JP7528459B2 - 現像カートリッジ - Google Patents

Description

本開示は、筐体内のトナーを攪拌するアジテータを備える現像カートリッジに関する。

従来、トナーを収容可能な筐体と、筐体に回転可能に設けられた現像ローラと、現像ローラにトナーを供給する供給ローラと、筐体内のトナーを攪拌する複数のアジテータと、を備えた現像カートリッジが知られている（特許文献１参照）。第１アジテータは、攪拌用の羽根を有し、筐体に回転可能に設けられている。第２アジテータは、攪拌用の羽根を有し、第１アジテータと供給ローラの間で筐体に回転可能に設けられている。

特開平７－３２５４５２

しかしながら、単に筐体内に複数のアジテータを備えるだけでは、攪拌が不十分な場合があった。攪拌が不十分であると、例えば、供給ローラ上でトナーが凝集しやすくなり、トナーが凝集した状態で供給ローラから現像ローラに移動してしまうことがあった。そして、このように凝集した状態で現像ローラに移動したトナーが、ブレードによって現像ローラから掻き取られると、現像ローラ上のトナーの量が極端に少なくなってしまい、印字がかすれるおそれがあった。特に、現像ローラが下方に位置するように縦に装着する形式の現像カートリッジでは、重力の影響によって供給ローラ上でトナーが凝集しやすく、上述の傾向がより顕著になっていた。

そこで、本開示は、供給ローラ上でトナーが凝集することを抑制し、トナーが凝集した状態で現像ローラに移動することを抑制することができる現像カートリッジを提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本開示の現像カートリッジは、トナーを収容可能な筐体と、前記筐体に回転可能に支持された現像ローラと、前記現像ローラにトナーを供給する供給ローラであって、前記筐体に回転可能に支持された供給ローラと、前記筐体内のトナーを攪拌する第１アジテータであって、前記筐体に回転可能に支持された第１アジテータと、前記筐体内のトナーを攪拌する第２アジテータであって、前記第１アジテータと前記供給ローラの間に位置し、前記筐体に回転可能に支持された第２アジテータであり、羽根を有する第２アジテータと、を備える。前記第２アジテータの前記羽根の先端は、前記供給ローラの周面に接触する。

このような構成によれば、第２アジテータの羽根が供給ローラの周面を掻くことで供給ローラ上でトナーが凝集するのを抑制し、トナーが凝集した状態で現像ローラに移動するのを抑制することができる。

前記羽根の先端は、前記筐体の内面と接触しないことが望ましい。

これによれば、羽根の損傷を抑制することができる。

前記第２アジテータは、前記羽根を複数有し、前記第２アジテータの複数の前記羽根のそれぞれの先端は、前記供給ローラの周面に接触してもよい。

これによれば、１つの羽根が損傷した場合でも、他の羽根で供給ローラの周面を掻いて供給ローラ上でトナーが凝集するのを抑制することができる。

前記羽根は、フィルム状のシートであってもよい。

これによれば、供給ローラを傷つけることなく、供給ローラ上でトナーが凝集するのを抑制することができる。

前記シートは、第２アジテータのシャフトから前記第２アジテータの回転方向の上流側に向けて延びていてもよい。

これによれば、羽根が第２アジテータから外れるのを抑制することができる。

前記第２アジテータのシャフトは、前記第１アジテータの回転軌跡の外側に位置することが望ましい。

これによれば、第２アジテータのシャフトと第１アジテータとが干渉することを抑制することができる。

前記第２アジテータのシャフトは、前記第１アジテータの羽根の先端の回転軌跡の外側に位置することが望ましい。

これによれば、第２アジテータのシャフトと第１アジテータの羽根とが干渉することを抑制することができる。

前記第２アジテータは、前記供給ローラとは反対方向に回転してもよい。

前記現像ローラは、第１方向に延びる現像軸について回転可能であり、前記供給ローラは、前記第１方向に延びる供給軸について回転可能であり、前記第１アジテータは、前記第１方向に延びる第１アジテータ軸について回転可能であり、前記第２アジテータは、前記第１方向に延びる第２アジテータ軸について回転可能であってもよい。

前記現像ローラは、前記第１方向と直交する第２方向において、前記筐体の一端部に位置してもよい。

前記第２アジテータは、前記第２方向において、前記第１アジテータと前記供給ローラの間に位置することができる。

本開示の現像カートリッジによれば、供給ローラ上でトナーが凝集するのを抑制し、トナーが凝集した状態で現像ローラに移動するのを抑制することができる。

実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。 現像カートリッジの斜視図である。 現像カートリッジの断面図である。 ギヤカバーを取り外した状態のギヤの配置を示す現像カートリッジの側面図である。 羽根がシャフトから第２アジテータの回転方向における上流側に向けて延びている他の実施形態の拡大断面図であって、断面が三角形のシャフトと３枚の羽根を有する第２アジテータの拡大断面図（ａ）と、断面が矩形のシャフトと１枚の羽根を有する第２アジテータの拡大断面図（ｂ）と、断面が矩形のシャフトと２枚の羽根を有する第２アジテータの拡大断面図（ｃ）と、断面が矩形のシャフトと４枚の羽根を有する第２アジテータの拡大断面図（ｄ）である。 羽根がシャフトから第２アジテータの回転方向における下流側に向けて延びている、三角形のシャフトと３枚の羽根を有する第２アジテータの他の実施形態の拡大断面図である。 シャフトと羽根を一体に形成した第２アジテータの他の実施形態の断面図である。

次に、本開示の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、画像形成装置の全体構成を簡単に説明した後、本開示の特徴部分の詳細を説明する。

図１に示すように、画像形成装置１は、カラープリンタであり、筐体１０と、カバー１１と、シート供給部２０と、画像形成部３と、制御部２とを主に備えている。なお、本明細書において、便宜上、前後等の方向は、シートトレイ２１が引き出される図１の右を前として説明する。すなわち、図１の右側を前、左側を後、上下をそのまま上下とし、図１の紙面手前側を左、紙面奥側を右とする。

筐体１０は、前側に、第１開口１０Ａを有する。カバー１１は、実線で示した第１開口１０Ａを閉鎖する閉鎖位置と、仮想線で示した第１開口１０Ａを開放する開放位置との間で移動可能である。

シート供給部２０は、筐体１０内の下部に設けられ、シートＳを収容するシートトレイ２１と、シートトレイ２１からシートＳを画像形成部３に供給する供給機構２２とを備えている。シートトレイ２１は筐体１０から図１の右側に引き出して取り外し可能に構成されている。供給機構２２は、筐体１０内の前部に設けられ、給紙ローラ２３と、分離ローラ２４と、分離パッド２５と、レジストレーションローラ２７とを備えている。

シート供給部２０では、シートトレイ２１内のシートＳが給紙ローラ２３により送り出された後、分離ローラ２４と分離パッド２５との間でシートＳが１枚ずつに分離される。その後、シートＳは、回転が停止した状態のレジストレーションローラ２７によって先端位置が規制された後、レジストレーションローラ２７が回転することで画像形成部３に供給される。

画像形成部３は、露光装置４と、複数の感光ドラム５０と、複数の現像カートリッジ６０と、搬送装置７０と、定着器８０とを備えている。

露光装置４は、図示しないレーザダイオード、偏向器、レンズおよびミラーを有している。露光装置４は、複数の感光ドラム５０を露光する複数のレーザ光を発して、感光ドラム５０の表面を走査するように構成されている。

現像カートリッジ６０は、各感光ドラム５０に対応して設けられている。

搬送装置７０は、シートトレイ２１と感光ドラム５０との間に設けられている。搬送装置７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、無端状のベルトからなる搬送ベルト７３と、４つの転写ローラ７４とを備えている。搬送ベルト７３は、駆動ローラ７１と従動ローラ７２との間に張設され、外側の面が各感光ドラム５０に対向配置されている。各転写ローラ７４は、各感光ドラム５０との間で搬送ベルト７３を挟持するように搬送ベルト７３の内側に配置されている。搬送装置７０は、上側の外周面にシートＳを載せた状態で搬送ベルト７３を移動させることでシートＳを搬送し、このときに、複数の感光ドラム５０のトナー像をシートＳに転写する。

定着器８０は、感光ドラム５０および搬送装置７０の後方に設けられている。定着器８０は、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１に対向して配置された加圧ローラ８２とを備えている。定着器８０の上方には搬送ローラ１５が設けられ、搬送ローラ１５の上方には排出ローラ１６が設けられている。

このように構成される画像形成部３では、まず、各感光ドラム５０の表面が、帯電器５２により一様に帯電された後、露光装置４から照射される光により露光される。これにより、各感光ドラム５０上に画像データに基づく静電潜像が形成される。

また、現像カートリッジ６０内のトナーは現像ローラ６１の表面に担持され、現像ローラ６１が感光ドラム５０に対向して接触するときに、感光ドラム５０上に形成された静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム５０上でトナー像が形成される。

次に、搬送ベルト７３上に供給されたシートＳが各感光ドラム５０と各転写ローラ７４との間を通過することで、各感光ドラム５０上に形成されたトナー像がシートＳ上に転写される。そして、シートＳが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過することで、シートＳ上に転写されたトナー像がシートＳに熱定着される。

定着器８０から排出されたシートＳは、搬送ローラ１５および排出ローラ１６によって筐体１０の上面の排紙トレイ１３に蓄積される。

続いて、現像カートリッジの構成について詳しく説明する。
なお、以下の説明においては、現像カートリッジ６０の現像ローラ６１の現像軸６１Ｘが延びる方向を「第１方向」とし、第１方向に直交し、現像ローラ６１の現像軸６１Ｘと以下で説明する第１アジテータの第１アジテータ軸３１Ｘを結ぶ方向を「第２方向」とする。

図２に示すように、現像カートリッジ６０は、内部にトナーを収容可能な筐体６２を有する。現像ローラ６１は、第１方向に延びており、筐体６２に回転可能に支持されている。筐体６２の第１方向における一方の側面には、少なくとも１つのギヤを覆うギヤカバー６９が取り付けられている。ギヤカバー６９には、貫通孔６９Ａが設けられている。貫通孔６９Ａを通して、カップリング１１０が露出している。カップリング１１０は、現像ローラ１２などを回転させるための部材であり、画像形成装置１の駆動シャフト（図示省略）が接続される。

図３に示すように、現像カートリッジ６０は、上述した現像ローラ６１と、供給ローラ６３と、第１アジテータ３０と、第２アジテータ４０と、を備える。

現像ローラ６１は、第２方向において、筐体６２の一端部に位置している。現像ローラ６１は、第１方向に延びる現像ローラシャフト６１Ａと、現像ローラシャフト６１Ａの周面を覆うローラ部６１Ｂとを含む。現像ローラ６１は、第１方向に延びる現像軸６１Ｘについて回転可能となっている。現像ローラシャフト６１Ａは、金属などからなる。ローラ部１２Ｂは、導電性のゴムなどからなる。

供給ローラ６３は、筐体６２に回転可能に支持されており、現像ローラ６１にトナーを供給する。供給ローラ６３は、第１方向に延びる供給ローラシャフト６３Ａと、供給ローラシャフト６３Ａの周面を覆うローラ部６３Ｂとを含む。供給ローラ６３は、第１方向に延びる供給軸６３Ｘについて回転可能である。供給ローラシャフト１３Ａは、金属などからなる。ローラ部１３Ｂは、スポンジなどからなる。

第１アジテータ３０は、筐体６２の略中央に回転可能に支持されており、筐体６２内のトナーを攪拌する。第１アジテータ３０は、第１方向に延びるシャフト３１と、羽根３２とを有する。第１アジテータ３０は、第１方向に延びる第１アジテータ軸３１Ｘについて回転可能である。

第１アジテータ３０のシャフト３１には、第１方向の他方の端部に突出した支持軸部３１Ａが設けられている。支持軸部３１Ａは、筐体６２の内面６２Ｄに設けられた凹部に支持されている。第１アジテータ３０のシャフト３１は、樹脂などからなる。

第１アジテータ３０の羽根３２は、第１アジテータ３０のシャフト３１から筐体６２の内面６２Ｄに向かって延びている。第１アジテータ３０の羽根３２の先端３２Ａは、筐体６２の内面６２Ｄに摺接する。すなわち、第１アジテータ３０の羽根３２の先端３２Ａの回転軌跡は、一部筐体６２の内面６２Ｄと重なる。第１アジテータ３０の羽根３２は、可撓性を有する板状のシートであり、筐体６２の内面６２Ｄに当たった際には撓む。第１アジテータ３０の羽根３２は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂からなる。

第２アジテータ４０は、第２方向において第１アジテータ３０と供給ローラ６３の間に位置し、筐体６２内のトナーを攪拌する。第２アジテータ４０は、第１方向に延びるシャフト４１と、羽根４２とを有する。第２アジテータ４０は、第１方向に延びる第２アジテータ軸４１Ｘについて回転可能である。

シャフト４１は、断面が略三角形であり、１つの面に羽根４２が貼り付けられている。
羽根４２は、シャフト４１から筐体６２の内面６２Ｄに向かって延びている。羽根４２は、可撓性を有するフィルム状のシートであり、ポリウレタンなどの樹脂からなる。羽根４２の硬さは、羽根３２の硬さよりも小さい。

シャフト４１は、第１アジテータ３０の回転軌跡の外側に位置する。より詳細には、シャフト４１は、第１アジテータ３０の羽根３２の先端３２Ａの回転軌跡の外側に位置する。換言すると、第１アジテータ軸３１Ｘとシャフト４１との距離Ｄ１は、第１アジテータ３０の回転軌跡の半径Ｒ１よりも大きい。
第１アジテータ３０の回転軌跡と第２アジテータ４０の回転軌跡は、重なっている。つまり、第１アジテータ３０の羽根３２と第２アジテータ４０の羽根４２は接触可能となっている。

羽根４２の先端４２Ａは、供給ローラ６３の周面に接触する。一方、羽根４２の先端４２Ａは、筐体６２の内面６２Ｄと接触しない。すなわち、羽根４２の先端４２Ａの回転軌跡は、筐体６２の内面６２Ｄから離れて位置する。換言すると、第２アジテータ軸４１Ｘと筐体６２の内面６２Ｄとの最短距離は、第２アジテータ４０の回転軌跡の半径Ｒ２よりも大きい。そのため、第２アジテータ４０の回転に伴い、第２アジテータ４０の羽根４２の先端４２Ａは、供給ローラ６３の周面に接触し、筐体６２の内面６２Ｄには接触しない。

図４に示すように、現像カートリッジ６０は、筐体６２の第１方向における一方の側面に、カップリング１１０と、現像ギヤ１２０と、供給ギヤ１３０と、第１アイドルギヤ１４０と、第１アジテータギヤ１５０と、第２アイドルギヤ１６０と、第３アイドルギヤ１７０と、第２アジテータギヤ１８０とを備えている。

現像ギヤ１２０は、現像ローラシャフト６１Ａに装着されている。供給ギヤ１３０は、供給ローラシャフト６３Ａに装着されている。第１アジテータギヤ１５０は、第１アジテータ３０のシャフト３１に装着されている。そして、第２アジテータギヤ１８０は、第２アジテータ４０のシャフト４１に装着されている。

カップリング１１０は、大径ギヤ１１１と小径ギヤ１１２を有する。大径ギヤ１１１は、現像ギヤ１２０と噛みあっている。小径ギヤ１１２は、供給ギヤ１３０および第１アイドルギヤ１４０と噛み合っている。

第１アイドルギヤ１４０は、大径ギヤ１４１と小径ギヤ１４２を有する。大径ギヤ１４１は、カップリング１１０の小径ギヤ１１２と噛み合っている。小径ギヤ１４２は、第１アジテータギヤ１５０および第２アイドルギヤ１６０と噛み合っている。

第２アイドルギヤ１６０は、第３アイドルギヤ１７０と噛み合っている。そして、第３アイドルギヤ１７０は、第２アジテータギヤ１８０と噛み合っている。第２アイドルギヤ１６０と第３アイドルギヤ１７０は、第１アイドルギヤ１４０の回転を第２アジテータギヤ１８０に伝達するためのギヤである。

画像形成装置１の駆動シャフトからの駆動力に応じてカップリング１１０が回転すると、カップリング１１０に噛み合う現像ギヤ１２０、供給ギヤ１３０、および第１アイドルギヤ１４０が回転する。また、第１アイドルギヤ１４０の回転に伴って、第１アイドルギヤ１４０と噛み合う第１アジテータギヤ１５０および第２アイドルギヤ１６０が回転する。第２アイドルギヤ１６０が回転すると、これと噛み合う第３アイドルギヤ１７０が回転する。さらに、第３アイドルギヤ１７０の回転に伴って、第２アジテータギヤ１８０が回転する。

本実施形態では、現像ローラ６１および供給ローラ６３は、反時計回りに回転する。第１アジテータ３０および第２アジテータ４０は、時計回りに回転する。すなわち、第２アジテータ４０は、供給ローラ６３とは反対方向に回転する。また、本実施形態では、各ギヤの歯数に応じて、第２アジテータギヤ１８０は、第１アジテータギヤ１５０よりも大きい回転数で回転する。

図３に戻ると、第２アジテータ４０の羽根４２は、シャフト４１から第２アジテータ４０の回転方向の上流側に向けて延びている。すなわち、第２アジテータ４０の羽根４２は、第２アジテータ４０のシャフト４１に取り付けられた基端から先端４２Ａへ向かう方向が反時計回り方向を向いている。また、羽根４２は、先端４２Ａが基端よりも第２アジテータ４０の回転方向の上流に位置している。

以上によれば、本実施形態において以下のような作用効果を得ることができる。
画像形成装置１の動作時には、現像カートリッジ６０の筐体６２内に収容されたトナーが、供給ローラ６３から現像ローラ６１に供給される。このとき、筐体６２内でトナーが凝集しないように第１アジテータ３０および第２アジテータ４０によってトナーが攪拌される。供給ローラ６３の周面上では、トナーが凝集しやすい。特に、現像ローラ６１が下方に位置するように縦に装着する形式の現像カートリッジ６０では、重力の影響によって供給ローラ６３付近でトナーが圧縮されて供給ローラ６３上で凝集するおそれがある。第２アジテータは、第１アジテータ３０と供給ローラ６３の間に位置し、羽根４２の先端４２Ａが供給ローラ６３の周面に接触するので、羽根４２によって供給ローラ６３の周面を掻いて供給ローラ６３上でトナーが凝集することを抑制することができる。供給ローラ６３上でトナーが凝集することが抑制されると、トナーが凝集した状態で現像ローラに移動するのを抑制することが可能となり、印字のかすれなどを抑制することができる。

羽根４２の先端４２Ａは、筐体６２の内面６２Ｄと接触しないので、羽根の損傷を抑制することができる。

羽根４２は、第２アジテータ４０のシャフト４１から第２アジテータ４０の回転方向の上流側に向けて延びていることで、例えば、羽根４２が第２アジテータ４０のシャフト４１から第２アジテータ４０の回転方向の下流側に延びている場合に比べて、羽根４２が第２アジテータ４０から外れるのを抑制することができる。

羽根４２は、フィルム状のシートとすることで、供給ローラ６３を傷つけることなく、供給ローラ６３上でトナーが凝集するのを抑制することができる。

シャフト４１が、第１アジテータ３０の回転軌跡の外側に位置することで、シャフト４１と第１アジテータ３０とが干渉することを抑制することができる。

シャフト４１が、第１アジテータ３０の羽根３２の先端３２Ａの回転軌跡の外側に位置することで、シャフト４１と第１アジテータ３０の羽根３２とが干渉することを抑制することができる。

なお、本開示は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
前記実施形態では、第２アジテータ４０は、羽根４２を１つのみ有しているが、第２アジテータは複数の羽根を有してもよい。例えば、図５（ａ）に示すように、第２アジテータ２４０は、シャフト４１の各面にそれぞれ１つの羽根４２、計３つの羽根を有してもよい。複数の羽根４２は、シャフト４１の第２アジテータ軸４１Ｘから先端４２Ａまでの距離が互いに等しい。そのため、複数の羽根４２のそれぞれの先端４２Ａは、供給ローラ６３の周面に接触する。複数の羽根４２を有することで、１つの羽根４２が損傷した場合でも、他の羽根４２で供給ローラ６３の周面を掻いて供給ローラ６３上でトナーが凝集するのを抑制することができる。

前記実施形態では、シャフト４１の断面は略三角形であるが、他の形状とすることもできる。シャフトの断面は、円形であってもよい。また、図５（ｂ）～図５（ｃ）に示すように、シャフト２４１の断面は矩形とすることもできる。
図５（ｂ）に示すように、第２アジテータ３４０は、１つの羽根４２を有してもよい。
図５（ｃ）に示すように、第２アジテータ４４０は、２つの羽根４２を有してもよい。各羽根４２は、シャフト２４１の互いに反対側に位置する一対の面にそれぞれ貼り付けられている。このように羽根４２を反対側の面に貼り付けると、羽根４２をシャフト２４１に貼り付ける際に他の羽根４２との干渉を気にする必要がなくなる。
図５（ｄ）に示すように、第２アジテータ５４０は、シャフト２４１の各面にそれぞれ１つの羽根４２、計４つの羽根４２を有してもよい。

前記実施形態では、羽根４２は、シャフト４１に貼り付けられているが、羽根４２をネジなどによってシャフト４１に固定することもできる。また、羽根４２とシャフト４１の一方に穴を設け、他方に突起を設け、穴と突起の係合によって羽根４２をシャフト４１に固定してもよい。さらに、シャフト４１に溝を形成し、この溝に羽根４２を挿入することによって羽根４２をシャフト４１に固定することもできる。

前記実施形態では、羽根４２がシャフト４１から第２アジテータ４０の回転方向の上流側に向けて延びているが、図６に示すように、羽根４２は、シャフト４１から第２アジテータ６４０の回転方向の下流側に向けて延びていてもよい。この場合には、羽根４２がシャフト４１から第２アジテータ４０の回転方向の上流側に向けて延びている場合に比べて、羽根４２が剥がれ易くなるが、供給ローラ６３の周面を掻きとる力は強くなる。

また、前記実施形態では、シャフト４１に羽根４２が貼り付けられているが、図７に示す第２アジテータ７４０のように、羽根７４２をシャフト７４１と一体に設けてもよい。第２アジテータ７４０は、三角形の断面を有し、三角形の角部が供給ローラ６３を掻く羽根７４２として機能するようになっている。

現像カートリッジ６０に本開示を適用したが、本開示はこれに限定されるものではない。例えば、現像カートリッジとドラムユニットが一体に構成されたプロセスカートリッジや、トナーを収容するトナーカートリッジからトナーが供給される現像器などの他の現像装置に本開示を適用してもよい。
前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

６１ 現像ローラ
６２ 筐体
６３ 供給ローラ
３０ 第１アジテータ
４０ 第２アジテータ
４２ 羽根

Claims (11)

1. トナーを収容可能な筐体と、
   前記筐体に回転可能に支持された現像ローラと、
   前記現像ローラにトナーを供給する供給ローラであって、前記筐体に回転可能に支持された供給ローラと、
   前記筐体内のトナーを攪拌する第１アジテータであって、前記筐体に回転可能に支持された第１アジテータと、
   前記筐体内のトナーを攪拌する第２アジテータであって、前記第１アジテータと前記供給ローラの間に位置し、前記筐体に回転可能に支持された第２アジテータであり、羽根を有する第２アジテータと、を備え、
   前記第２アジテータの前記羽根の先端は、前記供給ローラの周面に接触し、
   前記第２アジテータの回転数は、前記第１アジテータの回転数よりも大きく、
   前記第２アジテータは、前記第１アジテータと接触可能に配置されていることを特徴とする現像カートリッジ。
2. 前記羽根の先端は、前記筐体の内面と接触しないことを特徴とする請求項１に記載の現像カートリッジ。
3. 前記第２アジテータは、前記羽根を複数有し、
   前記第２アジテータの複数の前記羽根のそれぞれの先端は、前記供給ローラの周面に接触することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の現像カートリッジ。
4. 前記羽根は、フィルム状のシートであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
5. 前記シートは、前記第２アジテータのシャフトから前記第２アジテータの回転方向の上流側に向けて延びていることを特徴とする請求項４に記載の現像カートリッジ。
6. 前記第２アジテータのシャフトは、前記第１アジテータの回転軌跡の外側に位置することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
7. 前記第２アジテータのシャフトは、前記第１アジテータの羽根の先端の回転軌跡の外側に位置することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
8. 前記第２アジテータは、前記供給ローラとは反対方向に回転することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
9. 前記現像ローラは、第１方向に延びる現像軸について回転可能であり、
   前記供給ローラは、前記第１方向に延びる供給軸について回転可能であり、
   前記第１アジテータは、前記第１方向に延びる第１アジテータ軸について回転可能であり、
   前記第２アジテータは、前記第１方向に延びる第２アジテータ軸について回転可能であることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の現像カートリッジ。
10. 前記現像ローラは、前記第１方向と直交する第２方向において、前記筐体の一端部に位置していることを特徴とする請求項９に記載の現像カートリッジ。
11. 前記第２アジテータは、前記第２方向において、前記第１アジテータと前記供給ローラの間に位置することを特徴とする請求項１０に記載の現像カートリッジ。

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