JP7464826B2

JP7464826B2 - タイヤの加硫装置および方法

Info

Publication number: JP7464826B2
Application number: JP2020057077A
Authority: JP
Inventors: 幸久高橋
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2024-04-10
Anticipated expiration: 2040-03-27
Also published as: JP2021154600A

Description

本発明は、タイヤの加硫装置および方法に関し、さらに詳しくは、加硫用ブラダの内部温度のバラつきを抑制して加硫具合をより均一化したタイヤを製造できるタイヤの加硫装置および方法に関するものである。

空気入りタイヤを加硫する際には、グリーンタイヤの内部に挿入した加硫用ブラダにスチームなどの加熱媒体や窒素ガスなどの加圧媒体を注入して膨張させて、グリーンタイヤの加硫を行う。この加硫の際に加硫用ブラダの内部温度にはバラつきが生じるため、ブラダ内部に注入する加圧媒体の注入方向を工夫して、ブラダ内部の媒体を撹拌すること等が提案されている。

或いは、ブラダ内部から外部に延在する循環経路を設けて、ブラダ内部の媒体をポンプを用いて循環経路に循環させることで、ブラダの内部温度の均一化を図る方法などが提案されている（例えば特許文献１参照）。これら従来の方法では、ブラダ内部の媒体を十分に撹拌することが難しいため、ブラダの内部温度のバラつきを抑制して加硫具合をより均一化したタイヤを製造するには改善の余地がある。

特開２０１３－１５９０４９号公報

本発明の目的は、加硫用ブラダの内部温度のバラつきを抑制して加硫具合をより均一化したタイヤを製造できるタイヤの加硫装置および方法を提供することにある。

上記目的を達成するため本発明のタイヤの加硫装置は、加硫用モールドの開閉機構と、加硫用ブラダを有する中心機構と、前記加硫用ブラダの内部に加硫用媒体を供給する供給配管と、前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体を外部に排出する排出配管とを備えたタイヤの加硫装置において、前記加硫用ブラダの内部から外部に延在する互いに独立した一方の媒体出し入れ配管および他方の媒体出し入れ配管と、前記一方の媒体出し入れ配管に接続された一方のタンクおよび前記他方の媒体出し入れ配管に接続された他方のタンクと、それぞれの前記タンクの収容容積を変化させるピストン部と、それぞれの前記ピストン部の動きを制御する制御部とを有し、それぞれの前記媒体出し入れ配管は前記加硫用ブラダの内部に開口する互いに別の配管開口に接続されていて、前記加硫用モールドを閉型して前記加硫用ブラダの内部に前記加硫用媒体を供給した後で、それぞれの前記ピストン部を作動させてそれぞれの前記タンクの収容容積を増加及び減少させる操作が繰り返し行われて、前記一方のタンクの収容容積を増加させた時に前記他方のタンクの収容容積を減少させ、前記他方のタンクの収容容積を増加させた時に前記一方のタンクの収容容積を減少させる設定にされていて、前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記一方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記一方のタンクに前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体が流出されるとともに、収容容積を減少させた前記他方のタンクからこのタンクに収容されている前記加硫用媒体が、前記他方の媒体出し入れ配管を通じて前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入される工程と、前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記他方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記他方のタンクに前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体が流出されるとともに、収容容積を減少させた前記一方のタンクからこのタンクに収容されている前記加硫用媒体が、前記一方の媒体出し入れ配管を通じて前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入される工程と、が交互に行われる構成にしたことを特徴とする。

本発明の別のタイヤの加硫装置は、加硫用モールドの開閉機構と、加硫用ブラダを有する中心機構と、前記加硫用ブラダの内部に加硫用媒体を供給する供給配管と、前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体を外部に排出する排出配管とを備えたタイヤの加硫装置において、前記加硫用ブラダの内部から外部に延在する互いに独立した一方の媒体出し入れ配管および他方の媒体出し入れ配管と、それぞれの前記媒体出し入れ配管に接続された一つのタンクと、前記タンクの内部を一方の内部領域と他方の内部領域との２つに仕切ってスライドすることでそれぞれの前記内部領域の収容容積を変化させるピストン部と、前記ピストン部の動きを制御する制御部とを有し、前記一方の媒体出し入れ配管は前記一方の内部領域に接続され、前記他方の媒体出し入れ配管は前記他方の内部領域に接続され、それぞれの前記媒体出し入れ配管は前記加硫用ブラダの内部に開口する互いに別の配管開口に接続されていて、前記加硫用モールドを閉型して前記加硫用ブラダの内部に前記加硫用媒体を供給した後で、前記ピストン部をスライドさせてそれぞれの前記内部領域の収容容積を増加及び減少させる操作が繰り返し行われて、前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記一方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記一方の内部領域に前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体が流出されるとともに、収容容積を減少させた前記他方の内部領域からこの内部領域に収容されている前記加硫用媒体が、前記他方の媒体出し入れ配管を通じて前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入される工程と、前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記他方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記他方の内部領域に前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体が流出されるとともに、収容容積を減少させた前記一方の内部領域からこの内部領域に収容されている前記加硫用媒体が、前記一方の媒体出し入れ配管を通じて前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入される工程と、が交互に行われる構成にしたことを特徴とする。

本発明のタイヤの加硫方法は、加硫用モールドを閉型して加硫用ブラダの内部に加硫用媒体を供給して前記加硫用ブラダによりグリーンタイヤの内側を押圧しつつ加熱するタイヤの加硫方法において、前記加硫用ブラダの内部から外部に延在した互いに独立した一方の媒体出し入れ配管および他方の媒体出し入れ配管にそれぞれ、一方のタンク、他方のタンクを接続して、それぞれの前記タンクにそのタンクの収容容積を変化させるピストン部を装着しておき、それぞれの前記媒体出し入れ配管を前記加硫用ブラダの内部に開口する互いに別の配管開口に接続しておき、前記加硫用モールドを閉型して前記加硫用ブラダの内部に前記加硫用媒体を供給した後で、それぞれの前記ピストン部を作動させてそれぞれの前記タンクの収容容積を増加及び減少させる操作を繰り返し行い、前記一方のタンクの収容容積を増加させた時に前記他方のタンクの収容容積を減少させる制御を行って、前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記一方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記一方のタンクに前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体を流出させるとともに、収容容積を減少させた前記他方のタンクからこのタンクに収容されている前記加硫用媒体を前記他方の媒体出し入れ配管を通じて前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入させる工程と、
前記他方のタンクの収容容積を増加させた時に前記一方のタンクの収容容積を減少させる制御を行って、前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記他方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記他方のタンクに前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体を流出させるとともに、収容容積を減少させた前記一方のタンクからこのタンクに収容されている前記加硫用媒体を前記一方の媒体出し入れ配管を通じて前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入させる工程と、を交互に行うことを特徴とする。

本発明の別のタイヤの加硫方法は、加硫用モールドを閉型して加硫用ブラダの内部に加硫用媒体を供給して前記加硫用ブラダによりグリーンタイヤの内側を押圧しつつ加熱するタイヤの加硫方法において、前記加硫用ブラダの内部から外部に延在した互いに独立した一方の媒体出し入れ配管および他方の媒体出し入れ配管に、一つのタンクを接続して、前記タンクに前記タンクの内部を一方の内部領域と他方の内部領域との２つに仕切ってスライドすることでそれぞれ前記内部領域の収容容積を変化させるピストン部を装着しておき、それぞれの前記媒体出し入れ配管を前記加硫用ブラダの内部に開口する互いに別の配管開口に接続しておき、前記加硫用モールドを閉型して前記加硫用ブラダの内部に前記加硫用媒体を供給した後で、前記ピストン部をスライドさせてそれぞれの前記内部領域の収容容積を増加及び減少させる操作を繰り返す制御を行うことで、前記一方の内部領域の収容容積を増加させた時に、前記他方の内部領域の収容容積を減少させて、前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記一方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記一方の内部領域に前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体を流出させるとともに、収容容積を減少させた前記他方の内部領域からこの内部領域に収容されている前記加硫用媒体を前記他方の媒体出し入れ配管を通じて前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入させる工程と、前記他方の内部領域の収容容積を増加させた時に、前記一方の内部領域の収容容積を減少させて、前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記他方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記他方の内部領域に前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体を流出させるとともに、収容容積を減少させた前記一方の内部領域からこの内部領域に収容されている前記加硫用媒体を前記一方の媒体出し入れ配管を通じて前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入させる工程と、を交互に行うことを特徴とする。

本発明の前者の加硫装置および加硫方法によれば、媒体出し入れ配管と、対になる複数のタンクと、そのタンクの収容容積を変化させるピストン部とを用いることで、加硫用ブラダの内部の加硫用媒体が、対になる一方のタンクと他方のタンクに交互に強制的に出し入れされる。これに伴い、加硫用ブラダには、対になる一方のタンクと他方のタンクから加硫用媒体が交互に強制的に出し入れされるため、加硫用ブラダの内部では加硫用媒体が十分に撹拌される。その結果、加硫用ブラダの内部温度のバラつきが抑制されて、グリーンタイヤの加硫具合をより均一化させてタイヤを製造することができる。

本発明の後者の加硫装置および加硫方法によれば、媒体出し入れ配管と、タンクと、このタンクを２つの内部領域に仕切ってスライドしてそれぞれの内部領域の収容容積を変化させるピストン部とを用いることで、加硫用ブラダの内部の加硫用媒体が、一方の内部領域と他方の内部領域に交互に強制的に出し入れされる。これに伴い、加硫用ブラダには、それぞれの内部領域から加硫用媒体が交互に強制的に出し入れされるため、加硫用ブラダの内部では加硫用媒体が十分に撹拌される。その結果、加硫用ブラダの内部温度のバラつきが抑制されて、グリーンタイヤの加硫具合をより均一化させてタイヤを製造することができる。

本発明のタイヤの加硫装置を縦断面視で例示する説明図である。図１のコンテナリング、セグメントおよびセクタモールドの状態を平面視で例示する説明図である。図１の加硫用モールドを閉型して加硫用ブラダの内部に加硫用媒体を供給している状態を例示する説明図である。図３のコンテナリング、セグメントおよびセクタモールドの状態を平面視で例示する説明図である。図３の一方のピストン部を下方移動させ、他方のピストン部を上方移動させている状態を例示する説明図である。図３の一方のピストン部を上方移動させ、他方のピストン部を下方移動させている状態を例示する説明図である。加硫装置の参考形態を縦断面視で例示し、一方のピストン部を下方移動させ、他方のピストン部を上方移動させている状態を例示する説明図である。図７の一方のピストン部を上方移動させ、他方のピストン部を下方移動させている状態を例示する説明図である。加硫装置のさらに別の参考形態を縦断面視で例示し、ピストン部を上方移動させている状態を例示する説明図である。図９のピストン部を下方移動させている状態を例示する説明図である。

以下、本発明のタイヤの加硫装置および方法を、図に示した実施形態に基づいて説明する。

図１、図２に例示する本発明のタイヤの加硫装置１の実施形態には、加硫するグリーンタイヤＧに対応する加硫用モールド１９（以下、モールド１９という）が取り付けられる。この実施形態では、円環状の上側サイドモールド１９ａと、円環状の下側サイドモールド１９ｂと、平面視で円弧状の複数のセクタモールド１９ｃとで構成されるセクショナルタイプのモールド１９が加硫装置１に取り付けられている。

この加硫装置１は、モールド１９を開閉させる開閉機構（後述する油圧シリンダ３、９など）と、加硫用ブラダ５（以下、ブラダ５という）を有する中心機構４と、供給配管１０Ａと、排出配管１０Ｂとを備えている。さらに、加硫装置１は、ブラダ５の内部から外部に延在する媒体出し入れ配管１３と、媒体出し入れ配管１３に接続された対になる複数のタンク１４Ａ、１４Ｂと、それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂの収容容積を変化させるピストン部１５と、それぞれのピストン部１５の動きを制御する制御部１８とを有している。

この実施形態の加硫装置１はさらに、それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂにトラップ部１６と加熱部１７とが備わっている。トラップ部１６には、いわゆるスチームトラップが用いられる。加熱部１７には各種ヒータ類が用いられる。トラップ部１６および加熱部１７は、任意で設けることができる。

中心機構４の上方には、油圧シリンダ３によって上下移動する上下移動板２と上下移動板２に固定されて下方に突出するコンテナリング２ａが備わっている。上下移動板２とコンテナリング２ａは一体的に上下移動する。上下移動板２と中心機構４と上下間には、上部プレート７ａが配置されている。上部プレート７ａの下面には、平面視で円弧状の複数のセグメント８が取付けられている。上部プレート７ａは油圧シリンダ９によって上下移動する。上下移動板２と上部プレート７ａとは互いに独立して上下移動可能になっている。上部プレート７ａに対向して、下部プレート７ｂが地盤ベースに移動不能に固定されている。

中心機構４は中心ポスト４ａと、中心ポスト４ａに上下に間隔をあけて円盤状のクランプ部６が取り付けられている。中心ポスト４ａは下部プレート７ｂを上下に貫通している。それぞれのクランプ部６には円筒状のブラダ５の上端部、下端部が把持されている。図中の一点鎖線ＣＬは、中心ポスト４ａの中心位置を示している。

上部プレート７ａの下面には上側サイドモールド１９ａの上面が対向して取り付けられている。下部プレート７ｂの上面には下側サイドモールド１９ｂの下面が対向して取り付けられている。それぞれのセグメント８には、その内周側にセクタモールド１９ｃの外周面が対向して取り付けられている。それぞれのセグメント８は中心機構４を中心にして環状に配置されている。即ち、それぞれのセグメント８、上側サイドモールド１９ａおよび下側サイドモールド１９ｂの円環状中心は、一点鎖線ＣＬになっている。

それぞれのセグメント８の外周面は、上方から下方に外周側に向かって傾斜している。円筒状のコンテナリング２ａは、中心機構４を中心にして配置されていて、それぞれのセグメント８の外周側で上下移動する。コンテナリング２ａの内周面は上方から下方に外周側に向かって傾斜している。コンテナリング２ａのこの内周傾斜面とそれぞれのセグメント８の外周傾斜面とは互いが対向して摺動する構成になっている。この実施形態では、それぞれのセグメント８が上部プレート７ａおよびコンテナリング２ａから吊り下げられる構成になっている。上下移動板２、コンテナリング２ａ、油圧シリンダ３、上部プレート７ａ、油圧シリンダ９が、モールド１９を開閉する開閉機構として機能する。

供給配管１０Ａは、ブラダ５の内部に加硫用媒体Ｍ（加熱媒体および加圧媒体）を供給する。供給配管１０Ａの一端部は媒体供給源１２に接続され、他端部は中心ポスト４ａに形成された配管開口（注入口）１０ｃに接続されている。配管開口１０ｃは複数設けられている。供給配管１０Ａの中途には開閉弁１１ａが設置されている。開閉弁１１ａは、閉弁することで供給配管１０Ａを遮断し、開弁することで供給配管１０Ａの遮断を解除して連通させる。

加熱媒体としては例えばスチームなどが用いられる。加圧媒体としては例えば空気や窒素ガスなどが用いられる。この実施形態では、加熱媒体と加圧媒体の供給源が１つの媒体供給源１１として記載されているが、実際は別々の供給源になる。

排出配管１０Ｂは、ブラダ５の内部の媒体Ｍを外部に排出する。即ち、ブラダ５の内部に供給された加熱媒体、加圧媒体は排出配管１０Ｂを通じてブラダ５の外部に排出される。排出配管１０Ｂの一端部は加硫装置１の外部に延在して開口し、他端部は中心ポスト４ａに形成された開口（排出口）１０ｃに接続されている。排出配管１０Ｂの中途には開閉弁１１ｂが設置されている。開閉弁１１ｂは、閉弁することで排出配管１０Ｂを遮断し、開弁することで排出配管１０Ｂの遮断を解除して連通させる。

それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂに接続された媒体出し入れ配管１３は、配管開口１０ｃに接続されている。媒体出し入れ配管１３は、供給配管１０Ａや排出配管１０Ｂと完全に独立して設けることもできるが、供給配管１０Ａや排出配管１０Ｂの一部を共用することできる。この実施形態では、一方の媒体出し入れ配管１３は供給配管１０Ａから分岐していて、他方の媒体出し入れ配管１３は排出配管１０Ｂから分岐している。

それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂにはピストン部１５がスライド可能に装着されている。ピストン部１５がタンク１４Ａ、１４Ｂの内部をスライド移動することで、タンク１４Ａ、１４Ｂの収容容積が変化する。

制御部１８は、開閉弁１１ａ、１１ｂの開弁および閉弁操作を制御する。また、制御部１８は、ピストン部１５のタンク１４の内部でのスライド移動をサーボモータ等によって制御してタンク１４の収容容積を変化させる。

次に、この加硫装置１を用いてグリーンタイヤＧを加硫する手順の一例を説明する。

グリーンタイヤＧを加硫するには、モールド１９を加硫装置１に取り付けた後、大きく開型したモールド１９の内部にグリーンタイヤＧを配置する。図１に例示するようにグリーンタイヤＧは、ブラダ５を挿通させて下側サイドモールド１９ｂの上に横倒し状態で配置され、若干膨張させたブラダ５によりグリーンタイヤＧを保持してシェーピングする。

その後、上方の待機位置にある上部プレート７ａとともに上側サイドモールド１９ａを下方移動させ、上下移動板部２とともにコンテナリング２ａおよびそれぞれのセグメント８を下方移動させて、図３、図４に例示するようにモールド１９を閉型する。モールド１９の閉型後は、開閉弁１１ａを開弁し、開閉弁１１ｂを閉弁した状態で媒体供給源１２から供給配管１０Ａを通じて供給された加硫用媒体Ｍを配管開口１０ｃからブラダ５の内部に流入させてグリーンタイヤＧの加硫を開始する。それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂは媒体出し入れ配管１３を介してブラダ５の内部に連通しているので、タンク１４Ａ、１４Ｂの内部にも加硫用媒体Ｍが収容される。

詳述すると、加熱媒体、加圧媒体を順次、配管開口１０ｃからブラダ５の内部に供給して必要量を供給した後に、それぞれの開閉弁１１ａ、１１ｂを閉弁状態にする。これに伴い、より高い内圧をブラダ５に付与してさらに膨張させて、ブラダ５によってグリーンタイヤＧの内側を押圧しつつ加熱してグリーンタイヤＧを加硫する。所定の加硫時間の経過後に、グリーンタイヤＧが加硫されたタイヤが完成する。グリーンタイヤＧの加硫完了後は、開閉弁１１ｂを開弁して排出配管１０Ｂを通じてブラダ５の内部の加硫用媒体Ｍをブラダ５の外部に排出する。

グリーンタイヤＧの加硫中には、閉弁１１ａ、１１ｂを閉弁状態にしたままで、図５、図６に例示するように、それぞれのピストン部１５をスライドさせて、それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂの収容容積を増加及び減少させる操作を繰り返し行う。この操作は、一方のタンク１４Ａの収容容積を増加させた時に、他方のタンク１４Ｂの収容容積を減少させる設定にされている。即ち、一方のタンク１４Ａに装着されているピストン部１５を上方にスライドさせる時には他方のタンク１４Ｂに装着されているピストン部１５を下方にスライドさせ、一方のタンク１４Ａに装着されているピストン部１５を下方にスライドさせる時には他方のタンク１４Ｂに装着されているピストン部１５を上方にスライドさせる。

このピストン部１５の操作を行うことで、図５に例示するように、媒体出し入れ配管１３を通じて、収容容積を増加させたタンク１４Ｂにはブラダ５の内部の加硫用媒体Ｍが強制的に流出されるとともに、収容容積を減少させたタンク１４Ａからはタンク１４Ａに収容されている加硫用媒体Ｍがブラダ５に強制的に流入される。また、図６に例示するように、媒体出し入れ配管１３を通じて、収容容積を増加させたタンク１４Ａにはブラダ５の内部の加硫用媒体Ｍが強制的に流出されるとともに、収容容積を減少させたタンク１４Ｂからはタンク１４Ｂに収容されている加硫用媒体Ｍがブラダ５に強制的に流入される。

ブラダ５の内部では、比重の異なる加熱媒体と加圧媒体とが互いが上下に分離して偏在する傾向があり、また、加熱媒体（スチーム）の水分がドレーンとなって下方に集まるため、上側に比して下側の温度が低くなる。ところが、この加硫装置１のブラダ５には、一方のタンク１４Ａと他方のタンク１４Ｂから加硫用媒体Ｍが交互に強制的に出し入れされる。このブラダ５に出入りする加硫用媒体Ｍの勢いによって、ブラダ５の内部では加硫用媒体Ｍが十分に撹拌される。その結果、ブラダ５の内部温度のバラつきが抑制されて、グリーンタイヤＧの加硫具合をより均一化させてタイヤを製造することができる。

また、ブラダ５の内部の加硫用媒体Ｍが、それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂを用いて交互に出し入れされるので、この加硫用媒体Ｍの出し入れに起因してブラダ５の内圧が大きく変動することがない。ブラダ５の内圧変動を最小限にするために、それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂの収容容積の総和が常に所定の一定値を維持するように、それぞれのピストン部１５のスライド移動を制御することが好ましい。

それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂでの収容容積の変化具合（変化量や変化速度など）の最適範囲は、加硫するタイヤの仕様毎に事前テスト等を行って予め把握しておくとよい。そして、把握した最適範囲になるように、それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂでの収容容積を変化させる。このピストン操作は、加硫中の予め設定された必要な期間中に行う。

この実施形態では、それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂにトラップ部１６が備わっているので、タンク１４Ａ、１４Ｂに収容されている加硫用媒体Ｍに含まれる水分をトラップ部１６に捕捉することができる。そのため、タンク１４Ａ、１４Ｂからブラダ５に流入させる加硫用媒体Ｍに含まれる水分を減らすことができ、ブラダ５の内部温度のバラつきを抑制するには有利になる。

また、この実施形態では、それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂに加熱部１７が備わっているので、タンク１４Ａ、１４Ｂに収容されている加硫用媒体Ｍをより高温に加熱することができる。そのため、タンク１４Ａ、１４Ｂからブラダ５に流入させる加硫用媒体Ｍの温度を上げることができ、ドレーン等に起因するブラダ５の温度低下を補うことができる。

図７、図８に例示する加硫装置１の参考形態は、先の実施形態の媒体出し入れ配管１３を異ならせていて、他の構成は実質的に同じである。環状に延在する媒体出し入れ配管１３には、逆止弁１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄが設けられている。即ち、それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂが互いに独立した専用の媒体出し入れ配管１３に接続されているのでははく、互いのタンク１４Ａ、１４Ｂが媒体出し入れ配管１３の一部を共用している。

この加硫装置１でも先の実施形態と同様に、閉弁１１ａ、１１ｂを閉弁状態にしたままで、図７、図８に例示するように、それぞれのピストン部１５をスライドさせて、それぞれのタンク１４Ａ、１４Ｂの収容容積を増加及び減少させる操作を繰り返し行う。この操作は、一方のタンク１４Ａの収容容積を増加させた時に、他方のタンク１４Ｂの収容容積を減少させる設定にされている。

このピストン部１５の操作を行うことで、図７に例示するように、逆止弁１３ａ～１３ｄが機能して、媒体出し入れ配管１３を通じて、収容容積を増加させたタンク１４Ｂのみにブラダ５の内部の加硫用媒体Ｍが強制的に流出されるとともに、収容容積を減少させたタンク１４Ａのみからタンク１４Ａに収容されている加硫用媒体Ｍがブラダ５に強制的に流入される。また、図８に例示するように、逆止弁１３ａ～１３ｄが機能して、媒体出し入れ配管１３を通じて、収容容積を増加させたタンク１４Ａのみにブラダ５の内部の加硫用媒体Ｍが強制的に流出されるとともに、収容容積を減少させたタンク１４Ｂのみからタンク１４Ｂに収容されている加硫用媒体Ｍがブラダ５に強制的に流入される。

図９、図１０に例示する加硫装置１の実施形態は、図７、図８に例示した参考形態のタンク１４およびピストン１５を異ならせていて、他の構成は実質的に同じである。この加硫装置１では、媒体出し入れ配管１３に接続されたタンク１４が１個のみ備わっている。タンク１４には、タンク１４の内部を２つの内部領域１４ａ、１４ｂに仕切って（この実施形態では上下２つの内部領域に仕切って）スライドすることでそれぞれの内部領域１４ａ、１４ｂの収容容積を変化させるピストン部１５が装着されている。

グリーンタイヤＧの加硫中には、ピストン部１５をスライドさせて、それぞれの内部領域１４ａ、１４ｂの収容容積を増加及び減少させる操作を繰り返す制御を行う。図９に例示するようにピストン部１５を上方にスライドさせると、上側の内部領域１４ａの収容容積が減少するとともに下側の内部領域１４ｂの収容容積が自動的に増加する。図１０に例示するようにピストン部１５を下方にスライドさせると、上側の内部領域１４ａの収容容積が増加するとともに下側の内部領域１４ｂの収容容積が自動的に減少する。

このピストン部１５の操作を行うことで、図９に例示するように、逆止弁１３ａ～１３ｄが機能して、媒体出し入れ配管１３を通じて、収容容積を増加させた内部領域１４ｂにはブラダ５の内部の加硫用媒体Ｍが強制的に流出されるとともに、収容容積を減少させた内部領域１４ａからは内部領域１４ａに収容されている加硫用媒体Ｍがブラダ５に強制的に流入される。また、図１０に例示するように、逆止弁１３ａ～１３ｄが機能して、媒体出し入れ配管１３を通じて、収容容積を増加させた内部領域１４ａにはブラダ５の内部の加硫用媒体Ｍが強制的に流出されるとともに、収容容積を減少させた内部領域１４ｂからは内部領域１４ｂに収容されている加硫用媒体Ｍがブラダ５に強制的に流入される。

ブラダ５には、一方の内部領域１４ａと他方の内部領域１４ｂから加硫用媒体Ｍが交互に強制的に出し入れされる。このブラダ５に出入りする加硫用媒体Ｍの勢いによって、ブラダ５の内部では加硫用媒体Ｍが十分に撹拌される。その結果、ブラダ５の内部温度のバラつきが抑制されて、グリーンタイヤＧの加硫具合をより均一化させてタイヤを製造することができる。

この参考形態では、ピストン部１５を繰り返し移動させる制御を行うだけで、一方の内部領域１４ａの収容容積を増加させた時に、他方の内部領域１４ｂの収容容積を減少させることができる。そのため、上述した種々の実施形態のように、それぞれのピストン部１５をスライドさせるタイミングを調整する必要がない。

この参考形態においても、図５、図６に例示した実施形態のように、タンク１４（それぞれの内部領域）に互いに独立した専用の媒体出し入れ配管１３が接続された構成にすることもできる。

本発明は、実施形態に例示したセクショナルタイプのモールドに適用するだけでなく、いわゆる二つ割りモールドに適用することもできる。また、本発明は、空気入りタイヤ用のグリーンタイヤを加硫する場合に限らず、その他の種々のタイプのタイヤ用のグリーンタイヤを加硫する際に適用することができる。

１加硫装置
２上下移動板部
２ａコンテナリング
３油圧シリンダ
４中心機構
４ａ中心ポスト
５加硫用ブラダ
６クランプ部
７ａ上部プレート
７ｂ下部プレート
８セグメント
９油圧シリンダ
１０Ａ供給配管
１０Ｂ排出配管
１０ｃ配管開口
１１ａ、１１ｂ開閉弁
１２媒体供給源
１３媒体出し入れ配管
１３ａ～１３ｄ逆止弁
１４、１４Ａ、１４Ｂタンク
１５ピストン部
１６トラップ部
１７加熱部
１８制御部
１９加硫用モールド
１９ａ上側サイドモールド
１９ｂ下側サイドモールド
１９ｃセクタモールド
Ｇグリーンタイヤ
Ｍ加硫用媒体

Claims

加硫用モールドの開閉機構と、加硫用ブラダを有する中心機構と、前記加硫用ブラダの内部に加硫用媒体を供給する供給配管と、前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体を外部に排出する排出配管とを備えたタイヤの加硫装置において、
前記加硫用ブラダの内部から外部に延在する互いに独立した一方の媒体出し入れ配管および他方の媒体出し入れ配管と、前記一方の媒体出し入れ配管に接続された一方のタンクおよび前記他方の媒体出し入れ配管に接続された他方のタンクと、それぞれの前記タンクの収容容積を変化させるピストン部と、それぞれの前記ピストン部の動きを制御する制御部とを有し、それぞれの前記媒体出し入れ配管は前記加硫用ブラダの内部に開口する互いに別の配管開口に接続されていて、
前記加硫用モールドを閉型して前記加硫用ブラダの内部に前記加硫用媒体を供給した後で、それぞれの前記ピストン部を作動させてそれぞれの前記タンクの収容容積を増加及び減少させる操作が繰り返し行われて、前記一方のタンクの収容容積を増加させた時に前記他方のタンクの収容容積を減少させ、前記他方のタンクの収容容積を増加させた時に前記一方のタンクの収容容積を減少させる設定にされていて、前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記一方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記一方のタンクに前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体が流出されるとともに、収容容積を減少させた前記他方のタンクからこのタンクに収容されている前記加硫用媒体が、前記他方の媒体出し入れ配管を通じて前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入される工程と、前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記他方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記他方のタンクに前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体が流出されるとともに、収容容積を減少させた前記一方のタンクからこのタンクに収容されている前記加硫用媒体が、前記一方の媒体出し入れ配管を通じて前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入される工程と、が交互に行われる構成にしたことを特徴とするタイヤの加硫装置。
加硫用モールドの開閉機構と、加硫用ブラダを有する中心機構と、前記加硫用ブラダの内部に加硫用媒体を供給する供給配管と、前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体を外部に排出する排出配管とを備えたタイヤの加硫装置において、
前記加硫用ブラダの内部から外部に延在する互いに独立した一方の媒体出し入れ配管および他方の媒体出し入れ配管と、それぞれの前記媒体出し入れ配管に接続された一つのタンクと、前記タンクの内部を一方の内部領域と他方の内部領域との２つに仕切ってスライドすることでそれぞれの前記内部領域の収容容積を変化させるピストン部と、前記ピストン部の動きを制御する制御部とを有し、前記一方の媒体出し入れ配管は前記一方の内部領域に接続され、前記他方の媒体出し入れ配管は前記他方の内部領域に接続され、それぞれの前記媒体出し入れ配管は前記加硫用ブラダの内部に開口する互いに別の配管開口に接続されていて、
前記加硫用モールドを閉型して前記加硫用ブラダの内部に前記加硫用媒体を供給した後で、前記ピストン部をスライドさせてそれぞれの前記内部領域の収容容積を増加及び減少させる操作が繰り返し行われて、前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記一方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記一方の内部領域に前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体が流出されるとともに、収容容積を減少させた前記他方の内部領域からこの内部領域に収容されている前記加硫用媒体が、前記他方の媒体出し入れ配管を通じて前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入される工程と、前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記他方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記他方の内部領域に前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体が流出されるとともに、収容容積を減少させた前記一方の内部領域からこの内部領域に収容されている前記加硫用媒体が、前記一方の媒体出し入れ配管を通じて前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入される工程と、が交互に行われる構成にしたことを特徴とするタイヤの加硫装置。
前記タンクに収容されている前記加硫用媒体に含まれる水分を捕捉するトラップ部が備わっている請求項１または２に記載のタイヤの加硫装置。
前記タンクに収容されている前記加硫用媒体を加熱する加熱部が備わっている請求項１～３のいずれかに記載のタイヤの加硫装置。
加硫用モールドを閉型して加硫用ブラダの内部に加硫用媒体を供給して前記加硫用ブラダによりグリーンタイヤの内側を押圧しつつ加熱するタイヤの加硫方法において、
前記加硫用ブラダの内部から外部に延在した互いに独立した一方の媒体出し入れ配管および他方の媒体出し入れ配管にそれぞれ、一方のタンク、他方のタンクを接続して、それぞれの前記タンクにそのタンクの収容容積を変化させるピストン部を装着しておき、それぞれの前記媒体出し入れ配管を前記加硫用ブラダの内部に開口する互いに別の配管開口に接続しておき、
前記加硫用モールドを閉型して前記加硫用ブラダの内部に前記加硫用媒体を供給した後で、それぞれの前記ピストン部を作動させてそれぞれの前記タンクの収容容積を増加及び減少させる操作を繰り返し行い、前記一方のタンクの収容容積を増加させた時に前記他方のタンクの収容容積を減少させる制御を行って、前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記一方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記一方のタンクに前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体を流出させるとともに、収容容積を減少させた前記他方のタンクからこのタンクに収容されている前記加硫用媒体を前記他方の媒体出し入れ配管を通じて前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入させる工程と、
前記他方のタンクの収容容積を増加させた時に前記一方のタンクの収容容積を減少させる制御を行って、前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記他方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記他方のタンクに前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体を流出させるとともに、収容容積を減少させた前記一方のタンクからこのタンクに収容されている前記加硫用媒体を前記一方の媒体出し入れ配管を通じて前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入させる工程と、を交互に行うことを特徴とするタイヤの加硫方法。
加硫用モールドを閉型して加硫用ブラダの内部に加硫用媒体を供給して前記加硫用ブラダによりグリーンタイヤの内側を押圧しつつ加熱するタイヤの加硫方法において、
前記加硫用ブラダの内部から外部に延在した互いに独立した一方の媒体出し入れ配管および他方の媒体出し入れ配管に、一つのタンクを接続して、前記タンクに前記タンクの内部を一方の内部領域と他方の内部領域との２つに仕切ってスライドすることでそれぞれ前記内部領域の収容容積を変化させるピストン部を装着しておき、それぞれの前記媒体出し入れ配管を前記加硫用ブラダの内部に開口する互いに別の配管開口に接続しておき、
前記加硫用モールドを閉型して前記加硫用ブラダの内部に前記加硫用媒体を供給した後で、前記ピストン部をスライドさせてそれぞれの前記内部領域の収容容積を増加及び減少させる操作を繰り返す制御を行うことで、前記一方の内部領域の収容容積を増加させた時に、前記他方の内部領域の収容容積を減少させて、前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記一方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記一方の内部領域に前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体を流出させるとともに、収容容積を減少させた前記他方の内部領域からこの内部領域に収容されている前記加硫用媒体を前記他方の媒体出し入れ配管を通じて前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入させる工程と、
前記他方の内部領域の収容容積を増加させた時に、前記一方の内部領域の収容容積を減少させて、前記他方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記他方の媒体出し入れ配管を通じて、収容容積を増加させた前記他方の内部領域に前記加硫用ブラダの内部の前記加硫用媒体を流出させるとともに、収容容積を減少させた前記一方の内部領域からこの内部領域に収容されている前記加硫用媒体を前記一方の媒体出し入れ配管を通じて前記一方の媒体出し入れ配管に接続された前記配管開口から前記加硫用ブラダの内部に流入させる工程と、を交互に行うことを特徴とするタイヤの加硫方法。