する。次いで、両型枠１５、１５間にモル
タルを吹き付けて打設し、モルタルの固化後に型枠を撤
去する。
して型枠１５、１５を設置し、連結具１０を介して下部
鉄筋２７を取付け、次いで、連結具１０を介して複数の
上部鉄筋２８を取付ける。そこで、下部鉄筋２７及び上
部鉄筋２８に複数の垂直鉄筋２９及び型枠１５に平行な
平行鉄筋３０を取付け、両型枠１５、１５間に鉄筋構造
体Ａ１を形成する。次いで、両型枠１５、１５間にモル
タルを吹き付けて打設し、モルタルの固化後に型枠を撤
去する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法において
は、狭い（普通は幅が２００ないし３００ｍｍ程度）両
型枠１５、１５間に鉄筋構造体Ａ１を形成するのは、作
業が複雑で作業性が悪い。
は、狭い（普通は幅が２００ないし３００ｍｍ程度）両
型枠１５、１５間に鉄筋構造体Ａ１を形成するのは、作
業が複雑で作業性が悪い。
【０００６】本発明は、作業を簡単化して作業性を向上
する法面型枠の施工方法を提供することを目的としてい
る。
する法面型枠の施工方法を提供することを目的としてい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による第１の方法
は、柱状の鉄筋構造体の両側にコンクリート型枠を配置
して格子状の法面型枠を施工する法面型枠の施工方法に
おいて、複数の上方が開いているコ字状の第１の補助鉄
筋を間隔を置いて法面に配置し、該第１の補助鉄筋の上
に複数の下部鉄筋を配置して結束したのち、第１の補助
鉄筋を持ち上げて法面との間に隙間を形成し、下方が開
いているコ字状の第２の補助鉄筋を第１の補助鉄筋にか
ぶせてロ字状に結束し、該第２の鉄筋の内側に複数の上
部鉄筋を配置結束して鉄筋構造体を形成し、水平鉄筋と
両側の垂直鉄筋とからなる下方が開いているコ字状の複
数の間隔保持材の垂直鉄筋に連結具を介して型枠を取付
けた組立体を前記鉄筋構造体にかぶせて法面に定着する
ことを特徴としている。
は、柱状の鉄筋構造体の両側にコンクリート型枠を配置
して格子状の法面型枠を施工する法面型枠の施工方法に
おいて、複数の上方が開いているコ字状の第１の補助鉄
筋を間隔を置いて法面に配置し、該第１の補助鉄筋の上
に複数の下部鉄筋を配置して結束したのち、第１の補助
鉄筋を持ち上げて法面との間に隙間を形成し、下方が開
いているコ字状の第２の補助鉄筋を第１の補助鉄筋にか
ぶせてロ字状に結束し、該第２の鉄筋の内側に複数の上
部鉄筋を配置結束して鉄筋構造体を形成し、水平鉄筋と
両側の垂直鉄筋とからなる下方が開いているコ字状の複
数の間隔保持材の垂直鉄筋に連結具を介して型枠を取付
けた組立体を前記鉄筋構造体にかぶせて法面に定着する
ことを特徴としている。
【０００８】本発明による第２の方法は、柱状の鉄筋構
造体の両側にコンクリート型枠を配置して格子状の法面
型枠を施工する法面型枠の施工方法において、複数の上
方が開いているコ字状の第１の補助鉄筋を間隔を置いて
法面に配置し、該第１の補助鉄筋の上に複数の下部鉄筋
を配置して結束したのち、第１の補助鉄筋を持ち上げて
法面との間に隙間を形成し、下方が開いているコ字状の
第２の補助鉄筋を第１の補助鉄筋にかぶせてロ字状に結
束し、該第２の鉄筋の内側に複数の上部鉄筋を配置結束
して鉄筋構造体を形成し、一端にアイ部が形成され他端
に対向する方向に折曲部が形成され長さが型枠所定間隔
の略半分の上部鉄筋及び下部鉄筋とこれらの両筋を連結
する垂直鉄筋とからなる対をなす複数の間隔保持材の前
記折曲部に連結具を介して型枠を取付け、それら組立体
を前記鉄筋構造体の両側から相互に接近させ、前記アイ
部にアンカ筋を挿通して両組立体を法面に定着すること
を特徴としている。
造体の両側にコンクリート型枠を配置して格子状の法面
型枠を施工する法面型枠の施工方法において、複数の上
方が開いているコ字状の第１の補助鉄筋を間隔を置いて
法面に配置し、該第１の補助鉄筋の上に複数の下部鉄筋
を配置して結束したのち、第１の補助鉄筋を持ち上げて
法面との間に隙間を形成し、下方が開いているコ字状の
第２の補助鉄筋を第１の補助鉄筋にかぶせてロ字状に結
束し、該第２の鉄筋の内側に複数の上部鉄筋を配置結束
して鉄筋構造体を形成し、一端にアイ部が形成され他端
に対向する方向に折曲部が形成され長さが型枠所定間隔
の略半分の上部鉄筋及び下部鉄筋とこれらの両筋を連結
する垂直鉄筋とからなる対をなす複数の間隔保持材の前
記折曲部に連結具を介して型枠を取付け、それら組立体
を前記鉄筋構造体の両側から相互に接近させ、前記アイ
部にアンカ筋を挿通して両組立体を法面に定着すること
を特徴としている。
【０００９】本発明による第３の方法は、柱状の鉄筋構
造体の両側にコンクリート型枠を配置して格子状の法面
型枠を施工する法面型枠の施工方法において、複数の上
方が開いているコ字状の第１の補助鉄筋を間隔を置いて
法面に配置し、該第１の補助鉄筋の上に複数の下部鉄筋
を配置して結束したのち、第１の補助鉄筋を持ち上げて
法面との間に隙間を形成し、下方が開いているコ字状の
第２の補助鉄筋を第１の補助鉄筋にかぶせてロ字状に結
束し、該第２の鉄筋の内側に複数の上部鉄筋を配置結束
して鉄筋構造体を形成し、一端にアイ部が形成され他端
に対向する方向に折曲部が形成され長さが型枠所定間隔
より若干短い上部鉄筋及び下部鉄筋とこれら両筋を連結
する垂直鉄筋とからなる第１の組立体と、垂直鉄筋の上
下部に前記折曲部及び前記アイ部の掛止部が突設された
第２の組立体とからなる複数の間隔保持材の前記折曲部
に連結具を介して型枠を取付け、それら組立体を前記鉄
骨構造体の上方及び下方側方から相互に接近させ、前記
アイ部を掛止部に掛止して両組立体を法面に定着するこ
とを特徴としている。
造体の両側にコンクリート型枠を配置して格子状の法面
型枠を施工する法面型枠の施工方法において、複数の上
方が開いているコ字状の第１の補助鉄筋を間隔を置いて
法面に配置し、該第１の補助鉄筋の上に複数の下部鉄筋
を配置して結束したのち、第１の補助鉄筋を持ち上げて
法面との間に隙間を形成し、下方が開いているコ字状の
第２の補助鉄筋を第１の補助鉄筋にかぶせてロ字状に結
束し、該第２の鉄筋の内側に複数の上部鉄筋を配置結束
して鉄筋構造体を形成し、一端にアイ部が形成され他端
に対向する方向に折曲部が形成され長さが型枠所定間隔
より若干短い上部鉄筋及び下部鉄筋とこれら両筋を連結
する垂直鉄筋とからなる第１の組立体と、垂直鉄筋の上
下部に前記折曲部及び前記アイ部の掛止部が突設された
第２の組立体とからなる複数の間隔保持材の前記折曲部
に連結具を介して型枠を取付け、それら組立体を前記鉄
骨構造体の上方及び下方側方から相互に接近させ、前記
アイ部を掛止部に掛止して両組立体を法面に定着するこ
とを特徴としている。
【００１０】
【作用】本発明においては、鉄筋構造体を形成したの
ち、その鉄筋構造体の両側に枠体を法面に定着する。し
たがって、従来方法に比べ、作業が簡単化されて作業性
が向上される。
ち、その鉄筋構造体の両側に枠体を法面に定着する。し
たがって、従来方法に比べ、作業が簡単化されて作業性
が向上される。
【００１１】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００１２】先ず、図１及び図２を参照し、全体を符号
Ａで示す柱状の鉄筋構造体の形成態様を説明する。
Ａで示す柱状の鉄筋構造体の形成態様を説明する。
【００１３】法面Ｃに、複数の上方が開いているコ字状
の第１の補助鉄筋１を間隔を置いて配置し、それら第１
の補助鉄筋１、１・・・の上に、複数の下部鉄筋２を配
置して結束したのち、対をなすステー３で第１の補助鉄
筋１と法面Ｃとの間に、隙間Ｄを形成する。
の第１の補助鉄筋１を間隔を置いて配置し、それら第１
の補助鉄筋１、１・・・の上に、複数の下部鉄筋２を配
置して結束したのち、対をなすステー３で第１の補助鉄
筋１と法面Ｃとの間に、隙間Ｄを形成する。
【００１４】次いで、下方が開いているコ字状の第２の
補助鉄筋４を第１の補助鉄筋１にかぶせてロ字状に結束
する。そこで、第２の鉄筋４の内側に、複数の上部鉄筋
５を配置し、結束して鉄筋構造体Ａを形成する。
補助鉄筋４を第１の補助鉄筋１にかぶせてロ字状に結束
する。そこで、第２の鉄筋４の内側に、複数の上部鉄筋
５を配置し、結束して鉄筋構造体Ａを形成する。
【００１５】他方、第１の発明においては、図３に示す
ような間隔保持材６を用意する。この間隔保持材６は、
例えば外径が４．５ｍｍの筋材で、１対の型枠１５、１
５を所定間隔Ｅに保持する長さの水平鉄筋７と、その水
平鉄筋７の両側から垂下された垂直鉄筋８、８とからな
る下方が開いているコ字状に形成されている。
ような間隔保持材６を用意する。この間隔保持材６は、
例えば外径が４．５ｍｍの筋材で、１対の型枠１５、１
５を所定間隔Ｅに保持する長さの水平鉄筋７と、その水
平鉄筋７の両側から垂下された垂直鉄筋８、８とからな
る下方が開いているコ字状に形成されている。
【００１６】そして、垂直鉄筋８に１対の連結具１０を
介して型枠１５を取付ける。その連結具１０には、鉄筋
８が挿通される透孔１１と、小径部１２及びフランジ部
１３とが形成されている。そして、透孔１１に鉄筋８を
挿通したのち、フランジ部１３及び小径部１２を型枠１
５の透孔１６に挿通し、フランジ部１３と型枠１５との
間に係止片１４を挿入して型枠１５を鉄筋８に取付け、
全体を符号Ｂで示す組立体を形成する。
介して型枠１５を取付ける。その連結具１０には、鉄筋
８が挿通される透孔１１と、小径部１２及びフランジ部
１３とが形成されている。そして、透孔１１に鉄筋８を
挿通したのち、フランジ部１３及び小径部１２を型枠１
５の透孔１６に挿通し、フランジ部１３と型枠１５との
間に係止片１４を挿入して型枠１５を鉄筋８に取付け、
全体を符号Ｂで示す組立体を形成する。
【００１７】そこで図４に示すように、組立体Ｂを鉄筋
構造体Ａにかぶせ、図示しない手段で固定して型枠の施
工を終る。
構造体Ａにかぶせ、図示しない手段で固定して型枠の施
工を終る。
【００１８】次いで、型枠１５、１５の間にモルタルを
吹き付けて打設し、モルタルが固化したら、係止片１４
を引き抜いて型枠１５、１５を撤去する。この際、モル
タル面から突出している小径部１２は、切り落とすのが
好ましい。
吹き付けて打設し、モルタルが固化したら、係止片１４
を引き抜いて型枠１５、１５を撤去する。この際、モル
タル面から突出している小径部１２は、切り落とすのが
好ましい。
【００１９】第２の発明において、組立体Ｂ１は図５及
び図６に示すように、一端にアイ部１９が形成され、他
端に対向するように折曲部２０が形成された上部鉄筋１
７及び下部鉄筋１８を垂直鉄筋２１で連結し、折曲部２
０、２０に連結具１０、１０を介して型枠１５が取付け
られている。そして、上下鉄筋１７、１８の長さは、左
右の組立体Ａ１，Ａ１をアイ部１９で連結した場合に、
型枠１５、１５を所定間隔Ｅに保持するようになってい
る。
び図６に示すように、一端にアイ部１９が形成され、他
端に対向するように折曲部２０が形成された上部鉄筋１
７及び下部鉄筋１８を垂直鉄筋２１で連結し、折曲部２
０、２０に連結具１０、１０を介して型枠１５が取付け
られている。そして、上下鉄筋１７、１８の長さは、左
右の組立体Ａ１，Ａ１をアイ部１９で連結した場合に、
型枠１５、１５を所定間隔Ｅに保持するようになってい
る。
【００２０】施工に際し図７に示すように、組立体Ｂ
１、Ｂ１を鉄筋構造体Ａの側方から相互に接近させ、相
互のアイ部１９にアンカ筋２２を挿通して両組立体Ｂ
１、Ｂ１を法面Ｃに定着する。
１、Ｂ１を鉄筋構造体Ａの側方から相互に接近させ、相
互のアイ部１９にアンカ筋２２を挿通して両組立体Ｂ
１、Ｂ１を法面Ｃに定着する。
【００２１】第３の発明において、第１及び第２組立体
Ｂ２及びＢ３は図８及び図９、図１０に示すように構成
されている。第１の組立体Ｂ２は、一端にアイ部２５が
形成され、他端に折曲部２０が形成された上部鉄筋２３
及び下部鉄筋２４を垂直鉄筋２１で連結し、他は図５と
同様に構成されている。第２の組立体Ｂ３は、図７の垂
直鉄筋２１から右側の部分と実質的に同様に構成されて
おり、垂直鉄筋２１には、側方に直交してアイ部１９の
掛止部２６、２６が突設されている。そして、両組立体
Ｂ２、Ｂ３をアイ部２５及び掛止部２６で連結した場
合、両型枠１５、１５は所定間隔Ｅに保持されるように
なっている。
Ｂ２及びＢ３は図８及び図９、図１０に示すように構成
されている。第１の組立体Ｂ２は、一端にアイ部２５が
形成され、他端に折曲部２０が形成された上部鉄筋２３
及び下部鉄筋２４を垂直鉄筋２１で連結し、他は図５と
同様に構成されている。第２の組立体Ｂ３は、図７の垂
直鉄筋２１から右側の部分と実質的に同様に構成されて
おり、垂直鉄筋２１には、側方に直交してアイ部１９の
掛止部２６、２６が突設されている。そして、両組立体
Ｂ２、Ｂ３をアイ部２５及び掛止部２６で連結した場
合、両型枠１５、１５は所定間隔Ｅに保持されるように
なっている。
【００２２】施工に際し図１１に示すように、組立体Ｂ
２、Ｂ３を鉄筋構造体Ａの側方から組立体Ｂ２を組立体
Ｂ３に接近させ、相互にアイ部２５を掛止部２６に掛止
して両組立体Ｂ２、Ｂ３を法面Ｃに定着する。
２、Ｂ３を鉄筋構造体Ａの側方から組立体Ｂ２を組立体
Ｂ３に接近させ、相互にアイ部２５を掛止部２６に掛止
して両組立体Ｂ２、Ｂ３を法面Ｃに定着する。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、鉄
骨構造体を形成してから、両側に型枠を法面に設置し、
作業を簡単化して作業性を向上することができる。
骨構造体を形成してから、両側に型枠を法面に設置し、
作業を簡単化して作業性を向上することができる。
【図１】鉄骨構造体構築の前工程を説明する幅方向断面
図。
図。
【図２】鉄骨構造体構築の終工程を説明する幅方向断面
図。
図。
【図３】第１の発明による組立体を示す幅方向断面図。
【図４】第１の発明の施工態様を説明する幅方向断面
図。
図。
【図５】第２の発明による組立体を示す幅方向断面図。
【図６】アイ部を示す上面図。
【図７】第２の発明の施工態様を説明する幅方向断面
図。
図。
【図８】第３の発明による第１の組立体を示す幅方向断
面図。
面図。
【図９】第３の発明による第２の組立体を示す幅方向断
面図。
面図。
【図１０】掛止部を示す上面図。
【図１１】第３の発明の施工態様を説明する幅方向断面
図。
図。
【図１２】従来の施工態様の一例を示す幅方向断面図。
Ａ、Ａ１・・・鉄骨構造体 Ｂ、Ｂ１〜Ｂ３・・・組立体 Ｃ・・・法面 Ｄ・・・隙間 Ｅ・・・所定間隔 １・・・第１の補助鉄筋 ２、１８、１４、２７・・・下部鉄筋 ３・・・ステー ４・・・第２の補助鉄筋 ５、１７、２３、２８・・・上部鉄筋 ６・・・間隔保持材 ７・・・水平鉄筋 ８、２１、２９・・・垂直鉄筋 １０・・・連結具 １１・・・透孔 １２・・・小径部 １３・・・フランジ部 １４・・・係止片 １５・・・型枠 １６・・・透孔 １９、２５・・・アイ部 ２０・・・折曲部 ２２・・・アンカ筋 ２６・・・掛止部 ３０・・・平行鉄筋
Claims (3)
- 【請求項１】 柱状の鉄筋構造体の両側にコンクリート
型枠を配置して格子状の法面型枠を施工する法面型枠の
施工方法において、複数の上方が開いているコ字状の第
１の補助鉄筋を間隔を置いて法面に配置し、該第１の補
助鉄筋の上に複数の下部鉄筋を配置して結束したのち、
第１の補助鉄筋を持ち上げて法面との間に隙間を形成
し、下方が開いているコ字状の第２の補助鉄筋を第１の
補助鉄筋にかぶせてロ字状に結束し、該第２の鉄筋の内
側に複数の上部鉄筋を配置結束して鉄筋構造体を形成
し、水平鉄筋と両側の垂直鉄筋とからなる下方が開いて
いるコ字状の複数の間隔保持材の垂直鉄筋に連結具を介
して型枠を取付けた組立体を前記鉄筋構造体にかぶせて
法面に定着することを特徴とする法面型枠の施工方法。 - 【請求項２】 柱状の鉄筋構造体の両側にコンクリート
型枠を配置して格子状の法面型枠を施工する法面型枠の
施工方法において、複数の上方が開いているコ字状の第
１の補助鉄筋を間隔を置いて法面に配置し、該第１の補
助鉄筋の上に複数の下部鉄筋を配置して結束したのち、
第１の補助鉄筋を持ち上げて法面との間に隙間を形成
し、下方が開いているコ字状の第２の補助鉄筋を第１の
補助鉄筋にかぶせてロ字状に結束し、該第２の鉄筋の内
側に複数の上部鉄筋を配置結束して鉄筋構造体を形成
し、一端にアイ部が形成され他端に対向する方向に折曲
部が形成され長さが型枠所定間隔の略半分の上部鉄筋及
び下部鉄筋とこれら両筋を連結する垂直鉄筋とからなる
対をなす複数の間隔保持材の前記折曲部に連結具を介し
て型枠を取付け、それら組立体を前記鉄筋構造体の両側
から相互に接近させ、前記アイ部にアンカ筋を挿通して
両組立体を法面に定着することを特徴とする法面型枠の
施工方法。 - 【請求項３】 柱状の鉄筋構造体の両側にコンクリート
型枠を配置して格子状の法面型枠を施工する法面型枠の
施工方法において、複数の上方が開いているコ字状の第
１の補助鉄筋を間隔を置いて法面に配置し、該第１の補
助鉄筋の上に複数の下部鉄筋を配置して結束したのち、
第１の補助鉄筋を持ち上げて法面との間に隙間を形成
し、下方が開いているコ字状の第２の補助鉄筋を第１の
補助鉄筋にかぶせてロ字状に結束し、該第２の鉄筋の内
側に複数の上部鉄筋を配置結束して鉄筋構造体を形成
し、一端にアイ部が形成され他端に対向する方向に折曲
部が形成され長さが型枠所定間隔より若干短い上部鉄筋
及び下部鉄筋とこれら両筋を連結する垂直鉄筋とからな
る第１の組立体と、垂直鉄筋の上下部に前記折曲部及び
前記アイ部の掛止部が突設された第２の組立体とからな
る複数の間隔保持材の前記折曲部に連結具を介して型枠
を取付け、それら組立体を前記鉄骨構造体の上方及び下
方側から相互に接近させ、前記アイ部を掛止部に掛止し
て両組立体を法面に定着することを特徴とする法面型枠
の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198109A JP2696488B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 法面型枠の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198109A JP2696488B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 法面型枠の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860859A JPH0860859A (ja) | 1996-03-05 |
| JP2696488B2 true JP2696488B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=16385632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6198109A Expired - Fee Related JP2696488B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 法面型枠の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2696488B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100490675B1 (ko) * | 2002-02-27 | 2005-06-14 | 김종국 | 자유이동 프레임 |
| JP4690173B2 (ja) * | 2005-11-04 | 2011-06-01 | 三和線材株式会社 | 法面保護工造成用型枠 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63134751A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-07 | フリ−工業株式会社 | 法枠の構築方法 |
| JP3066350U (ja) * | 1999-08-04 | 2000-02-18 | 船井電機株式会社 | 磁気テ―プ装置 |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP6198109A patent/JP2696488B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0860859A (ja) | 1996-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2696488B2 (ja) | 法面型枠の施工方法 | |
| JPH11141134A (ja) | 梁用肋筋籠並びに梁鉄筋用金具及び梁鉄筋の組立工法 | |
| JP2006233577A (ja) | 法枠構築用型枠及び法枠構築方法 | |
| JPH11159143A (ja) | 梁部コンクリート鉄筋網の組み上げ方法 | |
| JP2694708B2 (ja) | 法面保護構造物の施工法 | |
| JPH10102660A (ja) | プレキャストコンクリート板及びその製造方法 | |
| JPH0427037A (ja) | プレキャスト鉄筋コンクリート柱梁の接合方法 | |
| KR200231271Y1 (ko) | 합성바닥구조 데크플레이트용 철근 스페이서 | |
| JPH03281855A (ja) | 建築物の床組工法 | |
| JP3114569B2 (ja) | プレキャスト型枠の継手構造 | |
| JPH0738516Y2 (ja) | 開口用補強筋 | |
| JPS63167810A (ja) | のり面におけるコンクリ−ト格子枠の施工方法 | |
| JPH0520528B2 (ja) | ||
| JP2605350Y2 (ja) | 鉄筋掛止治具 | |
| JP2928952B2 (ja) | ハーフプレキャストコンクリート梁と柱との接合構造およびその接合工法 | |
| JP2004019373A (ja) | 溶接鉄筋網 | |
| JP2503252Y2 (ja) | 構築用梁主筋止金具 | |
| JP3019074U (ja) | 網型枠装置 | |
| JP2000144755A (ja) | 法枠施工方法および型枠 | |
| JP2574630Y2 (ja) | ハーフｐｃ大梁の仕口部構造 | |
| JPH0756352Y2 (ja) | 法枠構築用の下型枠 | |
| JPH0674590B2 (ja) | 法枠構築用ブロック及び法枠の構築方法 | |
| JPH0643237Y2 (ja) | 法枠用型枠 | |
| JP2542279B2 (ja) | 壁式ラ―メン工法における主筋の接合方法 | |
| JP2004150101A (ja) | 穴あきコンクリート板を用いた段差床の構築方法及びこれに用いる穴あきコンクリート板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |