JP7427924B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録装置に関する。

特許文献１には、記録装置の一例として、搬送される媒体の振動によって生じる振動音を吸音する吸音部を備える画像形成装置が記載されている。吸音部は、媒体が搬送される搬送路に設けられる。吸音部が媒体の振動音を吸音することによって、その振動音が低減される。

特開２０１５－１３７１４２号公報

こうした記録装置は、通常、駆動部を備える。この場合、記録装置において、駆動部の駆動力を伝達する歯車の駆動音が大きくなることがある。吸音部が搬送路に設けられる場合、吸音部が歯車の駆動音を吸音することが難しい。そのため、歯車の駆動音を低減することが難しい。

上記課題を解決する記録装置は、媒体に記録する記録部と、前記媒体を搬送する搬送部と、駆動部と、前記駆動部の駆動力を伝達する複数の歯車と、開口部と前記開口部に通じる空洞とを有する吸音部と、を備え、前記吸音部は、前記搬送部によって搬送される前記媒体の側端と、複数の前記歯車との間に位置する。

記録装置の一実施形態を示す斜視図。 記録装置の内部構造を示す斜視図。 導入部が取り外された記録装置の斜視図。 図３とは異なる角度から見た記録装置の斜視図。 キャリッジを示す斜視図。 記録装置の断面図。 図３及び図４とは異なる角度から見た記録装置の斜視図。 第１伝達部を示す側面図。 図７の拡大図。 記録装置の内部構造を示す上面図。 吸音部の断面図。 図１１の拡大図。 キャリッジが反ホーム位置に位置するときの斜視図。 カムがカバーを押し下げるときの断面図。 記録装置の変更例を示す斜視図。 図１５に示す記録装置の上面図。 図１６における１７－１７線で切断した断面図。

以下、記録装置の一実施形態について図を参照しながら説明する。記録装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真などの画像を記録するインクジェット式のプリンターである。

図１に示すように、記録装置１１は、筐体１２を備える。筐体１２の形状は、例えば、直方体、又は、直方体状である。筐体１２は、記録した媒体９９を排出するための排出口１３を有する。排出口１３は、筐体１２の前面に形成される。

記録装置１１は、読取機構１４を備える。読取機構１４は、例えば、スキャナーである。読取機構１４は、記録装置１１において上部に位置する。読取機構１４は、原稿に記録された画像を読み取るように構成される。

記録装置１１は、表示部１５と、カセット１６と、収容部１７とを備える。
表示部１５は、記録装置１１に関する情報を表示するように構成される。表示部１５は、例えば、液晶ディスプレイである。本実施形態において、表示部１５は、筐体１２の前面に設けられる。本実施形態の表示部１５は、筐体１２の前面において、排出口１３より上方に位置する。

カセット１６は、記録前の媒体９９を収容可能に構成される。カセット１６は、筐体１２に対して着脱可能とされる。本実施形態のカセット１６は、筐体１２の前面から着脱可能とされる。カセット１６が筐体１２に装着されると、記録装置１１は、カセット１６から媒体９９を供給可能な状態となる。カセット１６は、筐体１２に取り付けられた状態において、表示部１５よりも下方に位置する。

収容部１７は、液体収容体１８を収容する。本実施形態において、収容部１７は、液体収容体１８を４つ収容する。収容部１７は、例えば、筐体１２の一部分で構成される。この場合、収容部１７に収容される液体収容体１８は、筐体１２に収容されるともいえる。

収容部１７は、視認部１９を有する。視認部１９は、筐体１２外から液体収容体１８を視認可能とする。視認部１９は、例えば、液体収容体１８を露出させる開口である。本実施形態の視認部１９は、筐体１２の前面に形成される。本実施形態において、視認部１９は、液体収容体１８の数と対応して、複数形成される。視認部１９は、例えば、収容部１７の一部が透明な材料で形成されることによって構成されてもよい。

液体収容体１８は、液体を収容する。４つの液体収容体１８は、それぞれ異なる種別の液体を収容する。４つの液体収容体１８は、例えば、それぞれ異なる色のインクを収容する。液体収容体１８は、例えば、透明又は半透明の樹脂で構成される。そのため、ユーザーは、視認部１９を通じて、液体収容体１８に収容される液体の残量を視認できる。

記録装置１１は、制御部２０を備える。制御部２０は、α：コンピュータープログラムに従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサー、β：各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する、特定用途向け集積回路などの１つ以上の専用のハードウェア回路、或いは、γ：それらの組み合わせ、を含む回路として構成し得る。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭなどのメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。本実施形態の制御部２０は、記録装置１１が備える各種構成を統括的に制御する。

図２に示すように、本実施形態の記録装置１１は、記録部２１と、支持部２２と、搬送経路２３と、導入部２４とを備える。
図３及び図４に示すように、記録部２１は、媒体９９に記録するように構成される。本実施形態の記録部２１は、ヘッド３１と、キャリッジ３２と、ガイドフレーム３３とを有する。

ヘッド３１は、媒体９９に液体を吐出する。これにより、媒体９９に画像が記録される。ヘッド３１は、例えば、チューブ１８Ａを介して、収容部１７に収容される液体収容体１８と接続される。そのため、ヘッド３１には、液体収容体１８に収容される液体が供給される。

キャリッジ３２は、ヘッド３１を搭載する。キャリッジ３２は、媒体９９に対して走査する。すなわち、本実施形態の記録装置１１は、シリアル式のプリンターである。記録装置１１は、媒体９９の幅にわたって一斉に記録可能なライン式のプリンターでもよい。

キャリッジ３２は、筐体１２内において、通常、ホーム位置に位置する。例えば、ヘッド３１が媒体９９に液体を吐出しない場合に、キャリッジ３２は、ホーム位置で待機する。図２及び図３に示すキャリッジ３２は、ホーム位置に位置する。

図５に示すように、本実施形態のキャリッジ３２は、突起３２Ａを有する。突起３２Ａは、キャリッジ３２の底面から延びる。突起３２Ａは、キャリッジ３２がホーム位置とは反対となる反ホーム位置に位置する場合、後述するレバー３４に接触する。突起３２Ａがレバー３４に接触することによって、後述する変位機構２９が操作される。

図３及び図４に示すように、ガイドフレーム３３は、キャリッジ３２を支持する。ガイドフレーム３３は、一方向に延びる長尺のフレームである。キャリッジ３２は、ガイドフレーム３３に沿って移動する。そのため、キャリッジ３２は、ガイドフレーム３３の一端に位置する場合に、ホーム位置に位置する。キャリッジ３２は、ガイドフレーム３３の他端に位置する場合に、反ホーム位置に位置する。

支持部２２は、媒体９９を支持するように構成される。支持部２２は、記録部２１と対向する。支持部２２は、搬送される媒体９９において、記録部２１によって記録される領域を支持する。支持部２２の幅は、記録装置１１が記録可能な媒体９９の最大幅以上である。

本実施形態の記録装置１１は、フレーム部材３５を備える。フレーム部材３５は、ガイドフレーム３３と同一方向に延びる長尺の部材である。支持部２２は、フレーム部材３５とは別の部材で構成される。

図６に示すように、搬送経路２３は、媒体９９が搬送される経路である。搬送経路２３は、筐体１２内を延びる。搬送経路２３は、記録部２１と支持部２２との間を通過するように延びる。そのため、媒体９９は、搬送経路２３を搬送されることによって、記録部２１に供給される。搬送経路２３は、カセット１６から排出口１３に向けて延びる第１経路２３Ａを含む。本実施形態の搬送経路２３は、導入部２４から記録部２１に向けて延びる第２経路２３Ｂを含む。第２経路２３Ｂは、第１経路２３Ａに合流する。第２経路２３Ｂは、第１経路２３Ａにおいて記録部２１より上流となる位置で合流する。

導入部２４は、媒体９９をセット可能に構成される。記録装置１１は、導入部２４を通じて、カセット１６とは別に媒体９９を供給可能である。本実施形態においては、導入部２４を通じて、筐体１２の上部から媒体９９を供給可能である。導入部２４から筐体１２内に導入される媒体９９は、搬送経路２３を搬送される。

記録装置１１は、搬送部２５を備える。搬送部２５は、第１搬送ローラー３６と、第２搬送ローラー３７とを有する。本実施形態の搬送部２５は、さらに、第３搬送ローラー３８と第４搬送ローラー３９とを有する。第１搬送ローラー３６、第２搬送ローラー３７、第３搬送ローラー３８及び第４搬送ローラー３９は、搬送経路２３に沿って配置される。第１搬送ローラー３６、第２搬送ローラー３７、第３搬送ローラー３８及び第４搬送ローラー３９は、回転することによって、媒体９９を搬送経路２３に沿って搬送する。このように、搬送部２５は、媒体９９を搬送するように構成される。

第１搬送ローラー３６、第２搬送ローラー３７及び第３搬送ローラー３８は、第１経路２３Ａの上流から下流に向かってこの順で配置される。
第１搬送ローラー３６は、第１経路２３Ａにおいて記録部２１より上流に位置する。第１搬送ローラー３６は、カセット１６から供給される媒体９９を記録部２１に向けて搬送する。

第２搬送ローラー３７は、第１経路２３Ａにおいて記録部２１より上流に位置する。そのため、第２搬送ローラー３７は、第１経路２３Ａにおいて記録部２１と第１搬送ローラー３６との間に位置する。第２搬送ローラー３７は、第１搬送ローラー３６又は第４搬送ローラー３９によって搬送された媒体９９を搬送する。

第３搬送ローラー３８は、第１経路２３Ａにおいて、記録部２１より下流に位置する。そのため、第３搬送ローラー３８は、記録済の媒体９９を搬送する。第３搬送ローラー３８は、記録済の媒体９９を搬送することによって、その媒体９９を排出口１３から排出する。

第４搬送ローラー３９は、第２経路２３Ｂ沿いに配置される。第４搬送ローラー３９は、導入部２４から導入される媒体９９を搬送する。第４搬送ローラー３９は、第２搬送ローラー３７に向けて媒体９９を搬送する。すなわち、第２経路２３Ｂは、第１経路２３Ａにおいて、第１搬送ローラー３６と第２搬送ローラー３７との間で合流する。

図７に示すように、記録装置１１は、駆動部２６と、伝達機構２７と、吸音部２８とを備える。
駆動部２６は、例えば、モーターである。本実施形態の駆動部２６は、搬送部２５を駆動させるように構成される。本実施形態の駆動部２６は、第１搬送ローラー３６、第２搬送ローラー３７、第３搬送ローラー３８及び第４搬送ローラー３９を駆動させる。

図２に示すように、伝達機構２７は、第１伝達部４３と、第２伝達部４４とを有する。伝達機構２７は、駆動部２６の駆動力を搬送部２５に伝達する機構である。
図８に示すように、第１伝達部４３は、記録装置１１の端部に位置する。第１伝達部４３は、記録装置１１において、ガイドフレーム３３が延びる一方向における端部に位置する。第１伝達部４３は、駆動部２６の駆動力を第１搬送ローラー３６に伝達する。本実施形態の第１伝達部４３は、駆動部２６の駆動力を第４搬送ローラー３９にも伝達する。第１伝達部４３は、例えば、複数の歯車を含む。第１伝達部４３は、第１搬送ローラー３６の回転軸に取り付けられる歯車を含む。第１伝達部４３においては、歯車同士の噛み合い箇所において駆動音が大きくなりやすい。

図７に示すように、第２伝達部４４は、記録装置１１の端部に位置する。第２伝達部４４は、記録装置１１において、ガイドフレーム３３が延びる一方向において第１伝達部４３が位置する端部とは反対の端部に位置する。第２伝達部４４は、駆動部２６の駆動力を第２搬送ローラー３７に伝達する。本実施形態の第２伝達部４４は、駆動部２６の駆動力を第３搬送ローラー３８にも伝達する。そのため、本実施形態において、第２搬送ローラー３７の回転と第３搬送ローラー３８の回転とは、同期する。

第２伝達部４４は、第１伝達部４３と同様に、複数の歯車を含む。本実施形態の第２伝達部４４は、第１歯車４５と、第２歯車４６と、第３歯車４７と、第４歯車４８とを含む。

図９に示すように、第１歯車４５は、駆動部２６の出力軸に取り付けられる。そのため、第１歯車４５は、駆動部２６が駆動することによって回転する。第１歯車４５は、第２歯車４６と噛み合う。第１伝達部４３と同様に、第２伝達部４４においては、歯車同士の噛み合い箇所において駆動音が大きくなりやすい。特に、第２伝達部４４においては、第１歯車４５と第２歯車４６との噛み合い箇所において駆動音が大きくなりやすい。

第２歯車４６は、第２搬送ローラー３７の回転軸３７Ａに取り付けられる。第２歯車４６は、第１歯車４５と第３歯車４７とに噛み合う。第２歯車４６は、第１歯車４５が回転することによって回転する。第２歯車４６が回転すると、第２搬送ローラー３７が回転する。

第３歯車４７は、第２歯車４６と第４歯車４８とに噛み合う。第３歯車４７は、第２歯車４６が回転することによって回転する。第３歯車４７の回転方向は、第１歯車４５の回転方向と一致する。

第４歯車４８は、第３搬送ローラー３８の回転軸３８Ａに取り付けられる。第４歯車４８は、第３歯車４７が回転することによって回転する。第４歯車４８が回転すると、第３搬送ローラー３８が回転する。第４歯車４８の回転方向は、第２歯車４６の回転方向と一致する。そのため、第２搬送ローラー３７の回転方向と第３搬送ローラー３８の回転方向とは、一致する。

吸音部２８は、伝達機構２７を構成する歯車から生じる駆動音を吸音するように構成される。本実施形態の吸音部２８は、第２伝達部４４から生じる駆動音を吸音する。吸音部２８は、例えば、ヘルムホルツ共鳴器である。

図１０に示すように、本実施形態の吸音部２８は、搬送される媒体９９の側端と、第２伝達部４４を構成する複数の歯車との間に位置する。詳述すると、吸音部２８は、媒体９９が有する２つの側端のうち第２伝達部４４寄りに位置する側端と、第２伝達部４４との間に位置する。すなわち、吸音部２８は、記録装置１１を上方から見た場合に、筐体１２内において、記録装置１１が記録可能な種々の媒体９９のうち最大幅を有する媒体９９よりも外側に位置する。この場合、吸音部２８は、記録装置１１を上方から見た場合に、搬送される媒体９９と重ならないように位置する。そのため、吸音部２８は、記録装置１１を上方から見た場合に、媒体９９が通過しない領域に設けられる。

図１０において、２点鎖線で示す媒体９９は、本実施形態の記録装置１１が記録可能な最大幅を有する媒体９９である。吸音部２８は、記録装置１１を上方から見た場合に、この媒体９９の側端と、第２伝達部４４を構成する複数の歯車との間に位置する。

本実施形態の吸音部２８は、支持部２２と隣り合うように位置する。そのため、本実施形態の吸音部２８は、支持部２２と、第２伝達部４４を構成する複数の歯車との間に位置する。具体的には、吸音部２８は、ガイドフレーム３３が延びる一方向において、支持部２２と、第２伝達部４４との間に位置する。

図１１に示すように、本実施形態の吸音部２８は、ケース５１と、カバー５２とを有する。本実施形態の吸音部２８は、さらに、ねじ５４を有する。
本実施形態において、ケース５１は、筐体１２内において、支持部２２と並ぶように位置する。ケース５１は、ねじ５４が取り付けられるねじ穴５１Ａを有する。ねじ穴５１Ａの内周には、ねじ５４と嵌り合うように溝が設けられている。

カバー５２は、ケース５１に取り付けられる。カバー５２は、例えば、ケース５１に対して上方から取り付けられる。
カバー５２は、ねじ５４が挿入される第１挿入穴５２Ａを有する。カバー５２は、ねじ５４によって、ケース５１に取り付けられる。

ねじ５４は、第１挿入穴５２Ａと第２挿入穴５３Ａとに挿入された状態で、ねじ穴５１Ａに取り付けられる。これにより、ねじ５４は、カバー５２がケース５１から外れることを抑制する。

カバー５２は、開口部５５を有する。カバー５２がケース５１に取り付けられることによって、空洞５６が形成される。すなわち、吸音部２８は、開口部５５と空洞５６とを有する。

開口部５５は、例えば、管である。開口部５５は、空洞５６と通じる。本実施形態の開口部５５は、カバー５２がケース５１に取り付けられた状態において、ケース５１内に向かうように延びる。すなわち、本実施形態において、開口部５５は、下方に突出するように延びる。開口部５５によって、吸音部２８内と吸音部２８外とが通じる。

図１２に示すように、空洞５６は、吸音部２８内の空間である。空洞５６は、例えば、ケース５１と、カバー５２とによって形成される。
第２伝達部４４において、歯車の駆動音が生じると、駆動音の振動が開口部５５に入射する。このとき、入射した駆動音に対して空洞５６が共鳴することがある。空洞５６が共鳴すると、開口部５５内において空気が振動する。開口部５５内において振動する空気が開口部５５と摩擦を生じることによって、空気の運動エネルギーが熱エネルギーに変換される。その結果、駆動音が吸音部２８に吸音される。このようにして、吸音部２８は、歯車の駆動音を吸音する。開口部５５が駆動音の発生源に向いていると、駆動音の振動が開口部５５に入射しやすくなるため、吸音効果が高くなる。

吸音部２８の共鳴周波数ｆは、次の式によって求めることができる。

ｃは音速である。Ａは開口部５５の開口面積である。Ｖは空洞５６の容積である。Ｌは開口部５５の長さ、すなわち管の長さである。このように、吸音部２８が吸音する音の周波数は、開口部５５の開口面積と、開口部５５の長さと、空洞５６の容積とによって決まる。

本実施形態の吸音部２８は、開口部５５と空洞５６とを２つずつ有する。本実施形態において、２つの開口部５５の開口面積は、互いに同じである。本実施形態において、２つの開口部５５の長さは、互いに同じである。本実施形態において、２つの空洞５６の容積は、互いに同じである。

本実施形態の吸音部２８は、弾性部材５３を有する。弾性部材５３は、ケース５１とカバー５２との間に位置する。そのため、本実施形態のカバー５２は、弾性部材５３を介してケース５１に取り付けられる。本実施形態において、空洞５６は、ケース５１と、カバー５２と、弾性部材５３とによって形成される。

弾性部材５３は、例えば、ゴム、エラストマーなど、弾性変形可能な材料で構成される。すなわち、弾性部材５３は、外力によって、延びたり縮んだりする。弾性部材５３は、ケース５１とカバー５２とをシールする。弾性部材５３は、ねじ５４が挿入される第２挿入穴５３Ａを有する。

本実施形態において、カバー５２は、ケース５１に対して昇降可能に構成される。本実施形態において、カバー５２は、弾性部材５３が弾性変形することによって、ケース５１に対して昇降する。すなわち、弾性部材５３が弾性変形することによって、ケース５１とカバー５２との距離が変化する。ケース５１に対してカバー５２が昇降すると、空洞５６の容積が変化する。これにより、吸音部２８が吸音する音の周波数が変化する。

図５及び図１３に示すように、本実施形態の変位機構２９は、カム６１と、取付軸６２と、連動ギヤ６３と、ホルダー６４と、トリガーギヤ６５とを有する。本実施形態の変位機構２９は、さらに、押付部材６６と、レバー３４とを有する。変位機構２９は、ケース５１に対してカバー５２を変位させる機構である。

カム６１は、取付軸６２に取り付けられる。カム６１は、回転するように構成される。本実施形態のカム６１は、取付軸６２と一体的に回転するように設けられる。本実施形態のカム６１は、回転する過程で、カバー５２に接触する。

取付軸６２は、回転軸３８Ａと平行な軸である。取付軸６２は、吸音部２８と回転軸３８Ａとの間に位置する。取付軸６２は、例えば、フレーム部材３５に支持される。
連動ギヤ６３は、取付軸６２に取り付けられる。連動ギヤ６３は、取付軸６２においてカム６１と隣り合う。連動ギヤ６３は、カム６１と一体的に回転するように設けられる。例えば、連動ギヤ６３は、カム６１に固定される。すなわち、連動ギヤ６３が回転すると、カム６１が回転する。

ホルダー６４は、回転軸３８Ａに取り付けられる。ホルダー６４は、回転軸３８Ａにおいて第４歯車４８と隣り合う。すなわち、ホルダー６４は、回転軸３８Ａの端部に位置する。ホルダー６４は、回転軸３８Ａと一体的に回転するように設けられる。

トリガーギヤ６５は、ホルダー６４に保持される。トリガーギヤ６５は、ホルダー６４と一体的に回転するように設けられる。そのため、回転軸３８Ａが回転すると、ホルダー６４及びトリガーギヤ６５がともに回転する。すなわち、トリガーギヤ６５は、駆動部２６の駆動力によって回転する。

トリガーギヤ６５は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とに変位可能に設けられる。本実施形態において、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とは、ホルダー６４上の位置である。そのため、トリガーギヤ６５は、ホルダー６４に保持された状態において、回転軸３８Ａに沿って移動することによって第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とに変位する。すなわち、ホルダー６４は、第１位置Ｐ１に位置する状態、又は、第２位置Ｐ２に位置する状態で、トリガーギヤ６５を保持する。

第１位置Ｐ１は、連動ギヤ６３と噛み合う位置である。第２位置Ｐ２は、連動ギヤ６３と噛み合わない位置である。このように、トリガーギヤ６５は、連動ギヤ６３と噛合可能に設けられる。トリガーギヤ６５は、通常、第２位置Ｐ２に位置する。図５に示すトリガーギヤ６５は、第２位置Ｐ２に位置する。図１３に示すトリガーギヤ６５は、第１位置Ｐ１に位置する。変位機構２９がカバー５２を変位させる場合に、トリガーギヤ６５は、第１位置Ｐ１に変位する。回転軸３８Ａ上において、第１位置Ｐ１に位置するトリガーギヤ６５と第４歯車４８との距離は、第２位置Ｐ２に位置するトリガーギヤ６５と第４歯車４８との距離より、短い。

押付部材６６は、ホルダー６４に取り付けられる。押付部材６６は、例えば、巻きばねである。押付部材６６の一端は、ホルダー６４に接触する。押付部材６６の他端は、トリガーギヤ６５に接触する。押付部材６６は、トリガーギヤ６５が第２位置Ｐ２に位置するように、トリガーギヤ６５を第２位置Ｐ２に向けて押し付ける。

レバー３４は、回転軸３８Ａに支持される。レバー３４は、トリガーギヤ６５に常に接触している。レバー３４は、回転軸３８Ａに沿って移動可能とされる。すなわち、レバー３４は、回転軸３８Ａに沿って移動するトリガーギヤ６５と連動する。

図１３に示すように、キャリッジ３２がホーム位置から反ホーム位置に向けて移動すると、突起３２Ａがレバー３４に接触する。このとき、レバー３４は、キャリッジ３２の移動に伴って、突起３２Ａにより押される。その結果、レバー３４は、キャリッジ３２の移動に伴って、トリガーギヤ６５を押付部材６６に向けて押す。これにより、トリガーギヤ６５は、回転軸３８Ａ上において、第４歯車４８に接近するように移動する。すなわち、レバー３４は、トリガーギヤ６５を第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に変位させるように押す。まとめると、トリガーギヤ６５は、キャリッジ３２に押されることによって、第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に変位する。逆に、キャリッジ３２が反ホーム位置からホーム位置に向けて移動すると、押付部材６６によってトリガーギヤ６５が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に変位する。

トリガーギヤ６５が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に変位すると、トリガーギヤ６５が連動ギヤ６３と噛み合う。これにより、駆動部２６の駆動力がカム６１に伝達される。すなわち、駆動部２６の駆動力によって、カム６１が回転する。

図１４に示すように、カム６１は、回転することによってカバー５２に接触する。カム６１は、回転することによって、カバー５２をケース５１に向けて押し付ける。本実施形態のカム６１は、回転することによって、カバー５２をケース５１に向けて押し下げる。カム６１がカバー５２を押し下げることによって、弾性部材５３が圧縮される。このとき、カバー５２がケース５１に接近する。その結果、空洞５６の容積が小さくなる。このように、変位機構２９は、カム６１が回転することによって、カバー５２を変位させる。

本実施形態の変位機構２９は、ロック機構６７を有する。ロック機構６７は、カム６１の回転をロックする機構である。本実施形態のロック機構６７は、ラチェットギヤ６８と、ピン６９と、ピンホルダー７０と、ばね７１とを有する。

ラチェットギヤ６８は、取付軸６２に取り付けられる。ラチェットギヤ６８は、取付軸６２においてカム６１と隣り合う。ラチェットギヤ６８は、カム６１と一体的に回転するように設けられる。例えば、ラチェットギヤ６８は、カム６１に固定される。すなわち、カム６１が回転すると、ラチェットギヤ６８が回転する。

ピン６９は、ラチェットギヤ６８に向けて延びる。本実施形態のピン６９は、ラチェットギヤ６８の下方となる位置からラチェットギヤ６８に向けて上方に延びる。ピン６９の先端は、ラチェットギヤ６８の歯に突き当たる。

ピンホルダー７０は、ピン６９を保持する。ピンホルダー７０は、例えば、筒状の部材である。ピンホルダー７０は、ピン６９が挿入されることによって、ピン６９を保持する。本実施形態のピンホルダー７０は、フレーム部材３５によって構成される。

ばね７１は、ピンホルダー７０内に設けられる。ピンホルダー７０の内底面と、ピン６９との間に位置する。ばね７１は、ピン６９をラチェットギヤ６８に押し付ける。
駆動部２６の駆動によってカム６１が回転する方向を順方向とする。すなわち、図１４において反時計回りとなる方向が順方向である。カム６１が順方向に回転すると、ラチェットギヤ６８も順方向に回転する。このとき、ラチェットギヤ６８の歯とピン６９の先端とが、斜面同士で接触するため、ラチェットギヤ６８が回転することによって、ピン６９の先端に下向きの力が加わる。これにより、ばね７１が圧縮されるとともに、ピン６９が下降する。このように、カム６１が順方向に回転する場合、ピン６９は、ラチェットギヤ６８の回転をロックしない。

順方向と反対の逆方向、すなわち図１４において時計回りとなる方向に回転する力がカム６１に作用すると、ラチェットギヤ６８にも逆方向に回転する力が作用する。このとき、ラチェットギヤ６８の歯とピン６９の先端とが、垂直な面同士で接触するため、ピン６９の先端に下向きの力が加わらない。すなわち、ラチェットギヤ６８によってピン６９が押し下げられない。この場合、ピン６９の先端は、ラチェットギヤ６８の歯に対して食い込むように接触する。これにより、ピン６９は、ラチェットギヤ６８の回転をロックする。このようにして、ロック機構６７は、カム６１の回転をロックする。

カム６１がカバー５２を押し下げている場合、カバー５２は、弾性部材５３の復元力を受ける。すなわち、弾性部材５３の復元力によって、上方に変位する力がカバー５２に作用する。これにより、カム６１には、逆方向に回転する力が作用する。これに対し、ロック機構６７は、カム６１が逆方向に回転することを抑制する。そのため、カム６１は、カバー５２を押し下げる状態で維持される。

カバー５２を上方に変位させる場合には、カム６１をさらに反時計回りに回して元の位相に戻すことで実現できる。また、例えばアクチュエーターによって、ピン６９を押し下げる。ピン６９が下方に変位することによって、ラチェットギヤ６８とピン６９とが接触しなくなるため、ラチェットギヤ６８のロックが解除される。ラチェットギヤ６８のロックが解除されると、弾性部材５３の復元力によってカバー５２が上方に変位する。すなわち、カバー５２がケース５１に対して上昇する。これにより、カバー５２が元の位置に復帰する。その結果、空洞５６の容積が大きくなる。

次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）吸音部２８は、搬送部２５によって搬送される媒体９９の側端と、複数の歯車との間に位置する。この場合、吸音部２８が歯車の近くに配置される。そのため、吸音部２８は、歯車の駆動音を効果的に吸音できる。したがって、歯車の駆動音を低減できる。

（２）吸音部２８は、媒体９９の側端と第２伝達部４４との間に位置する。この場合、吸音部２８は、駆動部２６の駆動力を搬送部２５に伝達する歯車の駆動音を効果的に吸音できる。

（３）吸音部２８は、支持部２２と複数の歯車との間に位置する。支持部２２と複数の歯車との間に吸音部２８が位置することによって、記録装置１１の小型化に貢献できる。
（４）吸音部２８は、ケース５１と、ケース５１に取り付けられ、開口部５５を有するカバー５２とを有する。これにより、吸音部２８を簡易に構成できる。

（５）カバー５２は、ケース５１に対して昇降可能に構成される。カバー５２が昇降することによって、吸音部２８の容積が変動する。吸音部２８の容積が変動すると、吸音部２８の共鳴周波数が変動する。すなわち、カバー５２が昇降することによって、吸音部２８が吸音する音の周波数を変更できる。

（６）変位機構２９は、カバー５２に接触するカム６１を有し、カム６１が回転することによって、カバー５２を変位させる。この場合、変位機構２９によって、カバー５２を昇降させることができる。すなわち、変位機構２９によって、吸音部２８が吸音する音の周波数を変更できる。

（７）トリガーギヤ６５は、連動ギヤ６３と噛み合う第１位置Ｐ１と、連動ギヤ６３と噛み合わない第２位置Ｐ２とに変位可能に設けられる。トリガーギヤ６５は、キャリッジ３２に押されることによって第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に変位する。この場合、トリガーギヤ６５が第１位置Ｐ１に位置する場合に駆動部２６が駆動すると、連動ギヤ６３とともにカム６１が回転する。すなわち、第２搬送ローラー３７を駆動させる駆動部２６の駆動力によって、カバー５２を昇降させることができる。カバー５２を昇降させる駆動源を別途設ける構成と比べて、記録装置１１を簡易に構成できる。

（８）複数の歯車は、駆動部２６の駆動力を第２搬送ローラー３７に伝達する。この場合、駆動部２６の駆動力を第２搬送ローラー３７に伝達する複数の歯車の近くに、吸音部２８が配置される。これにより、駆動部２６によって駆動する歯車の駆動音を低減できる。

本実施形態は、以下のように変更して実施できる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。
・支持部２２は、フレーム部材３５によって構成されてもよい。

この変更例によれば、以下の効果を得られる。
（９）ケース５１は、支持部２２を構成するフレーム部材３５で構成される。この場合、フレーム部材３５とは別に別途ケース５１が設けられる構成と比べて、記録装置１１の構成を簡易にできる。

・図１５に示すように、伝達機構２７は、複数の歯車に加えて、ベルト７３を含んでもよい。ベルト７３は、複数の歯車に巻きかけられる。図１５に示す変更例において、第２伝達部４４は、ベルト７３の他に、第１歯車４５、第２歯車４６と、第４歯車４８と、プーリー７４とを含む。すなわち、この変更例において、第３歯車４７は設けられていない。ベルト７３は、第１歯車４５、第２歯車４６、第４歯車４８、プーリー７４に巻きかけられる。駆動部２６の駆動によって第１歯車４５が回転すると、ベルト７３が周回する。これにより、第２歯車４６、第４歯車４８及びプーリー７４が回転する。その結果、第２搬送ローラー３７と第３搬送ローラー３８とが回転する。この変更例は、第２伝達部４４に限らず、第１伝達部４３に適用されてもよい。こうした伝達機構２７においては、第１歯車４５とベルト７３との噛み合い箇所において駆動音が大きくなることがあるため、吸音部２８が効果的に機能する。

図１６及び図１７に示すように、この変更例においても、吸音部２８は、媒体９９の側端と、第２伝達部４４を構成する複数の歯車との間に位置する。図１６及び図１７において２点鎖線で示す媒体９９は、記録装置１１が記録可能な最大幅を有する媒体９９である。

・図１５及び図１７に示すように、吸音部２８は、開口部５５が伝達機構２７を構成する複数の歯車を向くように構成されてもよい。開口部５５が駆動音の発生源を向くことによって、駆動音を効果的に吸音できる。

・変位機構２９は、搬送部２５による媒体９９の搬送速度に応じて、カバー５２を変位させてもよい。媒体９９の搬送速度が速くなるにつれて、伝達機構２７を構成する複数の歯車の回転数が大きくなる。歯車の回転数によって、歯車から生じる駆動音の周波数が決まる。そのため、例えば、制御部２０は、駆動部２６を流れる電流値に基づいて、カバー５２を変位させてもよい。

媒体９９の搬送速度が速いと、歯車の回転速度が速くなる。歯車の回転速度が速くなると、駆動音の周波数が高くなる。逆に、媒体９９の搬送速度が遅いと、歯車の回転速度が遅くなる。歯車の回転が遅くなると、駆動音の周波数が低くなる。このように、媒体９９の搬送速度と歯車の回転速度とには、相関がある。

この変更例によれば、以下の効果を得られる。
（１０）歯車から生じる駆動音の周波数に合わせて、変位機構２９によってカバー５２を変位させることができる。これにより、吸音部２８は、歯車の駆動音を効果的に吸音できる。

・吸音部２８は、搬送される媒体９９の側端と、第１伝達部４３を構成する複数の歯車との間に位置していてもよい。記録装置１１は、第２伝達部４４による駆動音を吸音する吸音部２８とは別に、第１伝達部４３による駆動音を吸音する吸音部を備えてもよい。

・ケース５１とカバー５２は、一体的に構成されていてもよい。
・変位機構２９は、ケース５１に対してカバー５２を昇降させてもよい。上記実施形態の変位機構２９は、ケース５１に対してカバー５２を下降させる構成であるが、ケース５１に対してカバー５２を上昇させてもよい。すなわち、変位機構２９は、カバー５２をケース５１に対して近づけたり離したりするように変位させてもよい。この場合、弾性部材５３の復元力によって、カバー５２を上昇させる必要がない。そのため、例えば、経年劣化により弾性部材５３の復元力が低下したとしても、変位機構２９がカバー５２を変位させることによって、吸音部２８の容積を大きくすることができる。

・記録装置１１は、搬送部２５を駆動させる駆動部２６とは別に、変位機構２９を駆動させるための駆動部を有してもよい。この場合、その駆動部の出力軸と連動ギヤ６３とが噛み合うように、駆動部を配置する。この変更例における変位機構２９は、ホルダー６４、トリガーギヤ６５、押付部材６６を有しなくともよい。

・駆動部２６は、１つに限らず、２つ以上設けられてもよい。
・駆動部２６は、第１搬送ローラー３６、第２搬送ローラー３７、第３搬送ローラー３８及び第４搬送ローラー３９をそれぞれ駆動させるように、駆動部２６を４つ備えてもよい。

・記録装置１１は、第２搬送ローラー３７及び第３搬送ローラー３８を駆動させる駆動部２６と、第１搬送ローラー３６及び第４搬送ローラー３９を駆動させる別の駆動部とを備えてもよい。この場合、例えば、記録装置１１は、第２伝達部４４が駆動部２６の駆動力を第２搬送ローラー３７及び第３搬送ローラー３８を伝達し、第１伝達部４３が別の駆動部の駆動力を第１搬送ローラー３６及び第４搬送ローラー３９に伝達するように構成されてもよい。

・駆動部２６は、搬送部２５を駆動させるモーターに限らず、記録装置１１が備えるその他の構成を駆動させるモーターでもよい。
・吸音部２８は、空洞５６を１つだけ有する構成でもよいし、３つ以上有する構成でもよい。

・吸音部２８が空洞５６を複数有する場合、複数の空洞５６の容積はそれぞれ異なっていてもよい。また、開口部５５の開口面積がそれぞれ異なっていてもよいし、開口部５５の長さがそれぞれ異なっていてもよい。

・記録装置１１は、静音モードが選択された場合に、変位機構２９によって吸音部２８の共鳴周波数を変更してもよい。静音モードが選択されると、駆動音を低減するために、歯車の回転速度が低下する。

・記録装置１１は、歯車の駆動音を検出するマイクロフォンを備えてもよい。この場合、マイクロフォンによって検出された駆動音の周波数に合わせて、変位機構２９により吸音部２８の共鳴周波数を変更してもよい。

・記録部２１は、インクジェット方式に限らず、媒体９９に光を照射することによって、例えばトナーを媒体９９に定着させる電子写真方式でもよい。
・ヘッド３１が吐出する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、ヘッド３１が液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材または画素材料などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を吐出してもよい。

以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
（Ａ）記録装置は、媒体に記録する記録部と、前記媒体を搬送する搬送部と、駆動部と、前記駆動部の駆動力を伝達する複数の歯車と、開口部と前記開口部に通じる空洞とを有する吸音部と、を備え、前記吸音部は、前記搬送部によって搬送される前記媒体の側端と、複数の前記歯車との間に位置する。

上記構成によれば、吸音部が歯車の近くに配置される。そのため、吸音部は、歯車の駆動音を効果的に吸音できる。したがって、歯車の駆動音を低減できる。
（Ｂ）上記記録装置において、複数の前記歯車は、前記駆動部の駆動力を前記搬送部に伝達してもよい。

上記構成によれば、駆動部の駆動力を搬送部に伝達する歯車の駆動音を効果的に吸音できる。
（Ｃ）上記記録装置は、前記記録部と対向し、前記媒体を支持する支持部を備え、前記吸音部は、前記支持部と複数の前記歯車との間に位置してもよい。

上記構成によれば、支持部と複数の歯車との間に吸音部が位置することによって、記録装置の小型化に貢献できる。
（Ｄ）上記記録装置において、前記吸音部は、ケースと、前記ケースに取り付けられ、前記開口部を有するカバーとを有してもよい。

上記構成によれば、吸音部を簡易に構成できる。
（Ｅ）上記記録装置において、前記ケースは、前記支持部を構成するフレーム部材で構成されてもよい。

上記構成によれば、フレーム部材とは別に別途ケースが設けられる構成と比べて、記録装置の構成を簡易にできる。
（Ｆ）上記記録装置において、前記カバーは、前記ケースに対して昇降可能に構成されてもよい。

上記構成によれば、カバーが昇降することによって、吸音部の容積が変動する。吸音部の容積が変動すると、吸音部の共鳴周波数が変動する。すなわち、カバーが昇降することによって、吸音部が吸音する音の周波数を変更できる。

（Ｇ）上記記録装置は、前記ケースに対して前記カバーを変位させる変位機構を備え、前記変位機構は、前記カバーに接触するカムを有し、前記カムが回転することによって、前記カバーを変位させてもよい。

上記構成によれば、変位機構によって、カバーを昇降させることができる。すなわち、変位機構によって、吸音部が吸音する音の周波数を変更できる。
（Ｈ）上記記録装置において、前記記録部は、前記媒体に液体を吐出するヘッドと、前記ヘッドを搭載し、前記媒体に対して走査するキャリッジとを有し、前記変位機構は、前記カムが取り付けられる取付軸と、前記取付軸に取り付けられる連動ギヤと、前記連動ギヤと噛合可能なトリガーギヤと、を有し、前記トリガーギヤは、前記連動ギヤと噛み合う第１位置と、前記連動ギヤと噛み合わない第２位置とに変位可能に設けられ、前記キャリッジに押されることによって前記第２位置から前記第１位置に変位してもよい。

上記構成によれば、トリガーギヤが第１位置に位置する場合に駆動部が駆動すると、連動ギヤとともにカムが回転する。すなわち、搬送部を駆動させる駆動部の駆動力によって、カバーを昇降させることができる。カバーを昇降させる駆動部を別途設ける構成と比べて、記録装置を簡易に構成できる。

（Ｉ）上記記録装置において、前記変位機構は、前記搬送部による前記媒体の搬送速度に応じて、前記カバーを変位させてもよい。
媒体の搬送速度が速いと、歯車の回転速度が速くなる。歯車の回転速度が速くなると、駆動音の周波数が高くなる。逆に、媒体の搬送速度が遅いと、歯車の回転速度が遅くなる。歯車の回転が遅くなると、駆動音の周波数が低くなる。このように、媒体の搬送速度と歯車の回転速度とには、相関がある。そのため、上記構成によれば、歯車から生じる駆動音の周波数に合わせて、カバーを変位させることができる。これにより、吸音部は、歯車の駆動音を効果的に吸音できる。

（Ｊ）上記記録装置は、前記搬送部によって前記媒体が搬送される搬送経路を備え、前記搬送部は、前記搬送経路において前記記録部より上流に位置する第１搬送ローラーと、前記搬送経路において前記記録部と前記第１搬送ローラーとの間に位置する第２搬送ローラーとを有し、前記駆動部は、前記第１搬送ローラーを駆動させる第１モーターと、前記第２搬送ローラーを駆動させる第２モーターとを有し、複数の前記歯車は、前記第２モーターの駆動力を前記第２搬送ローラーに伝達してもよい。

この構成によれば、第２モーターによって駆動する歯車の駆動音を低減できる。

１１…記録装置、１２…筐体、１３…排出口、１４…読取機構、１５…表示部、１６…カセット、１７…収容部、１８…液体収容体、１８Ａ…チューブ、１９…視認部、２０…制御部、２１…記録部、２２…支持部、２３…搬送経路、２３Ａ…第１経路、２３Ｂ…第２経路、２４…導入部、２５…搬送部、２６…駆動部、２７…伝達機構、２８…吸音部、２９…変位機構、３１…ヘッド、３２…キャリッジ、３２Ａ…突起、３３…ガイドフレーム、３４…レバー、３５…フレーム部材、３６…第１搬送ローラー、３７…第２搬送ローラー、３７Ａ…回転軸、３８…第３搬送ローラー、３８Ａ…回転軸、３９…第４搬送ローラー、４３…第１伝達部、４４…第２伝達部、４５…第１歯車、４６…第２歯車、４７…第３歯車、４８…第４歯車、５１…ケース、５１Ａ…ねじ穴、５２…カバー、５２Ａ…第１挿入穴、５３…弾性部材、５３Ａ…第２挿入穴、５４…ねじ、５５…開口部、５６…空洞、６１…カム、６２…取付軸、６３…連動ギヤ、６４…ホルダー、６５…トリガーギヤ、６６…押付部材、６７…ロック機構、６８…ラチェットギヤ、６９…ピン、７０…ピンホルダー、７１…ばね、７３…ベルト、７４…プーリー、９９…媒体、Ｐ１…第１位置、Ｐ２…第２位置。

Claims (9)

1. 媒体に記録する記録部と、
   前記媒体を搬送する搬送部と、
   駆動部と、
   前記駆動部の駆動力を伝達する複数の歯車と、
   開口部と前記開口部に通じる空洞とを有する吸音部と、を備え、
   複数の前記歯車は、前記駆動部の駆動力を前記搬送部に伝達し、
   前記吸音部は、前記搬送部によって搬送される前記媒体の側端と、複数の前記歯車との
   間に位置することを特徴とする記録装置。
2. 前記記録部と対向し、前記媒体を支持する支持部を備え、
   前記吸音部は、前記支持部と複数の前記歯車との間に位置することを特徴とする請求項
   １に記載の記録装置。
3. 前記吸音部は、ケースと、前記ケースに取り付けられ、前記開口部を有するカバーとを
   有することを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
4. 前記ケースは、前記支持部を構成するフレーム部材で構成されることを特徴とする請求
   項３に記載の記録装置。
5. 前記カバーは、前記ケースに対して昇降可能に構成されることを特徴とする請求項４又
   は請求項４に記載の記録装置。
6. 前記ケースに対して前記カバーを変位させる変位機構を備え、
   前記変位機構は、前記カバーに接触するカムを有し、前記カムが回転することによって
   、前記カバーを変位させることを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
7. 前記記録部は、前記媒体に液体を吐出するヘッドと、前記ヘッドを搭載し、前記媒体に
   対して走査するキャリッジとを有し、
   前記変位機構は、前記カムが取り付けられる取付軸と、前記取付軸に取り付けられる連
   動ギヤと、前記連動ギヤと噛合可能なトリガーギヤと、を有し、
   前記トリガーギヤは、前記連動ギヤと噛み合う第１位置と、前記連動ギヤと噛み合わな
   い第２位置とに変位可能に設けられ、前記キャリッジに押されることによって前記第２位
   置から前記第１位置に変位することを特徴とする請求項６に記載の記録装置。
8. 前記変位機構は、前記搬送部による前記媒体の搬送速度に応じて、前記カバーを変位さ
   せることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の記録装置。
9. 前記搬送部によって前記媒体が搬送される搬送経路を備え、
   前記搬送部は、前記搬送経路において前記記録部より上流に位置する第１搬送ローラー
   と、前記搬送経路において前記記録部と前記第１搬送ローラーとの間に位置する第２搬送
   ローラーとを有し、
   前記駆動部は、前記第１搬送ローラーを駆動させる第１モーターと、前記第２搬送ロー
   ラーを駆動させる第２モーターとを有し、
   複数の前記歯車は、前記第２モーターの駆動力を前記第２搬送ローラーに伝達すること
   を特徴とする請求項１から請求項８の何れか一項に記載の記録装置。