JP7484937B2 - インクジェット用インク - Google Patents

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Description

本発明は、硬化性組成物およびインクジェット用インクに関し、詳しくは、インクジェット吐出性が良好であり、紫外線照射によるラジカル硬化および加熱による付加硬化の両方が可能である硬化性組成物およびインクジェット用インクに関する。
インクジェット吐出は、基材上に薄膜を形成するための有効な塗布方法である。一般的に、ポリジメチルシロキサンは、表面張力が低いためインクジェット吐出には適さないが、ケイ素原子上を長鎖アルキル基で置換することにより表面張力を向上したアクリル変性ポリシロキサンが、インクジェット吐出が良好であることが知られている(特許文献1)。
アクリル変性ポリシロキサンは、光開始剤と混合して紫外線を照射することで光開始剤が開裂して活性ラジカルが発生し、アクリル基がラジカル重合することで硬化が進行する。硬化は紫外線照射と共に瞬間的に進むが、ラジカルの寿命は短く、紫外線照射後に加熱などのポストキュアを行って硬化を更に進めることは原理上できない。また、硬化時に酸素が共存すると、硬化阻害が起こるという問題があった。
国際公開第2018/003381号
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、インクジェット吐出性が良好であり、ラジカル硬化および付加硬化の両方が可能な硬化性組成物およびインクジェット用インクを提供することを目的とする。
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、1分子中にヒドロシリル基およびアルキル基を有する(メタ)アクリル官能性オルガノハイドロジェンポリシロキサン、光重合開始剤およびヒドロシリル化反応触媒を含み、所定の表面張力および粘度を有する硬化性組成物が、インクジェット吐出性が良好であり、かつ(メタ)アクリル基によるラジカル硬化、およびヒドロシリル化による付加硬化のいずれも可能であることを見出し、本発明を完成した。なお、本発明において、(メタ)アクリル官能性とは、アクリロイルオキシアルキル基またはメタクリロイルオキシアルキル基を含むことを意味する。
従って、本発明は、
1. (A)下記式(1)で表されるオルガノポリシロキサン、
Figure 0007484937000001
(式中、R1は、それぞれ独立して、炭素原子数1~8の置換または非置換のアルキル基を表し、R2は、それぞれ独立して、置換もしくは非置換のアルキル基またはアリール基を表し、R3は、それぞれ独立して、水素原子またはメチル基を表し、Meは、メチル基を表す。mは、それぞれ独立して、1~10の整数を表し、aおよびbは、それぞれ独立して、1以上の整数を表し、かつ、a+bは、3~120の整数である。aおよびbが付された括弧内の各シロキサン単位の配列は、任意であってよい。)
(B)光重合開始剤、および、
(C)ヒドロシリル化反応触媒
を含み、23℃における表面張力が23~30mN/mであり、23℃における粘度が5~80mPa・sである硬化性組成物、
2. 更に、(D)シロキサン構造を有しない(メタ)アクリレート化合物を(A)成分100質量部に対して5~100質量部含む1記載の硬化性組成物、
3. 1または2記載の硬化性組成物からなるインクジェット用インク、
4. 1または2記載の硬化性組成物を硬化してなる硬化物
を提供する。
本発明の硬化性組成物は、インクジェット吐出性が良好であり、SiH基をヒドロシリル化の反応点とする付加硬化性および(メタ)アクリル基を反応点とするラジカル硬化性を有しているため、コーティング剤、シール剤、接着剤、3Dプリンタ向け造形材料等の用途に使用することができる。
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明の硬化性組成物は、
(A)下記式(1)で表されるオルガノポリシロキサン、
(B)光重合開始剤、および、
(C)ヒドロシリル化反応触媒
を含むものである。
[(A)成分]
本発明の(A)成分は、下記式(1)で表されるオルガノポリシロキサンである。
Figure 0007484937000002
(式中、R1は、それぞれ独立して、炭素原子数1~8の置換または非置換のアルキル基を表し、R2は、それぞれ独立して、置換もしくは非置換のアルキル基またはアリール基を表し、R3は、それぞれ独立して、水素原子またはメチル基を表し、Meは、メチル基を表す。mは、それぞれ独立して、1~10の整数を表し、aおよびbは、それぞれ独立して、1以上の整数を表し、かつ、a+bは、3~120の整数である。aおよびbが付された括弧内の各シロキサン単位の配列は、任意であってよい。)
1の炭素原子数1~8の置換または非置換のアルキル基は、直鎖状、分岐状および環状のいずれでもよく、その具体例としては、メチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、tert-ブチル、n-ヘキシル、シクロヘキシル、n-オクチル、2-エチルヘキシル基等が挙げられる。また、これらアルキル基の炭素原子に結合した水素原子の一部または全部が、塩素、フッ素、臭素等のハロゲン原子で置換された3-クロロプロピル、3,3,3-トリフルオロプロピル基等のハロゲン置換アルキル基であってもよい。
これらの中でも、メチル、エチル、n-プロピル、n-ブチル、n-ヘキシル、n-オクチル基等の直鎖アルキル基が好ましく、未反応成分の取り除きやすさ、および表面張力を向上させる点において、炭素原子数1~6、特に3~6のアルキル基がより好ましく、n-プロピル基が最も好ましい。
2の置換または非置換のアルキル基としては、直鎖状、分岐状および環状のいずれでもよく、炭素原子数1~8のものが好ましく、その具体例としては、メチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、tert-ブチル、n-ヘキシル、シクロヘキシル、n-オクチル、2-エチルヘキシル基等が挙げられる。また、これらアルキル基の炭素原子に結合した水素原子の一部または全部が、塩素、フッ素、臭素等のハロゲン原子で置換されたクロロメチル、3-クロロプロピル、3,3,3-トリフルオロプロピル基等のハロゲン置換アルキル基等が挙げられる。置換または非置換のアリール基としては、炭素原子数6~20のものが好ましく、その具体例としては、フェニル、トリル基等が挙げられる。また、これらアリール基の炭素原子に結合した水素原子の一部または全部が、上記と同じハロゲン原子で置換されたクロロフェニル、フルオロフェニル基等のハロゲン置換アリール基などが挙げられる。
これらの中でも、炭素原子数1~6のアルキル基または炭素原子数6~10のアリール基が好ましく、メチル基がより好ましい。
aは、1以上の整数を表し、好ましくは1~60、より好ましくは1~30、更に好ましくは3~20の整数であり、bは、1以上の整数を表し、好ましくは1~60、より好ましくは1~30、更に好ましくは3~20の整数であり、a+bは、3~120の整数であり、好ましくは3~80、特に好ましくは6~20の整数である。a+bが120を超えると、ポリシロキサンの粘度が高くなり、インクジェット吐出性が不充分なものとなる。
mは、1~10の整数であり、好ましくは1~5、特に好ましくは2~4の整数である。mが10を超えると、合成時に未反応のジシロキサンを除去しづらくなる。
なお、式(1)における各シロキサン単位の配列は、任意であってよく、ランダム、ブロック、交互等のいずれでもよい。
式(1)の化合物の具体例としては、例えば、下記のものが挙げられる。なお、下記式中、Meは、メチル基を表し、n-Prは、n-プロピル基を表す(以下、同じ)。
Figure 0007484937000003
(式中、括弧が付された各シロキサン単位の配列は、任意であってよい。)
(A)成分の(メタ)アクリル官能性オルガノポリシロキサンは、インクジェット吐出性の観点から、23℃における表面張力が、23~30mN/mであることが好ましく、また、23℃における粘度が、5~80mPa・sであることが好ましい。
なお、本発明において、表面張力は、協和界面科学(株)製自動表面張力計CBVP-Z型を用いて測定した値である。また、粘度は、東機産業(株)製回転粘度計を用いて測定した値である。
(A)成分は、例えば、下記一般式(2-1)で表される環状オルガノハイドロジェンポリシロキサン、または下記一般式(2-2)で表される環状オルガノハイドロジェンポリシロキサンおよび下記一般式(2’)で表される環状ジメチルポリシロキサンの混合物と、下記一般式(3)で表されるジシロキサンとをブレンステッド酸の存在下で反応させることにより得ることができる。
Figure 0007484937000004
(式中、R1は、上記のとおりである。a1およびb1は、それぞれ独立して1~7の整数を表し、かつ、a1+b1は、3~8の整数を表す。括弧内の各シロキサン単位の配列は、任意であってよい。)
Figure 0007484937000005
(式中、c1は、3~10の整数を表す。)
Figure 0007484937000006
(式中、R2、R3およびmは、上記のとおりである。)
上記式中、a1およびb1は、それぞれ独立して、1~7の整数であり、好ましくは1~4、より好ましくは1~3の整数である。a1+b1は、3~8の整数であり、好ましくは3~7、より好ましくは3~5の整数である。a1+b1が3未満の環状シロキサンは、合成困難な場合があり、8を超えると、未反応の環状オルガノハイドロジェンポリシロキサンを除去し難くなる場合がある。
式(2-1)において、b1/(a1+b1)の比率は、開環重合反応性および得られるポリシロキサンの表面張力の点から、0.25~0.5が好ましい。
なお、式(2-1)における各シロキサン単位の配列は、任意であってよく、ランダム、ブロック、交互等のいずれでもよい。
c1は、4~8の整数が好ましく、より好ましくは4~6の整数である。
式(2-1)で表される環状オルガノハイドロジェンポリシロキサンの具体例としては、例えば、2,4,6,8-テトラメチルシクロテトラシロキサン、2,2,4,6,6,8-ヘキサメチルシクロテトラシロキサン、2,4,6,8-テトラメチル-2-n-プロピルシクロテトラシロキサン、2,4,6,8-テトラメチル-2,4-ジ-n-プロピルシクロテトラシロキサン、2,4,6,8-テトラメチル-2,6-ジ-n-プロピルシクロテトラシロキサン、2,4,6,8-テトラメチル-2,4,6-トリ-n-プロピルシクロテトラシロキサン等が挙げられる。
これらの中でも、2,4,6,8-テトラメチル-2,4-ジ-n-プロピルシクロテトラシロキサン、2,4,6,8-テトラメチル-2,6-ジ-n-プロピルシクロテトラシロキサンが好ましい。
式(3)の化合物の具体例としては、例えば、
1,3-ビス(アクリロイルオキシメチル)テトラメチルジシロキサン、
1,3-ビス(メタクリロイルオキシメチル)テトラメチルジシロキサン、
1,3-ビス(アクリロイルオキシプロピル)テトラメチルジシロキサン、
1,3-ビス(メタクリロイルオキシプロピル)テトラメチルジシロキサン
等が挙げられる。
上記化合物の使用量は、得られる式(1)で表されるオルガノポリシロキサンにおけるaおよびbの値が上記範囲となるように、原料である式(2-1)の化合物におけるa1およびb1の数と、開環重合反応における式(2-1)および式(3)の化合物のモル比によって調節することができる。また、式(2-2)のa1および式(2’)のc1の数と、開環重合反応における式(2-2),(2’)および(3)の化合物のモル比によって調節することができる。
ブレンステッド酸としては、濃塩酸、濃硫酸、濃硝酸、トリフルオロ酢酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、p-トルエンスルホン酸、p-ニトロベンゼンスルホン酸、1,1,1-トリフルオロ-N-[(トリフルオロメチル)スルホニル]メタンスルホンアミド等が挙げられる。これらのうち、上記一般式(2-1)で表される環状オルガノハイドロジェンポリシロキサン等と、上記一般式(3)で表されるジシロキサンとの相溶性の観点から、濃塩酸、濃硫酸、トリフルオロ酢酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸が好ましい。
ブレンステッド酸の添加量は、反応時間および中和工程を考慮すると、上記一般式(2-1)で表される環状オルガノハイドロジェンポリシロキサンまたは一般式(2-2)および(2’)のシロキサンと、上記一般式(3)で表されるジシロキサンとの合計100質量部に対して、0.01~2質量部が好ましい。
本発明の(メタ)アクリル官能性オルガノポリシロキサンの製造方法において、重合は無溶剤系で行っても、トルエンなどの有機溶剤を用いて行ってもよい。また、重合中のゲル化を防ぐために、ジt-ブチルヒドロキシトルエン等の酸化防止剤を添加してもよい。
重合は公知の条件を用いればよく、好ましくは50~100℃、1~24時間の条件で行うことができる。
[(B)成分]
本発明の(B)成分は、光重合開始剤である。光重合開始剤としては、2,2-ジエトキシアセトフェノン、2,2-ジメトキシ-1,2-ジフェニルエタン-1-オン(Omnirad 651)、1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニル-ケトン(Omnirad 184)、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン(Omnirad 1173)、2-ヒドロキシ-1-{4-[4-(2-ヒドロキシ-2-メチル-プロピオニル)-ベンジル]-フェニル}-2-メチル-プロパン-1-オン(Omnirad 127)、フェニルグリオキシリックアシッドメチルエステル(Omnirad MBF)、2-メチル-1-[4-(メチルチオ)フェニル]-2-モルフォリノプロパン-1-オン(Omnirad 907)、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-(4-モルフォリノフェニル)-1-ブタノン(Omnirad 369)、ビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-フェニルフォスフィンオキサイド(Omnirad 819)、2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-フォスフィンオキサイド(Omnirad TPO)(以上、IGM Resins B.V.製)、これらの混合物等が挙げられる。
上記(B)成分のうち、(A)成分との相溶性の観点から、好ましいのは、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オンである。
光重合開始剤の添加量は、特に限定されないが、(A)成分および後述する任意の(D)成分の合計100質量部に対して、0.01~20質量部が好ましく、0.1~10質量部がより好ましい。0.01質量部未満であると、組成物の硬化性が不足する場合があり、20質量部を超えると、硬化時の重量減少量が大きくなり、硬化後の機械特性が悪化する場合がある。
[(C)成分]
本発明の(C)成分は、前記の(A)成分中の(メタ)アクリル基、および後述する(D)成分の(メタ)アクリル基、および(A)成分中のヒドロシリル基との付加反応を促進するためのヒドロシリル化反応触媒であり、ヒドロシリル化反応に用いられる触媒として周知の触媒が挙げられる。その具体例としては、白金族金属系触媒が例示でき、例えば、白金(白金黒を含む。)、ロジウム、パラジウム等の白金族金属;H2PtCl4・nH2O、H2PtCl6・nH2O、NaHPtCl6・nH2O、KHPtCl6・nH2O、Na2PtCl6・nH2O、K2PtCl4・nH2O、PtCl4・nH2O、PtCl2、Na2HPtCl4・nH2O(式中、nは好ましくは0~6の整数であり、より好ましくは0または6である。)等の塩化白金、塩化白金酸および塩化白金酸塩;アルコール変性塩化白金酸(米国特許第3,220,972号明細書参照);塩化白金酸とオレフィンとの錯体(米国特許第3,159,601号明細書、同第3,159,662号明細書、同第3,775,452号明細書参照);白金黒、パラジウム等の白金族金属をアルミナ、シリカ、カーボン等の担体に担持させたもの;ロジウム-オレフィン錯体;クロロトリス(トリフェニルフォスフィン)ロジウム(ウィルキンソン触媒);塩化白金、塩化白金酸または塩化白金酸塩とビニル基含有シロキサン、特にビニル基含有環状シロキサンとの錯体などが挙げられる。
ヒドロシリル化反応触媒の添加量は、本組成物の硬化(ヒドロシリル化反応)を促進する量であれば限定されず、(A)成分および後述する任意の(D)成分の合計100質量部に対して、0.01~20質量部が好ましく、0.1~10質量部がより好ましい(特に、本成分中の白金族金属原子が質量換算で0.01~500ppmとなる量が好ましく、より好ましくは0.05~100ppm、更に好ましくは0.01~50ppmとなる量である。)。0.01質量部未満であると、組成物の硬化性が不足する場合があり、20質量部を超えると、保存性が悪化して硬化性組成物の増粘が起こる場合がある。
[(D)成分]
(D)成分は、シロキサン構造を含まない単官能または多官能の(メタ)アクリレート化合物であり、反応性希釈剤または表面張力向上剤として(A)成分と混合して使用することができる。
シロキサン構造を含まない単官能(メタ)アクリレート化合物としては、イソアミルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、エトキシ-ジエチレングリコールアクリレート、メトキシ-トリエチレングリコールアクリレート、2-エチルヘキシル-ジグリコールアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、イソボルニルアクリレート、これらの混合物等が挙げられ、特にイソボルニルアクリレートが好ましい。
シロキサン構造を含まない多官能(メタ)アクリレート化合物としては、トリエチレングリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、ジメチロール-トリシクロデカンジアクリレート、トリメチロルプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、これらの混合物等が挙げられ、特にジメチロール-トリシクロデカンジアクリレートが好ましい。
(D)成分の(メタ)アクリレート化合物は、1種類を用いても2種以上の複数種類を併用してもよく、(D)成分を使用する場合の添加量は、組成物の粘度、表面張力、および硬化収縮の観点から、(A)成分100質量部に対して、0.1~100質量部が好ましく、より好ましくは5~100質量部であり、更に好ましくは10~50質量部である。
[その他の成分]
本発明の硬化性組成物は、(A)~(C)成分および必要により加える(D)成分以外にも、本発明の目的を損なわない限り、以下に例示するその他の成分を含有していてもよい。
本発明の硬化性組成物は、付加硬化反応を抑制・制御する効果を有する化合物(ヒドロシリル化反応制御剤)を含有することができる。このような化合物としては、従来公知のものを用いることができる。その具体例としては、トリフェニルホスフィン等のリン含有化合物;トリブチルアミン、テトラメチルエチレンジアミン、ベンゾトリアゾール等の窒素原子を含有する化合物;硫黄原子を含有する化合物;アセチレンアルコール類等のアセチレン系化合物;ハイドロパーオキシ化合物;マレイン酸誘導体等が挙げられる。
その他の成分としては、付加硬化性を増強するためのヒドロシリル基を有する架橋剤、シランカップリング剤等の基材への接着性付与剤、酸化防止剤および光安定剤;金属酸化物、金属水酸化物等の耐熱向上剤、着色のための染料等などが挙げられる。
本発明の硬化性組成物は、(A)、(B)、(C)成分、必要に応じて(D)成分およびその他の成分を常法により撹拌、混合等することにより得ることができる。撹拌等の操作に用いる装置は、特に限定されないが、擂潰機、3本ロール、ボールミル、プラネタリーミキサー等を用いることができる。また、これらの装置を適宜組み合わせてもよい。
本発明の硬化性組成物において、インクジェット吐出が可能な目安としては、組成物の23℃における表面張力が、23~30mN/mであり、23~28mN/mが好ましく、23℃における粘度が、5~80mPa・sであり、好ましくは8~70mPa・sである。これらの範囲内であれば、安定したインクジェット吐出を行うことができ、本発明の組成物は、インクジェット用インクとして好適に使用できる。なお、組成物の粘度の測定方法は、後述するとおりである。
本発明の硬化性組成物の硬化条件は、例えば、25℃で1~24時間とすることができるが、硬化を促進するために40~120℃に加熱することも可能である。
また、本発明の硬化性組成物を紫外線により硬化させる場合、照射する紫外線の光源としては、例えば、UVLEDランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、カーボンアークランプ、およびキセノンランプ等が挙げられる。紫外線の照射量(積算光量)は、例えば、本発明の組成物を2.0mm程度の厚みに成形したシートに対して、好ましくは1~5,000mJ/cm2であり、より好ましくは10~4,000mJ/cm2である。つまり、照度100mW/cm2の紫外線を用いた場合、0.01~50秒程度の紫外線を照射すればよい。
また、これらの硬化方法を組み合わせてもよく、例えば、紫外線照射後に加熱によるポストキュアを行って硬化を更に進めることが可能である。
本発明の硬化性組成物は、各種基材に適用し、コーティングや接着剤としても用いることができる。基材としては、複合材料、金属部材、プラスチック部材もしくはセラミック部材、電気用途、電子用途、光学用途などのケーシングあるいは部材の被覆、接着および封止の分野で使用されるものが使用可能である。
以下、合成例、比較合成例、実施例および比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は、下記の実施例に限定されるものではない。なお、下記の例で、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によるMn、Mwは、東ソー(株)製HLC-8320GPCを用いた標準ポリスチレン換算値である。1H-NMRは、日本電子(株)製核磁気共鳴装置を用いて測定した。また、下記式中、Meは、メチル基を表し、n-Prは、n-プロピル基を表す。
[合成例1]
蛇管冷却器、温度計を備えた1Lの四つ口セパラブルフラスコに、下記式(4)で示される環状オルガノハイドロジェンポリシロキサン649.4g、1,3-ビス(アクリロイルオキシメチル)テトラメチルジシロキサン302.5g、ジt-ブチルヒドロキシトルエン0.4g、およびトリフルオロメタンスルホン酸2.6gを入れ、撹拌しながら油浴にて昇温した。内温が80~90℃に達してから、更に6時間撹拌を続けた。撹拌を止めて25℃になるまで冷却した後、トリフルオロメタンスルホン酸を中和するべく、キョーワード500(協和化学工業(株)製)を30g加え、25℃にて8時間撹拌を行った。その後、空気のバブリングを行いながら、内温140℃/10mmHgで24時間未反応物を留去させることで除去した。25℃になるまで冷却した後、濾過を行って固形物を取り除き、下記式(5)で示されるポリシロキサンを674g(収率70.8%)得た。
GPCおよび1H-NMRの結果を下記に示す。
GPC:Mn/Mw 1064/1580
1H-NMR:(6.37ppm,d,2H,CH2=CH)(6.12ppm,dd,2H,CH2=CH)(5.79ppm,d,2H,CH2=CH)(4.69ppm,s,4H,Si-H)(3.82ppm,m,4H,O-CH2-Si)(1.40ppm,m,8H CH3CH2CH2)(0.95ppm,m,12H,CH3CH2CH2)(0.55ppm,m,8H,CH3CH2CH2)(0.20-0.04ppm,m,36H,CH3-Si)
Figure 0007484937000007
(式中、括弧が付された各シロキサン単位の配列は、ランダム、交互、またはブロックである。)
[合成例2]
蛇管冷却器、温度計を備えた1Lの四つ口セパラブルフラスコに、上記式(4)で示される環状オルガノハイドロジェンポリシロキサン649.4g、1,3-ビス(メタクリロイルオキシプロピル)テトラメチルジシロキサン154.6g、ジt-ブチルヒドロキシトルエン0.4g、およびトリフルオロメタンスルホン酸0.8gを入れ、撹拌しながら油浴にて昇温した。内温が80~90℃に達してから、更に8時間撹拌を続けた。撹拌を止めて25℃になるまで冷却した後、トリフルオロメタンスルホン酸を中和するべく、キョーワード500(協和化学工業(株)製)を10g加え、25℃にて8時間撹拌を行った。その後、空気のバブリングを行いながら、内温140℃/10mmHgで24時間、未反応物を留去させることで除去した。25℃になるまで冷却した後、濾過を行って固形物を取り除き、下記式(6)で示されるポリシロキサンを704.6g(収率87.6%)得た。
GPCおよび1H-NMRの結果を下記に示す。
GPC:Mn/Mw 1666/3042
1H-NMR:(6.10ppm,s,2H,CH2=CCH3)(5.54ppm,s,2H,CH2=CCH3)(4.70ppm,s,9H,Si-H)(4.10ppm,m,4H,O-CH2 CH2CH2-Si)(1.94ppm,s,6H,CH2=CCH3)(1.72-1.69ppm,m,4H,O-CH2,CH2CH2-Si)(1.40ppm,m,18H,CH3CH2CH2)(0.95ppm,m,27H,CH3CH2CH2)(0.55ppm,m,22H,O-CH2,CH2CH2-Si,CH3CH2CH2)(0.20-0.04ppm,m,66H,CH3-Si)
Figure 0007484937000008
(式中、括弧が付された各シロキサン単位の配列は、ランダム、交互、またはブロックである。)
[合成例3]
蛇管冷却器、温度計を備えた1Lの四つ口セパラブルフラスコに、1,3-ビス(アクリロイルオキシメチル)テトラメチルジシロキサン30.25g、オクタメチルシクロテトラシロキサン444.9g、2,4,6,8-テトラメチルシクロテトラシロキサン360.8g、ジt-ブチルヒドロキシトルエン0.4g、およびトリフルオロメタンスルホン酸0.3gを入れ、撹拌しながら油浴にて昇温した。内温が80~90℃に達してから、更に6時間撹拌を続けた。撹拌を止めて25℃になるまで冷却した後、トリフルオロメタンスルホン酸を中和するべく、キョーワード500(協和化学工業(株)製)を4g加え、25℃にて8時間撹拌を行った。その後、空気のバブリングを行いながら、内温140℃/10mmHgで24時間未反応物を留去させることで除去した。25℃になるまで冷却した後、濾過を行って固形物を取り除き、下記式(7)で示されるポリシロキサンを678.8g(収率81.1%)得た。
GPCおよび1H-NMRの結果を下記に示す。
GPC:Mn/Mw 9133/15456
1H-NMR:(6.38ppm,d,2H,CH2=CH)(6.13ppm,dd,2H,CH2=CH)(5.79ppm,d,2H,CH2=CH)(4.69ppm,m,60H,Si-H)(3.83ppm,m,4H,O-CH2-Si)(0.40-0.20ppm,m,528H,CH3-Si)
Figure 0007484937000009
(式中、括弧が付された各シロキサン単位の配列は、ランダム、交互、またはブロックである。)
[比較合成例1]
蛇管冷却器、温度計を備えた1Lの四つ口セパラブルフラスコに、オクタメチルシクロテトラシロキサン800.6g、1,3-ビス(アクリロイルオキシメチル)テトラメチルジシロキサン75.8g、ジブチルヒドロキシトルエン0.4g、およびトリフルオロメタンスルホン酸1.3gを入れ、撹拌しながら油浴にて昇温した。内温が80~90℃に達してから、更に6時間撹拌を続けた。撹拌を止めて25℃になるまで冷却した後、トリフルオロメタンスルホン酸を中和するべく、キョーワード500(協和化学工業(株)製)を4g加え、25℃にて8時間撹拌を行った。その後、空気のバブリングを行いながら、内温140℃/10mmHgで24時間、未反応物を留去させることで除去した。25℃になるまで冷却した後、濾過を行って固形物を取り除き、下記式(8)で示されるポリシロキサンを725.6g(収率82.8%)得た。
GPCおよび1H-NMRの結果を下記に示す。
GPC:Mn/Mw 3670/6701
1H-NMR:(6.38ppm,d,2H,CH2=CH)(6.12ppm,dd,2H,CH2=CH)(5.79ppm,d,2H,CH2=CH)(3.82ppm,s,4H,O-CH 2 -Si)(0.30-0.08ppm,m,264H,CH3-Si)
Figure 0007484937000010
[比較合成例2]
蛇管冷却器、温度計を備えた1Lの四つ口セパラブルフラスコに、オクタメチルシクロテトラシロキサン690.1g、1,3-ビス(メタクリロイルオキシプロピル)テトラメチルジシロキサン180g、ジブチルヒドロキシトルエン0.4g、およびトリフルオロメタンスルホン酸1.3gを入れ、撹拌しながら油浴にて昇温した。内温が80~90℃に達してから、更に6時間撹拌を続けた。撹拌を止めて25℃になるまで冷却した後、トリフルオロメタンスルホン酸を中和するべく、キョーワード500(協和化学工業(株)製)を4g加え、25℃にて8時間撹拌を行った。その後、空気のバブリングを行いながら、内温140℃/10mmHgで24時間、未反応物を留去させることで除去した。25℃になるまで冷却した後、濾過を行って固形物を取り除き、下記式(9)で示されるポリシロキサンを696g(収率80%)得た。
GPCおよび1H-NMRの結果を下記に示す。
GPC:Mn/Mw 2100/3834
1H-NMR:(6.10ppm,s,2H,CH2=CCH 3 )(5.54ppm,s,2H,CH2=CCH 3 )(4.10ppm,t,4H,O-CH2CH2)(1.95ppm,s,6H,CH2=CCH3)(1.72-1.68ppm,m,4H,CH 2 CH2CH2)(0.59-0.55ppm,m,4HCH 2 CH2CH2)(0.18-0.5ppm,m,132H,CH3-Si)
Figure 0007484937000011
[実施例1~4、比較例1~6]
下記表1に示す組成で常法に従い硬化性組成物を調製した。
実施例および比較例にて使用した各成分は、下記のとおりである。式(5)~(7)および(10)において、括弧が付された各シロキサン単位の配列は、ランダム、交互またはブロックである。
(A)成分
(A-1):下記平均式(5)で表されるオルガノポリシロキサン(合成例1)
Figure 0007484937000012
(A-2):下記平均式(6)で表されるオルガノポリシロキサン(合成例2)
Figure 0007484937000013
(A-3):下記平均式(7)で表されるオルガノポリシロキサン(合成例3)
Figure 0007484937000014
(A-4):下記平均式(8)で表されるオルガノポリシロキサン(比較合成例1)
Figure 0007484937000015
(A-5):下記平均式(9)で表されるオルガノポリシロキサン(比較合成例2)
Figure 0007484937000016
(B)成分
2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン(Omnirad 1173、IGM Resins B.V.社製)
(C)成分
白金1,3-ジビニル-1,1,3,3-テトラメチルジシロキサン錯体のジメチルシロキサン溶液(白金含有量1.0質量%)
(D)成分
イソボルニルアクリレート(ライトアクリレートIB-XA、共栄社化学製)
(E)成分
下記平均式(10)で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン
Figure 0007484937000017
得られた硬化性組成物について下記方法により評価した。結果を表1に示す。
〔粘度〕
粘度は、東機産業(株)製回転粘度計を用いて23℃で測定した。
〔表面張力〕
表面張力は、協和界面科学(株)製自動表面張力計CBVP-Z型を用いて23℃で測定した。
〔インクジェット吐出性〕
インクジェット吐出性は、FUJIFILM Dimatix社製液滴観察装置DMP-2831(DMP-2831専用マテリアルカートリッジDMC-11610)を用いて、周波数10kHz、ヘッド温度23℃、ノズル径80μmの吐出条件で吐出状態をカメラで撮影することにより評価した。
8~30pL/滴以上の液滴が吐出され、更に、液滴の捩れや飛沫の存在、およびヘッド部の汚れなどの不良がない場合は○とし、上記状態に該当しなかった場合は×とした。
〔ラジカル硬化性〕
ラジカル硬化性は、アルミシャーレに液状の硬化性組成物を0.5g秤量し、厚み約300μmとなる液膜とした後、ピーク波長365nmのUV-LEDランプを用い、365nm光を指標として、23℃で、照射強度100mW/cm2および線量3,000mJ/cm2となるように窒素雰囲気下にて各組成物に紫外線を照射し、照射完了直後に指触検査を行うことで評価した。
組成物が指に付着しなければ〇、付着すれば×とした。
〔付加硬化性〕
付加硬化性は、アルミシャーレに液状の硬化性組成物を0.5g秤量し、厚み約300μmの液膜とした後、120℃に60分間処した後に指触検査を行うことで評価した。
組成物が指に付着しなければ〇、付着すれば×とした。
Figure 0007484937000018
*[Si-H](モル)/[付加反応性C=C](モル)の値は、組成物中に含まれる(メタ)アクリル基中の炭素-炭素二重結合の総数に対するヒドロシリル基の総数の比率を示す。
表1に示されるように、実施例1~4の硬化性組成物は、インクジェット吐出性が良好であり、ラジカル硬化および付加硬化の両方が可能であった。
一方、粘度および/または表面張力が本発明の範囲を満たさない比較例1,2,6では、インクジェット吐出性に劣る結果となった。
また、本発明の(A)成分に代えて、Si-H基を有しない(メタ)アクリル官能性オルガノポリシロキサンを用いた比較例3では、付加硬化性を示さなかった。
更に、本発明の(A)成分に代えて、Si-H基を有しない(メタ)アクリル官能性オルガノポリシロキサンと、(メタ)アクリル官能性基を有しないオルガノハイドロジェンポリシロキサンとを併用した比較例2、4~6では、ラジカル硬化性に劣っていた。

Claims (3)

  1. (A)下記式(1)で表されるオルガノポリシロキサン、
    Figure 0007484937000019
    (式中、R1は、それぞれ独立して、炭素原子数1~8の置換または非置換のアルキル基を表し、R2は、それぞれ独立して、置換もしくは非置換のアルキル基またはアリール基を表し、R3は、それぞれ独立して、水素原子またはメチル基を表し、Meは、メチル基を表す。mは、それぞれ独立して、1~10の整数を表し、aおよびbは、それぞれ独立して、1以上の整数を表し、かつ、a+bは、3~120の整数である。aおよびbが付された括弧内の各シロキサン単位の配列は、任意であってよい。)
    (B)光重合開始剤、および、
    (C)ヒドロシリル化反応触媒
    を含み、23℃における表面張力が23~30mN/mであり、23℃における粘度が5~80mPa・sである硬化性組成物からなるインクジェット用インク。
  2. 硬化性組成物が、更に、(D)シロキサン構造を有しない(メタ)アクリレート化合物を(A)成分100質量部に対して5~100質量部含む請求項1記載のインクジェット用インク。
  3. (D)成分が、イソボルニルアクリレートである請求項記載のインクジェット用インク。
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