JP7494453B2 - 熱交換器 - Google Patents
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Description
前記伝熱部の外面部の少なくとも一部が、金属製の伝熱層の少なくとも片面側に樹脂製の被覆層が設けられたラミネート材である被覆シートによって構成され、
前記出入口形成部の外寸厚みが、前記伝熱部の外寸厚みよりも厚く形成されていることを特徴とする熱交換器。
前記出入口形成部は、前記複数の熱交換流路の上流側端部に沿って配置される上流側ヘッダー部材と、下流側端部に沿って配置される下流側ヘッダー部材とを含み、
前記上流側ヘッダー部材に前記出入口を介して流入した熱交換媒体が分流して各熱交換流路に流入されるとともに、各熱交換流路から流出した熱交換媒体が前記下流側ヘッダー部材で合流して前記下流側の出入口から流出するように構成されている前項1~4のいずれか1項に記載の熱交換器。
前記出入口形成部の表面側が、前記伝熱部の表面側に対し表面側に突出するように配置されるとともに、前記出入口形成部の裏面側が、前記伝熱部の裏面側に対し裏面側に突出するように配置されている前項1~5のいずれか1項に記載の熱交換器。
複数の出入口成形部の各出入口が共に厚さ方向の一方側に向けて開口している前項1~6のいずれか1項に記載の熱交換器。
前記出入口形成部に、その厚さを保持するためのスペーサとしての機能を有する補強部材が設けられ、
前記スペーサ部材および前記補強部材が一体に形成されている前項1~9のいずれか1項に記載の熱交換器。
図1はこの発明の第1実施形態である熱交換器としての熱交換パネルPを用いた電池冷却ユニットを示す断面図、図2は電池冷却ユニットにおける出入口形成部周辺を拡大して示す断面図、図3は熱交換パネルPにおいて被覆シートを取り外した状態で示す斜視図、図4は熱交換パネルPの冷却液Lの流れを説明するための平面図である。なお以下の説明においては、発明の理解を容易にするため、図1の上下方向を本熱交換パネルPの「厚さ方向」、左右方向を本熱交換パネルPの「縦方向」とし、図1の紙面に対し直交する方向(図4の上下方向)を本熱交換パネルPの「横方向」として説明する。さらに厚さ方向の一方側(図1の上側)を「表面側」とし、他方側(図1の下側)を「裏面側」として説明する。言うまでもなく、本発明の熱交換器(熱交換パネル)においては、実使用時の設置状態(向き)は図1の状態に限定されるものではなく、どのような状態(向き)に配置しても良い。
図5はこの発明の第2実施形態である熱交換器としての熱交換パネルPを用いた電池冷却ユニットを示す断面図、図6は第2実施形態の熱交換パネルPにおいて被覆シートを取り除いた状態で示す斜視図、図7は第2実施形態の熱交換パネルPの冷却液Lの流れを説明するための平面図である。
図8はこの発明の第3実施形態である熱交換器としての熱交換パネルPの冷却液Lの流れを説明するための平面図である。
図9はこの発明の第4実施形態である熱交換器としての熱交換パネルPを示す断面図、図10は第4実施形態の熱交換パネルPを示す斜視図である。
本発明の熱交換器としての熱交換パネルPは、1枚ずつ単独で使用しても良いし、複数枚を併用して使用するようにしても良い。
10,10a,10b:ヘッダー部材
15:出入口
2:伝熱部
20,20a,20b:交換流路
3:ジョイントパイプ
4,40,5:スペーサ部材
6:被覆シート
65:パイプ挿通孔
7:成形体
B:電池(熱交換対象部材)
L:冷却液(熱交換媒体)
P:熱交換パネル(熱交換器)
T1:出入口形成部厚み寸法(外寸)
T2:伝熱部厚み寸法(外寸)
T3:流路高さ
Claims (12)
- 内部の中空部を熱交換媒体が流通する熱交換流路として構成された伝熱部と、内部が前記熱交換流路に連通接続し、かつ熱交換媒体を流出入するための出入口が形成された出入口形成部とを備え、前記熱交換流路を流通する熱交換媒体と、前記伝熱部の外面に配置された熱交換対象部材との間で熱交換するようにした熱交換器であって、
前記出入口形成部の外寸厚みが、前記伝熱部の外寸厚みよりも厚く形成され、
前記伝熱部および前記出入口形成部の厚さ方向の一方を表面側、他方を裏面側として、前記伝熱部および前記出入口形成部の表面側および裏面側が、金属製の伝熱層の少なくとも片面側に樹脂製の被覆層が設けられたラミネート材である被覆シートによって被覆され、その被覆シートによって前記伝熱部および前記出入口部の外面部が構成され、
前記出入口形成部に、それに対応して配置される前記被覆シートの厚み方向の間隔を保持するためのスペーサとしての機能を有する補強部材が設けられていることを特徴とする熱交換器。 - 前記伝熱部の中空部に、前記熱交換流路の高さを保持するためのスペーサ部材が設けられている請求項1に記載の熱交換器。
- 前記伝熱部の外寸厚みが5mm以下に設定されている請求項1または2に記載の熱交換器。
- 前記熱交換流路は、前記伝熱部の一端縁部から他端縁部に向けて延び、かつ並列に複数配置され、
前記出入口形成部は、前記複数の熱交換流路の上流側端部に沿って配置される上流側ヘッダー部材と、下流側端部に沿って配置される下流側ヘッダー部材とを含み、
前記上流側ヘッダー部材に前記出入口を介して流入した熱交換媒体が分流して各熱交換流路に流入されるとともに、各熱交換流路から流出した熱交換媒体が前記下流側ヘッダー部材で合流して前記下流側の出入口から流出するように構成されている請求項1~3のいずれか1項に記載の熱交換器。 - 前記出入口形成部の表面側が、前記伝熱部の表面側に対し表面側に突出するように配置されるとともに、前記出入口形成部の裏面側が、前記伝熱部の裏面側に対し裏面側に突出するように配置されている請求項1~4のいずれか1項に記載の熱交換器。
- 前記出入口形成部が複数設けられ、
複数の出入口成形部の各出入口が共に厚さ方向の一方側に向けて開口している請求項1~5のいずれか1項に記載の熱交換器。 - 前記出入口形成部の両側に前記伝熱部がそれぞれ配置されている請求項1~6のいずれか1項に記載の熱交換器。
- 前記熱交換流路の高さが3mm以下に設定されている請求項1~7のいずれか1項に記載の熱交換器。
- 前記スペーサ部材および前記補強部材が一体に形成されている請求項2に記載の熱交換器。
- 前記伝熱部の全域を覆うように前記被覆シートが配置されている請求項1~9のいずれか1項に記載の熱交換器。
- 外周面全域を覆うように前記被覆シートが配置されている請求項1~10のいずれか1項に記載の熱交換器。
- 前記被覆シートの少なくとも一部が成形品によって構成されている請求項1~11のいずれか1項に記載の熱交換器。
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