JP7463985B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本開示は、コネクタに関する。

従来、トランスミッションのミッションケース等に取り付けられるコネクタが知られている。例えば下記特許文献１に記載されたコネクタは、取付フランジを備えている。取付フランジは、ミッションケースにボルト締結される。

特開２０１７－６９１１６号公報

ところで、上記のようなコネクタは、ミッションケースにボルト締結用の穴が必要である。しかしながら、ケース側のレイアウトの都合により、ボルト締結用の穴をケースに設けられない場合がある。

そこで、本開示は、ボルト締結することなく、ケースに取り付けることが可能なコネクタを提供することを目的とする。

本開示のコネクタは、ケースに取り付けられるコネクタであって、前記ケースに形成された取付穴を貫通するハウジングと、前記ハウジングに保持された端子金具と、前記ケースの内側において前記端子金具に接続される内側ハーネスと、前記ハウジングの外周面に装着されたＣリングと、を備え、前記ハウジングの外周面は、外周側に突出したフランジと、前記Ｃリングが装着されるＣリング装着溝とを有し、前記フランジと前記Ｃリングとは、前記ケースのうち前記取付穴の周縁部を挟み込むようになっており、前記端子金具は、前記内側ハーネスが接続される内側接続部と、前記ハウジングから前記ケースの外側に突出する外側接続部とを有し、前記ハウジングのうち前記外側接続部が突出する外側端子保持面には、前記外側端子保持面を覆うようにポッティング材が配置され、前記内側接続部は、前記内側ハーネスを接続する締結部材を有し、前記締結部材の軸線は、前記ハウジングの前記取付穴への貫通方向に延び、前記内側ハーネスは、前記内側接続部から前記貫通方向と交差する方向に延びるように配置されるものである。

本開示によれば、ボルト締結することなく、ケースに取り付けることが可能なコネクタを提供することが可能となる。

図１は、本実施形態にかかるコネクタであって、ケースに取り付けた状態を示す側面図である。 図２は、コネクタを示す斜視図である。 図３は、コネクタを示す正面図である。 図４は、コネクタを示す断面図であって、図３のＡ－Ａ位置における断面に相当する断面図である。 図５は、端子金具を示す斜視図である。 図６は、コネクタを示す底面図である。 図７は、Ｃリング装着溝を示す断面図であって、図３のＢ－Ｂ位置における断面に相当する断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

本開示のコネクタは、
（１）ケースに取り付けられるコネクタであって、前記ケースに形成された取付穴を貫通するハウジングと、前記ハウジングに保持された端子金具と、前記ケースの内側において前記端子金具に接続される内側ハーネスと、前記ハウジングの外周面に装着されたＣリングと、を備え、前記ハウジングの外周面は、外周側に突出したフランジと、前記Ｃリングが装着されるＣリング装着溝とを有し、前記フランジと前記Ｃリングとは、前記ケースのうち前記取付穴の周縁部を挟み込むようになっており、前記端子金具は、前記内側ハーネスが接続される内側接続部と、前記ハウジングから前記ケースの外側に突出する外側接続部とを有し、前記ハウジングのうち前記外側接続部が突出する外側端子保持面には、前記外側端子保持面を覆うようにポッティング材が配置され、前記内側接続部は、前記内側ハーネスを接続する締結部材を有し、前記締結部材の軸線は、前記ハウジングの前記取付穴への貫通方向に延び、前記内側ハーネスは、前記内側接続部から前記貫通方向と交差する方向に延びるように配置されるものである。このような構成によれば、フランジ及びＣリングによって、ハウジングを取付穴に保持できるから、ボルト締結することなく、コネクタをケースに取り付けることができる。また、ハウジングのうち外側接続部が突出する外側端子保持面には、ポッティング材が配置されているから、ケース内の液体が、端子金具とハウジングとの間の境界を伝ってハウジングの外部に漏れ出ることを防ぐことができる。加えて、締結部材の軸線と、ハウジングの取付穴への貫通方向とは、同一の方向であるから、締結作業を行うスペースを確保しやすい。さらに、内側ハーネスは、内側接続部からハウジングの貫通方向と交差する方向に延びるから、内側ハーネスがハウジングの貫通方向に延びる場合よりも、コネクタを低背化できる。
（２）前記Ｃリング装着溝は、前記ハウジングの外周面に周方向に延びて形成され、前記ハウジングの外周面における互いに反対側の位置に第一凸部及び第二凸部を有し、前記第一凸部の前記周方向の寸法は、前記第二凸部の前記周方向の寸法よりも小さく、前記Ｃリングは、前記Ｃリング装着溝に装着された状態で前記第一凸部に嵌合する嵌合部を有し、前記嵌合部の前記周方向の寸法は、前記第二凸部の前記周方向の寸法よりも小さいことが好ましい。このような構成によれば、嵌合部が第一凸部に嵌合する向きでのみ、ＣリングをＣリング装着溝に装着できる。したがって、Ｃリングの向きを設定できる。
（３）前記ハウジングのうち複数の前記内側接続部が突出する内側端子保持面は、第一リブ及び第二リブを備え、前記第一リブは、隣接する前記内側接続部の間に設けられ、前記第二リブは、隣接する前記内側接続部の一方に対して前記第一リブと反対の位置に設けられていると良い。このような構成によれば、第一リブによって、隣接する内側接続部の短絡を防止できる。また、第一リブと第二リブとによって、内側ハーネスの延び方向を所定の範囲に制限できる。
（４）前記第一リブは、隣接する前記内側接続部のうち一方に設けられた前記締結部材の締め付け時の回転方向における先側に位置し、前記第二リブは、隣接する前記内側接続部のうち他方に設けられた前記締結部材の締め付け時の回転方向の先側に位置していると良い。このような構成によれば、第一リブは、一方の内側接続部に内側ハーネスを締結する際の回り止めとして機能する。第二リブは、他方の内側接続部に内側ハーネスを締結する際の回り止めとして機能する。したがって、内側ハーネスの接続作業を容易に行うことができる。
（５）前記内側接続部には、貫通穴が形成され、前記締結部材は、前記貫通穴に圧入された圧入ナットと、前記圧入ナットに取り付けられるボルトと、を有していると良い。このような構成によれば、圧入ナットに内側ハーネスをボルト締結することによって、内側接続部に内側ハーネスを接続できる。
（６）前記ハウジングは、前記外周面の周方向の一部から突出した外周突出部を備えていると良い。このような構成によれば、ケースに設けられた位置決め部に外周突出部を当てることによって、コネクタを所定の向きでケースに固定できる。
（７）前記端子金具は、前記内側接続部、前記外側接続部、及び前記内側接続部と前記外側接続部との間のつなぎ部を有するバスバーであると良い。このような構成によれば、インサート成形によって端子金具をハウジングに埋設できるから、コネクタを容易に製造できる。
（８）前記ハウジングは、前記ケースの外側に配置されて相手側コネクタと嵌合可能なフード部を有し、前記外側端子保持面は、前記フード部の奥面であり、複数の前記外側接続部は、前記外側端子保持面において間隔をあけて並び、前記つなぎ部は、前記外側接続部の並び方向に屈曲した屈曲部を備えていることが好ましい。このような構成によれば、複数の外側接続部の間隔を相手側コネクタの端子金具の間隔にあわせて配置し、ハウジングの内部では、つなぎ部の間隔を、外側接続部の間隔よりも小さくできる。したがって、ハウジングの外径寸法を小さくできる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

コネクタＣは、図１に示すように、ケース１００の蓋に取り付けられる。ケース１００は、車両のトランスミッションのミッションケース等である。コネクタＣは、ケース１００の外部に配置された図示しないワイヤハーネスと、ケース１００の内部に配置された図示しない電気部品とを中継接続する。コネクタＣは、ケース１００の内部からケース１００の外部に油が漏れ出ることを防ぐ。コネクタＣは、図示しない相手側コネクタと嵌合可能なフード部１８を有している（図２参照）。

図１において、Ｘ軸方向は、ケース１００の外面に沿った一方向であり、相手側コネクタとの嵌合方向である。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向に直交する一方向であり、ハウジング１０の取付穴１０１への貫通方向である。図２において、Ｚ軸方向は、Ｘ軸およびＹ軸と直交する方向である。以下、コネクタＣの各構成部材において、図２におけるＸ軸の正方向側（相手側コネクタとの嵌合側であって、フード部１８が開口する側）を前側、Ｘ軸の負方向側を後側、Ｙ軸の正方向側（ケース１００の外側）を上側、Ｙ軸の負方向側（ケース１００の内側）を下側、Ｚ軸の正方向側を左側、Ｚ軸の負方向側（内側ハーネス６０が延出する側）を右側として説明する。本実施形態において、「直交」は、厳密に直交している状態に加えて、概ね直交、例えば二つの方向の成す角度が９０度未満８５度以上である状態を含む。

コネクタＣは、図１及び図２に示すように、ハウジング１０と、端子金具４０と、内側ハーネス６０とを備えている。端子金具４０及び内側ハーネス６０は、２本ずつ設けられている。内側ハーネス６０は、ケース１００の内側において端子金具４０に接続される。

ハウジング１０は、ケース１００の取付穴１０１に挿入される。取付穴１０１は、円筒状をなしてケース１００を内外方向に貫通している。ハウジング１０は、内側配置部１５と、外側配置部１６と、中間部１７とを有している。内側配置部１５は、ケース１００の内側に配置される。外側配置部１６は、ケース１００の外側に配置される。中間部１７は、取付穴１０１に嵌合する。

端子金具４０は、ハウジング１０に保持されている。端子金具４０は、大電流用（許容電流値が６０アンペア以上）のバスバーである。端子金具４０は、銅または銅合金で形成されている。各端子金具４０は、内側接続部４１と、外側接続部４２と、つなぎ部４３とを有している（図３参照）。内側接続部４１は、ケース１００の内側に配置される。外側接続部４２は、ケース１００の外側に配置される。つなぎ部４３は、内側接続部４１と外側接続部４２との間を繋いでいる。内側接続部４１及び外側接続部４２は、ハウジング１０の外部に露出している。つなぎ部４３は、ハウジング１０の内部に埋設されている。

内側配置部１５は、図１に示すように、２つの内側接続部４１が突出する内側端子保持面１９を有している。内側端子保持面１９は、ケース１００の内面１０２と平行に配置される。

外側配置部１６は、フード部１８を有している。フード部１８は、図３に示すように、正面側から見ると、左右方向に長い四角形状をなしている。外側配置部１６は、２つの外側接続部４２が突出する外側端子保持面２１を有している。外側端子保持面２１は、フード部１８の奥面である。外側端子保持面２１は、内側端子保持面１９と直交する。外側端子保持面２１には、ポッティング材２２が配置されている。ポッティング材２２は、図４に示すように、外側端子保持面２１に形成された凹部２３に充填されている。ポッティング材２２は、２本の外側接続部４２の根元の全体を覆っている。ポッティング材２２は、各端子金具４０、とハウジング１０を形成する樹脂との間の隙間を封止している。ポッティング材２２によって、ケース１００内の油が、各端子金具４０とハウジング１０との間の境界を伝ってハウジング１０の外側端子保持面２１に漏れ出ることを防ぐことができる。

中間部１７の外周面は、円筒状である。中間部１７には、図１に示すように、Ｏリング装着溝１１が形成されている。Ｏリング装着溝１１に装着されたＯリング１２は、取付穴１０１の内周面に密着する。Ｏリング装着溝１１は、ハウジング１０の全周に連続して延びている。

ハウジング１０の内側配置部１５の下端には、フランジ１３が設けられている。フランジ１３は、ハウジング１０の外周面から突出している。フランジ１３は、取付穴１０１の周縁部の外側に係止する。Ｃリング装着溝１４に装着されたＣリング７０は、取付穴１０１の周縁部の内側に係止する。フランジ１３及びＣリング７０によって、ハウジング１０はケース１００に保持される。Ｃリング装着溝１４については後ほど詳しく説明する。

ハウジング１０は、図４に示すように、一次成形部２４と二次成形部２５とを有している。一次成形部２４及び二次成形部２５は、絶縁性の合成樹脂を射出成形することによって得られる。２本の端子金具４０は、一次成形部２４にインサート成形されている。二次成形部２５は、一次成形部２４の外周に樹脂成形されている。二次成形部２５は、フード部１８、フランジ１３、及びＯリング装着溝１１を有している。

端子金具４０は、図５に示すように、第一端子金具４０Ｆと第二端子金具４０Ｓとを備えている。両端子金具４０Ｆ，４０Ｓの外側接続部４２は、つなぎ部４３の上端部から前方に延びている。２つの外側接続部４２は、図３に示すように、外側端子保持面２１において左右方向に所定の間隔をあけて配置されている。外側接続部４２の板面は、左右両側を向いている。第一端子金具４０Ｆの外側接続部４２の板面と、第二端子金具４０Ｓの外側接続部４２の板面とは、平行に配置される。第一端子金具４０Ｆの外側接続部４２と第二端子金具４０Ｓの外側接続部４２とは、上下方向の位置が揃っている。

両端子金具４０Ｆ，４０Ｓの内側接続部４１は、図４及び図５に示すように、延出部４４とナット設置部４５とを備えている。延出部４４は、内側端子保持面１９から下方に垂下している。ナット設置部４５は、延出部４４の下端から屈曲している。延出部４４とナット設置部４５とは直角をなしている。ナット設置部４５の板面は、上下両側を向いている。第一端子金具４０Ｆのナット設置部４５と、第二端子金具４０Ｓのナット設置部４５とは、上下方向の位置が揃っている。ナット設置部４５は、貫通穴４６を有している。

内側接続部４１は、内側ハーネス６０を締結する締結部材として、不図示のボルトと、圧入ナット４７と、を有している。ボルト及び圧入ナット４７は、鉄、鉄合金またはステンレスによって形成されている。圧入ナット４７は、剛性が高いため締結時に変形しにくいものである。圧入ナット４７は、アルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されているものと比べて、端子金具４０とのイオン化傾向の差が小さい。したがって、異種金属間腐食を起こりにくくできる。圧入ナット４７は、ナット設置部４５の貫通穴４６に圧入されている。ナット設置部４５に固定された状態の圧入ナット４７の軸線Ｌは、上下方向（取付穴１０１へのハウジング１０の貫通方向）に延びている。

第一端子金具４０Ｆのつなぎ部４３は、図５に示すように、屈曲部４８とストレート部４９とを備えている。屈曲部４８は、外側接続部４２の後端から左側（外側接続部４２の並び方向）に屈曲している。屈曲部４８の左側の縁は、ストレート部４９の前側の縁に連なっている。屈曲部４８の板面は、前後両側を向いている。ストレート部４９の板面は、左右両側を向いている。ストレート部４９の板面と外側接続部４２の板面とは平行である。ストレート部４９は、外側接続部４２の左側にずれて配置されている。第二端子金具４０Ｓのつなぎ部４３は、外側接続部４２と同一平面上に配置される。

第一端子金具４０Ｆ及び第二端子金具４０Ｓのつなぎ部４３は、傾斜部５１を備えている。傾斜部５１は、つなぎ部４３の下端部に設けられている。傾斜部５１は、一次成形部２４に埋め込まれている（図４参照）。第一端子金具４０Ｆの傾斜部５１と第二端子金具４０Ｓの傾斜部５１とは、反対向きに傾斜している。具体的には、第一端子金具４０Ｆの傾斜部５１は、下方に向かって斜め後側に延びている。第二端子金具４０Ｓの傾斜部５１は、下方に向かって斜め前側に延びている。これによって、２つの内側接続部４１は、２つのつなぎ部４３よりも前後方向に離れて配置されている。第一端子金具４０Ｆの内側接続部４１は、第二端子金具４０Ｓの内側接続部４１よりも後側に配置されている。第一端子金具４０Ｆのつなぎ部４３と第二端子金具４０Ｓのつなぎ部４３とは、前後方向において重なった位置に配置されている。

第二端子金具４０Ｓの内側接続部４１は、図６に示すように、内側端子保持面１９の左右方向の中央部に位置している。第一端子金具４０Ｆの内側接続部４１は、第二端子金具４０Ｓの内側接続部４１よりも右側に位置している。

内側端子保持面１９は、図６に示すように、第一リブ２６及び第二リブ２７を備えている。第一リブ２６及び第二リブ２７は、内側端子保持面１９から下方に突出している（図４参照）。第一リブ２６及び第二リブ２７の上下方向の寸法は等しい。第一リブ２６及び第二リブ２７の下端は、ナット設置部４５の下面よりも下側に位置している。

第一リブ２６は、内側端子保持面１９の前後方向における中央部に設けられている。第一リブ２６は、隣接する内側接続部４１の間に配置されている。第一リブ２６によって、隣接する内側接続部４１の間の沿面距離を増すことができる。第一リブ２６は、内側端子保持面１９を２分割するように設けられている。第一リブ２６は、内側端子保持面１９の左端近傍から右端近傍まで延びている。第一リブ２６は、第一端子金具４０Ｆの内側接続部４１（隣接する内側接続部４１のうち一方）に設けられた締結部材の回転方向（図６において時計回りの方向）における先側に位置している。締結部材の回転方向は、締め付け時における圧入ナット４７に対するボルトの回転方向である。

第二リブ２７は、内側端子保持面１９の周縁部に設けられている。第二リブ２７と第一リブ２６とは、一つの内側接続部４１を挟む位置に配置されている。第二リブ２７は、第二端子金具４０Ｓの内側接続部４１の前側に位置している。第二リブ２７の前面は、ハウジング１０の外周面に沿った円弧状である。第二リブ２７は、第二端子金具４０Ｓの内側接続部４１（隣接する内側接続部４１のうち他方）に設けられた締結部材の回転方向（図６において時計回りの方向）における先側に位置している。

第一リブ２６の右側の縁は、図６に示すように、内側ハーネス６０の第一当て面２８である。第二リブ２７の右側の縁は、内側ハーネス６０の第二当て面２９である。第一当て面２８及び第二当て面２９は、上下方向に直線状に延びている（図３参照）。第一当て面２８及び第二当て面２９には、内側ハーネス６０の圧着端子６１が当たる。第一当て面２８は、第二当て面２９よりも右側に位置している。第一当て面２８は、第二当て面２９よりも後側に位置している。

第一当て面２８と第二当て面２９との間には、図６に示すように、内側ハーネス６０の引出口３４が形成される。引出口３４から１本の内側ハーネス６０が引き出される。２本の内側ハーネス６０を第一当て面２８及び第二当て面２９にそれぞれ当てることによって、内側ハーネス６０の延出方向は決められる。

内側ハーネス６０は、導電性金属によって形成された芯線を、絶縁樹脂によって被覆した被覆電線である。内側ハーネス６０は、径寸法が比較的大きい太物電線である。内側ハーネス６０の芯線の断面積は、８ｍｍ^２（所謂８ｓｑ）以上である。内側ハーネス６０の端末部には、圧着端子６１が接続されている。圧着端子６１は、丸型の端子である。

ハウジング１０は、図６に示すように、外周突出部３１を備えている。外周突出部３１は、ケース１００に設けられた図示しない位置決め部に当てられる。これによって、コネクタＣの向きを決めることができる。外周突出部３１は、フランジ１３に設けられている。外周突出部３１は、フランジ１３の外周面の一部から右側へ突出している。外周突出部３１は、第一当て面２８及び第二当て面２９と同じ側に設けられている。外周突出部３１の突出方向は、内側ハーネス６０の延出方向と同方向である。外周突出部３１の前後両面は、第一リブ２６の前後両面及び第二リブ２７の後面と平行である。

Ｃリング装着溝１４は、図７に示すように、第一凸部３２及び第二凸部３３を有している。第一凸部３２及び第二凸部３３は、Ｃリング装着溝１４の周方向の一部を埋めた形態である。第一凸部３２及び第二凸部３３は、Ｃリング装着溝１４の深さ方向の全体を埋めた形態である。第一凸部３２及び第二凸部３３は、Ｃリング装着溝１４を分断している。第一凸部３２の幅寸法（ハウジング１０の周方向の寸法）Ｗ１は、第二凸部３３の幅寸法Ｗ２よりも小さい。第一凸部３２及び第二凸部３３は、Ｃリング装着溝１４において反対の位置に配置されている。具体的には、第一凸部３２は、ハウジング１０の左面、第二凸部３３は、ハウジング１０の右面に設けられている（図３参照）。第一凸部３２は、第一当て面２８及び第二当て面２９と反対側に設けられている。

Ｃリング７０は、金属製の線材を略Ｃ字状に曲げ加工したものである。Ｃリング７０は、図７に示すように、弧状部７１と、先端部７２と、嵌合部７３とを有している。弧状部７１は、Ｃリング装着溝１４に沿って装着される。先端部７２は、弧状部７１の端部から径方向の外側に延出している。先端部７２の間隔は、第二凸部３３の幅寸法Ｗ２より大きい。嵌合部７３は、径方向の外側に突出している。嵌合部７３は、第一凸部３２に嵌合可能である。嵌合部７３の開放部の幅寸法（弧状部７１の端部の間の寸法）Ｗ３は、第二凸部３３の幅寸法Ｗ２よりも小さい。これによって、Ｃリング７０は、第二凸部３３が設けられている側（右側）からＣリング装着溝１４に装着できない。また、第一凸部３２及び第二凸部３３が設けられていることによって、Ｃリング７０は、前方及び後方からＣリング装着溝１４に装着できない。言い換えると、Ｃリング７０は、第一凸部３２が設けられている側（左側）のみからＣリング装着溝１４に装着できる。

次に、コネクタＣをケース１００に取り付ける作業の一例を説明する。最初に、ケース１００の取付穴１０１にハウジング１０を挿入する。具体的には、内側配置部１５から先に取付穴１０１に挿入する。この際、第二リブ２７を取付穴１０１の周面に沿わせるようにする。第二リブ２７によって、ハウジング１０の挿入は案内される。やがて、フランジ１３の下面がケース１００の外側に当たる。これによって、ハウジング１０は、ケース１００の内側への離脱を防がれる。

次に、ハウジング１０にＣリング７０を装着する。第一凸部３２側からＣリング７０をＣリング装着溝１４に差し入れる。Ｃリング７０の先端部７２は、第一凸部３２の前後両側からＣリング装着溝１４に入り、第二凸部３３の前後両側に配置される。弧状部７１は、Ｃリング装着溝１４に装着された状態になる。嵌合部７３は、第一凸部３２に嵌合した状態になる。こうして、Ｃリング７０はＣリング装着溝１４に取り付けられる。Ｃリング７０の先端部７２及び嵌合部７３は、ハウジング１０の外周面から外側に突出し、ケース１００の内面１０２に係止した状態になる。フランジ１３とＣリング７０とによって、ハウジング１０は、取付穴１０１に嵌合した状態で保持される。

ここで、第一凸部３２側ではない側から、Ｃリング７０をＣリング装着溝１４に差し入れようとした場合、Ｃリング７０の先端部７２が第二凸部３３に突き当たり、差し入れることができない。したがって、Ｃリング７０は、第一凸部３２側のみから、Ｃリング装着溝１４に装着される。これによって、Ｃリング７０の先端部７２の位置は、第二凸部３３の前後両側の位置に決められる。

次に、内側接続部４１に内側ハーネス６０を接続する。具体的には、内側接続部４１の下面に内側ハーネス６０の圧着端子６１を重ね、図示しないボルトを用いて接続する。圧着端子６１と圧入ナット４７に対し、下側からボルトを挿入して締め付ける。ハウジング１０の下側は、作業スペースを確保しやすいから、容易に作業を行うことができる。ボルトを回転する際、圧着端子６１は第一当て面２８及び第二当て面２９にそれぞれ当たり、回り止めされる。したがって、ボルトの締結作業を容易に行うことができる。こうして、２本の内側ハーネス６０は、第一端子金具４０Ｆ及び第二端子金具４０Ｓのそれぞれに接続される。ハウジング１０をケース１００に固定した後に内側ハーネス６０を接続するから、ケース１００内のレイアウトの自由度を増すことができる。以上により、コネクタＣをケース１００に取り付ける作業が完了する。

次に、上記のように構成された実施形態の作用および効果について説明する。コネクタＣは、ケース１００に取り付けられる。コネクタＣは、ハウジング１０と、端子金具４０と、内側ハーネス６０と、Ｃリング７０と、を備えている。ハウジング１０は、ケース１００に形成された取付穴１０１を貫通する。ハウジング１０の外周面は、外周側に突出したフランジ１３と、Ｃリング７０が装着されるＣリング装着溝１４とを有している。フランジ１３とＣリング７０とは、ケース１００のうち取付穴１０１の周縁部を挟み込むようになっている。端子金具４０は、ハウジング１０に保持される。端子金具４０は、内側接続部４１と、外側接続部４２とを有している。内側接続部４１は、内側ハーネス６０が接続される。外側接続部４２は、ハウジング１０からケース１００の外側に突出する。ハウジング１０のうち外側接続部４２が突出する外側端子保持面２１には、外側端子保持面２１を覆うようにポッティング材２２が配置されている。内側接続部４１は、内側ハーネス６０を接続する圧入ナット４７を有している。圧入ナット４７の軸線Ｌは、ハウジング１０の取付穴１０１への貫通方向に延びている。内側ハーネス６０は、内側接続部４１から貫通方向と交差する方向に延びるように配置される。

この構成によれば、フランジ１３とＣリング７０とによって、ハウジング１０を取付穴１０１に保持できるから、ボルト締結することなく、コネクタＣをケース１００に取り付けることができる。また、コネクタＣは、ケース１００に締結される部分を備えなくてよいから小型化できる。

ハウジング１０のうち外側接続部４２が突出する外側端子保持面２１には、ポッティング材２２が配置されている。これによって、ケース１００内の油が、各端子金具４０とハウジング１０との間の境界を伝ってハウジング１０の外部に漏れ出ることを防ぐことができる。

圧入ナット４７の軸線Ｌと、ハウジング１０の取付穴１０１への貫通方向とは、同一の方向であるから、締結作業を行うスペースを確保しやすい。

内側ハーネス６０は、内側接続部４１から貫通方向と交差する方向に延びるから、内側ハーネス６０が貫通方向に延びる場合よりも、コネクタＣを低背化できる。圧着端子が内側端子保持面に垂直に配置される場合、内側ハーネスを含むコネクタの全高が大きくなりがちである。しかしながら、圧着端子６１は、内側端子保持面１９に対して平行に配置されるから、コネクタＣを低背化できる。また、内側ハーネスが内側端子保持面から垂直な方向に延出する場合には、内側ハーネス６０を内側端子保持面１９に平行な方向に配索しようとすると曲げ半径が大きくなりがちである。しかしながら、内側ハーネス６０は、内側端子保持面１９と平行な方向に延出するから、曲げ半径を小さくでき、ケース１００内のスペース効率をよくできる。

Ｃリング装着溝１４は、ハウジング１０の外周面に周方向に延びて形成されている。Ｃリング装着溝１４は、ハウジング１０の外周面における反対側の位置に第一凸部３２及び第二凸部３３を有している。第一凸部３２の周方向の寸法は、第二凸部３３の周方向の寸法よりも小さい。Ｃリング７０は、Ｃリング装着溝１４に装着された状態で第一凸部３２に嵌合する嵌合部７３を有している。嵌合部７３の周方向の寸法は、第二凸部３３の周方向の寸法よりも小さい。この構成によれば、嵌合部７３が第一凸部３２に嵌合する向きでのみ、Ｃリング７０をＣリング装着溝１４に装着できる。したがって、Ｃリング７０の向きを設定できる。

２本の内側ハーネス６０は、Ｃリング７０の先端部７２の突出方向に延び、Ｃリング７０の先端部７２の下側に配置される。これによって、Ｃリング７０の先端部７２に異物等を接触しにくくできるから、Ｃリング７０が不用意に開き方向に変形してハウジング１０から離脱することを防ぐことができる。

ハウジング１０のうち２本の内側接続部４１が突出する内側端子保持面１９は、第一リブ２６及び第二リブ２７を備えている。第一リブ２６は、隣接する内側接続部４１の間に設けられている。第二リブ２７は、隣接する内側接続部４１の一方に対して第一リブ２６と反対の位置に設けられている。この構成によれば、第一リブ２６によって、隣接する内側接続部４１の短絡を防止できる。第一リブ２６と第二リブ２７とによって、内側ハーネス６０の延び方向を制限できる。

第一リブ２６は、隣接する内側接続部４１のうち一方の内側接続部４１に設けられた圧入ナット４７に対するボルトの締め付け時の回転方向における先側に位置している。第二リブ２７は、隣接する内側接続部４１のうち他方の内側接続部４１に設けられた圧入ナット４７に対するボルトの締め付け時の回転方向の先側に位置している。この構成によれば、第一リブ２６は、一方の内側接続部４１に内側ハーネス６０を締結する際の回り止めとして機能する。第二リブ２７は、他方の内側接続部４１に内側ハーネス６０を締結する際の回り止めとして機能する。したがって、内側接続部４１に内側ハーネス６０を締結する作業を容易に行うことができる。

内側接続部４１には、貫通穴４６が形成されている。締結部材は、貫通穴４６に圧入された圧入ナット４７を備えている。この構成によれば、圧入ナット４７に内側ハーネス６０をボルト締結することによって、内側接続部４１に内側ハーネス６０を接続できる。

ハウジング１０は、外周面の周方向の一部から突出した外周突出部３１を備えている。この構成によれば、ケース１００に設けられた位置決め部に外周突出部３１当てることによって、コネクタＣを所定の向きでケース１００に固定できる。

端子金具４０は、内側接続部４１、外側接続部４２、及び内側接続部４１と外側接続部４２との間のつなぎ部４３を有するバスバーである。この構成によれば、インサート成形によって端子金具４０をハウジング１０に埋設できるから、コネクタＣを容易に製造できる。

ハウジング１０は、ケース１００の外側に配置されて相手側コネクタと嵌合可能なフード部１８を有している。外側端子保持面２１は、フード部１８の奥面である。２本の外側接続部４２は、外側端子保持面２１において間隔をあけて並んでいる。つなぎ部４３は、外側接続部４２の並び方向に屈曲した屈曲部４８を備えている。この構成によれば、２本の外側接続部４２の間隔を相手側コネクタの端子金具の間隔にあわせて配置し、ハウジング１０の内部では、つなぎ部４３の間隔を、外側接続部４２の間隔よりも小さくできる。したがって、ハウジング１０の外径寸法を小さくできる。

［本開示の他の実施形態］
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
上記実施形態の場合、内側端子保持面１９は、第一リブ２６及び第二リブ２７を備えているが、他の実施形態としては、第一リブ及び第二リブに加えて第三リブを設けてもよい。リブの数、配置、形状等は、端子金具の本数、内側接続部の形態等によって適宜変更できる。
上記実施形態の場合、Ｃリング装着溝１４は、第一凸部３２及び第二凸部３３を有しているが、必ずしもＣリング装着溝に第一凸部及び第二凸部を設けなくてもよい。
上記実施形態の場合、コネクタＣは２本の端子金具４０Ｆ，４０Ｓを備えているが、他の実施形態として、コネクタは端子金具を１本、または３本以上を備えていてもよい。
上記実施形態の場合、第一凸部３２及び第二凸部３３は、Ｃリング装着溝１４を分断しているが、他の実施形態として、第一凸部及び第二凸部は、Ｃリング装着溝の内周側の一部を埋めた形態をなし、Ｃリング装着溝は、第一凸部及び第二凸部の外周側に延びていてもよい。

Ｃ…コネクタ
Ｌ…軸線
Ｗ１…第一凸部の幅寸法（周方向の寸法）
Ｗ２…第二凸部の幅寸法（周方向の寸法）
Ｗ３…嵌合部７３の開放部の幅寸法
１０…ハウジング
１１…Ｏリング装着溝
１２…Ｏリング
１３…フランジ
１４…Ｃリング装着溝
１５…内側配置部
１６…外側配置部
１７…中間部
１８…フード部
１９…内側端子保持面
２１…外側端子保持面
２２…ポッティング材
２３…凹部
２４…一次成形部
２５…二次成形部
２６…第一リブ
２７…第二リブ
２８…第一当て面
２９…第二当て面
３１…外周突出部
３２…第一凸部
３３…第二凸部
３４…引出口
４０…端子金具
４０Ｆ…第一端子金具
４０Ｓ…第二端子金具
４１…内側接続部
４２…外側接続部
４３…つなぎ部
４４…延出部
４５…ナット設置部
４６…貫通穴
４７…圧入ナット
４８…屈曲部
４９…ストレート部
５１…傾斜部
６０…内側ハーネス
６１…圧着端子
７０…Ｃリング
７１…弧状部
７２…先端部
７３…嵌合部
１００…ケース
１０１…取付穴
１０２…内面

Claims (7)

1. ケースに取り付けられるコネクタであって、
   前記ケースに形成された取付穴を貫通するハウジングと、前記ハウジングに保持された２本の端子金具と、前記ケースの内側において前記端子金具のそれぞれに接続される内側ハーネスと、前記ハウジングの外周面に装着されたＣリングと、を備え、
   前記ハウジングの外周面は、外周側に突出したフランジと、前記Ｃリングが装着されるＣリング装着溝とを有し、
   前記フランジと前記Ｃリングとは、前記ケースのうち前記取付穴の周縁部を挟み込むようになっており、
   前記端子金具はそれぞれ、前記内側ハーネスが接続される内側接続部と、前記ハウジングから前記ケースの外側に突出する外側接続部とを有し、
   前記ハウジングのうち前記外側接続部が突出する外側端子保持面には、前記外側端子保持面を覆うようにポッティング材が配置され、
   前記内側接続部は、前記内側ハーネスを接続する締結部材を有し、
   前記締結部材の軸線は、前記ハウジングの前記取付穴への貫通方向に延び、
   前記内側ハーネスは、前記内側接続部から前記貫通方向と交差する方向に延びるように配置され、
   前記ハウジングのうち２つの前記内側接続部が突出する内側端子保持面は、第一リブ及び第二リブを備え、
   前記第一リブは、隣接する前記内側接続部の間に設けられ、
   前記第二リブは、隣接する前記内側接続部の一方に対して前記第一リブと反対の位置に設けられているコネクタ。
2. ケースに取り付けられるコネクタであって、
   前記ケースに形成された取付穴を貫通するハウジングと、前記ハウジングに保持された端子金具と、前記ケースの内側において前記端子金具に接続される内側ハーネスと、前記ハウジングの外周面に装着されたＣリングと、を備え、
   前記ハウジングの外周面は、外周側に突出したフランジと、前記Ｃリングが装着されるＣリング装着溝とを有し、
   前記フランジと前記Ｃリングとは、前記ケースのうち前記取付穴の周縁部を挟み込むようになっており、
   前記端子金具は、前記内側ハーネスが接続される内側接続部と、前記ハウジングから前記ケースの外側に突出する外側接続部とを有し、
   前記ハウジングのうち前記外側接続部が突出する外側端子保持面には、前記外側端子保持面を覆うようにポッティング材が配置され、
   前記内側接続部は、前記内側ハーネスを接続する締結部材を有し、
   前記締結部材の軸線は、前記ハウジングの前記取付穴への貫通方向に延び、
   前記内側ハーネスは、前記内側接続部から前記貫通方向と交差する方向に延びるように配置され、
   前記Ｃリング装着溝は、前記ハウジングの外周面に周方向に延びて形成され、前記ハウジングの外周面における互いに反対側の位置に第一凸部及び第二凸部を有し、
   前記第一凸部の前記周方向の寸法は、前記第二凸部の前記周方向の寸法よりも小さく、
   前記Ｃリングは、前記Ｃリング装着溝に装着された状態で前記第一凸部に嵌合する嵌合部を有し、
   前記嵌合部の前記周方向の寸法は、前記第二凸部の前記周方向の寸法よりも小さいコネクタ。
3. 前記第一リブは、隣接する前記内側接続部のうち一方に設けられた前記締結部材の締め付け時の回転方向における先側に位置し、
   前記第二リブは、隣接する前記内側接続部のうち他方に設けられた前記締結部材の締め付け時の回転方向の先側に位置している請求項１に記載のコネクタ。
4. 前記内側接続部には、貫通穴が形成され、
   前記締結部材は、前記貫通穴に圧入された圧入ナットと、前記圧入ナットに取り付けられるボルトと、を有している請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。
5. 前記ハウジングは、前記外周面の周方向の一部から突出した外周突出部を備えている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ。
6. 前記端子金具は、前記内側接続部、前記外側接続部、及び前記内側接続部と前記外側接続部との間のつなぎ部を有するバスバーである請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
7. 前記端子金具は２本備えられ、
   前記ハウジングは、前記ケースの外側に配置されて相手側コネクタと嵌合可能なフード部を有し、
   前記外側端子保持面は、前記フード部の奥面であり、
   ２つの前記外側接続部は、前記外側端子保持面において間隔をあけて並び、
   前記つなぎ部は、前記外側接続部の並び方向に屈曲した屈曲部を備えている請求項６に記載のコネクタ。

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