JP2002017139A - コンバインの引起装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】引起装置を変速する変速ギヤーケースに内装し
た下変速軸で軸支した変速クラッチギヤーと、上変速軸
で軸支した変速ギヤーとの分解、及び組立を容易にしよ
うとする。 【解決手段】左・右・中引起装置の回転を変速する変速
ギヤーケース９に内装した変速クラッチギヤー２８ｂを
軸支する下変速軸２８と、変速ギヤー３０ａを軸支する
上変速軸３０との一方側の軸端部は、この変速ギヤーケ
ース９の外側面に着脱自在に設けた変速ギヤーケースカ
バー１０で軸支すると共に、該右・中引起装置を回転駆
動する横伝動フレーム３４に内装した横伝動軸３５と該
上変速軸３０とは、回転自在に接続した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの左
・右・中引起装置に関し、これら左・右・中引起装置
は、上・下変速軸と変速ギヤーと変速クラッチ等を内装
した変速ギヤーケースで変速させるものであり、該上・
下変速軸の一方側端部を該変速ギヤーケースの外側の変
速ギヤーケースカバーで軸支すると共に、右・中・引起
装置を回転駆動する横伝動軸と、左引起装置を回転駆動
する該上変速軸とは、接続させた構成である。

【０００２】

【従来の技術】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、前
部に設けた刈取機の分草体で分離された穀稈は、倒伏状
態、及び作業時の走行速度等により、穀稈を引起しする
左・右・中引起装置の回転速度を変速クラッチギヤーの
変速操作で変速する。

【０００３】左側の前記左引起装置は下部の縦伝動フレ
ームに内装した縦伝動軸から動力が変速ギヤーケースに
内装して軸支した下変速軸へ入力され、この下変速軸に
軸支して設けた変速クラッチギヤーから該変速ギヤーケ
ースと横伝動フレームとに内装した上変速軸に軸支して
設けた変速ギヤーが回転駆動されて、該上変速軸が回転
駆動され、左縦引起伝動ケースに内装した左縦引起伝動
軸が回転駆動され、該左引起装置が回転駆動されて穀稈
は引起しされる。

【０００４】右側と中間部との前記右引起装置、及び中
引起装置は上変速軸で右縦引起伝動ケースに内装した右
縦引起伝動軸と、中縦引起伝動ケースに内装した中縦引
起伝動軸とが回転駆動されて、該右・中引起装置の両者
が回転駆動されて穀稈は引起しされる。

【０００５】これら左・右・中引起装置で引起された穀
稈は掻込され、刈刃装置で刈取りされ、この刈取機で移
送されて脱穀機へ供給されて引継ぎ移送され、この脱穀
機で脱穀される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】変速ギヤーケースに下
変速軸が内装され、又、この変速ギヤーケースと横伝動
フレームとには、上変速軸が内装されていることによ
り、該変速ギヤーケースに内装されて該下変速軸で軸支
した変速クラッチギヤー、及び該上変速軸で軸支した変
速ギヤー等の分解、及び組立が困難であったが、この発
明により、この問題点を解決しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、立毛穀稈を引起す左・右・中引起装置５、６、７
と、左側の該左引起装置５を回転駆動する縦伝動軸２７
ａを内装した縦伝動フレーム２７と、左縦引起伝動軸３
２を内装した左縦引起伝動ケース３１と、該縦伝動フレ
ーム２７と該左縦引起伝動ケース３１との間には、該左
・右・中引起装置５、６、７を変速回転駆動する上・下
変速軸３０、２８と変速ギヤー３０ａと変速クラッチギ
ヤー２８ｂ等を内装した変速ギヤーケース９とを設けた
コンバインにおいて、該変速ギヤーケース９の外側に
は、該上・下変速軸３０、２８の一方側端部を軸受けす
る変速ギヤーケースカバー１０を着脱自在に設け、該変
速ギヤーケース９の内側には、横伝動軸３５を内装した
横伝動フレーム３４を装着して該横伝動軸３５と該上変
速軸３０とは、回転自在に接続させて該横伝動軸３５で
中縦引起伝動ケース３６に内装した中縦引起伝動軸３６
ａを介して複数個の該中引起装置７を回転駆動すると共
に、該横伝動軸３５で右側の右縦引起伝動ケース３８に
内装した右縦引起伝動軸３８ａを介して右側の右引起装
置６を回転駆動すべく設けたことを特徴とするコンバイ
ンの引起装置の構成とする。

【０００８】

【発明の作用】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、前
部に設けた刈取機の分草体で分離された穀稈は、倒伏状
態、及び作業時の走行速度等により、穀稈を引起しする
左・右・中引起装置５、６、７の回転速度を変速クラッ
チギヤー２８ｂの変速操作で変速する。

【０００９】左側の前記左引起装置の回転駆動は、下部
の縦伝動フレーム２７に内装した縦伝動軸２７ａから、
動力が変速ギヤーケース９とこの変速ギヤーケース９の
外側面へ着脱自在に設けた変速ギヤーケースカバー１０
とに内装して両軸端部を軸支して設けた下変速軸２８へ
入力され、この下変速軸２８に軸支して設け変速クラッ
チギヤー２８ｂから、該変速ギヤーケース９と該変速ギ
ヤーケースカバー１０とで内装して両軸端部を軸支して
設けた上変速軸３０に軸支して設けた変速ギヤー３０ａ
が回転駆動され、該上変速軸３０が回転駆動され、左縦
引起伝動ケース３１に内装した左縦引起伝動軸３２が回
転駆動され、該左引起装置５が回転駆動されて穀稈は引
起しされる。

【００１０】右側と中間部との前記右引起装置６、及び
中引起装置７の回転駆動は、上変速軸３０と横伝動フレ
ーム３４に内装した横伝動軸３５とは、回転自在に接続
され、該上変速軸３０から該横伝動軸３５へ動力が伝達
され、この横伝動軸３５が回転駆動され、右縦引起伝動
ケース３０に内装して設けた右縦引起伝動軸３８ａと、
中縦引起伝動ケース３６に内装して設けた中縦引起伝動
軸３６ａとが回転駆動され、これら右引起装置６と中引
起装置７とが回転駆動されて穀稈は引起しされる。

【００１１】これら左・右・中引起装置５、６、７で引
起された穀稈は掻込され、刈刃装置で刈取りされ、この
刈取機で移送されて脱穀機へ供給されて引継ぎ移送さ
れ、この脱穀機で脱穀される。

【００１２】

【発明の効果】請求項１の効果は、変速ギヤーケース９
に内装する上・下変速軸３０、２８の一方側の軸端部
は、この変速ギヤーケース９の外側面に着脱自在に設け
た変速ギヤーケースカバー１０で軸支して設けているこ
とにより、これら上・下変速軸３０、２８で軸支して設
けた変速ギヤー３０ａ、及び変速クラッチギヤー２８ｂ
等の分解、及び組立が容易である。又、この変速ギヤー
ケース９をコンパクトに形成することができて、刈取部
にサイドカバーを設けるときには、このサイドカバー内
へ収納できて安全である。更に左引起装置５の伝動機構
を一体的に該変速ギヤーケース９内へ収納が可能とな
り、コンパクトである。

【００１３】請求項２の効果は、前記上変速軸３０と横
伝動軸３５とに２分割して、回転自在に接続させたこと
により、特別な軸を必要とせずコスト低減が可能であ
る。又、これら上変速軸３０、及び横伝動軸３５の全長
が短くなり、加工が容易であると共に、軸受けのバラン
スをよくすることができた。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２の前側に
は、刈取機３を設け、この刈取機３の先端部には、立毛
穀稈を分離するナローガイド１５、及び分草体４を設
け、分離された穀稈を引起しする左・右引起装置５、
６、及びこれら左・右引起装置５、６間には、中引起装
置７を設け、これら左・右・中引起装置５、６、７の回
転駆動を変速する変速装置８を設け、この変速装置８の
変速ギヤーケース９、及び変速ギヤーケースカバー１０
等を図示して説明する。

【００１５】前記コンバイン１の走行車台２の下側に
は、図８、及び図９で示す如く土壌面を走行する左右一
対の走行クローラ１１ａを張設した走行装置１１を配設
し、該走行車台２の上側には、脱穀機１２を載置した構
成である。該走行車台２の前側の刈取機３で立毛穀稈を
刈取りし、この刈取り穀稈はこの刈取機３で移送され、
該脱穀機１２のフィードチエン１３ａと挟持杆１３ｂと
で引継ぎ挟持移送して脱穀し、脱穀済みで選別済み穀粒
を回収して一時貯留する穀粒貯留タンク１４は、該脱穀
機１２の右横側に配設した構成である。

【００１６】前記脱穀機１２の前部で走行車台２の前側
には、図７〜図９で示す如く前端位置から立毛穀稈を分
離するナローガイド１５、及び分草体４と、この分離さ
れた穀稈を引起す左・右・中引起装置５、６、７と、引
起された穀稈を掻込みする掻込装置１６と、掻込された
穀稈を刈取りする刈刃装置１８と、刈取りされた穀稈を
挟持移送して脱穀機１２のフィードチエン１３ａと挟持
杆１３ｂとへ受け渡しする扱深調節移送装置１７ａと供
給移送装置１７ｂ等よりなる穀稈移送装置１７等を設け
てなる刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１９に
より、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成であ
る。

【００１７】前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾
斜する支持杆２２の上端部には、左右方向の支持パイプ
杆２３を設け、この支持パイプ杆２３を走行車台２の上
側面に設けた支持装置２３ａで回動自在に支持させて、
伸縮シリンダ１９の作動により、該刈取機３は該支持パ
イプ杆２３を回動中心として、上下に回動する構成であ
る。

【００１８】穀稈を引起す前記左・右・中引起装置５、
６、７は所定間隔に引起ラグ２４ａを装着した引起チエ
ン２４を前・後引起ケース２５ａ，２５ｂに内装して設
け、作用側では該前・後引起ケース２５ａ、２５ｂから
突出して回転駆動する構成であり、非作用側では、収納
状態で回転駆動する構成である。

【００１９】前記左・右・中引起装置５、６、７の伝動
構成、及び変速機構は、図１〜図６で示す如く左引起装
置５は、支持杆２２の下端部に設けた下部伝動ケース２
６に内装した下部伝動機構２６ａからの動力は、この下
部伝動機構２６ａの下部伝動軸２６ｂの軸端部に軸支し
て設けたベベルギヤー２６ｃと、上下方向に設けた縦伝
動フレーム２７の縦伝動軸２７ａの下端部に軸支して設
けた下ベベルギヤー２７ｂとが噛合して、動力はこの縦
伝動軸２７ａへ入力される構成である。

【００２０】前記縦伝動フレーム２７の上端部には、図
１、及び図２で示す如く変速装置８の変速ギヤーケース
９を設けた構成である。この変速ギヤーケース９の下部
には、下変速軸２８の一方側の軸端部は、この変速ギヤ
ーケース９で軸支すると共に、他方側の軸端部は、この
変速ギヤーケース９の外側面へボルト１０ａ等で着脱自
在に装着して設けた変速ギヤーケースカバー１０で軸支
した構成である。この下変速軸２８には、縦伝動軸２７
ａの上端部に軸支して設けた上ベベルギヤー２７ｃと噛
合するベベルギヤー２８ａと、所定間隔で３箇所にギヤ
ーを設けた変速クラッチギヤー２８ｂとを軸支して設け
た構成であり、この変速クラッチギヤー２８ｂはシフタ
２９ａを固着したシフタ軸２９の摺動操作により、摺動
自在に設け、後逑する変速ギヤー３０ａとの噛合する位
置が変り、左・右・中引起装置５、６、７の回転駆動速
度を変速する構成である。

【００２１】前記変速ギヤーケース９の上部には、上変
速軸３０の一方側の軸端部は、この変速ギヤーケース９
で軸支すると共に、他方側の軸端部は、変速ギヤーケー
スカバー１０で軸支して設けた構成である。この上変速
軸３０には、ベベルギヤー３０ｂと、所定間隔で３箇所
にギヤーを設けた変速ギヤー３０ａとを軸支して設けた
構成である。この変速ギヤー３０ａの３箇所のいずれか
のギヤーと、変速クラッチギヤー２８ｂの３箇所のいず
れかのギヤーとが噛合する構成であり、変速できる構成
である。

【００２２】前記変速ギヤーケース９の外側面には、変
速ギヤーケースカバー１０を着脱自在に設けたことによ
り、この変速ギヤーケース９に内装した変速ギヤー３０
ａ、及び変速クラッチギヤー２８ｂ等の分解、及び組立
等を容易にした構成である。前記変速ギヤーケース９に
は、図１、及び図２で示す如く上下両側の左引起メタル
３１ａと左引起パイプ３１ｂ等よりなる左縦引起伝動ケ
ース３１の上側の該左引起メタル３１ａをボルト３１ｃ
等によって装着した構成である。この左縦引起伝動ケー
ス３１には、左縦引起伝動軸３２を内装した構成であ
り、この左縦引起伝動軸３２の両端部には、上・下ベベ
ルギヤー３２ａ，３２ｂを軸支して設けた構成である。
この上ベベルギヤー３２ａと上変速軸３０のベベルギヤ
ー３０ｂとは噛合する構成であり、該左縦引起伝動軸３
２は回転駆動する構成である。

【００２３】前記左縦引起伝動ケース３１の下側の左引
起メタル３１ａは、図１で示す如く引起ケース３３へボ
ルト３１ｃ等で装着した構成である。この引起ケース３
３には、引起軸３３ａを内装軸支して設け、この引起軸
３３ａには、引起ベベルギヤー３３ｂと、引起スプロケ
ット３３ｃとを軸支して設け、この引起ベベルギヤー３
３ｂと左縦引起伝動軸３２の下ベベルギヤー３２ｂとは
噛合する構成である。この引起スプロケット３３ｃに左
引起装置５の引起チエン２４を張設し、この左引起装置
５の該引起チエン２４を回転駆動する構成である。

【００２４】前記変速ギヤーケース９の内側面へは、図
１、及び図２で示す如く横メタル３４ａと、横支持パイ
プ３４ｂと、横ギヤーケース３４ｃ等よりなる横伝動フ
レーム３４の該横メタル３４ａをボルト３１ｃ等によっ
て装着した構成であると共に、該横ギヤーケース３４ｃ
には、該各横メタル３４ａをボルト３１ｃ等によって装
着した構成である。

【００２５】前記横伝動フレーム３４と変速ギヤーケー
ス９との間にわたって内装してた横伝動軸３５は、該変
速ギヤーケース９の内側部のベアリング９ａの左右方向
の略中間部で上変速軸３０とは少隙間を設けて、この上
変速軸３０と同時に回転すべく回転自在に軸支した構成
である。

【００２６】前記横伝動軸３５で左・右引起装置５、６
間の中間部の一対の中引起装置７、及び右側の中引起装
置７と、該右引起装置６とを回転駆動する構成である。
前記右・中引起装置６、７を回転駆動する軸を上変速軸
３０と横伝動軸３５とに２分割した構成としたことによ
り、特別な軸が不要であり、コスト低減ができる。又、
これら上変速軸３０と横伝動軸３５との全長が短くなり
加工が容易であると共に、軸受けのバランズが良好にな
る。

【００２７】前記一対の中引起装置７、７、及びこの中
引起装置７の正面視右側の中引起装置７とは、図１で示
す如く各中縦引起伝動ケース３６に内装した各中縦引起
伝動軸３６ａと各中引起ケース３７に内装した横引起軸
３７ｂとを介して、この中引起ケース３７に内装して軸
支した一対の中引起軸３７ａが回転駆動されて、一対の
該中引起装置７は回転駆動する構成である。又、右側の
該中引起装置７は該中縦引起動軸３６ａを介して、該中
引起軸３７ａが回転駆動されて、この各中引起軸３７ａ
に軸支した各引起スプロケット３３に張設したこの各中
引起装置７の各引起チエン２４は回転駆動する構成であ
る。

【００２８】前記右引起装置６は、図３で示す如く右縦
引起伝動ケース３８に内装した右縦引起伝動軸３８ａを
介して右引起ケース３９に内装して軸支した右引起軸３
９ａに軸支した引起スプロケット３３に張設したこの右
引起装置６の引起チエン２４は回転駆動する構成であ
る。

【００２９】前記変速ギヤーケース９に内装したシフタ
２９ａを固着したシフタ軸２９の操作構成は、図４〜図
６で示す如く該シフタ軸２９の外側端部には、該変速ギ
ヤーケース９に装着した支持軸４０へ回動自在に軸支し
たＬ字形状のアーム４０ａの一方側の端部を取付ピン４
０ｂで装着した構成である。

【００３０】変速用レバー４１は、図５、及び図６で示
す如くＬ字形状に形成し、Ｌ字部には、グリップ４１ａ
を装着し、この変速用レバー４１の一方側の端部のグリ
ップ４１ａ側は、横伝動フレーム３４に設けた連結アー
ム４２に設けた左保持板４２ａで支持させると共に、他
方側の端部は該横伝動フレーム３４に設けた右保持板４
２ｂで支持させた構成である。

【００３１】前記変速レバー４１の先端部には、アーム
４１ｂを固着して設け、このアーム４１ｂとアーム４０
ａの他方側の端部とは、ロット４１ｃで接続させた構成
であり、この変速レバー４１を図６で示す如く低速、高
速、及び標準位置へ回動操作することにより、左・右・
中・引起装置５、６、７の各引起チエン２４の回転駆動
速度を低速、高速、標準の各速度に変更可能な構成であ
る。

【００３２】前記の構成としたことにより、各部をサブ
組立が可能となり、メンテナンスが良好となる。又、前
記変速用レバー４１のグリップ４１ａ側を連結アーム４
２に設けた左支持板４２ａで支持させたことにより、強
度、及び剛性がアップして、変速が容易になった。

【００３３】前記変速レバー４１、及び変速ギヤーケー
ス９の上側には、図５で示す如くこれらを覆う状態にカ
バー４３を設けた構成である。これにより、変速用のア
ーム４０ａ，４１ｂ，及びロット４１ｃ等へ藁屑等の付
着が防止できることにより、耐久力のアップが可能であ
る。

【００３４】前記脱穀機１２側の前部には、図８、及び
図９で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を
調節等の操作を行う操作装置２０と、これらの操作を行
う作業者が搭乗する操縦席２０ａとを設け、この操縦席
２０ａの下側で、走行車台２の上側には、エンジン２１
を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１４を
配設する。これら走行装置１１と、刈取機３と、脱穀機
１２と、エンジン２１等により、該コンバイン１の機体
１ａを形成した構成である。

【００３５】前記刈取機３の穀稈移送装置１７によって
形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される
穀稈に接触作用することにより、脱穀機１２へ穀稈の供
給の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成であ
る。前記走行車台２の前端部に装架された走行用のミッ
ションケース４４内の伝動機構４４ａの伝動経路中に
は、その出力回転数に基づいて走行車速を検出するポテ
ンションメータ方式の車速センサ４４ｂを設けた構成で
ある。

【００３６】前記穀粒貯留タンク１４内に貯留した穀粒
は機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１４の後側には、
縦移送螺旋４５ａを内装した排出支持筒４５を略垂直姿
勢で回動可能に装着して設け、この排出支持筒４５の上
端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外
へ穀粒を排出する排出螺旋４６ａを伸縮自在に内装した
排出オーガ４６を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋
回自在に横方向へ配設した構成である。

【００３７】前記穀稈移送装置１７の移送終端部の供給
移送装置１７ｂは、図１０、及び図１１で示す如く供給
移送チエン４７の上側に、板材よりなるチエンカバー４
７ａを設け、このチエンカバー４７ａの下側面の移送終
端部には、ゴム材で板材等よりなる案内板４７ｂは、板
材よりなる取付板４７ｃと、該チエンカバー４７ａとの
間に設けて、ボルト、及びナット等で装着した構成であ
る。該取付板４７ｃの移送終端部は、該チエンカバー４
７ａの移送終端部より突出させて設けた構成である。

【００３８】前記案内板４７ｂは脱穀機１２側へ向けて
突出させて設けた構成である。これにより、前記案内板
４７ｂの下側面を取付板４７ｃで保持させて設けたこと
により、たわみ、及び亀裂が生じにくい。又、該取付板
４７ｃが巻き付き防止となり、該案内板４７ｂが供給移
送チエン４７へ巻き込まれることを防止できる。

【００３９】前記脱穀機１２の前側には、図１２〜図１
４で示す如く外補助移送チエン４８ａと内補助移送チエ
ン４８ｂとは、左右方向に所定の隙間を設けて配設した
構成である。この外補助移送チエン４８ａは、回動軸４
９を回動中心として、前方部は上下方向へ回動移動する
構成である。移送される穀稈の勾配を調節可能に構成し
て、穀稈を脱穀機１２のフィードチエン１３ａと挟持杆
１３ｂとへ受け渡しを確実にした構成である。

【００４０】これにより、前記内補助移送チエン４８ｂ
と供給移送装置１７ｂとの関係位置を保持させながら、
外補助移送チエン４８ａのみが上下方向へ回動移動する
ことにより、穀稈の勾配方向に対して適正にこれら各チ
エン４８ａ，４８ｂを調節できて、移送の乱れが起きに
くい。又、該内補助移送チエン４８ｂと該供給移送装置
１７ｂとの間は、常に一定に固定されていることによ
り、穀稈のこぼれがない。

【００４１】前記脱穀機１２の前側には、図１５〜図１
９で示す如く外補助移送チエン４８ａと内移送チエン４
８ｂとは、左右方向に所定の隙間を設けて配設した構成
である。これら外補助移送チエン４８ａと内補助移送チ
エン４８ｂとは、回転軸４９を回動中心として、前方部
は上下方向へ回動移動する構成である。該内補助移送チ
エン４８ｂは伝動ケース５０に内装した伝動機構５０ａ
の伝動軸５０ｂで回転駆動する構成であり、前端部に設
けた従動軸５１を延長して、この従動軸５１で該外補助
移送チエン４８ａを回転駆動する構成である。

【００４２】刈取る穀稈が長稈のときには、前記外・内
補助移送チエン４８ａ，４８ｂの前方部を下方へ回動移
動させ、短稈のときには、上方へ回動移動させる構成で
ある。これにより、前記脱穀機１２への穀稈の受け渡し
が、刈取機３の上下移動に連動させて、上下移動させる
ことができて、穀稈の長・短稈に関係なく移送姿勢を安
定させることができると共に、供給移送装置１７ｂの下
方まで、内補助移送チエン４８ｂを延長して設けたこと
により、この供給移送装置１７ｂから穀稈を確実に引継
ぎすることができる。

【００４３】前記刈刃装置１８は、図２０〜図２５で示
す如く左右往復移動する刈刃１８ａと、固定した受刃１
８ｂと、刈刃メタル１８ｃ等よりなる構成である。掻込
装置１６は、図２０で示す如く掻込スターホイル５２ａ
と、掻込爪付ベルト５２ｂとよりなる構成である。

【００４４】前記刈刃装置１８の刈刃１８ａは、図２０
〜図２３で示す如く刈取ギヤーケース５３に内装した伝
動機構５３ａの伝動軸５３ｂと、刈取駆動アーム５４と
は、連結ロッド５４ｂで連接した構成である。この刈取
駆動アーム５４の回動軸５４ａで軸支した回動ローラ５
６は、該刈刃１８ａに設けた刈刃メタル１８ｃへ挿入し
た構成である。該伝動軸５３ｂの回転駆動により、該連
結ロット５４ｂを介して該刈取駆動アーム５４が回動さ
れ、この刈取駆動アーム５４で該回動軸５４ａと該回転
ローラ５６とが回動され、これらを介して、該刈刃１８
ａの該刈刃メタル１８ｃが押されて、この刈刃１８ａは
往復移動され、この刈刃１８ａが往復移動により、穀稈
を刈取りする構成である。

【００４５】前記掻込スターホイル５２の後端部の下側
と、刈取ギヤーケース５３の上端部との間には、掻込み
された穀稈を案内する所定幅で略Ｌ字形状の案内板５５
を設けた構成である。この案内板５５のＬ字形状の一方
側部は、外側上部へ向けて傾斜する傾斜部５５ａを設
け、移送される穀稈が外側方向へ出ない構成である。

【００４６】これにより、穀稈の株元は前記案内板５５
で案内されることにより、株元の揃いが良好になると共
に、藁屑、及び雑草等の排出が良好になる。又刈刃１８
ａの駆動部へ藁屑等の落下を防止することができる。前
記回転ローラ５６は、図２３〜図２５で示す如く鉄材等
よりなるローラ具５６ａに、耐摩耗性で弾性材である。
例えば、ウレタンゴム、及び高分子樹脂等よりなる筒形
状のローラ５６ｂを該ローラ具５６ａの外周部から突出
状態に一体に形成した構成である。

【００４７】図２４は、前記ローラ５６ｂを上下二段に
設けた構成である。図２５は、前記ローラ具５６ａを断
面形状Ｃ字形状に形成して、ローラ５６ｂを該ローラ具
５６ａの外周部から突出状態に一体に形成した構成であ
る。これにより、前記ローラ５６ｂの接着面を拡大する
ことができると共に、仮にはくりしたときであっても、
使用不能になることがない。又、該ローラ５６ｂが摩耗
しても、ローラ具５６ａが当接することにより、使用不
能になることがない。

【００４８】前記穀稈移送装置１７の穂先移送装置５７
は、図２６〜図２８で示す如く上・下移送ケース５７
ａ，５７ｂに内装した穂先移送チエン５８に所定間隔で
穂先移送ラグ５８ａを設けた構成である。この穂先移送
装置５７の下部には、根元移送レール装置５９を設けた
構成である。

【００４９】Ｌ字形状のサイドフレーム６０の上端部に
は、取付板６０ａを装着した構成である。穂先移送装置
５７の下移送フレーム５７ｂの下方部の下側面には、左
右両側で上下方向に長孔５７ｃを設けたフレーム取付板
５７ｄを固着した構成である。これらフレーム取付板５
７ｄの各長孔５７ｃ部をボルト、及びナット等により、
該サイドフレーム６０の取付板６０ａへ装着し、この穂
先移送装置５７を上下移動自在な構成である。

【００５０】前記根元移送レール装置５９は、左右両側
で上下方向に長孔５９ｂを設けたＬ字形状の支持板５９
ａには、挟持レール５９ｃをボルト、及びナット等で装
着した構成である。これら支持板５９ａの各長孔５９ｂ
部をボルト、及びナット等により、サイドフレーム６０
の取付板６０ａへ装着し、この株元移送レール装置５９
を上下移動自在に設けた構成である。

【００５１】これにより、穂先移送装置５７、及び根元
移送レール装置５９が長い部品であっても、取付部は各
長孔５７ｃ、及び各長孔５９ｂで調節できることによ
り、精度よく取付が可能である。又、サイドフレーム６
０の取付板６０ａへこれらを取付けることにより、取付
けが簡単でコスト低減になる。

【００５２】前記刈取機３の後方部と、脱穀機１２の前
端部との間には、固定防塵カバー６１と移動防塵カバー
６２とは、図２９〜図３０で示す如く設けた構成であ
る。前記固定防塵カバー６１の装着は、縦伝動フレーム
２７に設けた前取付板６３ａと、この縦伝動フレーム２
７の上下方向略中間部に設けた横フレーム６４には、保
持板６５ａを介して補助フレーム６５ｂを固着して設
け、この補助フレーム６５ｂに設けた後取付板６３ｂ
と、該補助フレーム６５ｂの上端部に固着して設けた上
取付板６３ｃとに、ボルト、及びナット等により、この
逆Ｕ字形状の固定防塵カバー６１の左右両側の側板６１
ａ部と、上側板６１ｂ部とを装着した構成である。

【００５３】前記逆Ｕ字形状の移動防塵カバー６２は、
固定防塵カバー６１の上側に前後移動自在で開閉自在に
装着した構成である。この移動防塵カバー６２の内側面
には、各ローラ（図示せず）を設けて、開閉を容易にし
た構成である。これにより、前記刈取機３を構成する各
フレーム２７、６５ｂに各取付板６３ａ，６３ｂ，６３
ｃ等を設けて、固定防塵カバー６１を固定したことによ
り、バランスよく装着ができると共に、コスト低減がで
きた。

【００５４】図８、及び図９で示す如く前記刈取機３に
は、操縦席２０ａに搭乗して収穫作業する作業者より、
コンバイン１の左側の後方部を見る鏡６６は、支持杆６
６ａの上端部に設けた構成である。これにより、作業者
から遠くて見えない左側の後方部が見えることにより、
作業が容易であり、又、前記鏡６６を装着する支持杆６
６ａを刈取機３の強度上問題のないフレームに設けるこ
とができて、振れ、及びたわみ等を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 左・左・中引起装置の拡大平伝動構成図

【図２】 変速ギヤーケース部の拡大平断面図

【図３】 左・右・中引起装置部の拡大正面図

【図４】 変速ギヤーケースの変速レバー部の拡大側
面図

【図５】 変速ギヤーケースの変速レバー部の拡大正
面図

【図６】 変速レバーの切換部の拡大正面図

【図７】 刈取機の拡大側面図

【図８】 コンバインの全体側面図

【図９】 コンバインの全体平面図

【図１０】 他の実施例を示す図で、供給移送装置部の
拡大平面図

【図１１】 他の実施例を示す図で、供給移送装置部の
拡大側面図

【図１２】 他の実施例を示す図で、補助移送チエン部
の拡大平面図

【図１３】 他の実施例を示す図で、補助移送チエン部
の上下調節時の拡大側面図

【図１４】 他の実施例を示す図で、補助移送チエン部
の上下調節時の拡大正面図

【図１５】 他の実施例を示す図で、補助移送チエン部
の拡大平面図

【図１６】 他の実施例を示す図で、補助移送チエン部
の上下調節時の拡大側面図

【図１７】 他の実施例を示す図で、補助移送チエン部
の上下調節時の拡大正面図

【図１８】 他の実施例を示す図で、補助移送チエン部
の全体側面図

【図１９】 他の実施例を示す図で、補助移送チエン部
の全体平面図

【図２０】 他の実施例を示す図で、案内板部の拡大平
面図

【図２１】 他の実施例を示す図で、案内板部の拡大側
面斜視図

【図２２】 他の実施例を示す図で、刈刃装置部の拡大
平面図

【図２３】 他の実施例を示す図で、回転ローラ部の拡
大側断面図

【図２４】 他の実施例を示す図で、回転ローラ部の拡
大側断面図

【図２５】 他の実施例を示す図で、回転ローラ部の拡
大側断面図

【図２６】 他の実施例を示す図で、穂先移送装置部の
拡大正面図

【図２７】 他の実施例を示す図で、穂先移送装置部の
拡大平面図

【図２８】 他の実施例を示す図で、穂先移送装置部の
全体平面図

【図２９】 他の実施例を示す図で、防塵カバー取付部
の拡大側面図

【図３０】 他の実施例を示す図で、防塵カバー部の拡
大平面図

【図３１】 他の実施例を示す図で、防塵カバー取付部
の全体平面図

【符号の説明】

５ 左引起装置 ６ 右引起装置 ７ 中引起装置 ９ 変速ギヤーケース １０ 変速ギヤーケースカバー ２７ 縦伝動フレーム ２７ａ 縦伝動軸 ２８ 下変速軸 ２８ａ 変速クラッチギヤー ３０ 上変速軸 ３０ａ 変速ギヤー ３１ 左縦引起伝動ケース ３２ 左縦引起伝動軸 ３４ 横伝動フレーム ３５ 横伝動軸 ３６ 中縦引起伝動ケース ３６ａ 中縦引起伝動軸 ３８ 右縦引起伝動ケース ３８ａ 右縦引起伝動軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 立毛穀稈を引起す左・右・中引起装置
   ５、６、７と、左側の該左引起装置５を回転駆動する縦
   伝動軸２７ａを内装した縦伝動フレーム２７と、左縦引
   起伝動軸３２を内装した左縦引起伝動ケース３１と、該
   縦伝動フレーム２７と該左縦引起伝動ケース３１との間
   には、該左・右・中引起装置５、６、７を変速回転駆動
   する上・下変速軸３０、２８と変速ギヤー３０ａと変速
   クラッチギヤー２８ｂ等を内装した変速ギヤーケース９
   とを設けたコンバインにおいて、該変速ギヤーケース９
   の外側には、該上・下変速軸３０、２８の一方側端部を
   軸受けする変速ギヤーケースカバー１０を着脱自在に設
   けたことを特徴とするコンバインの引起装置。
2. 【請求項２】 請求項１の構成において、該変速ギヤー
   ケース９の内側には、横伝動軸３５を内装した横伝動フ
   レーム３４を装着して該横伝動軸３５と該上変速軸３０
   とは、回転自在に接続させて該横伝動軸３５で中縦引起
   伝動ケース３６に内装した中縦引起伝動軸３６ａを介し
   て複数個の該中引起装置７を回転駆動すると共に、該横
   伝動軸３５で右側の右縦引起伝動ケース３８に内装した
   右縦引起伝動軸３８ａを介して右側の右引起装置６を回
   転駆動すべく設けたことを特徴とするコンバインの引起
   装置。