JP7457402B2 - 組立式ラック - Google Patents
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Description
また、壁面家具1セットについて、少なくとも2つの方立体の支柱部が必須であり、部品点数の観点からは不利である。
長尺突出部(12,12A)における貫通孔(13,13A)に挿通且つ係止される挿通係止部(32,34A)を備える棚板支持部(3,3A)を有し、棚板(4,4A)は棚板支持部(3,3A)に支承される。
図1は第1実施形態の組立式ラック10の外観斜視図、図2は第1実施形態の組立式ラック10の分解斜視図である。図3は第1実施形態の組立式ラック10の平面断面図であり、(a)は図1のA-A線断面視図を示し、(b)は固定板1を引き剥がすときの状態を示す。
なお、後述の図の一部を含めたこれらの図において、直交座標系の3軸をXYZとし、磁性壁面WはXY平面に垂直で且つZX平面に平行であるものとする。また、各図の縮尺は必ずしも正確なものではなく、その一部の要素は、単に本発明をわかりやすくするために描いただけのものである。また、左用の構成品と右用の構成品とで同一または対象なものについては、同一の符号を付してある。
図4は固定板1の斜視図であり、(a)は表側面を示し、(b)は裏側面を示す。図5はマグネットシート21の2面図であり、(a)は正面図、(b)は側面図を示す。図6はブラケット3の斜視図であり、(a)は左側用のブラケット3を示し、(b)は右側用のブラケット3を示す。図7は棚板4の斜視図であり、(a)は表側面を示し、(b)は裏側面を示す。
基板11は、厚さ0.1mm~2mm程度の方形状の薄型金属板を材質とし、幅方向Xの両側に左右一対のリブ12を形成した構成とされる。各リブ12は、それぞれ基板面から所定高さ突出した状態で上下方向Zに連続して延びる長尺状をなす。より具体的には、図3に示すように、互いに対向する2枚の側壁121と、2枚の側壁121を頂部で連接する頂板122を備え平面視がコの字形を呈し、内部空間S1を形成している。
上記内部空間S1は、リブ12における貫通長孔13に挿入したフック32が収容できる広さとされる。
このような基板11は、例えば1枚物の方形状の薄型金属板の左右両側に折曲げ加工を施してリブ12を形成した後、リブ12の頂板122に複数の貫通長孔13を穿設することで製作される。或いは、順番を反対とし、初めに貫通長孔13を穿設し、その後で折曲げ加工を施してもよい。
マグネットシート21は、基板11に固着されており、このとき基板11が軟磁性体の性質を有するものであればヨーク効果が生じ、マグネットシート21の磁着面には、マグネットシート21単体のときよりも大きな磁束密度が生じ、より大きな磁着力が得られる。
軟磁性体の性質を有する上記薄型金属板として、スチールやフェライト系ステンレススチールなどを挙げることができる。なお、金属を採用せず、プラスチック等の合成樹脂とすることも可能である。
ここで、2つのフック32間の間隔L1は、リブ12における互いに隣り合う貫通長孔13の間隔L1(図4(a)参照)とされる。
図8は組立式ラック10の組立手順を示す斜視図である。
取付けに際しては、表側面41を上向きとした棚板4の左右をそれぞれ左手と右手で持ち、図8(c)に示すように、左右のブラケット3,3の台座33,33の間に横架するように載せる。このとき、棚板4の裏側面42の突起部44を、ブラケット3,3における台座33,33の貫通孔34に嵌合させる。これにより棚板4は台座33,33上で拘束される。つまり台座33,33上での棚板4の位置ずれが防止される。
このように、組立式ラック10は、組立に際し工具を要さない。
以上のようにして磁性壁面W上に取り付けられた組立式ラック10は、棚板4に物品を載置することのできる棚として機能する。なお、分解時は、組立時の反対の手順を踏み、このときも同様に工具を要さない。
また、固定板1の角度調整や分解時に固定板1を取り外すにあたり、図3(b)に示すように、一部を撓ませて引き剥がすことができる。つまり、強い力を加えて一気に取り外すのではなく、比較的弱い力で端から徐々に剥がすことができるため、比較的に力の弱い子供や女性でも容易に作業ができる。
図9,10,11,12は組立式ラック10の固定板1の変形例を示す図である。
例えば、図9(a)のように、リブ12における頂板122でなく側板121に、リブ12の上下方向Zに沿って等間隔のL1で穿設された複数の貫通長孔13を備えるようにしてもよい。つまりマグネットシート21の磁着面に平行な方向に軸心をもつ孔である。この場合、ブラケット3jのフック32jを貫通長孔13に挿入し落とし込むことで係止させる。そして棚板4を、左右のブラケット3j,3jの台座の間に横架するように載せる。
図13はブラケット3と棚板4の変形例を示す図である。
図13(a)では、ブラケット3には貫通孔に代えて、マグネットシート221が貼着されている。また棚板4には凸部に代えて、マグネットシート221が貼着されている。両者のマグネットシート同士を磁着させることでブラケット3に棚板4を固定することが可能となる。棚板4の設置時には、棚板4をブラケット3上でスライドさせるだけで磁着する位置、すなわち適正な位置に棚板を設置することが可能になる。つまり、凸部と貫通孔との位置合わせが不要となり、設置作業性を向上させることが可能となる。
ブラケット付き棚板341は、例えば基板11と同様に、厚さ0.1mm~2mm程度の薄型金属板を材質とし、所定の形に切り出したものを、棚板4とブラケット3との間で曲げ加工することで作成される。曲げ加工することで棚板4部分の強度、及び、耐荷重の確保が可能となる。図13(b)では棚板4の左右部分、即ち、ブラケット3との間で曲げ加工を行っているが、棚板4の前後部分でも曲げ加工を行うと、棚板4の強度、及び、耐荷重の更なる向上が可能となる。
ブラケット付き棚板341の材質としては、樹脂、木材、ボール紙等であってもよい。
図14はブラケット3の変形例を示す図である。ブラケット3は台座33の短手方向がフレーム31に対して対称となっている。これにより、ブラケット3は左右の区別がなくなり、生産性の向上、および、設置作業性の向上が可能となる。
また、2枚の固定板1を互いに間隔をあけて横並びに配置したとき、別体となる固定板1で対向するリブ12間に棚板4を載せることができる。
図15は第2実施形態の組立式ラック10Aの外観斜視図、図16は第2実施形態の組立式ラック10Aの分解斜視図、図17は図15のB-B線断面視図である。
図18は固定板1Aの斜視図、図19は支柱3Aの斜視図、図20は支柱押さえ5の斜視図である。図21は棚板4Aの斜視図であり、(a)は表側面を示し、(b)は裏側面を示す。
基板11Aは、厚さ0.1mm~2mm程度の方形状の薄型金属板を材質とし、図18に示すように、その幅方向Xの両側に左右一対の垂直壁12Aを形成した形状とされる。
各垂直壁12Aは、それぞれ基板面から所定高さ突出した状態で上下方向Zに連続して延びる長尺状をなす。より具体的には、基板面から直角に立設される1枚物の長尺板壁である。
このような基板11Aは、例えば1枚物の方形の薄型金属板の幅方向Xにおける左右両側に折曲げ加工を施して垂直壁12Aを形成した後、垂直壁12Aに複数の貫通丸孔13Aを穿設することで製作される。或いは、順番を反対とし、初めに貫通丸孔13Aを穿設し、その後で折曲げ加工を施してもよい。
互いに隣り合う棚受バー32A間の間隔L3は、垂直壁12Aにおける互いに隣り合う貫通丸孔13Aの間隔L3とされる。
図22,23は組立式ラック10Aの組立手順を示す斜視図である。
取付けに際しては、載置面41Aを上向きとした棚板4Aの左右をそれぞれ左手と右手で持ち、図23(c)に示すように、2本の支柱3A間の空間のうち希望の高さの棚受バー32Aに両側の留金具44Aを嵌合させる。これにより棚板4Aは、2本の支柱3A間に横架される。
また、部品点数が少なくて済む。分解時は、組立時の反対の手順を踏み、このときも固定板1Aを磁性壁面Wから取り外す作業は1回だけでよく、作業に費やす時間と労力を軽減できる。
また、固定板1Aの角度調整や分解時に固定板1Aを取り外すにあたり、一部を撓ませて引き剥がすことができる。つまり、強い力を加えて一気に取り外すのではなく、比較的弱い力で端から徐々に剥がすことができるため、容易に取り外し作業ができる。
図26は支柱押さえ5の変形例を示す図である。図26(a)は変形例の支柱押さえ5Aの断面図である。支柱押さえ5Aは支柱3Aの先端部34Aが貫通できる貫通孔54Aを備え、固定板11A端部の垂直壁12Aと嵌合する溝部54Cを備え、先端部34Aと嵌合する有底孔54Bを備えている。支柱押さえ5Aの貫通孔54A側の側板は対向する有底孔54B側の側板と比べ、その高さが固定板11Aの厚み分、全体、もしくは、一部が短くなっている。
変形例の支柱押さえ550は、図29(a)のように、一つの面の長手方向に溝M1が形成されている。この溝M1で二枚の固定板1Aの垂直壁12Aを挟み込む。支柱押さえ550は、溝M1に平行な二面に複数の貫通丸孔554を備える。貫通丸孔554は、支柱3Aにおける棚受バー32Aの先端部34A、及び周囲枠31Aの先端部33Aが嵌合できるサイズとされる。支柱押さえ550は例えば木材から構成される。複数の貫通丸孔554は、固定板11Aにおける垂直壁12Aの各貫通丸孔13Aに対応する位置に穿孔されている。
この変形例では、垂直壁12Aを先端部分で固定板1Aに対して外側方向に垂直に折り曲げ、所定長確保した後、垂直壁12Aと平行に折り曲げる。これにより、垂直壁12Aの強度が向上するので、支柱3Aの先端部分を直接、垂直壁12Aに挿通して固定することが可能になり、支柱押さえ5を削減できる効果を奏する。
本発明の第3実施形態について説明する。
第3実施形態では、磁性壁面Wとして、マグネットシートを壁材とした壁面マグネットシートが使用される。この壁面マグネットシートは、着磁ラインが水平方向に平行となるように取り付けられている。着磁ラインとは、多極着磁されたマグネットシートの表面に現れている1つの磁極と、その両隣の異極との仮想の境界線を言う。現実的には、磁気パターンを目視できる測定器具である「マグネビユアー」(ニチレイマグネット株式会社登録商標)を当てたときに白くなる部分であって、シート表面の垂直方向の磁場が著しく弱いか或いは零の領域である。
そして第1実施形態で示した固定部1のマグネットシート21として、上記壁面マグネットシートと同一ピッチの着磁ラインのものが選定される。
また、マグネットシート21の磁着面全体にわたり異極同士が磁着しあうため、第1実施形態と比べて強い磁着力で固定が行われる。
すなわち、組立式ラック10,10Aの各部または全体の構成、構造、形状、サイズ、個数、材質、配置などは、本発明の主旨に沿って適宜変更することができる。
1A 固定板
3 ブラケット(棚板支持部)
3A 支柱(棚板支持部)
4 棚板
4A 棚板
10 組立式ラック
10A 組立式ラック
11 基板
11A 基板
12 リブ(長尺突出部)
12A 垂直壁(長尺突出部)
13 貫通長孔(貫通孔、係止部)
13A 貫通丸孔(貫通孔、係止部)
21 マグネットシート
31 フック
32 フック(挿通係止部)
34A 先端部(挿通係止部)
W 磁性壁面
X 左右方向
Z 上下方向
Claims (5)
- 磁性壁面に磁気吸着力により着脱自在に取付けられる組立式ラックであって、
固定板と、固定板に対して工具無しで着脱自在に取り付けられる棚板とを有し、
上記固定板は、薄型金属製の1枚物でなる基板と、その一方の面に固着されたマグネットシートとで可撓性を有するように構成するともに、
上記基板の他方の面には、左右方向及び上下方向の少なくとも一方の両側に突出部を形成し、
その突出部に、それぞれ対をなして、上記棚板を横架させるための係止部を備えることを特徴とする組立式ラック。 - 基板の他方の面の左右方向及び上下方向の少なくとも一方の両側に形成される突出部は、長尺状に形成されることを特徴とする請求項1に記載の組立式ラック。
- 係止部は貫通孔で形成し、基板の左右で長尺状に形成される突出部に、それぞれ左右で同じ上下位置となるよう複数備え、
左右で同じ上下位置に設けられた、上記係止部を形成する貫通孔に対して、挿通且つ係止される挿通係止部を備える棚板支持部を取り付けることにより、
上記棚板支持部上に上記棚板を支承することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の組立式ラック。 - 上記係止部を形成する貫通孔は、固定板におけるマグネットシートの磁着面に垂直な方向に軸心を有する請求項3に記載の組立式ラック。
- 上記係止部を形成する貫通孔は、固定板におけるマグネットシートの磁着面に平行な方向に軸心を有する請求項3に記載の組立式ラック。
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