JP7666552B2

JP7666552B2 - 収穫作業機

Info

Publication number: JP7666552B2
Application number: JP2023124416A
Authority: JP
Inventors: 寛樹渡部; 秀範岡▲崎▼; 栄太河野; 純二土居原; 泰行杉田
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2023-07-31
Filing date: 2023-07-31
Publication date: 2025-04-22
Anticipated expiration: 2043-07-31
Also published as: JP2025020820A

Description

本発明は、刈取装置によって刈取られた穀桿を脱穀装置に供給する脱穀部搬送装置を備えた収穫作業機に関するものである。

従来、フィードチェンにて穀桿を脱穀装置に供給する脱穀部搬送装置を設けたコンバインがある（特許文献１参照）。

特開２０１４－０６８５５６号公報

フィードチェンは、機体後方側に設けた駆動スプロケットにて駆動回転していたので、搬送する穀稈の量が多くなると負荷によりチェン飛びや脱落が生じ、作業が中断されるおそれがあった。

そこで、本発明は、フィードチェン駆動機構が適正に駆動回転する収穫作業機を提供することである。

第１の本発明は、
刈取装置（５）が刈り取った穀稈を脱穀装置（１０）に搬送するフィードチェン駆動機構（９）を備える収穫作業機において、フィードチェン（９６）を案内するチェンレール（９２ａ）を支持するチェンレールメインフレーム（９１）をフィードチェン駆動機構（９）の前部に配設し、該チェンレールメインフレーム（９１）の前部を機体に固定し、後部を後上がり傾斜姿勢に構成し、チェンレールメインフレーム（９１）の後端部（９１Ｒ）にチェンレール（９２ａ）を固定し、チェンレールメインフレーム（９１）をフィードチェン（９６）の駆動スプロケット（９４）の下方に配置し、
チェンレールメインフレーム（９１）の後部に駆動スプロケット（９４）を支持する駆動スプロケットステー（９８）の基部を固定し、チェンレールメインフレーム（９１）の後方斜め上方に向けて曲げた部位の下側にベルトカバーステー（１５）を設け、ベルトカバーステー（１５）を駆動スプロケットステー（９８）の下方に設けると共に、チェンレールメインフレーム（９１）の後方斜め上方に向けて延設した中途部にフィードチェン（９６）の左外側を覆うチェンカバー（１３）を係止するチェンカバーステー（１７）の基部を固定し、駆動スプロケット（９４）の下方に脱穀装置（１０）に駆動力をベルト伝達するプーリ（９９）を設け、駆動スプロケットステー（９８）及びチェンカバーステー（１７）の基部側がプーリ（９９）の外側方に重なる位置に設けたことを特徴とする収穫作業機である。
第１の本発明によれば、駆動スプロケットステー９８により上方から落ちてくる藁屑等が遮られて、ベルトカバーステー１５に藁屑等が引っ掛かって溜まることが防止でき、メンテナンス性が向上する。
第２の本発明は、
刈取装置（５）が刈り取った穀稈を脱穀装置（１０）に搬送するフィードチェン駆動機構（９）を備える収穫作業機において、フィードチェン（９６）を案内するチェンレール（９２ａ）を支持するチェンレールメインフレーム（９１）をフィードチェン駆動機構（９）の前部に配設し、該チェンレールメインフレーム（９１）の前部を機体に固定し、後部を後上がり傾斜姿勢に構成し、チェンレールメインフレーム（９１）の後端部（９１Ｒ）にチェンレール（９２ａ）を固定し、チェンレールメインフレーム（９１）をフィードチェン（９６）の駆動スプロケット（９４）の下方に配置し、
チェンレール（９２ａ）の前側にフィードチェン（９６）の向きを変える従動スプロケット（９５）を設け、従動スプロケット（９５）よりも後側にテンションローラ（９０）を設け、従動スプロケット（９５）、テンションローラ（９０）、駆動スプロケット（９４）及びチェンレール（９２ａ）を直線上または略直線上に設けたことを特徴とする収穫作業機である。
第２の本発明によれば、フィードチェン９６の上下動を小さくし、摺動抵抗を抑えて負荷を低減し、作業能率の低下やフィードチェン９６の脱落による作業の中断を防止できる。
本発明に関連する第１の発明は、刈取装置５が刈り取った穀稈を脱穀装置１０に搬送するフィードチェン駆動機構９を備える収穫作業機において、フィードチェン９６を案内するチェンレール９２ａを支持するチェンレールメインフレーム９１をフィードチェン駆動機構９の前部に配設し、該チェンレールメインフレーム９１の前部を機体に固定し、後部を後上がり傾斜姿勢に構成し、チェンレールメインフレーム９１の後端部９１Ｒにチェンレール９２ａを固定し、チェンレールメインフレーム９１をフィードチェン９６の駆動スプロケット９４の下方に配置した収穫作業機である。

本発明に関連する第１の発明によれば、フィードチェン９６を案内するチェンレール９２ａを支持するチェンレールメインフレーム９１をフィードチェン駆動機構９の前部に配設し、該チェンレールメインフレーム９１の前部を機体に固定し、後部を後上がり傾斜姿勢に構成し、チェンレールメインフレーム９１の後端部９１Ｒにチェンレール９２ａを固定し、チェンレールメインフレーム９１をフィードチェン９６の駆動スプロケット９４の下方に配置したので、負荷のかかりやすい駆動スプロケット９４の下方にチェンレールメインフレーム９１が位置することで強度が向上し、フィードチェン駆動機構９が適正に駆動回転する。

本発明に関連する第２の発明は、チェンレールメインフレーム９１の後部に駆動スプロケット９４を支持する駆動スプロケットステー９８の基部を固定し、チェンレールメインフレーム９１の後方斜め上方に向けて曲げた部位の下側にベルトカバーステー１５を設け、ベルトカバーステー１５を駆動スプロケットステー９８の下方に設けると共に、チェンレールメインフレーム９１の後方斜め上方に向けて延設した中途部にフィードチェン９６の左外側を覆うチェンカバー１３を係止するチェンカバーステー１７の基部を固定し、駆動スプロケット９４の下方に脱穀装置１０に駆動力をベルト伝達するプーリ９９を設け、駆動スプロケットステー９８及びチェンカバーステー１７の基部側がプーリ９９の外側方に重なる位置に設けた本発明に関連する第１の発明の収穫作業機である。

本発明に関連する第２の発明によれば、チェンレールメインフレーム９１の後部に駆動スプロケット９４を支持する駆動スプロケットステー９８の基部を固定し、チェンレールメインフレーム９１の後方斜め上方に向けて曲げた部位の下側にベルトカバーステー１５を設け、ベルトカバーステー１５を駆動スプロケットステー９８の下方に設けたので、駆動スプロケットステー９８により上方から落ちてくる藁屑等が遮られて、ベルトカバーステー１５に藁屑等が引っ掛かって溜まることが防止でき、メンテナンス性が向上する。

また、チェンレールメインフレーム９１の後方斜め上方に向けて延設した中途部にフィードチェン９６の左外側を覆うチェンカバー１３を係止するチェンカバーステー１７の基部を固定し、駆動スプロケット９４の下方に脱穀装置１０に駆動力をベルト伝達するプーリ９９を設け、駆動スプロケットステー９８及びチェンカバーステー１７の基部側がプーリ９９の外側方に重なる位置に設けたので、駆動スプロケットステー９８及びチェンカバーステー１７がプーリ９９に対する安全ガードの機能を兼用し、例えば、チェンカバー１３の取付け時に駆動スプロケットステー９８及びチェンカバーステー１７が先に作業者の手に触れる構成となり、作業の安全性が確保される。

本発明に関連する第３の発明は、チェンレール９２ａの前側にフィードチェン９６の向きを変える従動スプロケット９５を設け、従動スプロケット９５よりも後側にテンションローラ９０を設け、従動スプロケット９５、テンションローラ９０、駆動スプロケット９４及びチェンレール９２ａを直線上または略直線上に設けた本発明に関連する第１または２の発明の収穫作業機である。

本発明に関連する第３の発明によれば、チェンレール９２ａの前側にフィードチェン９６の向きを変える従動スプロケット９５を設け、従動スプロケット９５よりも後側にテンションローラ９０を設け、従動スプロケット９５、テンションローラ９０、駆動スプロケット９４及びチェンレール９２ａを直線上または略直線上に設けたので、フィードチェン９６の上下動を小さくし、摺動抵抗を抑えて負荷を低減し、作業能率の低下やフィードチェン９６の脱落による作業の中断を防止できる。

本発明に関連する第４の発明は、従動スプロケット９５と駆動スプロケット９４の中心を結ぶ線よりも、チェンレール９２ａの作用面が上方に位置する本発明に関連する第３の発明の収穫作業機である。

本発明に関連する第４の発明によれば、従動スプロケット９５と駆動スプロケット９４の中心を結ぶ線よりも、チェンレール９２ａの作用面が上方に位置するので、駆動スプロケット９４がフィードチェン９６に適切に係合してフィードチェン９６を適切に駆動回転させ、フィードチェン９６の弛み等による穀稈の搬送ミスやフィードチェン９６の脱落による作業の中断を防止できる。

また、フィードチェン９６が経年劣化で伸び始めても、チェンレール９２ａによりテンションをかけて正常な張力を加えることができ、穀稈の搬送ミスやフィードチェン９６の脱落による作業の中断を防止できる。

本発明に関連する第５の発明は、駆動スプロケット９４を駆動回転する駆動軸９４ａの中途部を支持するホルダ３７を設けた本発明に関連する第１または２の発明の収穫作業機である。

本発明に関連する第５の発明によれば、駆動スプロケット９４を駆動回転する駆動軸９４ａの中途部を支持するホルダ３７を設けたので、駆動軸９４ａの歪みを抑えて、伝動機構等の破損を防止できる。

本発明の実施形態にかかるコンバインの側面図である。コンバインの平面図である。フィードチェン駆動機構前部の側面図である。駆動スプロケットの駆動部の側面図である。駆動スプロケットの駆動部の背断面図である。ラジエータカバーの係止具の斜視図である。

以下、本発明の収穫作業機の一実施形態であるコンバインについて図面を参照しつつ詳述する。

なお、理解を容易にするために、操縦者から見て、前方を前側、後方を後側、右手側を右側、左手側を左側として便宜的に説明するが、これらにより本発明が限定されるものではない。

図１及び図２に示すように、コンバイン１は、機体フレーム２と、駆動力源としてのエンジン３と、走行装置４と、刈取装置５と、フィードチェン駆動機構９を装備した脱穀装置１０と、グレンタンク８を備える。

機体フレーム２は、コンバイン１の車体の枠状の構造部材をなしている。

エンジン３は、機体フレーム２上の前後方向前側で操作席２１を設けた操縦部２２の下方に設けられている。

走行装置４は、機体フレーム２の鉛直方向下側に設けられる。走行装置４は、エンジン３からの駆動力によって、コンバイン１全体を走行させるものである。走行装置４は、クローラ４１を有する。クローラ４１は、機体フレーム２の鉛直方向下方において車幅方向に間隔をあけて左右一対設けられる。走行装置４は、エンジン３から伝達される駆動力によってクローラ４１が駆動することでコンバイン１全体を前後方向前側に走行させる。

刈取装置５は、機体フレーム２の前部に設けられており、圃場に植生する穀稈を分草する分草体５１と穀稈を引き起こす引起装置５２と穀稈の下部を切断する刈刃５３と刈り取られた穀稈を搬送する搬送装置５６と懸架台５９を備え、エンジン３からの駆動力によって駆動し穀稈を刈り取り、刈り取った穀稈を脱穀装置１０に搬送する。

搬送装置５６は、株元搬送装置５６ａと穂先搬送装置５６ｂを備えて、穀稈を刈取装置５から脱穀装置１０に搬送して、フィードチェン駆動機構９へ引き継ぐ。

懸架台５９は、刈取装置５の後端部で脱穀装置１０の前方に設けられる。懸架台５９は、機体フレーム２から立設した車幅方向左右一対の左右立設フレーム５９ａと、左右立設フレーム５９ａ同士を連結する連結フレームとを備える。

脱穀装置１０は、刈取装置５の後方でかつグレンタンク８の側方（機体フレーム２の左側）に設けられ、上部の脱穀部と下部の選別部を有する。

脱穀部及び選別部は、機体フレーム２の上方でかつ刈取装置５の搬送装置５６の後方に設けられる。

脱穀部は、エンジン３からの駆動力によって搬送された穀稈を脱穀するものである。すなわち、脱穀部は、刈取装置５が刈り取った穀稈から穀粒を切離す装置である。

なお、脱穀装置１０は、左外側を前後ベルトカバー１１，１２、チェンカバー１３及びカッタカバー１４にて覆われている。

選別部は、エンジン３からの駆動力によって、脱穀部により脱穀された穀稈の藁等の夾雑物と穀粒とを分離する装置である。

グレンタンク８は、脱穀装置１０の側方に設けられ、脱穀装置１０の選別部が回収した穀粒を貯蔵するものである。

グレンタンク８は、排出オーガー８１が接続される。排出オーガー８１は、エンジン３からの駆動力によってグレンタンク８内の穀粒を搬送し、グレンタンク８の外部へ排出させるものである。

フィードチェン駆動機構９は、フィードチェン９６を回転駆動して、刈取装置５の搬送装置５６が搬送してきた刈取装置５が刈り取った穀稈を引き継いで、脱穀装置１０の脱穀部に搬送するものである。

フィードチェン駆動機構９は、脱穀装置１０のグレンタンク８が配置されている側とは反対側、すなわち、左側部に配置されている。

ここで、図３～図５に基づいて、フィードチェン駆動機構９の詳細構成を説明する。

フィードチェン駆動機構９は、フィードチェン９６と、チェンレールメインフレーム９１と、フィードチェン９６を案内支持する下側中央チェンレール９２ａ及び下側前部チェンレール９２ｂと上側チェンレール９３と、駆動スプロケット９４と、複数の従動スプロケット９５と、テンションローラ９０と、挟扼杆１８などを備える。

なお、下側前部チェンレール９２ｂは、上側チェンレール９３前端部の下部に一体に構成されている。

上側チェンレール９３は穀稈を搬送する側のフィードチェン９６を案内する作用側レールであり、下側中央チェンレール９２ａ及び下側前部チェンレール９２ｂは非作用側レールであり、フィードチェン９６は、上側チェンレール９３の上面に案内されて後方移動して穀稈を搬送し、下側中央チェンレール９２ａの上面及び下側前部チェンレール９２ｂの下面に案内されて上側チェンレール９３の前端に至る軌跡で周回動する。

そして、フィードチェン９６は、駆動スプロケット９４、複数（前端及び後端）の従動スプロケット９５及びテンションローラ９０に巻回されて駆動周回動する。

そして、テンションローラ９０は、駆動スプロケット９４の前方で同一高さに設けられており、フィードチェン９６の上下動を小さくし、摺動抵抗を抑えて負荷を低減している。

更に、上側チェンレール９３の前端（前部の従動スプロケット９５）、テンションローラ９０、駆動スプロケット９４、下側中央チェンレール９２ａ及び下側前部チェンレール９２ｂは、直線上または略直線上に設けられており、フィードチェン９６の上下動を小さくし、摺動抵抗を抑えて負荷を低減し、作業能率の低下やフィードチェン９６の脱落による作業の中断を防止できる。

また、上側チェンレール９３の前端と駆動スプロケット９４を繋いだラインよりも下側中央チェンレール９２ａのラインは上方になっており、駆動スプロケット９４のフィードチェン９６の巻き込み角を確保している。

また、下側前部チェンレール９２ｂのレール面後端は、駆動スプロケット９４の駆動軸９４ａ及びテンションローラ９０の枢支軸９０ａの軸心よりも上方であり、フィードチェン９６が伸びてもテンションを張れる。

なお、非作用側レールである下側中央チェンレール９２ａの前後長さは、作用側レールである上側チェンレール９３の前後長さの半分以下であり、フィードチェン９６が振れない長さで、摺動抵抗をできるだけ小さくし、負荷低減及び藁屑の前方持ち込みを抑えている。

チェンレールメインフレーム９１は、前後方向を向く前端部９１Ｆが取付板９１ｂに溶接固定され、該取付板９１ｂが懸架台５９の一対の左右立設フレーム５９ａのうちの左方の左立設フレーム５９ａの左側面にボルト９１ｃにて固定され、中途部が上方に向けて曲げられて機体後方の斜め上方に向けて延設している。

従って、チェンレールメインフレーム９１の後部が斜め上方に向けて延設しているので、チェンレールメインフレーム９１の後部下方に空間があり、チェンレールメインフレーム９１よりも機体内側に配設される駆動ベルトのメンテナンス性が良い。

チェンレールメインフレーム９１の前端部９１Ｆの前端は、後方のボルト９１ｃよりも前側且つ前方のボルト９１ｃと後方のボルト９１ｃの前後中間位置よりも前方に位置するように取付板９１ｂに溶接固定されており、チェンレールメインフレーム９１の前端部９１Ｆの取付け剛性を高くしている。

チェンレールメインフレーム９１の後端部９１Ｒは、非作用側レールである下側中央チェンレール９２ａ前端下方と連結板９７にて連結している。

チェンレールメインフレーム９１の後部には、チェンレールメインフレーム９１に直交する方向に駆動スプロケットステー９８を固定し、駆動スプロケット９４の外側中心を回転自在に支持している。

駆動スプロケットステー９８は、下側中央チェンレール９２ａの下方に配置し、脱穀装置１０に駆動力をベルト伝達するカウンタプーリ９９の外側方に重なる位置に設けている。

従って、駆動スプロケットステー９８が安全ガードの機能を兼用する。

また、チェンレールメインフレーム９１の後方斜め上方に向けて曲げた部位の下側には、脱穀装置１０にカウンタプーリ９９から駆動力を伝達する伝動ベルトの左外側を覆う前ベルトカバー１１前部を係止するベルトカバーステー１５が設けられている。

従って、チェンレールメインフレーム９１の後方斜め上方に向けて曲げた部位の下側にベルトカバーステー１５を設けたので、前ベルトカバー１１等を外して行なうメンテナンス作業の邪魔にならない。

また、ベルトカバーステー１５は、チェンレールメインフレーム９１の後方斜め上方に向けて曲げた部位の下側で駆動スプロケットステー９８の下方に設けられており、チェンレールメインフレーム９１や駆動スプロケットステー９８により上方から落ちてくる藁屑等が遮られて、藁屑等が引っ掛かって溜まることが防止でき、側方にある伝動ベルトの摩擦熱による出火が防止できる。

また、チェンレールメインフレーム９１の後方斜め上方に向けて延設した中途部で駆動スプロケットステー９８の下方位置に基部が溶接固定された台形の取付プレート１６の後端部にフィードチェン９６の左外側を覆うチェンカバー１３前部を係止するチェンカバーステー１７の基部が溶接固定されている。

従って、チェンカバーステー１７は、チェンレールメインフレーム９１の後方斜め上方に向けて延設した部位の下側で駆動スプロケットステー９８の下方に設けられており、チェンレールメインフレーム９１や駆動スプロケットステー９８により上方から落ちてくる藁屑等が遮られて、藁屑等が引っ掛かって溜まることが防止でき、下方に位置する伝動ベルトの摩擦熱による出火が防止できる。

また、取付プレート１６（本発明のチェンカバーステー１７の基部に相当）は、カウンタプーリ９９の機体外側に位置し、カウンタプーリ９９と側面視でラップする（重なる）位置に設けられており、安全ガードの機能も果たす。

なお、チェンカバー１３前部には、排熱の為にネット（金網）をはった構成になっているが、該ネット部分の回りにチェンレールメインフレーム９１等のフレームが配置され、排熱がネットからできる時のガイドの機能を果たす。

また、チェンレールメインフレーム９１前部を溶接固定し左立設フレーム５９ａの左側面に固定された取付板９１ｂと上側チェンレール９３前端部の下部に一体に構成されている下側前部チェンレール９２ｂは、補強フレーム６０で連結されており、上側チェンレール９３及び下側前部チェンレール９２ｂの剛性を向上している。

そして、補強フレーム６０下端の取付板９１ｂとの連結位置は、上側チェンレール９３及び下側前部チェンレール９２ｂの下方でチェンレールメインフレーム９１の上方位置となっており、補強フレーム６０は、フィードチェン９６の機体内側をとおして配設している。

また、チェンレールメインフレーム９１は、駆動スプロケット９４の下方に設けた構成となっており、チェンレールメインフレーム９１や補強フレーム６０等のフレームで囲まれた位置に駆動スプロケット９４を配置することで、強固な構成となっている。

また、従動スプロケット９５と駆動スプロケット９４の中心を結ぶ線よりも、チェンレール９２ａの作用面が上方に位置する構成としており、駆動スプロケット９４がフィードチェン９６に適切に係合してフィードチェン９６を適切に駆動回転させ、フィードチェン９６の弛み等による穀稈の搬送ミスやフィードチェン９６の脱落による作業の中断を防止できる。

以上要するに、負荷のかかりやすい駆動スプロケット９４の下方にチェンレールメインフレーム９１が位置することで強度が向上し、フィードチェン駆動機構９が適正に駆動回転する。

最後に、駆動スプロケット９４の駆動構成について説明する。

機体フレーム２に基部が固定された縦フレーム３０上部にフィードチェン駆動ギヤケース３１が固定されている。

フィードチェン駆動ギヤケース３１は、懸架台５９とカウンタプーリ９９の間に配設されている。

フィードチェン駆動ギヤケース３１の上部に駆動軸９４ａが機体左右方向に回転自在に設けられ、下部に入力軸３２ａが機体左右方向に回転自在に設けられている。

駆動軸９４ａ先端部には、駆動スプロケット９４がスプライン係合して設けられ、入力軸３２ａの先端部には、入力プーリ３２が固定されている。

駆動軸９４ａと入力軸３２ａの基部は、チェン及びギヤ伝動機構３３にて動力伝達される。

左立設フレーム５９ａの上部で上側チェンレール９３前端部近くに設けたエンジン３の駆動力にて回転する出力プーリ３４と上記入力プーリ３２に伝動ベルト３５を巻回し、テンションプーリ３６にて伝動ベルト３５にテンションを与えて、入力プーリ３２にエンジン３の駆動力を伝達し、入力軸３２ａ、チェン及びギヤ伝動機構３３及び駆動軸９４ａにて駆動力を伝達して駆動スプロケット９４を駆動回転する。

なお、出力プーリ３４、入力プーリ３２、テンションプーリ３６及び伝動ベルト３５は、カウンタプーリ９９よりも前方で、フィードチェン９６のテンションローラ９０よりも下方に配置されており、メンテンアスが容易である。

また、カウンタプーリ９９を支持するカウンタプーリ支持ステー３６’には、ホルダ３７の基部が固定されており、該ホルダ３７の先端部に設けた貫通孔３７ａに駆動スプロケット９４の駆動軸９４ａを回転自在に支持するフィードチェン駆動ギヤケース３１の筒部３１ａを貫通して、駆動軸９４ａ部の強度を上げている。

従って、駆動スプロケット９４の駆動軸９４ａは、左右方向に長い構成であるが、ホルダ３７にて駆動軸９４ａを回転自在に支持するフィードチェン駆動ギヤケース３１の筒部３１ａを支持する（前後及び上下方向の振れを防止するが、機体左右方向即ちスラスト方向は固定していない）ことにより、駆動軸９４ａの上下及び前後方向の振れを防止して伝動機構やフィードチェン駆動ギヤケース３１の破損を防止してケースからの油漏れなどを防いでいる。

なお、ホルダ３７は、カウンタプーリ支持ステー３６’に前後及び上下方向に固定位置を調節自在にボルト３８にて固定されている。

図６は、ラジエータカバー７０の閉じた状態で係止する係止具７１を示す斜視図である。

操作席２１を設けた操縦部２２の下方に設けたエンジン３の右外側方にはラジエータが設けられており、該ラジエータのメンテナンスの為に、ラジエータの右外側には、前後の何れか一方を枢支して開閉自在としたラジエータカバー７０が設けられている。

ラジエータカバー７０の前後の他方には、ラジエータカバー７０を閉じた時に閉じた状態で係止する係止具７１が設けられている。

係止具７１は、ラジエータカバー７０に基部が固定された前後方向に向いて延びる係止ピン７１ａと該係止ピン７１ａが外側方から嵌合するバネ板にて形成され機枠に固定された係止クリップ７１ｂにて構成される。

従って、係止具７１が係止ピン７１ａと係止クリップ７１ｂにて構成されているので、簡潔な構成で安価であり、コンバインの収益性が向上する。

なお、係止具７１は、一つの係止ピン７１ａが２つ以上の複数の係止クリップ７１ｂに嵌合する構成としても良く、また、一つの係止ピン７１ａが１つの係止クリップ７１ｂに嵌合するものを２つ以上の複数設けても良い。

５刈取装置
９フィードチェン駆動機構
１０脱穀装置
１３チェンカバー
１５ベルトカバーステー
１７チェンカバーステー
３７ホルダ
９０テンションローラ
９１チェンレールメインフレーム
９１Ｒ後端部
９２ａチェンレール（下側中央チェンレール）
９４駆動スプロケット
９５従動スプロケット
９６フィードチェン
９８駆動スプロケットステー
９９プーリ（カウンタプーリ）

Claims

刈取装置（５）が刈り取った穀稈を脱穀装置（１０）に搬送するフィードチェン駆動機構（９）を備える収穫作業機において、フィードチェン（９６）を案内するチェンレール（９２ａ）を支持するチェンレールメインフレーム（９１）をフィードチェン駆動機構（９）の前部に配設し、該チェンレールメインフレーム（９１）の前部を機体に固定し、後部を後上がり傾斜姿勢に構成し、チェンレールメインフレーム（９１）の後端部（９１Ｒ）にチェンレール（９２ａ）を固定し、チェンレールメインフレーム（９１）をフィードチェン（９６）の駆動スプロケット（９４）の下方に配置し、
チェンレールメインフレーム（９１）の後部に駆動スプロケット（９４）を支持する駆動スプロケットステー（９８）の基部を固定し、チェンレールメインフレーム（９１）の後方斜め上方に向けて曲げた部位の下側にベルトカバーステー（１５）を設け、ベルトカバーステー（１５）を駆動スプロケットステー（９８）の下方に設けると共に、チェンレールメインフレーム（９１）の後方斜め上方に向けて延設した中途部にフィードチェン（９６）の左外側を覆うチェンカバー（１３）を係止するチェンカバーステー（１７）の基部を固定し、駆動スプロケット（９４）の下方に脱穀装置（１０）に駆動力をベルト伝達するプーリ（９９）を設け、駆動スプロケットステー（９８）及びチェンカバーステー（１７）の基部側がプーリ（９９）の外側方に重なる位置に設けたことを特徴とする収穫作業機。
刈取装置（５）が刈り取った穀稈を脱穀装置（１０）に搬送するフィードチェン駆動機構（９）を備える収穫作業機において、フィードチェン（９６）を案内するチェンレール（９２ａ）を支持するチェンレールメインフレーム（９１）をフィードチェン駆動機構（９）の前部に配設し、該チェンレールメインフレーム（９１）の前部を機体に固定し、後部を後上がり傾斜姿勢に構成し、チェンレールメインフレーム（９１）の後端部（９１Ｒ）にチェンレール（９２ａ）を固定し、チェンレールメインフレーム（９１）をフィードチェン（９６）の駆動スプロケット（９４）の下方に配置し、
チェンレール（９２ａ）の前側にフィードチェン（９６）の向きを変える従動スプロケット（９５）を設け、従動スプロケット（９５）よりも後側にテンションローラ（９０）を設け、従動スプロケット（９５）、テンションローラ（９０）、駆動スプロケット（９４）及びチェンレール（９２ａ）を直線上または略直線上に設けたことを特徴とする収穫作業機。