JP7489601B2 - 熱硬化性樹脂組成物及びその硬化膜を備えるカラーフィルター - Google Patents
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Description
すなわち、本発明は次の〔1〕、〔2〕及び〔3〕である。
以下の(A)~(C)成分を含有する熱硬化性樹脂組成物であって、
前記(A)、(B)成分の合計100質量部中に、前記(A)成分を45~90質量部、前記(B)成分を10~55質量部含み、
前記(B)成分100質量部に対して、前記(C)成分を0.05~3.0質量部含むことを特徴とする、熱硬化性樹脂組成物。
(A)成分:一分子中にエポキシ基を2個以上有する多官能エポキシ樹脂
(B)成分:多価カルボン酸化合物のカルボキシル基が、ビニルエーテル化合物によりヘミアセタールエステルとしてブロック化された、多価カルボン酸ヘミアセタールエステル
(C)成分:下記式(1)で表される1価のアルコール
〔2〕
前記(A)成分は、(a1)炭素-炭素不飽和結合とエポキシ基を有するモノマーと、(a2)(a1)以外の炭素-炭素不飽和結合を有するモノマーとからなるエポキシ基含有重合体を含む上記〔1〕に記載の熱硬化性樹脂組成物。
〔3〕
前記の〔1〕又は〔2〕に記載の熱硬化性樹脂組成物を硬化させてなる保護膜を有するカラーフィルター。
本発明の熱硬化性樹脂組成物は、(A)多官能エポキシ樹脂、(B)多価カルボン酸化合物のカルボキシル基が、ビニルエーテル化合物によりヘミアセタールエステルとしてブロック化された、多価カルボン酸ヘミアセタールエステル、(C)炭素数が2~5のアルキル基を有する1価のアルコールを含む。
(A)多官能エポキシ樹脂は、1分子中にエポキシ基を2個以上有する化合物であれば特に限定されず、公知の材料を用いることができる。1分子中にエポキシ基を2個以上有する化合物としては、エポキシ基含有重合体、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールAノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、臭素化ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂、ジフェニルエーテル型エポキシ樹脂、ハイドロキノン型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、フルオレン型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、オルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂、トリスヒドロキシフェニルメタン型エポキシ樹脂、テトラフェニロールエタン型エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエンフェノール型エポキシ樹脂、水添ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ポリプロピレングリコール型エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、脂環式型エポキシ樹脂及び複素環型エポキシ樹脂などが挙げられる。これらの多官能エポキシ樹脂は、1種単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの中でも、エポキシ基含有重合体が好ましい。多官能エポキシ樹脂として、エポキシ基含有重合体を用いると、仮焼成の状態で数時間静置しても、充分な架橋構造が得られるため、硬化後の耐薬品性の低下を抑制することができる。
エポキシ基含有重合体は、重合体主鎖を構成する炭化水素鎖に対し、エポキシ基が直接または他の基を介して間接的に結合した構造を有する重合体である。
エポキシ基含有重合体は、(a1)炭素-炭素不飽和結合とエポキシ基を有するモノマーと、(a2)(a1)以外の炭素-炭素不飽和結合を有するモノマーとの両成分から誘導された構造からなる共重合体であることが好ましい。これらの構造を有する共重合体は(B)、(C)成分との相溶性に優れるため、低粘度設計における塗布性が良好となる。
また、(a1)成分のモノマーとして、水酸基を有しないモノマーが好ましい。水酸基を有しないモノマーは、カルボン酸ヘミアセタールエステルの脱ブロック化反応の進行を促進しないため、プロセスマージンを損なわない。
また、(a2)成分のモノマーとして、エポキシ基と反応性を有する官能基を持たず、且つ、水酸基を有しないモノマーが好ましい。このようなモノマーは、仮焼成の状態で数時間静置しても硬化反応が進行せず、また、カルボン酸ヘミアセタールエステルの脱ブロック化反応の進行も促進しないため、プロセスマージンを損なわない。尚、エポキシ基との反応性を有する官能基が潜在化されている場合であっても、エポキシ基との反応性を有するものとして考える。
(a2)成分のモノマーとして、より好ましくは、下記式(5)~(8)で表されるモノマーが挙げられる。
(B)多価カルボン酸ヘミアセタールエステルは、多価カルボン酸化合物のカルボキシル基が、ビニルエーテル化合物によりヘミアセタールエステルとしてブロック化された、多価カルボン酸ヘミアセタールエステルである。多価カルボン酸ヘミアセタールエステルは、ビニルエーテル化合物によりヘミアセタールエステルとして、多価カルボン酸化合物のカルボキシル基が潜在化する。この潜在化は、「ブロック化された」といわれるので、(B)多価カルボン酸ヘミアセタールエステルは、ブロック化されたビニルエーテルブロック多価カルボン酸である。(B)多価カルボン酸ヘミアセタールエステルは、本発明の熱硬化性組成物を熱硬化させるときに、脱ブロックし、硬化剤として作用する。
多価カルボン酸とビニルエーテル化合物との反応による多価カルボン酸ヘミアセタールエステルの生成反応は、例えば、式(9)で表すことができる。
多価カルボン酸の価数が8以下であれば、仮焼成の状態で数時間静置しても、充分な架橋密度が得られ、硬化膜の耐薬品性が向上する。その中でも、3~4価の多価カルボン酸を用いると、仮焼成の状態で数時間静置しても緻密な架橋が得られるため、特に好ましい。
(C)炭素数が2~5のアルキル基を有する1価のアルコールは、下記式(1)で表される1価のアルコールである。
本発明の熱硬化性樹脂組成物は、発明の効果を阻害しない範囲で、シランカップリング剤、レベリング剤、酸化防止剤、安定剤及び有機溶剤等の添加剤を加えることができる。
シランカップリング剤は、一分子中にアルコキシシリル基(Si-O-R)と反応性基(本発明においては、エポキシ基と反応性を有する官能基を除く)を有する化合物である。反応性基としては、エポキシ基を有するものが好ましい。
エポキシ基を有するシランカップリング剤としては、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、及び2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン等が挙げられる。これらシランカップリング剤は、1種単独で又は2種以上を併用することができる。シランカップリング剤として、エポキシ基と反応性を有する官能基を持たないシランカップリング剤を用いると、プロセスマージンを損なわない。
レベリング剤は、得られる塗膜の外観を向上させる目的で配合されるものであって、この種のカラーフィルター用保護膜において従来から一般的に使用されている、シリコーン系、フッ素系、アクリル系等を特に制限無く使用することができる。レベリング剤の市販品としては、例えばメガファックF-410(DIC(株))、同F-477(同)、同F-552(同)、同F-553(同)、同F-554(同)、同F-555(同)、同F-556(同)、同F-558(同)、同F-559(同)、同F-561(同)、ノベックFC-4430(住友スリーエム(株))、FC-4432(同)、サーフロンS-611(AGCセイミケミカル(株))、同S-651(同)、S-386(同)、フタージェント208G(ネオス(株))、同602A(同)、同650A(同)、同610FM(同)、同710FM(同)、FTX-218(同)、BYK―302(ビックケミー・ジャパン(株))、BYK-307(同)、BYK-337(同)、ポリフローKL-400HF(共栄社化学(株))、KL-700(同)、LE-604(同)等を使用できる。
酸化防止剤としては、IRGANOX1010(BASF)、IRGANOX1035(同)、IRGANOX1076(同)、IRGANOX1135(同)、IRGANOX1726(同)等のヒンダードフェノール系酸化防止剤等を使用できる。
安定剤は、前記「<(B)多価カルボン酸ヘミアセタールエステル>」に記載の過剰のビニルエーテルのことを指し、多価カルボン酸ヘミアセタールエステルの収率向上の目的で添加される。具体的には、前記「<(B)多価カルボン酸ヘミアセタールエステル>」に記載のビニルエーテルが挙げられる。
有機溶剤は、熱硬化性樹脂組成物の粘度等を調整する目的で添加され、アルコール系の溶剤を除く公知の溶剤を用いることができる。具体的には、酢酸アミル等のエステル類、エチルエトキシプロピオネート及び3-メトキシ-3-メチル-1-ブチルアセテート等のエーテルエステル類;メチルエチルケトン及びシクロヘキサノン等のケトン類;プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート及びプロピレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル等のグリコール誘導体が挙げられる。
本発明のカラーフィルターは、上記熱硬化性樹脂組成物を硬化させてなる硬化物の層を、保護膜として備える。当該熱硬化性樹脂組成物は、基板上に配置された着色層やブラックマトリックスを覆うように塗布される。その塗布方法は特に限定されることは無く、インクジェット法、スピンコート法及びダイコート法等の公知の塗工方法を採用することができる。
<重合例1:エポキシ基含有重合体(A-1)の合成>
温度計、還流冷却器、攪拌機、滴下ロートを備えた4つ口フラスコに、溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)を76.0質量部仕込み、攪拌しながら加熱して88℃に昇温した。次いで、88℃の温度で、(a1)成分としてグリシジルメタクリレート(GMA)64.0質量部、(a2)成分としてシクロヘキシルアクリレート(CHMA)36.0質量部、重合開始剤として日油(株)製の過酸化物系重合開始剤「パーヘキシルO(PHO)」8.0質量部、及びPGMEA16.0質量部を予め均一混合したもの(滴下成分)を、2時間かけて滴下ロートより等速滴下した。その後、88℃の温度を5時間維持し、重量平均分子量(Mw)14,000のエポキシ基含有重合体(A-1)の50%PGMEA溶液を得た。
温度計、還流冷却器、攪拌機を備えた4つ口フラスコに、炭素-炭素不飽和結合を有するカルボン酸としてメタクリル酸(MAA)20.0g(0.23mol)、ビニルエーテルとしてn-プロピルビニルエーテル(NPVE)80.0g(0.93mol)を仕込み、攪拌しながら加熱し80℃に昇温した。次いで、温度を保ちながら攪拌し続け、混合物の酸価が2.0mgKOH/g以下に到達したことを確認後、反応を終了した。その後、エバポレーターで過剰のNPVEを除去し、酸価1.5mgKOH/gのカルボン酸ヘミアセタールエステル構造を有するモノマー(MAA-NPVE)を得た。
重量平均分子量(Mw)は、東ソー(株)製ゲルパーミエーションクロマトグラフィー装置HLC-8320GPCを用いて、カラムとして東ソー(株)製TSKgel HZM-Mを用い、THFを溶離液とし、RI検出器により測定してポリスチレン換算により求めた。
表1に示す原料を表1に示す条件で混合し、重合例1と同様の方法でA-2~A-9の重合体を得た。各原料の仕込み量、反応温度及び重量平均分子量を表1に示す。
(a1)成分
GMA:グリシジルメタクリレート
(a2)成分
CHMA:シクロヘキシルメタクリレート
MPS:メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
CHMI:シクロヘキシルマレイミド
HEMA:ヒドロキシエチルメタクリレート
MAA-NPVE:メタクリル酸とn-プロピルビニルエーテルのヘミアセタールエステル
(重合開始剤)
PHO:t-ヘキシルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート(日油(株)製の過酸化物系重合開始剤「製品名:パーヘキシルO」)
(溶剤)
PGMEA:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
温度計、還流冷却器、攪拌機を備えた4つ口フラスコに、溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)26.8質量部、多価カルボン酸としてトリメリット酸(TMA)26.9質量部、ビニルエーテルとしてn-プロピルビニルエーテル(NPVE)46.3質量部を仕込み、攪拌しながら加熱し80℃に昇温した。次いで、温度を保ちながら攪拌し続け、混合物の酸価が2.0mgKOH/g以下に到達したことを確認後、反応を終了し、溶液の酸価0.6mgKOH/gの多価カルボン酸ヘミアセタールエステル(B-1)の60%PGMEA溶液を得た。
酸価はJIS K0070-1992「化学製品の酸価,けん化価,エステル価,よう素価,水酸基価及び不けん化物の試験方法」に準拠した方法で測定した。
表2に示す原料を表2に示す条件で混合し、合成例1と同様の方法でB-2~B-4の反応物を得た。各原料の仕込み量、反応温度及び酸価を表2に示す。
(多価カルボン酸)
TMA:トリメリット酸
CHTA:1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸
PMA:ピロメリット酸
(ビニルエーテル)
NPVE:n-プロピルビニルエーテル
IPVE:i-プロピルビニルエーテル
(溶剤)
PGMEA:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
表3~表7に示す各成分を表3~表7に示す配合量で溶解混合し、実施例1~30及び比較例1~10のカラーフィルター保護膜用の熱硬化性樹脂組成物の塗工液を調製した。なお、表3~表7において、各成分の含有量を示す数値は質量部である。また、表3~表7中の略号は次の通りである。
EP157:ビスフェノールAノボラック型エポキシ化合物(三菱化学(株)製、商品名:「jER 157S70」、エポキシ当量210g/eq、重量平均分子量(Mw)2160)
VG3101L:グリシジルエーテル型エポキシ化合物((株)プリンテック製、商品名:「テクモアVG3101L」、エポキシ当量210g/eq)
CEL2021P:3’,4’-エポキシシクロヘキシルメチル3,4-エポキシシクロヘキサンカルボキシレート((株)ダイセル製、商品名:「セロキサイド2021P」、エポキシ当量130g/eq)
<(C)炭素数2~5のアルキル基を有する1価のアルコール>
1-PrOH:1-プロパノール
EtOH:エタノール
2-PrOH:2-プロパノール
2-BtOH:2-ブタノール
MtOH:メタノール
1-HxOH:1-ヘキサノール
<シランカップリング剤>
OFS-6040:3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン(東レ・ダウコーニング(株)製、商品名:「OFS-6040」)
KBM-903:3-アミノプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業(株)製、商品名:「KBM-903」)
KR-516:エポキシ基含有オリゴマー型シランカップリング剤(信越化学工業(株)製、商品名:「KR-516」)
<レベリング剤>
F-477:フッ素系レベリング剤(DIC(株)製、商品名:「メガファック F-477」)
BYK-307:シリコーン系レベリング剤(ビックケミー・ジャパン(株)製、商品名:「BYK-307」)
FTX-218:フッ素系レベリング剤((株)ネオス製、商品名:「FTX-218」)
<その他の添加剤>
NMM:N-メチルモルホリン(日本乳化剤(株)製、商品名:「N-メチルモルホリン」)
<安定剤>
NPVE:n-プロピルビニルエーテル
IPVE:i-プロピルビニルエーテル
<溶剤>
PGMEA:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
EEP:エチルエトキシプロピオネート
保護膜用塗工液を無アルカリガラス基板(EAGLEXG、コーニング社製)上に硬化後膜厚が1.0μmとなる条件でスピンコートした後、23℃×50%RH環境下で1分間、又は5分間静置した。静置後に基板端部の液戻りが見られない場合を◎、液戻りの最大幅が2mm未満であった場合を○、液戻りの最大幅が2mm以上であった場合を×と評価した。塗布性が○又は◎であれば、塗布性は良好である。
仮焼成後に23℃×50%RH環境下で3時間、又は6時間静置した基板の外観を目視にて確認した。静置後の塗膜表面の塗工外観が良好な場合を○、塗膜の表面荒れや白化が見られた場合を×と評価した。塗工外観が○であれば、塗工外観は良好である。
1.0μm厚の硬化膜を形成した無アルカリガラス基板を、走査型プローブ顕微鏡(AFM5100N、(株)日立ハイテクサイエンス製)にて測定し、硬化膜表面の算術平均粗さを測定した。算術平均粗さ(Ra)は2.0nm以下を合格とした。
1.0μm厚の硬化膜を形成した無アルカリガラス基板(EAGLEXG、コーニング社製)の光線透過率を紫外-可視光分光光度計(型式UV-3700、(株)島津製作所製)を用いて測定した。波長400nmにおける透過率が98.0%以上を合格とした。
1.0μm厚の硬化膜を形成した無アルカリガラス基板(EAGLEXG、コーニング社製)を、25℃でNMPに30分間浸漬した際の試験前後の硬化膜の膜厚を測定し、膜厚変化率を算出した。試験前後の膜厚変化率について、2.0%以下を合格とした。
なお、実施例1、4、5、10、11、13~18、23~25、27、29及び30は、(A)成分として、エポキシ基と反応性を有する官能基及び水酸基を有さず、重量平均分子量(Mw)が3,000以上のエポキシ基含有重合体を60~75質量部、(B)成分として多価カルボン酸ヘミアセタールエステルを25~40質量部、(C)成分としてアルキル基の炭素数が3である1価のアルコールを(B)成分100質量部に対して0.10~1.0質量部含有するため、低粘度設計における塗布性、仮焼成後に3時間又は6時間静置した場合の塗工外観及び硬化膜の平滑性、透明性及び耐薬品性が特に良好であった。
詳細には、実施例1~7を対比すると、(A)成分が60~75質量部及び(B)成分が25~40質量部の場合に、仮焼成後に3時間又は6時間静置した場合の塗工外観及び硬化膜の平滑性、透明性及び耐薬品性が特に良好である。
実施例1、8~12を対比すると、(C)成分の含有量が(B)成分100質量部に対して1.0質量部以下である場合に、仮焼成後に3時間又は6時間静置した場合の塗工外観及び硬化膜の平滑性、透明性及び耐薬品性が特に良好である。また、(C)成分の含有量が(B)成分100質量部に対して0.1質量部以上である場合に、低粘度設計における塗布性が特に良好である。
実施例1、13~20を対比すると、(A)成分として、エポキシ基と反応性を有する官能基及び水酸基を含有しないエポキシ基含有重合体を含む場合に、仮焼成後に3時間又は6時間静置した場合の塗工外観及び硬化膜の平滑性、透明性及び耐薬品性が特に良好である。なお、実施例19及び実施例20は、エポキシ基と反応性を有する官能基としてカルボン酸ヘミアセタールエステルを有するエポキシ基含有重合体、及び、水酸基を有するエポキシ基含有重合体を含む熱硬化性樹脂組成物である。
実施例1と実施例21を対比すると、(a1)炭素-炭素不飽和結合とエポキシ基を有するモノマーと、(a2)(a1)以外の炭素-炭素不飽和結合を有するモノマーとからなるエポキシ基含有重合体の含有量を増加した場合に、仮焼成後に3時間又は6時間静置した場合の塗工外観及び硬化膜の平滑性、透明性及び耐薬品性が特に良好である。
実施例1と実施例22を対比すると、(A)成分として、重量平均分子量(Mw)が3,000以上のエポキシ基含有重合体を使用した場合に、仮焼成後に3時間又は6時間静置した場合の塗工外観及び硬化膜の平滑性、透明性及び耐薬品性が特に良好である。
実施例1と実施例26、28を対比すると、(C)成分としてアルキル基の炭素数が3である1価のアルコールを使用した場合に、低粘度設計における塗布性、仮焼成後に3時間又は6時間静置した場合の塗工外観及び硬化膜の平滑性、透明性及び耐薬品性が特に良好であった。
Claims (3)
- 以下の(A)~(C)成分を含有する熱硬化性樹脂組成物であって、
前記(A)、(B)成分の合計100質量部中に、前記(A)成分を45~90質量部、前記(B)成分を10~55質量部含み、
前記(B)成分100質量部に対して、前記(C)成分を0.05~3.0質量部含むことを特徴とする、熱硬化性樹脂組成物(ただし、N-アルキルモルホリンを含む熱硬化性樹脂組成物を除く。)。
(A)成分:一分子中にエポキシ基を2個以上有する多官能エポキシ樹脂
(B)成分:多価カルボン酸化合物のカルボキシル基が、ビニルエーテル化合物によりヘミアセタールエステルとしてブロック化された、多価カルボン酸ヘミアセタールエステル
(C)成分:下記式(1)で表される1価のアルコール
- 前記(A)成分は、(a1)炭素-炭素不飽和結合とエポキシ基を有するモノマーと、(a2)(a1)以外の炭素-炭素不飽和結合を有するモノマーとからなるエポキシ基含有重合体を含む請求項1に記載の熱硬化性樹脂組成物。
- 請求項1又は請求項2に記載の熱硬化性樹脂組成物を硬化させてなる保護膜を有するカラーフィルター。
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