JP2004033055A - コンバインの穀稈移送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
穀稈の根元側、及び穂先側を移送する左・右・中根元移送装置と、左・右・中穂先移送装置との移送通路を広くして移送性能の向上を図ろうとするものである。
【解決手段】
穀稈の根元側、及び穂先側の移送する左・右・中根元移送装置８，９，１０と、左・右・中穂先移送装置１１，１２，１３とを設けると共に、右・中根元移送装置９，１０を回転駆動する右駆動軸９ａと、中駆動軸１０ａとは、傾斜支持ケース２３へ略平行状態に立設して設けると共に、この傾斜支持ケース２３の伝動機構からの伝達構成は、各ベベルギヤーを背中合せに配設して設けた構成である。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、多条列穀稈を刈取り用の刈取機の刈刃装置で刈取りした穀稈を、左右両側と、中間部とに、根元側と、穂先側とを移送する左・右・中根元移送装置と、左・右・中穂先移送装置とを設けると共に、これらを回転駆動する上・下支持ケースを接続する傾斜支持ケースには、右・中根元移送装置を回転駆動する右・中駆動軸を軸支して設けた技術であり、コンバインの穀稈移送装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】
多条列刈取りのコンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、走行車台の前方部に設けた多条列穀稈を刈取り用の刈取機で刈取りされる。
【０００３】
前記刈取機の前部より、順次設けたナローガイドと、各分草体とにより、穀稈は分離され、分離済み穀稈は、各引起装置で引起しされ、引起し済み穀稈は、各掻込装置で掻込み移送され、この掻込み移送中の穀稈は、刈刃装置で刈取りされ、刈取り穀稈の根元部と、穂先部とは、平面視略Ｙ字形状に配設して、上支持ケースへ回転動力が入力され、この上支持ケースと、下支持ケースとを接続する中間部の傾斜支持ケースと、左右両側部の左・右上下支持ケースとの、この左・右上下支持ケースには、穀稈の根元部と、穂先部とを移送する左・右根元移送装置と、左・右穂先移送装置とを設けて、穀稈は後方上部の合流部へ向けて移送される。又、中間部の傾斜支持ケースには、根元部と、穂先部とを移送する中根元移送装置と、中穂先移送装置とを設けて、穀稈は後方上部の合流部へ向けて移送される。
【０００４】
前記合流部へ移送された穀稈の根元部は、更に、扱深調節移送装置で移送され、穂先部は、右穂先移送装置と、供給移送装置とで移送され、脱穀機の前側へ設けた左・右補助移送装置を経て、この脱穀機のフィードチェンと、挟持杆とヘ供給されて引継ぎされ、脱穀機内を挟持移送中に脱穀される。脱穀済み穀粒は、この脱穀機の横側へ設けた穀粒貯留タンク内へ供給されて、一時貯留される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
刈取り穀稈を後方上部へ移送するＹ字形状に形成した根元側を移送する左・右・中根元移送装置と、穂先側を移送する左・右・中穂先移送装置とは、個別に設けた左・右上下支持ケースと、傾斜支持ケースとに設けていることにより、特に右側と、中央部とを移送される穀稈の株揃えが不良になったり、又、移送通路が狭まくなっていることにより、移送効率が低下すると共に、詰りが発生すること等があったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、走行車台２の前方部には、多条列穀稈を刈取り用の刈取機３を設け、該刈取機３の刈刃装置４で刈取りした刈取り穀稈を後方上部へ移送する左右両側には、根元側を移送する左・右根元移送装置８，９と、穂先側を移送する左・右穂先移送装置１１，１２とを設けると共に、左右両側間には、根元側を移送する中根元移送装置１０と、穂先側を移送する中穂先移送装置１３等を設けたコンバインにおいて、右根元移送装置９を回転駆動する右駆動軸９ａと、中根元移送装置１０を回転駆動する中駆動軸１０ａとは、回転動力が入力される上支持ケース２４と、下支持ケース２２とを接続して設けた傾斜支持ケース２３へ略平行状態に軸支して設けたことを特徴とするコンバインの穀稈移送装置としたものである。
【０００７】
多条列刈りのコンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、走行車台２の前部に設けた多条列穀稈を刈取り用の刈取機３で刈取りされる。
前記刈取機３の前部より、順次設けたナローガイドと、各分草体とにより、穀稈は分離され、分離済み穀稈は、各引起装置で引起しされ、引起し済み穀稈は、各掻込装置で掻込み移送され、この掻込み移送中の穀稈は、刈刃装置４で刈取りされ、刈取り穀稈の根元部と、穂先部とは、平面視略Ｙ字形状に配設すると共に、上支持ケース２４へ回転動力が入力され、この上支持ケース２４と、下支持ケース２２とを接続する中間部の傾斜支持ケース２３と、上引起伝動ケース２４に設けた左根元駆動スプロケットと、左穂先スプロケットとにより、左根元移送装置８と、左穂先移送装置１１とは、回転駆動されて穀稈の根元部と、穂先部とは、後方上部へ移送される。又、傾斜支持ケース２３に設けた右駆動軸９ａへ軸支した右根元駆動スプロケットで右根元移送装置９が回転駆動され、この右根元移送装置９と、右穂先移送装置１２とにより、穀稈の根元部と、穂先部とは、後方上部へ移送される。更に傾斜支持ケース２３に設けた中駆動軸１０ａへ軸支した中根元駆動スプロケットで中根元移送装置１０が回転駆動され、この中根元移送装置１０と、中穂先移送装置１１とにより、穀稈の根元部と、穂先部とは、後方上部へ移送される。
【０００８】
前記後方上部へ移送された穀稈の根元部は、更に扱深調節移送装置で移送され、穂先部は、右穂先移送装置１２と、供給移送装置とで移送され、脱穀機の前側へ設けた左・右補助移送装置を経て、この脱穀機のフィードチェンと、挟持杆とヘ供給されて引継ぎされ、脱穀機内を挟持移送中に脱穀される。脱穀済み穀粒は、この脱穀機の横側へ設けた穀粒貯留タンク内へ供給されて、一時貯留される。
【０００９】
請求項２に記載の発明においては、前記傾斜支持ケース２３へ内装した伝動機構２３ａから中駆動軸１０ａへの伝達構成は、傾斜支持ケース２３内へベベルギヤー１０ｃと、ベベルギヤー１０ｄとを背中合せに配設したことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀稈移送装置としたものである。
【００１０】
前記傾斜支持ケース２３へ内装した伝動機構２３ａの傾斜伝動軸２３ｂには、ベベルギヤー１０ｃと、ベベルギヤー１０ｄとを背中合せに軸支配設し、ベベルギヤー１０ｃでは、中駆動軸１０ａが回転駆動されて、中根元移送装置１０が回転駆動される構成である。又、ベベルギヤー１０ｄでは、下支持ケース２２の伝動機構２２ａが回転駆動されて、この伝動機構２２ａから左引起ステーケースの伝動機構を介して、左根元移送装置が回転駆動される構成である。更に、又刈刃装置４等も回転駆動される構成である。これらによって、左・右・中根元移送装置８，９，１０が回転駆動され、穀稈の根元部が移送される。又、刈刃装置４が回転駆動され、穀稈が刈取りされる。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明においては、刈刃装置４で刈取りされた刈取り穀稈の根元部と、穂先部とは、左・右・中根元移送装置８，９，１０と、左・右・中穂先移送装置１１，１２，１３とにより、後方上部へ移送される。これら右・中根元移送装置９，１０とを回転駆動する右駆動軸９ａと、中駆動軸１０ａとは、回転動力が入力される上支持ケース２４と、下支持ケース２２とを接続する傾斜支持ケース２３へ略平行状態に軸支して設けたことにより、右・中根元移送装置９，１０で移送する穀稈の株揃えが向上して、良好な株揃えになる。又構成が簡単である。更に、上下方向の支持ケースの本数が減少したことにより、穀稈の移送通路を広く取ることができて、穀稈の移送が良好になる。
【００１２】
請求項２に記載の発明においては、前記傾斜支持ケース２３へ内装した伝動機構２３ａから中駆動軸１０ａの伝動構成は、傾斜支持ケース２３内へベベルギヤー１０ｃと、ベベルギヤー１０ｄとを背中合せに配設して、ベベルギヤー１０ｃでは、中駆動軸１０ａを介して中根元移送装置１０が回転駆動され、ベベルギヤー１０ｄで下支持ケース２２の伝動機構が回転駆動され、左根元移送装置８、及び刈刃装置４等が回転駆動されるが、これらベベルギヤー１０ｃ，１０ｄの回転力を打ち消し合うことにより、ストラス荷重が減少され、スムーズに回転駆動される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
多条刈りコンバイン１の走行車台２の前方部には、多条列穀稈を刈取り用の刈取機３を設けた構成である。この刈取機３の下部には、穀稈を掻込みする各掻込装置６を設け、この各掻込装置６で掻込み中の穀稈は、刈刃装置４で刈取りされ、刈取り穀稈の根元部は、左・右・中根元移送装置８，９，１０と、扱深調節移送装置１７とで移送される構成である。又、穂先部は、左・右・中穂先移送装置１１，１２，１３と、上左・上右・上中穂先移送装置１４，１５，１６と、供給移送装置２６とで移送される。この刈取機３へ動力が入力される上支持ケース２４と、下支持ケース２２とを、接続する傾斜支持ケース２３を設け、この傾斜支持ケース２３には、右根元移送装置９を回転駆動する右駆動軸９ａと、中根元移送装置１０を回転駆動する中駆動軸１０ａとを、所定間隔を設けて軸支した構成である。この刈取機３を主に図示して説明する。
【００１４】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ２１ａを張設した走行装置２１を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機１８を載置した構成である。走行車台２の前側の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機１８の前側に設けた左・右補助移送装置１９ａ，１９ｂを経て、脱穀機１８のフィードチェン２０ａと、挟持杆２０ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機１８の右横側に配設した穀粒貯留タンク２１ｂ内へ一時貯留される。
【００１５】
前記走行車台２の前側には、図１〜図１２で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド５ａ、及び複数個の分草体５ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置５ｃと、引起された穀稈を掻込みする各掻込装置６と、掻込みされた穀稈を刈取る刈刃装置４と、刈取りされた穀稈の根元部を移送する左・右・中根元移送装置８，９，１０と、チェン方式の扱深調節移送装置１７と、穂先部を移送するラグ方式の左・右・中穂先移送装置１１，１２，１３と、上方部のラグ方式の上左・上右・上中穂先移送装置１４，１５，１６とにより、挟持移送して、脱穀機１８の前側に設けたチェン方式の左・右補助移送装置１９ａ，１９ｂを経て、脱穀機１８のフィードチェン２０ａと、挟持杆２０ｂとへ受渡しする刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ２５により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
【００１６】
前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する伝動機構２３ａを内装した傾斜支持ケース２３の上端部には、左右方向に伝動機構２４ａを内装した上支持ケース２４を設け、この上支持ケース２４を走行車台２の上側面に設けた支持装置２４ｂで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ２５の作動により、刈取機３は上支持ケース２４を回動中心として、上下に回動する構成である。刈取機３への動力は、上支持ケース２４の伝動機構２４ａへ入力されて、この刈取機３の各部が回転駆動される構成である。
【００１７】
前記刈取機３は、六条列を刈取る構成を図示して説明する。この刈取機３の各掻込装置６は、図１〜図４で示す如く上部の掻込ケース６ａには、掻込ラグ付ベルト７ａを張設して内装し、この掻込ラグ付ベルト７ａには、所定間隔で掻込ラグ７ｂを掻込ケース６ａより、突出させて設けた構成である。又、掻込ラグ付ベルト７ａの下部には、掻込スターホイル７ｃを後掻込軸６ｂへ軸支して設けた構成である。これら各掻込スターホイル７と、各掻込ラグ付ベルト７ａの各掻込ラグ７ｂとにより、各引起装置５ｃで引起しされた穀稈を掻込みする構成である。
この掻込み移送中に穀稈は、刈刃装置４で刈取される構成である。
【００１８】
刈取り穀稈を後方上部の合流部（イ）へ根元側を移送する左・右・中根元移送装置８，９，１０と、穂先側を移送する左・右・中穂先移送装置１１，１２，１３とは、平面視略Ｙ字形状に形成した構成である。
左端部の前記掻込装置６の掻込スターホイル７ｃの上側には、図１、及び図２で示す如く刈取り穀稈の根元側を移送するチェン方式の左根元移送装置８を右内側の上方部へ所定角度に傾斜させて設けると共に、穀稈移送側には、左根元挟持杆８ａを設けた構成である。
【００１９】
左より、三番目に位置する前記掻込装置６の掻込スターホイル７ｃの上側には、図１、及び図２で示す如く刈取り穀稈の根元側を移送するチェン方式の中根元移送装置１０を前後方向へ略直線で、上方へ所定角度に傾斜させて設けると共に、穀稈移送側には、中根元挟持杆１０ｂを設けた構成である。
【００２０】
左端部の前記掻込装置６の掻込スターホイル７ｃの上側には、図１、及び図２で示す如く刈取り穀稈の根元側を移送するチェン方式の右根元移送装置９を左内側の上方部へ所定角度に傾斜させて設けると共に、穀稈移送側には、右根元挟持杆９ｂを設けた構成である。
【００２１】
前記左根元移送装置８の所定距離上側には、図１、図２、図１０、及び図１１で示す如く刈取り穀稈の穂先側を移送する左穂先移送装置１１を設けた構成である。この左穂先移送装置１１は、左穂先ケース１１ｃに左穂先ラグ付チェン１１ａを張設すると共に、この左穂先ラグ付チェン１１ａには、所定間隔で左穂先ケース１１ｃより、突出させて左穂先ラグ１１ｂを設けた構成である。
【００２２】
前記中根元移送装置１０の所定距離上側には、図１、及び図２で示す如く刈取り穀稈の穂先側を移送する中穂先移送装置１３を設けた構成である。この中穂先移送装置１３は、中穂先ケース１３ｃに中穂先ラグ付チェン１３ａを張設すると共に、この中穂先ラグ付チェン１３ａには、所定間隔で、中穂先ケース１３ｃより、突出させて中穂先ラグ１３ｂを設けた構成である。
【００２３】
前記右根元移送装置９の所定距離上側には、図１、及び図２で示す如く刈取り穀稈の穂先側を移送する右穂先移送装置１２を設けた構成である。この右穂先移送装置１２は、右穂先ケース１２ｃに右穂先ラグ付チェン１２ａを張設すると共に、この右穂先ラグ付チェン１２ａには、所定間隔で右穂先ケース１２ｃより、突出させて右穂先ラグ１２ｂを設けた構成である。
【００２４】
前記左穂先移送装置１１の所定距離上側には、図１、及び図２で示す如く刈取り穀稈の穂先側を移送する平面視略長方形状の上左穂先移送装置１４を設け、左穂先移送装置１１との両者で移送する構成である。この上左穂先移送装置１４は、上左穂先ケース１４ｃへ上左穂先ラグ付チェン１４ａを張設すると共に、この上左穂先ラグ付チェン１４ａには、所定間隔で、上左穂先ケース１４ｃより、突出させて上左穂先ラグ１４ｂを設けた構成である。
【００２５】
前記中穂先移送装置１３の所定距離上側には、図１、図２、図８、及び図９で示す如く刈取り穀稈の穂先側を移送する平面視略三角形状の上中穂先移送装置１６を設け、中穂先移送装置１３との両者で移送する構成である。この上中穂先移送装置１６は、上中穂先ケース１６ｃへ上中穂先ラグ付チェン１６ａを張設すると共に、この上中穂先ラグ付チェン１６ａには、所定間隔で、上中穂先ケース１６ｃより、突出させて上中穂先ラグ１６ｂを設けた構成である。
【００２６】
前記右穂先移送装置１２の所定距離上側には、図１、図２、図６、及び図７で示す如く刈取り穀稈の穂先側を移送する平面視略長方形状の上右穂先移送装置１５を設け、右穂先移送装置１２との両者で移送する構成である。この上右穂先移送装置１５は、上右穂先ケース１５ｃへ上右穂先ラグ付チェン１５ａを張設すると共に、この上右穂先ラグ付チェン１５ａには、所定間隔で、上右穂先ケース１５ｃより、突出させて上右穂先ラグ１５ｂを設けた構成である。
【００２７】
左側より、一条列目と、二条列目との掻込みされて、刈取りされた穀稈の根元側と、穂先側とは、左根元移送装置８と、左穂先移送装置１１と、上右穂先移送装置１４等とにより、後方上部の合流部（イ）へ向けて移送される構成である。
又、左側より、三条列目と、四条列目との掻込みされて、刈取りされた穀稈の根元側と、穂先側とは、中根元移送装置１０と、中穂先移送装置１３と、上中穂先移送装置１６等とにより、後方上部の合流部（イ）へ向けて移送される構成である。
【００２８】
更に、左側より、五条列目と、六条列目との掻込みされて、刈取りされた穀稈の根元側と、穂先側とは、右根元移送装置９と、右穂先移送装置１２と、上右穂先移送装置１５と、各左・右・中根元挟持杆８ａ，９ｂ，１０ｂと、左・右・中根元挟持杆（一部図示せず）等とにより、後方上部の合流部（イ）へ向けて移送される構成である。
【００２９】
上部の合流部（イ）へ移送された六条列分の穀稈の根元部は、チェン方式の扱深調節移送装置１７と、調節挟持杆１７ａとで引継ぎ後方上部へ移送される。又、穂先部は、右穂先移送装置１２と、この右穂先移送装置１２の上側に設けた平面視略三角形状のチェン方式の供給移送装置２６とにより、後方上部へ移送される。これらにより、後方上部の移送終端部へ移送された穀稈は、脱穀機１８の前側に設けたチェン方式の左・右補助移送装置１９ａ，１９ｂへ供給されて引継ぎされ、これら左・右補助移送装置１９ａ，１９ｂから脱穀機１８に設けたフィードチェン２０ａと、挟持杆２０ｂとヘ供給されて引継ぎされる構成である。これらフィードチェン２０ａと、挟持杆２０ｂとで挟持されて、脱穀機１８内を挟持移送中に脱穀される構成である。
【００３０】
前記上左穂先移送装置１４の上左穂先ラグ付チェン１４ａの上左穂先ラグ１４ｂのラグ長さ（Ｌ１）は、図１で示す如く他の上右・上中穂先移送装置１５，１６の上右・上中穂先ラグ付チェン１５ａ，１６ｂの上右・上中穂先ラグ１５ｂ，１６ｂのラグ長さ（Ｌ２）より、所定長さ長くして設けた構成である。
【００３１】
前記上左穂先ラグ１４ｂのラグ長さ（Ｌ１）は、上右・上中穂先ラグ１５ｂ，１６ｂのラグ長さ（Ｌ２）より、所定長さ長くして設けたことにより、左側部の穀稈の移送は下向きに傾斜で移送されることにより、穀稈は、離れる方向となるが、長いラグ長としたことにより、穀稈をスムーズに引掛けて移送することができる構成である。
【００３２】
前記上左・上右・上中穂先移送装置１４，１５，１６の上左・上右・上中穂先ラグ付チェン１４ａ，１５ａ，１６ａの各上左・上右・上中穂先ラグ１４ｂ，１５ｂ，１６ｂの回転方向は、図１で示す如く全て同方向へ回転すべく設けた構成である。
【００３３】
前記刈取機３の穀稈移送装置部の伝動機構を主に図示して説明する。伝動機構２８は、図３、及び図４で示す如く刈取機３の上部の上支持ケース２４の伝動機構２４ａの内側端部に設けた入力プーリ２４ｃへエンジン２９の動力が入力される構成である。
【００３４】
前記上支持ケース２４の伝動機構２４ａへ入力された動力は、傾斜支持ケース２３の伝動機構２３ａへ入力されて、下部支持ケース２２の伝動機構２２ａへ入力される構成である。この下部支持ケース２２の伝動機構２２ａから左側部の左引起ステーケース３０の伝動機構３０ａを経て、上部の上引起伝動ケース３１の伝動機構３１ａへ入力される構成である。この上引起伝動ケース３１の伝動機構３１ａの左端部には、各引起装置５ｃの回転数を制御する制御ケース３２へ内装した制御伝動機構３２ａを設けた構成である。
【００３５】
前記上引起伝動ケース３１には、各引起装置５ｃを回転駆動する各伝動機構３３ａを内装した引起伝動ケース３３を設けた構成である。この各伝動機構３３ａへ軸支して設けた引起スプロケット３３ｂで各引起装置５ｃを回転駆動する構成である。
【００３６】
前記左引起ステーケース３０に設けた根元ケース３４に内装して設けた伝動機構３４ａの左根元スプロケット３４ｂと、傾斜支持ケース２３に設けた上調節ケース３５の伝動機構３５ａに設けた中根元スプロケット３５ｂと、下調節ケース３５に設けた右根元スプロケット３５ｃとにより、左・中・右根元移送装置８，１０，９を回転駆動する構成である。又、伝動機構３５ａに設けた扱深スプロケット３５ｄにより、扱深調節移送装置１７を回転駆動する構成である。
【００３７】
前記右・中根元移送装置９，１０は、図３、及び図４で示す如くこの中根元移送装置１０は、傾斜支持フレーム２３の下部に設けた下調節ケース３５の伝動機構３５ａは、中駆動軸１０ａ、及びユニバーサルジョイント４７等よりなる構成である。この中駆動軸１０ａの上端部には、中根元スプロケット３５ｃを軸支して設け、この中根元スプロケット３５ｃには、チェン方式の中根元移送装置１０を掛け渡して、中根元スプロケット３５ｃで回転駆動する構成である。
【００３８】
又、前記右根元移送装置９は、図３、及び図４で示す如く傾斜フレーム２３の上下方向略中間部位置に設けた上調節ケース３５の伝動構成３５ａの右駆動軸９ａの上端部には、右根元スプロケット３５ｄを軸支して設け、この右根元スプロケット３５ｄには、チェン方式の右根元移送装置９を掛け渡して、右根元スプロケット３５ｄで回転駆動する構成である。
【００３９】
前記傾斜支持ケース２３に設けた下・中調節ケース３５，３５の各伝動機構３５ａ，３５ａの中駆動軸１０ａと、右駆動軸９ａとは、側面視略平行状態に立設させた構成である。
前記傾斜支持ケース２３へ立設させた中・右駆動軸１０ａ，９ａは、側面視略平行状態に設けたことにより、右・中根元移送装置９，１０で移送される穀稈の株揃えが向上して、良好な株揃えができる。又、構成が簡単である。上下方向の支持ケースが減少することにより、穀稈の移送通路を広く取ることができて、穀稈の移送が良好である。
【００４０】
前記傾斜支持ケース２３の伝動機構２３ａの傾斜伝動軸２３ｂには、図３で示す如く中駆動軸１０ａを回転駆動するベベルギヤー１０ｃと、下支持ケース２２の伝動機構２２ａの下伝動軸２２ｂを回転駆動するベベルギヤー１０ｄとは、背中合せに軸支して設けた構成である。ベベルギヤー１０ｃと、ベベルギヤー４７ａとは、噛合した構成である。又、ベベルギヤー１０ｄと、ベベルギヤー４７ｂとは、噛合した構成である。中駆動軸１０ａ、及び下伝動軸２２ｂとは、回転駆動される構成である。
【００４１】
前記傾斜伝動軸２３ｂには、各ベベルギヤー１０ｃ，１０ｄを背中合せに軸支して設けたことにより、これら各ベベルギヤー１０ｃ，１０ｄの回転力を打ち消し合うことにより、スラスト荷重が減少され、スムーズに回転駆動される。
前記左引起ステーケース３０に設けた穂先メタル３６に内装して設けた伝動機構３６ａの上左穂先スプロケット３６ｂと、各引起伝動ケース３３の各伝動機構３３ａの上中穂先スプロケット３６ｃと、上右穂先スプロケット３６ｄとにより、上左・上中・上右穂先移送装置１４，１６，１５を回転駆動する構成である。
【００４２】
前記下支持ケース２２の左右両端部に設けた刈刃ケース３７へ内装した伝動機構３７ａにより、刈刃装置４を回転駆動する構成である。
前記下支持ケース２２の前部には、支持パイプ３８を設け、この支持パイプ３８と、下支持ケース２２との間には、図４で示す如く左右両側の各支持具３８ａと、中央部の各支持具３８ｂとを設けて接続した構成である。又、支持パイプ３８には、各分草体５ｂの分草パイプ５ｄを固着した構成である。
【００４３】
前記上支持ケース２４には、図３、及び図４で示す如く伝動機構３９ａを内装した供給ケース３９を設け、この伝動機構３９ａに設けた供給スプロケット３９ｂにより、供給移送装置２６を回転駆動する構成である。
前記左・右・中根元移送装置８，９，１０と、左・右・中穂先移送装置１１，１２，１３とは、平面視略Ｙ字形状に形成したものにおいて、図１、及び図２で示す如くこれら左・右・中穂先移送装置１１，１２，１３の上方部へ配設する上左・上右・上中穂先移送装置１４，１５，１６の内の上左穂先移送装置１４以外の上右・上中穂先移送装置１５，１６は、図３、及び図４で示す如く上引起伝動ケース３１から垂下状態に設けた各引起伝動ケース３３に内装した各伝動機構３３ａの下端部に軸支した上中・上右穂先スプロケット３６ｃ，３６ｄへ張設した上中・上右穂先ラグ付チェン１６ａ，１５ａを回動駆動して、これら上中・上右穂先ラグ付チェン１６ａ，１５ａに所定間隔で個別に設けた上中・中右穂先ラグ１６ｂ，１５ｂで穀稈の穂先側の上部を移送する構成である。
【００４４】
前記上左・上右・上中穂先移送装置１４，１５，１６は、正面視図５で示す如く配設した構成である。上左穂先移送装置１４の穀稈移送作用部は、左端部の引起装置５ｃに対して、正面視下外側から上内側へ向けて配設した構成である。又、上中穂先移送装置１６の穀稈移送作用部は、左側より、三番目の引起装置５ｃの穀稈を移送する移送作用部と略垂直状態に配設した構成である。更に上右穂先移送装置１５の穀稈移送作用部は、左側より、五番目の引起装置５ｃに対して、正面視下外側から上内側へ向けて配設した構成であり、後方上部の合流部（イ）へ合流がスムーズな構成である。
【００４５】
前記上右穂先移送装置１５は、図３、図４、図６、及び図７で示す如くこの上右穂先移送装置１５の上右穂先ケース１５ｃの上側面には、取付板４０をボルト、及びナット等により、装着して設けると共に、この取付板４０には、支持メタル４０ｂを装着した上取付板４０ａを固着して設け、この上取付板４０ａは、上引起伝動ケース３１へ垂下状態に設けた引起伝動ケース３３の下側面へボルト等で装着して、この上右穂先移送装置１５を吊り下げ状態に設けた構成である。又、この取付板４０の外周部には、補強部材４０ｃを固着した構成である。
【００４６】
又、前記引起伝動ケース３３へ内装した伝動機構３３ａに垂下状態に設けた右下軸４１ａの下端部には、上右穂先スプロケット３６ｄを軸支して設け、この上右穂先スプロケット３６ｄにより、配設した上右穂先ラグ付チェン１５ａを回転駆動する構成である。
【００４７】
更に、前記上右穂先ケース１５ｃの下方部には、外周部に補強部材４０ｃを固着した上右穂先下カバー４０ｄをボルト等により、着脱自在に装着して、上右穂先移送装置１５の下部側をカバーした構成である。上右穂先下カバー４０ｄの右伝動軸４１ａの下部には、藁屑が落下する藁落下孔４０ｅを設けた構成とするもよい。
【００４８】
前記上中穂先移送装置１６は、図３、図４、図８、図９で示す如くこの上中穂先移送装置１６の上中穂先ケース１６ｃの上側面には、取付板４２をボルト、及びナット等により、装着して設けると共に、この取付板４２には、支持メタル４２ｂを装着した上取付板４２ａを固着して設け、この上取付板４２ａは、上引起伝動ケース３１へ垂下状態に設けた引起伝動ケース３３の下側面へボルト等で装着して、この上中穂先移送装置１６を吊り下げ状態に設けた構成である。又、この取付板４２の外周部には補強部材４２ｃを固着した構成である。上取付板４２ａの外周部には、補強材４２ｅを設けた構成とするもよい。
【００４９】
又、前記引起伝動ケース３３へ内装した伝動機構３３ａに垂下状態に設けた中下軸４１ｂの下端部には、上中穂先スプロケット３６ｃを軸支して設け、この上中穂先スプロケット３６ｃにより、配設した上中穂先ラグ付チェン１６ａを回転駆動する構成である。
【００５０】
更に、前記上中穂先ケース１６ｃの下方部には、図６、及び図７で示す如く外周部に補強部材４２ｃを固着した上中穂先下カバー４２ｄをボルト等により、着脱自在に装着して、上中穂先移送装置１６の下部側をカバーした構成である。
前記上右穂先移送装置１５と、上中穂先移送装置１６とは、図６〜図９で示す如く組立品（アッセンブリーユニット）として、着脱自在な構成である。
【００５１】
刈取り収穫する穀稈が短稈であると、取外して作業が可能である。又、組立品で取外しができることにより、メンテナンスが容易な構成である。
前記上右・上中穂先移送装置１５，１６は図６〜図９で示す如く上右・上中穂先ケース１５ｃ，１６ｃの上側面には、取付板４０，４２へ支持メタル４０ｂ，４２ｂを固着した上取付板４０ａ，４２ａを固着し、この上取付板４０ａ，４２ａを引起伝動ケース３３の下側面へボルト等により、装着した構成である。上右・上中支持メタル４０ｂ，４２ｂへ右・中伝動軸４１ａ，４１ｂをベアリングを介して軸支した構成である。
【００５２】
前記右・中伝動軸４１ａ，４１ｂを最短に形成することができ、このために、長稈に対する適応性が向上する。又、組付けが容易であり、更に芯づれ防止が可能な構成である。
前記左根元移送装置８と、左穂先移送装置１１と、上左穂先移送装置１４との回転駆動は、図１〜図４で示す如く左引起ステーケース３０に設けた根元ケース３４の伝動機構３４ａの伝動軸３４ｃと、穂先メタル３６の伝動機構３６ａの伝動軸３６ｅとは、一体に接続させた構成である。これら各伝動軸３４ｃと、伝動軸３６ｅとに軸支して設けた、左根元スプロケット３４ｂと、左穂先スプロケット４３と、上左穂先スプロケット３６ｂとにより、張設した左根元移送装置８と、左・上左穂先ラグ付チェン１１ａ，１４ａとを回転駆動する構成である。
【００５３】
前記上左穂先移送装置１１の上左穂先ラグ付チェン１４ａの所定間隔に設けた上右移送ラグ１４ｂを移送始端部で起立させる起立板４４の端部には、図１０、及び図１１で示す如く内側へ向けて折曲させた起立部４４ａを設けた構成である。起立板４４は、上左穂先ケース１４ｃ内の上左穂先スプロケット３６ｂ部へ設けた構成である。
【００５４】
前記引起ステーケース３０には、図１２で示す如く上・下締付板４６ａ，４６ｂを設けた構成である。又、上左穂先移送装置１４の取付板４５ｃの下部には、上取付板４５ａを設けると共に、取付板４５ｄの下部には、下取付板４５ｂを設け、これら上・下締付板４６ａ，４６ｂと、上・下取付板４５ａ，４５ｂとは、ボルト、及びナット等により、締付けした構成である。又、上側の取付板４５ｃには、上左穂先移送装置１４を装着し、下側の取付板４５ｄには、左穂先移送装置１１を装着した構成である。
【００５５】
前記根元ケース３４、及び穂先メタル３６の取付部を補強した構成であり、左穂先移送装置１１と、上左穂先移送装置１４との取付部を補強すると共に、軸芯の合せを容易にした構成である。
左側より、二番目と、三番目の一対の掻込装置６，６は、図１３、及び図１４で示す如く前後フレーム４８の上側に左右フレーム４８ａを固着して設け、この左右フレーム４８ａの左右両側には、各掻込装置６を支持する各支持ボス４８ｂを固着して設けた構成である。
【００５６】
右側部の前記支持ボス４８ｂには、中株元駆動パイプ４９を設け、この中株元駆動パイプ４９の後方部には、支持部材４９ａを固着して設け、この支持部材４９ａの後端部には、中穂先駆動パイプ４９ｂを固着して、これらを一体に接続した構成である。支持部材４９ａに設けた取付板４９ｃには、中株元移送装置１０のチェンレール４９ｄをボルト、及びナット等により、装着して設けた構成である。
【００５７】
これにより、前記中根元移送装置１０を強固に支持することができると共に、中穂先移送装置１３も剛性よく保持することができる。又、下方に支持フレームがなくなったことにより、藁屑の溜りを防止することができる。
前記傾斜支持ケース２３には、図１７で示す如く上・下調節ケース３５，３５を設け、下側の下調節ケース３５の中駆動軸１０ａの上部には、中根元スプロケット３５ｃを軸支して設け、この中根元スプロケット３５ｃでチェン方式の中根元移送装置１０を回転駆動する構成である。
【００５８】
前記下調節ケース３５の所定距離上部には、中穂先駆動軸５０ａを内装した中穂先駆動ケース５０を設け、この中穂先駆動軸５０ａの下端部には、中根元スプロケット５０ｂを軸支して設け、中根元スプロケット３５ｃと、中根元スプロケット５０ｂとには、中根元移送装置１０を張設した構成である。
【００５９】
これにより、前記中根元スプロケット３５と、中根元スプロケット５０ｃとは、左右方向、及び上下方向にずらしたことにより、着脱性、及びメンテナンス性が良好である。又、中穂先移送装置１３には、藁屑の溜りが防止できる。
前記中穂先移送装置１３の中穂先駆動ケース５０には、図１５、及び図１６で示す如く取付板５１ａを設け、この取付板５１ａには、略Ｕ字形状の受板５１ｂを設けて、この受板５１ｂは中穂先ケース１３ｃの下側面へボルト、及びナット等により、装着した構成である。又、中穂先駆動ケース５０、及び取付板５１ａには、Ｌ字形状の締付板５１ｃをボルト、及びナット等により、装着した構成である。
【００６０】
これより、駆動用のスプロケットと、従動用のスプロケットとの間は、各部材で接続することにより、軸間の変位を防止できて、チェンのゆるみが防止できる。
前記中根元移送装置１０と、中穂先移送装置１３と、上中穂先移送装置１６とは、図１８、及び図１９で示す如く下部より、順次所定間隔を設けて配設すると共に、中穂先移送装置１３の移送方向の略中間部以後の移送終端部側は、平面視上中穂先移送装置１６を重合状態に設けた構成である。
【００６１】
これにより、前記引起装置５ｃ、及び上中穂先移送装置１６等で移送中の穀稈より、落下する藁屑等が中穂先移送装置１３上へ溜ることを防止できる。又、上中穂先移送装置１６は前方下部へ傾斜状態であることにより、藁屑等の落下が良好である。
【００６２】
前記中根元移送装置１０は、図１３、及び図１４で示す如く穀稈の非移送側は、変位させて設けると共に、チェン方式の中根元移送装置１０と、中穂先移送装置１３の中穂先ラグ付ベルト１３ａとは、上部に設けた中穂先駆動パイプ４９ｂに設けた上根元スプロケット５２ｅと、上穂先スプロケット５２ｆとへ張設した構成である。
【００６３】
これにより、前記中穂先駆動パイプ４９ｂにより、中根元移送装置１０と、中穂先移送装置１３との両者が駆動されることにより、コスト低減が可能である。又、中根元移送装置１０の駆動は、上部の遠い箇所であることにより、巻き付きを防止できる。又、強度アップが容易である。
【００６４】
前記中穂先移送装置１３は、図１５、図１６、及び図２０で示す如く上下の各中穂先ケース１３ｃ，１３ｃ間には、箱形状の自動テンションフレーム５２ａを挿入して、これら三者をボルト、及びナット等で装着した構成である。この自動テンションフレーム５２ａには、コ字形状のアーム５２ｂを設けると共に、このアーム５２ｂ、及び自動テンションフレーム５２ａには、軸５２ｃを挿入し、この軸５２ｃの外径部には、スプリング５２ｄを挿入した構成である。又、上下の中穂先ケース１３ｃ，１３ｃ内側の穀稈の移送作用部側の内側面には、例えば、角材の補強部材５３ｄ，５３ｅを個別に装着した構成である。
【００６５】
前記アーム５２ｂの切欠部には、プーリ５３ａを軸支したプーリ軸５３ｂを挿入して、ボルト、及びナット等により、装着した構成であると共に、このアーム５２ｂの外側には、各支持板５３ｃを設け、この各支持板５３ｃには、軸５２ｃを挿入して、先端部をナットにより、装着した構成である。スプリング５２ｄにより、プーリ５３ａの自動移動により、中穂先ラグ付チェン１３ａが自動調節される構成である。
【００６６】
これにより、前記中穂先移送装置１３がシンプルになる。全長を短かくできて、コスト低減になる。又、中穂先ラグ付チェン１３ａを自動伸張できることにより、調節の必要がなくなった。又、三両を共締付けすることにより、剛性をアップすることができた。
【００６７】
前記左穂先移送装置１１は、図１、図２、及び図２１〜図２３で示す如く上下の各左穂先ケース１１ｃ，１１ｃの穀稈移送作用部側の内側面には、例えば、角材の補強部材５４ａ，５４ｂを個別に固着して設けると共に、穀稈の移送作用側は、上下の各左穂先ケース１１ｃ，１１ｃは、略同じ形状に形成すると共に、非移送作用側は、下側の左穂先ケース１１ｃには、開口部５４ｄを設けて、狭巾に形成した構成である。又、下側の左穂先ケース１１ｃには、自動テンション装置５４ｃを設けた構成である。
【００６８】
これにより、上側の左穂先ケース１１ｃは、左穂先ラグ付ベルト１１ａ全体をカバーしていることにより、この左穂先ラグ付ベルト１１ａへの藁屑の付着、及び巻き付きを防止できる。又、補強部材５４ａ，５４ｂを設けたことにより、大巾な強度アップが可能になった。
【００６９】
前記右穂先移送装置１２は、図１、図２、図２４〜図２６で示す如く上下の各右穂先ケース１２ｃ，１２ｃの穀稈移送作用部側の内側面には、例えば、角材の補強部材５５ａ，５５ｂを個別に設けると共に、穀稈の移送作用側は、上下の各右穂先ケース１２ｃ，１２ｃは、略同じ形状に形成すると共に、非移送側は、下側の右穂先ケース１２ｃには、開口部５５ｃを設けて、狭巾に形成した構成である。又、上側の右穂先ケース１２ｃの非移送側は、折曲部５５ｄを設けて、右穂先ラグ１２ｂの垂れ下りを防止した構成である。
【００７０】
これにより、上側の前記右穂先ケース１２ｃに折曲部５５ｄを設けたことにより、右穂先ラグ１２ｂが垂れ下がることがなくなり、穀稈の移送性能が向上した。又、藁屑等の溜りを防止することができる。
前記中穂先移送装置１３の上下の中穂先ケース１３ｃ，１３ｃの内側面には、図１５、図１６、及び図２０で示す如く、例えば、角材の補強部材５６ａ，５６ｂを個別に固着した構成である。
【００７１】
前記補強部材５６ａ，５６ｂを設けたことにより、穀稈の引継ぎをスムーズに行うことができる。
前記引起装置５ｃは、図２７〜図３２で示す如く上引起ケース５７ａと、下引起ケース５７ｂとに、二分割すると共に、引起作用終端部までを、この下引起ケース５７ｂとして、ラグガイド５７ｃを設け、このラグガイド５７ｃより、ガイド５７ｄを上方へ突出させて設けた構成である。更に引起作用側へ設けたリブ５７ｅ内には、上引起ケース５７ａが挿入可能な構成である。５７ｆは装着用の固定ピンである。
【００７２】
これにより、合せ面に前記リブ５７ｄを設けたことにより、穀稈は引掛ることなく、引起し移送できる。又、ガイド５７ｄを延長したことにより、ガタを防止することができる。
前記刈刃装置４は、図３３〜図３５で示す如く支持パイプ３８の左右両側に設けた支持具３８ａには、アーム取付板５８ａ，５８ａを装着した構成である。
【００７３】
前記下支持ケース２２へ内装した伝動機構２２ａにより、左右両側のクランク軸５９ａ，５９ａを回動すると共に、この各クランク軸５９ａと、各駆動アーム５８ｂとの間には、各ピットマン５８ｃを設けて接続して構成である。５９ｂはバランサーである。
【００７４】
前記各駆動アーム５８ｂの回動により、刈刃装置４の左右両側の各刈刃４ａに設けた各刈刃メタル４ｃが左右移動され、この左右移動に連動して、左右移動する各刈刃４ａと、左右両側の各受刃４ｂとにより、穀稈は切断されて、刈取りされる構成である。６０はサイドカバーである。
【００７５】
これにより、藁屑の溜りを防止できる。又、強度アップが可能となった。
前記脱穀機１８側の前部には、図３６で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２７ａと、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席２７とを設け、この操縦席２７の下側で、走行車台２の上側面には、エンジン２９を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク２１ｂを配設する。これら走行装置２１と、刈取機３と、脱穀機１８と、エンジン２９等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
前記刈取機３の供給移送装置２６によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機１８へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成である。
【００７６】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用の走行ミッションケース６１内の伝動機構６１ｂの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ６１ｂを設けた構成である。
前記穀粒貯留タンク２１ｂ内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク２１ｂの後側には、縦移送螺旋６２ａを内装した排出支持筒６２を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒６２の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋６３ａを伸縮自在に内装した排出オーガ６３を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
【図面の簡単な説明】
【図１】刈取機部の全体拡大側面図
【図２】刈取機部の全体拡大平面図
【図３】刈取機の伝動構成部の拡大平面図
【図４】刈取機の伝動構成部の拡大平面斜視図
【図５】引起装置部の拡大正面図
【図６】上右穂先移送装置部の拡大側断面図
【図７】上右穂先移送装置部の拡大平面図
【図８】上中穂先移送装置部の拡大側断面図
【図９】上中穂先移送装置部の拡大平面図
【図１０】上左穂先移送装置部の拡大側断面図
【図１１】上左穂先移送装置部の拡大平断面図
【図１２】左引起ステーケース部の拡大背面図
【図１３】中穂先移送装置部の拡大平面図
【図１４】中穂先移送装置部の拡大平面図
【図１５】中穂先移送装置部の拡大側断面図
【図１６】中穂先移送装置部の拡大平断面図
【図１７】中穂先移送装置部の拡大側面図
【図１８】中穂先移送装置部の拡大平面図
【図１９】中穂先移送装置部の拡大側面図
【図２０】中穂先移送装置部の中穂先ケース部の拡大側面斜視図
【図２１】左穂先移送装置部の拡大側面図
【図２２】左穂先移送装置部の上側の左穂先ケース部の拡大平面図
【図２３】左穂先移送装置部の下側の左穂先ケース部の拡大平面図
【図２４】右穂先移送装置部の拡大側面図
【図２５】右穂先移送装置部の上側の右穂先ケース部の拡大平面図
【図２６】右穂先移送装置部の下側の右穂先ケース部の拡大平面図
【図２７】引起装置の拡大正面図
【図２８】引起装置の拡大平面図
【図２９】引起装置のラグガイド部の拡大正面図
【図３０】引起装置の下引起ケースの拡大正面図
【図３１】引起装置の上引起ケースの拡大正面図
【図３２】引起装置の拡大側面図
【図３３】刈刃装置部の拡大側面図
【図３４】刈刃装置部の拡大平面図
【図３５】刈刃装置部の支持パイプ部の拡大平面図
【図３６】コンバインの全体側面図
【符号の説明】
２　　　走行車台
３　　　刈取機
４　　　刈刃装置
８　　　左根元移送装置
９　　　右根元移送装置
９ａ　　右駆動軸
１０　　中根元移送装置
１０ａ　中駆動軸
１０ｃ　ベべルギヤー
１０ｄ　ベべルギヤー
１１　　左穂先移送装置
１２　　右穂先移送装置
１３　　中穂先移送装置
２２　　下支持ケース
２３　　傾斜支持ケース
２３ａ　伝動機構
２４　　上支持ケース

Claims (2)

1. 走行車台２の前方部には、多条列穀稈を刈取り用の刈取機３を設け、該刈取機３の刈刃装置４で刈取りした刈取り穀稈を後方上部へ移送する左右両側には、根元側を移送する左・右根元移送装置８，９と、穂先側を移送する左・右穂先移送装置１１，１２とを設けると共に、左右両側間には、根元側を移送する中根元移送装置１０と、穂先側を移送する中穂先移送装置１３等を設けたコンバインにおいて、右根元移送装置９を回転駆動する右駆動軸９ａと、中根元移送装置１０を回転駆動する中駆動軸１０ａとは、回転動力が入力される上支持ケース２４と、下支持ケース２２とを接続して設けた傾斜支持ケース２３へ略平行状態に軸支して設けたことを特徴とするコンバインの穀稈移送装置。
2. 前記傾斜支持ケース２３へ内装した伝動機構２３ａから中駆動軸１０ａへの伝達構成は、傾斜支持ケース２３内へベベルギヤー１０ｃと、ベベルギヤー１０ｄとを背中合せに配設したことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀稈移送装置。

Images