JP7435188B2

JP7435188B2 - 記録装置

Info

Publication number: JP7435188B2
Application number: JP2020070870A
Authority: JP
Inventors: 啓太塙; 健介玉井; 克己山田; 達也伊藤
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2020-04-10
Filing date: 2020-04-10
Publication date: 2024-02-21
Anticipated expiration: 2040-04-10
Also published as: US11420457B2; US20210316562A1; JP2021167078A

Description

本発明は、記録装置に関する。

従来、記録ヘッドと被記録媒体の支持面とのギャップを複数段階に調整する機構を備えた記録装置が知られている。例えば、特許文献１のギャップ調整機構は、キャリッジと一体に幅方向に移動する摺動部材と、鉛直方向にキャリッジを移動させるカム部材を備え、摺動部材とカム部材とによってギャップを複数段階に切り替える記録装置が開示されている。

特開２０１４－１４９３８号公報

特許文献１に記載の記録装置は、摺動部材に対してキャリッジを所定の方向に付勢するコイルばねを備え、ギャップを切り替える際に、そのコイルばねの端面とキャリッジとが摺動する。しかしながら、コイルばねの端面は、ばねの断面によってその摺動が阻害されて所望のギャップが得られず、印字品質が低下する恐れがあった。

記録装置は、搬送される媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドが搭載されて前記媒体の搬送方向と交差する幅方向に移動可能なキャリッジと、前記幅方向に延設され、前記キャリッジを前記幅方向にガイドするガイド部材と、前記記録ヘッドと対向する位置において前記媒体を支持する支持面と前記記録ヘッドとの間のギャップが変化する第１方向に前記キャリッジを変位させるギャップ調整手段と、を備え、前記ギャップ調整手段は、前記ガイド部材に対して摺動しつつ、前記キャリッジと一体に前記幅方向に移動する摺動部材と、前記キャリッジと前記摺動部材との間に介在し、前記第１方向における前記キャリッジの位置を維持する維持面と、前記第１方向における前記キャリッジの位置を変化させる調整面と、が前記幅方向に交互に配置された階段状部を備えたカム部材と、前記キャリッジを前記摺動部材に対して前記搬送方向と逆方向に付勢する第１付勢部材と、を有し、前記第１付勢部材には、前記キャリッジとの間を摺動する摺接部材が設けられている。

実施形態に係るインクジェットプリンター複合機の内観斜視図。インクジェットプリンター複合機の外観斜視図。インクジェットプリンター複合機のＹ方向の断面図。プリンターユニットの斜視図。プリンターユニットのＹ方向の断面図。ギャップ調整手段の全体の斜視図。ギャップ調整手段の分解図。カム部材の平面図。ギャップ調整手段の第１段部への切替図。ギャップ調整手段の第２段部への切替図。ギャップ調整手段の第３段部への切替図。ギャップ調整手段の第４段部への切替図。ギャップ調整手段の第５段部への切替図。別形態の摺接部材の図。別形態の摺接面と受け面の図。別形態の摺接面と受け面の図。階段状の受け面とキャリッジのモーメントを説明した図。

以下、本発明の一実施形態に係る記録装置の概略について説明する。本実施形態において、記録装置の一例としてシリアル方式のインクジェットプリンター複合機１を挙げる。
尚、各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は、Ｘ方向が幅方向もしくは走査方向、Ｙ方向が奥行方向もしくは搬送方向と平行な方向、Ｚ方向が高さ方向もしくは鉛直方向もしくは第１方向を示している。
Ｙ方向を示す矢印の先端側を前方もしくは下流とし、基端側を後方もしくは上流とする。また、装置前方から見てＸ方向を示す矢印側を左とし、基端側を右とする。また、Ｚ方向を示す矢印側を上方とし、基端側を下方もしくは重力方向とする。なお、搬送方向とは、Ｙ方向を示す矢印の基端側から先端側に向かう方向である。

図１に示されるインクジェットプリンター複合機１は、箱状の筐体２の内部に収納され媒体Ｐに記録を行う記録部８を有するプリンターユニット３と、プリンターユニット３の上部に積載され、原稿の画像を読み取るスキャナーユニット４と、を備えている。

スキャナーユニット４は、プリンターユニット３の上部に対して回動可能に設けられている。図２に示すように、スキャナーユニット４は、筐体２の後方にＸ方向に沿って回動軸４ａを有し、筐体２の前方を自由端４ｂとして回動できる。スキャナーユニット４は、回動することによりプリンターユニット３の上部を開放する開閉可能な蓋体としての機能を有する。

図３に示すように、スキャナーユニット４は内部に図示しない読取部を備えるスキャナー本体４０と、スキャナー本体４０の上部に設けられる原稿台４１を開閉可能な原稿台カバー４２を備えている。原稿台カバー４２は単体で開閉することができる。原稿台カバー４２を開くと、原稿台４１が露呈される。読取部は、原稿台４１に載置された原稿を読み取る。原稿は、読み取り面を原稿台４１と対向させるようにして原稿台４１に載置される。

スキャナーユニット４を操作する操作部６は、装置前方に備えられ、液晶タッチパネル式の表示機能を有している。操作部６は、記録や画像読み取りのための各種設定操作や実行操作の他、設定内容や画像のプレビュー表示などを行うことができる。操作部６はスキャナーユニット４に設けられているが、プリンターユニット３の機能である紙種設定やインク交換などを行うこともできる。

プリンターユニット３は、搬送される媒体Ｐに向けてインクを吐出することで記録を行う記録ヘッド１０と、記録ヘッド１０が搭載されて媒体Ｐの搬送方向と交差する幅方向に往復移動させるキャリッジ２０と、を有する記録部８と、媒体Ｐを複数積層収容できる下段トレイ３０と、上段トレイ３１とを有する媒体給送部３２と、媒体給送部３２から給送された媒体Ｐを記録部８へ搬送し排紙する搬送部３３と、を備えている。

プリンターユニット３は、記録を行うことによって減ったインクを補充することができる。図１に示すように、本実施形態のプリンターユニット３は、筐体２の内部の前方側に液体収容部２４を配置し、スキャナーユニット４を開いた状態で、液体収容部２４にインクの補充が行われる。各液体収容部２４の上部には、インク供給口を閉じるキャップ５が設けられている。ユーザーによりキャップ５を開けて、別体のインクボトルよりインクを液体収容部２４に注入することができる。筐体２の前面２ａの一部に切り欠きが設けられている。液体収容部２４は、切り欠きを通して液体収容部２４内のインク量を視認できる窓部３ａを備えている。液体収容部２４には、ユーザーにより液体収容部２４内のインク量を視認しながら適宜適切にインクが補充される。

図４に示すように、キャリッジ２０の前方と液体収容部２４の後方のスペースに、インク供給チューブ２５が幅方向に敷設される。各色ごとにインク供給チューブ２５の一方の口が、液体収容部２４と接続され、Ｘ方向に沿って並べられ、液体収容部２４の設置場所と反対の幅方向に沿って延設される。インク供給チューブ２５は、キャリッジ２０の走査幅の中間地点までインク供給チューブ２５と交差する方向に適宜、結束バンドにて装置フレームと共に結束して固定される。結束バンドにて結束されたインク供給チューブ２５は、中間地点の結束バンドを中軸にして、上方へ緩やかにＵ字を描くように折り返され、液体収容部２４の接続される位置ぐらいまで延設される。インク供給チューブ２５の他方の口は、キャリッジ２０の筐体前面から挿入され、各色の記録ヘッド１０に接続される。また、Ｕ字状に上方に折り返されたインク供給チューブ２５の途中には、インク供給チューブ２５と交差する方向にインク供給チューブ２５を結束しつつ、インク供給チューブ２５前方側の下方に立設する板状のＦＰＣ規制部材２７が設けられている。ＦＰＣ規制部材２７は、キャリッジ２０の走査幅のほぼ中間地点に設置されるが、Ｕ字状に上方に折り返されたインク供給チューブ２５のＸ方向の任意位置に設けたり、複数設置することができる。

また、ＦＰＣ規制部材２７の前方側には、インク供給チューブ２５の敷設仮想線と略平行に記録ヘッド１０にインク吐出信号を伝達するフレキシブルプリント基板２６が設けられる。フレキシブルプリント基板２６は、各色ごとに１つずつ必要であり、フレキシブルプリント基板２６の平たい面を積層して１つに束ねられている。１つに束ねられたフレキシブルプリント基板２６は、平たい面をＹ方向に向けて、液体収容部２４の設置場所とは反対位置からＸ方向に延設される。延設されたフレキシブルプリント基板２６は、キャリッジ２０の筐体とは遠い側面側から各色の記録ヘッド１０に接続される。このように、シリアル方式の記録ヘッド１０を備えたプリンターユニット３は、キャリッジ２０の前方と液体収容部２４の後方のスペースに、インク供給チューブ２５とフレキシブルプリント基板２６とを併設することで設置スペースが節約される。

ここで、図４で示すように、紙面右にあるキャリッジ２０の位置から左方向へ走査しつつ、搬送された媒体Ｐに記録を行う場合を考える。キャリッジ２０の走査に連れて、右方向から延設してあるインク供給チューブ２５は、Ｕ字状に上方に折り返された部分を左方向に伸ばしながら移動する。逆に、フレキシブルプリント基板２６は、左方向から延設しているため、キャリッジ２０の走査に伴い、装置の奥方向に弛みが大きくなっていく。その際、右方向から移動してきたキャリッジ２０にフレキシブルプリント基板２６が巻き込まれ破損する可能性がある。そのため、ＦＰＣ規制部材２７は、キャリッジ２０の走査時にフレキシブルプリント基板２６の弛みが大きくなり、キャリッジ２０の走査スペースに飛び出さないようにインク供給チューブ２５の下方に立設する板状部で規制している。

図３に示すように、プリンターユニット３は筐体２の前面の下方に、下部カバー７が設けられている。下部カバー７は、下部カバー７の下部にＸ方向に沿って回動軸７ａを有している。下部カバー７の上部は、自由端７ｂとなっている。下部カバー７の自由端７ｂ側を前方に開きながら引くことで記録前の媒体Ｐを収容する下段トレイ３０が引き出される。下部カバー７を開いた状態において、ユーザーは装置奥にある上段トレイ３１にアクセス可能となる。

プリンターユニット３は、媒体給送部３２の下段トレイ３０と上段トレイ３１には複数枚の媒体Ｐを収容可能であり、筐体２に対して着脱可能となっている。下段トレイ３０と上段トレイ３１は媒体Ｐのサイズにより使い分けられる。本実施形態のインクジェットプリンター複合機１では、下段トレイ３０には、例えばＡ４サイズの普通紙、写真用光沢紙、ボード紙などの厚紙、普通紙より薄い薄紙が収納され記録可能である。上段トレイ３１には、例えば、ハガキや封筒などの厚紙、Ｌサイズ等の写真用光沢紙などが収納され記録可能である。さらに図示しない装置付属のＣＤトレイを、開いた下部カバー７の前方より挿入することで、ＣＤやＤＶＤなどのディスク型媒体のラベル面への記録も可能である。

また、下部カバー７が開いた状態で記録後に排紙される媒体Ｐを受ける排紙トレイ１２が露呈できる。排紙トレイ１２は、筐体２に収納された収納状態と、筐体２の前方側に突出した突出状態と、を切換可能に構成されており、突出状態で記録後の媒体Ｐを受けることができる。排紙トレイ１２は、不図示の駆動源によって収納状態と突出状態とを切り換え可能に構成されている。

媒体給送部３２を構成する図示しないモーターによって回転駆動されるピックアップローラー２８ａが設けられている。ピックアップローラー２８ａは、揺動軸２８ｂを中心に揺動する揺動部材２８に設けられている。ピックアップローラー２８ａは、上段トレイ３１が給送可能位置にある場合、上段トレイ３１に収容された媒体Ｐの最上位のものと接して回転することにより、上段トレイ３１から最上位の媒体Ｐをピックアップして給送経路へ送り出す。ピックアップローラー２８ａは、例えば、上段トレイ３１が装着されていない場合、下段トレイ３０に収容された媒体Ｐの最上位のものと接して回転することにより、最上位の媒体Ｐを下段トレイ３０からピックアップする。

ピックアップされた媒体Ｐは、必ずしも単離されているとは限らない。そこで媒体Ｐが重送された場合に備え、下段トレイ３０に収容された媒体Ｐの先端及び上段トレイ３１に収容された媒体Ｐの先端と対向する位置に分離手段１１が設けられている。分離手段１１は、下段トレイ３０又は上段トレイ３１からピックアップローラー２８ａの回転により繰り出された媒体Ｐの先端と接し、媒体Ｐが分離手段１１と接した状態で給送経路下流側へと給送されることにより、最上位の媒体Ｐと次位以降の媒体Ｐとの分離を行う。そして、媒体Ｐは、給送ローラー１３を取り巻くように給送ローラー１３と挟持する第１給送従動ローラー１４ａ、同じく給送ローラー１３との間で媒体Ｐを挟持する第２給送従動ローラー１４ｂを経由して、搬送部３３へ送り出される。

搬送部３３は、図示しないモーターにより駆動される搬送駆動ローラー１５と、搬送駆動ローラー１５に圧接して従動回転する搬送従動ローラー１６とを備え、媒体Ｐを下流側にある記録部８へと搬送させる。

記録部８のキャリッジ２０には、記録ヘッド１０に対向する位置において媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップを変化させるギャップ調整手段９４を備えている。詳細は後述するが、ギャップ調整手段９４は、媒体Ｐの厚みの違いに応じて、キャリッジ２０を鉛直方向に変位させることで記録ヘッド１０と媒体との擦れを低減させて高品位な画像を提供するのに最適なギャップに調整する機構である。

図４に示すように記録部８のキャリッジ２０は、幅方向に延設され、キャリッジ２０を幅方向にガイドするガイド部材６６に摺動可能に設けられており、駆動モーター５５によって媒体Ｐの幅方向に記録ヘッド１０を走査することができる。媒体Ｐを支持する支持面１７に媒体Ｐが送られ、記録ヘッド１０からインクを吐出させながらキャリッジ２０を一方向に走査し、さらに媒体Ｐが前方に送られ、記録ヘッド１０からインクを吐出させながらキャリッジ２０を他方向に走査することを繰り返して記録が行われる。

図３に示すように、記録部８で記録が行われた媒体Ｐは、第１ローラー５２と第２ローラー５４とに挟持され、筐体２の前方側に突出した突出状態の排紙トレイ１２に排紙される。また、媒体Ｐに両面記録を行う場合は、記録部８によって媒体Ｐの第１面に記録が行われた後、媒体Ｐは搬送部３３を逆方向に搬送される。すなわち、排紙トレイ１２に完全に排紙される直前に第１ローラー５２と第２ローラー５４とに挟持された状態で、搬送方向とは逆方向に搬送される。その際、媒体Ｐ後端が先頭となり、搬送方向とは逆方向にある媒体給送部３２へ搬送される。

媒体Ｐは、媒体給送部３２の再給送ローラー１８と給送ローラー１３とに挟持されて再給送される。給送ローラー１３を取り巻くように配置された再給送ローラー１８、第１給送従動ローラー１４ａ、第２給送従動ローラー１４ｂの順に挟持されて、給送ローラー１３の周りを一周させることで媒体Ｐは、第１面の裏面である第２面を上方に向けて反転させられる。そして、媒体Ｐは、搬送部３３により記録部８へ送られ、第２面に記録ヘッド１０により記録が行われ、装置前方に設けられた排紙トレイ１２に排紙される。

＜ギャップ調整手段について＞
図５を参照してギャップ調整手段の概要について説明する。
ギャップ調整手段９４は、キャリッジ２０の筐体の背面８８から後方に突出した部分とその後方にあるガイド部材６６との係合部分に設けられる。記録ヘッド１０を搭載するキャリッジ２０は、ギャップ調整手段９４を介してガイド部材６６に支持されている。ガイド部材６６は、その後方にある図示しない装置フレームに重ねた状態でネジ止めして固定されている。
ガイド部材６６は、幅方向に延設されガイド部材６６の底面を形成するガイド摺動面７０と、ガイド摺動面７０の後方の端面からＺ方向に立設されたガイド支持面７２と、ガイド摺動面７０の前方の端面からＺ方向に立設されたガイド面７４ａと、ガイド面７４ａの上方の端面から後方に延設された規制面７６と、を備えている。

キャリッジ２０の筐体の背面８８と接する板状の背面部材７４は、その裏面にガイド面７４ａを形成しているガイド部材６６の一部である。そして、ギャップ調整手段９４が設けられる場所は、キャリッジ２０の筐体の背面８８から後方に突出して背面部材７４を覆いつつガイド摺動面７０付近まで延設され、Ｙ方向とＺ方向を壁で囲われている。この四方を壁で囲われたキャリッジ２０の筐体の背面８８とガイド部材６６との係合部分を以降ハウス部８９と呼ぶ。ギャップ調整手段９４は、ハウス部８９に組み込まれている。

ギャップ調整手段９４は、ガイド摺動面７０に当接しつつ摺動する摺動部材１１４を備えている。さらにギャップ調整手段９４は、その摺動部材１１４と、ハウス部８９のキャリッジ２０の筐体の背面８８と対向する内壁としての受け面９０と、を備えている。そして、ギャップ調整手段９４は、摺動部材１１４と受け面９０とに挟持される図７に示す第１付勢部材としてのコイルばね１５０を備えている。そのため、キャリッジ２０の一部であるハウス部８９の内壁としての受け面９０は、摺動部材１１４に対して搬送方向と逆方向にコイルばね１５０で付勢されながら、ギャップ調整手段９４をキャリッジ２０と一体に、幅方向に往復移動させることができる。

図６は、ハウス部８９に組み込まれたギャップ調整手段９４を取り出した全体斜視図である。図７は、図６に示したギャップ調整手段９４を各部品に分解した分解斜視図である。図８は、後述するカム部材１１６を搬送方向とは逆方向から見た平面図である。図５から図８を参照して、ギャップ調整手段９４の構造と動作について説明する。
図７に示すように、ギャップ調整手段９４は、前述した摺動部材１１４と、受け面９０と、コイルばね１５０と、さらにその摺動部材１１４と受け面９０との間に介在して係合するカム部材１１６と、カム部材１１６と係合する係合部材１１８と、が備えられている。
摺動部材１１４は、その前部をガイド部材６６の一部である背面部材７４の裏面のガイド面７４ａと接している。摺動部材１１４は、その後部に幅方向に階段状の係合部１２４を並列に２セット有している。２セットの階段状の係合部１２４の中間には、後方側にあるカム部材１１６の切り欠け部１２６ａと係合する第１の係合ピン１２６を備えている。摺動部材１１４は、２セットの階段状の係合部１２４の最上段部の端面からさらに上方に延設した頂上には接触部１３０を一つずつ備えている。

摺動部材１１４は、その後部の左右端部に搬送方向と逆方向に突出する一対の突出部１２０を備えている。その突出部１２０は、コイルばね１５０の内側に挿入される。コイルばね１５０の先端には左右一対のキャップ形状をした摺接部材１１５が被ぶせられる。摺接部材１１５の先端は、キャリッジ２０の受け面９０と摺動する摺動面９１を有している。図５に示すように、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップの調整時にキャリッジ２０の受け面９０が摺接部材１１５に対してＺ方向にスムーズに摺動することでコイルばね１５０の座屈が抑制される。

また、摺動部材１１４の上部に突き出された左右端部には、摺動部材１１４をキャリッジ２０を第１方向としての鉛直方向に付勢する第２付勢部材としての引っ張りばね１２８が備えられている。そして、引っ張りばね１２８を掛止する第１接続部としての第１フック部１３２が摺動部材１１４の上部に突き出された左右端部にそれぞれ設けられている。図５に示すように、第１フック部１３２には、引っ張りばね１２８の一端が摺動部材１１４の上部の端部に掛止される。第２接続部としての第２フック部１３３は、キャリッジ２０のハウス部８９における左右の外壁に設けられ、引っ張りばね１２８の他端が掛止される。仮に、あるギャップに調整がなされる際、摺動部材１１４に設けられたコイルばね１５０が、キャリッジ２０の受け面９０を常に付勢しているため、キャリッジ２０がＺ方向へスムーズに変位することを妨げる可能性がある。その状態を抑制するため、摺動部材１１４と接続させる第１フック部１３２と第２フック部１３３に引っ張りばね１２８が設けられている。引っ張りばね１２８は、摺動部材１１４に掛止しているキャリッジ２０を常に上方へ付勢させる。そのため、キャリッジ２０は、摺動部材１１４に設けた摺接部材１１５との間でＺ方向へスムーズに変位することができる。

尚、摺動部材１１４は、キャリッジ２０の自重でガイド部材６６のガイド摺動面７０に押し付けられており、キャリッジ２０がＸ方向に沿って往復走査する際、ガイド摺動面７０からキャリッジ２０が浮き上がることが抑制される。
また、図５に示すように、キャリッジ２０のハウス部８９の左右の外壁に取り付けられている第２フック部１３３は、デフォルト状態で、摺動部材１１４の第１フック部１３２と鉛直方向に沿って掛止可能に設けられている。
しかし、図５の破線部に示すように、キャリッジ２０のハウス部８９の左右の外壁に取り付けられている第２フック部１３３が、摺動部材１１４の第１フック部１３２に対して後方に掛止可能に設けてもよい。つまり、引っ張りばね１２８は、摺動部材１１４の第１フック部１３２から搬送方向上流側に傾斜させてキャリッジ２０のハウス部８９の左右の外壁に取り付けられている第２フック部１３３と掛止される。これにより、摺動部材１１４の第１フック部１３２を介してキャリッジ２０の後方側に第２フック部１３３に掛止された引っ張りバネ１２８の復元力により搬送方向と逆方向に付勢力が発生する。すなわち、引っ張りばね１２８は、摺動部材１１４に設けたコイルばね１５０によるキャリッジ２０の受け面９０を搬送方向と逆方向へ付勢するのをアシストすることができる。

尚、摺動面９１は、さらに摺動性を向上させるために、潤滑剤を塗布しておいてもよい。そして、図１４に示すように、潤滑剤が摺動面９１に常に供給される形態として例えば、摺動面９１に潤滑剤を保持する溝９１ａを設けてもよい。他実施形態としては、図示しないが、摺動面９１に少なくとも一つ以上の凹状のピット部を設け、潤滑剤を保持させて摺動性を向上させてもよい。

また、図１５に示すように、例えば、一方の面である摺動面９１に鉛直方向に延在する凹部９１ｂが設けられ、その凹部９１ｂと係合する他方の面である受け面９０に凸部９０ｂを設けて摺動性を向上させてもよい。また、逆のパターンも考えられる。図示しないが、一方の面である受け面９０に鉛直方向に延在する凹部が設けられ、凹部と係合する他方の面である摺動面９１に凸部を設けて摺動性を向上させてもよい。
また、図１６に示すように、例えば、一方の面として摺動面９１を凸状の円弧面に形成し、摺動面９１と係合させる受け面９０としての他方の面を凹状の円弧面に形成することで摺動性を向上させてもよい。また、逆のパターンも考えられる。図示しないが、一方の面として受け面９０を凸状の円弧面に形成し、受け面９０と係合させる摺動面９１としての他方の面は、凹状の円弧面に形成することで摺動性を向上させてもよい。

尚、本実施形態では、コイルばね１５０を左右ともに同荷重のものを用いているが、コイルばね１５０を互いにばね定数の異なるばねを用いてもよい。本実施形態のようにコイルばね１５０の左右とも同荷重にした場合には、ギャップ調整時の動作音が大きくなる傾向がある。つまり、コイルばね１５０の左右の付勢力は、詳細は後述するカム部材１１６の左右に一対の階段状部１３８と、その階段状部１３８と係合している摺動部材１１４の２つの接触部１３０と、で記録ヘッド１０と媒体Ｐを支持する支持面１７との間のギャップの維持をサポートしている。そのため、コイルばね１５０の左右とも同荷重にした場合には、左右に一対の階段状部１３８と係合している２つの接触部１３０が同時に段差を落下して大きな落下音が発生する。しかし、コイルばね１５０が、摺動部材１１４の幅方向における両端で互い付勢力が異なる場合には、カム部材１１６の左右に一対の階段状部１３８を片側ずつ接触部１３０が落下するので落下音の発生タイミングをずらすことができる。そのため、ギャップ調整手段９４の動作時に発生する落下音を相対的に小さくすることができる。

図５から図７に示すように、摺動部材１１４の後方に配置されるカム部材１１６は、キャリッジ２０の受け面９０と摺動部材１１４との間に介在する。図８に示すように、カム部材１１６は、摺動部材１１４に接する側に幅方向に交互に配置された左右に一対の階段状部１３８を備える。階段状部１３８の最下段部の端面からさらに下方に延設した頂点部には第２の係合ピン１３６を備えている。図７に示すように、第２の係合ピン１３６は、摺動部材１１４の階段状の係合部１２４と係合しＸ方向にカム部材１１６をスライド可能にさせる。また、カム部材１１６の上部の左右端部には一対の上部係合部１４２を有している。図９に示すように、上部係合部１４２は、キャリッジ２０のハウス部８９の上部のＸ方向に沿って設けたガイド溝８９ａと係合し、カム部材１１６のキャリッジ２０のハウス部８９からの脱落を防止している。

図７に示すようにカム部材１１６の後方に配置される係合部材１１８は、Ｘ方向に沿って延びるガイド溝１４４と、Ｚ方向に延びるとともにＸ方向にも傾斜して延びている長穴１４６と、が並んで設けられている。図６に示すように摺動部材１１４の第１の係合ピン１２６は、カム部材１１６の切り欠け部１２６ａを介して係合部材１１８のガイド溝１４４と係合している。また、図７に示すようにカム部材１１６は、摺動部材１１４に接触する側とは反対側に、第３の係合ピン１４０が設けられている。カム部材１１６の第３の係合ピン１４０は係合部材１１８の長穴１４６と係合される。

そのため、係合部材１１８をＸ方向にスライドさせると、図６に示すように摺動部材１１４の第１の係合ピン１２６と係合部材１１８のガイド溝１４４とが係合するしているため、係合部材１１８と摺動部材１１４はＺ方向に変位はしない。しかし、カム部材１１６は、係合部材１１８の長穴１４６に沿って第３の係合ピン１４０がＸ方向に傾斜しながらＺ方向へと移動する。つまり、係合部材１１８のスライドによりカム部材１１６と係合部材１１８とは一体にＸ方向に移動しつつ、カム部材１１６だけは、長穴１４６の高さ分程度、Ｚ方向に変位する。Ｚ方向に変位するとは、すなわち、カム部材１１６の第２の係合ピン１３６が、摺動部材１１４の階段状の係合部１２４の最下段部から最上段部までの高さである。

図６と図７に示すように、ギャップ調整手段９４は、摺動部材１１４と、カム部材１１６と、係合部材１１８と、を組み合わせて機能させる。
カム部材１１６上面に設けられたラック１００と係合される図示されないピニオン・ギアからモーターの動力が伝わりギャップ調整が行われる。例えば、Ｘ方向の矢印の基端側から先端側へカム部材１１６を移動させることで、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップを大きくさせる場合を説明する。

ピニオン・ギアから伝わった動力がラック１００に伝達されカム部材１１６をＸ方向へ移動させる。カム部材１１６は、キャリッジ２０のハウス部８９の上部のＸ方向に沿って設けたガイド溝８９ａの長さ分、Ｘ方向に移動できる。その時、カム部材１１６は、自身の第２の係合ピン１３６が摺動部材１１４の階段状の係合部１２４と係合しながらＸ方向へ移動しながら上方へ変位させる。前述したようにキャリッジ２０のハウス部８９とカム部材１１６の上部係合部１４２が係合しているため、キャリッジ２０は、カム部材１１６と一体的に上方へ変位する。

図８から図１３を参照にして、ギャップ調整手段９４の動作による媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０の間のギャップについて説明する。ギャップ調整手段９４の構造は、前述したように、左右に同じ階段状の部位を有する構造をしており、２セットとも連動して同じ動作をさせるため、１セットについてのみ説明する。
尚、図９から図１３におけるギャップ調整手段９４は、図６のＺ方向における断面Ａ-Ａ´を示している。

図８に示すように、カム部材１１６は、摺動部材１１４と接触する側に、幅方向に交互に配置され、鉛直方向に階段状部１３８を備えたカム部が設けられている。カム部の階段状部１３８は、鉛直方向におけるキャリッジの位置を維持する維持面と、その維持面の間を傾斜で結んで鉛直方向におけるキャリッジの位置を変化させる調整面と、で構成されている。詳細には、ギャップの維持面としての第１段部１３８ａ、第２段部１３８ｃ、第３段部１３８ｅ、第４段部１３８ｇ、第５段部１３８ｉと、ギャップの調整面としての第１傾斜部１３８ｂ、第２傾斜部１３８ｄ、第３傾斜部１３８ｆ、第４傾斜部１３８ｈとを有している。すなわち、各段部１３８ａ，１３８ｃ，１３８ｅ，１３８ｇ，１３８ｉと各傾斜部１３８ｂ，１３８ｄ，１３８ｆ，１３８ｈとは幅方向に交互に階段状に配置されている。

第１段部１３８ａ、第２段部１３８ｃ、第３段部１３８ｅ、第４段部１３８ｇ、第５段部１３８ｉのいずれかが摺動部材１１４の接触部１３０と係合して、ギャップを規定するとともにギャップを維持する。また、第１傾斜部１３８ｂ、第２傾斜部１３８ｄ、第３傾斜部１３８ｆ、第４傾斜部１３８ｈは、摺動部材１１４に対してカム部材１１６がスライドする際、ギャップを変化させる。

カム部材１１６が摺動部材１１４に対してＸ方向にスライドする際、接触部１３０が各段部１３８ａ，１３８ｃ，１３８ｅ，１３８ｇ,１３８ｉに順に係合し、あるいはカム部材１１６が摺動部材１１４に対してＸ方向に沿って逆方向にスライドする際、接触部１３０が各段部１３８ｉ，１３８ｇ，１３８ｅ，１３８ｃ，１３８ａに順に係合することにより、ギャップの距離を変化させることができる。

次いで、各ギャップについて説明する。図９において、カム部材１１６の階段状部１３８の第１段部１３８ａと摺動部材１１４の接触部１３０とが接触している状態である。この際、第１段部１３８ａのＺ方向における高さは、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップが最小の設定となる。このギャップは、例えば写真用光沢紙に記録する場合に設定される。

次に図１０において、カム部材１１６の階段状部１３８の第２段部１３８ｃと摺動部材１１４の接触部１３０とが接触している状態である。この際、第２段部１３８ｃのＺ方向における高さは、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップが最小の設定より一段階上方にキャリッジ２０の位置を変位させる。このギャップは、例えば普通紙に記録する場合に設定される。また、最小の設定で写真用光沢用紙に記録を行った際に記録ヘッド１０が接触する、いわゆる擦れが発生した場合の擦れ回避に設定される。

次に図１１において、カム部材１１６の階段状部１３８の第３段部１３８ｅと摺動部材１１４の接触部１３０とが接触している状態である。この際、第３段部１３８ｅのＺ方向における高さは、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップが最小の設定より二段階上方にキャリッジ２０の位置を変位させる。このギャップは、例えば前記一段階のギャップの設定で普通紙に記録を行った際に、擦れが発生した場合に擦れ回避に設定される。

次に図１２おいて、カム部材１１６の階段状部１３８の第４段部１３８ｇと摺動部材１１４の接触部１３０とが接触している状態である。この際、第４段部１３８ｇのＺ方向における高さは、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップが最小の設定より三段階上方にキャリッジ２０の位置を変位させる。このギャップは、例えばボード紙などの厚紙に記録する場合に設定される。

次に図１３において、カム部材１１６の階段状部１３８の第５段部１３８ｉと摺動部材１１４の接触部１３０とが接触している状態である。この際、第５段部１３８ｉのＺ方向における高さは、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップが最大となるように設定される。このギャップは、例えばＣＤなどのレーベルに記録する場合に設定される。

尚、図１７に示すように、本実形態におけるギャップ調整手段９４では、ガイド部材６６の上部から重力方向に立設される上部支持面６６ａとその上部支持面６６ａと接するキャリッジ２０の上部摺動面２０ａに掛かるモーメントはキャリッジ２０のＺ方向の変位により変化する。例えば、ギャップ調整でキャリッジ２０を重力方向に変位させる図１７で示す実線から破線になる場合を考える。キャリッジ２０の重心点ＭＧ１は、重心点ＭＧ２に変化する。回転支点である上部摺動面２０ａは、そのままであるため、上部摺動面２０ａと重心点ＭＧ1を結ぶ線分に比べて上部摺動面２０ａと重心点ＭＧ２を結ぶ線分の方が長くなる。つまりは、キャリッジ２０のＺ方向の変位によりモーメントが変化している。このため、キャリッジの受け面９０に掛かるコイルばね１５０の付勢力が変化しない場合、キャリッジ２０に掛かるモーメントが変わってしまう。そこで、このギャップ調整手段９４によるキャリッジ２０に掛かるモーメントを一定にするには、キャリッジ２０のハウス部８９の受け面９０を第１方向であるＺ方向に向かって階段状となる段差を設ける。これにより、ギャップ調整手段９４は、キャリッジ２０のＺ方向の変位に対して、コイルばね１５０の付勢力を強弱させることによりキャリッジ２０に掛かるモーメントのバランスをとることができる。

以上述べたように、一実施形態としてのインクジェットプリンター複合機１によれば以下の効果を得ることができる。
インクジェットプリンター複合機１は、ガイド部材６６を幅方向に延設して、キャリッジ２０を幅方向に走査しながら、キャリッジ２０に搭載された記録ヘッド１０にて、支持面１７に支持された媒体Ｐに記録を行う。インクジェットプリンター複合機１は、記録ヘッド１０と対向する位置において媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップを鉛直方向にキャリッジ２０を変位させるギャップ調整手段９４を備えている。ギャップ調整手段９４は、キャリッジ２０と一体に幅方向に移動する摺動部材１１４と、キャリッジ２０と摺動部材１１４との間に介在して、幅方向に交互に維持面と調整面が配置された階段状部１３８を備えたカム部材１１６とを備えている。ギャップ調整手段９４の摺動部材１１４の後方の左右端部には一対の突出部１２０を有しており、突出部１２０の外側にはコイルばね１５０を備える。コイルばね１５０は、キャリッジ２０を摺動部材１１４に対して搬送方向と逆方向に付勢してる。

インクジェットプリンター複合機１は、摺動部材１１４に備えたコイルばね１５０の先端とキャリッジ２０の受け面９０の間に摺接部材１１５を設けることにより、コイルばね１５０の端部がキャリッジ２０の受け面９０に引っ掛ることが抑制される。それにより、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップが安定するので、印字品質が向上する。

インクジェットプリンター複合機１は、摺動部材１１４に設けられた突出部１２０にコイルばね１５０の内側を入れることで、摺接部材１１５とコイルばね１５０との中心軸のズレを抑制させる。さらにギャップ調整の際にコイルばね１５０が座屈しづらくなり、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップが安定するので、印字品質が向上する。

インクジェットプリンター複合機１は、摺動部材１１４に備えたコイルばね１５０の先端とキャリッジ２０の受け面９０の間に摺接部材１１５を設ける。摺接部材１１５は、キャリッジ２０の受け面９０と摺接部材１１５側の摺動面９１に潤滑剤を保持する溝を設ける。そのため、インクジェットプリンター複合機１は、キャリッジ２０の受け面９０と摺接部材１１５の摺動面９１とに潤滑剤が塗布されることにより、摩擦係数が下がりスムーズに摺動可能となる。それにより、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップが安定するので、印字品質が向上する。

インクジェットプリンター複合機１は、ギャップ調整手段９４によりキャリッジ２０を変位させることでキャリッジ２０の重心点が変化する。しかし、回転支点である上部摺動面２０ａは、そのままである。そのため、回転支点である上部摺動面２０ａとキャリッジ２０の重心点を結ぶ線分であるモーメントは変化する。つまり、キャリッジ２０のＺ方向の変位によりモーメントが変化しているにも関わらず、キャリッジの受け面９０に掛かるコイルばね１５０の付勢力が変化しない場合には、キャリッジ２０に掛かるモーメントが一定でなくなる。そこで、インクジェットプリンター複合機１は、キャリッジ２０の受け面９０をＺ方向に向かって階段状となる段差を設ける。インクジェットプリンター複合機１は、キャリッジ２０のＺ方向の変位に対して、コイルばね１５０の付勢力を強弱させることによりキャリッジ２０に掛かるモーメントのバランスをとることができる。それにより、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップが安定するので、印字品質が向上する。

インクジェットプリンター複合機１は、摺接部材１１５の摺動面９１かキャリッジ２０の受け面９０のいずれか一方の面には、鉛直方向に延在する凹部か凸部を設けて係合させることにより、摺接部材１１５がキャリッジ２０の受け面９０に引っ掛ることが抑制される。それにより、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップが安定するので、印字品質が向上する。

インクジェットプリンター複合機１は、摺動部材１１４に備えたコイルばね１５０の先端とキャリッジ２０の受け面９０の間に摺接部材１１５を設ける。インクジェットプリンター複合機１は、摺接部材１１５の摺動面９１と受け面９０の間で摩擦係数を下げる形状を備える。インクジェットプリンター複合機１は、摺接部材１１５の摺動面９１かキャリッジ２０の受け面９０のいずれか一方の面に凸状の円弧面か凹状の円弧面を設けて係合させることにより、摺接部材１１５の摺動面９１がキャリッジ２０の受け面９０に引っ掛ることが抑制される。それにより、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップが安定するので、印字品質が向上する。

インクジェットプリンター複合機１は、ギャップ調整手段９４の摺動部材１１４の上部に突き出された左右端部には、キャリッジ２０を鉛直方向に付勢する第２付勢部材としての引っ張りばね１２８が備えられている。しかし、キャリッジ２０を付勢する付勢力が不足する場合に、インクジェットプリンター複合機１は、引っ張りばね１２８を鉛直方向に対してキャリッジ２０のハウス部８９の外壁に設けた第２フック部１３３を搬送方向上流側に傾斜させて配置する。これにより、摺動部材１１４の第１フック部１３２を介してキャリッジ２０の後方側に第２フック部１３３に掛止された引っ張りバネ１２８の復元力により搬送方向と逆方向に付勢力が発生する。すなわち、引っ張りばね１２８は、摺動部材１１４に設けたコイルばね１５０によるキャリッジ２０の受け面９０を搬送方向と逆方向へ付勢するのをアシストすることができる。それにより、媒体Ｐを支持する支持面１７と記録ヘッド１０との間のギャップが安定するので、印字品質が向上する。

インクジェットプリンター複合機１は、通常、左右に一対のコイルばね１５０による付勢力によりキャリッジ２０を支持しており、カム部材１１６の左右に一対の階段状部１３８と係合している摺動部材１１４の２つの接触部１３０で記録ヘッド１０と媒体Ｐを支持する支持面１７とのギャップを維持するのをサポートしている。そのため、コイルばね１５０の左右とも同荷重にした場合には、左右に一対の階段状部１３８と係合している２つの接触部１３０が同時に段差を落下するときに大きな落下音が発生する。

そこで、インクジェットプリンター複合機１は、コイルばね１５０が、摺動部材１１４の幅方向における両端で互い付勢力が異なるようにばね定数等を変え、カム部材１１６の左右に一対の階段状部１３８を片側ずつ接触部１３０が落下タイミングを変えることができる。そのため、インクジェットプリンター複合機１は、ギャップ調整手段９４の動作時に発生する落下音を小さくすることができる。それにより、インクジェットプリンター複合機１は、ユーザーを不快感にさせる音を抑制することができる。

１…記録装置としてのインクジェットプリンター複合機、１０…記録ヘッド、１７…媒体を支持する支持面、２０…キャリッジ、６６…ガイド部材、９０…受け面、９０ｂ…凸部、９１…摺動面、９１ａ…潤滑剤を保持する溝、９１ｂ…凹部、９４…ギャップ調整手段、１１４…摺動部材、１１５…摺接部材、１１６…カム部材、１２０…突出部、１２８…第２付勢部材としての引っ張りばね、１３８…階段状部、１３８ａ…第１維持面としての第１段部、１３８ｃ…第２維持面としての第２段部、１３８ｅ…第３維持面としての第３段部、１３８ｇ…第４維持面としての第４段部、１３８ｉ……第５維持面としての第５段部、１３８ｂ…第１調整面としての第１傾斜部、１３８ｄ…第２調整面としての第２傾斜部、１３８ｆ…第３調整面としての第３傾斜部、１３８ｈ…第４調整面としての第４傾斜部、１５０…第１付勢部材としてのコイルばね。

Claims

搬送される媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドが搭載されて前記媒体の搬送方向と交差する幅方向に移動可能なキャリッジと、
前記幅方向に延設され、前記キャリッジを前記幅方向にガイドするガイド部材と、
前記記録ヘッドと対向する位置において前記媒体を支持する支持面と前記記録ヘッドとの間のギャップが変化する第１方向に前記キャリッジを変位させるギャップ調整手段と、を備え、
前記ギャップ調整手段は、
前記ガイド部材に対して摺動しつつ、前記キャリッジと一体に前記幅方向に移動する摺動部材と、
前記キャリッジと前記摺動部材との間に介在し、前記第１方向における前記キャリッジの位置を維持する維持面と、前記第１方向における前記キャリッジの位置を変化させる調整面と、が前記幅方向に交互に配置された階段状部を備えたカム部材と、
前記キャリッジを前記摺動部材に対して前記搬送方向と逆方向に付勢する第１付勢部材と、を有し、
前記第１付勢部材には、前記キャリッジとの間を摺動する摺接部材が設けられ、
前記摺接部材は前記キャリッジと摺動する摺動面を有し、
前記摺動面には、潤滑剤を保持する溝が設けられること、
を特徴とする記録装置。
搬送される媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドが搭載されて前記媒体の搬送方向と交差する幅方向に移動可能なキャリッジと、
前記幅方向に延設され、前記キャリッジを前記幅方向にガイドするガイド部材と、
前記記録ヘッドと対向する位置において前記媒体を支持する支持面と前記記録ヘッドとの間のギャップが変化する第１方向に前記キャリッジを変位させるギャップ調整手段と、を備え、
前記ギャップ調整手段は、
前記ガイド部材に対して摺動しつつ、前記キャリッジと一体に前記幅方向に移動する摺動部材と、
前記キャリッジと前記摺動部材との間に介在し、前記第１方向における前記キャリッジの位置を維持する維持面と、前記第１方向における前記キャリッジの位置を変化させる調整面と、が前記幅方向に交互に配置された階段状部を備えたカム部材と、
前記キャリッジを前記摺動部材に対して前記搬送方向と逆方向に付勢する第１付勢部材と、
前記摺動部材を前記キャリッジに対して前記第１方向に付勢する第２付勢部材を有し、
前記第１付勢部材には、前記キャリッジとの間を摺動する摺接部材が設けられ、
前記第２付勢部材の前記キャリッジと接続される第２接続部は、前記摺動部材と接続される第１接続部よりも前記搬送方向上流に位置すること、
を特徴とする記録装置。
搬送される媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドが搭載されて前記媒体の搬送方向と交差する幅方向に移動可能なキャリッジと、
前記幅方向に延設され、前記キャリッジを前記幅方向にガイドするガイド部材と、
前記記録ヘッドと対向する位置において前記媒体を支持する支持面と前記記録ヘッドとの間のギャップが変化する第１方向に前記キャリッジを変位させるギャップ調整手段と、を備え、
前記ギャップ調整手段は、
前記ガイド部材に対して摺動しつつ、前記キャリッジと一体に前記幅方向に移動する摺動部材と、
前記キャリッジと前記摺動部材との間に介在し、前記第１方向における前記キャリッジの位置を維持する維持面と、前記第１方向における前記キャリッジの位置を変化させる調整面と、が前記幅方向に交互に配置された階段状部を備えたカム部材と、
前記キャリッジを前記摺動部材に対して前記搬送方向と逆方向に付勢する第１付勢部材と、を有し、
前記第１付勢部材には、前記キャリッジとの間を摺動する摺接部材が設けられ、
前記第１付勢部材は、前記摺動部材の前記幅方向における両端に設けられ、互いに付勢力が異なること、
を特徴とする記録装置。
前記第１付勢部材は、コイルばねであり、
前記摺動部材は、前記コイルばねの内側に突出する突出部を有すること、
を特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録装置。
前記摺接部材は前記キャリッジと摺動する摺動面を有し、
前記摺動面には、潤滑剤を保持する溝が設けられること、
を特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の記録装置。
前記キャリッジは、前記摺動面と摺動する受け面を有し、
前記受け面には、前記第１方向に向かって階段形状となる段差が設けられること、
を特徴とする請求項１又は請求項５に記載の記録装置。
前記摺動面、及び前記受け面のいずれか一方の面には、前記第１方向に延在する凹部が設けられ、
他方の面には、前記凹部と係合する凸部が設けられること、
を特徴とする請求項６に記載の記録装置。
前記摺動面、及び前記受け面のいずれか一方の面は、凹状の円弧面であり、
他方の面は、凸状の円弧面であること、
を特徴とする請求項６又は請求項７に記載の記録装置。
前記ギャップ調整手段は、前記摺動部材を前記キャリッジに対して前記第１方向に付勢する第２付勢部材を有し、
前記第２付勢部材の前記キャリッジと接続される第２接続部は、前記摺動部材と接続される第１接続部よりも前記搬送方向上流に位置すること、
を特徴とする請求項１、請求項３から請求項８のいずれか一項に記載の記録装置。
前記第１付勢部材は、前記摺動部材の前記幅方向における両端に設けられ、互いに付勢力が異なること、
を特徴とする請求項１、２、請求項４から請求項９のいずれか一項に記載の記録装置。
搬送される媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドが搭載されて前記媒体の搬送方向と交差する幅方向に移動可能なキャリッジと、
前記幅方向に延設され、前記キャリッジを前記幅方向にガイドするガイド部材と、
前記記録ヘッドと対向する位置において前記媒体を支持する支持面と前記記録ヘッドとの間のギャップが変化する第１方向に前記キャリッジを変位させるギャップ調整手段と、を備え、
前記ギャップ調整手段は、
前記ガイド部材に対して摺動しつつ、前記キャリッジと一体に前記幅方向に移動する摺動部材と、
前記キャリッジと前記摺動部材との間に介在し、前記第１方向における前記キャリッジの位置を維持する維持面と、前記第１方向における前記キャリッジの位置を変化させる調整面と、が前記幅方向に交互に配置された階段状部を備えたカム部材と、
前記キャリッジを前記摺動部材に対して前記搬送方向と逆方向に付勢する第１付勢部材と、を有し、
前記第１付勢部材には、前記キャリッジとの間を摺動する摺接部材が設けられ、
前記摺接部材は前記キャリッジと摺動する摺動面を有し、
前記キャリッジは、前記摺動面と摺動する受け面を有し、
前記摺動面、及び前記受け面のいずれか一方の面には、前記第１方向に延在する凹部が設けられ、
他方の面には、前記凹部と係合する凸部が設けられること、
を特徴とする記録装置。
搬送される媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドが搭載されて前記媒体の搬送方向と交差する幅方向に移動可能なキャリッジと、
前記幅方向に延設され、前記キャリッジを前記幅方向にガイドするガイド部材と、
前記記録ヘッドと対向する位置において前記媒体を支持する支持面と前記記録ヘッドとの間のギャップが変化する第１方向に前記キャリッジを変位させるギャップ調整手段と、を備え、
前記ギャップ調整手段は、
前記ガイド部材に対して摺動しつつ、前記キャリッジと一体に前記幅方向に移動する摺動部材と、
前記キャリッジと前記摺動部材との間に介在し、前記第１方向における前記キャリッジの位置を維持する維持面と、前記第１方向における前記キャリッジの位置を変化させる調整面と、が前記幅方向に交互に配置された階段状部を備えたカム部材と、
前記キャリッジを前記摺動部材に対して前記搬送方向と逆方向に付勢する第１付勢部材と、を有し、
前記第１付勢部材には、前記キャリッジとの間を摺動する摺接部材が設けられ、
前記摺接部材は前記キャリッジと摺動する摺動面を有し、
前記キャリッジは、前記摺動面と摺動する受け面を有し、
前記摺動面、及び前記受け面のいずれか一方の面は、凹状の円弧面であり、
他方の面は、凸状の円弧面であること、
を特徴とする記録装置。