JP2013153654A

JP2013153654A - コンバイン

Info

Publication number: JP2013153654A
Application number: JP2012014282A
Authority: JP
Inventors: Takayasu Sato; 孝康佐藤; Kenji Ohara; 研二大原
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2012-01-26
Filing date: 2012-01-26
Publication date: 2013-08-15

Abstract

【課題】第２刈刃駆動軸１７２と中空フレーム１８１を活用して、第２刈刃１３３を支持する第２刈刃フレーム構造を簡略化できるようにしたコンバインを提供しようとするものである。
【解決手段】第１刈刃１５を設ける刈取装置３と、扱胴２１を有する脱穀装置９と、エンジン７及び運転座席４２を設ける走行機体１と、第１刈刃１５の残株を切断する第２刈刃１３３と、第２刈刃１３３に駆動力を伝達する第２刈刃駆動機構１７１を備え、第２刈刃１３３にて圃場の切株高さを調整するコンバインにおいて、第２刈刃駆動機構１７１は、第２刈刃１３３に駆動力を伝達する第２刈刃駆動軸１７２と、第２刈刃駆動軸１７２を内挿する中空フレーム１８１を有し、刈取装置３の入力部から前方に向けて第２刈刃駆動軸１７２と中空フレーム１８１を延設したものである。
【選択図】図９

Description

本願発明は、圃場の未刈り穀稈を刈取る刈取装置と、刈取り穀稈の穀粒を脱粒する脱穀装置を搭載したコンバインに関するものである。

従来、走行部及び運転座席を有する走行機体と、第１刈刃を有する刈取装置と、扱胴を有する脱穀装置と、刈取装置から脱穀装置に刈取り穀稈を供給するフィーダハウスと、各部を駆動するエンジンと、脱穀装置の脱粒物を選別する穀粒選別機構を備え、圃場の未刈り穀稈を連続的に刈取って脱穀すると共に、第１刈刃の残株を切断する第２刈刃を備え、前記第２刈刃にて圃場の切株高さを調整し、圃場に残る切株高さを低くする技術がある（特許文献１〜特許文献３）。

実公平７−５０９０１号公報特開２０１１−３６２１０号公報特開２０１１−２００１８８号公報

特許文献１〜特許文献３に示された従来技術では、第１刈刃を有する刈取装置に対して、第２刈刃を設ける第２刈刃フレームが昇降可能に連結されていたから、第２刈刃の対地高さを独立して変更できたが、走行機体の左側前部に第２刈刃フレームの基端側を回動可能に支持する従来構造では、走行機体の左側前部が脱穀装置前方に突出し、走行機体左側の未刈り穀稈が走行機体前部に接触するのを防ぐ必要がある。例えば、第２刈刃を装着しない走行機体構造に、後付け加工にて、第２刈刃フレームを簡単に組付けることができない等の問題がある。また、脱穀装置前部の刈取入力軸などから第２刈刃フレームの基端側に駆動チェンまたはベルトを掛け渡して、第２刈刃を駆動する従来構造では、第２刈刃フレームが連結される走行機体前部を高剛性に構成する必要があり、第２刈刃の支持構造を簡略化または低コスト化できない。例えば、第２刈刃を装着しない刈取装置の駆動構造に、後付け加工にて、第２刈刃の駆動構造を簡単に組付けることができない等の問題がある。即ち、第２刈刃を装着しない構造と、第２刈刃を装着する構造を、同一仕様の走行機体にて簡単に構成できない等の問題がある。

そこで、本願発明は、これらの現状を検討して改善を施した普通型コンバインを提供しようとするものである。

前記目的を達成するため、請求項１に係る発明のコンバインは、第１刈刃を設ける刈取装置と、扱胴を有する脱穀装置と、エンジン及び運転座席を設ける走行機体と、第１刈刃の残株を切断する第２刈刃と、前記第２刈刃に駆動力を伝達する第２刈刃駆動機構を備え、前記第２刈刃にて圃場の切株高さを調整するコンバインにおいて、第２刈刃駆動機構は、前記第２刈刃に駆動力を伝達する第２刈刃駆動軸と、第２刈刃駆動軸を内挿する中空フレームを有し、前記刈取装置の入力部から前方に向けて前記第２刈刃駆動軸と中空フレームを延設したものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記中空フレームにギヤケースを介して第２刈刃フレームを連結し、前記中空フレームを介して前記第２刈刃を支持するように構成したものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、運転台の側方にフィーダハウスを並設する構造であって、前記フィーダハウスの同一側方に、前記エンジンの回転駆動力を前記刈取装置に入力する正逆転切換機構と、前記刈取装置駆動用の刈取クラッチ機構と、前記第２刈刃駆動軸を有する第２刈刃駆動機構を、一列状に配置したものである。

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、運転台の側方にフィーダハウスを並設する構造であって、前記刈取装置に前記第２刈刃を連結する第２刈刃昇降機構と、前記フィーダハウスに第２刈刃昇降機構を係止する固定フレーム体を備え、前記フィーダハウスを挟んでこの両側方に前記第２刈刃駆動軸と第２刈刃昇降機構を振分けて配置し、前記フィーダハウスの上面側に横断状に前記固定フレーム体を固着したものである。

請求項１に記載の発明によれば、第１刈刃を設ける刈取装置と、扱胴を有する脱穀装置と、エンジン及び運転座席を設ける走行機体と、第１刈刃の残株を切断する第２刈刃と、前記第２刈刃に駆動力を伝達する第２刈刃駆動機構を備え、前記第２刈刃にて圃場の切株高さを調整するコンバインにおいて、第２刈刃駆動機構は、前記第２刈刃に駆動力を伝達する第２刈刃駆動軸と、第２刈刃駆動軸を内挿する中空フレームを有し、前記刈取装置の入力部から前方に向けて前記第２刈刃駆動軸と中空フレームを延設したものであるから、前記第２刈刃駆動軸と中空フレームを活用して、前記第２刈刃を支持する第２刈刃フレーム構造を簡略化できる。また、前記第２刈刃フレーム構造を軽量化できるものでありながら、前記第２刈刃フレーム構造を高剛性に構成できる。一方、例えば前記第２刈刃をチェン駆動する構造などに比べ、前記第２刈刃の駆動騒音を簡単に低減できる。

請求項２に記載の発明によれば、前記中空フレームにギヤケースを介して第２刈刃フレームを連結し、前記中空フレームを介して前記第２刈刃を支持するように構成したものであるから、前記中空フレームとギヤケースの連結によって、前記第２刈刃フレームを簡単に延設させて、第２刈刃フレーム全体の実質的な前後長さを後方側に長尺に形成でき、前記第２刈刃フレームの本機支持部を高位置に配置できる。例えば前記走行機体の上面と略同一高さに前記第２刈刃フレームの本機支持部を配置する構造に比べ、前記走行機体の左側部を前方に突出させる必要がないから、前記走行機体の左側部にこの左側外方の未刈り穀稈が接触して脱粒する等の不具合をなくすことができる。

請求項３に記載の発明によれば、運転台の側方にフィーダハウスを並設する構造であって、前記フィーダハウスの同一側方に、前記エンジンの回転駆動力を前記刈取装置に入力する正逆転切換機構と、前記刈取装置駆動用の刈取クラッチ機構と、前記第２刈刃駆動軸を有する第２刈刃駆動機構を、一列状に配置したものであるから、前記運転座席から離れた前記フィーダハウスの機外側部の広い作業スペースで、前記正逆転切換機構と刈取クラッチ機構と第２刈刃駆動機構などを組立てまたは分解作業できる。前記正逆転切換機構と刈取クラッチ機構と第２刈刃駆動機構などのメンテナンス作業性を向上できる。

請求項４に記載の発明によれば、運転台の側方にフィーダハウスを並設する構造であって、前記刈取装置に前記第２刈刃を連結する第２刈刃昇降機構と、前記フィーダハウスに第２刈刃昇降機構を係止する固定フレーム体を備え、前記フィーダハウスを挟んでこの両側方に前記第２刈刃駆動軸と第２刈刃昇降機構を振分けて配置し、前記フィーダハウスの上面側に横断状に前記固定フレーム体を固着したものであるから、前記フィーダハウスの左右側面に近接させて前記第２刈刃駆動軸と第２刈刃昇降機構をコンパクトに支持できる。比較的薄い鉄板を板金加工して形成する前記フィーダハウスの上面側で、この左右方向広幅に亘って前記固定フレーム体を溶接固定できる。前記フィーダハウス上面側の補強を殆ど必要としない構造に構成できるものでありながら、第２刈刃昇降機構の片持ち支持に必要な前記固定フレーム体の連結強度を簡単に確保できる。

本発明の第１実施形態を示すコンバインの左側面図である。同コンバインの右側面図である。同コンバインの平面図である。斜め前方から見た脱穀装置前部と第２刈刃部の斜視図である。同コンバインの駆動系統図である。斜め前方から見た走行機体前部と第２刈刃の斜視図である。斜め前方から見た第２刈刃の斜視図である。第２刈刃の支持高さ調整部の部分拡大説明図である。図７の部分拡大説明図である。刈取装置部の駆動系統図である。第２実施形態を示す刈取装置部の駆動系統図である。

以下に、本願発明を具体化した実施形態を、普通型コンバインに適用した図面（図１〜図５）に基づいて説明する。図１はコンバインの左側面図、図２は同右側面図、図３は同平面図、図４は同左側斜視図、図５は同背面図である。まず、図１〜図５を参照しながら、コンバインの概略構造について説明する。なお、以下の説明では、走行機体１の前進方向に向かって左側を単に左側と称し、同じく前進方向に向かって右側を単に右側と称する。

図１〜図５に示す如く、実施形態における普通型コンバインは、走行部としてのゴムクローラ製の左右一対の履帯２にて支持された走行機体１を備える。走行機体１の前部には、稲（又は麦又は大豆又はトーモロコシ）等の未刈り穀稈を刈取りながら取込む刈取装置３が単動式の昇降用油圧シリンダ４にて昇降調節可能に装着されている。

走行機体１の左側には、刈取装置３から供給された刈取穀稈を脱穀処理するための脱穀装置９を搭載する。脱穀装置９の下部には、揺動選別及び風選別を行うための穀粒選別機構１０を配置する。走行機体１の前部右側には、オペレータが搭乗する運転台５を搭載する。動力源としてのエンジン７を、運転台５（運転座席４２の下方）に配置する。運転台５の後方（走行機体１の右側）には、脱穀装置９から穀粒を取出すグレンタンク６と、トラック荷台（またはコンテナなど）に向けてグレンタンク６内の穀粒を排出する穀粒排出コンベヤ８を配置する。穀粒排出コンベヤ８を機外側方に傾倒させて、グレンタンク６内の穀粒を穀粒排出コンベヤ８にて搬出するように構成している。

刈取装置３は、脱穀装置９前部の扱口９ａに連通したフィーダハウス１１と、フィーダハウス１１の前端に連設された横長バケット状の穀物ヘッダー１２とを備える。穀物ヘッダー１２内に掻込みオーガ１３（プラットホームオーガ）を回転可能に軸支する。掻込みオーガ１３の前部上方にタインバー付き掻込みリール１４を配置する。穀物ヘッダー１２の前部にバリカン状の第１刈刃１５を配置する。穀物ヘッダー１２前部の左右両側に左右の分草体１６を突設する。また、フィーダハウス１１に供給コンベヤ１７を内設する。供給コンベヤ１７の送り終端側（扱口９ａ）に刈取り穀稈投入用ビータ１８（フロントロータ）を設ける。なお、フィーダハウス１１の下面部と走行機体１の前端部とが昇降用油圧シリンダ４を介して連結され、後述する刈取入力軸８９（フィーダハウスコンベヤ軸）を昇降支点として、刈取装置３が昇降用油圧シリンダ４にて昇降動する。

上記の構成により、左右の分草体１６間の未刈り穀稈の穂先側が掻込みリール１４にて掻込まれ、未刈り穀稈の稈側が第１刈刃１５にて刈取られ、掻込みオーガ１３の回転駆動によって、穀物ヘッダー１２の左右幅の中央部寄りのフィーダハウス１１入口付近に刈取穀稈が集められる。穀物ヘッダー１２の刈取穀稈の全量は、供給コンベヤ１７によって搬送され、ビータ１８によって脱穀装置９の扱口９ａに投入されるように構成している。なお、穀物ヘッダー１２を水平制御支点軸回りに回動させる水平制御用油圧シリンダ（図示省略）を備え、穀物ヘッダー１２の左右方向の傾斜を前記水平制御用油圧シリンダにて調節して、穀物ヘッダー１２、及び第１刈刃１５、及び掻込みリール１４を圃場面に対して水平に支持することも可能である。

また、図１、図３に示す如く、脱穀装置９の扱室内に扱胴２１を回転可能に設ける。走行機体１の前後方向に延長させた扱胴軸２０に扱胴２１を軸支する。扱胴２１の下方側には、穀粒を漏下させる受網２４を張設する。なお、扱胴２１前部の外周面には、螺旋状のスクリュー羽根状の取込み羽根２５が半径方向外向きに突設されている。

上記の構成により、ビータ１８によって扱口９ａから投入された刈取穀稈は、扱胴２１の回転によって走行機体１の後方に向けて搬送されながら、扱胴２１と受網２４との間などにて混練されて脱穀される。受網２４の網目よりも小さい穀粒等の脱穀物は受網２４から漏下する。受網２４から漏下しない藁屑等は、扱胴２１の搬送作用によって、脱穀装置９後部の排塵口２３から圃場に排出される。

なお、扱胴２１の上方側には、扱室内の脱穀物の搬送速度を調節する複数の送塵弁（図示省略）を回動可能に枢着する。前記送塵弁の角度調整によって、扱室内の脱穀物の搬送速度（滞留時間）を、刈取穀稈の品種や性状に応じて調節できる。一方、脱穀装置９の下方に配置された穀粒選別機構１０として、グレンパン及びチャフシーブ及びグレンシーブ及びストローラック等を有する比重選別用の揺動選別盤２６を備える。

また、穀粒選別機構１０として、揺動選別盤２６に選別風を供給する唐箕ファン２９等を備える。扱胴２１にて脱穀されて受網２４から漏下した脱穀物は、揺動選別盤２６の比重選別作用と唐箕ファン２９の風選別作用とにより、穀粒（精粒等の一番物）、穀粒と藁の混合物（枝梗付き穀粒等の二番物）、及び藁屑等に選別されて取出されるように構成する。

揺動選別盤２６の下側方には、穀粒選別機構１０として、一番コンベヤ機構３０及び二番コンベヤ機構３１を備える。揺動選別盤２６及び唐箕ファン２９の選別によって、揺動選別盤２６から落下した穀粒（一番物）は、一番コンベヤ機構３０及び揚穀コンベヤ３２によってグレンタンク６に収集される。穀粒と藁の混合物（二番物）は、二番コンベヤ機構３１及び二番還元コンベヤ３３等を介して揺動選別盤２６の選別始端側に戻され、揺動選別盤２６によって再選別される。藁屑等は、走行機体１後部の排塵口２３から圃場に排出されるように構成する。

さらに、図１〜図３に示す如く、運転台５には、操縦コラム４１と、オペレータが座乗する運転座席４２とを配置している。操縦コラム４１には、走行機体１の進路を変更する操縦レバー４３と、走行機体１の移動速度を切換える主変速レバー４４及び副変速レバー４５と、刈取装置３を駆動または停止操作する刈取クラッチレバー４６と、脱穀装置９を駆動または停止操作する脱穀クラッチレバー４７が配置されている。また、運転台５の上方側にサンバイザー支柱４８を介して日除け用の屋根体４９を取付けている。

図１、図２に示す如く、走行機体１の下面側に左右のトラックフレーム５０を配置している。トラックフレーム５０には、履帯２にエンジン７の動力を伝える駆動スプロケット５１と、履帯２のテンションを維持するテンションローラ５２と、履帯２の接地側を接地状態に保持する複数のトラックローラ５３と、履帯２の非接地側を保持する中間ローラ５４とを設けている。前記駆動スプロケット５１によって履帯２の前側を支持させ、テンションローラ２３によって履帯２の後側を支持させ、トラックローラ５３によって履帯２の接地側を支持させ、中間ローラ５４によって履帯２の非接地側を支持させるように構成する。

次に、図４〜図５を参照してコンバインの駆動構造を説明する。図５に示す如く、図示しない走行油圧ポンプ及び油圧モータを有する走行変速用の油圧無段変速機６４をミッションケース６３に設けている。走行機体１前部の右側上面にエンジン７を搭載し、エンジン７左側の走行機体１前部にミッションケース６３を配置している。また、エンジン７から左側方に突出させた出力軸６５と、ミッションケース６３から左側方に突出させた入力軸６６を、エンジン出力ベルト６７を介して連結している。なお、昇降用油圧シリンダ４等を駆動するチャージポンプ６８と、冷却ファン６９をエンジン７に配置し、チャージポンプ６８及び冷却ファン６９をエンジン７にて駆動するように構成している。

さらに、扱胴軸２０の前端側を軸支する扱胴駆動ケース７１を備えている。脱穀装置９の前面壁体に扱胴駆動ケース７１を設けている。また、前記刈取装置３と扱胴２１を駆動するためのカウンタ軸７２を扱胴駆動ケース７１に軸支している。唐箕ファン２９を軸支した唐箕軸７６の右側端部に、唐箕入力プーリ８３を設けている。エンジン７の出力軸６５に、テンションローラを兼用した脱穀クラッチ８４と脱穀駆動ベルト８５を介して、唐箕軸７６右側端部の唐箕入力プーリ８３を連結している。即ち、エンジン７の出力軸６５に脱穀駆動ベルト８５を介して唐箕軸７６を連結している。そして、エンジン７から離れた側の唐箕軸７６の左側端部に扱胴駆動プーリ８６を設ける。

また、エンジン７から離れた側のカウンタ軸７２の左側端部にカウンタ入力プーリ８８を配置する。扱胴駆動プーリ８６に、常張り状の扱胴駆動ベルト８７を介して、カウンタ軸７２左側端部のカウンタ入力プーリ８８を連結する。左右方向に延設したカウンタ軸７２の右側端部に、ベベルギヤ機構７５を介して扱胴軸２０の前端側を連結する。唐箕軸７６からカウンタ軸７２を介して扱胴軸２０の前端側にエンジン７の動力を伝達させ、扱胴２１を一方向に回転駆動させるように構成している。

即ち、オペレータの脱穀クラッチレバー４７操作によって、脱穀クラッチ８４が入り切り制御される。脱穀クラッチ８４の入り操作によって、カウンタ軸７２を介して扱胴２１が駆動されて、ビータ１８から投入された穀稈が扱胴２１によって連続的に脱穀されるように構成している。

さらに、一番コンベヤ機構３０の一番コンベヤ軸７７の左側端部と、二番コンベヤ機構３１の二番コンベヤ軸７８の左側端部とに、コンベヤ駆動ベルト１１１を介して唐箕軸７６の左側端部を連結している。揺動選別盤２６後部を軸支したクランク状の揺動駆動軸７９の左側端部に揺動選別ベルト１１２を介して二番コンベヤ軸７８の左側端部を連結している。なお、一番コンベヤ軸７７を介して揚穀コンベヤ３２が駆動されて、一番コンベヤ機構３０の一番選別穀粒がグレンタンク６に収集される。また、二番コンベヤ軸７８を介して二番還元コンベヤ３３が駆動されて、二番コンベヤ機構３１の藁屑が混在した二番選別穀粒（二番物）が揺動選別盤２６の上面側に戻される。

一方、ビータ１８を軸支するビータ軸８２を備える。刈取り駆動ベルト１１４及び刈取クラッチ１１５（テンションプーリ）を介して、カウンタ軸７２の左側端部にビータ軸８２の左側端部を連結する。供給コンベヤ１７の送り終端側を軸支するコンベヤ入力軸としての刈取入力軸８９を備える。刈取入力軸８９の左側端部に正逆転切換ケース１２１（刈取入力軸８９の軸受手段）を設ける。正逆転切換ケース１２１内に刈取入力軸８９の左側端部を挿入すると共に、正逆転伝達軸１２２と正逆転切換軸１２３を正逆転切換ケース１２１に設ける。なお、刈取入力軸８９と正逆転伝達軸１２２を略同一軸心線上に配置する。また、ビータ軸８２に刈取駆動チェン１１６及びスプロケット１１７，１１８を介して正逆転伝達軸１２２の左側端部を連結している。

図５に示す如く、穀物ヘッダー１２にヘッダー駆動軸９１を設ける。ヘッダー駆動軸９１に、ヘッダー駆動チェン９０を介して刈取入力軸８９の右側端部を連結する。掻込みオーガ１３を軸支する掻込み軸９３を備える。掻込み軸９３に、掻込み駆動チェン９２を介してヘッダー駆動軸９１を連結している。

また、掻込みリール１４を軸支するリール軸９４を備える。リール軸９４に、中間軸９５及びリール駆動チェン９６，９７を介してヘッダー駆動軸９１を連結している。ヘッダー駆動軸９１の右側端部には、第１刈刃駆動クランク機構９８を介して第１刈刃１５が連結されている。刈取クラッチ２４２の入り切り操作によって、供給コンベヤ１７と、掻込みオーガ１３と、掻込みリール１４と、第１刈刃１５が駆動制御されて、圃場の未刈り穀稈の穂先側を連続的に刈取るように構成している。

図５に示す如く、正逆転伝達軸１２２に一体形成する正転用ベベルギヤ１２４と、刈取入力軸８９に回転自在に軸支する逆転用ベベルギヤ１２５と、正転用ベベルギヤ１２４に逆転用ベベルギヤ１２５を連結させる中間ベベルギヤ１２６を、正逆転切換ケース１２１に内設する。正転用ベベルギヤ１２４と逆転用ベベルギヤ１２５に中間ベベルギヤ１２６を常に歯合させる。一方、刈取入力軸８９にスライダ１２７をスライド自在にスプライン係合軸支する。爪クラッチ形状の正転クラッチ１２８を介して正転用ベベルギヤ１２４にスライダ１２７を係脱可能に係合可能に構成すると共に、爪クラッチ形状の逆転クラッチ１２９を介して逆転用ベベルギヤ１２５にスライダ１２７を係脱可能に係合可能に構成している。

また、スライダ１２７を摺動操作する正逆転切換軸１２３を備え、正逆転切換軸１２３に正逆転切換アーム１３０を設け、正逆転切換アーム１３０を揺動させて、正逆転切換軸１２３を回動し、正転用ベベルギヤ１２４または逆転用ベベルギヤ１２５にスライダ１２７を接離させ、正転クラッチ１２８または逆転クラッチ１２９を介して正転用ベベルギヤ１２４または逆転用ベベルギヤ１２５にスライダ１２７を択一的に係止し、正逆転伝達軸１２２に刈取入力軸８９を正転連結または逆転連結させるように構成している。

さらに、図４、図６、図７に示す如く、脱穀装置９の前方で、走行機体１上に左右の刈取り支柱２１１を立設している。左右の刈取り支柱２１１に左右の刈取り軸受体２１２を介して刈取入力軸８９の両端部を回転自在に軸支している。刈取り支柱２１１に刈取り軸受体２１２をボルト締結する。左の刈取り支柱２１１に正逆転切換ケース１２１をボルト締結している。

左右の刈取り支柱２１１に刈取入力軸８９を介してフィーダハウス１１の後端部を回動可能に支持する。フィーダハウス１１を介して、刈取入力軸８９に刈取装置３全体を昇降動可能に支持する。なお、左右の刈取り支柱２１１の間に、ビータ軸８２を介してビータ１８を軸支している。

なお、前記スライダ１２７を切換える正逆転切換アーム１３０に、図示しない操作ロッドを介して正逆転切換操作具としての正逆転切換レバー（図示省略）を連結している。右の刈取り支柱２１１の右側面にレバー支持用のブラケット体を介して前記正逆転切換レバーを回動可能に支持する。右の刈取り支柱２１１と運転台５の間に前記正逆転切換レバーを配置する。運転座席４２に座乗したオペレータが左手で前記正逆転切換レバーを切換え操作可能に構成する。

上記の構成により、オペレータが前記正逆転切換レバーを操作して、正転用ベベルギヤ１２４に正転クラッチ１２８を介してスライダ１２７を係合させ、正逆転伝達軸１２２に刈取入力軸８９を正転連結させた状態で、オペレータが脱穀クラッチ８４を入り操作して脱穀装置９を作動させると共に、刈取クラッチ１１５を入り操作して刈取装置３を作動させ、圃場の穀稈を連続的に刈取りながら脱穀し、グレンタンク６に穀粒を収集する。

一方、前記収穫作業中、フィーダハウス１１またはビータ１８などに刈取穀稈が詰って停滞した場合、先ず、オペレータが前記正逆転切換レバーを操作して、逆転用ベベルギヤ１２５に逆転クラッチ１２９を介してスライダ１２７を係合させ、正逆転伝達軸１２２に刈取入力軸８９を逆転連結させた状態で、脱穀クラッチ８４と刈取クラッチ１１５を入り操作して、供給コンベヤ１７（刈取装置３）を逆転作動させ、フィーダハウス１１内などに詰った穀稈を穀物ヘッダー１２側に逆戻り移動させ、フィーダハウス１１内などに詰った穀稈を穀物ヘッダー１２側から外部に取出すように構成している。

さらに、図５に示す如く、エンジン７の出力軸６５にテンションプーリ状のオーガクラッチ５６及びオーガ駆動ベルト５７を介してオーガ駆動軸５８の右側端部を連結する。オーガ駆動軸５８の左側端部にベベルギヤ機構５９を介してグレンタンク６底部の横送りオーガ６０前端側を連結する。横送りオーガ６０の後端側にベベルギヤ機構６１を介して穀粒排出コンベヤ８の縦送りオーガ６２を連結している。

また、前記オーガクラッチ５６を入り切り操作する穀粒排出レバー５５を備えている。グレンタンク６前面の右外側方に穀粒排出レバー５５の操作部を突出し、運転座席４２側またはグレンタンク６の右側外面の圃場からオペレータが穀粒排出レバー５５を操作可能に構成している。

次に、図４〜図１０を参照して、第２刈刃の取付け構造と駆動構造を説明する。図６、図７に示す如く、バリカン状の第１刈刃と略同一長さ形状のバリカン状の第２刈刃１３３を備える。また、走行機体１に第２刈刃１３３を装着する第２刈刃フレームとして、左側フレーム１３４、右側フレーム１３５、中央フレーム１３６を備える。左側フレーム１３４、右側フレーム１３５、中央フレーム１３６は、略同一形状寸法の四角形鋼管にて形成している。左側フレーム１３４、右側フレーム１３５、中央フレーム１３６の先端側に、第２刈刃台１３７を固着している。第２刈刃台１３７の両端部に左右の接地橇体１３８を設ける。第２刈刃台１３７のうち左右の接地橇体１３８の間に第２刈刃１３３を往復動可能に取付ける。

一方、走行機体１の運転台フレーム１ａのうち右側部に右側軸受体１３９を着脱可能に締結し、右側軸受体１３９に右側フレーム１３５の基端側を回動可能に支持している。また、走行機体１の前側フレーム１ｂのうち左右幅中央部に支持フレーム体１４０を着脱可能に締結し、走行機体１の前側部から前方に向けて支持フレーム体１４０を突設させる。支持フレーム体１４０の前端部に中央軸受体１４１を着脱可能に締結し、中央軸受体１４１に中央フレーム１３６の基端側を回動可能に支持している。

また、左右のトラックフレーム５０の前部に左右の駆動スプロケット５１用の軸受枠１４２を設ける。走行機体１の前下部フレーム１ｃにて左右の軸受枠１４２を一体的に連結すると共に、前下部フレーム１ｃのうち左右幅中央にバネ座ブラケット１４３を固着する。バネ座ブラケット１４３に持上げ支持体としての板バネ製弾性アーム体１４４を備え、バネ座ブラケット１４３に弾性アーム体１４４の一端側を締結する。一方、前下部フレーム１ｃから前方に向けて弾性アーム体１４４の他端側を延設し、前後方向に延設した中央フレーム１３６のうち中間下面側に下方側から弾性アーム体１４４の他端側を圧接する。そして、左側フレーム１３４、右側フレーム１３５、中央フレーム１３６、第２刈刃１３３を含む第２刈刃機構１４５の支持荷重と、弾性アーム体１４４の持上げ弾性力が略一致するように、中央フレーム１３６に対する弾性アーム体１４４の弾圧力を設定する。

さらに、フィーダハウス１１と中央フレーム１３６の間に第２刈刃高さ調整機構１５０を設けている。第２刈刃高さ調整機構１５０は、伸縮可能な四角筒状の昇降下フレーム１５１と昇降上フレーム１５２を有する。昇降上フレーム１５２の中空部に下方側から、昇降下フレーム１５１の上端側を摺動可能に挿入している。中央フレーム１３６のうち中間上面側に下側軸体１５３を固着している。昇降下フレーム１５１の下端側に下側軸体１５３を回動可能に連結している。一方、フィーダハウス１１の上面側に補強フレーム１５４を固着している。補強フレーム１５４に上側軸体１５５の一端側を回動可能に連結し、昇降上フレーム１５２の側面に上側軸体１５５の他端側を固着している。

また、昇降下フレーム１５１と昇降上フレーム１５２を連結する係脱操作機構１６１を備えている。昇降下フレーム１５１の上端側に、下段係合溝１６２と、複数の上段係合溝１６３を、縦方向に略一列状に形成する。昇降上フレーム１５２に係脱操作機構１６１を設ける。係脱操作機構１６１は、各係合溝１６２，１６３のいずれかに択一的に先端側を係入させる係合ピン１６４と、各係合溝１６２，１６３に係合ピン１６４の先端側を係入維持する保持バネ１６５と、係合ピン１６４の中間部及び保持バネ１６５を内挿支持するケーシング１６６と、係合ピン１６４の基端部に支点軸１６７を介して回動可能に軸支する抜差しカム体１６８と、抜差しカム体１６８に固着する係脱操作レバー１６９を有する。

昇降上フレーム１５２の外側面にケーシング１６６を固着し、各係合溝１６２，１６３を形成した昇降下フレーム１５１側面と係合ピン１６４の先端側を対向させるように構成している。円形孔状の上段係合溝１６３の内径寸法と、円柱状の係合ピン１６４の外径寸法を、略同一寸法に形成する。即ち、昇降下フレーム１５１と昇降上フレーム１５２を介して、フィーダハウス１１に第２刈刃機構１４５を高さ調節可能に連結している。複数の上段係合溝１６３のいずれかに係合ピン１６４を係入させ、刈取装置３（第１刈刃１５）に対して第２刈刃１３３の相対支持高さを多段的に調節し、圃場に残る切株高さを調節するように構成している。

上段係合溝１６３の内径寸法、または係合ピン１６４の外径寸法に比べ、縦長孔状の下段係合溝１６２の上下内径幅寸法を長く形成している。下段係合溝１６２に係合ピン１６４を係合した状態下で、係合ピン１６４が下段係合溝１６２内を上下動する範囲で、昇降上フレーム１５２（フィーダハウス１１）に対して、昇降下フレーム１５１（第２刈刃１３３）が昇降動するように構成している。即ち、下段係合溝１６２に係合ピン１６４を係合させて、刈取作業を実行した場合、接地橇体１３８が圃場面に着地し、刈取装置３の対本機高さが一定に維持された状態で、圃場面の凹凸に追従して接地橇体１３８（第２刈刃１３３）が昇降動し、圃場に残る切株高さが略一定に維持される。

なお、刈取装置３の対本機高さが一定に維持された状態では、圃場面の凹凸によって刈取装置３の対地高さが変化し、第１刈刃１５の穀稈刈高さが変化する。また、圃場面が均平な状態で、係合ピン１６４が下段係合溝１６２内を上下動する範囲で、昇降用油圧シリンダ４にて刈取装置３の対本機高さを変更しても、接地橇体１３８が圃場面に着地し、圃場に残る切株高さが略一定に維持される。

図５〜図７、図９、図１０に示す如く、前記正逆転切換ケース１２１から第２刈刃１３３に駆動力を伝達する第２刈刃駆動機構１７１を備えている。第２刈刃駆動機構１７１は、第２刈刃１３３に駆動力を伝達する第２刈刃駆動軸１７２と、ベベルギヤ機構１７３を介して第２刈刃駆動軸１７２に連結する偏心回転軸１７４と、偏心回転軸１７４に連結する第２刈刃駆動クランク機構１７５を有する。図５、図１０に示す如く、正逆転切換ケース１２１内に第２刈刃駆動軸１７２の一端側を突入させて、第２刈刃駆動軸１７２に前記中間ベベルギヤ１２６を係合軸支し、中間ベベルギヤ１２６を介して正逆転伝達軸１２２に第２刈刃駆動軸１７２を連結している。

第２刈刃駆動クランク機構１７５は、偏心回転軸１７４に設ける偏心回転体１７６と、偏心回転体１７６に揺動変換体１７７を介して連結する揺動回転軸１７８と、揺動回転軸１７８に連結する揺動駆動アーム１７９と、揺動駆動アーム１７９に第２刈刃１３３を連結する押し引きロッド１８０を有する。偏心回転軸１７４の一方向回転を、揺動回転軸１７８の揺動回転（一定範囲内で正逆転させる往復回転）に変換して、揺動駆動アーム１７９を揺動させ、押し引きロッド１８０を介して第２刈刃１３３を往復摺動させ、第２刈刃１３３によって圃場の穀稈を切断するように構成している。

また、第２刈刃駆動軸を内設する円筒状の伝動フレーム１８１と、ベベルギヤ機構１７３を内設する四角箱状のベベルギヤケース１８２を備える。ベベルギヤケース１８２から突設した偏心回転軸１７４に、前記左側フレーム１３４基端のフレーム軸受部１３４ａを回動可能に支持する。正逆転切換ケース１２１に伝動フレーム１８１の一端側を着脱可能に締結し、伝動フレーム１８１の他端側にベベルギヤケース１８２を着脱可能に締結している。

即ち、偏心回転軸１７４、ベベルギヤケース１８２、伝動フレーム１８１を介して、正逆転切換ケース１２１に左側フレーム１３４を支持している。なお、左側フレーム１３４の前端側に軸受支柱１８３を立設し、軸受１８４を介して軸受支柱１８３に揺動回転軸１７８の前端側を軸支している。なお、第２刈刃駆動クランク機構１７５は、左側フレーム１３４に着脱可能に支持した第２刈刃駆動カバー１８５内に配置している。

上記の構成により、刈取クラッチ１１５の入り操作によって刈取装置３を駆動することにより、第１刈刃１５と共に第２刈刃１３３が作動し、第１刈刃１５によって圃場の未刈り穀稈の穂先側を刈取り、その穀稈の穂先側をフィーダハウス１１から脱穀装置９に搬入し、穀粒選別機構１０からグレンタンク６に穀粒を取出す。一方、第１刈刃１５によって圃場の穀稈が刈取られた跡に残る切株は、第２刈刃１３３にて適宜高さに切断され、収穫作業後に圃場に残る切株の高さが略一定高さに揃えられる。収穫作業後の圃場に残る切株の高さを低くすることにより、圃場の後処理作業（耕耘作業など）性を向上できる。

前記収穫作業において、第１刈刃１５の刈り幅と第２刈刃１３３の刈り幅を略同一長さに形成しているから、第１刈刃１５の刈り幅よりも第２刈刃１３３の刈り幅が短尺に形成されている構造に比べて、収穫作業中に蛇行移動しても、第２刈刃１３３が切株を刈り残す不具合が殆ど発生しない。また、第１刈刃１５の穀稈刈り高さに応じて、係脱操作レバー１６９の操作にて第２刈刃１３３の支持高さを調整し、第１刈刃１５に対する第２刈刃１３３の相対支持高さを変更して、オペレータが希望する切株高さに圃場に残る切株の高さを調節する。

次に、図１１を参照して、第２実施形態を示す刈取装置部の駆動構造を説明する。図１１に示す如く、第１実施形態において中間ベベルギヤ１２６とベベルギヤ機構１７３間に連結した第２刈刃駆動軸１７２を、中間ベベルギヤ１２６に連結する第２刈刃駆動軸１７２と、第２刈刃１３３に動力を伝達するベベルギヤ機構１７３に連結するベベルギヤ機構側入力軸１９１とに分割形成する。第２刈刃駆動軸１７２とベベルギヤ機構側入力軸１９１の間に第２刈刃クラッチ１９２を設ける。第２刈刃クラッチ１９２を入り切り操作するクラッチスライダ１９３と、クラッチスライダ１９３を摺動操作する第２刈刃クラッチ切換軸１９４を備える。また、第２刈刃クラッチ切換軸１９４にクラッチ切換アーム１９５を設けると共に、左側フレーム１３４（第２刈刃フレーム）に上昇センサアーム１９６を設け、クラッチ切換アーム１９５に上昇センサアーム１９６をクラッチワイヤ１９７にて連結している。

上記の構成により、収穫作業中、圃場の枕地旋回などにおいて、オペレータが昇降用油圧シリンダ４を作動させて、刈取装置３を非作業高さに上昇させたとき、左側フレーム１３４、上昇センサアーム１９６、クラッチワイヤ１９７、クラッチ切換アーム１９５を介して、左側フレーム１３４の上昇動作と連動させて第２刈刃クラッチ切換軸１９４を作動させ、クラッチスライダ１９３をクラッチ切り側に摺動させて、第２刈刃クラッチ１９２を自動的に切り作動し、第２刈刃１３３を停止させる。圃場の枕地旋回などにおいて、騒音を低減できる。

一方、収穫作業開始時、オペレータが昇降用油圧シリンダ４を作動させて、刈取装置３を刈取作業高さに下降させたとき、左側フレーム１３４、上昇センサアーム１９６、クラッチワイヤ１９７、クラッチ切換アーム１９５を介して、左側フレーム１３４の下降動作と連動させて第２刈刃クラッチ切換軸１９４を作動させ、クラッチスライダ１９３をクラッチ入り側に摺動させて、第２刈刃クラッチ１９２を自動的に入り作動し、第２刈刃１３３を作動させる。収穫作業開始時、第２刈刃１３３の作動操作忘れを防止できる。

図１、図５〜図７、図９、図１０に示す如く、第１刈刃１５を設ける刈取装置３と、扱胴２１を有する脱穀装置９と、エンジン７及び運転座席４２を設ける走行機体１と、第１刈刃１５の残株を切断する第２刈刃１３３を備え、第２刈刃１３３にて圃場の切株高さを調整するコンバインにおいて、エンジン７の回転駆動力を刈取装置３に入力する正逆転切換ケース１２１を備え、正逆転切換ケース１２１から第２刈刃１３３に駆動力を伝達する第２刈刃駆動機構１７１を設けている。したがって、正逆転切換ケース１２１と第２刈刃駆動機構１７１を着脱可能に構成できる。第２刈刃１３３の支持構造を簡略化または低コスト化できる。例えば、脱穀装置９前方に走行機体１の左側前部を大きく突出させる必要がないから、走行機体１左側の未刈り穀稈が走行機体１前部に接触するのを簡単に防止できる。また、第２刈刃１３３を装着しない走行機体１構造に、刈取装置３の駆動構造または走行機体１構造を殆んど変更することなく、後付け加工にて、第２刈刃１３３の支持フレーム１３４を簡単に組付けることができる。さらに、第２刈刃１３３を装着しない刈取装置３の駆動構造に、後付け加工にて、第２刈刃１３３の駆動構造を簡単に組付けることができる。即ち、第２刈刃１３３を装着しない構造と、前記第２刈刃１３３を装着する構造を、同一仕様の走行機体１構造にて簡単に構成できる。

図４、図９、図１０に示す如く、運転台５の側方にフィーダハウス１１を並設する構造であって、フィーダハウス１１の側方部のうち運転台５の運転座席４２から離れた側に、正逆転切換ケース１２１と第２刈刃駆動機構１７１を配置している。したがって、運転座席４２から離れた前記フィーダハウス１１の機外側部の広い作業スペースで、正逆転切換ケース１２１または第２刈刃駆動機構１７１などを着脱できる。刈取駆動部の組立分解またはメンテナンス作業性などを向上できる。

図９、図１０に示す如く、第２刈刃１３３に駆動力を伝達する第２刈刃駆動軸１７２を備える構造であって、正逆転切換ケース１２１から第２刈刃駆動軸１７２を延設し、第２刈刃駆動軸１７２にベベルギヤ機構１７３を介して第２刈刃１３３を連結している。したがって、例えば駆動チェンなどを設ける従来構造に比べ、第２刈刃１３３の駆動騒音を簡単に低減できる。正逆転切換ケース１２１とベベルギヤ機構１７３間の連結剛性を第２刈刃駆動軸１７２にて向上できる。正逆転切換ケース１２１を利用して第２刈刃１３３の支持構造を簡略化または低コスト化できる。

図４、図９、図１０に示す如く、運転台５の側方にフィーダハウス１１を並設する構造であって、第２刈刃１３３に駆動力を伝達する第２刈刃駆動軸１７２と、第２刈刃駆動軸１７２を設ける伝動フレーム１８１を備え、運転台５の運転座席４２から離れたフィーダハウス１１の機外側部に、第２刈刃駆動軸１７２及び伝動フレーム１８１を設け、伝動フレーム１８１にベベルギヤケース１８２を介して第２刈刃フレームとしての左側フレーム１３４を連結し、左側フレーム１３４に第２刈刃１３３を装着している。したがって、第２刈刃１３３を支持する第２刈刃支持部材として、第２刈刃駆動軸１７２と左側フレーム１３４を活用できる。第２刈刃駆動軸１７２及び左側フレーム１３４の兼用によって、第２刈刃１３３が装設される機体構造を簡略化または低コスト化できる。第２刈刃１３３の支持構造を軽量化できるものでありながら、第２刈刃駆動軸１７２及び左側フレーム１３４にて、第２刈刃１３３の支持構造を高剛性に構成できる。

図１、図５〜図１０に示す如く、第１刈刃１５を設ける刈取装置３と、扱胴２１を有する脱穀装置９と、エンジン７及び運転座席４２を設ける走行機体１と、第１刈刃１５の残株を切断する第２刈刃１３３と、第２刈刃１３３に駆動力を伝達する第２刈刃駆動機構１７１を備え、第２刈刃１３３にて圃場の切株高さを調整するコンバインにおいて、第２刈刃駆動機構１７１は、第２刈刃１３３に駆動力を伝達する第２刈刃駆動軸１７２と、第２刈刃駆動軸１７２を内挿する中空フレームとしての伝動フレーム１８１を有し、刈取装置３の入力部から前方に向けて第２刈刃駆動軸１７２と伝動フレーム１８１を延設している。したがって、第２刈刃駆動軸１７２と伝動フレーム１８１を活用して、第２刈刃１３３を支持する第２刈刃フレーム構造を簡略化できる。また、前記第２刈刃フレーム構造を軽量化できるものでありながら、前記第２刈刃フレーム構造を高剛性に構成できる。一方、例えば第２刈刃１３３をチェン駆動する構造などに比べ、第２刈刃１３３の駆動騒音を簡単に低減できる。

図９、図１０に示す如く、伝動フレーム１８１にベベルギヤケース１８２を介して第２刈刃フレームとしての左側フレーム１３４を連結し、伝動フレーム１８１を介して第２刈刃１３３を支持するように構成している。したがって、伝動フレーム１８１とベベルギヤケース１８２の連結によって、左側フレーム１３４を簡単に延設させて、第２刈刃フレームとしての左側フレーム１３４全体の実質的な前後長さを後方側に長尺に形成でき、左側フレーム１３４の本機支持部（正逆転切換ケース１２１）を高位置に配置できる。例えば走行機体１の上面と略同一高さに左側フレーム１３４の本機支持部を配置する構造に比べ、走行機体１の左側部を前方に突出させる必要がないから、走行機体１の左側部にこの左側外方の未刈り穀稈が接触して脱粒する等の不具合をなくすことができる。

図３、図４〜図９に示す如く、運転台５の側方にフィーダハウス１１を並設する構造であって、フィーダハウス１１の同一側方に、エンジン７の回転駆動力を刈取装置３に入力する正逆転切換機構としての正逆転切換ケース１２１と、刈取装置３駆動用の刈取クラッチ１１５機構と、第２刈刃駆動軸１７２を有する第２刈刃駆動機構１７１を、一列状に配置している。したがって、運転座席４３から離れた前記フィーダハウス１１の機外側部の広い作業スペースで、正逆転切換ケース１２１と刈取クラッチ１１５機構と第２刈刃駆動機構１７１などを組立てまたは分解作業できる。正逆転切換ケース１２１と刈取クラッチ１１５機構と第２刈刃駆動機構１７１などのメンテナンス作業性を向上できる。

図３、図６〜図９に示す如く、運転台５の側方にフィーダハウス１１を並設する構造であって、刈取装置３に第２刈刃１３３を連結する第２刈刃昇降機構としての第２刈刃高さ調整機構１５０と、フィーダハウス１１に第２刈刃高さ調整機構１５０を係止する固定フレーム体としての補強フレーム１５４を備え、フィーダハウス１１を挟んでこの両側方に第２刈刃駆動軸１７２と第２刈刃高さ調整機構１５０を振分けて配置し、フィーダハウス１１の上面側に横断状に補強フレーム１５４を固着している。したがって、フィーダハウス１１の左右側面に近接させて第２刈刃駆動軸１７２と第２刈刃高さ調整機構１５０をコンパクトに支持できる。比較的薄い鉄板を板金加工して形成する前記フィーダハウス１１の上面側で、この左右方向広幅に亘って補強フレーム１５４を溶接固定できる。フィーダハウス１１上面側の補強を殆ど必要としない構造に構成できるものでありながら、第２刈刃高さ調整機構１５０の片持ち支持に必要な補強フレーム１５４の連結強度を簡単に確保できる。

図１、図５〜図１０に示す如く、第１刈刃１５を設ける刈取装置３と、扱胴２１を有する脱穀装置９と、エンジン７及び運転座席４２を設ける走行機体１と、第１刈刃１５の残株を切断する第２刈刃１３３と、第２刈刃１３３に駆動力を伝達する第２刈刃駆動機構１７１を備え、第２刈刃１３３にて圃場の切株高さを調整するコンバインにおいて、第２刈刃１３３を支持する第２刈刃フレームとして左側フレーム１３４、右側フレーム１３５、中央フレーム１３６を備えて、走行機体１に前記各フレーム１３４，１３５，１３６を介して第２刈刃１３３を装着する構造であって、左側フレーム１３４、右側フレーム１３５、中央フレーム１３６を、略同一形状寸法に形成している。したがって、鋼管を同一長さに切断加工して左側フレーム１３４、右側フレーム１３５、中央フレーム１３５をそれぞれ形成でき、第２刈刃支持フレーム構造を低コストに構成できる。左側フレーム１３４、右側フレーム１３５を前方に向けて直線的に延設させることにより、第１刈刃１５と同一刈幅に第２刈刃１３３の左右刈幅を確保でき、例えば刈取作業中に蛇行走行しても、第１刈刃１５にて穂先側が切断された後の圃場の残稈（長い切株）を、第２刈刃１３３が刈残すのを容易に防止できる。

図５〜図１０に示す如く、刈取装置３に駆動力を伝達する刈取入力軸８９上に正逆転切換ケース１２１を備え、中空フレームとしての伝動フレーム１８１及びベベルギヤケース１８２を介して正逆転切換ケース１２１に左側フレーム１３４を連結している。したがって、伝動フレーム１８１とベベルギヤケース１８２の連結によって、左側フレーム１３４一端側の第２刈刃１３３支持部と左側フレーム１３４他端側の本機取付部との距離を後方側に延長できる。即ち、第２刈刃フレームとしての左側フレーム１３４側の第２刈刃１３３支持部長さ（前後長さ）を後方側に長尺に形成でき、左側フレーム１３４の本機支持部を高位置に配置できる。例えば走行機体１の上面と略同一高さに左側フレーム１３４の本機支持部を配置する構造に比べ、走行機体１の左側部を前方に突出させる必要がないから、走行機体１の左側部にこの左側外方の未刈り穀稈が接触して脱粒する等の不具合をなくすことができる。

図３、図５〜図１０に示す如く、第２刈刃１３３に駆動力を伝達する第２刈刃駆動軸１７２と、第２刈刃駆動軸１７２を内挿する中空フレームとしての伝動フレーム１８１を備え、運転座席４２から離れたフィーダハウス１１の機外側部に、第２刈刃駆動軸１７２及び伝動フレーム１８１を設け、伝動フレーム１８１にベベルギヤケース１８２を介して左側フレーム１３４を連結し、走行機体１に伝動フレーム１８１を介して左側フレーム１３４を連結している。したがって、第２刈刃１３３を支持する第２刈刃支持部材として第２刈刃駆動軸１７２と伝動フレーム１８１を活用することができ、走行機体１の高位置に左側フレーム１３４の基端部を支持できる。前記走行機体１左側における前側下部の構造を簡略化できるから、走行機体１左側に機外側の未刈り穀稈が接触するのを防止できる。第２刈刃駆動軸１７２及び伝動フレーム１８１の兼用によって、第２刈刃１３３の支持構造を軽量化できるものでありながら、第２刈刃駆動軸１７２及び伝動フレーム１８１にて、第２刈刃１３３の支持構造を高剛性に構成できる。

図５〜図９に示す如く、中央フレーム１３６を四角パイプにて形成すると共に、走行機体１と中央フレーム１３６下面の間に板バネ体としての弾性アーム体１４４を設け、弾性アーム体１４４にて第２刈刃１３３を上昇方向に弾圧するように構成している。したがって、中央フレーム１３６の下面側に弾性アーム体１４４の一端側を弾圧させるように、走行機体１側に弾性アーム体１４４の他端側を固着する簡単な連結構造によって、走行機体１と中央フレーム１３６の間に弾性アーム体１４４を組付けることができる。なお、弾性アーム体１４４の弾性変形によって、弾性アーム体１４４上面に付着した泥土を脱落させやすい構造に構成でき、弾性アーム体１４４の弾性変形機能を簡単に保持できる。また、弾性アーム体１４４にて第２刈刃１３３の対本機高さを一定高さ以上に維持しながら、第２刈刃１３３の対第１刈刃１５高さ等を簡単な調節操作にて変更できる。

１走行機体
３刈取装置
５運転台
７エンジン
９脱穀装置
１１フィーダハウス
１５第１刈刃
２１扱胴
４２運転座席
１１５刈取クラッチ
１２１正逆転切換ケース（正逆転切換機構）
１３３第２刈刃
１３４左側フレーム（第２刈刃フレーム）
１５０第２刈刃高さ調整機構（第２刈刃昇降機構）
１５４補強フレーム（固定フレーム体）
１７１第２刈刃駆動機構
１７２第２刈刃駆動軸
１８１伝動フレーム（中空フレーム）
１８２ベベルギヤケース

Claims

第１刈刃を設ける刈取装置と、扱胴を有する脱穀装置と、エンジン及び運転座席を設ける走行機体と、第１刈刃の残株を切断する第２刈刃と、前記第２刈刃に駆動力を伝達する第２刈刃駆動機構を備え、前記第２刈刃にて圃場の切株高さを調整するコンバインにおいて、
第２刈刃駆動機構は、前記第２刈刃に駆動力を伝達する第２刈刃駆動軸と、第２刈刃駆動軸を内挿する中空フレームを有し、前記刈取装置の入力部から前方に向けて前記第２刈刃駆動軸と中空フレームを延設したことを特徴とするコンバイン。
前記中空フレームにギヤケースを介して第２刈刃フレームを連結し、前記中空フレームを介して前記第２刈刃を支持するように構成したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
運転台の側方にフィーダハウスを並設する構造であって、前記フィーダハウスの同一側方に、前記エンジンの回転駆動力を前記刈取装置に入力する正逆転切換機構と、前記刈取装置駆動用の刈取クラッチ機構と、前記第２刈刃駆動軸を有する第２刈刃駆動機構を、一列状に配置したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
運転台の側方にフィーダハウスを並設する構造であって、前記刈取装置に前記第２刈刃を連結する第２刈刃昇降機構と、前記フィーダハウスに第２刈刃昇降機構を係止する固定フレーム体を備え、前記フィーダハウスを挟んでこの両側方に前記第２刈刃駆動軸と第２刈刃昇降機構を振分けて配置し、前記フィーダハウスの上面側に横断状に前記固定フレーム体を固着したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。