JP7427948B2 - 装着ユニット、液体吐出装置 - Google Patents

Description

本発明は、装着ユニット、液体吐出装置に関する。

特許文献１には、液体を収容する液体収容体が装着される装着ユニットを備える液体吐出装置が記載されている。装着ユニットは、液体を受ける受容部を備える。受容部は、液体収容体から漏れた液体を受ける。

特許文献１に記載された装着ユニットは、受容部が受けた液体を検知する検知部をさらに備える。この装着ユニットでは、検知部が液体を検知することによって、液体収容体から液体が漏れていること、すなわち液体漏れが検出される。

特開２０１６－８８０１６号公報

こうした装着ユニットにおいては、液体収容体が着脱される場合に、着脱に伴い液体収容体から微量の液体が垂れること、すなわち液体垂れが生じることがある。この場合、液体が受容部に落下すると、検知部が液体を検知することがある。すなわち、特許文献１に記載された装着ユニットの場合には、液体漏れと液体垂れとを区別できないおそれがある。

上記課題を解決する装着ユニットは、液体を収容する液体収容体が装着される装着部を備え、前記装着部は、前記装着部に装着される前記液体収容体に挿入される液体導入部と、前記液体導入部よりも下方に設けられる第１受容部と、を有し、前記第１受容部は、第１凹部と、第２凹部と、を有し、前記液体導入部は、前記液体収容体が前記装着部に装着される場合に移動する方向である装着方向とは反対方向に延び、前記第２凹部は、前記装着方向において、前記第１凹部よりも前記液体導入部の先端寄りとなる位置に設けられる。

上記課題を解決する液体吐出装置は、上記装着ユニットと、前記装着部に装着された前記液体収容体が収容する液体を吐出する液体吐出ヘッドと、を備える。

装着ユニットを備える液体吐出装置の一実施形態を示す正面図。 スライダーが第１位置に位置するときの装着ユニットの斜視図。 スライダーが第１位置に位置するときの装着ユニットの上面図。 図３に示す装着ユニットからスライダー及びホルダーを省略した上面図。 第１受容部の斜視図。 図５に示す第１受容部から吸収体を省略した斜視図。 第１受容部の上面図。 スライダーが第２位置に位置するときの装着ユニットの斜視図。 スライダーが第２位置に位置するときの装着ユニットの上面図。 スライダーが第１位置に位置するときの装着ユニットの側面図。 スライダーが第２位置に位置するときの装着ユニットの側面図。 装着ユニットの変更例を示す側面図。 図１２とは別の変更例を示す上面図。

以下、装着ユニットを備える液体吐出装置の一実施形態について図を参照しながら説明する。液体吐出装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真などの画像を記録するインクジェット式のプリンターである。

図１に示すように、液体吐出装置１１は、筐体１２と、液体吐出ヘッド１３と、キャリッジ１４と、ガイド軸１５とを備える。液体吐出装置１１は、支持部１６と、収容部１７とを備える。液体吐出装置１１は、装着ユニット１８を備える。

筐体１２は、液体吐出装置１１の各種構成を収容する。筐体１２の形状は、例えば、直方体又は直方体状である。
液体吐出ヘッド１３は、液体を吐出するように構成される。液体吐出ヘッド１３は、ノズル１９を有する。液体吐出ヘッド１３は、ノズル１９を通じて、液体を媒体９９に吐出する。これにより、媒体９９に画像が印刷される。

キャリッジ１４は、液体吐出ヘッド１３を搭載する。キャリッジ１４は、ガイド軸１５に支持される。キャリッジ１４は、ガイド軸１５に沿って移動する。キャリッジ１４は、ガイド軸１５に沿って往復移動することによって、媒体９９に対して走査する。すなわち、本実施形態の液体吐出装置１１は、シリアル式のプリンターである。液体吐出装置１１は、媒体９９の幅にわたって一斉に液体を吐出可能なライン式のプリンターでもよい。

ガイド軸１５は、例えば、筐体１２内に架設される。ガイド軸１５は、一方向に延びる。キャリッジ１４が走査する走査方向Ｘは、ガイド軸１５が延びる方向である。走査方向Ｘは、ガイド軸１５の一端から他端に向かう方向と、ガイド軸１５の他端から一端に向かう方向との双方向を示す。

支持部１６は、例えば、走査方向Ｘに延びる板状の部材で構成される。支持部１６は、媒体９９を支持する。本実施形態の支持部１６は、媒体９９を下方から支持する。支持部１６は、液体吐出ヘッド１３よりも下方に位置する。支持部１６は、液体吐出ヘッド１３と対向する。

収容部１７は、媒体９９を収容するように構成される。収容部１７は、複数の媒体９９が積層された状態で、複数の媒体９９を収容可能である。収容部１７に収容された媒体９９は、例えば液体吐出装置１１が備える図示しないローラーによって、支持部１６に向けて搬送される。すなわち、収容部１７は、印刷前の媒体９９を収容する。

装着ユニット１８は、１又は複数設けられる。本実施形態の装着ユニット１８は、４個設けられる。４個の装着ユニット１８は、上下に２段に分かれて設けられる。４個の装着ユニット１８のうち、３個の装着ユニット１８は上段に設けられ、１個の装着ユニット１８は下段に設けられる。上段に設けられる３個の装着ユニット１８は、走査方向Ｘに並ぶ。

装着ユニット１８は、液体を収容する液体収容体２１を装着可能に構成される。装着ユニット１８は、例えば、１又は複数の液体収容体２１を装着可能である。本実施形態の装着ユニット１８は、１個の液体収容体２１を装着可能である。本実施形態では、下段に設けられる１個の装着ユニット１８は、上段に設けられる３個の装着ユニット１８と比べて、大容量の液体収容体２１を装着可能である。

装着ユニット１８は、装着口２２を有する。装着口２２は、装着ユニット１８に液体収容体２１が装着される場合に、液体収容体２１が通過する開口である。装着口２２は、例えば、筐体１２に開口する。

液体収容体２１の形状は、例えば、直方体又は直方体状である。複数の液体収容体２１は、例えば、それぞれ異なる種類の液体を収容する。本実施形態では、複数の液体収容体２１は、色の異なるインクを収容する。例えば、下段の装着ユニット１８に装着される大容量の液体収容体２１は、消費頻度の大きいブラックのインクを収容する。

液体収容体２１は、装着ユニット１８に対して着脱可能である。本実施形態では、液体収容体２１は、装着口２２を通じて装着ユニット１８に押し込まれることによって、装着ユニット１８に装着される。液体収容体２１は、装着ユニット１８から装着口２２を通じて引き出されることによって、装着ユニット１８から取り外される。

本実施形態では、液体収容体２１が装着ユニット１８に装着されるときに、液体収容体２１が移動する方向が、装着方向Ｄ１である。逆に、液体収容体２１が装着ユニット１８から取り外されるときに、液体収容体２１が移動する方向が、取り外し方向Ｄ２である。取り外し方向Ｄ２は、装着方向Ｄ１とは反対方向である。本実施形態では、装着方向Ｄ１及び取り外し方向Ｄ２は、走査方向Ｘ及び鉛直方向Ｚとは異なる方向である。

液体収容体２１は、供給口２３を有する。液体収容体２１が装着ユニット１８に装着されると、供給口２３を通じて液体収容体２１に収容される液体が液体吐出ヘッド１３に供給可能となる。すなわち、液体収容体２１は、液体吐出ヘッド１３に供給される液体を収容する。換言すると、液体吐出ヘッド１３は、装着ユニット１８に装着された液体収容体２１が収容する液体を吐出する。

次に、装着ユニット１８について詳しく説明する。
図２及び図３に示すように、装着ユニット１８は、装着部２５と、スライダー２６とを備える。本実施形態の装着ユニット１８は、さらに、ホルダー２７を有する。

装着部２５は、液体収容体２１が装着されるように構成される。装着部２５は、ベース部材３１と、液体導入部３２と、第１受容部３３とを有する。本実施形態の装着部２５は、さらに、ロックレバー３４を有する。

ベース部材３１は、装着ユニット１８のベースとなる部材である。ベース部材３１は、装着部２５に液体収容体２１が装着された場合、その液体収容体２１の供給口２３が設けられる面と対向する。すなわち、液体収容体２１が装着部２５に装着された場合、その液体収容体２１とベース部材３１とは、装着方向Ｄ１にこの順で位置する。

液体導入部３２は、１又は複数設けられる。本実施形態の液体導入部３２は、１個設けられる。液体導入部３２は、例えば、液体収容体２１から装着ユニット１８に液体を導入するための針である。本実施形態の液体導入部３２は、例えば、円柱状に構成される。液体導入部３２は、ベース部材３１から延びる。液体導入部３２は、取り外し方向Ｄ２に延びる。

液体導入部３２は、装着部２５に装着される液体収容体２１に挿入される。詳しくは、液体導入部３２は、装着部２５に装着される液体収容体２１の供給口２３に挿入される。液体導入部３２が供給口２３に挿入されると、液体収容体２１が収容する液体が装着ユニット１８を通じて液体吐出ヘッド１３に供給可能な状態となる。

液体導入部３２は、基端部分３２Ａと先端部分３２Ｂとを有する。先端部分３２Ｂは、液体収容体２１が装着部２５に装着される場合、供給口２３に挿入される部分である。基端部分３２Ａと先端部分３２Ｂとは、取り外し方向Ｄ２にこの順で位置する。先端部分３２Ｂは、基端部分３２Ａから取り外し方向Ｄ２に延びる。

図４に示すように、第１受容部３３は、液体導入部３２よりも下方に設けられる。装着ユニット１８を上方から見た場合に、第１受容部３３は、液体導入部３２と重なる。すなわち、第１受容部３３は、液体導入部３２と上下に重なる。

第１受容部３３は、例えば、トレイである。第１受容部３３は、第１受容部３３の上方から落下する液体を受ける。第１受容部３３は、例えば、液体収容体２１から落下する液体、液体導入部３２から落下する液体を受ける。

液体収容体２１が装着部２５から取り外される際、液体導入部３２の先端部分３２Ｂから液体が落下することがある。液体収容体２１は、装着部２５から取り外される際、装着部２５に装着されている場合と比べて、液体導入部３２の先端部分３２Ｂに対して引き出された位置に移動する。換言すると、液体収容体２１は、装着部２５から取り外される際、装着部２５に装着されている場合と比べて、液体導入部３２の先端部分３２Ｂよりも取り外し方向Ｄ２に変位した位置に移動する。すなわち、供給口２３は、液体収容体２１が装着部２５から取り外される際、液体収容体２１が装着部２５に装着されている場合と比べて、液体導入部３２の先端部分３２Ｂよりも取り外し方向Ｄ２に変位した位置に移動する。この際、液体導入部３２の先端部分３２Ｂが露出する為、そこから液体が落下する場合がある。液体導入部３２の先端部分３２Ｂから落下した液体は、装着方向Ｄ１において、第１受容部３３に対して液体導入部３２の先端寄りとなる位置に向けて落下する。

液体収容体２１が装着部２５から取り外される際、液体導入部３２の先端部分３２Ｂから落下する液体の量は、微量である。このとき、落下した微量の液体は、第１受容部３３に垂れる。そのため、本明細書では、液体収容体２１の着脱時、すなわち装着部２５に液体収容体２１が装着されていない状態で液体導入部３２の先端部分３２Ｂから液体が落下することを、液体垂れと呼称する。

液体収容体２１が装着部２５に装着される際、装着部２５に対して液体収容体２１が斜めに押し込まれたり、装着部２５に対する液体収容体２１の押し込みが不十分だったり、液体導入部３２と供給口２３との間に異物が挟まったりすると、液体導入部３２が供給口２３に対して適切に挿入されないことがある。この場合、液体収容体２１から液体が漏れることがある。液体収容体２１から漏れた液体は、供給口２３又は液体導入部３２から落下する。すなわち、液体収容体２１から漏れた液体は、供給口２３から落下、又は、供給口２３から液体導入部３２を伝ったのちに落下する。

液体収容体２１は、装着部２５に装着されている場合、装着部２５から取り外される場合と比べて、液体導入部３２の先端部分３２Ｂに対して押し込まれた位置に位置する。換言すると、液体収容体２１は、装着部２５に装着されている場合、装着部２５から取り外される場合と比べて、装着方向Ｄ１に変位した位置に位置する。すなわち、供給口２３は、液体収容体２１が装着部２５に装着されている場合、液体収容体２１が装着部２５から取り外される場合と比べて、装着方向Ｄ１に変位した位置に位置する。そのため、液体収容体２１が装着部２５に装着されている場合、液体収容体２１から漏れる液体は、供給口２３から液体導入部３２を伝うことによって、液体導入部３２の基端部分３２Ａから落下する。まとめると、液体収容体２１が装着部２５に装着されている場合、液体収容体２１から漏れる液体は、供給口２３又は液体導入部３２の基端部分３２Ａから落下する。その結果、液体収容体２１が装着部２５に装着されている場合に液体収容体２１から漏れる液体は、装着方向Ｄ１において、第１受容部３３に対して液体導入部３２の基端寄りとなる位置に向けて落下する。

液体導入部３２が供給口２３に対して適切に挿入されない場合、液体収容体２１から液体が漏れ続ける。そのため、液体収容体２１が装着部２５に装着されている場合、液体導入部３２が供給口２３に対して適切に挿入されないことによって漏れる液体の量は、液体垂れの場合と比べて、多量である。このとき、漏れた多量の液体は、第１受容部３３に向けて落下する。そのため、本明細書では、装着部２５に液体収容体２１が装着されている状態で液体収容体２１から液体が落下することを、液体漏れと呼称する。

上述したように、液体収容体２１が装着部２５から取り外される場合と、液体収容体２１が装着部２５に装着されている場合とで、供給口２３の位置が変わる。供給口２３の位置が変わることによって、液体収容体２１から漏れた液体の落下する位置が変わる。すなわち、液体収容体２１が装着部２５から取り外される場合と、液体収容体２１が装着部２５に装着されている場合とで、液体の落下位置が異なる。

図５、図６及び図７に示すように、第１受容部３３は、受容面３６と、第１凹部３７と、第２凹部３８とを有する。本実施形態の第１受容部３３は、さらに、排出口４１と、外周溝４２と、吸収体４３とを有する。

受容面３６は、上方を向く面である。受容面３６は、第１面４４と、第２面４５とを有する。第１面４４及び第２面４５は、装着方向Ｄ１にこの順で位置する。すなわち、第１面４４は、第２面４５に対して取り外し方向Ｄ２にずれた位置に位置する。

第１面４４は、第２面４５に連なる。本実施形態では、第１面４４の面積は、第２面４５の面積よりも大きい。本実施形態の第１面４４は、水平な面である。
第２面４５は、第１面４４と排出口４１とに連なる面である。第２面４５は、第１面４４から排出口４１に向かって下方に傾斜する。すなわち、第２面４５は、装着方向Ｄ１に向かって下方に傾斜する。

第１凹部３７は、第１面４４に設けられる。第１凹部３７は、下方に凹む。第１凹部３７は、第１面４４と第２面４５との境界となる位置から取り外し方向Ｄ２に延びるように設けられる。図４に示すように、本実施形態の第１凹部３７は、装着ユニット１８を上方から見た場合に、液体導入部３２と走査方向Ｘにおいてずれている。すなわち、本実施形態の第１凹部３７は、液体導入部３２と上下に重なっていない。

第１凹部３７は、液体漏れによる液体を受ける。この点については、後で詳述する。
図５、図６及び図７に示すように、本実施形態の第１凹部３７には、第１リブ４６が１又は複数設けられる。本実施形態では、第１リブ４６は、２個設けられる。第１リブ４６は、第１面４４と第２面４５との境界となる位置から取り外し方向Ｄ２に延びる。

第１凹部３７には、第１リブ４６によって、第１溝４７が１又は複数形成される。本実施形態では、第１溝４７は、２個の第１リブ４６によって、３個形成される。このように、第１凹部３７は、溝を有する。

第１溝４７は、第１面４４と第２面４５との境界となる位置から取り外し方向Ｄ２に延びる。第１溝４７によって、第１凹部３７が受けた液体は、第１溝４７に沿って流れる。これにより、第１凹部３７が受けた液体は、第２面４５に案内される。

第２凹部３８は、第１面４４に設けられる。第２凹部３８は、下方に凹む。第２凹部３８は、第１凹部３７とは別の凹部である。図４に示すように、本実施形態の第２凹部３８は、装着ユニット１８を上方から見た場合に、液体導入部３２と走査方向Ｘにおいてずれている。すなわち、本実施形態の第２凹部３８は、液体導入部３２と上下に重なっていない。

第２凹部３８は、液体垂れによる液体を受ける。この点については、後で詳述する。
図５、図６及び図７に示すように、第２凹部３８は、第１凹部３７から取り外し方向Ｄ２に間隔をあけて設けられる。すなわち、第１凹部３７と第２凹部３８とは、隔てられている。これにより、第２凹部３８が受けた液体が、第１凹部３７に流れるおそれが低減される。同様に、第１凹部３７が受けた液体が、第２凹部３８に流れるおそれが低減される。

第２凹部３８は、装着方向Ｄ１において、第１凹部３７を挟んで第２面４５とは反対に位置する。すなわち、第２凹部３８と排出口４１との間に第１凹部３７が位置する。これにより、例えば、第１受容部３３が取り外し方向Ｄ２に向かって下方に傾斜するように装着ユニット１８が傾いた場合でも、排出口４１から第２凹部３８に液体が流れるおそれが低減される。

装着方向Ｄ１において、第２凹部３８と第２面４５との距離は、第１凹部３７と第２面４５との距離よりも長い。第１凹部３７及び第２凹部３８は、取り外し方向Ｄ２にこの順で位置する。第２凹部３８は、第１凹部３７に対して、取り外し方向Ｄ２にずれた位置に位置する。すなわち、第２凹部３８は、装着方向Ｄ１において、第１凹部３７よりも液体導入部３２の先端寄りとなる位置に設けられる。逆に言えば、第１凹部３７は、装着方向Ｄ１において、第２凹部３８よりも液体導入部３２の基端寄りとなる位置に設けられる。

第２凹部３８には、第２リブ４８が１又は複数設けられる。本実施形態では、第２リブ４８は、３個設けられる。第２リブ４８は、取り外し方向Ｄ２に延びる。
第２凹部３８には、第２リブ４８によって、第２溝４９が１又は複数形成される。本実施形態では、第２溝４９は、３個の第２リブ４８によって、４個形成される。このように、第２凹部３８は、溝を有する。

第２溝４９は、取り外し方向Ｄ２に延びる。第２溝４９によって、第２凹部３８が受けた液体は、第２溝４９に沿って流れる。
排出口４１は、第１受容部３３の縁に開口する。排出口４１は、第１受容部３３から液体を排出するための開口である。

外周溝４２は、受容面３６に設けられる。外周溝４２は、受容面３６の縁に沿うように延びる。外周溝４２は、吸収体４３の外周に沿うように延びる。外周溝４２は、第１外周溝５１と、第２外周溝５２とを含む。

第１外周溝５１は、外周溝４２のうち第１面４４に設けられる部分である。第１外周溝５１は、第１面４４の縁に沿うように延びる。第１外周溝５１の一端は、第２外周溝５２の一端と連なる。

第２外周溝５２は、外周溝４２のうち第２面４５に設けられる部分である。第２外周溝５２において、第１外周溝５１と連なる端部とは反対の端部は、第１凹部３７と連なる。本実施形態では、第２外周溝５２は、第１溝４７に連なる。

第２外周溝５２は、第１外周溝５１に連なる端部と第１凹部３７に連なる端部との間で、排出口４１に連なる。すなわち、第２外周溝５２は、第１外周溝５１と、排出口４１と、第１凹部３７とに連なる。そのため、第１凹部３７が受けた液体は、第２外周溝５２を通じて排出口４１に案内される。これにより、排出口４１は、第１凹部３７が受けた液体を第１受容部３３から排出する。また、第１外周溝５１を流れる液体は、第２外周溝５２を通じて排出口４１に案内される。

吸収体４３は、受容面３６上に設けられる。本実施形態では、吸収体４３は、第１面４４上に設けられる。
吸収体４３は、第２凹部３８と接する位置に設けられる。本実施形態では、吸収体４３は、第２凹部３８の端部と上下に重なる位置に設けられる。詳述すると、吸収体４３は、第２凹部３８において、第１凹部３７と隣り合う端部とは反対の端部と上下に重なる。すなわち、吸収体４３は、装着方向Ｄ１において、液体導入部３２の先端寄りとなる第２凹部３８の端部と重なる。

本実施形態の吸収体４３は、第２リブ４８と接する位置に設けられる。すなわち、吸収体４３は、第２溝４９に接する位置に設けられる。これにより、第２凹部３８が受けた液体は、第２溝４９に案内されることによって、吸収体４３に吸収される。吸収体４３は、液体を吸収することによって、液体を保持する。吸収体４３とは、例えば、ウレタンなどの発泡体や、不織布である。

本実施形態の吸収体４３は、第１外周溝５１において第２外周溝５２と連なる端部とは反対の端部とも上下に重なる。そのため、吸収体４３が液体で飽和した場合には、吸収体４３から第１外周溝５１に液体が流れる。第１外周溝５１を流れる液体は、第２外周溝５２を通じて排出口４１から排出される。

ロックレバー３４は、第１受容部３３に取り付けられる。ロックレバー３４は、取り外し方向Ｄ２に延びる。ロックレバー３４は、液体収容体２１が装着部２５に装着された状態で液体収容体２１をロックする。本実施形態では、装着部２５に装着された液体収容体２１が装着方向Ｄ１に押し込まれると、ロックレバー３４によるロックが解除される。これにより、液体収容体２１を取り外し方向Ｄ２に引き出すことが可能となる。

図２及び図８に示すように、スライダー２６は、ホルダー２７に保持される。スライダー２６は、第１受容部３３よりも上方に位置する。スライダー２６は、装着部２５に対して、装着方向Ｄ１及び取り外し方向Ｄ２に移動可能に構成される。そのため、スライダー２６は、液体導入部３２に対して移動する。

スライダー２６は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で移動するように構成される。スライダー２６は、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に変位する場合、取り外し方向Ｄ２に移動する。スライダー２６は、第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に変位する場合、装着方向Ｄ１に移動する。そのため、第１位置Ｐ１に位置するスライダー２６は、装着方向Ｄ１において、第２位置Ｐ２に位置するスライダー２６よりも、液体導入部３２の基端寄りとなる位置に位置する。逆に言えば、第２位置Ｐ２に位置するスライダー２６は、装着方向Ｄ１において、第１位置Ｐ１に位置するスライダー２６よりも、液体導入部３２の先端寄りとなる位置に位置する。図２に示すスライダー２６は、第１位置Ｐ１に位置する。図８に示すスライダー２６は、第２位置Ｐ２に位置する。

スライダー２６は、例えば、図示しないばねによって、第２位置Ｐ２に位置するように押し付けられている。すなわち、スライダー２６は、取り外し方向Ｄ２に向けて押し付けられている。

スライダー２６は、装着部２５に装着される液体収容体２１により装着方向Ｄ１に押し込まれることによって、第１位置Ｐ１に変位する。そのため、スライダー２６は、装着部２５に液体収容体２１が装着されている場合、第１位置Ｐ１に位置する。

スライダー２６は、装着部２５から液体収容体２１から取り外されると、図示しないばねの力により取り外し方向Ｄ２に移動することによって、第２位置Ｐ２に変位する。そのため、スライダー２６は、装着部２５に液体収容体２１が装着されていない場合、第２位置Ｐ２に位置する。

スライダー２６は、受け部５４と、カバー体５５とを有する。
図３及び図９に示すように、受け部５４は、カバー体５５から取り外し方向Ｄ２に延びる。受け部５４は、液体導入部３２よりも下方に設けられる。受け部５４は、液体導入部３２と上下に重なる。すなわち、受け部５４は、液体導入部３２の直下に位置する。受け部５４は、鉛直方向Ｚにおいて、液体導入部３２と第１受容部３３との間に設けられる。そのため、液体漏れ又は液体垂れが生じると、受け部５４は、その液体を受ける。

スライダー２６が第１位置Ｐ１に位置する場合、装着ユニット１８を上方から見ると、液体導入部３２の先端は、受け部５４の先端から飛び出している。スライダー２６が第２位置Ｐ２に位置する場合、装着ユニット１８を上方から見ると、液体導入部３２の先端は、受け部５４の先端から飛び出さない。

受け部５４は、装着方向Ｄ１に向かって下方に傾斜する。そのため、受け部５４が受けた液体は、装着方向Ｄ１に流れる。その結果、受け部５４が受けた液体は、カバー体５５に流れる。

図２及び図８に示すように、カバー体５５は、液体導入部３２を覆うように構成される。本実施形態のカバー体５５は、例えば、筒状に構成される。カバー体５５は、液体導入部３２の一部を露出させる露出穴５６を有する。

スライダー２６が第１位置Ｐ１に位置する場合、基端部分３２Ａと先端部分３２Ｂとが露出穴５６から露出する。スライダー２６が第２位置Ｐ２に位置する場合、先端部分３２Ｂが露出穴５６から露出する。本実施形態では、受け部５４は、露出穴５６の下縁から取り外し方向Ｄ２に延びる。そのため、受け部５４が受けた液体は、露出穴５６を通過する。

カバー体５５は、案内路５７と、排出部５８とを有する。
案内路５７は、第１受容部３３よりも上方に位置する。案内路５７は、第１受容部３３と上下に重なる。

案内路５７は、受け部５４と排出部５８とに連なる。案内路５７は、受け部５４から排出部５８に向かって下方に傾斜しながら延びる。これにより、案内路５７は、受け部５４が受けた液体を排出部５８に案内する。

排出部５８は、第１受容部３３よりも上方に位置する。排出部５８は、受け部５４よりも下方に位置する。排出部５８は、第１受容部３３と上下に重なる。
排出部５８は、案内路５７によって案内された液体を第１受容部３３に排出する。具体的には、案内路５７によって案内された液体は、排出部５８を伝って第１受容部３３に落下する。このとき、液体は、排出部５８の直下に落下する。排出部５８と第１受容部３３との鉛直方向Ｚにおける距離が近い場合、液体は、排出部５８から第１受容部３３を伝うように流れる。このように、排出部５８は、受け部５４が受けた液体を第１受容部３３に排出する。

図１０に示すように、装着ユニット１８が第１位置Ｐ１に位置する場合、排出部５８は、第１凹部３７の直上に位置する。すなわち、装着ユニット１８が第１位置Ｐ１に位置する場合、排出部５８は、第１凹部３７と上下に重なる。そのため、装着ユニット１８が第１位置Ｐ１に位置する場合、受け部５４が受けた液体は、第１凹部３７に排出される。このように、第１凹部３７は、液体漏れによる液体を受ける。

図１１に示すように、装着ユニット１８が第２位置Ｐ２に位置する場合、排出部５８は、第２凹部３８の直上に位置する。すなわち、装着ユニット１８が第２位置Ｐ２に位置する場合、排出部５８は、第２凹部３８と上下に重なる。そのため、装着ユニット１８が第２位置Ｐ２に位置する場合、受け部５４が受けた液体は、第２凹部３８に排出される。このように、第２凹部３８は、液体垂れによる液体を受ける。

ホルダー２７は、装着部２５に取り付けられる。ホルダー２７は、ガイドピン６１を１又は複数有する。本実施形態では、ホルダー２７は、ガイドピン６１を３個有する。ガイドピン６１は、液体収容体２１に設けられる穴に挿入されることによって、装着部２５に対する液体収容体２１の着脱時に、液体収容体２１の移動をガイドする。

図１０及び図１１に示すように、本実施形態の装着ユニット１８は、検知部６３と、誘導路６４とを備えてもよい。
検知部６３は、例えば、液体を検知するセンサーである。例えば、検知部６３は、液体を検知すると、液体吐出装置１１が備えるＣＰＵに信号を送信する。

誘導路６４は、排出口４１と検知部６３とに接続される。誘導路６４は、排出口４１から排出された液体が流れる流路である。誘導路６４は、例えば、排出口４１から検知部６３に向かって下方に傾斜しながら延びる。これにより、誘導路６４は、排出口４１から排出された液体を検知部６３に誘導する。液体吐出装置１１は、検知部６３が液体を検知することによって、液体収容体２１の液体漏れを検出できる。

次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）スライダー２６は、液体収容体２１が装着部２５に装着されている場合、排出部５８が第１凹部３７と上下に重なる第１位置Ｐ１に位置する。スライダー２６は、液体収容体２１が装着部２５に装着されていない場合、排出部５８が第２凹部３８と上下に重なる第２位置Ｐ２に位置する。これによれば、液体収容体２１が装着部２５に装着されている場合、排出部５８と第１凹部３７とが上下に重なるため、液体漏れによる液体は、第１凹部３７に排出される。液体収容体２１が装着部２５に装着されていない場合、排出部５８と第２凹部３８とが上下に重なるため、液体垂れによる液体は、第２凹部３８に排出される。そのため、第１受容部３３において、液体漏れによる液体を受ける部分と液体垂れによる液体を受ける部分とを分けることができる。したがって、第１凹部３７が液体を受けているか、第２凹部３８が受けているかを確認することによって、液体漏れと液体垂れとを区別できる。

（２）第１凹部３７は、第１溝４７を有する。第２凹部３８は、第２溝４９を有する。第１凹部３７及び第２凹部３８がそれぞれ溝を有することにより、第１受容部３３が受けた液体をその溝によって誘導できる。

（３）第１受容部３３は、第１凹部３７が受けた液体を第１受容部３３から排出するための排出口４１を有する。液体漏れが生じた場合に第１凹部３７が受ける液量は、液体垂れが生じた場合に第２凹部３８が受ける液量と比べて、多いと推定される。そのため、これによれば、第１凹部３７が受けた液体を、排出口４１を通じて第１受容部３３から排出することによって、液体が第１受容部３３から溢れるおそれを低減できる。

（４）装着ユニット１８は、液体を検知する検知部６３と、排出口４１から排出された液体を検知部６３に誘導する誘導路６４と、を備える。これによれば、第１凹部３７が受けた液体を誘導路６４が検知部６３に誘導することによって、第１凹部３７が受けた液体を検知部６３が検知できる。これにより、液体漏れを検出できる。

（５）第１受容部３３は、第２凹部３８と接する位置に、液体を吸収する吸収体４３を有する。これによれば、第２凹部３８が受けた液体は、吸収体４３に吸収される。これにより、液体垂れによる液体が第１受容部３３から溢れるおそれを低減できる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・図１２に示すように、装着ユニット１８は、排出口４１から排出された液体を受ける第２受容部６６を備えてもよい。この変更例では、装着ユニット１８は、さらに、接続路６７を備える。第２受容部６６は、受けた液体を貯留する。第２受容部６６の容積は、第１受容部３３の容積よりも大きい。

接続路６７は、排出口４１と第２受容部６６とに接続される。接続路６７は、排出口４１から排出された液体が流れる流路である。接続路６７は、例えば、排出口４１から第２受容部６６に向かって下方に傾斜しながら延びる。これにより、接続路６７は、排出口４１から排出された液体を第２受容部６６に誘導する。その結果、液体漏れによる多量の液体を第２受容部６６が貯留する。この変更例によれば、以下の効果が得られる。

（６）第１凹部３７が受けた液体を第２受容部６６で保持できる。これにより、装着ユニット１８から液体が漏れるおそれを低減できる。
・図１２に示す変更例において、装着ユニット１８は、第１凹部３７に検知部６３が設けられてもよい。検知部６３が検知することによって、液体漏れを検出できる。この変更例によれば、以下の効果が得られる。

（７）第１凹部３７が受けた液体を検知部６３が検知することによって、液体漏れを検出できる。
・図１２に示す変更例において、装着ユニット１８は、接続路６７を備えずに、排出口４１から落下する液体を第２受容部６６が直接受けるように構成されてもよい。この場合、例えば、排出口４１の直下に第２受容部６６が配置される。

・図１２に示す変更例において、第２受容部６６は、装着ユニット１８ごとに設けられてもよいし、複数の装着ユニット１８で共用されていてもよい。複数の装着ユニット１８で共用される場合、第２受容部６６は、複数種類の液体を貯留する。

・図１２に示す変更例において、接続路６７にポンプが設けられてもよい。この場合、ポンプが駆動することによって、排出口４１から排出される液体が第２受容部６６に誘導される。

・図１３に示すように、装着ユニット１８は、スライダー２６を備えずに、液体収容体２１や液体導入部３２から落下する液体を第１受容部３３が直接受けるように構成されてもよい。

液体収容体２１は、装着部２５に装着されている場合、装着部２５から取り外される場合と比べて、液体導入部３２に対して押し込まれた位置に位置する。そのため、液体漏れが生じると、その液体は、第１受容部３３に対して、装着方向Ｄ１において液体導入部３２の基端寄りとなる位置に向けて落下する。その結果、液体漏れによる液体は、第２凹部３８と比べて装着方向Ｄ１にずれた位置に位置する第１凹部３７に受けられる。すなわち、液体漏れによる液体は、装着方向Ｄ１において第２凹部３８よりも液体導入部３２の基端寄りとなる位置に設けられる第１凹部３７に受けられる。第１凹部３７は、例えば、基端部分３２Ａの直下に位置すると、液体漏れによる液体を受けやすい。

液体収容体２１は、装着部２５から取り外される場合、装着部２５に装着されている場合と比べて、液体導入部３２の先端部分３２Ｂに対して引き出された位置に位置する。そのため、液体垂れが生じると、その液体は、第１受容部３３に対して、装着方向Ｄ１において液体導入部３２の先端寄りとなる位置に向けて落下する。その結果、液体垂れによる液体は、第１凹部と比べて取り外し方向Ｄ２にずれた位置に位置する第２凹部３８に受けられる。すなわち、液体垂れによる液体は、装着方向Ｄ１において第１凹部３７よりも液体導入部３２の先端寄りとなる位置に設けられる第２凹部３８に受けられる。第２凹部３８は、例えば、先端部分３２Ｂの直下に位置すると、液体垂れによる液体を受けやすい。

この変更例によれば、以下の効果を得られる。
（８）第１受容部３３は、液体漏れによる液体を受ける第１凹部３７と、液体垂れによる液体を受ける第２凹部３８とを有する。これによれば、例えば、第１凹部３７が液体を受けているか、第２凹部３８が受けているかを確認することによって、液体漏れと液体垂れとを区別できる。

・第１凹部３７の底面は、装着方向Ｄ１に向かって下方に傾斜していてもよい。この場合、第１溝４７が設けられていなくとも、第１凹部３７に受けられた液体が排出口４１に案内されやすくなる。第１凹部３７に第１溝４７が設けられている場合には、第１凹部３７に受けられた液体が排出口４１に一層案内されやすくなる。

・第２凹部３８の底面は、取り外し方向Ｄ２に向かって下方に傾斜してもよい。この場合、第２溝４９が設けられていなくとも、第２凹部３８に受けられた液体が吸収体４３に案内されやすくなる。第２凹部３８に第２溝４９が設けられている場合には、第２凹部３８に受けられた液体が吸収体４３に一層案内されやすくなる。

・第２面４５は、第１面４４と同様に水平な面でもよい。
・装着ユニット１８は、複数の液体収容体２１を装着可能に構成されてもよい。例えば、装着ユニット１８は、液体導入部３２を複数備えていてもよい。

・１個の第１受容部３３は、複数種類の液体を受けるように構成されてもよい。例えば、１個の第１受容部３３は、複数の装着ユニット１８で共用されてもよい。
・検知部６３は、装着ユニット１８ごとに設けられてもよいし、複数の装着ユニット１８で共用されていてもよい。検知部６３が複数の装着ユニット１８で共用される場合、複数の装着ユニット１８が備えるそれぞれの誘導路６４は、それぞれの排出口４１から１個の検知部６３に向かって延びる。

・誘導路６４にポンプが設けられてもよい。この場合、ポンプが駆動することによって、排出口４１から排出される液体が検知部６３に誘導される。
・液体垂れによる液体を、吸収体４３で受けるように吸収体４３が配置されてもよい。この場合、例えば、吸収体４３は、第２凹部３８に嵌め込まれるように配置されてもよい。また、吸収体４３は、第２凹部３８を覆うように配置されてもよい。また、第２凹部３８を設けずに、液体垂れによる液体を吸収体４３が受けてもよい。

・液体吐出ヘッド１３が吐出する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、液体吐出ヘッド１３が液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材または画素材料などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を吐出してもよい。

以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
（Ａ）装着ユニットは、液体を収容する液体収容体が装着される装着部を備え、前記装着部は、前記装着部に装着される前記液体収容体に挿入される液体導入部と、前記液体導入部よりも下方に設けられる第１受容部と、を有し、前記第１受容部は、第１凹部と、第２凹部と、を有し、前記液体導入部は、前記液体収容体が前記装着部に装着される場合に移動する方向である装着方向とは反対方向に延び、前記第２凹部は、前記装着方向において、前記第１凹部よりも前記液体導入部の先端寄りとなる位置に設けられる。

液体収容体が装着部に装着されている場合、例えば液体収容体に対する液体導入部の挿入不良によって、液体収容体から液体が漏れること、いわゆる液体漏れが生じることがある。また、液体収容体が装着部に対して着脱される場合、液体収容体に対する液体導入部の挿入又は抜去によって、液体収容体から微量の液体が垂れること、いわゆる液体垂れが生じることがある。第１受容部は、こうした液体を受ける。

液体収容体が装着部に対して装着されている場合に液体漏れが生じると、液体収容体は液体導入部に挿入されているため、その液体は、液体導入部の基端寄りとなる位置から第１受容部に落下する。すなわち、液体漏れによる液体は、第１受容部に対して、液体導入部の基端寄りとなる位置に落下する。その結果、液体漏れによる液体は、第１凹部に受けられる。

液体収容体は、装着部に対して着脱される場合、装着部に装着されている場合と比べて、液体導入部に対して引き出された位置に位置する。そのため、液体収容体が装着部に対して着脱される場合に液体垂れが生じると、その液体は、液体導入部の先端寄りとなる位置から第１受容部に落下する。すなわち、液体垂れによる液体は、第１受容部に対して、液体導入部の先端寄りとなる位置に落下する。その結果、液体垂れによる液体は、第２凹部に受けられる。

上述したように、第１受容部は、液体漏れによる液体を受ける第１凹部と、液体垂れによる液体を受ける第２凹部とを有する。上記構成によれば、例えば、第１凹部が液体を受けているか、第２凹部が受けているかを確認することによって、液体漏れと液体垂れとを区別できる。

（Ｂ）上記装着ユニットは、スライダーを備え、前記スライダーは、鉛直方向において前記液体導入部と前記第１受容部との間に位置し、液体を受ける受け部と、前記受け部が受けた液体を前記第１受容部に排出する排出部と、を有し、前記排出部が前記第１凹部と上下に重なる第１位置と、前記排出部が前記第２凹部と上下に重なる第２位置との間で移動し、前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合、前記第１位置に位置し、前記液体収容体が前記装着部に装着されていない場合、前記第２位置に位置してもよい。

上記構成によれば、液体漏れによる液体、及び、液体垂れによる液体は、まず受け部に受けられる。受け部に受けられた液体は、排出部によって第１受容部に排出される。このように、液体漏れによる液体、及び、液体垂れによる液体は、第１受容部に受けられる。

液体収容体が装着部に装着されている場合、排出部と第１凹部とが上下に重なるため、液体漏れによる液体は、第１凹部に排出される。液体収容体が装着部に装着されていない場合、すなわち液体収容体が装着部に対して着脱される場合、排出部と第２凹部とが上下に重なるため、液体垂れによる液体は、第２凹部に排出される。そのため、第１受容部において、液体漏れによる液体を受ける部分と液体垂れによる液体を受ける部分とを分けることができる。したがって、第１凹部が液体を受けているか、第２凹部が受けているかを確認することによって、液体漏れと液体垂れとを区別できる。

（Ｃ）上記装着ユニットにおいて、前記第１凹部及び前記第２凹部は、それぞれ溝を有してもよい。
上記構成によれば、第１受容部が受けた液体を溝によって誘導できる。

（Ｄ）上記装着ユニットにおいて、前記第１受容部は、前記第１凹部が受けた液体を前記第１受容部から排出するための排出口を有してもよい。
液体漏れが生じた場合に第１凹部が受ける液量は、液体垂れが生じた場合に第２凹部が受ける液量と比べて、多いと推定される。そのため、上記構成によれば、第１凹部が受けた液体を、排出口を通じて第１受容部から排出することによって、液体が第１受容部から溢れるおそれを低減できる。

（Ｅ）上記装着ユニットは、液体を検知する検知部と、前記排出口から排出された液体を前記検知部に誘導する誘導路と、を備えてもよい。
上記構成によれば、第１凹部が受けた液体を誘導路が検知部に誘導することによって、第１凹部が受けた液体を検知部が検知できる。これにより、液体漏れを検出できる。

（Ｆ）上記装着ユニットは、前記排出口から排出された液体を受ける第２受容部を備え、前記第２受容部の容積は、前記第１受容部の容積よりも大きくてもよい。
上記構成によれば、第１凹部が受けた液体を第２受容部で保持できる。これにより、装着ユニットから液体が漏れるおそれを低減できる。

（Ｇ）上記装着ユニットは、液体を検知する検知部を備え、前記検知部は、前記第１凹部に設けられてもよい。
上記構成によれば、第１凹部が受けた液体を検知部が検知することによって、液体漏れを検出できる。

（Ｈ）上記装着ユニットにおいて、前記第１受容部は、前記第２凹部と接する位置に、液体を吸収する吸収体を有してもよい。
上記構成によれば、第２凹部が受けた液体は、吸収体に吸収される。これにより、液体垂れによる液体が第１受容部から溢れるおそれを低減できる。

（Ｉ）液体吐出装置は、上記装着ユニットと、前記装着部に装着された前記液体収容体が収容する液体を吐出する液体吐出ヘッドと、を備える。
上記構成によれば、上記装着ユニットと同様の効果が得られる。

１１…液体吐出装置、１２…筐体、１３…液体吐出ヘッド、１４…キャリッジ、１５…ガイド軸、１６…支持部、１７…収容部、１８…装着ユニット、１９…ノズル、２１…液体収容体、２２…装着口、２３…供給口、２５…装着部、２６…スライダー、２７…ホルダー、３１…ベース部材、３２…液体導入部、３２Ａ…基端部分、３２Ｂ…先端部分、３３…第１受容部、３４…ロックレバー、３６…受容面、３７…第１凹部、３８…第２凹部、４１…排出口、４２…外周溝、４３…吸収体、４４…第１面、４５…第２面、４６…第１リブ、４７…第１溝、４８…第２リブ、４９…第２溝、５１…第１外周溝、５２…第２外周溝、５４…受け部、５５…カバー体、５６…露出穴、５７…案内路、５８…排出部、６１…ガイドピン、６３…検知部、６４…誘導路、６６…第２受容部、６７…接続路、９９…媒体、Ｄ１…装着方向、Ｄ２…取り外し方向、Ｐ１…第１位置、Ｐ２…第２位置、Ｘ…走査方向、Ｚ…鉛直方向。

Claims (9)

1. 液体を収容する液体収容体が装着される装着部を備え、
   前記装着部は、前記装着部に装着される前記液体収容体に挿入される液体導入部と、前液体導入部よりも下方に設けられる第１受容部と、を有し、
   前記第１受容部は、前記液体導入部から落下する液体を受けるための第１凹部と、前記液体導入部から落下する液体を受けるための第２凹部と、を有し、
   前記液体導入部は、前記液体収容体が前記装着部に装着される場合に移動する方向である装着方向とは反対方向に延び、
   前記第２凹部は、前記装着方向において、前記第１凹部よりも前記液体導入部の先端寄りとなる位置に設けられ、
   前記第２凹部は、前記第１凹部から前記装着方向に間隔をあけて設けられる
   ことを特徴とする装着ユニット。
2. スライダーを備え、
   前記スライダーは、
   鉛直方向において前記液体導入部と前記第１受容部との間に位置し、液体を受ける受け部と、
   前記受け部が受けた液体を前記第１受容部に排出する排出部と、を有し、
   前記排出部が前記第１凹部と上下に重なる第１位置と、前記排出部が前記第２凹部と上下に重なる第２位置との間で移動し、
   前記液体収容体が前記装着部に装着されている場合、前記第１位置に位置し、
   前記液体収容体が前記装着部に装着されていない場合、前記第２位置に位置することを特徴とする請求項１に記載の装着ユニット。
3. 前記第１凹部及び前記第２凹部は、それぞれ溝を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の装着ユニット。
4. 前記第１受容部は、前記第１凹部が受けた液体を前記第１受容部から排出するための排出口を有することを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の装着ユニット。
5. 液体を検知する検知部と、
   前記排出口から排出された液体を前記検知部に誘導する誘導路と、を備えることを特徴とする請求項４に記載の装着ユニット。
6. 前記排出口から排出された液体を受ける第２受容部を備え、
   前記第２受容部の容積は、前記第１受容部の容積よりも大きいことを特徴とする請求項４に記載の装着ユニット。
7. 液体を検知する検知部を備え、
   前記検知部は、前記第１凹部に設けられることを特徴とする請求項６に記載の装着ユニット。
8. 前記第１受容部は、前記第２凹部と接する位置に、液体を吸収する吸収体を有することを特徴とする請求項１から請求項７の何れか一項に記載の装着ユニット。
9. 請求項１から請求項８の何れか一項に記載の前記装着ユニットと、
   前記装着部に装着された前記液体収容体が収容する液体を吐出する液体吐出ヘッドと、を備える液体吐出装置。