JP7473439B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来から、相手側部品と嵌合されるハウジングと、ハウジングと相手側部品との間に挟まれるように用いられ、それら両者間の止水などを図るための環状のパッキンと、を備えたコネクタが提案されている（例えば、特許文献１を参照。）。例えば、この種のコネクタ（以下、「従来コネクタ」という。）が備えるパッキンは、ハウジングに取り付けられて、ハウジングの外周面と相手側部品の内周面の双方と当接するシール部を有する。そして、パッキンは、上述した外周面及び内周面の双方にシール部を当接させることで、外周側部材の内周面と内周側部材の外周面との間を封止するようになっている。

国際公開第２０１４／１０４１２２号

従来コネクタは、上述した環状のパッキンを実際に使用する際、パッキンのシール部には、通常、本来のシール性を発揮するべくハウジングと相手側部品との間で押し潰される方向（即ち、径方向）の外力に加え、ハウジングと相手側部品との嵌合に伴う嵌合方向の外力も及ぼされる。具体的には、ハウジングと相手側部品とが嵌合されるとき、相手側部品は、凹凸形状（例えば、シール部）を有するパッキンの表面と押圧接触しながら所定位置まで挿入されるため、パッキンの表面には上述した大きな外力が及ぼされる。特に、上述した外力は、後者の外力（即ち、嵌合方向の外力）が大きくなる傾向がある。後者の外力が過度に大きくなると、パッキンのめくれ上がり等に伴うパッキンの噛み込みや、パッキン自体の座屈変形などが生じる可能性がある。特に、嵌合方向におけるパッキンの端部は、後者の外力によってハウジングに押し付けられ、径方向外側に折れ曲がるように変形する可能性がある（いわゆる、持ち上がり）。

発明者による実験および検討によれば、パッキンの端部に持ち上がりが生じることで、パッキンの表面（特に、凸形状の箇所）にも持ち上がりが生じ、パッキンの表面と相手側部品との押圧接触領域の面積（いわゆる、係り代）が大きくなることが明らかになっている。つまり、パッキンの表面と相手側部品との係り代が大きくなることで、ハウジングに対する相手側部品の挿入力が増大する。このため、コネクタは、ハウジングに装着したパッキンに異常変形が生じないことが望ましい。

本発明は、上述した状況を鑑みてなされたものであり、その目的は、使用時におけるパッキンの異常変形を抑制することでシール性を確保し且つ相手側部品のハウジングへの挿入力が低減されるコネクタ、の提供である。

前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記［１］～［４］を特徴としている。
［１］
相手側部品と嵌合されるハウジングと、前記ハウジングの外周面に取り付けられて前記相手側部品と前記ハウジングとの間をシールする環状のパッキンと、を備えたコネクタであって、
前記ハウジングは、
嵌合方向における前記パッキンの後側の端部が挿入される溝部と、
前記溝部の底面から、前記嵌合方向に向かって突出する突起と、を有し、
前記パッキンは、
前記端部より前記嵌合方向の前側領域にて、前記ハウジングの前記外周面と前記相手側部品の内周面との間に挟持される筒形状部であって、その外周面に、非弾性変形状態にて径方向外側に突出する環状の第１突起及び第２突起が前記第１突起の後側に前記第２突起が並ぶように設けられた筒形状部を有し、
前記突起が挿入される空洞部を前記端部に有し、
前記端部の一部が、該パッキンの径方向内側の面と向かい合う前記溝部の溝内面と、前記突起との間に位置するとともに、前記溝内面及び前記突起の双方と接触している、
コネクタであること。
［２］
上記［１］に記載のコネクタにおいて、
前記パッキンは、
前記端部の前記一部が、前記溝内面及び前記突起の双方と押圧接触している、
コネクタであること。
［３］
上記［１］又は上記［２］に記載のコネクタにおいて、
前記突起は
前記溝内面に向かって膨出する膨出部を有する、
コネクタであること。
［４］
上記［１］から上記［３］の何れか一項に記載のコネクタにおいて、
前記ハウジングは、
前記溝部が略矩形枠状の形状を有して、前記突起が前記溝部の少なくとも四隅のそれぞれに設けられる、
コネクタであること。

上記［１］の構成のコネクタによれば、ハウジングの溝部には突起が設けられ、且つ、パッキンの端部には突起が挿入される空洞部が設けられることで、上述した持ち上がりが突起によって抑制される。具体的には、嵌合方向におけるパッキンの端部の一部が、溝部の溝内面と突起との間に位置して双方と接触しているため、パッキンに径方向外側に折れ曲がるような力が働いたとしても、突起が端部の一部を押さえつけて、このような変形が抑制される。このため、パッキンの端部の異常変形によるパッキンの表面の異常変形が抑制され、パッキンの表面と相手側部品との係り代の増大も抑制される。この結果、本構成のコネクタは、使用時におけるパッキンの異常変形を抑制することでシール性を確保し且つ相手側部品のハウジングへの挿入力が低減される。

また、従来コネクタでは、ハウジングと相手側部品とが嵌合されるときに、周方向への力が働いたときにパッキンが周方向に変位（即ち、回転）するおそれがある。一般に、パッキンの形状は、装着するハウジングの外周形状に対応した形状を有しているため、パッキンが回転すると設計通りのシール性を発揮する妨げになり得る。しかし、本構成のコネクタによれば、ハウジングの突起がパッキンの空洞部に挿入されてパッキンの端部と突起とが接触していることで、パッキンの回転が抑制される。この結果、本構成のコネクタは、ハウジングと相手側部品との間をパッキンによって設計通りに液密的に封止することができ、設計通りのシール性を発揮できる。

上記［２］の構成のコネクタによれば、パッキンの端部の一部が、溝内面及び突起の双方と押圧接触していることで、溝内面及び突起が端部の一部を押さえつけるため、上述した異常変形が確実に抑制される。このため、パッキンの端部の異常変形によるパッキンの表面の異常変形が確実に抑制され、パッキンの表面と相手側部品との係り代の増大も確実に抑制される。この結果、本構成のコネクタは、使用時におけるパッキンの異常変形をより適正に抑制することでシール性を確保し且つ相手側部品のハウジングへの挿入力が更に低減される。なお、突起によるパッキンの固定位置が径方向内側に近い（即ち、溝内面と突起との径方向の長さが小さい）ほどパッキンの端部の異常変形を抑制する効果が高い。

上記［３］の構成のコネクタによれば、突起の膨出部が少なくとも溝内面に向かって膨出することで、膨出部とパッキンの端部との接触領域の面積（いわゆる、ラップ代）が大きくなる。この結果、パッキンと突起とが接触された状態を確実に維持できる。

上記［４］の構成のコネクタによれば、溝部が略矩形枠状の形状を有して突起が溝部の四隅に設けられる。一般に、コネクタは、ハウジングと相手側部品とが嵌合されるとき、上述した理由によりパッキンに回転が生じると、設計通りのシール性を発揮する妨げになり得る。しかし、本構成のコネクタは、パッキンの回転を抑制するために最も効果的である溝部の四隅に突起が設けられる。この結果、本構成のコネクタは、パッキンの回転が抑制されるため、ハウジングと相手側部品との間をパッキンによって設計通りに液密的に封止することができ、設計通りのシール性を発揮できる。

このように、本発明によれば、使用時におけるパッキンの異常変形を抑制することでシール性を確保し且つ相手側部品のハウジングへの挿入力が低減されるコネクタを提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の実施形態に係るコネクタと相手側部品とが嵌合された状態を示す斜視図である。 図２は、本発明の実施形態に係るコネクタを示す斜視図である。 図３は、図２に示したコネクタの分解斜視図である。 図４（ａ）は、図３に示すハウジングを前方から見た平面図であり、図４（ｂ）は、突起の拡大斜視図である。 図５（ａ）は、図３に示すパッキンを後方から見た平面図であり、図５（ｂ）は、溝部の拡大斜視図である。 図６は、図２に示すコネクタのＡ－Ａ断面図である。 図７は、図６に示すハウジングのパッキン装着箇所の拡大図である。 図８（ａ）は、図７に示すコネクタとケースとの嵌合途中段階を示す断面図であり、図８（ｂ）は、図７に示すコネクタとケースとの嵌合完了段階を示す断面図である。 図９は、本発明の他の実施形態に係るハウジングの突起を示す断面図である。

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るコネクタ１について説明する。図１に示す例では、パッキン２０が装着されたハウジング１０が、ケース３０と嵌合することで、パッキン２０が封止機能を発揮している。

以下、説明の便宜上、図１に示すように、「前後方向」、「上下方向」、「幅方向」、「上」及び「下」を定義する。「前後方向」、「幅方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。前後方向は、ハウジング１０及びケース３０の嵌合方向と一致している。ハウジング１０、パッキン２０、及び、ケース３０の各々に関し、ハウジング１０の嵌合方向正面側（パッキン２０及びケース３０に近づく側）を「前側」と呼び、ハウジング１０の嵌合方向解除側（パッキン２０及びケース３０から遠ざかる側）を「後側」と呼ぶ。具体的には、図１において、左方向及び右方向がそれぞれ前側及び後側である。

図１及び図２に示すように、コネクタ１は、ケース３０が嵌合されるハウジング１０と、ハウジング１０の外周面１２ａに取付けられる環状のパッキン２０と、を含んで構成される。ハウジング１０及びパッキン２０の各々は、コネクタ１である。なお、ケース３０は、本発明の「相手側部品」に対応している。

まず、ハウジング１０について説明する。ハウジング１０は樹脂成形体であり、図１に示すように、前方にケース３０が嵌合される。図２に示すように、ハウジング１０の外周は、前後方向からみて、幅方向に長い略矩形状の形状を有している。ハウジング１０は、本体部１１と、本体部１１と連設されて、後方に開口し且つ前方に窪む嵌合凹部１５（図６参照）を有し、嵌合凹部１５には、相手側コネクタのハウジング等（不図示）が挿入されて、コネクタ１と相手側コネクタ等とが電気的に接続されることになる。嵌合凹部１５の内部には、嵌合凹部１５の底面を画成する底壁（不図示）から前方に向けて突出して前後方向に延びる端子収容部１２が設けられている。

図２に示すように、端子収容部１２の外周は、前後方向からみて、幅方向に長い略矩形状の形状を有している。端子収容部１２の内部には、前後方向に延びる複数の端子収容室１２ｂが、幅方向に並ぶように形成されている。各端子収容室１２ｂには、前方から、端子が挿入されて収容されることになる。

図３に示すように、ハウジング１０は、本体部１１と端子収容部１２との間に、前方に開口し且つ後方に窪む溝部１３が設けられている。溝部１３は、略矩形枠状の形状を有しており、開口端縁（即ち、本体部１１の前端）には、径方向に延びる前端面１１ａと、前端面１１ａの径方向外側の端部と連続して前方に延びる規制部１１ｂと、が設けられている。前端面１１ａは、後述する第３突起２３の第３シール部２３ａと当接し、規制部１１ｂは、第３突起２３の頂部が径方向外側へ向かう変形を抑制する。

図３及び図４に示すように、ハウジング１０は、溝部１３の底面から前方に向かって突出する略円筒状の突起１４が周方向の全域に亘って複数個所（本例では、１２箇所）に設けられている。

次いで、パッキン２０について説明する。パッキン２０は、樹脂（ゴム）の成形体であり、図２及び図３に示すように、ハウジング１０の端子収容部１２の外周形状に対応して、略矩形状の環状形状を有している。パッキン２０は、図２及び図６に示すように、ハウジング１０の前方から端子収容部１２の外周に挿入されて、端子収容部１２の外周面１２ａ、溝部１３、及び、突起１４に係止される。

パッキン２０は、図５～図７に示すように、弾性変形していない状態において、前後方向に延びる環状の基準外周面２０ａ及び前後方向に延びる環状の基準内周面２０ｂにより画成され且つ肉厚が全域に亘って一定の基準筒形状に対して、外周面に、径方向外側に突出する環状の第１突起２１及び第２突起２２、第１突起２１及び第２突起２２よりも後方且つ径方向外側に突出する第３突起２３が設けられ、且つ、後端部２５に、後方に開口し且つ前方に窪む空洞部２４が設けられた、筒形状を有している。なお、空洞部２４は、後方に開口して前後方向に貫通していてもよい。

第１突起２１は、パッキン２０の前側領域に設けられ、第２突起２２は、第１突起２１の後側にて第１突起２１と前後方向に並ぶように設けられている。パッキン２０の前後方向における第１突起２１の頂部に対応する部分が、本発明の第１シール部２１ａを構成し、パッキン２０の前後方向における第２突起２２の頂部に対応する部分が、本発明の第２シール部２２ａを構成している。第１シール部２１ａ及び第２シール部２２ａの肉厚（径方向の長さ）は、同等であり、且つ、パッキン２０の前後方向における第３突起２３を除く他の部分の肉厚より大きい。

第３突起２３は、パッキンの後側領域且つ第１突起２１及び第２突起２２の後側にて第１突起２１及び第２突起２２と前後方向に並ぶように設けられている。パッキン２０の前後方向における第３突起２３の後端面に対応する部分が、本発明の第３シール部２３ａを構成している。第３突起２３の肉厚は、他の部分の肉厚よりも大きい。

空洞部２４は、図５に示すように、突起１４に対応するように周方向の全域に亘って複数個所（本例では、１２箇所）に設けられている。後端部２５は、空洞部２４に対応する箇所に、空洞部２４よりも径方向内側に位置する内側部２５ａと、空洞部２４よりも径方向外側に位置する外側部２５ｂと、を有している。内側部２５ａの径方向の長さ（即ち、肉厚）は、外周面１２ａと突起１４との長さよりも大きい。このため、内側部２５ａは、後述するように、外周面１２ａ及び突起１４の双方と押圧接触する。

以上説明した形状を有するパッキン２０は、本例では、図６～図８に示すように、パッキン２０の空洞部２４にハウジング１０の突起１４が挿入されて、パッキン２０がハウジング１０の端子収容部１２の外周面１２ａに装着される。

このとき、内側部２５ａは、図６～図８に示すように、突起１４と外周面１２ａとの間に位置するとともに、突起１４及び外周面１２ａと押圧接触されている。また、外側部２５ｂは、図６～図８に示すように、突起１４と本体部１１との間に位置し、本体部１１とは接触していない。なお、外側部２５ｂは、突起１４及び本体部１１と押圧接触されていてもよい。

パッキン２０が装着されたハウジング１０には、図８に示すように、ケース３０が嵌合される。ハウジング１０とケース３０とを嵌合させるためには、まず、ハウジング１０の前端部及びケース３０の後端部を前後方向に向かい合うように配置する。次いで、端子収容部１２の外周面１２ａ上にケース３０が挿入され、端子収容部１２の外周面１２ａとケース３０の内周面との間の環状隙間にパッキン２０が挟まれるように、ハウジング１０及びケース３０を前後方向に互いに近づける。

ケース３０が端子収容部１２の外周面１２ａ上の所定の位置まで挿入されると、ハウジング１０及びケース３０の嵌合が完了する（図１参照）。嵌合完了状態では、ハウジング１０及びケース３０の分離が防止される。

嵌合完了状態では、パッキン２０の第１シール部２１ａ及び第２シール部２２ａが、端子収容部１２及びケース３０の間で径方向に押し潰されて、端子収容部１２の外周面１２ａ及びケース３０の内周面の双方と押圧接触している。この結果、パッキン２０は、端子収容部１２の外周面１２ａとケース３０の内周面との間の環状隙間を液密的に封止している。

パッキン２０が装着されたハウジング１０へのケース３０の嵌合の進行に伴い、まず、ケース３０の後端面３１が、パッキン２０の第１突起２１に当接する。以降、後端面３１が第１突起２１を押圧することで、第１突起２１に後端面３１から大きな外力が及ぼされる。このとき、パッキン２０には、ケース３０の挿入方向（即ち、後方向）に向かう外力、及び、パッキン２０が押し潰される方向（即ち、径方向内側）に向かう外力が加わる。このため、パッキン２０の後端部２５には、上述した外力によって、端子収容部１２から離れるような径方向外側に向かう外力が働く（いわゆる、持ち上がり）。しかし、パッキンの空洞部２４には、ハウジング１０の突起１４が挿入されていることで、後端部２５の持ち上がりが突起１４によって抑制される。

そして、ケース３０の後端面３１が第１シール部２１ａを乗り越えた後、後端面３１が、第２突起２２の外周面における第２シール部２２ａより前側の部分に当接する。このとき、第２突起２２と後端面３１との押圧接触領域の面積が（いわゆる、係り代）は、後端部２５の持ち上がりが抑制されたことで、後端部２５が持ち上がった場合に比べて、遥かに小さくなる。以降、後端面３１がこの部分を押圧することで、第２突起２２に後端面３１から大きな外力が及ぼされるが、上述したように後端部２５の持ち上がりは突起１４によって抑制される。

そして、ケース３０の後端面３１が第２シール部２２ａを乗り越えた後、後端面３１が、第３突起２３を押圧することで、第３シール部２３ａが本体部１１の前端面１１ａと当接する。つまり、第３突起２３は、本体部１１の前端面１１ａとケース３０の後端面３１との間の環状隙間に挟まれて、この環状隙間を液密的に封止している。

以上のようにケース３０の後端面３１が第１シール部２１ａ及び第２シール部２２ａを乗り越えた段階では、パッキン２０の外周面とケース３０の内周面との間の押圧接触領域の面積が大きいことに起因して、パッキン２０の外周面とケース３０の内周面との間の擦動摩擦力が大きくなっている。このため、パッキン２０の後端部２５は、この擦動摩擦力に起因する後向きの大きな外力を受けて、溝部１３の底面に押し付けられる。

一般に、従来コネクタでは、このように底面に押し付けられた後端部２５は、基準内周面２０ｂ側における第２突起２２近傍の径方向外側に窪む箇所を基点にして径方向外側に折れ曲がるように変形する（いわゆる、持ち上がり）。発明者による実験および検討によれば、従来コネクタでは、パッキン２０の後端部２５がこのように折れ曲がることで、第２突起２２でも径方向外側に持ち上がり、ケース３０と第２突起２２との押圧接触領域の面積が（いわゆる、係り代）が大きくなることが明らかになっている。

しかし、本発明の実施形態に係るコネクタでは、このように後端部２５が折れ曲がる段階にて、ハウジング１０の突起１４がパッキン２０の後端部２５の持ち上がりを抑制する。つまり、嵌合完了状態では、パッキン２０の異常変形（即ち、噛み込みや座屈など）が生じることなく、パッキン２０の第１シール部２１ａ及び第２シール部２２ａが、端子収容部１２の外周面１２ａ及びケース３０の内周面の間で径方向に押し潰されて、端子収容部１２の外周面１２ａ及びケース３０の内周面の双方と押圧接触している。この結果、パッキン２０は、端子収容部１２の外周面１２ａとケース３０の内周面との間の環状隙間を液密的に確実に封止している。

更に、第３シール部２３ａが、前端面１１ａ及びケース３０の間で前後方向に押し潰されて、前端面１１ａ及びケース３０の後端面３１の双方と押圧接触している。この結果、パッキン２０は、前端面１１ａとケース３０の後端面３１との間の環状隙間を液密的に確実に封止している。

＜作用・効果＞
本実施形態に係るコネクタ１によれば、ハウジング１０の溝部１３には突起１４が設けられ、且つ、パッキン２０の後端部２５には突起１４が挿入される空洞部２４が設けられることで、上述した持ち上がりが突起１４によって抑制される。具体的には後端部２５の内側部２５ａが、外周面１２ａと突起１４との間に位置して、この双方と接触しているため、パッキン２０に径方向外側に折れ曲がるような力が働いたとしても、突起１４が内側部２５ａを押さえつけて、このような変形が抑制される。このため、パッキン２０の後端部２５の異常変形によるパッキン２０の表面（特に、第２突起２２）の異常変形が抑制され、パッキン２０の表面とケース３０との係り代の増大も抑制される。この結果、本実施形態に係るコネクタ１は、使用時におけるパッキン２０の異常変形を抑制することでシール性を確保し且つケース３０のハウジング１０への挿入力が低減される。

更に、突起１４が空洞部２４に挿入されて後端部２５と突起１４とが接触していることで、パッキンの周方向の変位（即ち、回転）が抑制される。この結果、本実施形態に係るコネクタ１は、ハウジング１０とケース３０との間をパッキン２０によって設計通りに液密的に封止することができ、設計通りのシール性を発揮できる。

更に、後端部２５の内側部２５ａが、外周面１２ａ及び突起１４との双方と押圧接触していることで、外周面１２ａ及び突起１４が後端部２５を押さえつけるため、上述した異常変形が確実に抑制される。このため、後端部２５の異常変形によるパッキン２０の表面の異常変形が確実に抑制され、パッキン２０の表面とケース３０との係り代の増大も確実に抑制される。この結果、本実施形態に係るコネクタ１は、使用時におけるパッキン２０の異常変形をより適正に抑制することでシール性を確保し且つケース３０のハウジング１０への挿入力が更に低減される。なお、突起１４による後端部２５の固定位置が径方向内側に近い（即ち、外周面１２ａと突起１４との径方向の長さが小さい）ほど後端部２５の異常変形を抑制する効果が高い。

更に、突起１４が第２突起２２に近いほど、第２突起２２の持ち上がりが抑制される。

更に、略矩形枠状の溝部１３において、パッキン２０の回転を抑制するために最も効果的である四隅のそれぞれに突起１４が設けられる。この結果、本実施形態に係るコネクタ１は、ハウジング１０とケース３０との間をパッキン２０によって設計通りに液密的に封止することができ、設計通りのシール性を発揮できる。

また、例えば、ハウジング１０に突起１４を設けずに溝部１３を狭くすることでパッキン２０の後端部２５の異常変形を抑制する方法を選択してしまうと、後端部２５の肉厚が薄くなり、パッキン２０の剛性が低下するおそれがある。このように、パッキン２０の剛性が低下すると、ハウジング１０へパッキン２０を組み付ける（装着する）ときに、後端部２５に捲れや曲がりが生じて、ハウジング１０へのパッキン２０の組付性が低減するおそれがある。加えて、ハウジング１０に突起１４を設けたとしても、突起１４よりも径方向外側に後端部２５（即ち、外側部２５ｂ）がないと後端部２５の肉厚が薄くなり、上述したように、ハウジング１０へのパッキン２０の組付性が低減するおそれがある。しかし、本実施形態に係るコネクタ１は、後端部２５が内側部２５ａ及び外側部２５ｂを有することで後端部２５の肉厚が確保され、ハウジング１０が突起１４を有することで溝部１３を狭めなくてもよい。この結果、本実施形態に係るコネクタ１は、ハウジング１０へのパッキン２０の組付性が確保される。

＜他の形態＞
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

本実施形態では、突起１４が略円筒状に形成されているが、図９に示すように、突起１４の前側の一部が突起１４の径方向に膨出する膨出部１４ａが設けられていてもよい。このように、突起１４に膨出部１４ａが設けられていることで、突起１４と後端部２５（即ち、パッキン２０）の接触領域の面積（いわゆる、ラップ代）が大きくなる。つまり、後端部２５と突起１４とが接触された状態を確実に維持できる。

なお、膨出部１４ａは、突起１４の前側に設けられることが好ましい。これにより、突起１４において膨出部１４ａよりも後側では、パッキン２０の圧縮量が小さいため膨出部１４ａと後側が係り合い、パッキン２０が突起１４から抜け難くなる。また、突起１４の前側でパッキン２０を押さえることで、後端部２５の異常変形を抑制できる。このため、後端部２５の異常変形によるパッキン２０の第１突起２１及び第２突起２２（特に、第２突起２２）の異常変形が抑制され、第２突起２２とケース３０との係り代の増大も抑制される。この結果、使用時におけるパッキン２０の異常変形を抑制することでシール性を確保し且つケース３０のハウジング１０への挿入力が低減される。

本実施形態では、突起１４が略円筒状に形成されているが、周方向に連続するリブ状に形成されてもよい。このとき、リブ状に形成された突起１４は、周方向の全域に亘って連続するものではなく、周方向において複数に分断され、パッキン２０はリブ状の突起１４に対応するように空洞部２４が形成される。リブ状の突起１４が分断されることで、パッキン２０が周方向に回転することが抑制される。また、パッキン２０は、パッキン２０の強度を確保し、且つ、ケース３０のハウジング１０への挿入力が低減されるために、径方向の外側及び内側で分断されていない箇所が、周方向に所定範囲延びていることが好ましい。なお、パッキン２０の強度確保と、ケース３０のハウジング１０への挿入力が低減とが両立されるように空洞部２４の形状は適宜設定される。

ここで、上述した本発明に係るコネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
相手側部品（ケース３０）と嵌合されるハウジング（１０）と、前記ハウジングの外周面に取り付けられて前記相手側部品と前記ハウジングとの間をシールする環状のパッキン（２０）と、を備えたコネクタ（１）であって、
前記ハウジング（１０）は、
嵌合方向における前記パッキンの端部が挿入される溝部（１３）と、
前記溝部の底面から、前記嵌合方向に向かって突出する突起（１４）と、を有し、
前記パッキン（２０）は、
前記突起が挿入される空洞部（２４）を前記端部（後端部２５）に有し、
前記端部の一部（内側部２５ａ）が、該パッキンの径方向内側の面（基準内周面２０ｂ）と向かい合う前記溝部の溝内面（外周面１２ａ）と、前記突起（１４）との間に位置するとともに、前記溝内面（外周面１２ａ）及び前記突起（１４）の双方と接触している、
コネクタ（１）。
［２］
上記［１］に記載のコネクタ（１）において、
前記パッキン（２０）は、
前記端部の前記一部（内側部２５ａ）が、前記溝内面（外周面１２ａ）及び前記突起（１４）の双方と押圧接触している、
コネクタ（１）。
［３］
上記［１］又は上記［２］に記載のコネクタ（１）において、
前記突起（１４）は
前記溝内面（外周面１２ａ）に向かって膨出する膨出部（１４ａ）を有する、
コネクタ（１）。
［４］
上記［１］から上記［３］の何れか一項に記載のコネクタ（１）において、
前記ハウジング（１０）は、
前記溝部（１３）が略矩形枠状の形状を有して、前記突起（１４）が前記溝部の少なくとも四隅のそれぞれに設けられる、
コネクタ（１）。

１ コネクタ
１０ ハウジング
１２ａ 外周面（溝内面）
１３ 溝部
１４ 突起
１４ａ 膨出部
２０ パッキン
２４ 空洞部
２５ 後端部
２５ａ 内側部
２５ｂ 外側部
３０ ケース（相手側部品）
３１ 後端面

Claims (4)

1. 相手側部品と嵌合されるハウジングと、前記ハウジングの外周面に取り付けられて前記相手側部品と前記ハウジングとの間をシールする環状のパッキンと、を備えたコネクタであって、
   前記ハウジングは、
   嵌合方向における前記パッキンの後側の端部が挿入される溝部と、
   前記溝部の底面から、前記嵌合方向に向かって突出する突起と、を有し、
   前記パッキンは、
   前記端部より前記嵌合方向の前側領域にて、前記ハウジングの前記外周面と前記相手側部品の内周面との間に挟持される筒形状部であって、その外周面に、非弾性変形状態にて径方向外側に突出する環状の第１突起及び第２突起が前記第１突起の後側に前記第２突起が並ぶように設けられた筒形状部を有し、
   前記突起が挿入される空洞部を前記端部に有し、
   前記端部の一部が、該パッキンの径方向内側の面と向かい合う前記溝部の溝内面と、前記突起との間に位置するとともに、前記溝内面及び前記突起の双方と接触している、
   コネクタ。
2. 請求項１に記載のコネクタにおいて、
   前記パッキンは、
   前記端部の前記一部が、前記溝内面及び前記突起の双方と押圧接触している、
   コネクタ。
3. 請求項１又は請求項２に記載のコネクタにおいて、
   前記突起は
   前記溝内面に向かって膨出する膨出部を有する、
   コネクタ。
4. 請求項１から請求項３の何れか一項に記載のコネクタにおいて、
   前記ハウジングは、
   前記溝部が略矩形枠状の形状を有して、前記突起が前記溝部の少なくとも四隅のそれぞれに設けられる、
   コネクタ。

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