JP7447220B1 - プレストレス導入ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】反力体における反力解放をスムーズに行うことが可能なプレストレス導入ユニットを提供する。【解決手段】本発明に係るプレストレス導入ユニット１は、ＰＣ鋼棒２と定着板３ａ，３ｂと筒状反力部材４ａ，４ｂと反力解放機構５とを備える。反力解放機構５は、楔状部材１１ａ，１１ｂと該楔状部材を側方から挟み込む挟み込み部材１２，１３と該挟み込み部材を相互に連結する２組のボルト１４及びナット１５とを備える。ボルト１４、ナット１５及び挟み込み部材１２，１３は、各ナット１５を緩み方向に回すことで、材軸１０に沿った楔状部材１１ａ，１１ｂの全体寸法が短くなるように該楔状部材を相対移動させるようになっている。【選択図】 図５

Description

本発明は、プレストレストコンクリートを構築する際に用いられるプレストレス導入ユニットに関する。

プレストレストコンクリート（ＰＣ）は、プレストレスの導入時期によって、プレテンション方式とポストテンション方式とに大別されるが、プレテンション方式は、緊張材が取り付けられた反力台から反力をとる形で該緊張材に引張力を導入し、この状態でコンクリートを打設した後、コンクリートの強度発現を待って緊張材を反力台から取り外すといった手順になるため、基本的には、工場でプレキャストコンクリート（ＰＣａ）部材を製作する際に採用される。

一方、ポストテンション方式は、緊張材をコンクリート内に自由に配置することができるので、さまざまな形状の場所打ちコンクリートに対して容易にかつ大きなプレストレスを導入することが可能であり、橋梁工事等の現場で数多く採用されているが、鉄筋工事と錯綜しながらのシースの配置に時間を要する、油圧ジャッキを据え付けるためのスペースや足場が必要になるといった点が、工期やコストの面で不利になる場合がある。

かかる状況下、予め緊張材に引張力が導入されてなるユニットを、その引張力が保持されたまま現場に搬入設置し、コンクリート打設後、該コンクリートの強度発現を待って引張力を解放することにより、コンクリートにプレストレスを導入する工法が開発されており、該工法によれば、橋梁工事等の現場でプレテンション方式を採用することが可能となる。

上記プレストレス導入ユニットには、中空材からなる緊張材の内部に挿通された反力材を利用して緊張材に引張力を導入し、打設コンクリートが硬化した後、緊張材周面での付着を介してコンクリートにプレストレスを導入する形式のほか、中空材からなる反力体を利用してその内部に挿通された緊張材に引張力を導入し、打設コンクリートが硬化した後、緊張材の端部に取り付けられた定着具での支圧を介してコンクリートにプレストレスを導入する形式のものも知られており、後者の例としては、中空材からなる２つの反力体をそれらの材軸が共通の軸線上に沿うように並置し、それらが向かい合う位置で離間方向に押し拡げることで緊張材に引張力を導入するとともに、逆方向に緩めることで該引張力を解放してコンクリートにプレストレスを導入するように構成されたものが特許文献１に開示されている。

特開２００５－３２５５１８号公報 特開２０２０－１４７９１３号公報

特許文献１記載のプレストレス導入ユニット１においては、ＰＣ鋼棒２が緊張材に、反力鞘管５，６が２つの反力体にそれぞれ相当するが、同ユニットの場合、反力台１０，１０から反力をとりつつ、ＰＣ鋼棒２に引張力を発生させる一方、反力鞘管６に螺合した特殊ナット７を回してその先端に形成された押圧フランジ部７ｂを反力鞘管５の端面に当接させることで、反力台１０，１０で支持していた反力を圧縮力として反力鞘管５，６で受け替えるという手順になる。

しかしながら、ＰＣ鋼棒２に導入された引張力を解放すべく、特殊ナット７を回す際、押圧フランジ部７ｂと反力鞘管５の端面との間に大きな摩擦力が生じているために、現場での解放操作が困難になる場合があるという問題を生じていた。

ちなみに、特許文献２には、特許文献１の課題を解決する発明が開示されているが、引張力を解放するための技術思想は、本願発明とは本質的に異なる。

本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、反力体に生じている反力をスムーズに解放することが可能なプレストレス導入ユニットを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係るプレストレス導入ユニットは請求項１に記載したように、ＰＣ鋼材と、該ＰＣ鋼材の各端近傍に取り付けられた一対の定着部材と、前記ＰＣ鋼材に引張力を導入するための反力が前記各定着部材又は前記ＰＣ鋼材の各端近傍に伝達されるようにかつ前記ＰＣ鋼材が挿通される形で該ＰＣ鋼材と同軸に配置された一対の筒状反力部材と、該一対の筒状反力部材に生じている反力を、それらの対向端部を接近させることで解放することができるようになっている反力解放機構とを備えるとともに、該反力解放機構を、前記ＰＣ鋼材を貫通させるための貫通開口がそれぞれ形成されるとともに該ＰＣ鋼材の材軸に直交する面に対して傾きを有する傾斜面がそれぞれ設けられていて該各傾斜面が当接される形で配置された一対の楔状部材と、前記材軸の直交方向に沿った前記一対の楔状部材の相対移動量を調整自在な相対移動量調整手段とで構成してなり、
前記一対の楔状部材は、前記各傾斜面の反対側に位置する面を圧力載荷面として該圧力載荷面を介して前記各対向端部からそれぞれ圧縮力が伝達されるようになっているとともに、前記各傾斜面の一方が他方を摺動する形で相対移動する際にそれらの相対移動が拘束されることがないように前記各貫通開口を切り欠き状又は長孔状に形成してあり、前記材軸回りの相対回転が拘束されるように前記各傾斜面の一方に凸部を該凸部に係止される凹部又は凸部を他方に形成したものである。

また、本発明に係るプレストレス導入ユニットは、前記一対の楔状部材の対向側に段状端部をそれぞれ設けてそれらの突出部分の端面に形成された突出側傾斜面と非突出部分の端面に形成された非突出側傾斜面とで前記各傾斜面をそれぞれ構成するとともに、前記各突出部分をそれぞれ前記凸部としたものである。

また、本発明に係るプレストレス導入ユニットは、前記相対移動量調整手段を、前記一対の楔状部材を前記材軸の側方から挟み込む一対の挟み込み部材と該一対の挟み込み部材を相互に連結する連結機構とで構成したものである。

また、本発明に係るプレストレス導入ユニットは請求項４に記載したように、ＰＣ鋼材と、該ＰＣ鋼材の各端近傍に取り付けられた一対の定着部材と、前記ＰＣ鋼材に引張力を導入するための反力が前記各定着部材又は前記ＰＣ鋼材の各端近傍に伝達されるようにかつ前記ＰＣ鋼材が挿通される形で該ＰＣ鋼材と同軸に配置された一対の筒状反力部材と、該一対の筒状反力部材に生じている反力を、それらの対向端部を接近させることで解放することができるようになっている反力解放機構とを備えるとともに、該反力解放機構を、前記ＰＣ鋼材を貫通させるための貫通開口がそれぞれ形成されるとともに該ＰＣ鋼材の材軸に直交する面に対して傾きを有する傾斜面がそれぞれ設けられていて該各傾斜面が互いに当接される形で配置された一対の楔状部材と、前記材軸の直交方向に沿った前記一対の楔状部材の相対移動量を調整自在な相対移動量調整手段とで構成してなり、
前記一対の楔状部材は、前記各傾斜面の反対側に位置する面を圧力載荷面として該圧力載荷面を介して前記各対向端部からそれぞれ圧縮力が伝達されるようになっているとともに、前記各傾斜面の一方が他方を摺動する形で相対移動する際にそれらの相対移動が拘束されることがないように前記各貫通開口を切り欠き状又は長孔状に形成してあり、
前記相対移動量調整手段は、前記一対の楔状部材を前記材軸の側方から挟み込む一対の挟み込み部材と該一対の挟み込み部材を相互に連結する連結機構とで構成してあり、
前記一対の楔状部材及び前記一対の挟み込み部材は、該一対の楔状部材の横断面を非円形とするとともに、それらの周面に当接するように前記一対の挟み込み部材に嵌合凹部を対向形成することで、前記一対の楔状部材の前記材軸回りの相対回転が拘束されるように構成したものである。

また、本発明に係るプレストレス導入ユニットは請求項５に記載したように、前記ＰＣ鋼材を貫通させるための台座側貫通開口がそれぞれ形成された中間台座を前記各対向端部と前記一対の楔状部材との間にそれぞれ配置するとともに、前記一対の楔状部材の相対移動が拘束されることがないように前記各台座側貫通開口を切り欠き状又は長孔状に形成したものである。
また、本発明に係るプレストレス導入ユニットは請求項６に記載したように、前記ＰＣ鋼材を貫通させるための台座側貫通開口がそれぞれ形成された中間台座を前記各対向端部と前記一対の楔状部材との間にそれぞれ配置するとともに、前記一対の楔状部材の相対移動が拘束されることがないように前記各台座側貫通開口を切り欠き状又は長孔状に形成したものである。

[本発明の作用]
本発明に係るプレストレス導入ユニットにおいては、従来技術と同様、一対からなる筒状反力部材の対向端部を接近させることにより、ＰＣ鋼材に導入されるべき引張力の反力として該一対の筒状反力部材に生じていた圧縮力を解放するようになっているが、本発明の反力解放機構は、ＰＣ鋼材を貫通させるための貫通開口がそれぞれ形成された一対の楔状部材と、ＰＣ鋼材の材軸の直交方向に沿った一対の楔状部材の相対移動量を調整自在な相対移動量調整手段とで構成してある。

かかる構成においてコンクリートにプレストレスを導入する際には、ＰＣ鋼材に引張力が導入された上述のプレストレス導入ユニットをコンクリート打設領域に配置し、次いで、反力解放機構の周囲にコンクリートが充填されないよう留意しつつ、該コンクリート打設領域にコンクリートを打設して強度発現を待ち、しかる後、相対移動量調整手段を用いて一対の楔状部材の上記材軸に沿った全体寸法が短くなるように該一対の楔状部材を相対移動させる。

このようにすると、楔状部材の全体寸法が短くなった分、一対の筒状反力部材の対向端部が接近し、該各筒状反力部材に生じていた圧縮力が消失するとともに、反力としての圧縮力が消失したことに伴い、ＰＣ鋼材に導入されていた引張力は、一対の定着部材を介して周囲のコンクリートに圧縮力として伝達され、該コンクリートは、プレストレストコンクリートとして機能する。

ここで、従来においては、一対の筒状反力部材に生じている圧縮力を、それらが作用し合うナットなどの機械部品の当接面で解放操作していたので、圧縮力によって機械部品の当接面に生じる摩擦力が過大になって解放操作が困難になる場合があったが、本発明においては、圧縮力のかなりの部分を楔状部材の傾斜面で互いに支持させながら、その傾斜角度に応じた分力を相対移動量調整手段で支持しつつ、該相対移動量調整手段で一対の楔状部材の相対移動量を調整することにより圧縮力の解放を行う。

すなわち、本発明に係るプレストレス導入ユニットにおいて、一対の筒状反力部材に生じている圧縮力を解放する動作は、その圧縮力が直接作用し合う部位ではなく、一対の楔状部材の傾斜面によって生じる分力が作用する部位で行われるものであって、かかる構成によれば、従来のように、機械部品の当接面に生じる摩擦力が過大になって解放操作が困難になるという懸念がなくなる。

[本発明の作用（請求項１～請求項３）]
特に、請求項１乃至請求項３に係る各発明においては、一対の楔状部材の材軸回りの相対回転が拘束されるように、該一対の楔状部材の一方に凸部を、該凸部に係止される凹部又は凸部を他方にそれぞれ形成したので、一対の楔状部材がＰＣ鋼材の材軸回りに相対回転する懸念がなくなり、上述の解放操作をより確実に行うことが可能となる。

一対の楔状部材のうち、一方に凸部を設けるとともに、他方に凹部又は凸部を設ける構成としては、以下の組み合わせ、すなわち、
(a)一方の楔状部材に凸部を設け、他方の楔状部材に凹部を設ける
(b)一方の楔状部材に凸部を設け、他方の楔状部材に凸部を設ける
が可能であり、一対の楔状部材の対向側に段状端部をそれぞれ設けてそれらの突出部分の端面に形成された突出側傾斜面と非突出部分の端面に形成された非突出側傾斜面とで前記各傾斜面をそれぞれ構成するとともに、前記各突出部分をそれぞれ前記凸部とした構成が一つの具体例となる。

請求項１又は請求項２の各発明における相対移動量調整手段は、一対からなる楔状部材の上記材軸に沿った全体寸法が短くなるように該一対の楔状部材を相対移動させることにより、一対の筒状反力部材の対向端部を接近させることができるのであれば、その具体的構成は任意であるが、一対の楔状部材を上記材軸の側方から挟み込む一対の挟み込み部材と該一対の挟み込み部材を相互に連結する連結機構とで構成する場合が典型例となる。

かかる構成においては、連結機構を例えばボルト及びナットで構成した場合だと、一対の挟み込み部材が互いに離れるようにナットを緩めることにより、一対の楔状部材の上記材軸に沿った全体寸法が短くなるように該一対の楔状部材を相対移動させることができる。

[本発明の作用（請求項４）]
また、請求項４に係る発明においては、一対の楔状部材及び一対の挟み込み部材が、該一対の楔状部材の横断面を非円形とするとともに、それらの周面に当接するように前記一対の挟み込み部材に嵌合凹部を対向形成することで、一対の挟み込み部材に対する各楔状部材の上記材軸回りの回転が拘束されるように構成してあるので、一対の楔状部材のそれぞれが一対の挟み込み部材に対して回転することが防止されるとともに、その結果として、請求項１乃至請求項３に係る各発明と同様、一対の楔状部材がＰＣ鋼材の材軸回りに相対回転する懸念もなくなるため、上述した解放操作の確実性がさらに高まる。

楔状部材の横断面を非円形とする構成は、矩形断面や楕円状断面がその具体例となる。

[本発明の作用（請求項５）]
請求項１乃至請求項４に係る各発明における筒状反力部材の対向端部は、一対からなる楔状部材の各圧力載荷面にそれぞれ直接当接させるようにしてもかまわないが、対向端部が当接することで楔状部材の相対移動が妨げられる懸念があるのであれば、ＰＣ鋼材を貫通させるための台座側貫通開口がそれぞれ形成された中間台座を各対向端部と各楔状部材との間にそれぞれ配置するとともに、一対の楔状部材の相対移動が拘束されることがないように各台座側貫通開口を切り欠き状又は長孔状に形成した構成を採用することができる。

本実施形態に係るプレストレス導入ユニット１をＰＣ鋼棒２に引張力が導入された状態で示した側面図。 プレストレス導入ユニット１の分解斜視図。 プレストレス導入ユニット１を構成する楔状部材１１ａ，１１ｂを示した図であり、(a)は分解斜視図、(b)は楔状部材１１ａの側面図、(c)はＡ－Ａ線方向から見た楔状部材１１ａの正面図、(d)は楔状部材１１ｂの側面図、(e)はＢ－Ｂ線方向から見た楔状部材１１ｂの正面図。 楔状部材１１ａ，１１ｂをそれらの摺動領域及び係止領域とともに示した分解斜視図であり、(a)は、摺動領域をハッチングで示した分解斜視図、(b)及び(c)は、係止領域をハッチングで示した分解斜視図であって、(b)はＰＣ鋼棒２の引張力の反力となる圧縮力が筒状反力部材４ａ，４ｂに生じている状態の図、(c)は上記圧縮力が解放される際の図。 プレストレス導入ユニット１の作用を示した図であり、(a)は、ＰＣ鋼棒２の引張力の反力となる圧縮力が筒状反力部材４ａ，４ｂに生じている状態の詳細側面図、(b)は同じく詳細斜視図、(c)は上記圧縮力が解放される際の詳細側面図、(d)は同じく詳細斜視図。 プレストレス導入ユニット１をＰＣ鋼棒２に引張力が導入される前の状態で示した側面図。 ＰＣ鋼棒２に引張力を導入する様子を示した全体斜視図。 プレストレス導入ユニット１を用いて、コンクリートにプレストレスを導入する様子を示した側面図。 プレストレス導入ユニット１を用いてプレキャストコンクリート部材を相互に連結する場合において、その適用対象となる橋梁の床版を示した図であり、(a)は平面図、(b)はＣ－Ｃ線方向から見た矢視図。 プレストレス導入ユニット１を用いて橋梁の床版を架け替える様子を示した図。 引き続き橋梁の床版を架け替える様子を示した図であって、(a)は後打ちコンクリート打設を行う前、(b)は打設後の様子を示した平面図。 引き続き橋梁の床版を架け替える様子を示した図であって、筒状反力部材４ａ，４ｂの圧縮力（ＰＣ鋼棒２の引張力による反力）が解放されたことによってプレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂが互いに連結される様子を示した平面図。 プレストレス導入ユニット１の作用を示した説明図。 変形例に係る一対の楔状部材３１１ａ，３１１ｂを示した図であり、(a)は楔状部材３１１ａの側面図、(b)はＤ－Ｄ線方向から見た楔状部材３１１ａの正面図、(c)は楔状部材３１１ｂの側面図、(b)はＥ－Ｅ線方向から見た楔状部材３１１ｂの正面図。 別の変形例に係る一対の楔状部材５１１ａ，５１１ｂを示した図であり、(a)は楔状部材５１１ａの側面図、(b)はＦ－Ｆ線方向から見た楔状部材５１１ａの正面図、(c)は楔状部材５１１ｂの側面図、(b)はＧ－Ｇ線方向から見た楔状部材５１１ｂの正面図。 第２実施形態に係る楔状部材７１１ａ，７１１ｂ及び挟み込み部材７１２，７１３を示した図であり、(a)は分解斜視図、(b)は分解正面図。 第２実施形態に係るプレストレス導入ユニットの作用を示した図であり、(a)は、ＰＣ鋼棒２の引張力の反力となる圧縮力が筒状反力部材４ａ，４ｂに生じている状態の詳細側面図、(b)は同じく詳細斜視図、(c)は上記圧縮力が解放される際の詳細側面図、(d)は同じく詳細斜視図。 変形例に係る楔状部材８１１ａ，８１１ｂ及び挟み込み部材８１２，８１３を示した図であり、(a)は分解斜視図、(b)は分解正面図。

以下、本発明に係るプレストレス導入ユニットの実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

[第１実施形態]
図１乃至図５は、本実施形態に係るプレストレス導入ユニットを示した図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係るプレストレス導入ユニット１は、ＰＣ鋼材としてのＰＣ鋼棒２と、該ＰＣ鋼棒の各端近傍に取り付けられた一対の定着部材としての定着板３ａ，３ｂと、一対の筒状反力部材４ａ，４ｂと、反力解放機構５とを備える。

ここで、ＰＣ鋼棒２に引張力が導入されその反力として筒状反力部材４ａ，４ｂにそれぞれ圧縮力が発生している状態においては、図１に示すように、ＰＣ鋼棒２は、全長がＬ_ｐとなり、筒状反力部材４ａ，４ｂはそれぞれ全長がＬ_ｒとなる。

定着板３ａ，３ｂはそれぞれ円形状をなし、ＰＣ鋼棒２に予め導入された引張力を、定着板３ａ，３ｂの対向面を介して支圧力としてコンクリートに伝達することにより、該コンクリートにプレストレスを導入できるようになっている。

ここで、定着板３ｂは、溶着、係着、螺着等によってＰＣ鋼棒２の一端に固定してあるが、定着板３ａについては、該定着板に設けられた挿通孔３１にＰＣ鋼棒２を挿通できるようになっており、ＰＣ鋼棒２の他端に設けられた雄ネジ３２に定着ナット３３を螺合することにより、ＰＣ鋼棒２への取付け位置を調整できるようになっている。

図２でよくわかるように、筒状反力部材４ａ，４ｂはそれぞれ中空円筒部材で構成してあり、ＰＣ鋼棒２に引張力を導入するための反力である圧縮力が、互いに反対側となる端部７ａ，７ｂを介して定着板３ａ，３ｂの対向面にそれぞれ伝達されるように、かつＰＣ鋼棒２が挿通される形で該ＰＣ鋼棒と同軸に配置してある。

反力解放機構５は、筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部を構成する角形状の台座８ａ，８ｂを接近させることにより、該筒状反力部材に生じていた圧縮力を解放できるようになっており、一対の楔状部材１１ａ，１１ｂと、該楔状部材をＰＣ鋼棒２の材軸１０の側方から挟み込む一対の挟み込み部材１２，１３と、該挟み込み部材を相互に連結する連結機構としての２組のボルト１４及びナット１５と、中間台座１６ａ，１６ｂとで構成してある。

楔状部材１１ａ，１１ｂは図３(a)に示すように、周面２４ａ，２４ｂが概ね円柱状周面となるように形成してあるとともにＰＣ鋼棒２を貫通させるための切り欠き状の貫通開口１７ａ，１７ｂがそれぞれ形成してあり、対向側には段状端部２０１ａ，２０１ｂがそれぞれ設けてあるとともに、それらの反対側を圧力載荷面１９ａ，１９ｂとして該圧力載荷面に中間台座１６ａ，１６ｂを介して台座８ａ，８ｂからそれぞれ圧縮力が伝達されるようになっている。

段状端部２０１ａは図３(b)，(c)でよくわかるように、楔状部材１１ｂとの対向側からみたとき、貫通開口１７ａを取り囲むように逆Ｊ字状に突出部分２１１ａが設けてあって、その端面には、ＰＣ鋼棒２の材軸１０に直交する面に対して傾きを有する突出側傾斜面２１２ａが形成してあるとともに、段差２１３ａを介して該突出部分に隣り合う非突出部分２１４ａの端面には、上記傾きと同じ傾きを有する非突出側傾斜面２１５ａを設けてある。

同様に、段状端部２０１ｂは図３(d)，(e)でよくわかるように、楔状部材１１ａとの対向側からみたとき、貫通開口１７ｂを取り囲むようにＪ字状に突出部分２１１ｂが設けてあって、その端面には、ＰＣ鋼棒２の材軸１０に直交する面に対して傾きを有する突出側傾斜面２１２ｂが形成してあるとともに、段差２１３ｂを介して該突出部分に隣り合う非突出部分２１４ｂの端面には、上記傾きと同じ傾きを有する非突出側傾斜面２１５ｂを設けてある。

ここで、突出側傾斜面２１２ａ及び非突出側傾斜面２１５ｂは図４(a)に示すように、それらの一方が他方を摺動する形で相対移動するようになっているとともに、突出側傾斜面２１２ｂ及び非突出側傾斜面２１５ａは、それらの一方が他方を摺動する形で相対移動するようになっていて、突出側傾斜面２１２ｂ及び非突出側傾斜面２１５ｂと突出側傾斜面２１２ａ及び非突出側傾斜面２１５ａはそれぞれ本発明の傾斜面として機能するとともに、既に述べた切り欠き状の貫通開口１７ａ，１７ｂは、それらの相対移動が拘束されることがないようになっている。

なお、図４(a)においては、突出側傾斜面２１２ａと非突出側傾斜面２１５ｂとの摺動領域及び突出側傾斜面２１２ｂと非突出側傾斜面２１５ａとの摺動領域をハッチングでそれぞれ示してある。

一方、図４(b)，(c)に示すように、突出部分２１１ａは、その段差２１３ａを介して突出部分２１１ｂの内周面２２１ｂ（貫通開口１７ｂの内周面の一部）に係止されるとともに、突出部分２１１ｂは、その段差２１３ｂを介して突出部分２１１ａの内周面２２１ａ（貫通開口１７ａの内周面の一部）に係止されるようになっていて、楔状部材１１ａ，１１ｂの材軸１０回りの相対回転が拘束されるようになっており、突出部分２１１ａ及び突出部分２１１ｂはそれぞれ本発明の凸部として機能する。

なお、図４(b)及び(c)においては、突出部分２１１ａと突出部分２１１ｂの内周面２２１ｂとの係止領域、及び突出部分２１１ｂと突出部分２１１ａの内周面２２１ａとの係止領域を、同図矢印方向に沿った楔状部材１１ａ，１１ｂの相対移動の大きさに応じてそれぞれハッチングで示してある。

楔状部材１１ａの突出側傾斜面２１２ａ及び非突出側傾斜面２１５ａと楔状部材１１ｂの突出側傾斜面２１２ｂ及び非突出側傾斜面２１５ｂは、できるだけ摩擦が生じないように、耐荷重に優れた潤滑剤を塗布する、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）を被覆するなどの措置を講じておくのが望ましい。

中間台座１６ａ，１６ｂは、ＰＣ鋼棒２を貫通させるための台座側貫通開口２５ａ，２５ｂをそれぞれ形成してあるとともに、楔状部材１１ａ，１１ｂの相対移動が拘束されることがないよう、貫通開口１７ａ，１７ｂと同様、各台座側貫通開口２５ａ，２５ｂを切り欠き状に形成してある。

中間台座１６ａ，１６ｂは、台座８ａ，８ｂを介した筒状反力部材４ａ，４ｂからの圧縮力を、より広い作用面積をもって楔状部材１１ａ，１１ｂに確実に伝達する役目を果たすとともに、楔状部材１１ａや楔状部材１１ｂが材軸１０の直交方向に沿って相対移動する際、楔状部材１１ａ，１１ｂの側と台座８ａ，８ｂの側の二面で摺動可能とすることにより、楔状部材１１ａ，１１ｂの相対移動がより確実に行われるようになっている。

中間台座１６ａ，１６ｂの両面には、楔状部材１１ａの突出側傾斜面２１２ａ及び非突出側傾斜面２１５ａと楔状部材１１ｂの突出側傾斜面２１２ｂ及び非突出側傾斜面２１５ｂと同様、耐荷重に優れた潤滑剤を塗布する、ＰＴＦＥを被覆するなどして摩擦低減を図るのが望ましい。

挟み込み部材１２，１３はそれぞれ直方体状をなすとともに、それらの対向内面に湾曲凹部２０，２２をそれぞれ形成してあり、該湾曲凹部に楔状部材１１ｂ，１１ａの周面２４ｂ，２４ａがそれぞれ当接する形で該各楔状部材の一部がそれぞれ嵌合されるようになっているとともに、挟み込み部材１２には湾曲凹部２０を挟む位置にボルト孔２１，２１が、挟み込み部材１３には湾曲凹部２２を挟む位置にボルト孔２３，２３がそれぞれ設けてあり、２組のボルト孔２１，２３にボルト１４をそれぞれ挿通して該各ボルトの先端にナット１５を螺合するようになっている。

なお、挟み込み部材１２には、湾曲凹部２０と反対側の面に座ぐり２６を設けてあり、該座ぐりにボルト１４の頭部が嵌め込まれるようになっている。

挟み込み部材１２，１３の湾曲凹部２０，２２や楔状部材１１ｂ，１１ａの周面２４ｂ，２４ａには、楔状部材１１ａ，１１ｂや中間台座１６ａ，１６ｂの場合と同様、耐荷重に優れた潤滑剤を塗布する、ＰＴＦＥを被覆するなどして摩擦低減を図るのが望ましい。

連結機構であるボルト１４、ナット１５及び挟み込み部材１２，１３は図５でよくわかるように、材軸１０に沿った楔状部材１１ａ，１１ｂの全体寸法がＬ_ｗの状態（図５(a),(b)の状態）から、各ナット１５を緩み方向に回すことにより、全体寸法がＬ_ｗ´の状態（図５(c),(d)の状態）へと短くなるように、該楔状部材を相対移動させるようになっており、かかるボルト１４及びナット１５並びに挟み込み部材１２，１３は、ＰＣ鋼棒２の材軸１０の直交方向に沿った楔状部材１１ａ，１１ｂの相対移動量を調整する相対移動量調整手段として機能する。

本実施形態に係るプレストレス導入ユニット１においてＰＣ鋼棒２に引張力を導入するには、まず、楔状部材１１ａ，１１ｂを、それらの貫通開口１７ａ，１７ｂが同軸となるように突出側傾斜面２１２ａ及び非突出側傾斜面２１５ｂを互いに当接させるとともに突出側傾斜面２１２ｂ及び非突出側傾斜面２１５ａを互いに当接させ、その状態でそれらを挟み込み部材１２，１３で挟み込んでボルト１４とナット１５で連結することにより、反力解放機構５を先行して組み立てる。中間台座１６ａ，１６ｂについては、後述する引張力導入工程に先だって、楔状部材１１ａと台座８ａとの間及び楔状部材１１ｂと台座８ｂとの間に適宜挿入配置すればよい。

なお、ＰＣ鋼棒２は、引張力導入後は、図１で説明したように全長がＬ_ｐに伸長するが、引張力導入前においては図６に示すように、Ｌ_ｐ´（＜Ｌ_ｐ）であり、筒状反力部材４ａ，４ｂは、引張力導入後は全長がＬ_ｒに収縮するが、圧縮力発生前においてはそれぞれＬ_ｒ´（＞Ｌ_ｒ）である。

次に、図７に示すように、一端に定着板３ｂが取り付けられたＰＣ鋼棒２を、筒状反力部材４ｂ、反力解放機構５、筒状反力部材４ａに順次挿通するとともに、該ＰＣ鋼棒の先端に設けられた雄ネジ３２を定着板３ａの挿通孔３１に挿通し、該雄ネジにナット３３を仮配置する。

次に、同図黒矢印に示すように定着板３ａから反力をとることにより、同図白矢印に示すようにＰＣ鋼棒２に引張力を載荷する。

引張力載荷にあたっては、チェアと呼ばれる反力架台を介在させつつ、雄ネジ３２に引張力導入用ロッドをカプラーで連結し（いずれも図示せず）、その引張力導入用ロッドに引張力を載荷することで、定着板３ａに均等な反力が作用するようにするのが望ましい。

所定の引張力がＰＣ鋼棒２に載荷されたならば、ナット３３を締め込むことで、定着板３ａを筒状反力部材４ａの端部７ａに押し付ける形で該筒状反力部材に固定し、しかる後、反力架台、引張力導入用ロッド及びカプラーを撤去する。

このようにすると、ＰＣ鋼棒２の引張力は、筒状反力部材４ａ，４ｂ及び反力解放機構５に発生した反力としての圧縮力と釣り合い、かくしてＰＣ鋼棒２に引張力が導入される。

一方、コンクリートにプレストレスを導入する際には、ＰＣ鋼棒２に引張力が導入された上述のプレストレス導入ユニット１をコンクリート打設領域に配置し、次いで、図８に示すように、反力解放機構５の周囲にコンクリートが充填されないよう留意しつつ、コンクリート打設領域にコンクリート５１を打設して強度発現を待ち、しかる後、ナット１５を緩めて挟み込み部材１２，１３の連結距離を拡げることにより、材軸１０に沿った楔状部材１１ａ，１１ｂの全体寸法が短くなるように該楔状部材を相対移動させる。

このようにすると、楔状部材１１ａ，１１ｂの全体寸法が短くなった分、筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部である台座８ａ，８ｂが接近し、該各筒状反力部材に生じていた圧縮力が消失するとともに、反力としての圧縮力が消失したことに伴い、ＰＣ鋼棒２に導入されていた引張力は同図に示すように、定着板３ａ，３ｂを介して周囲のコンクリートに圧縮力として伝達され、該コンクリートは、プレストレストコンクリートとして機能する。

次に、プレストレス導入ユニット１を用いてプレキャストコンクリート部材を相互に連結する方法を、橋梁の床版架替えに適用する場合について説明する。

図９は、対象となる橋梁の床版１０１を示した平面図及びＣ－Ｃ線方向から見た矢視図である。

同図に示すように、床版１０１は、矩形状のプレキャストコンクリート部材１０３ａ´，１０３ｂ´を橋軸直交方向に互いに並置する形で橋梁の主桁１０２に架け渡してあるとともに、これらを橋軸方向に沿って列状に敷設して構成してある。

プレキャストコンクリート部材１０３ａ´，１０３ｂ´を架け替えるには、既に説明したように、まず、プレストレス導入ユニット１を構成するＰＣ鋼棒２への引張力導入を工場等で行う。

次に、架け替えられるべきあらたなプレキャストコンクリート部材１０３ａを、該プレキャストコンクリート部材にＰＣ鋼棒２への引張力が導入されたプレストレス導入ユニット１の定着板３ａが埋設され定着板３ｂが突出するように製作する。

一方、架け替えられるべきあらたなプレキャストコンクリート部材１０３ｂを、プレストレス導入ユニット１への引張力導入とは別工程で、後述する切り欠きが形成されるように製作する。

次に、プレストレス導入ユニット１が先付けされたプレキャストコンクリート部材１０３ａと、切り欠きが形成されたプレキャストコンクリート部材１０３ｂとを、施工現場である橋梁の床版架替え現場に搬入する。

橋梁の床版架替えは、例えば片側二車線の場合、そのうちの一車線のみ通行止めとし、残りの一車線の通行を許可するようにすれば、全面通行止めを回避して道路渋滞を避けることができるので、これを例とすると、まず、図１０(a)に示すように、架替え対象となる既存のプレキャストコンクリート部材１０３ａ´，１０３ｂ´のうち、まずはプレキャストコンクリート部材１０３ｂ´だけを撤去し、次いで、同図(b)に示すように、その撤去箇所に切り欠き１１４が形成されたプレキャストコンクリート部材１０３ｂを設置する。

次に、同図(c)に示すように既存のプレキャストコンクリート部材１０３ａ´を撤去した後、同図(d)に示すように、その撤去箇所にプレストレス導入ユニット１が先付けされたプレキャストコンクリート部材１０３ａを設置する。

プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂを設置するにあたっては、図１１(a)に示す通り、プレキャストコンクリート部材１０３ｂの切り欠き１１４内に定着板３ｂが位置決めされるよう、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂを並置する。

次に、同図(b)に示すように、切り欠き１１４内にコンクリートを打設するとともに、反力解放機構５を操作するための作業領域１３１を除いて、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂに拡がる空間にコンクリートを打設する。

このようにすると、切り欠き１１４には、プレキャストコンクリート部材１０３ｂと連続一体化する形で引張力伝達部１１３が設けられるとともに、該引張力伝達部には、定着板３ｂが埋設される。

また、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂに拡がる空間には、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂと連続一体化する形で接合部１１６が設けられる。

なお、プレキャストコンクリート部材１０３ｂに配筋された鉄筋（図示せず）を該プレキャストコンクリート部材から切り欠き１１４に適宜突出させることにより、プレキャストコンクリート部材１０３ｂと引張力伝達部１１３との連続一体化を高めるようにしておくとともに、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂに配筋された鉄筋（図示せず）を該各プレキャストコンクリート部材から対向面１１５ａ，１１５ｂに拡がる空間に適宜突出させることにより、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂと接合部１１６との連続一体化を高めるようにしておくのが望ましい。

次に、引張力伝達部１１３や接合部１１６のコンクリート強度が発現した後、既に説明したように、プレストレス導入ユニット１を構成する筒状反力部材４ａ，４ｂの圧縮力を解放する。

このようにすると、筒状反力部材４ａ，４ｂに生じていた圧縮力の解放に伴い、それを反力としていたＰＣ鋼棒２の引張力は、図１２に示すように、定着板３ｂ，３ａにおける支圧を介して周辺コンクリートにおける圧縮力とバランスするとともに、該コンクリートの圧縮力は、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂから受ける圧縮反力でそれぞれバランスし、かくして、２つのプレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂは、接合部１１６を介してそれらの対向面１１５ａ，１１５ｂに互いに作用する圧縮力を反力としたＰＣ鋼棒２の引張力によって互いに引き寄せられ連結される。

箱抜きされた作業領域１３１については、引張力解放後、コンクリートやモルタルを適宜充填すればよい。

以上説明したように、本実施形態に係るプレストレス導入ユニット１によれば、コンクリートに埋設された状態で楔状部材１１ａ，１１ｂの全体寸法が短くなるように楔状部材１１ａ，１１ｂを相対移動させることで筒状反力部材４ａ，４ｂの台座８ａ，８ｂを接近させるようにしたので、機械部品の当接面における摩擦力が過大になることに起因して圧縮力の発生操作やその解放操作が困難になるという事態を回避しつつ、コンクリートにプレストレスを導入することが可能となり、特に、橋梁工事等の施工現場においてプレテンション方式のプレストレス導入を効率的に行うことが可能となる。

すなわち、従来においては、圧縮力が作用し合うナットなどの機械部品の当接面でその発生操作や解放操作を行っていたので、その圧縮力によって機械部品の当接面に生じる摩擦力が過大になって各操作が困難になる場合があった。

それに対し、本実施形態に係るプレストレス導入ユニット１において筒状反力部材４ａ，４ｂに生じていた圧縮力を解放すべく、楔状部材１１ａ，１１ｂの全体寸法が短くなるようにそれらを相対移動させる際には、図１３に示すように、筒状反力部材４ａからの圧縮力Ｐのうち、楔状部材１１ａの突出側傾斜面２１２ａ及び非突出側傾斜面２１５ａと楔状部材１１ｂの突出側傾斜面２１２ｂ及び非突出側傾斜面２１５ｂに垂直な分力Ｐ１が、楔状部材１１ｂから楔状部材１１ａの突出側傾斜面２１２ａ及び非突出側傾斜面２１５ａに作用する法線方向荷重Ｎで支持されることを踏まえると、相対移動量調整手段は、突出側傾斜面２１２ａ，２１２ｂ及び非突出側傾斜面２１５ａ，２１５ｂ（以下、単に傾斜面）に平行な分力Ｐ２だけを支持すればよい。

具体的には、相対移動量調整手段が負担すべき反力Ｒは、
Ｒ＝Ｐ・ｓｉｎθ－μＮ （１）
θ；ＰＣ鋼棒２の材軸１０に直交する面に対する傾斜面の傾き
μ；傾斜面の界面における摩擦係数
となるので、分力Ｒ_１は、
Ｒ_１＝（Ｐ・ｓｉｎθ－μＮ ）ｃｏｓθ （２）
となる。

ここで、摩擦係数μを実質的に無視し得るとすると、
Ｒ_１＝Ｐ・ｓｉｎθｃｏｓθ （２´）
となるから、ｔａｎθ＝３／１０の場合には、
Ｒ_１＝０．２７５Ｐ （３）
となり、挟み込み部材１３を介して二組のボルト１４及びナット１５が負担すべき荷重Ｒ_１は、筒状反力部材４ａからの圧縮力Ｐの２７．５％で足りることがわかる。

このように、プレストレス導入ユニット１によれば、筒状反力部材４ａ，４ｂに生じている圧縮力の解放操作を、従来よりも格段に小さい作用荷重下で行うことが可能となり、施工現場での解放（コンクリートへのプレストレス導入）を効率よくかつ確実に行うことが可能となる。

また、本実施形態に係るプレストレス導入ユニット１によれば、突出部分２１１ａが、その段差２１３ａを介して突出部分２１１ｂの内周面２２１ｂに係止されるとともに、突出部分２１１ｂが、その段差２１３ｂを介して突出部分２１１ａの内周面２２１ａに係止されるので、突出部分２１１ａ及び突出部分２１１ｂがそれぞれ本発明の凸部として機能し、かくして楔状部材１１ａ，１１ｂの材軸１０回りの相対回転が拘束され、上述の解放操作をより確実に行うことが可能となる。

本実施形態では、反力解放機構５に中間台座１６ａ，１６ｂを備えるようにしたが、筒状反力部材４ａ，４ｂから楔状部材１１ａ，１１ｂに圧縮力が伝達される際や、楔状部材１１ａ，１１ｂが相対移動する際に何ら問題がないのであれば、中間台座１６ａ，１６ｂを省略してもかまわない。

また、本実施形態では、貫通開口１７ａ，１７ｂや台座側貫通開口２５ａ，２５ｂを切り欠き状としたが、楔状部材１１ａ，１１ｂの相対移動に問題がないのであれば、これらを長孔状としてもかまわない。

また、本実施形態では、ＰＣ鋼棒２に引張力を導入するにあたって、図７で説明したように、定着板３ａから反力をとりつつ、ＰＣ鋼棒２に引張力を載荷し、しかる後、ナット３３を締め込んで定着板３ａを筒状反力部材４ａの端部７ａに押し付ける形で該筒状反力部材に固定するようにしたが、これに代えて、反力解放機構５を用いてＰＣ鋼棒２に引張力を導入するようにしてもよい。

すなわち、反力解放機構５を構成するボルト１４及びナット１５並びに挟み込み部材１２，１３を用いて、筒状反力部材４ａ，４ｂから伝達される圧縮力に抗しつつ、ＰＣ鋼棒２の材軸１０に沿った楔状部材１１ａ，１１ｂの全体寸法がＬ_ｗ´からＬ_ｗへと長くなるように該楔状部材を相対移動させる。

このようにすると、楔状部材１１ａ，１１ｂの全体寸法が長くなった分、筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部である台座８ａ，８ｂが押し拡げられて圧縮力が発生するとともに、それに伴ってＰＣ鋼棒２に引張力が導入される。

また、本実施形態では、楔状部材１１ａの段状端部２０１ａに設けられた突出部分２１１ａの突出側傾斜面２１２ａと楔状部材１１ｂの段状端部２０１ｂに設けられた非突出部分２１４ｂの非突出側傾斜面２１５ｂとを、それらの一方が他方を摺動する形で相対移動するように、なおかつ楔状部材１１ｂの段状端部２０１ｂに設けられた突出部分２１１ｂの突出側傾斜面２１２ｂと楔状部材１１ａの段状端部２０１ａに設けられた非突出部分２１４ａの非突出側傾斜面２１５ａとを、それらの一方が他方を摺動する形で相対移動させることで、突出側傾斜面２１２ａ及び非突出側傾斜面２１５ａと、突出側傾斜面２１２ｂ及び非突出側傾斜面２１５ｂとをそれぞれ本発明の傾斜面として機能させるとともに、突出部分２１１ａをその段差２１３ａを介して突出部分２１１ｂの内周面２２１ｂに、なおかつ突出部分２１１ｂをその段差２１３ｂを介して突出部分２１１ａの内周面２２１ａにそれぞれ係止させることで、突出部分２１１ａ及び突出部分２１１ｂを本発明の凸部として機能させるように構成したが、本発明は、楔状部材１１ａ，１１ｂの材軸１０回りの相対回転が拘束されるように該一対の楔状部材の一方に凸部を、該凸部に係止される凹部又は凸部を他方にそれぞれ形成すれば足りるものであって、上述の実施形態に限定されるものではない。

例えば、図１４に示すように、凸部である突出部分４１１ａ，４１１ａが設けられてなる楔状部材３１１ａと該突出部分が係止される凹部としての非突出部分４１１ｂ，４１１ｂが設けられてなる楔状部材３１１ｂとで本発明の楔状部材を構成することが可能である。

なお、かかる構成においては、非突出部分４１１ｂ，４１１ｂに挟まれた楔状部材３１１ｂの突出部分を本発明の凸部、突出部分４１１ａ，４１１ａに挟まれた楔状部材３１１ａの非突出部分を本発明の凹部とみることもできるし、楔状部材３１１ａの突出部分４１１ａ，４１１ａと非突出部分４１１ｂ，４１１ｂに挟まれた楔状部材３１１ｂの突出部分とをそれぞれ本発明の凸部とみることもできる。

また、図１５に示すように、凹部としての溝６１１ａ，６１１ａが形成されてなる楔状部材５１１ａと該溝にそれぞれ嵌り込んで係止される凸部としての突条６１１ｂ，６１１ｂが形成されてなる楔状部材５１１ｂとで本発明の楔状部材を構成するようにしてもかまわない。

[第２実施形態]
次に、第２実施形態について説明するが、第１実施形態と実質的に同一の構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態に係るプレストレス導入ユニットは第１実施形態と同様、ＰＣ鋼棒２と、該ＰＣ鋼棒の各端近傍に取り付けられた一対の定着板３ａ，３ｂと、一対の筒状反力部材４ａ，４ｂと、反力解放機構とを備えるが、本実施形態に係る反力解放機構は図１６に示すように、一対の楔状部材７１１ａ，７１１ｂと、該楔状部材をＰＣ鋼棒２の材軸１０の側方から挟み込む一対の挟み込み部材７１２，７１３と、該挟み込み部材を相互に連結する連結機構としての２組のボルト１４及びナット１５と、中間台座１６ａ，１６ｂ（図１６には図示せず）とで構成してある。

楔状部材７１１ａ，７１１ｂは、直方体を斜めに切断してなる各切断片に類似した形状をなし、ＰＣ鋼棒２を貫通させるための貫通開口７１７ａ，７１７ｂをそれぞれ形成してあるとともに、ＰＣ鋼棒２の材軸１０に直交する面に対して傾きを有する傾斜面７１８ａ，７１８ｂがそれぞれ設けられていて該各傾斜面が当接される形で配置してある。

楔状部材７１１ａ，７１１ｂは、各傾斜面７１８ａ，７１８ｂの反対側に位置する面を圧力載荷面７１９ａ，７１９ｂとして該圧力載荷面に中間台座１６ａ，１６ｂを介して台座８ａ，８ｂからそれぞれ圧縮力が伝達されるようになっているとともに、各傾斜面７１８ａ，７１８ｂの一方が他方を摺動する形で相対移動する際にそれらの相対移動が拘束されることがないよう、各貫通開口７１７ａ，７１７ｂを切り欠き状に形成してある。

楔状部材７１１ａ，７１１ｂの傾斜面７１８ａ，７１８ｂは、できるだけ摩擦が生じないように、耐荷重に優れた潤滑剤を塗布する、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）を被覆するなどの措置を講じておくのが望ましい。

挟み込み部材７１２，７１３はそれぞれ直方体状をなすとともに、それらの対向内面には矩形断面をなす嵌合凹部としての嵌合溝７２０，７２２をそれぞれ形成してあり、該各嵌合溝に楔状部材７１１ｂ，７１１ａの周面７２４ｂ，７２４ａがそれぞれ当接する形で該各楔状部材の一部がそれぞれ嵌合されるようになっているとともに、挟み込み部材７１２には嵌合溝７２０を挟む位置にボルト孔２１，２１が、挟み込み部材７１３には嵌合溝７２２を挟む位置にボルト孔２３，２３がそれぞれ設けてあり、２組のボルト孔２１，２３にボルト１４をそれぞれ挿通して該各ボルトの先端にナット１５を螺合するようになっている。

なお、挟み込み部材７１２には、嵌合溝７２０と反対側の面に座ぐり２６を設けてあり、該座ぐりにボルト１４の頭部が嵌め込まれるようになっている。

挟み込み部材７１２，７１３の嵌合溝７２０，７２２や楔状部材７１１ｂ，７１１ａの周面７２４ｂ，７２４ａには、楔状部材７１１ａ，７１１ｂの傾斜面７１８ａ，７１８ｂや中間台座１６ａ，１６ｂの両面と同様、耐荷重に優れた潤滑剤を塗布する、ＰＴＦＥを被覆するなどして摩擦低減を図るのが望ましい。

連結機構であるボルト１４、ナット１５及び挟み込み部材７１２，７１３は図１７でよくわかるように、材軸１０に沿った楔状部材７１１ａ，７１１ｂの全体寸法がＬ_ｗの状態（図１７(a),(b)の状態）から、各ナット１５を緩み方向に回すことにより、全体寸法がＬ_ｗ´の状態（図１７(c),(d)の状態）へと短くなるように、該楔状部材を相対移動させるようになっており、かかるボルト１４及びナット１５並びに挟み込み部材７１２，７１３は、ＰＣ鋼棒２の材軸１０の直交方向に沿った楔状部材７１１ａ，７１１ｂの相対移動量を調整する相対移動量調整手段として機能する。

また、楔状部材７１１ａ，７１１ｂ及び挟み込み部材７１２，７１３は、挟み込み部材７１２，７１３に形成された嵌合溝７２０，７２２に楔状部材７１１ｂ，７１１ａの一部がそれぞれ嵌合されることにより、挟み込み部材７１２，７１３に対する楔状部材７１１ａ，７１１ｂの材軸１０回りの回転が拘束されるようになっている。

本実施形態に係るプレストレス導入ユニットにおいてＰＣ鋼棒２に引張力を導入する手順やコンクリートにプレストレスを導入する手順、さらには上記プレストレス導入ユニットを用いてプレキャストコンクリート部材を相互に連結する方法については、第１実施形態と同様であるので、ここではその説明を省略する。

以上説明したように、本実施形態に係るプレストレス導入ユニットによれば、第１実施形態と同様、コンクリートに埋設された状態で楔状部材７１１ａ，７１１ｂの全体寸法が短くなるように楔状部材７１１ａ，７１１ｂを相対移動させることで筒状反力部材４ａ，４ｂの台座８ａ，８ｂを接近させるようにしたので、機械部品の当接面における摩擦力が過大になることに起因して圧縮力の発生操作やその解放操作が困難になるという事態を回避しつつ、コンクリートにプレストレスを導入することが可能となり、特に、橋梁工事等の施工現場においてプレテンション方式のプレストレス導入を効率的に行うことが可能となる。

また、本実施形態に係るプレストレス導入ユニットによれば、挟み込み部材７１２，７１３に形成された嵌合溝７２０，７２２に楔状部材７１１ｂ，７１１ａの一部がそれぞれ嵌合されることにより、挟み込み部材７１２，７１３に対する楔状部材７１１ａ，７１１ｂの材軸１０回りの回転がそれぞれ拘束されるとともに、その結果として楔状部材７１１ａ，７１１ｂの材軸１０回りの相対回転が拘束されるようになっているので、上述した解放操作をより確実に行うことが可能となる。

本実施形態では、挟み込み部材７１２，７１３に嵌合溝７２０，７２２を形成して該各嵌合溝に楔状部材７１１ｂ，７１１ａの一部がそれぞれ嵌合されることにより、挟み込み部材７１２，７１３に対する楔状部材７１１ａ，７１１ｂの材軸１０回りの回転を防止するようにしたが、本発明においては、一対の楔状部材の横断面を非円形とするとともに、それらの周面に当接するように一対の挟み込み部材に嵌合凹部を対向形成することで、一対の挟み込み部材に対する各楔状部材の上記材軸回りの回転が拘束されるように構成すれば足りる。

したがって、本発明に係る一対の楔状部材及び一対の挟み込み部材は、例えば図１８に示す楔状部材８１１ａ，８１１ｂと挟み込み部材８１２，８１３とを用いて構成することが可能である。

ここで、楔状部材８１１ａ，８１１ｂは、材軸１０に直交する横断面が楕円状をなし、ＰＣ鋼棒２を貫通させるための切り欠き状の貫通開口８１７ａ，８１７ｂをそれぞれ形成してあるとともに、ＰＣ鋼棒２の材軸１０に直交する面に対して傾きを有する傾斜面８１８ａ，８１８ｂがそれぞれ設けられていて該各傾斜面が当接される形で配置してあるとともに、挟み込み部材８１２，８１３は、それらの対向内面に湾曲断面をなす嵌合凹部としての嵌合溝８２０，８２２をそれぞれ形成してあり、該各嵌合溝に楔状部材８１１ｂ，８１１ａの周面８２４ｂ，８２４ａがそれぞれ当接する形で該各楔状部材の一部がそれぞれ嵌合されるようになっている。

かかる変形例においても、上述した相対回転防止作用が発揮されるが、楔状部材の横断面が楕円状であることや挟み込み部材の嵌合凹部がそれに対応した形状になっていることを除き、上述した実施形態とほぼ同様の構成であるので、他の構成や作用効果については、ここでは詳細な説明を省略する。

また、本実施形態やその変形例では特に言及しなかったが、楔状部材７１１ｂ，７１１ａや楔状部材８１１ｂ，８１１ａの一方に凸部を、該凸部に係止される凹部又は凸部を他方にそれぞれ形成することが可能であって、凸部や凹部は、第１実施形態で説明したと同様の構成とすることができる。

かかる構成によれば、楔状部材７１１ａ，７１１ｂや楔状部材８１１ｂ，８１１ａの材軸１０回りの回転をさらに確実に防止することが可能となる。

１ プレストレス導入ユニット
２ ＰＣ鋼棒（ＰＣ鋼材）
３ａ，３ｂ 定着板（定着部材）
４ａ，４ｂ 筒状反力部材
５ 反力解放機構
８ａ，８ｂ 台座（対向端部）
１１ａ，１１ｂ 一対の楔状部材
１２，１３ 一対の挟み込み部材（相対移動量調整手段）
１４ ボルト（連結機構、相対移動量調整手段）
１５ ナット（連結機構、相対移動量調整手段）
１６ａ，１６ｂ 中間台座
１８ａ，１８ｂ 傾斜面
１９ａ，１９ｂ 圧力載荷面
１７ａ，１７ｂ 貫通開口
２５ａ，２５ｂ 台座側貫通開口
２０１ａ，２０１ｂ 段状端部
２１１ａ，２１１ｂ 突出部分（凸部）
２１２ａ，２１５ａ 突出側傾斜面、非突出側傾斜面（傾斜面）
２１２ｂ，２１５ｂ 突出側傾斜面、非突出側傾斜面（傾斜面）
３１１ａ，３１１ｂ 楔状部材
４１１ａ，４１１ａ 突出部分（凸部）
４１１ｂ，４１１ｂ 非突出部分（凹部）
５１１ａ，５１１ｂ 楔状部材
６１１ａ，６１１ａ 溝（凹部）
６１１ｂ，６１１ｂ 突条（凸部）
７１１ａ，７１１ｂ 楔状部材
８１１ａ，８１１ｂ 楔状部材

Claims (6)

1. ＰＣ鋼材と、該ＰＣ鋼材の各端近傍に取り付けられた一対の定着部材と、前記ＰＣ鋼材に引張力を導入するための反力が前記各定着部材又は前記ＰＣ鋼材の各端近傍に伝達されるようにかつ前記ＰＣ鋼材が挿通される形で該ＰＣ鋼材と同軸に配置された一対の筒状反力部材と、該一対の筒状反力部材に生じている反力を、それらの対向端部を接近させることで解放することができるようになっている反力解放機構とを備えるとともに、該反力解放機構を、前記ＰＣ鋼材を貫通させるための貫通開口がそれぞれ形成されるとともに該ＰＣ鋼材の材軸に直交する面に対して傾きを有する傾斜面がそれぞれ設けられていて該各傾斜面が互いに当接される形で配置された一対の楔状部材と、前記材軸の直交方向に沿った前記一対の楔状部材の相対移動量を調整自在な相対移動量調整手段とで構成してなり、
   前記一対の楔状部材は、前記各傾斜面の反対側に位置する面を圧力載荷面として該圧力載荷面を介して前記各対向端部からそれぞれ圧縮力が伝達されるようになっているとともに、前記各傾斜面の一方が他方を摺動する形で相対移動する際にそれらの相対移動が拘束されることがないように前記各貫通開口を切り欠き状又は長孔状に形成してあり、前記材軸回りの相対回転が拘束されるように該一対の楔状部材の一方に凸部を、該凸部に係止される凹部又は凸部を他方にそれぞれ形成したことを特徴とするプレストレス導入ユニット。
2. 前記一対の楔状部材の対向側に段状端部をそれぞれ設けてそれらの突出部分の端面に形成された突出側傾斜面と非突出部分の端面に形成された非突出側傾斜面とで前記各傾斜面をそれぞれ構成するとともに、前記各突出部分をそれぞれ前記凸部とした請求項１記載のプレストレス導入ユニット。
3. 前記相対移動量調整手段を、前記一対の楔状部材を前記材軸の側方から挟み込む一対の挟み込み部材と該一対の挟み込み部材を相互に連結する連結機構とで構成した請求項１又は請求項２記載のプレストレス導入ユニット。
4. ＰＣ鋼材と、該ＰＣ鋼材の各端近傍に取り付けられた一対の定着部材と、前記ＰＣ鋼材に引張力を導入するための反力が前記各定着部材又は前記ＰＣ鋼材の各端近傍に伝達されるようにかつ前記ＰＣ鋼材が挿通される形で該ＰＣ鋼材と同軸に配置された一対の筒状反力部材と、該一対の筒状反力部材に生じている反力を、それらの対向端部を接近させることで解放することができるようになっている反力解放機構とを備えるとともに、該反力解放機構を、前記ＰＣ鋼材を貫通させるための貫通開口がそれぞれ形成されるとともに該ＰＣ鋼材の材軸に直交する面に対して傾きを有する傾斜面がそれぞれ設けられていて該各傾斜面が互いに当接される形で配置された一対の楔状部材と、前記材軸の直交方向に沿った前記一対の楔状部材の相対移動量を調整自在な相対移動量調整手段とで構成してなり、
   前記一対の楔状部材は、前記各傾斜面の反対側に位置する面を圧力載荷面として該圧力載荷面を介して前記各対向端部からそれぞれ圧縮力が伝達されるようになっているとともに、前記各傾斜面の一方が他方を摺動する形で相対移動する際にそれらの相対移動が拘束されることがないように前記各貫通開口を切り欠き状又は長孔状に形成してあり、
   前記相対移動量調整手段は、前記一対の楔状部材を前記材軸の側方から挟み込む一対の挟み込み部材と該一対の挟み込み部材を相互に連結する連結機構とで構成してあり、
   前記一対の楔状部材及び前記一対の挟み込み部材は、該一対の楔状部材の横断面を非円形とするとともに、それらの周面に当接するように前記一対の挟み込み部材に嵌合凹部を対向形成することで、前記一対の挟み込み部材に対する前記各楔状部材の前記材軸回りの回転が拘束されるように構成してあることを特徴としたプレストレス導入ユニット。
5. 前記ＰＣ鋼材を貫通させるための台座側貫通開口がそれぞれ形成された中間台座を前記各対向端部と前記一対の楔状部材との間にそれぞれ配置するとともに、前記一対の楔状部材の相対移動が拘束されることがないように前記各台座側貫通開口を切り欠き状又は長孔状に形成した請求項１、請求項２又は請求項４記載のプレストレス導入ユニット。
6. 前記ＰＣ鋼材を貫通させるための台座側貫通開口がそれぞれ形成された中間台座を前記各対向端部と前記一対の楔状部材との間にそれぞれ配置するとともに、前記一対の楔状部材の相対移動が拘束されることがないように前記各台座側貫通開口を切り欠き状又は長孔状に形成した請求項３記載のプレストレス導入ユニット。

Images