CN105464975A - 一种压缩机及其减振结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压缩机及其减振结构,该减振结构包括壳体、设置在所述壳体内的静盘及固定连接在所述静盘下方的上支架,所述静盘的外周与所述壳体之间设有弹性减振垫。如此设置,本发明提供的压缩机的减振结构,其能够有效降低压缩机的振动问题。

Description

一种压缩机及其减振结构
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,更具体地说,涉及一种压缩机及其减振结构。
背景技术
现有技术中的涡旋压缩机包括壳体、设置在壳体内部的静盘、能够在静盘内进行循环转动的动盘、和支撑在静盘下方的上支架。
在压缩机运行过程中,通常会产生振动,而压缩机的振动是衡量压缩机品质的重要指标之一,振动不仅会产生噪音、影响用户的使用体验,而且容易引起上支架焊点处的振动,存在焊点泄露的问题。
因此,如何降低压缩机的振动问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种压缩机的减振结构,其能够有效降低压缩机的振动问题。本发明的目的还在于提供一种包括上述减振结构的压缩机。
本发明提供的一种压缩机的减振结构,包括壳体、设置在所述壳体内的静盘及固定连接在所述静盘下方的上支架,所述静盘的外周与所述壳体之间设有弹性减振垫。
优选地,所述弹性减振垫为套在所述静盘的外周的圆环状结构。
优选地,所述弹性减振垫与所述静盘为过盈配合,所述弹性减振垫与所述壳体也为过盈配合。
优选地,所述弹性减振垫的阻尼系数为Cd,弹性系数为kd
Hr为测得的迟滞阻尼常数,ω为静盘振动频率;
B为所述弹性减振垫的高度,ri和ro分别为所述弹性减振垫的内外半径。
优选地,所述弹性减振垫的高度小于或等于所述静盘的高度。
优选地,所述弹性减振垫的材质为橡胶。
优选地,所述弹性减振垫的内壁面上的任意一点均位于同一圆柱面上。
优选地,所述弹性减振垫的内壁面或外壁面上设有环形凸起。
优选地,所述静盘和所述上支架通过螺钉连接在一起。
本发明还提供了一种压缩机,包括如上任一项所述的减振结构。
需要说明的是,通过本方案技术人员的研究,发现在气体压缩过程中,压缩机的静盘、上支架以及用于连接静盘和上支架的连接件构成了一个扭转振动系统,即静盘在切向气体力周期性变化作用下输出扭矩,其扭转振动是在平均扭转变形和交变扭转变形的叠加。由于静盘与上支架之间采用连接件连接,所以振动通过连接件传递到上支架,再通过上支架焊点传递到压缩机整体,导致压缩机整机振动噪声均较大。发现技术问题的根源后,本技术方案通过在静盘的外周与壳体之间设置有弹性减震垫,这样相对于现有技术中静盘上的振动只有一条传递路径,即通过连接件传递到上支架及壳体,本技术方案增加了静盘到壳体的振动传递路径,分担静盘上的部分振动,该振动通过弹性减震垫衰减后传递到壳体上,达到减小静盘振动的目的,从而减小了传递到壳体上的振动。
本发明还提供了一种包括上述减振结构的压缩机,如此设置,本发明提供的压缩机能够有效减少振动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中压缩机内部结构示意图;
图2为本发明一种具体实施方式中弹性减震垫示意图;
图3为本发明另一种具体实施方式中弹性减震垫示意图;
图1-图3中:
弹性减振垫—10、壳体--11、静盘-12、上支架—13、动盘—14、环形凸起—15。
具体实施方式
本具体实施方式的核心在于提供一种压缩机的减振结构,其能够有效降低压缩机的振动问题。本具体实施方式的核心还在于提供一种包括上述减振结构的压缩机。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
请参阅图1-图3,本具体实施方式提供的压缩机包括上支架13、静盘12、动盘14、壳体11等部件,其中静盘12是固定不动的,动盘14与静盘12相啮合,并相对静盘12运动。当电机驱动曲轴旋转时,曲轴的曲拐带动动盘14转动,在十字滑环的作用下,动盘14不能发生自转运动,它以静盘12的中心轴线为旋转中心作无自转的回转平动,动盘14与静盘12之间不断形成随曲轴转角变化的压缩腔,从而完成气体吸入、压缩和排出。
本方案的设计人员通过研究发现在气体压缩过程中,压缩机的静盘12、上支架13以及将二者连接在一起的连接件构成一个扭转振动系统,该连接件通常为螺钉,当然,也可为其它连接件,比如,销钉等。静盘12在切向气体力周期性变化作用下输出扭矩,其扭转振动是在平均扭转变形和交变扭转变形的叠加。由于静盘12与上支架13之间采用螺钉连接,所以振动通过螺钉传递到上支架13,再通过上支架13焊点传递到压缩机整体,导致压缩机整机振动噪声均较大。
鉴于上述技术问题,本技术方案通过在静盘12的外周与壳体11之间设置有弹性减振垫10,这样相对于现有技术中静盘12上的振动只有一条传递路径,即通过螺钉传递到上支架13及壳体11,本技术方案增加了静盘12到壳体11的振动传递路径,分担静盘12上的部分振动,该振动通过弹性减振垫10衰减后传递到壳体11上,达到减小静盘12振动的目的,从而减小了传递到壳体11上的振动。
本具体实施方式提供的弹性减振垫10优选为圆环状结构,静盘12套在弹性减振垫10内,弹性减振垫10套在壳体11内。弹性减振垫10的内壁可以为圆柱状结构,当然,也可在其内壁设置环形凸起15,或者在外壁面上设有环形凸起。上述环形凸起的横截面形状可以为梯形、长方形或者波浪形等。。
需要说明的是,弹性减振垫10的内外圆半径主要依据静盘12的外圈和壳体11的内圈的直径进行设计。在本具体实施方式的优选方案中,弹性减振垫10与静盘12采用过盈配合安装,弹性减振垫10与壳体11也采用过盈配合安装,如此弹性减振垫10能够使振动得到更好的衰减。
另外,弹性减振垫10的高度可以是静盘12的部分高度或静盘12的全部高度,弹性减振垫10可以为橡胶圈,当然,也可为硅胶圈、尼龙圈等,只需具有较好的弹性减振效果即可,弹性减振垫10的弹性系数及阻尼系数优选地根据以下两个公式进行估算得到。
弹性系数为kd,阻尼系数为Cd,其中,
Hr为测得的迟滞阻尼常数,ω为静盘12振动频率;
B是弹性减振垫的高度,ri和ro分别为弹性减振垫的内外半径;
如此设置,采用上述弹性系数及阻尼系数的弹性减振垫10能够较好地使振动得到有效衰减。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种压缩机的减振结构,包括壳体(11)、设置在所述壳体(11)内的静盘(12)及固定连接在所述静盘(12)下方的上支架(13),其特征在于,所述静盘(12)的外周与所述壳体(11)之间设有弹性减振垫(10)。
2.如权利要求1所述的减振结构,其特征在于,所述弹性减振垫(10)为套在所述静盘(12)的外周的圆环状结构。
3.如权利要求2所述的减振结构,其特征在于,所述弹性减振垫(10)与所述静盘(12)为过盈配合,所述弹性减振垫(10)与所述壳体(11)也为过盈配合。
4.如权利要求2或3所述的减振结构,其特征在于,所述弹性减振垫(10)的阻尼系数为Cd,弹性系数为kd
Hr为测得的迟滞阻尼常数,ω为所述静盘(12)振动频率;
B为所述弹性减振垫(10)的高度,ri和ro分别为所述弹性减振垫(10)的内外半径。
5.如权利要求2所述的减振结构,其特征在于,所述弹性减振垫(10)的高度小于或等于所述静盘(12)的高度。
6.如权利要求2所述的减振结构,其特征在于,所述弹性减振垫(10)的材质为橡胶。
7.如权利要求2所述的减振结构,其特征在于,所述弹性减振垫(10)的内壁面上的任意一点均位于同一圆柱面上。
8.如权利要求2所述的减振结构,其特征在于,所述弹性减振垫(10)的内壁面或外壁面上设有环形凸起(15)。
9.如权利要求1所述的减振结构,其特征在于,所述静盘(12)和所述上支架(13)通过螺钉连接在一起。
10.一种压缩机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的减振结构。
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