JP2003161272A

JP2003161272A - スクロール型ポンプ

Info

Publication number: JP2003161272A
Application number: JP2001363731A
Authority: JP
Inventors: Tsukasa Hojo; 司法上; Hitoshi Kitano; 斉北野; Naoyuki Kondo; 直幸近藤
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2001-11-29
Filing date: 2001-11-29
Publication date: 2003-06-06
Anticipated expiration: 2021-11-29
Also published as: JP3965982B2

Abstract

(57)【要約】【課題】摺動部材を介して背圧付加手段によって可動
スクロールに均等に背圧力を付加することができるスク
ロール型ポンプを提供する。【解決手段】固定スクロール１と可動スクロール２と
にそれぞれ渦巻き状の羽根部２０を形成した。一方の羽
根部２０が他方の羽根部２０間に位置するように固定ス
クロール１と可動スクロール２とを重ね合わせた。可動
スクロール２が所定半径で公転して両方の羽根部２０間
に形成される密閉空間Ｓを移動圧縮するスクロール型ポ
ンプにおいて、可動スクロール２の背面側に複数の摺動
部材３を配置し、該摺動部材３を背面側より押圧するこ
とで摺動部材３を介して可動スクロール２を固定スクロ
ール１の方へ押圧して且つ前記押圧方向と略直交する方
向に摺動部材３を移動可能とする背圧付加手段４をそれ
ぞれの摺動部材３の背面に独立して取り付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固定スクロールと
可動スクロールとにそれぞれ渦巻き状の羽根部を形成
し、一方の羽根部が他方の羽根部間に位置するように固
定スクロールと可動スクロールとを重ね合わせ、可動ス
クロールが所定半径で公転して両方の羽根部間に形成さ
れる密閉空間を移動圧縮するスクロール型ポンプに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、固定スクロールと可動スクロ
ールとにそれぞれ渦巻き状の羽根部を形成し、一方の羽
根部が他方の羽根部間に位置するように固定スクロール
と可動スクロールとを重ね合わせ、可動スクロールが所
定半径で公転して両方の羽根部間に形成される密閉空間
を移動圧縮するスクロール型ポンプが良く用いられる。

【０００３】このようなスクロール型ポンプにあって
は、可動スクロールと固定スクロールとの間の密閉空間
を移動・圧縮することでポンプ機能を達成するのである
が、密閉空間を圧縮するにしたがって、可動スクロール
と固定スクロールとは互いに離れる方向に力を受けるも
のである。このため、可動スクロールの背面側より可動
スクロールを固定スクロールに押圧する背圧付加手段及
び、背圧付加手段にて可動スクロールに直接押圧される
摺動部材が設けられるものである。

【０００４】背圧付加手段及び摺動部材は、図２９に示
すように、可動スクロール２の下面に円枠状をした摺動
部材３’を配置し、この摺動部材３’の背面側に複数の
背圧付加手段４を取り付けるものである。

【０００５】しかしながら、このようなスクロール型ポ
ンプにあっては、一つの摺動部材３’に複数の背圧付加
手段４が取り付けられるものであるため、一つの摺動部
材３’を複数の背圧付加手段４にて押圧することによる
摺動部材３’に対する背圧のバラつきや摺動部材３’の
変形によって、摺動部材３’が可動スクロール２に片当
り状に当たって局部的な接触となってしまい、可動スク
ロール２に均等に背圧力を付加することが不可能であっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、摺
動部材が複数の背圧付加手段によって押圧されるものの
ように背圧のバラつきや摺動部材の変形によって摺動部
材が可動スクロールに片当り状に当たってしまうことが
なく、可動スクロールに均等に背圧力を付加することが
できるスクロール型ポンプを提供することを課題とする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係るスクロール型ポンプは、固定スクロール
１と可動スクロール２とにそれぞれ渦巻き状の羽根部１
０，２０を形成し、一方の羽根部１０が他方の羽根部２
０間に位置するように固定スクロール１と可動スクロー
ル２とを重ね合わせ、可動スクロール２が所定半径で公
転して両方の羽根部１０，２０間に形成される密閉空間
Ｓを移動圧縮するスクロール型ポンプにおいて、可動ス
クロール２の背面側に複数の摺動部材３を配置し、該摺
動部材３を背面側より押圧することで摺動部材３を介し
て可動スクロール２を固定スクロール１の方へ押圧して
且つ前記押圧方向と略直交する方向に摺動部材３を移動
可能とする背圧付加手段４をそれぞれの摺動部材３の背
面に独立して取り付けて成ることを特徴とするものであ
る。このような構成とすることで、摺動部材３が複数の
背圧付加手段４によって押圧される場合に背圧のバラつ
きや摺動部材３の変形によって摺動部材３が可動スクロ
ール２に片当り状に当たってしまうようなことを防止す
ることができる。

【０００８】また、摺動部材３を可動スクロール２の公
転中心を中心とする円周上に等間隔に配置することが好
ましい。このような構成とすることで、摺動部材３にて
可動スクロール２を均等に押圧することが可能となる。

【０００９】また、背圧付加手段４を固体の弾性体で形
成することが好ましい。このような構成とすることで、
背圧付加手段４の力−変位関係により安定した背圧力が
得られるように設計可能となる。

【００１０】また、背圧付加手段４をゴムで形成するこ
とが好ましい。このような構成とすることで、背圧付加
手段４の力−変位関係により安定した背圧力が得られる
ように設計可能となる。

【００１１】また、背圧付加手段４をばねで形成するこ
とが好ましい。このような構成とすることで、背圧付加
手段４の力−変位関係が線形となって安定した背圧力が
得られるように設計可能となる。

【００１２】また、背圧付加手段４をコイルばねで形成
することが好ましい。このような構成とすることで、背
圧付加手段４の力−変位関係が線形となって安定した背
圧力が得られるように設計可能となる。

【００１３】また、背圧付加手段４をベローズ式の伸縮
機構部材で形成することが好ましい。このような構成と
することで、背圧力の変動を抑えることができると共
に、振動を減衰させることでこれを低減し、騒音も低減
することができ、安定して可動スクロール２を支持する
ことが可能となる。

【００１４】また、摺動部材３をＰＰＳ樹脂をベースと
してカーボンフィラーを充填した材料で形成することが
好ましい。このような構成とすることで、摺動部材３が
変形し難くなり局部的な摩耗が生じるのを抑えることが
でき、消費電力が小さくなると共に耐摩耗性が向上して
ポンプ特性の低下が抑制され、スクロール型ポンプの長
寿命化が図られる。

【００１５】また、摺動部材３と摺動する可動スクロー
ル２の背面角部に面取り２ａを形成することが好まし
い。このような構成とすることで、摺動部材３と可動ス
クロール２の摩耗や応力集中、摩擦力を低減することが
できて、スクロール型ポンプの長寿命化が図られると共
に消費電力が低減される。

【００１６】また、摺動部材３の背面に背圧付加手段４
が係合される摺動部材３側の凹部３１又は凸部３２を形
成することが好ましい。このような構成とすることで、
背圧付加手段４の摺動部材３に対する組立て性及び位置
決め精度が向上する。

【００１７】また、背圧付加手段４の摺動部材３が設け
られる側と反対側の端部が取り付けられるハウジング５
に該背圧付加手段４の端部が係合されるハウジング５側
の凹部５２又は凸部５３を形成することが好ましい。こ
のような構成とすることで、背圧付加手段４のハウジン
グ５に対する組立て性及び位置決め精度が向上する。

【００１８】また、摺動部材３側の凹部３１又は凸部３
２あるいはハウジング５側の凹部５２又は凸部５３に背
圧付加手段４の端部を圧入して取り付けることが好まし
い。このような構成とすることで、背圧付加手段４と摺
動部材３あるいはハウジン５グとが確実に固定されて、
スクロール型ポンプの作動中に背圧付加手段４が摺動部
材３あるいはハウジング５より外れるのを防止すること
ができる。

【００１９】また、摺動部材３側の凹部３１又は凸部３
２あるいはハウジング５側の凹部５２又は凸部５３とこ
れに取り付けられる背圧付加手段４の端部との間に伸縮
変形する部材８１を介在させることが好ましい。このよ
うな構成とすることで、背圧付加手段４と摺動部材３あ
るいはハウジング５との間に生じる力を緩和することが
できて応力が低減され、これらの部品の変形，破壊を防
止することができるものである。

【００２０】また、摺動部材３側又はハウジング５側の
凸部３２，５３として突起部６０を設け、背圧付加手段
４の一端部に前記突起部６０が嵌入される凹所４３を形
成し、突起部６０の基部６１と先端部６２とをそれぞれ
前記凹所４３の径より小径，大径に形成することが好ま
しい。このような構成とすることで、摺動部材３あるい
はハウジング５の突起部６０を背圧付加手段４の凹所４
３に嵌め込むと、突起部６０の先端部６２は凹所４３内
に弾圧されると共に、基部６１が位置する凹所４３の開
口縁は突起部６０の先端部６２より小径となるため、ス
クロール型ポンプの作動中に背圧付加手段４が摺動部材
３あるいはハウジング５より抜け落ちるのを防止するこ
とができる。

【００２１】また、摺動部材３側又はハウジング５側の
凸部３２，５３として複数の突起６３を設けると共に背
圧付加手段４の一端部に前記複数の突起６３が挿入され
る凹所４３を形成し、それぞれの突起６３の先端部６２
に凹所４３に被嵌される爪部６４を形成することが好ま
しい。このような構成とすることで、爪部６４を形成し
た突起６３を片持ち状に設けてあるので容易に突起６３
が撓んで背圧付加手段４の凹所４３に嵌入することがで
き、突起６３を背圧付加手段４の凹所４３に嵌入後には
突起６３の弾性復元力にて爪部６４が背圧付加手段４の
凹所４３を弾圧して、スクロール型ポンプの作動中に背
圧付加手段４が摺動部材３あるいはハウジング５より抜
け落ちるのを防止することができる。

【００２２】また、摺動部材３側の凹部３１又は凸部３
２あるいはハウジング５側の凹部５２又は凸部５３に背
圧付加手段４の端部を接着して取り付けることが好まし
い。このような構成とすることで、背圧付加手段４と摺
動部材３あるいはハウジング５とを容易に固定すること
ができ、スクロール型ポンプの作動中に背圧付加手段４
が摺動部材３あるいはハウジング５より抜け落ちるのを
防止することができ、また、摺動部材３と背圧付加手段
４との間でのガタつきが無くなり、振動・騒音やこの間
の摺動による部品の損傷を低減することができる。

【００２３】また、摺動部材３側の凹部３１又は凸部３
２あるいはハウジング５側の凹部５２又は凸部５３に背
圧付加手段４の端部をすきまばめ状に挿入して取り付け
ることが好ましい。このような構成とすることで、摺動
部材３あるいはハウジング５を背圧付加手段４に取り付
けるのに力を加えることなく容易に組立てることが可能
となる。

【００２４】また、摺動部材３側の凹部３１又は凸部３
２あるいはハウジング５側の凹部５２又は凸部５３に背
圧付加手段４の端部を螺子締結して取り付けることが好
ましい。このような構成とすることで、背圧付加手段４
を摺動部材３あるいはハウジング５に取り付けるのに力
を加えることなく容易に組立てることが可能となる。

【００２５】また、摺動部材３あるいはハウジング５を
射出成形する時に金型８２により摺動部材３側の凹部３
１又は凸部３２あるいはハウジング５側の凹部５２又は
凸部５３を一体成形することが好ましい。このような構
成とすることで、摺動部材３と凸部３２とを別々に形成
して取り付けるものと比較して部品点数が低減される。

【００２６】また、摺動部材３側の凹部３１又は凸部３
２あるいはハウジング５側の凹部５２又は凸部５３を、
凸部であれば先端側、凹部であれば奥側に行く程断面積
が小さくなるように形成することが好ましい。このよう
な構成とすることで、背圧付加手段４を摺動部材３又は
ハウジング５に取り付ける際に背圧付加手段４がテーパ
によって誘導され、取付位置からずれることなく取り付
けることができる。

【００２７】また、摺動部材３側の凹部３１又は凸部３
２あるいはハウジング５側の凹部５２又は凸部５３を、
凸部であれば先端側、凹部であれば奥側に行く程断面積
が小さな円錐台側面状に形成することが好ましい。この
ような構成とすることで、背圧付加手段４を摺動部材３
又はハウジング５に取り付ける際に背圧付加手段４がテ
ーパによって誘導され、取付位置からずれることなく取
り付けることができる。

【００２８】また、摺動部材３側の凹部３１又は凸部３
２あるいはハウジング５側の凹部５２又は凸部５３を、
凸部であれば基部６１側、凹部であれば開口側に円筒側
面部３３を有し、且つ円筒側面部３３に隣接して凸部３
２であれば円筒側面部３３の先端側、凹部であれば円筒
側面部３３の奥側に行く程断面積が小さくなるように形
成することが好ましい。このような構成とすることで、
背圧付加手段４を摺動部材３又はハウジング５に取り付
ける際に背圧付加手段４がテーパによって誘導され、取
付位置からずれることなく取り付けることができると共
に、円筒側面部３３が凹所４３に嵌入されてスクロール
型ポンプの作動中に摺動部材３が抜け落ちるのを防止す
ることができる。

【００２９】また、摺動部材３と背圧付加手段４とをイ
ンサート成形にて一体に形成することが好ましい。この
ような構成とすることで、摺動部材３と背圧付加手段４
とを確実に固定することができると共に、摺動部材３に
別体の背圧付加手段４を取り付ける作業が省略される。

【００３０】また、背圧付加手段４の摺動部材３が設け
られる側と反対側の端部が取り付けられるハウジング５
と背圧付加手段４とをインサート成形にて一体に形成す
ることが好ましい。このような構成とすることで、摺動
部材３とハウジング５とを確実に固定することができる
と共に、摺動部材３に別体のハウジング５を取り付ける
作業が省略される。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て添付図面に基づいて説明する。

【００３２】本実施形態のスクロール型ポンプは、図
１，図２に示すように、ハウジング５と、ハウジング５
に固定される固定スクロール１と、固定スクロール１に
対して相対運動を行う可動スクロール２と、可動スクロ
ール２を固定スクロール１側に押圧するための背圧付加
手段４及び摺動部材３と、可動スクロール２を駆動する
モータ７１とで主体が構成される。

【００３３】ハウジング５は、上面側に可動スクロール
２が配設されると共に固定スクロール１が固定され、下
面側にモータ７１が配設されるものである。

【００３４】ハウジング５は、大略で高さが低い有底円
筒状をしたもので、底板部５１の中央部には貫通穴５１
ａが穿設され、モータ７１の出力軸７１ａ及び偏芯カム
７２等からなる駆動部が配設される。モータ７１は上下
蓋面を有する円筒状をしたもので、その上蓋面がハウジ
ング５の底板部５１の下面に当接され、上蓋面より突出
した出力軸７１ａがハウジング５の底板部５１の貫通穴
５１ａに挿通される。そしてこのモータ７１の出力軸７
１ａは、偏芯カム７２の下端部に穿設した出力軸孔７３
に嵌入される。偏芯カム７２は、平面視中央部の下端部
に出力軸７１ａが嵌入される上述した出力軸孔７３が穿
設され、上面には、平面視中央部から偏芯した位置に遊
嵌孔７４が穿孔されて後述する可動スクロール２の下突
部２１が遊嵌される。

【００３５】可動スクロール２は、背面即ち下面が摺動
平面となる平面視略円形状をした鏡板で、その上面側に
は渦巻き状をした羽根部２０が形成される。また、可動
スクロール２の平面視中央部の下面側には、下突部２１
が下方に突設される。下突部２１は、その径が偏芯カム
７２の遊嵌孔７４の径より小さく形成され、遊嵌孔７４
に遊嵌されるものである。このように、偏芯カム７２を
介してモータ７１に接続される可動スクロール２は、モ
ータ７１の出力軸７１ａの回転によって偏芯カム７２が
出力軸孔７３を中心に回転し、これによって偏芯カム７
２の遊嵌孔７４及びこの遊嵌孔７４に遊嵌される可動ス
クロール２の下突部２１が出力軸孔７３を中心に偏芯量
を所定半径として回転することで、可動スクロール２が
平面視においてモータ７１の出力軸７１ａ（即ち偏芯カ
ム７２の出力軸孔７３）を中心に前記所定半径の旋回運
動を行うものである。なお、本実施形態では、可動スク
ロール２はオルダムリング７５によって自転を伴わない
公転のみの旋回運動を行うものであり、これについては
後で説明する。そして、このような旋回運動を行う可動
スクロール２は、これと重なり合うように配置される固
定スクロール１との協同によって、密閉空間Ｓを形成し
てこの密閉空間Ｓを移動圧縮してポンプとしての機能を
果たすものである。

【００３６】固定スクロール１は、平面視略円形状をし
た大略板状のもので、その下面側には可動スクロール２
と同様の渦巻き状をした羽根部１０が形成される。この
固定スクロール１の羽根部１０と可動スクロール２の羽
根部２０とは、一方の羽根部が他方の羽根部の間に配置
可能なように平面視において同方向に渦巻くように形成
されるものである。この固定スクロール１は、ハウジン
グ５の側筒部上端に固定され、その羽根部１０が可動ス
クロール２の羽根部２０の間に位置するように可動スク
ロール２に重ね合わせて配置される。なお、図中８４は
固定スクロール１と可動スクロール２との間に介在され
る摺動材を示す。

【００３７】次に、オルダムリング７５による可動スク
ロール２の自転を伴わない公転のみの旋回運動について
説明する。オルダムリング７５は、平面視円形状の枠部
材で、可動スクロール２とハウジング５の底板部５１と
の間に配置される。オルダムリング７５には、上面（即
ち可動スクロール２側の面）の円周上の対向する２点に
上係合突起７５ａ（図示せず）を突設し、下面（即ちハ
ウジング５側の面）の円周上の対向する２点に下係合突
起７５ｂ（図示せず）を突設するのであるが、上係合突
起７５ａ同士を結ぶ線分と下係合突起７５ｂ同士を結ぶ
線分とが平面視において直交するように突設してある。
また、ハウジング５の底板部５１の上面には、オルダム
リング７５の下係合突起７５ｂが係合される下係合溝５
６が平面視直線状に形成してあり、オルダムリング７５
を底板部５１の貫通穴５１ａの周りに配置してその下係
合突起７５ｂを下係合溝５６に係合させることで、オル
ダムリング７５がハウジング５に対して下係合溝５６方
向、即ちオルダムリング７５の下係合突起７５ｂ同士を
結ぶ線分方向に移動自在に係合されるものである。これ
と同様にして、可動スクロール２の下面には、オルダム
リング７５の上係合突起７５ａが係合される上係合溝２
２が平面視直線状に形成してあり、オルダムリング７５
の上係合突起７５ａを可動スクロール２の上係合溝２２
に係合させることで、オルダムリング７５が可動スクロ
ール２に対してオルダムリング７５の上係合突起７５ａ
同士を結ぶ線分方向に移動自在に係合されるものであ
る。

【００３８】このようにすることで、オルダムリング７
５を介して可動スクロール２がハウジング５に対して自
転を伴わない公転のみによる旋回運動を行うことが可能
となり、これによって、可動スクロール２の羽根部２０
と固定スクロール１の羽根部１０との間に形成される密
閉空間Ｓが外周側から中心側へと容積を小さくしながら
移動・圧縮され、固定スクロール１の中心部に形成され
た吐出口１１より吐出されるものである。

【００３９】また、本実施形態では、偏芯カム７２に遊
嵌孔７４が形成されるスライダー７６を設けてある。こ
れは、図に示すように、偏芯カム７２の上端部にスライ
ド溝７７を形成し、これに遊嵌孔７４を形成したスライ
ダー７６をスライド自在に嵌め込むと共に、スライド溝
７７の一側壁とスライダー７６との間に弾性体７８を介
在させてスライダー７６を付勢するもので、これによっ
て可動スクロール２の羽根部２０が固定スクロール１の
羽根部１０に確実に接触して密閉空間Ｓの密閉度を高く
することができる。

【００４０】上記のようにして、可動スクロール２と固
定スクロール１との間の密閉空間Ｓを移動圧縮するので
あるが、密閉空間Ｓを圧縮するにしたがって、可動スク
ロール２と固定スクロール１とは互いに離れる方向に力
を受けるものである。このため、可動スクロール２の背
面側より可動スクロール２を固定スクロール１に押圧す
る背圧付加手段４及び、背圧付加手段４にて可動スクロ
ール２に直接押圧される摺動部材３を設けるものであ
る。

【００４１】背圧付加手段４は、本実施形態ではコイル
ばねからなるものである。この背圧付加手段４は、ハウ
ジング５の底板部５１の上面の取付部５５に下端部が嵌
入されて取り付けられる。取付部５５は、コイルばねの
径とほぼ同径の略円筒状をしたもので、ハウジング５の
底板部５１の上面において平面視でモータ７１の出力軸
７１ａを中心とする円周上に等間隔に８個設けられ、そ
の内部に形成される上方に開口した凹部５２に背圧付加
手段４のコイルばねが嵌入される。これによって可動ス
クロール２を均等に押圧することができる。そして、背
圧付加手段４の上端部には、摺動部材３が取り付けられ
る。

【００４２】摺動部材３は、略円板状をしたもので、本
実施形態ではＰＰＳ樹脂をベースとしてカーボンフィラ
ーを充填した材料で形成される。この摺動部材３は、背
圧付加手段４一個に対して一個設けられるもので、本実
施形態では図１４に示すように、摺動部材３にはその背
面即ち下面に凸部３２が形成してあり、この凸部３２を
背圧付加手段４のコイルばねの上端凹所４３に嵌め込ん
で取り付け、摺動部材３の上面が可動スクロール２を上
方へ押圧しながら可動スクロール２の下面に摺接するも
のである。

【００４３】また、背圧付加手段４は、摺動部材３の押
圧方向と略直交する方向に摺動部材３が移動可能となっ
ている。即ち本実施形態では、背圧付加手段４はコイル
ばねで形成してあり、コイルばねの下端部がハウジング
５に取り付けてあるため、コイルばねの上端部に取り付
けてある摺動部材３は、コイルばねが伸張方向と直交す
る方向に撓む範囲内で、押圧方向（即ち上方向）と略直
交する方向（横方向）に移動可能となっている。

【００４４】以上のような構成によれば、背圧付加手段
４によって摺動部材３を介して可動スクロール２が固定
スクロール１側に押圧され、可動スクロール２と固定ス
クロール１とで密閉空間Ｓを移動圧縮する際に可動スク
ロール２と固定スクロール１とが互いに離れる方向に力
がかかっても、背圧付加手段４の背圧力でこれらが離れ
て密閉空間Ｓの密閉度が低下するのを防止することがで
きる。そして摺動部材３は、背圧付加手段４一個に対し
て一個設けてあるので、摺動部材３が複数の背圧付加手
段４によって押圧される場合に背圧のバラつきや摺動部
材３の変形によって摺動部材３が可動スクロール２に片
当り状に当たってしまうようなことを防止することがで
きる。また、背圧付加手段４は、摺動部材３の押圧方向
と略直交する方向に摺動部材３が移動可能となっている
ため、摺動部材３がハウジング５に固定されて相対的な
運動ができない場合と比べて、摺動部材３と可動スクロ
ール２との間での摩擦，発熱が低減される。

【００４５】なお、摺動部材３の材料としては、本実施
形態では上述したようにＰＰＳ樹脂をベースとしてカー
ボンフィラーを充填した材料を用いるものである。これ
は、摺動部材３に変形及び摩耗が発生し難いために用い
るもので、ポリフェニレンサルファイド樹脂にカーボン
繊維を充填したものである。これによって、剛性が高い
ポリフェニレンサルファイド樹脂にカーボン繊維を加え
て更に剛性を高め、カーボン繊維の高摺動性及び耐摩耗
性が加わることで、摺動部材３が変形し難くなり局部的
な摩耗を抑えることができ、消費電力が小さくなると共
に耐摩耗性が向上してポンプ特性の低下が抑制されて長
寿命化が図られる。ちなみに、摺動部材の材料として、
金属が用いられる場合には剛性は高いものの耐摩耗性が
劣ることになり、ポリエチレンやテトラフルオロエチレ
ンやポリアセタール等の合成樹脂が用いられる場合には
摺動性及び耐摩耗性が優れるものの剛性が低くなるもの
であり、ポリフェニレンサルファイドのような剛性の高
い合成樹脂にポリエチレンやテトラフルオロエチレンや
ポリアセタール等の合成樹脂を分散したものの場合には
摺動性が改善されるものの耐摩耗性の改善効果が小さい
ものであった。

【００４６】また、背圧付加手段４をコイルばねで形成
してあることで、コイルばねは力−変位関係が線形であ
るため安定した背圧力が得られるように設計することが
容易となると共に、押圧方向と略直交する方向へも大き
く移動可能とすることができる。更に、コイルばねは他
のばねと比較して弾性係数を小さく形成することが可能
であるため、同じ大きさの力に対して撓み量を大きくす
ることができ、部品の製造誤差による背圧力のばらつき
を抑えることができる。

【００４７】また、図１１に示すように、摺動部材３と
摺動する可動スクロール２の背面角部に面取り２ａを形
成してあってもよい。また更に、図１２に示すように、
摺動部材３の可動スクロール２と摺動する上面角部に面
取り３ａを形成してあってもよい。これは、摺動部材
３，可動スクロール２の平面度の精度が悪い場合に、可
動スクロール２の摺動面が傾いて摺動部材３や可動スク
ロール２の角部に接触して摩耗したり、摩擦力が増加し
てしまうのを予め面取りを形成しておくことで防止する
ものである。これによって、摺動部材３と可動スクロー
ル２の摩耗や応力集中、摩擦力を低減することができ
て、スクロール型ポンプの長寿命化が図られると共に消
費電力が低減される。

【００４８】また、背圧付加手段４としてはコイルばね
に限定されず、例えば板ばねのように一般的なばね、更
には固体の弾性体で形成してあってもよい。このように
することで、背圧付加手段４の力−変位関係により（ば
ねの場合には力−変位関係は線形）安定した背圧力が得
られるように設計可能となる。また、図７に示すよう
に、背圧付加手段４をゴムで形成してあってもよい。こ
のようにすることで、金属製のコイルばね等からなる背
圧付加手段４を用いる場合と比較して、振動・騒音を低
減させることが可能となると共に、軽量化することも可
能となる。

【００４９】次に、摺動部材３やハウジング５への背圧
付加手段４の取り付け方法の他例について説明する。ま
ず、摺動部材３を上述したようなコイルばねからなる背
圧付加手段４の上端部に取り付ける方法について説明す
る。

【００５０】これは、図１６に示すように、摺動部材３
の凸部３２を背圧付加手段４のコイルばねの上端凹所４
３に圧入して取り付けるものである。摺動部材３の凸部
３２の径はコイルばねの上端凹所４３の径より大きく形
成してあり、摺動部材３の凸部３２をコイルばねの上端
凹所４３にしまり嵌め状に嵌め込むものである。このよ
うにすることで、摺動部材３と背圧付加手段４とが確実
に固定されて、スクロール型ポンプの作動中に摺動部材
３が外れるのを防止することができる。

【００５１】また、図１７に示すように、摺動部材３側
の凸部３２と該凸部３２が嵌め込まれる背圧付加手段４
のコイルばねの上端凹所４３との間に伸縮変形する部材
８１を介在させてもよい。伸縮変形する部材８１として
は、加硫ゴム，エラストマー、シリコンゴム等のゴム弾
性を有する材料が好ましいものである。伸縮変形する部
材８１は、円枠状に形成してあり、その内径を摺動部材
３の凸部３２の外形とほぼ同径に形成してこの凸部３２
に圧入して被嵌する。なお、圧入する方法としては、熱
可塑製性樹脂を射出成形して摺動部材３を形成し、その
後で伸縮変形する部材８１を熱可塑性エラストマーを用
いて背圧付加手段４の内径に対して圧入可能な形状の金
型８２に射出成形して一体形成してもよい。このように
することで、摺動部材３と背圧付加手段４との間に生じ
る力を緩和することができて、摺動部材３と背圧付加手
段４との間の応力が低減され、これらの部品の変形，破
壊を防止することができるものである。

【００５２】また、図１８に示すように、摺動部材３の
凸部３２として突起部６０を設け、この突起部６０の基
部６１と先端部６２とをそれぞれ背圧付加手段４のコイ
ルばねの上端凹所４３の径より小径，大径に形成し、コ
イルばねの上端凹所４３に嵌め込んでもよい。突起部６
０は、摺動部と突起部６０とを別々に作製した後で、突
起部６０を接着，圧入，ねじ止め等の方法によって固定
することができる。このようにすることで、摺動部材３
の突起部６０を背圧付加手段４のコイルばねの上端凹所
４３に嵌め込むと、突起部６０の先端部６２はコイルば
ねの上端凹所４３内に弾圧されると共に、基部６１が位
置するコイルばねの上端凹所４３の開口縁は突起部６０
の先端部６２より小径となるため、スクロール型ポンプ
の作動中に摺動部材３が背圧付加手段４から抜け落ちる
のを防止することができる。

【００５３】また、図１９に示すように、摺動部材３の
凸部３２として二個の突起６３を設け、それぞれの突起
６３の先端部に凹所４３に被嵌される爪部６４を形成
し、背圧付加手段４のコイルばねの上端凹所４３に嵌め
込んでもよい。本実施形態においては突起６３は二個形
成されるものであるが、本数については特に限定されな
い。複数の突起６３の先端部には外側に突出する爪部６
４を設け、片持ち状の爪部６４をコイルばねの上端凹所
４３に嵌入して摺動部材３を背圧付加手段４に取り付け
るものである。このようにすることで、突起６３，爪部
６４を片持ち状に形成してあるので容易に突起６３が撓
んでコイルばねの上端凹所４３に嵌入することができ、
突起６３をコイルばねの上端凹所４３に嵌入後には突起
６３の弾性復元力にて爪部６４がコイルばねの上端凹所
４３を弾圧して、スクロール型ポンプの作動中に摺動部
材３が背圧付加手段４から抜け落ちるのを防止すること
ができる。また、突起６３の突出基部には応力が集中す
るため、図１９（ｂ）のように応力集中を回避するため
のＲを設けてもよい。

【００５４】また、図２０に示すように、摺動部材３の
凸部３２と背圧付加手段４のコイルばねの上端凹所４３
とを接着材８３にて接着してもよい。このようにするこ
とで、摺動部材３と背圧付加手段４とを容易に固定する
ことができ、スクロール型ポンプの作動中に摺動部材３
が背圧付加手段４から抜け落ちるのを防止することがで
きる。また、摺動部材３と背圧付加手段４との間でのガ
タつきが無くなり、振動・騒音やこの間の摺動による部
品の損傷を低減することができる。

【００５５】また、図２１に示すように、摺動部材３の
凸部３２を背圧付加手段４のコイルばねの上端凹所４３
にすきまばめ状に挿入して取り付けてもよい。このよう
にすることで、摺動部材３を背圧付加手段４に取り付け
るのに力を加えることなく容易に組立てることが可能と
なる。

【００５６】また、図２２に示すように、摺動部材３の
凸部３２に螺子部を形成し、背圧付加手段４のコイルば
ねの上端凹所４３に螺子締結してもよい。本例では摺動
部材３の凸部３２に雄螺子を形成するものであるが、こ
れは摺動部材３側又はハウジング５側の凸部３２，５３
に螺子部を形成する場合には雄螺子部を、摺動部材３側
又はハウジング５側の凹部３１，５２に螺子部を形成す
る場合には雌螺子部を形成するものである。更に本例の
場合には、コイルばねの上端凹所４３内においてコイル
間の凹みを雌螺子として利用するものである。このよう
にすることで、摺動部材３を背圧付加手段４に取り付け
るのに力を加えることなく容易に組立てることが可能と
なる。

【００５７】また、図２３に示すように、摺動部材３を
射出成形する金型８２に凸部３２となる部分を形成し、
射出成形によって摺動部材３と凸部３２とを一体成形し
てもよい。本例では摺動部材３に凸部３２を一体に形成
するものであるが、これは摺動部材３あるいはハウジン
グ５を射出成形する時に金型８２により摺動部材３側の
凹部３１又は凸部３２あるいはハウジング５側の凹部５
２又は凸部５３を一体成形するものである。このように
することで、摺動部材３と凸部３２とを別々に形成して
取り付けるものと比較して部品点数が低減される。

【００５８】また、摺動部材３の凸部３２は、図２５に
示すように、先端側に行く程断面積が小さな円錐台側面
状に形成してもよい。本例では摺動部材３に凸部３２を
円錐台側面状に形成するものであるが、摺動部材３側又
はハウジング５側の凹部３１，５２を奥側に行く程断面
積が小さくなるテーパ状に（図２４（ａ）（ｂ）参
照）、摺動部材３側又はハウジング５側の凸部３２，５
３を先端側に行く程断面積が小さくなるテーパ状に（図
２４（ｃ）（ｄ）参照）、特に円錐台側面状に形成する
ものである。このようにすることで、背圧付加手段４を
摺動部材３やハウジング５に取り付ける際に背圧付加手
段４がテーパによって誘導され、取付位置からずれるこ
となく取り付けることができる。

【００５９】また、図２６に示すように、摺動部材３の
凸部３２の基部側に円筒側面部３３を形成し、この円筒
側面部３３の先端側を上述したようなテーパ状に形成し
てもよい。本例では摺動部材３の凸部３２に円筒側面部
３３とその先端側をテーパ状に形成するものであるが、
これは、摺動部材３側の凹部３１又は凸部３２あるいは
ハウジング５側の凹部５２又は凸部５３を、凸部であれ
ば基部側、凹部であれば開口側に円筒側面部３３を有
し、且つ円筒側面部３３に隣接して凸部３２であれば円
筒側面部３３の先端側、凹部であれば円筒側面部３３の
奥側に行く程断面積が小さくなるようにするものであ
る。このようにすることで、背圧付加手段４を摺動部材
３やハウジング５に取り付ける際に背圧付加手段４がテ
ーパによって誘導され、取付位置からずれることなく取
り付けることができると共に、円筒側面部３３が背圧付
加手段４の上端凹所４３に嵌入されてスクロール型ポン
プの作動中に摺動部材３が背圧付加手段４から抜け落ち
るのを防止することができる。

【００６０】また、摺動部材３と背圧付加手段４，ハウ
ジング５とは、インサート成形にて一体に形成してもよ
い。これは、図２７に示すように、摺動部材３とコイル
ばねとをインサート成形にて一体に形成したり、図２８
に示すように、コイルばねの摺動部材３が設けられる側
と反対側の端部が取り付けられるハウジング５とコイル
ばねとをインサート成形にて一体に形成したりするもの
である。このようにすることで、摺動部材３と背圧付加
手段４，ハウジング５とを確実に固定することができる
と共に、摺動部材３に別体の背圧付加手段４，ハウジン
グ５を取り付ける作業が省略される。

【００６１】次に、図９に示すように、背圧付加手段４
として、ベローズ式の伸縮機構部材を用いてもよい。こ
れは、大略円筒状をした表皮をベローズ式の伸縮機構部
材で形成し、その内部空間に気体を加圧封入するもので
ある。このベローズ式の伸縮機構部材は、組立て時には
ベローズの内部には気体は封入せずに無負荷状態として
おき、スクロール型ポンプ使用時に内部に気体を加圧封
入するに従って、ベローズ式の伸縮機構部材が伸張して
背圧力が上昇するもので、背圧力はベローズの剛性と内
部に加圧封入する気体の圧力とによって決定される。こ
のようなベローズ式の伸縮機構部材は、上端部に取り付
けられる摺動部材３が伸張方向と直交する方向にも移動
可能となっている。このようなベローズ式の伸縮機構部
材を用いることで、背圧力の変動を抑えることができる
と共に、振動を減衰させることでこれを低減し、騒音も
低減することができ、安定して可動スクロール２を支持
することができる。

【００６２】

【発明の効果】上記のように本発明の請求項１記載の発
明にあっては、固定スクロールと可動スクロールとにそ
れぞれ渦巻き状の羽根部を形成し、一方の羽根部が他方
の羽根部間に位置するように固定スクロールと可動スク
ロールとを重ね合わせ、可動スクロールが所定半径で公
転して両方の羽根部間に形成される密閉空間を移動圧縮
するスクロール型ポンプにおいて、可動スクロールの背
面側に複数の摺動部材を配置し、該摺動部材を背面側よ
り押圧することで摺動部材を介して可動スクロールを固
定スクロールの方へ押圧して且つ前記押圧方向と略直交
する方向に摺動部材を移動可能とする背圧付加手段をそ
れぞれの摺動部材の背面に独立して取り付けたので、背
圧付加手段によって摺動部材を介して可動スクロールが
固定スクロール側に押圧され、可動スクロールと固定ス
クロールとで密閉空間を移動圧縮する際に可動スクロー
ルと固定スクロールとが互いに離れる方向に力がかかっ
ても、背圧付加手段の背圧力でこれらが離れて密閉空間
の密閉度が低下するのを防止することができると共に、
摺動部材が背圧付加手段一個に対して一個設けてあるの
で、摺動部材が複数の背圧付加手段によって押圧される
場合に背圧のバラつきや摺動部材の変形によって摺動部
材が可動スクロールに片当り状に当たってしまうような
ことを防止することが可能となる。

【００６３】また請求項２記載の発明にあっては、上記
請求項１記載の発明の効果に加えて、摺動部材を可動ス
クロールの公転中心を中心とする円周上に等間隔に配置
したので、可動スクロールを均等に押圧することが可能
となる。

【００６４】また請求項３記載の発明にあっては、上記
請求項１記載の発明の効果に加えて、背圧付加手段を固
体の弾性体で形成したので、背圧付加手段の力−変位関
係が線形となって安定した背圧力が得られるように設計
可能となる。

【００６５】また請求項４記載の発明にあっては、上記
請求項３記載の発明の効果に加えて、背圧付加手段をゴ
ムで形成したので、背圧付加手段の力−変位関係が線形
となって安定した背圧力が得られるように設計可能とな
る。

【００６６】また請求項５記載の発明にあっては、上記
請求項３記載の発明の効果に加えて、背圧付加手段をば
ねで形成したので、背圧付加手段の力−変位関係が線形
となって安定した背圧力が得られるように設計可能とな
る。

【００６７】また請求項６記載の発明にあっては、上記
請求項５記載の発明の効果に加えて、背圧付加手段をコ
イルばねで形成したので、背圧付加手段の力−変位関係
が線形となって安定した背圧力が得られるように設計可
能となる。

【００６８】また請求項７記載の発明にあっては、上記
請求項１記載の発明の効果に加えて、背圧付加手段をベ
ローズ式の伸縮機構部材で形成したので、背圧力の変動
を抑えることができると共に、振動を減衰させることで
これを低減し、騒音も低減することができ、安定して可
動スクロールを支持することが可能となる。

【００６９】また請求項８記載の発明にあっては、上記
請求項１記載の発明の効果に加えて、摺動部材をＰＰＳ
樹脂をベースとしてカーボンフィラーを充填した材料で
形成したので、摺動部材が変形し難くなり局部的な摩耗
を抑えることができ、消費電力が小さくなると共に耐摩
耗性が向上してポンプ特性の低下が抑制されて長寿命化
が図られる。

【００７０】また請求項９記載の発明にあっては、上記
請求項１記載の発明の効果に加えて、摺動部材と摺動す
る可動スクロールの背面角部に面取りを形成したので、
摺動部材と可動スクロールの摩耗や応力集中、摩擦力を
低減することができて、スクロール型ポンプを長寿命化
が図られると共に消費電力が低減される。

【００７１】また請求項１０記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、摺動部材の背面
に背圧付加手段が係合される摺動部材側の凹部又は凸部
を形成したので、背圧付加手段の摺動部材に対する組立
て性及び位置決め精度が向上する。

【００７２】また請求項１１記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、背圧付加手段の
摺動部材が設けられる側と反対側の端部が取り付けられ
るハウジングに該背圧付加手段の端部が係合されるハウ
ジング側の凹部又は凸部を形成したので、背圧付加手段
のハウジングに対する組立て性及び位置決め精度が向上
する。

【００７３】また請求項１２記載の発明にあっては、上
記請求項１０又は１１記載の発明の効果に加えて、摺動
部材側の凹部又は凸部あるいはハウジング側の凹部又は
凸部に背圧付加手段の端部を圧入して取り付けたので、
背圧付加手段と摺動部材あるいはハウジングとが確実に
固定されて、スクロール型ポンプの作動中に背圧付加手
段が摺動部材あるいはハウジングより外れるのを防止す
ることができる。

【００７４】また請求項１３記載の発明にあっては、上
記請求項１２記載の発明の効果に加えて、摺動部材側の
凹部又は凸部あるいはハウジング側の凹部又は凸部とこ
れに取り付けられる背圧付加手段の端部との間に伸縮変
形する部材を介在させたので、背圧付加手段と摺動部材
あるいはハウジングとの間に生じる力を緩和することが
できて、背圧付加手段と摺動部材あるいはハウジングと
の間の力が低減され、これらの部品の変形，破壊を防止
することができるものである。

【００７５】また請求項１４記載の発明にあっては、上
記請求項１２記載の発明の効果に加えて、摺動部材側又
はハウジング側の凸部として突起部を設け、背圧付加手
段の一端部に前記突起部が嵌入される凹所を形成し、突
起部の基部と先端部とをそれぞれ前記凹所の径より小
径，大径に形成したので、摺動部材あるいはハウジング
の突起部を背圧付加手段の凹所に嵌め込むと、突起部の
先端部は凹所内に弾圧されると共に、基部が位置する凹
所の開口縁は突起部の先端部より小径となるため、スク
ロール型ポンプの作動中に背圧付加手段が摺動部材ある
いはハウジングより抜け落ちるのを防止することができ
る。

【００７６】また請求項１５記載の発明にあっては、上
記請求項１２記載の発明の効果に加えて、摺動部材側又
はハウジング側の凸部として複数の突起を設けると共に
背圧付加手段の一端部に前記複数の突起が挿入される凹
所を形成し、それぞれの突起の先端部に凹所に被嵌され
る爪部を形成したので、爪部を形成した突起を片持ち状
に設けてあるので容易に突起が撓んで背圧付加手段の凹
所に嵌入することができ、突起を背圧付加手段の凹所に
嵌入後には突起の弾性復元力にて爪部が背圧付加手段の
凹所を弾圧して、スクロール型ポンプの作動中に摺動部
材が背圧付加手段から抜け落ちるのを防止することがで
きる。

【００７７】また請求項１６記載の発明にあっては、上
記請求項１０又は１１記載の発明の効果に加えて、摺動
部材側の凹部又は凸部あるいはハウジング側の凹部又は
凸部に背圧付加手段の端部を接着して取り付けたので、
背圧付加手段と摺動部材あるいはハウジングとを容易に
固定することができ、スクロール型ポンプの作動中に背
圧付加手段が摺動部材あるいはハウジングから抜け落ち
るのを防止することができ、また、背圧付加手段と摺動
部材あるいはハウジングとの間でのガタつきが無くな
り、振動・騒音やこの間の摺動による部品の損傷を低減
することができる。

【００７８】また請求項１７記載の発明にあっては、上
記請求項１０又は１１記載の発明の効果に加えて、摺動
部材側の凹部又は凸部あるいはハウジング側の凹部又は
凸部に背圧付加手段の端部をすきまばめ状に挿入して取
り付けたので、背圧付加手段を摺動部材あるいはハウジ
ングに取り付けるのに力を加えることなく容易に組立て
ることが可能となる。

【００７９】また請求項１８記載の発明にあっては、上
記請求項１０又は１１記載の発明の効果に加えて、摺動
部材側の凹部又は凸部あるいはハウジング側の凹部又は
凸部に背圧付加手段の端部を螺子締結して取り付けたの
で、背圧付加手段を摺動部材又はハウジングに取り付け
るのに力を加えることなく容易に組立てることが可能と
なる。

【００８０】また請求項１９記載の発明にあっては、上
記請求項１０又は１１記載の発明の効果に加えて、摺動
部材あるいはハウジングを射出成形する時に金型により
摺動部材側の凹部又は凸部あるいはハウジング側の凹部
又は凸部を一体成形したので、摺動部材と凸部とを別々
に形成して取り付けるものと比較して部品点数が低減さ
れる。

【００８１】また請求項２０記載の発明にあっては、上
記請求項１０又は１１記載の発明の効果に加えて、摺動
部材側の凹部又は凸部あるいはハウジング側の凹部又は
凸部を、凸部であれば先端側、凹部であれば奥側に行く
程断面積が小さくなるように形成したので、背圧付加手
段を摺動部材又はハウジングに取り付ける際に背圧付加
手段がテーパによって誘導され、取付位置からずれるこ
となく取り付けることができる。

【００８２】また請求項２１記載の発明にあっては、上
記請求項２０記載の発明の効果に加えて、摺動部材側の
凹部又は凸部あるいはハウジング側の凹部又は凸部を、
凸部であれば先端側、凹部であれば奥側に行く程断面積
が小さな円錐台側面状に形成したので、背圧付加手段を
摺動部材又はハウジングに取り付ける際に背圧付加手段
がテーパによって誘導され、取付位置からずれることな
く取り付けることができる。

【００８３】また請求項２２記載の発明にあっては、上
記請求項２０記載の発明の効果に加えて、摺動部材側の
凹部又は凸部あるいはハウジング側の凹部又は凸部を、
凸部であれば基部側、凹部であれば開口側に円筒側面部
を有し、且つ円筒側面部に隣接して凸部であれば円筒側
面部の先端側、凹部であれば円筒側面部の奥側に行く程
断面積が小さくなるように形成したので、背圧付加手段
を摺動部材やハウジングに取り付ける際に背圧付加手段
がテーパによって誘導され、取付位置からずれることな
く取り付けることができと共に、円筒側面部が凹所に嵌
入されてスクロール型ポンプの作動中に摺動部材が抜け
落ちるのを防止することができる。

【００８４】また請求項２３記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、摺動部材と背圧
付加手段とをインサート成形にて一体に形成したので、
摺動部材と背圧付加手段とを確実に固定することができ
ると共に、摺動部材に別体の背圧付加手段を取り付ける
作業が省略される。

【００８５】また請求項２４記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、背圧付加手段の
摺動部材が設けられる側と反対側の端部が取り付けられ
るハウジングと背圧付加手段とをインサート成形にて一
体に形成したので、摺動部材とハウジングとを確実に固
定することができると共に、摺動部材に別体のハウジン
グを取り付ける作業が省略される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の側断面図である。

【図２】同上の分解斜視図である。

【図３】同上の実施形態の可動スクロールと摺動部材と
背圧付加手段の分解斜視図である。

【図４】同上の側面図である。

【図５】同上の側断面図である。

【図６】同上の実施形態において摺動部材が円周上に等
間隔で配置される状態を説明する説明図である。

【図７】ゴムからなる背圧付加手段と可動スクロールと
摺動部材の側断面図である。

【図８】コイルばねからなる背圧付加手段を示し、
（ａ）は側断面図であり、（ｂ）は斜視図である。

【図９】ベローズ式の伸縮機構からなる背圧付加手段と
可動スクロールと摺動部材の側断面図である。

【図１０】（ａ）は背圧付加手段が取り付けられた摺動
部材の斜視図であり、（ｂ）は摺摺動部材の斜視図であ
る。

【図１１】可動スクロールに形成される面取りを説明す
る説明図であり、（ａ）は可動スクロールと摺動部材の
分解斜視図であり、（ｂ）は可動スクロールと摺動部材
の側断面図である。

【図１２】摺動部材に形成される面取りを説明する説明
図であり、（ａ）は可動スクロールと摺動部材の分解斜
視図であり、（ｂ）は可動スクロールと摺動部材の側断
面図である。

【図１３】摺動部材と背圧付加手段の側断面図の断面箇
所を説明する摺動部材と背圧付加手段の分解斜視図であ
る。

【図１４】摺動部材の一例と背圧付加手段の側断面図で
ある。

【図１５】背圧付加手段をハウジングの凸部に嵌め込む
のを説明する説明図である。

【図１６】摺動部材の他例と背圧付加手段の側断面図で
ある。

【図１７】摺動部材の更に他例と背圧付加手段の側断面
図である。

【図１８】摺動部材の更に他例と背圧付加手段の側断面
図である。

【図１９】（ａ）は摺動部材の更に他例の側面図であ
り、（ｂ）は（ａ）の摺動部材にＲを形成したものの側
断面図である。

【図２０】摺動部材の更に他例と背圧付加手段の側断面
図である。

【図２１】摺動部材の更に他例と背圧付加手段の側断面
図である。

【図２２】摺動部材の更に他例と背圧付加手段の側断面
図である。

【図２３】摺動部材と凸部の金型による一体成形の説明
図であり、（ａ）は金型の側断面図であり、（ｂ）は金
型にて成形される一次成形品の斜視図であり、（ｃ）は
金型にて成形される二次成形品の斜視図である。

【図２４】（ａ）（ｂ）は摺動部材側又はハウジング側
の凹部を奥側に行く程断面積が小さくなるテーパ状に形
成する場合を説明する説明図であり、（ｃ）（ｄ）は摺
動部材側又はハウジング側の凸部を先端側に行く程断面
積が小さくなるテーパ状に形成する場合を説明する説明
図である。

【図２５】先端側に行く程断面積が小さな円錐台側面状
をした摺動部材の凸部を説明する図であり、（ａ）は摺
動部材と背圧付加手段の分解斜視図であり、（ｂ）は摺
動部材の斜視図である。

【図２６】摺動部材の更に他例を説明する説明図であ
り、（ａ）は凹部を形成した摺動部材の側断面図であ
り、（ｂ）は凸部の斜視図であり、（ｃ）は凸部と側背
圧付加手段の側断面図である。

【図２７】背圧付加手段のコイルばねをインサート成形
にて一体に形成した摺動部材の側断面図である。

【図２８】背圧付加手段のコイルばねをインサート成形
にて一体に形成したハウジングの側断面図である。

【図２９】従来例の可動スクロールと摺動部材と背圧付
加手段を示し、（ａ）は分解斜視図であり、（ｂ）は側
面図である。

【符号の説明】

１固定スクロール１０羽根部２可動スクロール２０羽根部３摺動部材４背圧付加手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者近藤直幸大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内Ｆターム(参考） 3H029 AA02 3H039 AA03 AA12 BB02 BB04 CC02 CC25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定スクロールと可動スクロールとにそ
れぞれ渦巻き状の羽根部を形成し、一方の羽根部が他方
の羽根部間に位置するように固定スクロールと可動スク
ロールとを重ね合わせ、可動スクロールが所定半径で公
転して両方の羽根部間に形成される密閉空間を移動圧縮
するスクロール型ポンプにおいて、可動スクロールの背
面側に複数の摺動部材を配置し、該摺動部材を背面側よ
り押圧することで摺動部材を介して可動スクロールを固
定スクロールの方へ押圧して且つ前記押圧方向と略直交
する方向に摺動部材を移動可能とする背圧付加手段をそ
れぞれの摺動部材の背面に独立して取り付けて成ること
を特徴とするスクロール型ポンプ。
【請求項２】摺動部材を可動スクロールの公転中心を
中心とする円周上に等間隔に配置して成ることを特徴と
する請求項１記載のスクロール型ポンプ。
【請求項３】背圧付加手段を固体の弾性体で形成して
成ることを特徴とする請求項１記載のスクロール型ポン
プ。
【請求項４】背圧付加手段をゴムで形成して成ること
を特徴とする請求項３記載のスクロール型ポンプ。
【請求項５】背圧付加手段をばねで形成して成ること
を特徴とする請求項３記載のスクロール型ポンプ。
【請求項６】背圧付加手段をコイルばねで形成して成
ることを特徴とする請求項５記載のスクロール型ポン
プ。
【請求項７】背圧付加手段をベローズ式の伸縮機構部
材で形成して成ることを特徴とする請求項１記載のスク
ロール型ポンプ。
【請求項８】摺動部材をＰＰＳ樹脂をベースとしてカ
ーボンフィラーを充填した材料で形成して成ることを特
徴とする請求項１記載のスクロール型ポンプ。
【請求項９】摺動部材と摺動する可動スクロールの背
面角部に面取りを形成して成ることを特徴とする請求項
１記載のスクロール型ポンプ。
【請求項１０】摺動部材の背面に背圧付加手段が係合
される摺動部材側の凹部又は凸部を形成して成ることを
特徴とする請求項１記載のスクロール型ポンプ。
【請求項１１】背圧付加手段の摺動部材が設けられる
側と反対側の端部が取り付けられるハウジングに該背圧
付加手段の端部が係合されるハウジング側の凹部又は凸
部を形成して成ることを特徴とする請求項１記載のスク
ロール型ポンプ。
【請求項１２】摺動部材側の凹部又は凸部あるいはハ
ウジング側の凹部又は凸部に背圧付加手段の端部を圧入
して取り付けて成ることを特徴とする請求項１０又は１
１記載のスクロール型ポンプ。
【請求項１３】摺動部材側の凹部又は凸部あるいはハ
ウジング側の凹部又は凸部とこれに取り付けられる背圧
付加手段の端部との間に伸縮変形する部材を介在させて
成ることを特徴とする請求項１２記載のスクロール型ポ
ンプ。
【請求項１４】摺動部材側又はハウジング側の凸部と
して突起部を設け、背圧付加手段の一端部に前記突起部
が嵌入される凹所を形成し、突起部の基部と先端部とを
それぞれ前記凹所の径より小径，大径に形成して成るこ
とを特徴とする請求項１２記載のスクロール型ポンプ。
【請求項１５】摺動部材側又はハウジング側の凸部と
して複数の突起を設けると共に背圧付加手段の一端部に
前記複数の突起が挿入される凹所を形成し、それぞれの
突起の先端部に凹所に被嵌される爪部を形成して成るこ
とを特徴とする請求項１２記載のスクロール型ポンプ。
【請求項１６】摺動部材側の凹部又は凸部あるいはハ
ウジング側の凹部又は凸部に背圧付加手段の端部を接着
して取り付けて成ることを特徴とする請求項１０又は１
１記載のスクロール型ポンプ。
【請求項１７】摺動部材側の凹部又は凸部あるいはハ
ウジング側の凹部又は凸部に背圧付加手段の端部をすき
まばめ状に挿入して取り付けて成ることを特徴とする請
求項１０又は１１記載のスクロール型ポンプ。
【請求項１８】摺動部材側の凹部又は凸部あるいはハ
ウジング側の凹部又は凸部に背圧付加手段の端部を螺子
締結して取り付けて成ることを特徴とする請求項１０又
は１１記載のスクロール型ポンプ。
【請求項１９】摺動部材あるいはハウジングを射出成
形する時に金型により摺動部材側の凹部又は凸部あるい
はハウジング側の凹部又は凸部を一体成形して成ること
を特徴とする請求項１０又は１１記載のスクロール型ポ
ンプ。
【請求項２０】摺動部材側の凹部又は凸部あるいはハ
ウジング側の凹部又は凸部を、凸部であれば先端側、凹
部であれば奥側に行く程断面積が小さくなるように形成
して成ることを特徴とする請求項１０又は１１記載のス
クロール型ポンプ。
【請求項２１】摺動部材側の凹部又は凸部あるいはハ
ウジング側の凹部又は凸部を、凸部であれば先端側、凹
部であれば奥側に行く程断面積が小さな円錐台側面状に
形成して成ることを特徴とする請求項２０記載のスクロ
ール型ポンプ。
【請求項２２】摺動部材側の凹部又は凸部あるいはハ
ウジング側の凹部又は凸部を、凸部であれば基部側、凹
部であれば開口側に円筒側面部を有し、且つ円筒側面部
に隣接して凸部であれば円筒側面部の先端側、凹部であ
れば円筒側面部の奥側に行く程断面積が小さくなるよう
に形成して成ることを特徴とする請求項２０記載のスク
ロール型ポンプ。
【請求項２３】摺動部材と背圧付加手段とをインサー
ト成形にて一体に形成して成ることを特徴とする請求項
１記載のスクロール型ポンプ。
【請求項２４】背圧付加手段の摺動部材が設けられる
側と反対側の端部が取り付けられるハウジングと背圧付
加手段とをインサート成形にて一体に形成して成ること
を特徴とする請求項１記載のスクロール型ポンプ。