JP7529490B2 - 開閉装置 - Google Patents

Description

本発明は、開閉体の幅方向端部のガイドレールからの抜け防止効果を向上させた開閉装置に関する。

建築構造物に形成された開口部を開閉する開閉体と、開閉体の左右の幅方向両端部側に配置されて開閉体の幅方向端部を開閉体の開閉方向に沿ってガイドするガイド溝を有したガイドレールとを備えた開閉装置（シャッター装置）において、ガイドレール内に、当該ガイドレールからの開閉体の脱落を防止するロック機構を備え、ロック機構は、開閉体の幅方向端部に取付けられた板体の一端側により形成された固定部と、開閉体の幅方向端縁よりも幅方向外側に延長する板体の他端側が折り曲げられて形成された爪部とを有するロックプレートと、ガイドレールの内周面に配置され、爪部の表面と対向する当接面を有するロック体と、滑り止め手段と、を備え、爪部は、当該爪部の表面と固定部の表面とのなす角度が鈍角となるように、板体の他端側が、ロック体の存在する側に傾斜するよう折り曲げられて形成され、爪部の表面は、開閉体の幅方向端縁から離間した位置に設けられて、ロック体の当接面から離間した状態、又は、ロック体の当接面と接触して開閉体のガイドレールからの脱落を抑制する状態となるように構成され、滑り止め手段は、ロック体と対向する爪部の表面に形成された複数の凹凸又は複数の溝により構成された開閉装置が知られている（特許文献１参照）。
当該特許文献１に開示された爪部の表面に形成された複数の凹凸又は複数の溝は、あくまで滑り止め手段であって、爪部の表面とロック体の当接面とが接触した場合における当該爪部の表面とロック体の当接面とに生じる摩擦力を増大させる手段であり、開閉体に摩擦力を超える引抜力が発生した場合には、開閉体の幅方向端部のガイドレールからの抜けを許容する構成となっている（特許文献１の段落００１９，００２０参照）。

特許第６５７１３９７号公報

即ち、特許文献１では、開閉体に加わる引抜力に対して爪部の表面とロック体の当接面とに生じる摩擦力で抵抗する構成であるため、強風時等において、開閉体の幅方向端部のガイドレールからの抜けを効果的に抑制できない可能性があった。

本発明は、上記課題を解消すべく、開閉体の幅方向端部のガイドレールからの抜け防止効果を向上させた開閉装置を提供するものである。

本発明に係る開閉装置は、建築構造物に形成された開口部を開閉する開閉体と、前記開閉体の左右の幅方向両端部側に配置されて前記開閉体の幅方向端部を前記開閉体の開閉方向に沿ってガイドするガイド溝を有したガイドレールとを備えた開閉装置において、前記ガイドレールは、前記ガイド溝内に係止手段を備え、前記開閉体の左右の幅方向端部は、前記ガイドレールのガイド溝内に設けられた係止手段に係止して当該開閉体の幅方向端部の前記ガイド溝からの抜けを防止する被係止手段を備え、前記係止手段は、前記開口部の前後方向と直交する面に沿って当該開閉体の開閉方向に延長する垂直面と、当該垂直面において前記ガイド溝の底面側に位置される一方の垂直縁より延長して前記開閉体の開閉方向に延長する係止面とを備えて、当該垂直面と係止面との境界の角が前記開閉体の開閉方向に延長する係止角に形成され、前記被係止手段は、板材により構成されて、前記板材の一端側に形成された取付板部と、前記板材の他端側に形成された被係止板部と、前記係止手段の係止面に係止可能な被係止部とを備え、前記被係止板部は、前記取付板部から折れ曲がって延長するように構成され、前記取付板部の板面により形成された取付面が前記開閉体の幅方向端部に取付けられて、前記被係止板部の板面により形成された被係止面が前記開閉体の幅方向端部より延長するように設けられて前記係止手段の係止角と接触可能に構成され、前記被係止部は、前記被係止面に設けられた凹部、又は、前記被係止面に設けられた凸部、あるいは、前記被係止面より延長するように設けられた凸部により構成されたことを特徴とするので、被係止部と係止手段の係止面との係止により、開閉体の幅方向端部のガイドレールからの抜け防止効果を向上させることができる開閉装置を提供できる。
また、前記凹部、又は、前記凸部は、前記開閉体の開閉方向に沿って連続するように構成されたことを特徴とするので、開閉体の幅方向端部のガイドレールからの抜け防止効果をより向上させることができる。
また、前記凹部は、断面三角形状であることを特徴とするので、被係止部としての凹部と係止手段の係止面とが係止しやすくなり、開閉体の幅方向端部のガイドレールからの抜け防止効果を向上させることができる。
また、前記被係止面の延長端に近い側に位置される凹部の他方側壁面と前記被係止面とのなす角度αと前記被係止面の延長端から遠い側に位置される凹部の一方側壁面と前記被係止面とのなす角度βとの関係が、α＜βであることを特徴とするので、被係止部としての凹部と係止手段の係止面とが係止しやすくなり、開閉体の幅方向端部のガイドレールからの抜け防止効果を向上させることができるとともに、凹部が係止手段に係止した係合状態からの解放動作がスムーズになる。
また、前記凹部は、断面四角形状であり、側壁の高さ寸法よりも側壁間の寸法が長いことを特徴とするので、被係止部としての凹部と係止手段の係止面とが係止しやすくなり、開閉体の幅方向端部のガイドレールからの抜け防止効果を向上させることができるとともに、凹部が係止手段に係止した係合状態からの解放動作がスムーズになる。
また、前記凸部は、当該凸部の頂面と前記被係止面とを繋いで前記係止手段の係止面と対向する壁面が傾斜面に形成され、当該傾斜面と前記被係止面とのなす角度が鈍角となるように構成されたことを特徴とするので、被係止部としての凸部の壁面と係止手段の係止面とが係止しやすくなり、開閉体の幅方向端部のガイドレールからの抜け防止効果を向上させることができるとともに、凸部が係止手段に係止した係合状態からの解放動作がスムーズになる。
また、前記凹部、又は、前記凸部は、前記開閉体の幅方向に沿って所定の間隔を隔てて複数形成されたことを特徴とするので、被係止部としての凹部又は凸部と係止手段とが係合する機会が、凹部又は凸部の数だけ増える可能性があるので、開閉体の幅方向端部のガイドレールからの抜け防止効果がさらに向上する。
また、前記各凹部の断面形状、又は、前記各凸部の断面形状が、それぞれ異なるように構成されたことを特徴とするので、被係止部としての凹部又は凸部と係止手段とが係合する機会が、凹部又は凸部の数だけ増える可能性があるとともに、被係止部としての凹部又は凸部が、係止手段に確りと係止する可能性が高くなるので、開閉体の幅方向端部のガイドレールからの抜け防止効果が格段に向上する可能性がある。

開閉装置の斜視図（実施形態１）。 幅方向端部に被係止手段が取付けられたスラットを示す図であり、（ａ)は斜視図、（ｂ）は側面図（実施形態１）。 （ａ）は被係止手段の被係止部の拡大断面図、（ｂ）は被係止手段の被係止部と係止手段との係合状態を示す拡大断面図（実施形態１）。 被係止手段を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図（実施形態１）。 係止手段と被係止手段との係合前及び係合後を示す動作説明図であり、（ａ）は係合前の状態を示す図、（ｂ）は係合後の状態を示す図（実施形態１）。 （ａ）は被係止手段を示す斜視図、（ｂ）は被係止手段の被係止部の拡大断面図、（ｃ）は被係止手段の被係止部と係止手段との係合状態を示す拡大断面図（実施形態２）。 （ａ）は被係止手段を示す斜視図、（ｂ）は被係止手段の被係止部の拡大断面図、（ｃ）は被係止手段の被係止部と係止手段との係合状態を示す拡大断面図（実施形態３）。 被係止手段を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図（実施形態４）。 被係止手段を示す側面図（実施形態５）。 被係止手段を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は凹部の説明図（実施形態７）。 被係止手段を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は凸部の説明図（実施形態９）。

実施形態１
図１に示すように、実施形態１に係る、所謂、シャッター、シャッター装置等と呼称される開閉装置１は、開閉体収容ケース（以下、ケースと略す）２、開閉機構３、開閉体４、ガイドレール５を備える。
尚、本明細書において「建築構造物に形成された開口部１３の前後方向」とは、開口部１３を開閉する開閉体４の開閉方向（上下方向）Ｖ及び開閉体４の幅方向（左右方向）Ｗと直交する方向である。
また、開口部１３の前側は「屋内側及び屋外側のうちのいずれか」、開口部１３の後側は「屋内側及び屋外側のうちのいずれか」である。即ち、図１に示す開口部１３の前側が屋外側で開口部１３の後側が屋内側となる場合もあるし、開口部１３の前側が屋内側で開口部１３の後側が屋外側となる場合もある。図５では、開口部１３の後側を屋内側及び屋外側のうちの一方側と定義し、開口部１３の前側を屋内側及び屋外側のうちの他方側と定義して、説明している。
また、「建築構造物」とは、一戸建て、マンション、ビル、倉庫、工場などの所謂建物や、車庫、カーポート、門、塀などの外構、トンネルや地下街などの建造物等をいう。

開閉機構３は、収納部側であるケース２内に設けられる。
開閉機構３は、開閉体４を巻き取る巻取シャフトや巻取枠等の巻取体２０と、巻取体２０の回転中心線２１を回転中心として当該巻取体２０を回転させる図外の開閉駆動手段とを備える。
開閉駆動手段は、電動式シャッター装置の場合は、巻取体２０を巻取方向及び繰出方向に回転させる図外の駆動源としての電動機及び電動機の回転力を巻取体２０に伝達する歯車伝達機構のような動力伝達機構などにより構成され、手動式シャッター装置の場合は、巻取体２０を巻取方向に回転させる図外のバネ及びバネに蓄えられた回転力を巻取体２０に伝達するプーリーのような動力伝達手段などにより構成される。
巻取体２０は、例えば両端がケース２の左，右のブラケット２２，２２に設けられた図外の軸受に回転可能に支持され、開閉体４を巻き取る方向、及び、開閉体４を繰り出す方向（巻き出す方向）に回転する。

開閉体４は、一端（上端）が収納部側に位置して、例えば図外の吊元を介して巻取体２０に連結された開閉体本体４Ａと、当該開閉体本体４Ａの他端（下端）に設けられた他端部構成部材４Ｂとを備えた構成である。
開閉体４は、例えばシャッターカーテンと呼称される。
開閉体本体４Ａは、例えばスラットカーテンと呼称される。
他端部構成部材４Ｂは、例えば座板又は水切と呼称される。

開閉体本体４Ａは、複数のスラット４１，４１…を連結して構成される。
各スラット４１は、一方向、即ち、開閉装置１が設置される建築構造物の開口部１３の左右の幅方向Ｗ（図１参照）に沿って長い例えば金属製の長尺部材により形成されて一対の長辺縁に沿って連続するように形成された連結手段を備える。
即ち、各スラット４１は、例えば図２に示すように、短手方向（開閉方向Ｖ（図１参照））に沿って若干湾曲したスラット面を形成するスラット面板部４２と、スラット面板部４２の短手方向の両端側から延長するように設けられた連結手段とを備えた形状に形成される。
スラット４１とスラット４１との連結は、連結対象の一方のスラット４１の連結手段と他方のスラット４１の連結手段とを互いに連結する。
連結手段は、例えば個々のスラット４１の一方の長辺縁と他方の長辺縁に沿って設けられて互いに係合可能な形状に形成されたカール部４３，４３により構成される。

連結対象の一方のスラット４１の一方のカール部４３の長手方向の一端部と他方のスラット４１の他方のカール部４３の長手方向の他端部とを係合させた後、両方のスラット４１，４１における長手方向の一端部同士及び他端部同士が一致するように、一方又は両方のスラット４１を長手方向に沿って横移動させることにより、一方のスラット４１の一方のカール部４３と他方のスラット４１の他方のカール部４３とをスラット４１の長手方向の全幅間で係合させる。これにより、一方のスラット４１と他方のスラット４１とがカール部４３，４３を関節部として折曲可能に連結されることになる。

以上のように、開閉体本体４Ａは、互いに隣り合う一方のスラット４１と他方のスラット４１とがカール部４３，４３により接続された複数のスラット４１，４１…を備えて構成され、当該開閉体本体４Ａの他端（下端）に他端部構成部材４Ｂが設けられることによって、開閉体４が構成される。
尚、開閉体本体４Ａを構成する複数の各スラット４１，４１…の幅方向Ｗの左右の端部４０，４０側は、左右のガイドレール５，５のガイド溝５ａ，５ａ内に入り込むように構成されている。

他端部構成部材４Ｂは、スラット４１と同様に、開閉装置１が設置される建築構造物の開口部１３の左右の幅方向Ｗ（図１参照）に沿って長い例えば金属製の長尺部材により形成されて、長手方向と直交する断面形状が例えば逆Ｔ字形状に形成される。
即ち、他端部構成部材４Ｂは、断面逆Ｔ字の垂直部分を形成する垂直部４ａと、断面逆Ｔ字の水平部分を形成する水平部４ｂとを備えた、開口部１３の左右の幅方向Ｗに長い長尺部材により形成される。
他端部構成部材４Ｂの長手方向の中心位置とスラット４１の長手方向の中心位置とを揃えて他端部構成部材４Ｂの垂直部４ａの長辺に沿って形成された図外のカール部のような連結手段と開閉体本体４Ａの他端に位置されるスラット４１のカール部４３とが連結される。
そして、他端部構成部材４Ｂの水平部４ｂの下面が開口部１３の下方の床面等の着座面に着座することにより、開口部１３が開閉体４で閉鎖されることになる。
また、例えば、他端部構成部材４Ｂの垂直部４ａ及び水平部４ｂの幅方向Ｗの左右の端部４０，４０側、あるいは、他端部構成部材４Ｂの垂直部４ａ及び水平部４ｂのうちの少なくともいずれか一方の幅方向Ｗの左右の端部４０，４０側は、左右のガイドレール５，５のガイド溝５ａ，５ａ内に入り込むように構成されている。
尚、他端部構成部材４Ｂの垂直部４ａ及び水平部４ｂの幅方向Ｗの左右の端部４０，４０側が、左右のガイドレール５，５のガイド溝５ａ，５ａ内に入り込まないように構成されている場合もある。

図外の吊元は、開閉体本体４Ａの一端に位置されるスラット４１（最上端スラット）の長辺に沿って当該長辺に間欠的に設けられた連結板であり、建築構造物の開口部１３の上方に位置する躯体１４に固定されたケース２における開閉体４の図外の出口孔を経由して巻取体２０に連結される。

ケース２は、開閉機構３及び開閉体４を収容するものであり、開閉機構３及び開閉体４の収容空間を形成するように構成された、例えば長手方向と直交する断面形状が例えば四角形状の箱体である。
ケース２は、長手方向の両端部の位置と開口部１３の左右の幅方向Ｗの両端部に設けられたガイドレール５，５の上端位置とが対応するように、開口部１３の上方に位置する取付部としての躯体１４に固定される。
尚、躯体１４は、Ｈ形鋼等で構成された鉄骨躯体、コンクリート躯体、鉄筋コンクリート躯体、木製躯体などである。

ガイドレール５，５は、建築構造物に形成された開口部１３を開閉する開閉体４の左右の幅方向両端側に配置されて開閉体４の左右の幅方向端部４０，４０を開閉体４の開閉方向Ｖ（開口部１３の上下方向）に沿ってガイドするために、開口部１３の左右の側部にそれぞれ設けられる。
即ち、開閉体４の左右の幅方向端部４０，４０が開口部１３の左右に配置されたガイドレール５，５のガイド溝５ａ，５ａに挿入されて、開閉体４の開閉時に開閉体４の左右の幅方向端部４０，４０が左右のガイドレール５，５のガイド溝５ａ，５ａ内で開閉方向Ｖにガイドされる。
即ち、ガイドレール５，５は、建築構造物に形成された開口部１３を開閉する開閉体４の左右の幅方向両端側に配置されて開閉体４の左右の幅方向端部４０，４０を開閉体４の開閉方向Ｖに沿ってガイドするガイド溝５ａを有したガイド手段である。

以上のように構成された開閉装置１の開閉体４が巻取体２０に巻き取られることで建築構造物の開口部１３が開通し、開閉体４が巻取体２０から繰り出される（巻き出される）ことで開口部１３が閉鎖される。

図１，図５，図３に示すように、実施形態１に係る開閉装置１においては、左右のガイドレール５，５のガイド溝５ａ内には、係止手段６が設けられるとともに、開閉体４の左右の幅方向端部４０，４０には、係止手段６に係止して当該開閉体４の幅方向端部４０のガイド溝５ａからの抜けを防止する被係止手段７が設けられている。

例えば図３，図５に示すように、係止手段６は、開口部１３の前後方向と直交する面に沿って（換言すれば、開口部１３を閉鎖した開閉体４の面に沿って）当該開口部１３の前後方向と直交する面と平行な面に形成されて、開閉体４の開閉方向Ｖ（図３（ｂ）の紙面と直交する方向）に連続して延長する垂直面６Ａと、当該垂直面６Ａにおいてガイド溝５ａの底面側に位置される一方の垂直縁より延長して当該垂直面６Ａと直交する垂直面により形成されて開閉体４の開閉方向Ｖに連続して延長する係止面６Ｂとを備えて、当該垂直面６Ａと係止面６Ｂとの境界の角が開閉体４の開閉方向Ｖに連続して延長する係止角６Ｃに形成された構成である。

例えば図４に示すように、被係止手段７は、取付板部７Ｘと被係止板部７Ｙとを備えた板厚数ｍｍ程度の鋼板等の板材により構成される。
即ち、被係止手段７は、一端側である取付板部７Ｘに形成された取付面７Ｅが開閉体４を構成する例えばスラット４１のスラット面板部４２の一方の板面４２ａに溶接等によって取付けられたことによって、スラット４１の幅方向の端縁４１ｓより外方（外側）に突出する他端側が係止手段６に係止する被係止板部７Ｙとして機能するように構成されている（図２参照）。
被係止板部７Ｙは、取付面７Ｅと連続する板面が係止手段６の係止角６Ｃと接触可能な被係止面７Ａに形成され、当該被係止面７Ａには、係止手段６の係止面６Ｂに係止可能な被係止部７Ｂを備えた構成となっている。

即ち、被係止手段７は、一端側が開閉体４の幅方向端部４０に取付けられた取付面７Ｅを有した取付板部７Ｘに形成され、取付面７Ｅより延長する他端側には、係止手段６の係止角６Ｃと接触可能な被係止面７Ａと、係止手段６の係止面６Ｂに係止可能な被係止部７Ｂとを備えた構成となっている。

尚、被係止手段７は、例えば長方形の平鋼板の長手方向の他端側を折り曲げて、当該平鋼板の長手方向の一端側の板面となる取付面７Ｅと当該取付面７Ｅより連続するように延長して当該平鋼板の長手方向の他端側の板面となる被係止面７Ａとのなす角度θ（図４（ｃ）参照）が１３５°±１０°程度となるように形成されている。

被係止手段７は、例えば、左右のガイドレール５，５のガイド溝５ａ，５ａ内に入り込むように構成されている、開閉体本体４Ａを構成するすべてのスラット４１，４１…の端部４０，４０…側及び他端部構成部材４Ｂの端部４０側に設けられたり、あるいは、開閉体本体４Ａを構成するスラット４１，４１…及び他端部構成部材４Ｂのうちの任意の部材の端部４０側に設けられている。

実施形態１においては、例えば図３（ａ）に示すように、被係止部７Ｂが、被係止面７Ａに設けられた断面三角形状の凹部７ａにより形成された構成とした。
即ち、図４に示すように、当該凹部７ａは、被係止手段７の取付面７Ｅより延長する被係止面７Ａの延長方向の先端側において、被係止面７Ａに設けられ、かつ、開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続する断面三角形状の凹部により形成された構成とした。
尚、当該凹部７ａを備えた被係止手段７は、例えばプレス金型を用いて被係止面７Ａをプレス成型することにより形成したり、あるいは、切削加工、その他の手法により形成すればよい。

そして、図３（ａ）に示すように、凹部７ａは、被係止面７Ａの先端（被係止手段７の他端）に近い側に位置される凹部７ａの他方側壁面７ｂと被係止面７Ａとのなす角度αと、被係止面７Ａの先端（被係止手段７の他端）から遠い側に位置される凹部７ａの一方側壁面７ｃと被係止面７Ａとのなす角度βとの関係が、α＜βとなるように構成されている。

実施形態１の開閉装置１においては、例えば、図５（ａ）に示すように、開閉体４に開口部１３の前後方向からの力が加わっていない状態から、当該開閉体４に、図５（ｂ）の矢印Ｆの方向の力が加わった場合に、図５（ｂ），図３（ｂ）に示すように、一方側壁面７ｃと係止角６Ｃとが接触するとともに、他方側壁面７ｂと被係止面７Ａとの境界の角７ｄが係止面６Ｂに係止した状態となり、また、図５（ｂ），図３（ｂ）の状態から開閉体４にさらにＦ方向の力が加わったとしても、他方側壁面７ｂ全体が係止面６Ｂに係止するようになるため、開閉体４の幅方向端部４０のガイドレール５からの抜け防止効果が向上する。
尚、図５（ａ）に示すように、開閉体４に開口部１３の前後方向からの力が加わっていない状態においては、被係止面７Ａと係止手段６とが接触せず、開閉体４の開閉動作がスムーズに行われるように構成されている。

実施形態１の開閉装置１における、開閉体４の幅方向端部４０のガイドレール５からの抜け防止動作としては、上述したように、図５（ａ）の状態から図５（ｂ），図３（ｂ）の状態に移行する際には、図５（ａ）の状態から、まず、被係止手段７の被係止面７Ａが係止手段６の係止角６Ｃと接触した後、一方側壁面７ｃと係止角６Ｃとが接触し、その後、他方側壁面７ｂと被係止面７Ａとの境界の角７ｄが係止面６Ｂに係止するという、三段階の抜け防止動作が行われる可能性もあり、この場合、抜け防止効果がより向上する。
つまり、角度αと角度βとの関係をα＜βとした凹部７ａの場合には、係止手段６が凹部７ａ内にスムーズに挿入されるようになるとともに、凹部７ａの角７ｄが係止面６Ｂに係止しやすくなり、かつ、上述したように、図３（ｂ）の状態から開閉体４にさらにＦ方向の力が加わったとしても、他方側壁面７ｂ全体が係止面６Ｂに係止するようになるため、抜け防止効果が高くなって好ましいと思われる。

尚、断面三角形状の凹部７ａは、角度αと角度βとの関係を、α＝βとした凹部としてもよい。
但し、α＝βとした凹部において、α及びβをともに１３５°程度の鈍角に設定した場合には、凹部が係止手段６に係止する際、他方側壁面と被係止面７Ａとの境界の角が係止面６Ｂに食い込むように係止するとともに、一方側壁面と被係止面７Ａとの境界の角が垂直面６Ａに食い込むように係止するようになって、凹部が係止手段６に係止した状態から図５（ａ）の状態に戻る際の戻り動作、即ち、凹部が係止手段６に係止した係合状態からの解放動作が鈍くなる可能性がある。
また、α＝βとした凹部において、α及びβをともに１８０°度に近い鈍角に設定した場合には、他方側壁面と被係止面７Ａとの境界の角が係止面６Ｂに係止しなくなる可能性があり、抜け防止効果が低下する可能性がある。
一方、実施形態１のように、α＜βとした凹部７ａの場合、凹部７ａと係止手段６との係合時において、係止手段６の垂直面６Ａに食い込む角が少なくなるので、図５（ｂ），図３（ｂ）の状態から図５（ａ）の状態に戻る際の戻り動作、即ち、凹部７ａが係止手段６に係止した係合状態からの解放動作がスムーズになるとともに、係合時においては、他方側壁面７ｂと被係止面７Ａとの境界の角７ｄが係止面６Ｂに係止するため、抜け防止効果が高くなり、好ましい。

次に、図１及び図５に基づいて、ガイドレール５の一具体例について説明する。
図１に示すように、当該ガイドレール５は、当該ガイドレール５を補強する補強部材８及び取付部材９を介して、例えばＨ形鋼で構成された躯体１４に取付けられることにより、補強部材８で補強された状態で建築構造物に設置されて、強度が確保されることになる。
以下、ガイドレール５、補強部材８、取付部材９について詳説する。

図５に示すように、ガイドレール５は、ガイドレール本体５Ａと化粧部５Ｂとを備えて構成される。尚、図５は、図１のガイドレール５の延長方向と直交する断面図である。
図５に示すように、ガイドレール本体５Ａは、所定幅の溝入口５ｂを有した断面略コ字状でかつ一方向（図５の紙面と直交する方向）に連続するガイド溝５ａが形成された一方向に連続する中空状長尺物により構成される。
化粧部５Ｂは、ガイドレール５を外側からを見た場合に、ガイドレール本体５Ａのガイド溝５ａの内面及びガイドレール本体５Ａの溝入口５ｂ側の側壁５０が目視されないように、これらガイドレール本体５Ａのガイド溝５ａの内面及び側壁５０の表面を覆う部材により構成される。

ガイドレール本体５Ａは、開閉体４の左の幅方向端部４０又は開閉体４の右の幅方向端部４０を入れるための溝入口５ｂを有したガイド溝５ａが開閉体４の開閉方向Ｖ（上下方向（図５（ａ）の紙面と直交する方向））に連続するように形成された断面凹状の例えば金属製中空柱状の長物により構成される。
ガイドレール本体５Ａは、例えば、２つの部材、即ち、第１レール材５１と第２レール材５２とを組み合わせて構成される。
第１レール材５１及び第２レール材５２は、例えば一方向に長尺で一方向と直交する方向に所定幅を有した板厚数ｍｍ程度のスチール、ステンレス、アルミ等の金属板（例えば金属平板）を折曲などにて成形して形成される。

第１レール材５１は、ガイド溝５ａの一方側（例えば開口部１３の後側）の壁を形成するガイド溝一方側壁部５３と、側壁５０のうちの一方側の側壁を形成する一方側壁部５４とを備える。
ガイド溝一方側壁部５３は、溝入口５ｂ側に位置する溝入口側壁部５５と、ガイド溝５ａの底側に位置する底側壁部５６と、溝入口側壁部５５と底側壁部５６との境界部となる段差壁部により形成された係止壁部５７とを備える。
つまり、第１レール材５１は、開閉体４の開閉方向（上下方向）に連続して延長する長物であり、一方側（例えば開口部１３の後側）に位置する一端側から他方側に所定の長さだけ延長する一方側壁部５４と、当該一方側壁部５４の延長端から開閉体４の幅方向に所定の長さだけ延長する溝入口側壁部５５と、当該溝入口側壁部５５の延長端から一方側に所定の長さだけ延長する係止壁部５７と、当該係止壁部５７の延長端から開閉体４の幅方向でかつ一方側壁部５４から離れる方向に所定の長さだけ延長する底側壁部５６とを備えた構成である。
尚、一方側壁部５４と溝入口側壁部５５との境界部によりガイド溝５ａの溝入口５ｂの一方側縁部が形成され、例えば当該一方側壁部５４の板面と溝入口側壁部５５の板面とが当該一方側壁部５４と溝入口側壁部５５との境界部を介して互いに直交するように形成されている。
また、例えば溝入口側壁部５５の板面と係止壁部５７の板面とが当該溝入口側壁部５５と係止壁部５７との境界部を介して互いに直交するように形成されている。
さらに、例えば係止壁部５７の板面と底側壁部５６の板面とが当該係止壁部５７と底側壁部５６との境界部を介して互いに直交するように形成されている。

第２レール材５２は、ガイド溝５ａの他方側（例えば開口部１３の前側）の側壁を形成するガイド溝他方側壁部６３と、側壁５０のうちの他方側の側壁を形成する他方側壁部６４と、ガイド溝５ａの底面を形成するガイド溝底面部６５と、ガイド溝５ａの底側に位置する底側壁部６６と、係止壁部６７とを備える。
つまり、第２レール材５２は、開閉体４の開閉方向（上下方向）に連続して延長する長物であり、他方側（例えば開口部１３の前側）に位置する一端側から一方側に所定の長さだけ延長する他方側壁部６４と、当該他方側壁部６４の延長端から開閉体４の幅方向に所定の長さだけ延長するガイド溝他方側壁部６３と、当該ガイド溝他方側壁部６３の延長端から一方側に所定の長さだけ延長するガイド溝底面部６５と、当該ガイド溝底面部６５の延長端から開閉体４の幅方向でかつ他方側壁部６４に近づく方向に所定の長さだけ延長する底側壁部６６と、当該底側壁部６６の延長端から他方側に所定の長さだけ延長する係止壁部６７とを備えた構成である。
そして、当該係止壁部６７の延長方向の先端部が上述した係止手段６として機能するように構成されている。
尚、他方側壁部６４とガイド溝他方側壁部６３との境界部によりガイド溝５ａの溝入口５ｂの他方側縁部が形成され、例えば当該他方側壁部６４の板面とガイド溝他方側壁部６３の板面とが当該他方側壁部６４とガイド溝他方側壁部６３との境界部を介して互いに直交するように形成されている。
また、例えばガイド溝他方側壁部６３の板面とガイド溝底面部６５の板面とが当該ガイド溝他方側壁部６３とガイド溝底面部６５との境界部を介して互いに直交するように形成されている。
また、例えばガイド溝底面部６５の板面と底側壁部６６の板面とが当該ガイド溝底面部６５と底側壁部６６との境界部を介して互いに直交するように形成されている。
また、例えば底側壁部６６の板面と係止壁部６７の板面とが当該底側壁部６６と係止壁部６７との境界部を介して互いに直交するように形成されている。

化粧部５Ｂは、内側化粧板７１と他方側化粧板７２と一方側化粧板７３とを備える。
内側化粧板７１、他方側化粧板７２、一方側化粧板７３は、例えば一方向に長尺で一方向と直交する方向に所定幅を有した板厚数ｍｍ程度のスチール、ステンレス、アルミ等の金属板（例えば金属平板）を折曲などにて成形して形成される。
尚、内側化粧板７１、他方側化粧板７２、一方側化粧板７３を形成する金属板は、例えば第１レール材５１及び第２レール材５２を形成する金属板よりも板厚が薄く、かつ、表面に、着色、模様、光沢や非光沢等の化粧処理が施されたもの等を用いればよい。

内側化粧板７１は、第２レール材５２のガイド溝他方側壁部６３の内面及びガイド溝底面部６５の内面に取付けられて、ガイドレール５のガイド溝５ａの溝入口５ｂを介してガイド溝５ａの内側を目視した場合に、第２レール材５２のガイド溝他方側壁部６３の内面及びガイド溝底面部６５の内面が目視されないようにするための化粧板である。
即ち、内側化粧板７１は、ガイド溝他方側壁部６３の内面を覆うガイド溝他方側覆部７４と、ガイド溝底面部６５の内面を覆うガイド溝底側覆部７５とを備える。
例えばガイド溝他方側覆部７４の板面とガイド溝底側覆部７５の板面とが当該ガイド溝他方側覆部７４とガイド溝底側覆部７５との境界部を介して互いに直交するように形成されている。
尚、ガイドレール５のガイド溝５ａの溝入口５ｂを介してガイド溝５ａの内側を目視した場合、ガイド溝底面部６５の内面の一方側部分は、第１レール材５１の溝入口側壁部５５及び第２レール材５２の係止壁部６７に邪魔されて死角となるので、ガイド溝底面部６５の内面において、ガイド溝底側覆部７５の一端と底側壁部６６との間は非覆部となっている。

他方側化粧板７２は、第２レール材５２の他方側壁部６４の表面及びガイド溝他方側壁部６３の溝入口５ｂ側の内面に取付けられて、第２レール材５２の他方側壁部６４の表面及びガイド溝他方側壁部６３の溝入口５ｂ側の内面が目視されないようにするための化粧板である。
他方側化粧板７２は、第２レール材５２の他方側壁部６４の表面を覆う他方側壁覆部７６と、ガイド溝他方側壁部６３の開口側の内面を覆う他方側壁部表面覆部７７とを備える。
例えば他方側壁覆部７６の板面と他方側壁部表面覆部７７の板面とが当該他方側壁覆部７６と他方側壁部表面覆部７７との境界部を介して互いに直交するように形成されている。

一方側化粧板７３は、第１レール材５１の一方側壁部５４の表面及び溝入口側壁部５５の内面に取付けられて、第１レール材５１の一方側壁部５４の表面及び溝入口側壁部５５の内面が目視されないようにするための化粧板である。
一方側化粧板７３は、第１レール材５１の一方側壁部５４の表面を覆う一方側壁覆部７８と、溝入口側壁部５５の内面を覆うガイド溝入口一方側覆部７９とを備える。
例えば一方側壁覆部７８の板面とガイド溝入口一方側覆部７９の板面とが当該一方側壁覆部７８とガイド溝入口一方側覆部７９との境界部を介して互いに直交するように形成されている。

補強部材８は、例えば板厚数ｍｍ程度の板面が略四角形のスチール、ステンレス、アルミ等の金属板（例えば金属平板）の四角形の一辺側から当該金属板を略四角形状に切欠いて形成された切欠き凹部を備えた切欠き板により構成されたものを用いたり、あるいは、アルミダイキャストなどのダイキャストにより成形されたもの等を用いる。
即ち、補強部材８は、開閉体４の幅方向端部４０が挿入されるガイド溝５ａの外周面５ｆに沿って当該外周面５ｆを囲む形状に形成された周縁部８０を備えた例えば平板部材により構成される。
例えば、ガイドレール５のガイド溝５ａを形成する部位が補強部材８に形成された切欠き凹部に挿入された状態において、補強部材８の切欠き凹部の周縁部８０の形状とガイドレール５のガイド溝５ａの断面におけるガイド溝５ａの外周面５ｆの形状とが略合致した形状に形成されている。
尚、補強部材８の板厚は、第１レール材５１や第２レール材５２の板厚よりも厚くすることが好ましく、さらには、第１レール材５１の板厚と第２レール材５２の板厚とを足した厚さよりも厚くすることが強度上より好ましい。

補強部材８の周縁部８０は、第１レール材５１と第２レール材５２とを組み合わせて構成されたガイドレール本体５Ａのガイド溝５ａの外周面５ｆとなる板面、即ち、第１レール材５１の溝入口側壁部５５の一方側となる板面、係止壁部５７のガイド溝５ａの溝入口５ｂ側となる板面、底側壁部５６の一方側となる板面、第２レール材５２のガイド溝底面部６５における溝入口５ｂとは反対側の板面、ガイド溝他方側壁部６３の他方側となる板面の各板面にそれぞれ対向する各辺縁部により構成される。
つまり、補強部材８の周縁部８０は、第１レール材５１の溝入口側壁部５５の一方側となる板面と対向する溝入口一方側縁部８１と、係止壁部５７の溝入口５ｂ側となる板面と対向する係止壁側縁部８２と、底側壁部５６の一方側となる板面と対向する一方底側側壁側縁部８３と、第２レール材５２のガイド溝底面部６５における溝入口５ｂとは反対側の板面と対向するガイド溝底側縁部８４と、ガイド溝他方側壁部６３の他方側となる板面と対向する他方ガイド溝側壁側縁部８５とで構成される。
また、補強部材８は、溝入口一方側縁部８１の一端から一方側に延長して一方側壁部５４と平行に対向する一方側縁部８６と、他方ガイド溝側壁側縁部８５の一端から他方側に延長して他方側壁部６４と平行に対向する他方側縁部８７と、一方側縁部８６の延長端と他方側縁部８７の延長端とを繋いで補強部材８の周縁部８０の外側を囲む外縁部８８とを備える。
換言すれば、補強部材８は、ガイドレール５のガイド溝５ａの外周面５ｆを囲む周縁部８０と、一方側縁部８６と、他方側縁部８７と、外縁部８８とで囲まれた平板部材である。

そして、補強部材８の周縁部８０がガイドレール５のガイド溝５ａの外周面５ｆを囲むように設置されて、当該補強部材８の周縁部８０側の少なくとも一部と前記ガイド溝５ａの外周面５ｆとが例えば溶接により連結される。

図１に示すように、ガイドレール５には、複数個の補強部材８，８…が、ガイドレール５の上下方向（長手方向、延長方向）、即ち、開閉体４の開閉方向Ｖに沿って間隔を隔てて連結される。

取付部材９は、例えば板厚数ｍｍ程度のスチール、ステンレス、アルミ等の金属板（例えば金属平板）を折り曲げて形成されたもの、アングル材を加工したもの、あるいは、アルミダイキャストなどのダイキャストにより成形されたもの等を用いる。
当該取付部材９は、図１に示すように、補強部材８と溶接等で連結される補強部材連結部９１と、躯体１４と連結される躯体連結部９２とを備える。
躯体連結部９２は、例えば長方形状の平板部により構成される。
補強部材連結部９１は、躯体連結部９２の長方形の一方の長辺縁より延長して、例えば躯体連結部９２の板面と直交する板面を有した平板部により形成される。

そして、例えばガイドレール５に連結された複数個の補強部材８，８…の躯体１４への取付箇所にそれぞれあらかじめ取付部材９，９…を溶接等で取付けておき、ガイドレール５に連結された複数個の補強部材８，８…を、それぞれ、対応する取付部材９，９…に溶接等で取付けることにより、ガイドレール５が、複数個の補強部材８，８…で補強された状態となって躯体１４に取付けられるので、ガイドレール５の強度を向上させることができる。
尚、ガイドレール５に連結された複数個の補強部材８，８…を取付部材９，９…を介して躯体１４に取付ける構成とした場合、躯体１４の取付面の垂直精度が多少狂っていたとしても、ガイドレール５に連結された各補強部材８，８…の取付部材９，９…に対する取付位置を調節することにより、垂直精度の高いガイドレール５を実現できるようになる。

補強部材８，８…を用いることにより、ガイドレール５の軽量化、施工性向上、製作性向上が図れるとともに、ガイドレール５の強度を確保できるようになる。
また、軽量化、施工性向上、製作性向上が図れ、かつ、強度も確保できるガイドレール５を提供できるようになった。
また、特に、上述した係止手段６と被係止手段７とを備えた実施形態１に係る開閉装置１において、強度が必要となるガイドレール５を容易に構築できるようになる。

実施形態２
実施形態１においては、被係止部７Ｂが、被係止面７Ａの先端側において開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続する断面三角形状の凹部７ａにより形成された構成を例示したが、図６に示すように、被係止部７Ｂが、被係止面７Ａの先端側において、被係止面７Ａに設けられ、かつ、開閉体４の開閉方向Ｖ（図６（ｂ）の紙面と直交する方向）に沿って連続する断面四角形状の凹部７ｅにより形成された構成としてもよい。

凹部７ｅは、例えば開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続する等幅の底面７ｇと、底面７ｇの幅方向の両縁から被係止面７Ａに到達する側壁７ｆ，７ｆとで囲まれた断面四角形状の凹部７ｅである。
側壁７ｆは、被係止面７Ａと直交する面により形成される。
そして、凹部７ｅは、底面７ｇの幅方向の長さ寸法、即ち、側壁７ｆ，７ｆ間の寸法をｂ、側壁７ｆの高さ寸法をｈとした場合、ｂ＞ｈとなる凹部に形成した。
尚、当該凹部７ｅを備えた被係止手段７は、例えばプレス金型を用いて被係止面７Ａをプレス成型することにより形成したり、あるいは、切削加工、その他の手法により形成すればよい。
また、底面７ｇは、被係止面７Ａの裏面側に突出する湾曲面に形成された構成としてもい。

実施形態２のように、被係止部７Ｂが断面四角形状の凹部７ｅにより形成された構成であっても、被係止部７Ｂが断面三角形状の凹部７ａにより形成された実施形態１と同様な効果が得られる。
即ち、実施形態２の開閉装置１であっても、例えば図６（ｃ）に示すように、被係止面７Ａの先端側の側壁７ｆと係止角６Ｃとが接触するとともに、先端側の側壁７ｆと被係止面７Ａとの境界の角７ｄが係止面６Ｂに係止した状態となり、また、図５（ｂ）の状態から開閉体４にさらにＦ方向の力が加わったとしても、先端側の側壁７ｆ全体が係止面６Ｂに係止するようになるため、開閉体４の幅方向端部４０のガイドレール５からの抜け防止効果が向上する。

実施形態２の開閉装置１における、開閉体４の幅方向端部４０のガイドレール５からの抜け防止動作としては、図６（ｃ）の状態に移行する際には、まず、被係止手段７の被係止面７Ａが係止手段６の係止角６Ｃと接触した後、底面７ｇと係止角６Ｃとが接触し、その後、先端側の側壁７ｆと被係止面７Ａとの境界の角７ｄが係止面６Ｂに係止するという、三段階の抜け防止動作が行われる可能性もあり、この場合、抜け防止効果がより向上する。
つまり、側壁７ｆ，７ｆ間の寸法ｂと側壁７ｆの高さ寸法ｈとの関係をｂ＞ｈとした凹部７ｅの場合には、係止手段６が凹部７ｅ内にスムーズに挿入されるようになるとともに、凹部７ｅの角７ｄが係止面６Ｂに係止しやすくなり、かつ、上述したように、図６（ｃ）の状態から開閉体４にさらにＦ方向の力が加わったとしても、先端側の側壁７ｆ全体が係止面６Ｂに係止するようになるため、抜け防止効果が高くなって好ましいと思われる。

尚、凹部７ｅの側壁７ｆ，７ｆ間の寸法ｂと側壁７ｆの高さ寸法ｈとの関係をｂ≦ｈとした場合は、係止手段６が当該凹部内に挿入され難くなる可能性があるとともに、係止手段６が凹部内に挿入される場合でも、被係止面７Ａの先端側に形成された側壁７ｆと被係止面７Ａとの境界の角が係止面６Ｂに食い込むように係止するとともに、被係止面７Ａの基端側に形成された側壁７ｆと被係止面７Ａとの境界の角が垂直面６Ａに食い込むように係止するようになる可能性があり、凹部７ｅが係止手段６に係止した係合状態からの解放動作が鈍くなる可能性がある。
一方、実施形態２のように、側壁７ｆ，７ｆ間の寸法ｂと側壁７ｆの高さ寸法ｈとの関係をｂ＞ｈとした凹部７ｅの場合には、凹部７ｅが係止手段６に係止した係合状態からの解放動作がスムーズになるとともに、係合時においては、先端側の側壁７ｆと被係止面７Ａとの境界の角７ｄが係止面６Ｂに係止するため、抜け防止効果も高くなるので、好ましい。

実施形態３
実施形態１，２においては、被係止部７Ｂが、被係止面７Ａの先端側において開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続する断面三角形状の凹部７ａ，７ｅにより形成された構成を例示したが、図７に示すように、被係止部７Ｂが、被係止板部７Ｙの先端側において、被係止面７Ａより延長するように設けられ、かつ、凸部開閉体４の開閉方向Ｖ（図７（ｂ）の紙面と直交する方向）に沿って連続する凸部７ｈにより形成された構成としてもよい。

凸部７ｈは、例えば開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続する被係止面７Ａとの境界部７ｊから被係止面７Ａよりも突出するように形成され、開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続する頂面７ｔと、頂面７ｔと被係止面７Ａとを繋いで係止手段６の係止面６Ｂと対向する壁面７ｉとを備える。
尚、当該凸部７ｈを備えた被係止手段７は、例えばプレス金型を用いて被係止板部７Ｙの先端部全体をプレス成型することにより、被係止板部７Ｙの先端部が被係止面７Ａより突出して延長する凸部に形成されたものとしたり、あるいは、鋳造、その他の手法により形成すればよい。

当該凸部７ｈの壁面７ｉは、例えば境界部７ｊから被係止手段７の先端側に向けて傾斜して立ち上がるような傾斜面に形成される。
そして、凸部７ｈの壁面７ｉと被係止面７Ａとのなす角度は、１３５°±１０°程度の鈍角とすることが好ましい。
また、壁面７ｉと頂面７ｔとの境界部分は角部の無い湾曲面に形成されることが好ましい。

実施形態３のように、被係止部７Ｂが、被係止板部７Ｙの先端側（被係止手段７の他端側）において開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続する凸部７ｈにより形成された構成であっても、被係止部７Ｂが断面三角形状の凹部７ａにより形成された実施形態１と同様な効果が得られる。
即ち、実施形態３の開閉装置１であっても、例えば図７（ｃ）に示すように、凸部７ｈの境界部７ｊと係止角６Ｃとが接触するとともに、壁面７ｉが係止面６Ｂに係止した状態となるため、開閉体４の幅方向端部４０のガイドレール５からの抜け防止効果が向上する。

実施形態３の開閉装置１における、開閉体４の幅方向端部４０のガイドレール５からの抜け防止動作としては、図７（ｃ）の状態に移行する際には、まず、被係止手段７の被係止面７Ａが係止手段６の係止角６Ｃと接触した後、凸部７ｈの境界部７ｊと係止角６Ｃとが接触するとともに、壁面７ｉが係止面６Ｂに係止するという、抜け防止動作が行われ、抜け防止効果がより向上する。

実施形態１や実施形態２のように、被係止部７Ｂが凹部により形成された場合、係止手段６が凹部内に挿入されて、先端側の凹部の面と被係止面７Ａとの境界の角が係止面６Ｂに食い込むように係止するとともに、基端側の凹部の面と被係止面７Ａとの境界の角が垂直面６Ａに食い込むように係止するようになったり、あるいは、先端側の凹部の面と被係止面７Ａとの境界の角が係止面６Ｂに食い込むように係止するため、抜け防止効果が向上するが、凹部が係止手段６に係止した係合状態からの解放動作が鈍くなる可能性がある。
一方、実施形態３のように、被係止部７Ｂが凸部７ｈにより形成された場合、壁面７ｉが係止面６Ｂに係止することにより、抜け防止効果が向上するとともに、係止手段６の係止面６Ｂや垂直面６Ａに食い込む角が少なくなるか、無くなる（壁面７ｉと頂面７ｔとの境界部分が角部の無い湾曲面に形成された場合）ので、壁面７ｉが係止手段６に係止した係合状態からの解放動作がスムーズになり、好ましい。

尚、図７では、被係止手段７の被係止面７Ａの先端部を突出させることで、被係止手段７の先端側において開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続するように構成された凸部７ｈを例示したが、被係止手段７の先端側において開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続するように構成される凸部は、断面形状が、三角形、四角形、多角形、半円形などであってもよい。例えば、後述する図１１に示すような、被係止面７Ａより突出して開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続する断面三角形状の凸部であってもよい。

実施形態４
実施形態３においては、被係止部７Ｂが、被係止手段７の先端側において開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続する凸部７ｈにより形成された構成を例示したが、被係止部７Ｂが、被係止面７Ａの先端側の一部、例えば、被係止面７Ａの先端側における開閉体４の開閉方向Ｖの中央位置より突出する凸部７ｍにより形成された構成としてもよい。
凸部７ｍの断面形状は、図８に示すような円形、あるいは、円形以外の四角形、三角形、多角形などであってもよい。
尚、当該凸部７ｍを備えた被係止手段７は、例えばプレス金型を用いて被係止面７Ａの一部を被係止面７Ａよりも突出させるように形成したり、あるいは、鋳造、その他の手法により形成すればよい。

当該凸部７ｍは、頂面７ｔと、頂面７ｔと被係止面７Ａとを繋いで係止手段６の係止面６Ｂと対向する壁面７ｎとを備える。

実施形態４のように、被係止部７Ｂが被係止面７Ａの先端側の一部より突出する凸部７ｍにより形成された構成であっても、実施形態３と同様な効果が得られる。
即ち、実施形態４の開閉装置１であっても、凸部７ｍの壁面７ｎが係止手段６の係止面６Ｂに係止した状態となり、開閉体４の幅方向端部４０のガイドレール５からの抜け防止効果が向上するとともに、係止手段６の係止面６Ｂや垂直面６Ａに食い込む角が少なくなるので、壁面７ｎが係止手段６に係止した係合状態からの解放動作がスムーズになり、好ましい。

実施形態５
図９に示すように、被係止板部７Ｙの先端側部分を取付面７Ｅ側に近づく方向に折曲することで、この折曲げられた先端部が、被係止手段７の先端側において開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続する被係止部７Ｂとして機能する凸部７ｒに形成された構成とした。
尚、当該凸部７ｒを備えた被係止手段７は、例えばプレス金型を用いて被係止板部７Ｙの先端側部分を取付面７Ｅ側に近づく方向に折曲するよう形成したり、あるいは、折曲加工、その他の手法により形成すればよい。

当該凸部７ｒは、被係止手段７の先端面となる頂面７Ｔと、頂面７Ｔと被係止面７Ａとを繋いで係止手段６の係止面６Ｂと対向する壁面７Ｃとを備える。
また、被係止面７Ａと壁面７Ｃとのなす角度θ１は、取付面７Ｅと被係止面７Ａとのなす角度θと同様に、１３５°±１０°程度となるように形成されることが好ましい。

実施形態５のように、被係止手段７の被係止部７Ｂが、被係止板部７Ｙの先端側部分を取付面７Ｅ側に近づく方向に折曲して形成された凸部７ｒにより構成された場合であっても、実施形態３と同様な効果が得られる。
即ち、実施形態５の開閉装置１であっても、凸部７ｒの壁面７Ｃが係止手段６の係止面６Ｂに係止した状態となり、開閉体４の幅方向端部４０のガイドレール５からの抜け防止効果が向上するとともに、係止手段６の係止面６Ｂや垂直面６Ａに食い込む角が少なくなるので、壁面７Ｃが係止手段６に係止した係合状態からの解放動作がスムーズになり、好ましい。

実施形態６
実施形態１や実施形態２では、被係止手段７の被係止部７Ｂが、被係止面７Ａの先端側において開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続する単一の凹部７ａや単一の凹部７ｅにより形成された構成を例示したが、被係止部７Ｂが、被係止面７Ａの延長方向に沿って所定の間隔を隔てて形成された複数の凹部により形成された構成としてもよい。
即ち、図１０に示すように、開閉体４の端部４０に取付けられた被係止手段７が、開閉体４の左右の幅方向Ｗに沿って所定の間隔を隔てて形成された被係止部７Ｂとして機能する複数の凹部を備えた構成とした。

実施形態６に係る被係止手段７を備えた開閉装置１によれば、被係止部７Ｂと係止手段６とが係合する機会が、凹部の数だけ増える可能性があるので、開閉体４の幅方向端部４０のガイドレール５からの抜け防止効果がさらに向上する。

実施形態７
実施形態６の被係止手段７の各凹部の大きさ、角度等を異ならせるようにしてもよい。
例えば図１０に示すように、凹部を実施形態１と同じ形状の断面三角形状の凹部とする場合において、取付面７Ｅに近い方から順に、凹部７ａ１，凹部７ａ２，凹部７ａ３，凹部７ａ４とした場合、各凹部は、実施形態１と同様、図１０（ｃ）に示すように、被係止面７Ａの先端（被係止手段７の他端）に近い側に位置される各凹部の他方側壁面７ｂと被係止面７Ａの先端（被係止手段７の他端）から遠い側に位置される各凹部の一方側壁面７ｃとを有した断面三角形状の凹部に形成される。
そして、各凹部は、他方側壁面７ｂと被係止面７Ａとのなす角度αと、一方側壁面７ｃと被係止面７Ａとのなす角度βとの関係が、α＜βとなるように構成される。
また、凹部７ａ１，凹部７ａ２，凹部７ａ３，凹部７ａ４の断面三角形の大きさは、被係止面７Ａの先端に近い凹部程、大きい大きさに形成される。
さらに、凹部７ａ１，凹部７ａ２，凹部７ａ３，凹部７ａ４の角度αは、被係止面７Ａの先端に近い凹部程、小さい角度になるように形成され、かつ、凹部７ａ１，凹部７ａ２，凹部７ａ３，凹部７ａ４の角度βは、被係止面７Ａの先端に近い凹部程、大きい角度になるように形成される。

実施形態７に係る被係止手段７を備えた開閉装置１によれば、被係止部７Ｂと係止手段６とが係合する機会が、凹部の数だけ増える可能性があり、また、被係止面７Ａの先端に近い凹部程、係止手段６に確りと係止する可能性が高くなるので、開閉体４の幅方向端部４０のガイドレール５からの抜け防止効果が各段に向上する可能性がある。

実施形態８
実施形態３及び実施形態５では、被係止手段７の被係止部７Ｂが、被係止面７Ａの先端側において開閉体４の開閉方向Ｖに沿って連続する単一の凸部７ｈ，７ｒにより形成された構成を例示したが、被係止部７Ｂが、被係止面７Ａの延長方向に沿って所定の間隔を隔てて形成された複数の凸部により形成された構成としてもよい。
即ち、図１１に示すように、開閉体４の端部４０に取付けられた被係止手段７が、開閉体４の左右の幅方向Ｗに沿って所定の間隔を隔てて形成された被係止部７Ｂとして機能する複数の凸部を備えた構成とした。

実施形態８に係る被係止手段７を備えた開閉装置１によれば、被係止部７Ｂと係止手段６とが係合する機会が、凸部の数だけ増える可能性があるので、開閉体４の幅方向端部４０のガイドレール５からの抜け防止効果がさらに向上する。

実施形態９
実施形態８の被係止手段７の各凸部の大きさ、角度等を異ならせるようにしてもよい。
例えば図１１に示すように、凸部を断面三角形状の凸部とする場合において、取付面７Ｅに近い方から順に、凸部７ｓ１，凸部７ｓ２，凸部７ｓ３とした場合、凸部７ｓ１，凸部７ｓ２，凸部７ｓ３の断面三角形の大きさは、被係止面７Ａの先端に近い凸部程、大きい大きさに形成される。
さらに、各凸部７ｓ１，７ｓ２，７ｓ３は、図１１（ｃ）に示すように、被係止面７Ａの先端（被係止手段７の他端）に近い側に位置される他方側壁面７ｖと被係止面７Ａの先端（被係止手段７の他端）から遠い側に位置される一方側壁面７ｕとを有した断面三角形状の凸部であり、各凸部の一方側壁面７ｕと被係止面７Ａとのなす角α１は、被係止面７Ａの先端に近い凸部程、小さい角度（鋭角に近づく角度）になるように形成されるようにした。

実施形態９に係る被係止手段７を備えた開閉装置１によれば、被係止部７Ｂと係止手段６とが係合する機会が、凸部の数だけ増える可能性があり、また、被係止面７Ａの先端に近い凸部程、係止手段６に確りと係止する可能性が高くなるので、開閉体４の幅方向端部４０のガイドレール５からの抜け防止効果が格段に向上する可能性がある。

実施形態６及び実施形態７の複数の凹部を備えた係止手段７や、実施形態８及び実施形態８の複数の凸部を備えた係止手段７は、例えばプレス金型を用いて被係止面７Ａをプレス成型することにより形成したり、あるいは、切削加工、鋳造、その他の手法により形成すればよい。

尚、各実施形態では、係止手段６の垂直面６Ａが開口部１３の前後方向と直交する面と平行な垂直面により形成されたとともに、係止面６Ｂが垂直面６Ａの一方の垂直縁より延長して当該垂直面６Ａと直交する垂直面により形成され、かつ、当該垂直面６Ａと係止面６Ｂとの境界の角が開閉体４の開閉方向Ｖに連続して延長する係止角６Ｃに形成された構成の係止手段６を例示した。
しかしながら、垂直面６Ａは、開口部１３の前後方向と直交する面と平行な垂直面に限らず、開口部１３の前後方向と直交する面と交差するが当該開口部１３の前後方向と直交する面とほぼ平行な垂直面であってもかまわない。
また、係止面６Ｂは、開口部１３の前後方向と直交する面と直交する垂直面に限らず、開口部１３の前後方向と直交する面と直交せずに交差する垂直面であってもかまわない。
即ち、本願発明においては、係止手段６は、開口部１３の前後方向と直交する面に沿って開閉体４の開閉方向Ｖに延長する垂直面６Ａと、当該垂直面において前記ガイド溝５ａの底面側に位置される一方の垂直縁より延長して開閉体４の開閉方向Ｖに延長する係止面６Ｂとを備えて、当該垂直面６Ａと係止面６Ｂとの境界の角が開閉体４の開閉方向Ｖに延長する係止角６Ｃに形成された構成であればよい。

また、各実施形態では、被係止手段７は、一端側が開閉体４の幅方向端部４０に取付けられて、他端側には、係止手段６の係止角６Ｃと接触可能な被係止面７Ａと、係止手段６の係止面６Ｂに係止可能な被係止部７Ｂとを備えた構成、即ち、取付面７Ｅを有した取付板部７Ｘと被係止面７Ａ及び被係止部７Ｂを有した被係止板部７Ｙとを備えた板厚数ｍｍ程度の鋼板等の板材により構成された被係止手段７を例示したが、当該被係止手段７が開閉体４の幅方向端部４０より延長するように、被係止手段７と開閉体４とが一体に形成された構成としてもよい。
即ち、本願発明においては、被係止手段７は、開閉体４の幅方向端部４０より延長するように設けられて係止手段６の係止角６Ｃと接触可能な被係止面７Ａと、係止手段６の係止面６Ｂに係止可能な被係止部７Ｂを備え、当該被係止部７Ｂが、被係止面７Ａに設けられた凹部、又は、被係止面７Ａに設けられた凸部、あるいは、被係止面７Ａより延長するように設けられた凸部により構成されていればよい。

また、係止手段６は、断面コ字状のガイドレールの一方の側壁に、開閉体４の開閉方向Ｖに連続するように設けられたフラットバー等の平板の角部により形成されたものであってもよい。

本発明の適用対象となる開閉装置（シャッター装置）の開閉体（シャッターカーテン）の構成態様としては、所謂スラットを開閉方向に複数連設した態様だけではなく、パイプ、パネル、シート状物又はネット状物を単数もしくは複数連設して成る態様の開閉体、あるいは、スラット、パネル、パイプ、シート状物、ネット状物を適宜に組み合せた開閉体でもよい。所謂、オーバヘッドタイプの開閉体にも適用できる。

１ シャッター装置（開閉装置）、４ 開閉体、５ ガイドレール、５ａ ガイド溝、
６ 係止手段、６Ａ 垂直面、６Ｂ 係止面、６Ｃ 係止角、７ 被係止手段、
７Ａ 被係止面、７Ｂ 被係止部、７ａ，７ｅ 凹部、７ｂ 他方側壁面、
７ｃ 一方側壁面、７ｆ 側壁、７ｈ，７ｍ，７ｒ 凸部、７ｉ 凸部の壁面、
７ｔ 凸部の頂面、４０ 開閉体の幅方向端部、Ｖ 開閉体の開閉方向、
Ｗ 開閉体の幅方向。

Claims (8)

1. 建築構造物に形成された開口部を開閉する開閉体と、
   前記開閉体の左右の幅方向両端部側に配置されて前記開閉体の幅方向端部を前記開閉体の開閉方向に沿ってガイドするガイド溝を有したガイドレールとを備えた開閉装置において、
   前記ガイドレールは、前記ガイド溝内に係止手段を備え、
   前記開閉体の左右の幅方向端部は、前記ガイドレールのガイド溝内に設けられた係止手段に係止して当該開閉体の幅方向端部の前記ガイド溝からの抜けを防止する被係止手段を備え、
   前記係止手段は、前記開口部の前後方向と直交する面に沿って当該開閉体の開閉方向に延長する垂直面と、当該垂直面において前記ガイド溝の底面側に位置される一方の垂直縁より延長して前記開閉体の開閉方向に延長する係止面とを備えて、当該垂直面と係止面との境界の角が前記開閉体の開閉方向に延長する係止角に形成され、
   前記被係止手段は、板材により構成されて、前記板材の一端側に形成された取付板部と、前記板材の他端側に形成された被係止板部と、前記係止手段の係止面に係止可能な被係止部とを備え、
   前記被係止板部は、前記取付板部から折れ曲がって延長するように構成され、
   前記取付板部の板面により形成された取付面が前記開閉体の幅方向端部に取付けられて、前記被係止板部の板面により形成された被係止面が前記開閉体の幅方向端部より延長するように設けられて前記係止手段の係止角と接触可能に構成され、
   前記被係止部は、前記被係止面に設けられた凹部、又は、前記被係止面に設けられた凸部、あるいは、前記被係止面より延長するように設けられた凸部により構成されたことを特徴とする開閉装置。
2. 前記凹部、又は、前記凸部は、前記開閉体の開閉方向に沿って連続するように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の開閉装置。
3. 前記凹部は、断面三角形状であることを特徴とする請求項２に記載の開閉装置。
4. 前記被係止面の延長端に近い側に位置される凹部の他方側壁面と前記被係止面とのなす角度αと前記被係止面の延長端から遠い側に位置される凹部の一方側壁面と前記被係止面とのなす角度βとの関係が、α＜βであることを特徴とする請求項３に記載の開閉装置。
5. 前記凹部は、断面四角形状であり、側壁の高さ寸法よりも側壁間の寸法が長いことを特徴とする請求項２に記載の開閉装置。
6. 前記凸部は、当該凸部の頂面と前記被係止面とを繋いで前記係止手段の係止面と対向する壁面が傾斜面に形成され、当該傾斜面と前記被係止面とのなす角度が鈍角となるように構成されたことを特徴とする請求項２に記載の開閉装置。
7. 前記凹部、又は、前記凸部は、前記開閉体の幅方向に沿って所定の間隔を隔てて複数形成されたことを特徴とする請求項２乃至請求項６のいずれか一項に記載の開閉装置。
8. 前記各凹部の断面形状、又は、前記各凸部の断面形状が、それぞれ異なるように構成されたことを特徴とする請求項７に記載の開閉装置。

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