JP7440090B2 - 容器 - Google Patents

Description

本発明は、物品の運搬等に使用される容器に関するものである。

従来、平面視略矩形状の底壁構成部と、底壁構成部の各側辺部から上方に延びる側壁部とを備え、各側壁部を底壁構成部とは別体として形成し、各側壁部を底壁構成部に組付けることで構成される容器が知られている。また、側壁部を、内面構成部と、外面構成部とを溶着（熱溶着、振動溶着、超音波溶着等）させることにより構成するといった技術がある。当該技術により、側壁部が比較的大型に構成される場合であっても、側壁部に十分な強度を確保することができる。さらに、内面構成部と、外面構成部との合わせ部分（溶着部位）において溝部を設け、内面構成部と、外面構成部とを溶着させることで発生する余剰樹脂（溶着バリ）等を前記溝部の内側に収めて、側壁部の底壁構成部等との組付けに際して阻害要因とならないようにするといった技術がある（例えば、特許文献１等参照。）。

特開２０１８－１６２０８５号公報

また、折畳み容器に収容される物品の出し入れの作業を行い易くするべく、所定の側壁部の本体（以下、「側壁本体」と称する）に開口部を設けるとともに、側壁本体に対してヒンジ部材を介して回動可能に連結され、前記開口部を開閉する扉部材を設置するといった技術がある。さらに、側壁部が、内面構成部と、外面構成部とを溶着することで構成される場合には、扉部材についても、内面構成部と、外面構成部とを溶着することで構成されることが望ましい。

ここで、内面構成部と、外面構成部とを溶着させることで発生する溶着バリ等が、扉部材の回動変位の阻害要因とならないようにすることが求められる。これに対し、上記特許文献１のように、溶着バリの対策として、扉部材、及び、側壁本体のうち、前記ヒンジ部材との連結部位において溝部を設けることも考えられるが、当該連結部位に溝部を設けること自体が困難であったり、当該連結部位に溝部を設けることに起因して、当該連結部位の強度低下等を招いたりすることが懸念される。

本発明は、上記例示した問題点等を解決するためになされたものであって、その目的は、ヒンジ部材との連結部位の強度を確保しつつ、扉部材をスムースに回動変位させることのできる容器を提供することにある。

以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。

手段１．平面視略矩形状の底壁構成部と、
前記底壁構成部の各側辺部から上方に延びる側壁部とを備える容器において、
前記側壁部のうち少なくとも１つは、当該側壁部の厚み方向に貫通する開口部が設けられた側壁本体と、前記開口部を開放する開状態と、前記開口部を閉鎖する閉状態とに状態変化可能な扉部材とを具備する扉付側壁部として構成され、
前記扉部材は、前記側壁本体の前記開口部の周縁部に対して別体のヒンジ部材を介して回動変位可能に連結され、前記閉状態から前記容器の外方側に回動変位して前記開状態とされる構成であり、
前記側壁本体、及び、前記扉部材のそれぞれは、前記側壁部の内面側を構成する合成樹脂製の内面構成部と、前記側壁部の外面側を構成する合成樹脂製の外面構成部とを互いに溶着させることにより構成され、
前記側壁本体は、前記ヒンジ部材と連結され、前記ヒンジ部材を相対的に回動変位可能に支持する側壁本体側ヒンジ部材支持部を備え、
前記扉部材は、前記ヒンジ部材に対して相対的に回動変位可能に連結される扉側ヒンジ部材支持部を備え、
前記側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、前記扉側ヒンジ部材支持部は、それぞれ前記内面構成部、及び、前記外面構成部のうち一方により構成されていることを特徴とする容器。

手段１によれば、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部は、それぞれ内面構成部、及び、外面構成部のうち一方（のみ）により構成されている。このため、例えば、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部をそれぞれ内面構成部と、外面構成部とを溶着することで構成する場合のように、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部において、溶着に起因する余剰樹脂（溶着バリ）や段差等が発生してしまうといった事態を回避することができる。従って、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部と、ヒンジ部材とを連結した状態において、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部と、ヒンジ部材との間の相対的な回動変位、ひいては、扉部材の回動変位を比較的スムースなものとすることができる。結果として、不良品の発生を抑止しつつ、扉部材の開閉作業性の向上等を図ることができる。

また、例えば、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部において、溶着バリ等を収容するための溝部を形成するといった必要もなく、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部に溝部を設けることに起因して、当該側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部の強度低下等を招くといった事態を回避することができる。さらに、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部をそれぞれ内面構成部と、外面構成部とを溶着することで構成する場合に比べ、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部の形状上の精度を高めることができ、ヒンジ部材、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部の寸法をよりシビアな設定として、ガタツキ等を抑止することができる。従って、ヒンジ部材、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部の耐久性の向上等を図りつつ、扉部材の回動変位をよりスムースなものとすることができる。

手段２．前記側壁本体は、前記開口部の周縁部から前記開口部の内周側に突出する側壁本体側連結部を備え、
前記側壁本体側連結部は、前記側壁本体の前記外面構成部に備えられ、
前記側壁本体側ヒンジ部材支持部は、前記側壁本体側連結部に備えられ、
前記扉部材は、前記扉部材が前記閉状態にある場合に、前記側壁本体側連結部を前記容器の内方側から覆う覆い部を備え、
前記覆い部は、前記扉部材の前記内面構成部、及び、前記外面構成部のうち少なくとも前記内面構成部により構成され、
前記覆い部における前記容器の内方側は、前記内面構成部により構成されていることを特徴とする手段１に記載の容器。

手段２によれば、扉部材が閉状態にある場合には、側壁本体側連結部が容器の内方側から覆い部により覆われることから、容器に収容された物品が側壁本体側連結部に引っ掛かる等して損傷するといった事態を抑止することができる。

また、扉部材が閉状態にある場合には、容器の内外方向において覆い部と、側壁本体側連結部とが重なり合う格好となる。このため、当該覆い部、及び、側壁本体側連結部に対して容器の内方からの負荷や容器の外方からの負荷が加えられた場合に、互いに支持し合う構成とすることもでき、覆い部、及び、側壁本体側連結部等の変形等を抑止することができる。

さらに、覆い部における容器の内方側については内面構成部により構成されているため、覆い部のうち容器の内方側の面において溶着バリが発生し、容器に収容された物品が当該溶着バリに引っ掛かる等して損傷するといった事態を防止することができる。

手段３．前記側壁本体の前記開口部の周縁部のうち前記側壁本体側連結部に対応する連結対応周縁部位には、前記内面構成部と、前記外面構成部との溶着部位において、前記開口部の外周側に凹む溝部が設けられ、
前記覆い部の少なくとも一部は、前記扉部材の前記内面構成部と、前記外面構成部とにより構成され、
前記覆い部は、前記扉部材が前記閉状態にある場合に、前記連結対応周縁部位に設けられた前記溝部に対して前記開口部の内周側に位置するとともに、前記開口部の内外周方向において前記溝部と対向し、
前記側壁本体の内面と、前記閉状態にある前記扉部材の内面とが、略面一とされるように構成されていることを特徴とする手段２に記載の容器。

手段３によれば、側壁本体の開口部の周縁部のうち側壁本体側連結部に対応する連結対応周縁部位の内面構成部と、外面構成部との溶着部位において発生する溶着バリを溝部に収める（開口部の周縁部よりも開口部の外周側に位置させる）ことができる。従って、開口部の周縁部の溶着バリが扉部材の回動動作を阻害するといった事態を回避することができる。結果として、扉部材の回動変位をスムースなものとするといった作用効果がより確実に奏される。

また、覆い部の少なくとも一部を内面構成部と外面構成部とにより構成することで、覆い部の強度を高め、耐久性の向上等を図ることができる。さらに、覆い部の変形が抑制されることから、容器に収容された物品からの圧力により覆い部が変形し、ひいては、ヒンジ部材と、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部との連結状態に悪影響を及ぼしてしまうといった事態を防止することができる。

また、扉部材を閉状態とすることで、側壁本体の連結対応周縁部位の溝部が、開口部の内周側から覆い部により覆われる格好となる。このため、容器に収容された物品が側壁本体の連結対応周縁部位の溝部に引っ掛かる等して損傷するといった事態を防止することができる。さらに、側壁本体の内面と、閉状態にある扉部材の内面とが略面一とされることから、例えば、側壁本体の内面と、閉状態にある扉部材の内面との間に段差が形成され、当該段差に対して容器に収容された物品が引っ掛かる等して損傷するといった事態を防止することができる。

尚、「前記溝部は、前記側壁本体の前記内面構成部のうち前記開口部の周縁部よりも前記開口部の外周側の位置から前記容器の外方側に突出する内側突部の先端部と、前記側壁本体の前記外面構成部のうち前記開口部の周縁部よりも前記開口部の外周側の位置から前記容器の内方側に突出する外側突部の先端部とが溶着されることにより設けられること」としてもよい。この場合、溝部における溶着処理を内側突部及び外側突部の先端部で行えば済むため、例えば、比較的広い範囲となる平坦面同士を溶着処理する場合に比べ、溶着作業性の向上等が図られる。

手段４．前記扉部材は、前記扉付側壁部の横幅方向を軸線方向として前記側壁本体の前記開口部の周縁部に対して前記ヒンジ部材を介して回動可能に連結され、
前記扉部材は、前記扉側ヒンジ部材支持部が設けられた辺部のうち当該扉部材の横幅方向中央部から当該扉部材が前記閉状態にある場合に前記開口部の外周側に突出する位置決め凸部を備え、
前記側壁本体は、当該側壁本体の横幅方向中央部において、前記閉状態にある前記扉部材の前記位置決め凸部が挿入され、前記開口部の内周側に開口し、前記側壁本体の厚み方向に貫通する位置決め凹部を備え、
前記位置決め凸部、及び、前記位置決め凹部は、前記扉付側壁部の横幅方向において互いに所定距離を隔てて設けられた複数の前記ヒンジ部材の間の位置に設けられていることを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載の容器。

手段４によれば、位置決め凸部は、樹脂成形品としての扉部材のうち横幅方向中央部に設けられており、例えば、位置決め凸部が扉部材のうち横幅方向の両端部に設けられる場合に比べ、扉部材の横幅方向における寸法誤差（設計上の位置からのずれ）を比較的小さくすることができる。位置決め凹部についても、側壁本体の横幅方向中央部に設けられており、側壁本体の横幅方向における寸法誤差を比較的小さくすることができる。

ここで、扉付側壁部の横幅方向において互いに所定距離を隔てて複数設けられるヒンジ部材に対応して、同じく複数箇所に設けられる側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部等に関するクリアランスを考慮すると、扉部材を閉状態とする際に扉部材を側壁本体の開口部にスムースに収めるべく、扉部材の横幅と側壁本体の開口部の横幅との間にも、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部等に関するクリアランス量に応じたクリアランスを設定することが考えられる。しかしながら、扉部材が比較的大型の場合には、閉状態にある扉部材の両側部と、側壁本体の開口部の側縁部との間に小さくない隙間が形成されてしまい、扉付側壁部の内面側に関しては、容器に収容された物品が当該隙間に挟まる等の事態を招くことが懸念される。

これに対し、扉付側壁部の横幅方向における寸法誤差が少なくなる位置である横幅方向中央部に位置決め凸部、及び、位置決め凹部を設け、開状態にある扉部材を閉状態とする際に、位置決め凸部が位置決め凹部に挿入されるように構成することで、位置決め凸部と、位置決め凹部とにより、扉付側壁部の横幅方向における扉部材と、側壁本体との間の位置決めをより正確に行うことができる。従って、扉部材の横幅と側壁本体の開口部の横幅との間のクリアランスは、位置決め凸部、及び、位置決め凹部のクリアランス量に応じて設定することができる。結果として、閉状態にある扉部材の両側部と、側壁本体の開口部の側縁部との間の隙間を極力なくすことができ、扉部材を閉状態とした容器に対して物品をより好適に収容することができる。

また、扉部材が閉状態にある場合に、位置決め凸部、及び、位置決め凹部は、複数のヒンジ部材の間に位置し、扉付側壁部の横幅方向において、ヒンジ部材と配置がずれている。このため、例えば、位置決め凸部及び位置決め凹部と、ヒンジ部材とを、容器の内外方向において並ぶようにして設ける（扉付側壁部の横幅方向において同じ位置に設ける）場合に比べ、扉付側壁部の厚みを薄くすることができる。特に、扉付側壁部（側壁本体、及び、扉部材）は、内面構成部と、外面構成部とを互いに溶着させることにより構成されていることから、同程度の強度を有する溶着処理のない扉付側壁部に比べて、その厚みを薄く構成することができる。従って、容器の所定外寸に対する収容量を増やすことができる。

さらに、位置決め凹部を側壁本体の厚み方向に貫通するように設けることで、扉部材の開閉作業の際には、位置決め凸部が位置決め凹部への挿入動作の途中で引っ掛かり難く、かつ、挿入状態における位置決め凸部と位置決め凹部との係り量（扉付側壁部の横幅方向において互いに対向する面積）を比較的大きくすることができ、位置決め精度の向上を図ることができる。

尚、「前記位置決め凸部は、前記内面構成部、及び、前記外面構成部のうち一方により構成されていること」としてもよい。さらに、「前記位置決め凹部は、前記内面構成部、及び、前記外面構成部のうち一方により形成されていること」としてもよい。この場合、位置決め凸部と、位置決め凹部とにより、扉付側壁部の横幅方向における扉部材と、側壁本体との間の位置決めをより正確に行うといった作用効果をより顕著なものとすることができる。また、上記手段２に対応して、側壁本体側連結部が位置決め凹部を備えていることとしてもよい。この場合、位置決め凹部は、外面構成部により形成される。

手段５．全ての前記側壁部は、前記底壁構成部の各側辺部に対応して、前記底壁構成部の側辺部の上方に立設される起立姿勢と、前記底壁構成部の中央部側に寝かされる寝かせ姿勢との間を姿勢変化可能に構成され、
全ての前記側壁部が前記起立姿勢とされた組立状態と、全ての前記側壁部が前記寝かせ姿勢とされた折畳み状態とに状態変化可能な容器において、
前記扉付側壁部は、少なくとも前記起立姿勢において、前記底壁構成部から上方に引き抜き可能に構成され、
前記扉部材が前記閉状態、かつ、前記扉付側壁部が前記起立姿勢とされた状態にある場合に、前記側壁本体に対する前記扉部材の上方への相対変位を規制する規制手段を備えていることを特徴とする手段１乃至４のいずれかに記載の容器。

手段５によれば、規制手段が設けられることにより、起立姿勢の扉付側壁部を取外すべく、当該扉付側壁部を底壁構成部から上方に引き抜く際に、ヒンジ部材、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部への負荷を軽減しつつ、扉部材を掴んで扉付側壁部を上方に持ち上げることができる。従って、扉付側壁部を底壁構成部から上方に引き抜く際の利便性の向上、及び、扉部材の配置や大きさ等の設計の自由度の確保の両方を充足しつつ、ヒンジ部材、側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、扉側ヒンジ部材支持部の耐久性の向上等を図ることができる。

手段６．前記開口部は、前記扉付側壁部が前記起立姿勢にある場合の前記開口部の下方、及び、前記開口部の両側方において前記側壁本体を残すようにして設けられ、
前記扉部材は、前記側壁本体の前記開口部の下縁部に対して前記ヒンジ部材を介して回動可能に連結され、
前記扉部材の両側部、又は、前記側壁本体の前記開口部の両側方位置には、前記閉状態にある前記扉部材の回動変位を規制するロック位置と、前記閉状態にある前記扉部材の回動変位を許容するロック解除位置との間を変位する一対のロック部材が設けられ、
前記側壁本体、及び、前記扉部材には、それぞれ前記内面構成部と、前記外面構成部との間において、略水平方向に延在する補強部材を装着可能な側壁本体側補強部材装着空間、及び、扉部材側補強部材装着空間が設けられ、
前記側壁本体側補強部材装着空間は、前記開口部の下縁部に沿って、前記扉付側壁部の横幅方向において前記開口部の両側縁部よりも側方にまで延設され、
前記扉部材側補強部材装着空間は、前記一対のロック部材の間に配置され、
前記側壁本体側補強部材装着空間、及び、前記扉部材側補強部材装着空間において、前記内面構成部と、前記外面構成部との溶着部位には、前記側壁本体側補強部材装着空間、及び、前記扉部材側補強部材装着空間の外方側に凹む空間溝部が設けられていることを特徴とする手段１乃至５のいずれかに記載の容器。

手段６によれば、扉付側壁部の側壁本体、及び、扉部材がそれぞれ補強部材により補強され、変形等を抑止することができる。つまり、扉部材の変形に起因して、扉部材を閉状態としたり、ロック部材をロック位置としたりすることが困難になるといった事態を回避することができる。さらに、側壁本体の開口部の下縁部の変形に起因して、側壁本体側ヒンジ部材支持部が変位・変形してしまい、扉部材の回動変位が困難になるといった事態を回避することができる。

また、側壁本体側補強部材装着空間、及び、扉部材側補強部材装着空間において、内面構成部と、外面構成部との溶着部位に発生する溶着バリを空間溝部に収めることができる。これにより、溶着バリによって補強部材の姿勢が傾いてしまったり、溶着バリが補強部材との接触により破損し、側壁本体や扉部材を変位させる場合に、破損した溶着バリが側壁本体や扉部材の内部で転動することに起因して異音が発生したりすることを防止することができる。

扉部材を閉状態とした組立状態にあるボックスパレットの斜視図である。 一方の扉部材を開状態とした組立状態にあるボックスパレットの斜視図である。 折畳状態にあるボックスパレットの斜視図である。 ボックスパレットを状態変化させる過程を示す斜視図である。 ボックスパレットを状態変化させる過程を示す斜視図である。 長辺側側壁部の外面側を示す斜視図である。 長辺側側壁部の内面側を示す斜視図である。 扉部材を開状態とした長辺側側壁部の内面側を示す斜視図である。 図８の部分拡大斜視図である。 側壁本体の外面側を示す斜視図である。 側壁本体の内面側を示す斜視図である。 側壁本体側連結部の周辺部を示す一部断面を含む部分拡大斜視図である。 側壁本体の上部一側部側（規制構成部の周辺部）を示す部分拡大斜視図である。 扉部材の外面側を示す斜視図である。 扉部材の内面側を示す斜視図である。 扉側ヒンジ部材支持部の周辺部を示す一部断面を含む部分拡大斜視図である。 扉部材の上部一側部側（扉ロック部材、及び、切欠き部の周辺部）を示す部分拡大斜視図である。 ヒンジ部材の斜視図である。 ヒンジ部材の斜視図である。 ヒンジ部材を介した側壁本体と扉部材との連結部分を示す一部断面を含む部分拡大斜視図である。 ヒンジ部材を介した側壁本体と扉部材との連結部分を示す部分拡大断面図である。 ヒンジ部材の図示を省略した側壁本体と扉部材との連結部分を示す一部断面を含む部分拡大斜視図である。 長辺側側壁部の外面側の正面図である。 側壁本体の部分拡大断面図である。 扉部材の部分拡大断面図である。

以下に、一実施形態について図面を参照して説明する。図１、図４、図５等に示すように、容器としてのボックスパレット１は、平面視略矩形状の底壁部３と、底壁部３の各長辺部からそれぞれ上方に突出する長辺側土台部４と、一対の長辺側土台部４の間において、底壁部３の各短辺部からそれぞれ上方に突出する短辺側土台部５とを具備する底壁構成部２を備えている。本実施形態の底壁部３は、パレット形状をなしており、複数の支柱部６と、支柱部６の上端部間を連結する上デッキ部７と、支柱部６の下端部間を連結する下デッキ部８とを備え、支柱部６同士の間には、フォークリフトのフォークを差込み可能なフォーク差込み部９が形成されている。本実施形態では、底壁部３の外周面を構成する４つの側面からフォークを差込み可能な４方差しタイプのパレット形状となっている。尚、底壁構成部２は、ポリプロピレンにより構成されている。

また、ボックスパレット１は、各長辺側土台部４に対してそれぞれ着脱自在に設けられた長辺側側壁部１１と、各短辺側土台部５に対してそれぞれ回動可能に設けられた短辺側側壁部３１とを備えている。図１、図３等に示すように、長辺側側壁部１１、及び、短辺側側壁部３１は、それぞれ長辺側土台部４、及び、短辺側土台部５の上方に立設される起立姿勢と、底壁構成部２の中央部側（底壁部３の上方）に寝かされる寝かせ姿勢との間を姿勢変化可能に構成されている。このため、本実施形態のボックスパレット１は、物品を収容して運搬等する場合には、全ての長辺側側壁部１１、及び、短辺側側壁部３１が起立姿勢とされた組立状態（図１参照）とし、ボックスパレット１のみを運搬等する場合には、全ての長辺側側壁部１１、及び、短辺側側壁部３１が寝かせ姿勢とされた折畳み状態（図３参照）とし、省スペース化等を図ることが可能に構成されている。本実施形態では、各短辺側側壁部３１は、底壁構成部２から取外すことなく回動変位させて姿勢変化させるのに対し、長辺側側壁部１１を姿勢変化させる場合には、図４、図５に示すように、長辺側側壁部１１を底壁構成部２から一旦取り外し、長辺側側壁部１１の姿勢を変更してから底壁構成部２に取付けるように構成されている。

さらに、図４に示すように、長辺側土台部４の底壁部３からの突出長は、短辺側土台部５の底壁部３からの突出長よりも長くなっている。加えて、長辺側側壁部１１の横幅は、長辺側土台部４の長さ（底壁構成部２の長手幅）とほぼ同じに構成され、短辺側側壁部３１の横幅は、短辺側土台部５の長さ、すなわち、一対の長辺側土台部４間の距離とほぼ同じに構成されている。尚、本実施形態のボックスパレット１は、長辺側側壁部１１の横幅が、１，０００ｍｍ以上となっている。

図１、図２、図６～図８等に示すように、各長辺側側壁部１１は、当該長辺側側壁部１１の厚み方向に貫通する開口部１３が設けられた側壁本体１２と、開口部１３を開放する開状態と、開口部１３を閉鎖する閉状態とに状態変化可能な扉部材１４とを具備する扉付側壁部として構成されている。開口部１３は、長辺側側壁部１１が起立姿勢にある場合の開口部１３の下方、及び、開口部１３の両側方において側壁本体１２を残しつつ、側壁本体１２の上方に開口した形状をなしている。また、図２０～図２２等に示すように、側壁本体１２は、長辺側側壁部１１の内面側を構成するポリプロピレン製の側壁内面構成部１５と、長辺側側壁部１１の外面側を構成するポリプロピレン製の側壁外面構成部１６とを互いに溶着させることにより構成されている。さらに、扉部材１４についても、長辺側側壁部１１の内面側を構成するポリプロピレン製の扉内面構成部１７と、長辺側側壁部１１の外面側を構成するポリプロピレン製の扉外面構成部１８とを互いに溶着させることにより構成されている。尚、扉部材１４の開閉に関する構成の詳細については後述する。

図１０、図１１等に示すように、側壁本体１２は、側面視略矩形状をなす板状体に対し上記開口部１３が形成された形状の長辺側ベース部１９と、長辺側ベース部１９の下辺部から下方に突出する長辺側挿入部２０と、長辺側ベース部１９の側辺部からボックスパレット１の内方側に突出する係止構成部２１とを備えている。長辺側挿入部２０は、側壁本体１２の横幅方向において互いに所定間隔を隔てて３つ設けられている。また、各長辺側挿入部２０は、当該長辺側挿入部２０の左右両側面の下端部から側方に突出する挿入突部２０ａを備えている。さらに、図１１、図１２に示すように、係止構成部２１は、長辺側ベース部１９の内面の側辺部からボックスパレット１の内方側に突出し、長辺側ベース部１９の高さ方向に延在する略矩形板状の係止板部２２と、係止板部２２のうち側壁本体１２の横幅方向中央部側の面に連結された略逆Ｌ字状の係止突部２３と、係止板部２２のうち側壁本体１２の横幅方向中央部側の面に連結され、ボックスパレット１の内方側に開口する略四角筒状の側壁ロック係止部２４とを備えている。

図１、図５に示すように、各短辺側側壁部３１は、正面視略矩形状の短辺側ベース部３２と、短辺側ベース部３２の下辺部から下方に突出する短辺側挿入部３３（図５参照）とを備えている。本実施形態では、短辺側挿入部３３は、短辺側側壁部３１の横幅方向において互いに所定間隔を隔てて３つ設けられている。また、各短辺側挿入部３３は、当該短辺側挿入部３３の左右両側面の下端部から側方に突出する軸部（図示略）を備えている。

また、図５に示すように、短辺側側壁部３１の外面側の両側部には、ボックスパレット１の組立状態において、長辺側側壁部１１の係止構成部２１と略当接して係止される被係止構成部３４が設けられている。被係止構成部３４は、短辺側側壁部３１の外面側の肉厚が省略される格好で薄肉化された被係止板部３５と、被係止板部３５の外面から突出する略Ｌ字状の被係止突部３６とを備えている。

ボックスパレット１の組立状態においては、短辺側側壁部３１の被係止構成部３４の外面側が、長辺側側壁部１１の係止構成部２１に略当接し、これにより、短辺側側壁部３１のボックスパレット１の外方側への変位が規制される。また、短辺側側壁部３１の両側部（被係止構成部３４の側部）が、長辺側側壁部１１の内面に略当接し、これにより、長辺側側壁部１１のボックスパレット１の内方側への変位が規制される。さらに、長辺側側壁部１１の係止構成部２１の係止突部２３と、短辺側側壁部３１の被係止構成部３４の被係止突部３６とが係止状態とされ、これにより、長辺側側壁部１１のボックスパレット１の外方側への変位が規制される。

加えて、短辺側側壁部３１の両側部近傍部位には、ボックスパレット１の組立状態において、短辺側側壁部３１と、長辺側側壁部１１との間を連結するための側壁ロック部材３７が装着されている。各側壁ロック部材３７は、短辺側側壁部３１の外面側から操作可能、かつ、左右にスライド変位可能に構成され、側壁ロック部材３７が側方に変位させられることで、側壁ロック部材３７が被係止構成部３４に突出するようになっている。長辺側側壁部１１、及び、短辺側側壁部３１を起立姿勢としてから、側壁ロック部材３７を側方にスライドさせて被係止構成部３４に突出させることにより、側壁ロック部材３７の突出方向先端部側が、長辺側側壁部１１の係止構成部２１の側壁ロック係止部２４に挿入され、係止される（ロック状態とされる）。これにより、短辺側側壁部３１のボックスパレット１の内方側への変位が規制される上、短辺側側壁部３１に対する長辺側側壁部１１の上方への相対変位が規制される。

尚、本実施形態では、短辺側側壁部３１についても、短辺側側壁部３１の内面側を構成するポリプロピレン製の内面構成部と、短辺側側壁部３１の外面側を構成するポリプロピレン製の外面構成部とを互いに溶着させることにより構成されている。また、内面構成部と、外面構成部との合わせ部分において、適宜、溝部（隙間）が設けられており、内面構成部と、外面構成部とを溶着させることで発生する余剰樹脂（溶着バリ）等が溝部の内側に収まり、各種組付けの阻害要因とならないように構成されている。

図４等に示すように、底壁構成部２の長辺側土台部４は、上方に開口し、長辺側側壁部１１の長辺側挿入部２０を上方から挿入可能な長辺側被挿入部４１が設けられている。長辺側被挿入部４１は、長辺側被挿入部４１に挿入された長辺側挿入部２０の挿入突部２０ａの底壁構成部２（ボックスパレット１）の内方側への変位を規制する長辺側挿入部規制部４２を備えている。長辺側被挿入部４１は、長辺側側壁部１１に設けられた３つの長辺側挿入部２０に個別に対応して３箇所に設けられている。また、長辺側被挿入部４１は、底壁構成部２（ボックスパレット１）の内方側にも開口しており、起立姿勢とした長辺側側壁部１１の長辺側挿入部２０を挿入可能とするだけではなく、寝かせ姿勢とされた長辺側側壁部１１の長辺側挿入部２０（特に挿入突部２０ａ）を挿入可能に構成されている。本実施形態では、挿入突部２０ａの形状により、長辺側挿入部２０を長辺側被挿入部４１に挿入させたまま、長辺側側壁部１１を姿勢変化させることが不可能に構成されている。

図４に示すように、短辺側土台部５には、短辺側側壁部３１の短辺側挿入部３３が挿入される短辺側被挿入部４３が設けられている。短辺側被挿入部４３は、短辺側側壁部３１に設けられた３つの短辺側挿入部３３に個別に対応して３箇所に設けられている。各短辺側被挿入部４３は、短辺側挿入部３３の軸部を軸支する短辺側軸受部４４を備えるとともに、短辺側側壁部３１の姿勢変化に伴う短辺側挿入部３３の変位を許容する形状をなしている。

本実施形態では、折畳み状態にあるボックスパレット１を組立状態とする場合には、先ず、寝かせ姿勢にある一対の長辺側側壁部１１を底壁構成部２から取外し（長辺側挿入部２０を長辺側被挿入部４１から上方に引き抜き）、一対の短辺側側壁部３１を起立姿勢へと回動変位させてから、一対の長辺側側壁部１１を起立姿勢として、図５に示すように底壁構成部２に取付け、側壁ロック部材３７をロック状態とする。また、組立状態にあるボックスパレット１を折畳み状態とする場合には、先ず、側壁ロック部材３７のロック状態を解除して、図４に示すように、起立姿勢にある一対の長辺側側壁部１１を底壁構成部２から取外し（上方に引き抜き）、一対の短辺側側壁部３１を寝かせ姿勢へと回動変位させてから、長辺側側壁部１１を寝かせ姿勢として、底壁構成部２に取付ける。

さて、図６～図９等に示すように、本実施形態の長辺側側壁部１１の扉部材１４は、側壁本体１２の開口部１３の下縁部に対して別体のヒンジ部材５１を介して回動変位可能に連結され、閉状態からボックスパレット１の外方側に回動変位して開状態とされるように構成されている。本実施形態では、長辺側側壁部１１の横幅方向において互いに所定距離を隔てて設けられた４つのヒンジ部材５１を介して、扉部材１４と、側壁本体１２とが連結されている。尚、本実施形態では、側壁本体１２の開口部１３の下縁部が、連結対応周縁部位に相当する。

図１８、図１９等に示すように、ヒンジ部材５１は、正面視略矩形状、かつ、側面視略長円状をなすヒンジ本体５２と、ヒンジ本体５２の両側面の長手方向一端部側からそれぞれ側方に突出する一対の側壁対応軸部５３と、ヒンジ本体５２の両側面の長手方向他端部側からそれぞれ側方に突出する一対の扉対応軸部５４とを備えている。側壁対応軸部５３は略円柱状に構成され、先端部側が断面略長円状をなしている。扉対応軸部５４は、ヒンジ本体５２の厚み方向の一方側に開口する断面略Ｃ字状をなしている。ヒンジ部材５１は、ポリプロピレンにより一体的に形成されている。

図１１に示すように、側壁本体１２は、開口部１３の下縁部から上方（開口部１３の内周側）に突出する側壁本体側連結部６１を備えている。側壁本体側連結部６１は、ヒンジ部材５１の側壁対応軸部５３と連結され、ヒンジ部材５１を相対的に回動変位可能に支持する側壁本体側ヒンジ部材支持部６２を備えている。側壁本体側ヒンジ部材支持部６２は、各長辺側側壁部１１において４つのヒンジ部材５１を取付可能とするべく、長辺側側壁部１１の横幅方向において互いに所定距離を隔てて４箇所に設けられている。図１２、図２０に示すように、各側壁本体側ヒンジ部材支持部６２は、開口部１３の下縁部から上方に突出し、側壁本体１２の厚み方向において互いに距離を隔てて対向する一対の縦壁部６３を、側壁本体１２の横幅方向において、ヒンジ本体５２の横幅よりも若干長い距離を隔てて１組で備えるとともに、各一対の縦壁部６３の対向面の上部からそれぞれ突出する係止突起６４を備えている。そして、図２０に示すように、ヒンジ部材５１の側壁対応軸部５３を係止突起６４の下方位置にまで挿入することで、側壁対応軸部５３が側壁本体側ヒンジ部材支持部６２に対して回動変位可能に支持されるようになっている。

加えて、図１１等に示すように、側壁本体１２の開口部１３の下縁部と、開口部１３の側縁部との境界部は斜めに連結されており、側壁本体側連結部６１は、当該斜めに連結された境界部と、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２との間を連結するとともに、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２同士の間を連結するように構成されている。結果として、側壁本体側連結部６１には、各側壁本体側ヒンジ部材支持部６２において、上方に開口し、側壁本体１２の厚み方向に貫通する凹部が形成されたような格好をなしている。また、図２０、図２２等に示すように、本実施形態の側壁本体側連結部６１は、側壁本体１２の側壁外面構成部１６のみで構成されている。

図１４、図１６等に示すように、扉部材１４は、ヒンジ部材５１に対して相対的に回動変位可能に連結される扉側ヒンジ部材支持部６６を備えている。扉側ヒンジ部材支持部６６についても、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２に対応して、長辺側側壁部１１の横幅方向において互いに所定距離を隔てて４箇所に設けられている。各扉側ヒンジ部材支持部６６は、扉部材１４の閉状態（長辺側側壁部１１は起立姿勢）での下辺部に設けられ、下方、及び、ボックスパレット１の外方側に開口する扉側ヒンジ凹部６７と、扉側ヒンジ凹部６７の相対する一対の内側面からそれぞれ突出する略円柱状の軸突起６８とにより構成されている。そして、図２０に示すように、ヒンジ部材５１の扉対応軸部５４の内側に扉側ヒンジ部材支持部６６の軸突起６８を相対的に挿入することで、扉側ヒンジ部材支持部６６が扉対応軸部５４に対して回動変位可能に支持されるようになっている。また、図１６、図２２等に示すように、本実施形態の扉側ヒンジ部材支持部６６は、扉外面構成部１８のみで構成される上、扉側ヒンジ部材支持部６６のボックスパレット１の内方側が扉内面構成部１７により覆われている。尚、図９、図２０等に示すように、ヒンジ部材５１は、扉部材１４がいずれの状態にあっても、基本的には、側壁本体側連結部６１の側壁本体側ヒンジ部材支持部６２における凹部、及び、扉部材１４の扉側ヒンジ凹部６７の内側にほぼ全体が収容されるように構成されており、図６、図２０に示すように、扉部材１４の閉状態においては、扉部材１４の下辺部と、側壁本体１２の側壁本体側連結部６１の上辺部とが上下に対向して互いに近接するようになっている。

図１２等に示すように、側壁本体１２の開口部１３の下縁部（連結対応周縁部位）には、側壁内面構成部１５と、側壁外面構成部１６との溶着部位において、下方（開口部１３の外周側）に凹む溝部７０が設けられている。図２１、図２２等に示すように、溝部７０は、側壁内面構成部１５のうち開口部１３の下縁部よりも下方（開口部１３の外周側）の位置からボックスパレット１の外方側に突出する内側突部７１の先端部と、側壁外面構成部１６のうち開口部１３の下縁部よりも下方（開口部１３の外周側）の位置からボックスパレット１の内方側に突出する外側突部７２の先端部とが溶着されることにより、開口部１３の内周側に開口するようにして設けられている。

図１４、図１６、図２２等に示すように、扉部材１４は、扉部材１４が閉状態にある場合に、側壁本体側連結部６１をボックスパレット１の内方側から覆う覆い部７３を備えている。本実施形態では、扉部材１４が閉状態にある場合に、覆い部７３によって側壁本体側連結部６１の全体がボックスパレット１の内方側から覆われるとともに、ボックスパレット１の内外方向において、覆い部７３と、側壁本体側連結部６１とが互いに近接するようになっている。また、覆い部７３は、扉内面構成部１７と、扉外面構成部１８とを扉部材１４の厚み方向において向かい合わせ、互いに突出長の短いリブを設けてその先端部同士を連結（溶着）することにより構成されている（扉内面構成部１７と、扉外面構成部１８との２層構造とされている）。さらに、図２１等に示すように、覆い部７３は、扉部材１４が閉状態にある場合に、開口部１３の下縁部に設けられた溝部７０に対し、上方（開口部１３の内周側）に位置するとともに、上下方向（開口部１３の内外周方向）において溝部７０と対向して近接するようになっている。加えて、本実施形態では、側壁本体１２の内面と、閉状態にある扉部材１４の内面とが、略面一とされるように構成されている（図７、図２１参照）。また、扉部材１４の内面は、扉内面構成部１７のみで構成されている。さらに、側壁本体１２の外面と、閉状態にある扉部材１４の外面とについても略面一とされ（図６参照）、側壁本体１２の外面と、開状態にある扉部材１４の外面（この状態では、ボックスパレット１の内方側となっている面）とが略当接するように構成されている。

また、図１４等に示すように、扉部材１４は、扉側ヒンジ部材支持部６６が設けられた下辺部のうち当該扉部材１４の横幅方向中央部から当該扉部材１４が閉状態にある場合に下方（開口部１３の外周側）に突出する位置決め凸部７５を備えている。これに対し、図８、図１０等に示すように、側壁本体１２は、側壁本体側連結部６１のうち側壁本体１２の横幅方向中央部において、上方に開口し、側壁本体側連結部６１の厚み方向に貫通する位置決め凹部７６を備えている。そして、図６に示すように、扉部材１４を閉状態とすることで、扉部材１４の位置決め凸部７５が側壁本体１２の位置決め凹部７６に挿入されるようになっている。上記のように、本実施形態では、４つのヒンジ部材５１が長辺側側壁部１１の横幅方向において互いに所定距離を隔てて設けられており、位置決め凸部７５、及び、位置決め凹部７６は、その両側方にヒンジ部材５１が２つずつ配置されるように、複数のヒンジ部材５１の間の位置に設けられている。また、位置決め凸部７５は、扉外面構成部１８のみで構成され、位置決め凹部７６は、側壁外面構成部１６のみで構成されている。

図１０、図１３に示すように、側壁本体１２は、開口部１３の両側縁部から開口部１３の内周側に突出する規制構成部７８を備えている。規制構成部７８は、開口部１３の側縁部のうち側壁本体１２の内面側の縁部から突出し、側壁本体１２の高さ方向に延在する略矩形板状の規制板部７９と、規制板部７９の外面に連結された略Ｌ字状の規制突部８０とを備えている。さらに、側壁本体１２の開口部１３の両側縁部には、それぞれ開口部１３の外周側に凹む係止凹部８１が設けられている。

図１５に示すように、扉部材１４の内面側の両側部には、扉部材１４の閉状態において、側壁本体１２の規制構成部７８と当接して係止される被規制構成部８３が設けられている。被規制構成部８３は、扉部材１４の内面側の肉厚が省略される格好で薄肉化された被規制板部８４と、被規制板部８４の内面から突出する略逆Ｌ字状の被規制突部８５とを備えている。

扉部材１４の閉状態においては、扉部材１４の被規制構成部８３の内面側が、側壁本体１２の規制構成部７８に略当接することとなり、これにより、扉部材１４のボックスパレット１の内方側への変位が規制される。また、扉部材１４の両側部（被規制構成部８３の側部）が、側壁本体１２の開口部１３の側縁部に略当接するとともに、側壁本体１２の規制構成部７８の規制突部８０と、扉部材１４の被規制構成部８３の被規制突部８５とが係止状態とされ、これにより、扉部材１４の長辺側側壁部１１の横幅方向への変位が規制される。

さらに、図１４、図１７に示すように、扉部材１４の両側部近傍部位には、閉状態にある扉部材１４の回動変位を規制するロック位置と、閉状態にある扉部材１４のボックスパレット１の外方側への回動変位を許容するロック解除位置との間を変位する一対の扉ロック部材８６が装着されている。各扉ロック部材８６は、扉部材１４の外面側から操作可能、かつ、左右にスライド変位可能に構成され、扉ロック部材８６が側方に変位させられることで、扉ロック部材８６が扉部材１４の側部から突出するロック位置とされるようになっている。扉部材１４を閉状態としてから、扉ロック部材８６をロック位置とさせることにより、扉ロック部材８６の突出方向先端部側が、側壁本体１２の係止凹部８１に挿入され、係止される（ロック状態とされる）。これにより、扉部材１４のボックスパレット１の外方側への変位が規制される。尚、閉状態にある扉部材１４を開状態とする場合には、ロック位置にある扉ロック部材８６を扉部材１４の横幅方向中央部側に変位させ、扉ロック部材８６の全体が扉部材１４の内側に収まるロック解除位置としてから、扉部材１４を外方側に回動変位させる。

加えて、図１４、図１７等に示すように、扉部材１４の両側部の上端部には、扉部材１４の厚み方向に貫通し、扉部材１４の側方に開口する切欠き部８７が設けられている。切欠き部８７の下縁部は、略水平方向に延在している（図２３参照）。また、図１５、図１７等に示すように、切欠き部８７の周縁部は、扉内面構成部１７と、扉外面構成部１８とにより構成されている。

これに対し、図６、図１０、図１３等に示すように、側壁本体１２の開口部１３の両側縁部（規制構成部７８）の上端部には、扉部材１４が閉状態とされた場合に、扉部材１４の切欠き部８７に相対的に挿入される規制部８８が設けられている。規制部８８の下面は、略水平方向に延在している。ボックスパレット１の組立状態（長辺側側壁部１１が起立姿勢とされた状態）、かつ、扉部材１４の閉状態では、扉部材１４の切欠き部８７の下縁部が、側壁本体１２の規制部８８の下面と上下に対向して、当接、又は、近接するようになっている。特に、かかる状態から扉部材１４に対して上方に向かう力が加えられた場合には、扉部材１４の切欠き部８７の下縁部が、側壁本体１２の規制部８８の下面に当接し、側壁本体１２に対する扉部材１４の上方への相対変位が規制されるようになっている。本実施形態では、扉部材１４の切欠き部８７（の周縁部）、及び、規制部８８により規制手段が構成される。

図２３、図２４に示すように、側壁本体１２には、側壁内面構成部１５と、側壁外面構成部１６との間において、略水平方向に延在する側壁補強部材９０を装着可能な側壁本体側補強部材装着空間９１が設けられている。側壁本体側補強部材装着空間９１は、開口部１３の下縁部に沿って（長辺側側壁部１１の高さ方向において当該長辺側側壁部１１の下辺部よりも開口部１３の下縁部に近い位置に設けられ）、長辺側側壁部１１の横幅方向において開口部１３の両側縁部よりも側方にまで延設されている。側壁本体側補強部材装着空間９１に装着された側壁補強部材９０は、側壁本体１２の一側部側の上方に開口部１３が形成されていない範囲から、側壁本体１２の他側部側の上方に開口部１３が形成されていない範囲にまで延在している。

さらに、図２３、図２５に示すように、扉部材１４には、扉内面構成部１７と、扉外面構成部１８との間において、略水平方向に延在する扉補強部材９２を装着可能な扉部材側補強部材装着空間９３が設けられている。扉部材側補強部材装着空間９３は、一対の扉ロック部材８６の間に配置されている。扉部材側補強部材装着空間９３に装着された扉補強部材９２は、一方の扉ロック部材８６の近傍から他方の扉ロック部材８６の近傍にまで延在している。尚、本実施形態の側壁補強部材９０、及び、扉補強部材９２は、鉄製の角パイプにより構成されている。

また、図２４、図２５に示すように、側壁本体側補強部材装着空間９１、及び、扉部材側補強部材装着空間９３において、側壁内面構成部１５、及び、扉内面構成部１７と、側壁外面構成部１６、及び、扉外面構成部１８との溶着部位（リブ同士を溶着している）には、側壁本体側補強部材装着空間９１、及び、扉部材側補強部材装着空間９３の外方側に凹む空間溝部９４が設けられている。つまり、側壁本体側補強部材装着空間９１、及び、扉部材側補強部材装着空間９３のそれぞれの上縁部、及び、下縁部には、側壁内面構成部１５、及び、扉内面構成部１７と、側壁外面構成部１６、及び、扉外面構成部１８との溶着部位が生じることとなるが、空間溝部９４を設けることによって、当該溶着部位を、側壁本体側補強部材装着空間９１、及び、扉部材側補強部材装着空間９３のそれぞれの上縁部、及び、下縁部（側壁本体側補強部材装着空間９１、及び、扉部材側補強部材装着空間９３を画定する一般面）よりも側壁本体側補強部材装着空間９１、及び、扉部材側補強部材装着空間９３の外方側に位置させるようになっている。

以上詳述したように、本実施形態によれば、長辺側側壁部１１の側壁本体１２は、側壁内面構成部１５と、側壁外面構成部１６とを溶着することにより構成されているが、ヒンジ部材５１と連結される側壁本体側ヒンジ部材支持部６２に関しては、側壁外面構成部１６のみで構成されている。さらに、扉側ヒンジ部材支持部６６は、扉内面構成部１７と、扉外面構成部１８とを溶着することにより構成されているが、ヒンジ部材５１と連結される扉側ヒンジ部材支持部６６に関しては、扉外面構成部１８のみで構成されている。このため、例えば、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６をそれぞれ内面構成部１５、１７と、外面構成部１６、１８とを溶着することで構成する場合のように、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６において、溶着に起因する余剰樹脂（溶着バリ）や段差等が発生してしまうといった事態を回避することができる。従って、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６と、ヒンジ部材５１とを連結した状態において、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６と、ヒンジ部材５１との間の相対的な回動変位、ひいては、扉部材１４の回動変位を比較的スムースなものとすることができる。結果として、不良品の発生を抑止しつつ、扉部材１４の開閉作業性の向上等を図ることができる。

また、例えば、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６において、溶着バリ等を収容するための溝部を形成するといった必要もなく、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６に溝部を設けることに起因して、当該側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６の強度低下等を招くといった事態を回避することができる。さらに、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６をそれぞれ内面構成部１５、１７と、外面構成部１６、１８とを溶着することで構成する場合に比べ、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６の形状上の精度を高めることができ、ヒンジ部材５１、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６の寸法をよりシビアな設定として、ガタツキ等を抑止することができる。従って、ヒンジ部材５１、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６の耐久性の向上等を図りつつ、扉部材１４の回動変位をよりスムースなものとすることができる。

また、側壁本体側連結部６１が設けられた側壁本体１２の開口部１３の下縁部には、側壁内面構成部１５と、側壁外面構成部１６との溶着部位において、開口部１３の外周側（下方）に凹む溝部７０が設けられている。このため、当該溶着部位において発生する溶着バリを溝部７０に収める（開口部１３の下縁部よりも下方に位置させる）ことができる。従って、開口部１３の下縁部の溶着バリが扉部材１４の回動動作を阻害するといった事態を回避することができる。結果として、扉部材１４の回動変位をスムースなものとするといった作用効果がより確実に奏される。加えて、溝部７０における溶着処理は、内側突部７１及び外側突部７２の先端部で行えば済むため、例えば、比較的広い範囲となる平坦面同士を溶着処理する場合に比べ、溶着作業性の向上等が図られる。

さらに、扉部材１４は、扉部材１４が閉状態にある場合に、側壁本体側連結部６１をボックスパレット１の内方側から覆う覆い部７３を備えている。このため、扉部材１４が閉状態とされたボックスパレット１に収容された物品が側壁本体側連結部６１に引っ掛かる等して損傷するといった事態を抑止することができる。また、扉部材１４が閉状態にある場合には、ボックスパレット１の内外方向において覆い部７３と、側壁本体側連結部６１とが重なり合う（互いに近接する）格好となる。このため、当該覆い部７３、及び、側壁本体側連結部６１に対してボックスパレット１の内方からの負荷やボックスパレット１の外方からの負荷が加えられた場合に互いに支持し合うことができ、覆い部７３、及び、側壁本体側連結部６１等の変形等を抑止することができる。さらに、覆い部７３におけるボックスパレット１の内方側については扉内面構成部１７により構成されているため、覆い部７３のうちボックスパレット１の内方側の面において溶着バリが発生し、ボックスパレット１に収容された物品が当該溶着バリに引っ掛かる等して損傷するといった事態を防止することができる。

加えて、覆い部７３は、扉内面構成部１７と、扉外面構成部１８とを互いに連結した２層構造とされている。このため、覆い部７３の強度を高めることができ、耐久性の向上等を図ることができる。さらに、覆い部７３の変形が抑制されることから、ボックスパレット１に収容された物品からの圧力により覆い部７３が変形し、ひいては、ヒンジ部材５１と、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６との連結状態に悪影響を及ぼしてしまうといった事態を防止することができる。

また、扉部材１４を閉状態とすることで、側壁本体１２の開口部１３の下縁部の溝部７０が、開口部１３の内周側から覆い部７３により覆われるようになっている。このため、ボックスパレット１に収容された物品が側壁本体１２の開口部１３の下縁部の溝部７０に引っ掛かる等して損傷するといった事態を防止することができる。さらに、側壁本体１２の内面と、閉状態にある扉部材１４の内面とが略面一とされることから、例えば、側壁本体１２の内面と、閉状態にある扉部材１４の内面との間に段差が形成され、当該段差に対してボックスパレット１に収容された物品が引っ掛かる等して損傷するといった事態を防止することができる。

加えて、扉部材１４には、当該扉部材１４の下辺部から下方に突出する位置決め凸部７５が設けられ、側壁本体１２の側壁本体側連結部６１には、扉部材１４が閉状態とされた場合に位置決め凸部７５が挿入される位置決め凹部７６が設けられている。位置決め凸部７５は、扉部材１４のうち横幅方向中央部に設けられており、例えば、位置決め凸部７５が扉部材１４のうち横幅方向の両端部に設けられる場合に比べ、扉部材１４の成形に際し、扉部材１４の横幅方向における寸法誤差（設計上の位置からのずれ）を比較的小さくすることができる。位置決め凹部７６についても、側壁本体１２の横幅方向中央部に設けられており、側壁本体１２の成形に際し、側壁本体１２の横幅方向における寸法誤差を比較的小さくすることができる。

ここで、長辺側側壁部１１の横幅方向において互いに所定距離を隔てて４箇所に設けられる側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６等に関するクリアランスを考慮すると、扉部材１４を閉状態とする際に扉部材１４を側壁本体１２の開口部１３にスムースに収める（側壁本体１２の外面のうち開口部１３の側縁部と隣接する部位との接触を回避する）べく、扉部材１４の横幅と側壁本体１２の開口部１３の横幅との間にも、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６等に関するクリアランス量に応じたクリアランスを設定することが考えられる。しかしながら、扉部材１４が比較的大型の場合には、閉状態にある扉部材１４の両側部と、側壁本体１２の開口部１３の側縁部との間に小さくない隙間が形成されてしまい、長辺側側壁部１１の内面側に関しては、ボックスパレット１に収容された物品が当該隙間に挟まる等の事態を招くことが懸念される。

これに対し、長辺側側壁部１１の横幅方向における寸法誤差が少なくなる位置である横幅方向中央部に位置決め凸部７５、及び、位置決め凹部７６を設け、開状態にある扉部材１４を閉状態とする際に、位置決め凸部７５が位置決め凹部７６に挿入されるように構成することで、位置決め凸部７５と、位置決め凹部７６とにより、長辺側側壁部１１の横幅方向における扉部材１４と、側壁本体１２との間の位置決めをより正確に行うことができる。従って、扉部材１４の横幅と側壁本体１２の開口部１３の横幅との間のクリアランスは、位置決め凸部７５、及び、位置決め凹部７６のクリアランス量に応じて設定することができる。結果として、閉状態にある扉部材１４の両側部と、側壁本体１２の開口部１３の側縁部との間の隙間を極力なくすことができ、扉部材１４を閉状態としたボックスパレット１に対して物品をより好適に収容することができる。さらに、位置決め凸部７５は、扉外面構成部１８のみで構成され、位置決め凹部７６は、側壁外面構成部１６のみで構成された側壁本体側連結部６１において形成されている。このため、位置決め凸部７５と、位置決め凹部７６とにより、長辺側側壁部１１の横幅方向における扉部材１４と、側壁本体１２との間の位置決めをより正確に行うといった作用効果をより顕著なものとすることができる。

また、扉部材１４が閉状態にある場合に、位置決め凸部７５、及び、位置決め凹部７６は、複数のヒンジ部材５１の間に位置し、長辺側側壁部１１の横幅方向において、ヒンジ部材５１と配置がずれている。このため、例えば、位置決め凸部７５及び位置決め凹部７６と、ヒンジ部材５１とを、ボックスパレット１の内外方向において並ぶようにして設ける（長辺側側壁部１１の横幅方向において同じ位置に設ける）場合に比べ、長辺側側壁部１１の厚みを薄くすることができる。特に、長辺側側壁部１１（側壁本体１２、及び、扉部材１４）は、内面構成部１５、１７と、外面構成部１６、１８とを互いに溶着させることにより構成されていることから、同程度の強度を有する溶着処理のない長辺側側壁部とする場合に比べて、その厚みを薄く構成することができる。従って、ボックスパレット１の所定外寸に対する収容量を増やすことができる。

さらに、位置決め凹部７６を側壁本体１２の厚み方向に貫通するように設けることで、扉部材１４の開閉作業の際には、位置決め凸部７５が位置決め凹部７６への挿入動作の途中で引っ掛かり難く、かつ、挿入状態における位置決め凸部７５と位置決め凹部７６との係り量（長辺側側壁部１１の横幅方向において互いに対向する面積）を比較的大きくすることができ、位置決め精度の向上を図ることができる。

また、ボックスパレット１の組立状態、かつ、扉部材１４の閉状態において、側壁ロック部材３７のロック状態を解除して、扉部材１４に対し手を掛けて上方に向かう力を加えることで、長辺側側壁部１１を持ち上げて底壁構成部２から上方に引き抜こうとした場合には、扉部材１４の切欠き部８７の下縁部が、側壁本体１２の規制部８８の下面に当接し、側壁本体１２に対する扉部材１４の上方への相対変位が規制されるようになっている。このため、起立姿勢にある長辺側側壁部１１を底壁構成部２から上方に引き抜く際に、ヒンジ部材５１、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６（並びに、扉ロック部材８６）への負荷を軽減しつつ、扉部材１４を掴んで長辺側側壁部１１を上方に持ち上げることができる。従って、長辺側側壁部１１を底壁構成部２から上方に引き抜く際の利便性の向上、及び、扉部材１４の配置や大きさ等の設計の自由度の確保の両方を充足しつつ、ヒンジ部材５１、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６の耐久性の向上等を図ることができる。

また、側壁本体１２には、側壁内面構成部１５と、側壁外面構成部１６との間において、略水平方向に延在する側壁補強部材９０を装着可能な側壁本体側補強部材装着空間９１が設けられている。側壁本体側補強部材装着空間９１は、開口部１３の下縁部に沿って延設され、側壁本体側補強部材装着空間９１に装着された側壁補強部材９０は、長辺側側壁部１１の横幅方向において開口部１３の両側縁部よりも側方にまで延在している。このため、側壁本体１２の変形等を抑止することができ、例えば、側壁本体１２の開口部１３の下縁部の変形に起因して、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２が変位・変形してしまい（側壁本体１２の厚み方向において４つある側壁本体側ヒンジ部材支持部６２の位置がずれてしまう等して）、扉部材１４の回動変位が困難になるといった事態を回避することができる。

さらに、扉部材１４には、扉内面構成部１７と、扉外面構成部１８との間において、略水平方向に延在する扉補強部材９２を装着可能な扉部材側補強部材装着空間９３が設けられている。扉部材側補強部材装着空間９３は、一対の扉ロック部材８６の間に延設され、扉部材側補強部材装着空間９３に装着された扉補強部材９２は、一方の扉ロック部材８６の近傍位置から他方の扉ロック部材８６の近傍位置にまで延在している。このため、扉部材１４の変形等を抑止することができ、例えば、扉部材１４の変形に起因して、扉部材１４を閉状態としたり、扉ロック部材８６をロック位置としたりすることが困難になるといった事態を回避することができる。

加えて、側壁本体側補強部材装着空間９１、及び、扉部材側補強部材装着空間９３において、内面構成部１５、１７と、外面構成部１６、１８との溶着部位には、側壁本体側補強部材装着空間９１、及び、扉部材側補強部材装着空間９３の外方側に凹む空間溝部９４が設けられている。このため、側壁本体側補強部材装着空間９１、及び、扉部材側補強部材装着空間９３において、内面構成部１５、１７と、外面構成部１６、１８との溶着部位に発生する溶着バリを空間溝部９４に収めることができる。これにより、溶着バリによって補強部材９０、９２の姿勢が傾いてしまったり、溶着バリが補強部材９０、９２との接触により破損し、側壁本体１２や扉部材１４を変位させる場合に、破損した溶着バリが側壁本体１２や扉部材１４の内部で転動することに起因して異音が発生したりすることを防止することができる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記実施形態では、長辺側側壁部１１が底壁構成部２に対して着脱自在に構成され、短辺側側壁部３１が底壁構成部２に対して回動変位可能に連結され、組立状態と、折畳み状態とに状態変化可能なボックスパレット１に具体化されているが、扉部材を具備する扉付側壁部が内面構成部と外面構成部とを溶着することにより構成される容器に適用可能である。例えば、各短辺側側壁部を姿勢変化させる場合には、短辺側側壁部を底壁構成部から一旦取外し、姿勢を変えてから、底壁構成部に取付けるように構成してもよい。また、長辺側側壁部を底壁構成部に対して取外すことなく回動変位可能（容器を折畳状態とすることが可能）に構成してもよい。さらに、上記実施形態のボックスパレット１は、折畳み状態としてユニット毎にまとめられるように構成されているが、例えば、組立状態と、各パーツ（底壁構成部、及び、側壁部）に分解した状態（例えば、パーツ毎に保管する）とに状態変化可能な組立式の容器に具体化することも可能である。加えて、上記実施形態では、折畳み状態のボックスパレット１を組立状態とする際に、一対の短辺側側壁部３１を起立姿勢とした状態としてから、長辺側側壁部１１を底壁構成部２に取付ける構成とされているが、一対の長辺側側壁部を起立姿勢として底壁構成部に取付けてから一対の短辺側側壁部を回動させて起立姿勢とすることで組立状態となるように構成してもよい。

（ｂ）上記実施形態では、底壁構成部２の底壁部３がパレット状に構成されたボックスパレット１に具体化されているが、例えば、フォーク差込み部９のない底壁構成部を備える容器に適用してもよい。さらに、パレット状の底壁部３の形状として、下デッキ部８を省略したような形状や、底壁部３の外周面を構成する２つの側面からフォークを差込み可能な２方差しタイプの形状としてもよい。

また、上記実施形態では、ボックスパレット１はポリプロピレンにより構成されているが、ポリエチレン、ＰＥＴ、ポリアミド等その他の樹脂材料により構成されることとしてもよい。加えて、上記実施形態では、一対の長辺側側壁部１１にそれぞれ扉部材１４が設けられているが、どちらか一方の長辺側側壁部１１にのみ扉部材１４を設けることとしてもよいし、長辺側側壁部１１に扉部材１４を設ける構成に代えて、又は、加えて、一方、又は、両方の短辺側側壁部３１に扉部材を設ける構成としてもよい。

（ｃ）上記実施形態では、側壁本体１２の開口部１３は、側壁本体１２（長辺側側壁部１１）の厚み方向に貫通し、上方に開口するように設けられている（開口部１３の周縁部が略Ｕ字状になっている）が、例えば、上下左右が側壁本体で囲まれるようにして開口部を設ける（開口部の周縁部が略ロ字状になっている）こととしてもよい。その場合、側壁本体の開口部の上縁部に対して、ヒンジ部材５１を介して、扉部材１４をボックスパレットの外方側に回動変位可能に連結するように構成してもよい。また、例えば、側壁本体１２の開口部１３の側縁部に対して、ヒンジ部材５１を介して、扉部材１４をボックスパレットの外方側に回動変位可能に連結することとしてもよい。尚、扉ロック部材８６及び補強部材９０、９２等については、扉部材１４が開口部１３の周縁部のいずれに連結されるかに応じて適宜配置されるものとする。

（ｄ）上記実施形態では、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６が、外面構成部１６、１８のみで構成されているが、内面構成部１５、１７のみで構成することとしてもよい。当該構成を採用する場合においても、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２、及び、扉側ヒンジ部材支持部６６において溶着バリが発生することを回避することができ、扉部材１４の開閉操作を比較的スムースなものとすることができる。

（ｅ）上記実施形態では、側壁本体１２の開口部１３の下縁部に溝部７０が設けられているが、当該溝部７０を省略することとしてもよい。尚、上記実施形態では、側壁本体側連結部６１（側壁本体側ヒンジ部材支持部６２）が側壁外面構成部１６のみで構成されており、開口部１３の下縁部においては、側壁内面構成部１５と、側壁外面構成部１６との溶着部位は、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２よりもボックスパレット１の内方側に位置している。このため、溝部７０が省略され、開口部１３の下縁部に溶着バリが発生したとしても、当該溶着バリがヒンジ部材５１の回動変位を阻害するといった事態が抑制される。但し、扉部材１４の閉状態において、覆い部７３を側壁本体１２の開口部１３の下縁部に極力近接させて、扉部材１４の内面と、側壁本体１２の内面との間の隙間を極力少なくするべく、開口部１３の下縁部における溶着部位に溝部７０を設けることが望ましい。

（ｆ）さらに、上記実施形態では、覆い部７３の全体が、扉内面構成部１７と、扉外面構成部１８とにより構成されているが、扉内面構成部１７、及び、扉外面構成部１８のうち一方のみで構成することとしてもよい。但し、覆い部７３は、扉部材１４の閉状態において側壁本体側ヒンジ部材支持部６２をボックスパレット１の内方側から覆う構成であり、ボックスパレット１に収容された物品への影響を鑑みると、扉部材１４の内面に溶着部位を形成することなく、扉部材１４の内面を極力平坦面とすることが望ましいことから、覆い部７３は、少なくとも扉内面構成部１７により構成されていることが望ましく、さらに、耐久性の向上等の観点から、覆い部７３の少なくとも一部は、扉内面構成部１７と、扉外面構成部１８とにより構成されること（２層構造とすること）が望ましい。加えて、上記実施形態では、閉状態にある扉部材１４の覆い部７３により側壁本体側連結部６１の全体がボックスパレット１の内方側から覆われるように構成されているが、側壁本体側連結部６１の少なくとも一部が覆われるように構成されていれば、ボックスパレット１に収容された物品と、側壁本体側連結部６１との接触を抑制するといった作用効果が奏される。但し、当該覆い部７３により、側壁本体側ヒンジ部材支持部６２（及び、位置決め凹部７６）が覆われることが望ましく、側壁本体側連結部６１の全体が覆われることがより望ましい。

（ｇ）上記実施形態において、閉状態にある扉部材１４の側壁本体１２に対する上方への相対変位を規制する構成の詳細は特に限定されるものではなく、適宜変更可能である。また、扉ロック部材８６の構成についても特に限定されるものではなく、例えば、扉ロック部材８６を側壁本体１２のうち開口部１３の両側方位置に配置することとしてもよい。さらに、上記実施形態では、側壁本体１２、及び、扉部材１４にそれぞれ補強部材９０、９２が設けられているが、どちらか一方にのみ設けることとしてもよいし、両方の補強部材９０、９２を省略することとしてもよい。加えて、上記実施形態の補強部材９０、９２は、鉄の角パイプとされているが、補強部材９０、９２の形状や素材は適宜変更可能であり、側壁本体１２、及び、扉部材１４の強度、及び、剛性が高められるようになっていればよい。

１…ボックスパレット、２…底壁構成部、１１…長辺側側壁部、１２…側壁本体、１３…開口部、１４…扉部材、１５…側壁内面構成部、１６…側壁外面構成部、１７…扉内面構成部、１８…扉外面構成部、３１…短辺側側壁部、５１…ヒンジ部材、５３…側壁対応軸部、５４…扉対応軸部、６１…側壁本体側連結部、６２…側壁本体側ヒンジ部材支持部、６６…扉側ヒンジ部材支持部、７０…溝部、７１…内側突部、７２…外側突部、７３…覆い部、７５…位置決め凸部、７６…位置決め凹部、８６…扉ロック部材、８７…切欠き部、８８…規制部、９０…側壁補強部材、９１…側壁本体側補強部材装着空間、９２…扉補強部材、９３…扉部材側補強部材装着空間、９４…空間溝部。

Claims (6)

1. 平面視略矩形状の底壁構成部と、
   前記底壁構成部の各側辺部から上方に延びる側壁部とを備える容器において、
   前記側壁部のうち少なくとも１つは、当該側壁部の厚み方向に貫通する開口部が設けられた側壁本体と、前記開口部を開放する開状態と、前記開口部を閉鎖する閉状態とに状態変化可能な扉部材とを具備する扉付側壁部として構成され、
   前記扉部材は、前記側壁本体の前記開口部の周縁部に対して別体のヒンジ部材を介して回動変位可能に連結され、前記閉状態から前記容器の外方側に回動変位して前記開状態とされる構成であり、
   前記側壁本体、及び、前記扉部材のそれぞれは、前記側壁部の内面側を構成する合成樹脂製の内面構成部と、前記側壁部の外面側を構成する合成樹脂製の外面構成部とを互いに溶着させることにより構成され、
   前記側壁本体は、前記ヒンジ部材と連結され、前記ヒンジ部材を相対的に回動変位可能に支持する側壁本体側ヒンジ部材支持部を備え、
   前記扉部材は、前記ヒンジ部材に対して相対的に回動変位可能に連結される扉側ヒンジ部材支持部を備え、
   前記側壁本体側ヒンジ部材支持部、及び、前記扉側ヒンジ部材支持部は、それぞれ前記内面構成部、及び、前記外面構成部のうち一方により構成されていることを特徴とする容器。
2. 前記側壁本体は、前記開口部の周縁部から前記開口部の内周側に突出する側壁本体側連結部を備え、
   前記側壁本体側連結部は、前記側壁本体の前記外面構成部に備えられ、
   前記側壁本体側ヒンジ部材支持部は、前記側壁本体側連結部に備えられ、
   前記扉部材は、前記扉部材が前記閉状態にある場合に、前記側壁本体側連結部を前記容器の内方側から覆う覆い部を備え、
   前記覆い部は、前記扉部材の前記内面構成部、及び、前記外面構成部のうち少なくとも前記内面構成部により構成され、
   前記覆い部における前記容器の内方側は、前記内面構成部により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 前記側壁本体の前記開口部の周縁部のうち前記側壁本体側連結部に対応する連結対応周縁部位には、前記内面構成部と、前記外面構成部との溶着部位において、前記開口部の外周側に凹む溝部が設けられ、
   前記覆い部の少なくとも一部は、前記扉部材の前記内面構成部と、前記外面構成部とにより構成され、
   前記覆い部は、前記扉部材が前記閉状態にある場合に、前記連結対応周縁部位に設けられた前記溝部に対して前記開口部の内周側に位置するとともに、前記開口部の内外周方向において前記溝部と対向し、
   前記側壁本体の内面と、前記閉状態にある前記扉部材の内面とが、略面一とされるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の容器。
4. 前記扉部材は、前記扉付側壁部の横幅方向を軸線方向として前記側壁本体の前記開口部の周縁部に対して前記ヒンジ部材を介して回動可能に連結され、
   前記扉部材は、前記扉側ヒンジ部材支持部が設けられた辺部のうち当該扉部材の横幅方向中央部から当該扉部材が前記閉状態にある場合に前記開口部の外周側に突出する位置決め凸部を備え、
   前記側壁本体は、当該側壁本体の横幅方向中央部において、前記閉状態にある前記扉部材の前記位置決め凸部が挿入され、前記開口部の内周側に開口し、前記側壁本体の厚み方向に貫通する位置決め凹部を備え、
   前記位置決め凸部、及び、前記位置決め凹部は、前記扉付側壁部の横幅方向において互いに所定距離を隔てて設けられた複数の前記ヒンジ部材の間の位置に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の容器。
5. 全ての前記側壁部は、前記底壁構成部の各側辺部に対応して、前記底壁構成部の側辺部の上方に立設される起立姿勢と、前記底壁構成部の中央部側に寝かされる寝かせ姿勢との間を姿勢変化可能に構成され、
   全ての前記側壁部が前記起立姿勢とされた組立状態と、全ての前記側壁部が前記寝かせ姿勢とされた折畳み状態とに状態変化可能な容器において、
   前記扉付側壁部は、少なくとも前記起立姿勢において、前記底壁構成部から上方に引き抜き可能に構成され、
   前記扉部材が前記閉状態、かつ、前記扉付側壁部が前記起立姿勢とされた状態にある場合に、前記側壁本体に対する前記扉部材の上方への相対変位を規制する規制手段を備えていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の容器。
6. 前記開口部は、前記扉付側壁部が前記起立姿勢にある場合の前記開口部の下方、及び、前記開口部の両側方において前記側壁本体を残すようにして設けられ、
   前記扉部材は、前記側壁本体の前記開口部の下縁部に対して前記ヒンジ部材を介して回動可能に連結され、
   前記扉部材の両側部、又は、前記側壁本体の前記開口部の両側方位置には、前記閉状態にある前記扉部材の回動変位を規制するロック位置と、前記閉状態にある前記扉部材の回動変位を許容するロック解除位置との間を変位する一対のロック部材が設けられ、
   前記側壁本体、及び、前記扉部材には、それぞれ前記内面構成部と、前記外面構成部との間において、略水平方向に延在する補強部材を装着可能な側壁本体側補強部材装着空間、及び、扉部材側補強部材装着空間が設けられ、
   前記側壁本体側補強部材装着空間は、前記開口部の下縁部に沿って、前記扉付側壁部の横幅方向において前記開口部の両側縁部よりも側方にまで延設され、
   前記扉部材側補強部材装着空間は、前記一対のロック部材の間に配置され、
   前記側壁本体側補強部材装着空間、及び、前記扉部材側補強部材装着空間において、前記内面構成部と、前記外面構成部との溶着部位には、前記側壁本体側補強部材装着空間、及び、前記扉部材側補強部材装着空間の外方側に凹む空間溝部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の容器。

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