JP7420564B2 - 内容器開封機構 - Google Patents
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Description
本発明は第１エアゾール内容物が収納される外容器と、外容器内に装着され第１エアゾール内容物とは異なる第２エアゾール内容物が充填される内容器とを有し、第１エアゾール内容物と第２エアゾール内容物が外容器内で混合可能となるエアゾール製品の内容器開封機構に関する。
第１エアゾール内容物を収納した外容器内に、この第１エアゾール内容物とは異なる第２エアゾール内容物を充填した内容器を装着し、使用時に、この内容器を破壊して第１エアゾール内容物と第２エアゾール内容物とを混合するように構成したエアゾール製品は公知である。
例えば、ガラス等で形成した内容器をステムの押圧力で破壊し、内容器内の第２エアゾール内容物を外容器内に放出して第１エアゾール内容物と混合するものが知られている（特許文献１－３等参照。）。
これらのエアゾール製品は、ガラス等で形成した内容器をステムの押圧力で破壊するものであるが、内容器の強度を均一に形成することが困難で、ステムを強く押圧しても内容器を破壊することができなかったり、搬送、保存、展示等の際に衝撃が加わった場合、内容器が破壊されてしまう虞があった。
例えば、ガラス等で形成した内容器をステムの押圧力で破壊し、内容器内の第２エアゾール内容物を外容器内に放出して第１エアゾール内容物と混合するものが知られている（特許文献１－３等参照。）。
これらのエアゾール製品は、ガラス等で形成した内容器をステムの押圧力で破壊するものであるが、内容器の強度を均一に形成することが困難で、ステムを強く押圧しても内容器を破壊することができなかったり、搬送、保存、展示等の際に衝撃が加わった場合、内容器が破壊されてしまう虞があった。
このような問題点を解決するために、内容器を密封蓋体で密封し、ステムを押圧することで密封蓋体のみを開封して内容器内の第２エアゾール内容物を外容器内に放出して第１エアゾール内容物と混合するものが提案されている（特許文献４等参照。）。
これらのエアゾール製品は、板状の密封蓋体を用いることで強度を均一化することができるとともに、搬送、保存、展示等の際に衝撃によって開封することを防止することが可能である。
これらのエアゾール製品は、板状の密封蓋体を用いることで強度を均一化することができるとともに、搬送、保存、展示等の際に衝撃によって開封することを防止することが可能である。
しかしながら、特許文献４等で公知のエアゾール製品には、未だ改善の余地があった。
すなわち、特許文献４等で公知のエアゾール製品は、ステムによって密封蓋体を貫通した箇所が、内容器と外容器とを連通する開口部となるため、開封した内容器から外容器へ第２エアゾール内容物を迅速に放出するには、開口部を大きく形成する必要があり、そのためには密封蓋体を貫通するステム自体の外径も大きく形成する必要があるため、ステムを構成する部材の量が増えてコストアップしてしまう虞や、密封蓋体を貫通させるために必要なステムの押圧力が高くなってしまう虞があった。
また、ステムの端部のうち密封蓋体を貫通する先端側を細く形成することで、密封蓋体の貫通初期の負荷を低減することも考えられるが、密封蓋体の開口部を十分に拡径するためにはステムの外径そのものが大きくなるところまで押圧する必要があり、徐々にステムの外径を大きくするためのステムのストローク量が大きく増加してしまう虞があった。
すなわち、特許文献４等で公知のエアゾール製品は、ステムによって密封蓋体を貫通した箇所が、内容器と外容器とを連通する開口部となるため、開封した内容器から外容器へ第２エアゾール内容物を迅速に放出するには、開口部を大きく形成する必要があり、そのためには密封蓋体を貫通するステム自体の外径も大きく形成する必要があるため、ステムを構成する部材の量が増えてコストアップしてしまう虞や、密封蓋体を貫通させるために必要なステムの押圧力が高くなってしまう虞があった。
また、ステムの端部のうち密封蓋体を貫通する先端側を細く形成することで、密封蓋体の貫通初期の負荷を低減することも考えられるが、密封蓋体の開口部を十分に拡径するためにはステムの外径そのものが大きくなるところまで押圧する必要があり、徐々にステムの外径を大きくするためのステムのストローク量が大きく増加してしまう虞があった。
本発明は、上記課題を解決するものであり、簡単な構造で、ステムの押圧力を高くすることなく密封蓋体を開口可能で、ステムのストローク量の増加を抑制可能な内容器開封機構を提供することを目的とする。
本発明に係る内容器開封機構は、第１内容物が収納される外容器と、前記外容器内に装着され第１内容物とは異なる第２内容物が充填される内容器とを有するエアゾール製品に設けられた内容器開封機構であって、前記内容器には、口部を密封する密封蓋体が設けられ、前記外容器には、混合された第１内容物と第２内容物を吐出するエアゾールバルブが設けられ、前記エアゾールバルブのステムは、前記内容器の密封蓋体側に向けて延びるステム延長部と、前記ステム延長部の先端側に設けられた先端開封部を有し、前記密封蓋体は破断領域を有し、前記破断領域は前記ステムが押圧された際の前記先端開封部の下降で押圧されて一部または全部が前記密封蓋体から分離し、前記先端開封部は、前記ステムを最も押し下げた際に前記密封蓋体より前記内容器の内部側に突出する貫通領域と、前記ステムを最も押し下げた際に前記密封蓋体より前記内容器の内部側に突出しない非貫通領域とを有し、前記貫通領域の外周形状の少なくとも一部は、前記貫通領域と前記非貫通領域の接続部から前記貫通領域の先端まで、前記ステム延長部の先端の外周形状と異なるように構成され、前記貫通領域の外周形状の一部は、前記貫通領域と前記非貫通領域の接続部から前記貫通領域の先端まで、前記ステム延長部の先端の外周形状と同一形状で連続して伸びていることにより、前記課題を解決するものである。
本発明に係る内容器開封機構は、第１内容物が収納される外容器と、前記外容器内に装着され第１内容物とは異なる第２内容物が充填される内容器とを有するエアゾール製品に設けられた内容器開封機構であって、前記内容器には、口部を密封する密封蓋体が設けられ、前記外容器には、混合された第１内容物と第２内容物を吐出するエアゾールバルブが設けられ、前記エアゾールバルブのステムは、前記内容器の密封蓋体側に向けて延びるステム延長部と、前記ステム延長部の先端側に設けられた先端開封部を有し、前記密封蓋体は破断領域を有し、前記破断領域は、前記ステムが押圧された際の前記先端開封部の下降で押圧されて一部または全部が前記密封蓋体と分離し、前記先端開封部は、前記ステムを最も押し下げた際に前記密封蓋体より前記内容器の内部側に突出する貫通領域と、前記ステムを最も押し下げた際に前記密封蓋体より前記内容器の内部側に突出しない非貫通領域とを有し、前記貫通領域の外周形状の少なくとも一部は、前記貫通領域と前記非貫通領域の接続部から前記貫通領域の先端まで、前記ステム延長部の先端の外周形状と異なるように構成され、前記貫通領域の外周面の一部は、前記貫通領域と前記非貫通領域の接続部から前記貫通領域の先端まで、前記ステム延長部の先端の外周形状と同一形状で連続して伸びる面であることにより、前記課題を解決するものである。
本発明に係る内容器開封機構は、第１内容物が収納される外容器と、前記外容器内に装着され第１内容物とは異なる第２内容物が充填される内容器とを有するエアゾール製品に設けられた内容器開封機構であって、前記内容器には、口部を密封する密封蓋体が設けられ、前記外容器には、混合された第１内容物と第２内容物を吐出するエアゾールバルブが設けられ、前記エアゾールバルブのステムは、前記内容器の密封蓋体側に向けて延びるステム延長部と、前記ステム延長部の先端側に設けられた先端開封部を有し、前記密封蓋体は破断領域を有し、前記破断領域は、前記ステムが押圧された際の前記先端開封部の下降で押圧されて一部または全部が前記密封蓋体と分離し、前記先端開封部は、前記ステムを最も押し下げた際に前記密封蓋体より前記内容器の内部側に突出する貫通領域と、前記ステムを最も押し下げた際に前記密封蓋体より前記内容器の内部側に突出しない非貫通領域とを有し、前記貫通領域の外周形状の少なくとも一部は、前記貫通領域と前記非貫通領域の接続部から前記貫通領域の先端まで、前記ステム延長部の先端の外周形状と異なるように構成され、前記貫通領域の外周面の一部は、前記貫通領域と前記非貫通領域の接続部から前記貫通領域の先端まで、前記ステム延長部の先端の外周形状と同一形状で連続して伸びる面であることにより、前記課題を解決するものである。
請求項１に係る内容器開封機構は、第１内容物が収納される外容器と、外容器内に装着され第１内容物とは異なる第２内容物が充填される内容器とを有するエアゾール製品に設けられた内容器開封機構であって、内容器には、口部を密封する密封蓋体を有し、外容器に設けられたエアゾールバルブのステムは、密封蓋体に向けて延びるステム延長部と、ステム延長部の先端側に設けられた先端開封部を有し、密封蓋体は破断領域を有し、破断領域はステムが押圧された際の先端開封部の下降で押圧されて一部または全部が分離するため、ステムで密封蓋体を貫通してステムの外径で開口を拡径する場合に比べて、小さい押圧力で密封蓋体を開口させることができ、使用者の負担を軽減できる。
また、ステムの外径で開口部を拡径する場合に比べて、密封蓋体の開口に必要なステムのストローク量を抑えることができる。
また、先端開封部は、ステムを最も押し下げた際に密封蓋体より内容器の内部側に突出する貫通領域と、ステムを最も押し下げた際に密封蓋体より内容器の内部側に突出しない非貫通領域とを有し、先端開封部は、ステム延長部と外周形状が異なるように構成されているため、密封蓋体を先端開封部で押圧した際に、開口部がステム延長部によって塞がれた状態をつくることがなく、内容器内の第２内容物を外容器側へ迅速に放出できる。
請求項２に係る内容器開封機構は、第１内容物が収納される外容器と、外容器内に装着され第１内容物とは異なる第２内容物が充填される内容器とを有するエアゾール製品に設けられた内容器開封機構であって、内容器には、口部を密封する密封蓋体を有し、外容器に設けられたエアゾールバルブのステムは、密封蓋体に向けて延びるステム延長部と、ステム延長部の先端側に設けられた先端開封部を有し、密封蓋体は破断領域を有し、破断領域はステムが押圧された際の先端開封部の下降で押圧されて一部または全部が分離するため、ステムで密封蓋体を貫通してステムの外径で開口を拡径する場合に比べて、小さい押圧力で密封蓋体を開口させることができ、使用者の負担を軽減できる。
また、ステムの外径で開口部を拡径する場合に比べて、密封蓋体の開口に必要なステムのストローク量を抑えることができる。
また、先端開封部は、ステムを最も押し下げた際に密封蓋体より内容器の内部側に突出する貫通領域と、ステムを最も押し下げた際に密封蓋体より内容器の内部側に突出しない非貫通領域とを有し、先端開封部は、ステム延長部と外周形状が異なるように構成され、貫通領域の外周面の一部は、貫通領域と非貫通領域の接続部から貫通領域の先端まで、ステム延長部の先端の外周形状と同一形状で連続して伸びる面であるため、密封蓋体を先端開封部で押圧した際に、開口部がステム延長部によって塞がれた状態をつくることがなく、内容器内の第２内容物を外容器側へ迅速に放出できる。
また、ステムの外径で開口部を拡径する場合に比べて、密封蓋体の開口に必要なステムのストローク量を抑えることができる。
また、先端開封部は、ステムを最も押し下げた際に密封蓋体より内容器の内部側に突出する貫通領域と、ステムを最も押し下げた際に密封蓋体より内容器の内部側に突出しない非貫通領域とを有し、先端開封部は、ステム延長部と外周形状が異なるように構成されているため、密封蓋体を先端開封部で押圧した際に、開口部がステム延長部によって塞がれた状態をつくることがなく、内容器内の第２内容物を外容器側へ迅速に放出できる。
請求項２に係る内容器開封機構は、第１内容物が収納される外容器と、外容器内に装着され第１内容物とは異なる第２内容物が充填される内容器とを有するエアゾール製品に設けられた内容器開封機構であって、内容器には、口部を密封する密封蓋体を有し、外容器に設けられたエアゾールバルブのステムは、密封蓋体に向けて延びるステム延長部と、ステム延長部の先端側に設けられた先端開封部を有し、密封蓋体は破断領域を有し、破断領域はステムが押圧された際の先端開封部の下降で押圧されて一部または全部が分離するため、ステムで密封蓋体を貫通してステムの外径で開口を拡径する場合に比べて、小さい押圧力で密封蓋体を開口させることができ、使用者の負担を軽減できる。
また、ステムの外径で開口部を拡径する場合に比べて、密封蓋体の開口に必要なステムのストローク量を抑えることができる。
また、先端開封部は、ステムを最も押し下げた際に密封蓋体より内容器の内部側に突出する貫通領域と、ステムを最も押し下げた際に密封蓋体より内容器の内部側に突出しない非貫通領域とを有し、先端開封部は、ステム延長部と外周形状が異なるように構成され、貫通領域の外周面の一部は、貫通領域と非貫通領域の接続部から貫通領域の先端まで、ステム延長部の先端の外周形状と同一形状で連続して伸びる面であるため、密封蓋体を先端開封部で押圧した際に、開口部がステム延長部によって塞がれた状態をつくることがなく、内容器内の第２内容物を外容器側へ迅速に放出できる。
請求項３に記載の構成によれば、貫通領域の一部は、貫通領域と非貫通領域の接続部から貫通領域の先端まで、ステム延長部の先端の外周形状と同一形状で連続して伸びる面であり、連続して伸びる面の周方向長さは、ステム延長部の先端の外周面の周方向長さの１／２以下であるため、貫通領域が密封蓋体を貫通して最も下降した状態でも、非貫通領域が密封蓋体の開口部を閉塞しないため、内容器内の第２内容物を外容器側へ迅速に放出できる。
請求項４に記載の構成によれば、密封蓋体は、破断領域の一部または全部を密封蓋体から分離する弱化部を有するため、先端開封部によって破断領域を押圧する際に弱化部近傍を押圧することで、破断領域を分離するための押圧力を低減できる。
また、弱化部の形状を変えることで、開口部の形状を所望の形に形成することもできる。
これによって、先端開封部の下降で密封蓋体を押圧した際の破断領域の破断開始方向の調整もできるため、密封蓋体の開口部を埋めていた箇所の破断片であるスコア片を、先端開封部に干渉しない位置や、密封蓋体の開口を塞がない位置へ移動するように制御することもできる。
請求項５に記載の構成によれば、弱化部は無端状に形成されているため、スコア片を密封蓋体の開口部から完全に切り離すこともでき、より確実にスコア片を先端開封部に干渉しない位置や、密封蓋体の開口を塞がない位置へ移動できる。
また、弱化部の形状を変えることで、開口部の形状を所望の形に形成することもできる。
これによって、先端開封部の下降で密封蓋体を押圧した際の破断領域の破断開始方向の調整もできるため、密封蓋体の開口部を埋めていた箇所の破断片であるスコア片を、先端開封部に干渉しない位置や、密封蓋体の開口を塞がない位置へ移動するように制御することもできる。
請求項５に記載の構成によれば、弱化部は無端状に形成されているため、スコア片を密封蓋体の開口部から完全に切り離すこともでき、より確実にスコア片を先端開封部に干渉しない位置や、密封蓋体の開口を塞がない位置へ移動できる。
請求項６に記載の構成によれば、密封蓋体は、内容器に対しパッキン部材を介して取付られ、パッキン部材は、無端状の弱化部より大径の中心孔部を有するため、内容器側へ落ちるスコア片にパッキン部材が引っかかることがなく、開口部付近にスコア片が留まることを防止でき、開口部を十分に開口させた状態を保つことができ、内容器内の第２内容物を外容器側へ迅速に放出できる。
請求項７に記載の構成によれば、ステム延長部は、長手方向に一様な形状であり、先端開封部は、ステム延長部を一部切り欠いた形状であるため、加工や成形が容易な形状のため生産性を向上でき、製造コストを削減できる。
請求項７に記載の構成によれば、ステム延長部は、長手方向に一様な形状であり、先端開封部は、ステム延長部を一部切り欠いた形状であるため、加工や成形が容易な形状のため生産性を向上でき、製造コストを削減できる。
請求項８に記載の構成によれば、先端開封部の最先端部は、０．１～１．４ｍｍの厚さを有するため、密封蓋体へ局所的に押圧荷重をかけることができ、大きな押圧力を与えることなく密封蓋体から破断領域の一部または全部を分離して開口部を形成できる。
また、先端開封部の最先端部が薄く形成されていることで、スコア片や開口部に先端開封部が引っかかることや、スコア片を巻き込んで開口部を閉塞することを防止できる。
また、先端開封部の最先端部が薄く形成されていることで、スコア片や開口部に先端開封部が引っかかることや、スコア片を巻き込んで開口部を閉塞することを防止できる。
以下に、本発明の一実施形態に係る内容器開封機構１００について、図面に基づいて説明する。
本発明の一実施形態に係る内容器開封機構１００を有するエアゾール製品Ｐは、図１および図２に示すように、第１内容物が収納される外容器Ｓと、外容器Ｓ内に装着され第１内容物とは異なる第２内容物が充填される内容器∪とを有している。
外容器Ｓには、エアゾールバルブ１１０が嵌着され、エアゾールバルブ１１０は、第１内容物と第２内容物の混合物を外容器Ｓ外へ噴射するステム１１１と、外容器Ｓの口部に嵌合するマウンティングカップ１１８と、外容器用ハウジング１１９と、押し込んだステム１１１を復帰させるスプリング１２３と、ディップチューブＤ１を接続された噴射用流路１２４とが設けられている。
外容器用ハウジング１１９の下部には、内容器∪を保持する内容器ホルダー１２２が設けられている。
外容器Ｓには、エアゾールバルブ１１０が嵌着され、エアゾールバルブ１１０は、第１内容物と第２内容物の混合物を外容器Ｓ外へ噴射するステム１１１と、外容器Ｓの口部に嵌合するマウンティングカップ１１８と、外容器用ハウジング１１９と、押し込んだステム１１１を復帰させるスプリング１２３と、ディップチューブＤ１を接続された噴射用流路１２４とが設けられている。
外容器用ハウジング１１９の下部には、内容器∪を保持する内容器ホルダー１２２が設けられている。
ステム１１１は、筒状噴射流路１１７と、筒状噴射流路１１７の下部に接続する拡径部１１２と、拡径部１１２を挟んで筒状噴射流路１１７と逆側に延びる円柱状のステム延長部１１３と、ステム延長部１１３の下部に接続する先端開封部１１４とを有している。
なお、ステム延長部１１３は、エアゾールバルブ１１０に組み込まれた際、ステムガイド１２１に挿通することによって、外容器用ハウジング１１９との相対的な傾きを補正される。
なお、ステム延長部１１３は、エアゾールバルブ１１０に組み込まれた際、ステムガイド１２１に挿通することによって、外容器用ハウジング１１９との相対的な傾きを補正される。
先端開封部１１４は、ステム延長部１１３に直接接続する非貫通領域１１５と、非貫通領域１１５を挟んでステム延長部１１３と反対側に延びる貫通領域１１６とを有している。
なお、先端開封部１１４は、ステム延長部１１３の断面を一部切り欠いた長手方向に一様な形状で形成されており、先端開封部１１４の断面積はステム延長部１１３の断面積よりも小さい。
なお、先端開封部１１４は、ステム延長部１１３の断面を一部切り欠いた長手方向に一様な形状で形成されており、先端開封部１１４の断面積はステム延長部１１３の断面積よりも小さい。
内容器∪は、図３に示すように、口部を密封する密封蓋体１３０と、密封蓋体１３０を下方から支持する内容器用ハウジング１３５およびパッキン部材１３４とを有している。
密封蓋体１３０の中心付近には、破断領域Ｂが設けられ、破断領域Ｂの周囲には、密封蓋体１３０の他の箇所よりも薄肉に形成された弱化部１３２が円状に設けられている。
なお、パッキン部材１３４の中央部には、中心孔部１３８が形成され、中心孔部１３８の内径は、弱化部１３２の外径よりも大きく形成されている。
内容器用ハウジング１３５の下部には、ディップチューブＤ２が接続された放出用流路１３６が設けられている。
密封蓋体１３０の中心付近には、破断領域Ｂが設けられ、破断領域Ｂの周囲には、密封蓋体１３０の他の箇所よりも薄肉に形成された弱化部１３２が円状に設けられている。
なお、パッキン部材１３４の中央部には、中心孔部１３８が形成され、中心孔部１３８の内径は、弱化部１３２の外径よりも大きく形成されている。
内容器用ハウジング１３５の下部には、ディップチューブＤ２が接続された放出用流路１３６が設けられている。
次に、本発明の一実施形態に係る内容器開封機構１００による、内容器∪の開封工程について、図４乃至図７に基づいて説明する。
まず、図４に示すように、ステム１１１を押下して、先端開封部１１４を密封蓋体１３０へ近づける。
このとき、ステム１１１はステム延長部１１３をステムガイド１２１に挿通して傾きを補正されているため、先端開封部１１４を密封蓋体１３０の適正な押圧位置（本実施形態の場合は円状に形成された弱化部１３２の内側近傍）へ移動させることができる。
まず、図４に示すように、ステム１１１を押下して、先端開封部１１４を密封蓋体１３０へ近づける。
このとき、ステム１１１はステム延長部１１３をステムガイド１２１に挿通して傾きを補正されているため、先端開封部１１４を密封蓋体１３０の適正な押圧位置（本実施形態の場合は円状に形成された弱化部１３２の内側近傍）へ移動させることができる。
さらにステム１１１を押下すると、先端開封部１１４は弱化部１３２の内側近傍に接触し、密封蓋体１３０を押下する。
このとき、弱化部１３２は先端開封部１１４に押圧されている付近から徐々に破断を開始し、図５に示すように、密封蓋体１３０から分離した破断片であるスコア片１３３が内容器∪の内方へ押し込まれ、密封蓋体１３０は開口部１３７を形成し、内容器∪は開口され、内容器∪内の第２内容物は外容器Ｓ内へ放出される。
このとき、弱化部１３２は先端開封部１１４に押圧されている付近から徐々に破断を開始し、図５に示すように、密封蓋体１３０から分離した破断片であるスコア片１３３が内容器∪の内方へ押し込まれ、密封蓋体１３０は開口部１３７を形成し、内容器∪は開口され、内容器∪内の第２内容物は外容器Ｓ内へ放出される。
また、先端開封部１１４は貫通領域１１６のみ内容器∪の内部に進入するが、非貫通領域１１５は内容器∪の内部に進入することはなく、ステム延長部１１３は密封蓋体１３０の上方に位置する。
これによって、開口部１３７はステム延長部１１３によって閉塞されることがなく、内容器∪内の第２内容物を迅速に外容器Ｓ内へ放出することができる。
これによって、開口部１３７はステム延長部１１３によって閉塞されることがなく、内容器∪内の第２内容物を迅速に外容器Ｓ内へ放出することができる。
なお、弱化部１３２が一部破断されない場合、スコア片１３３は破断していない弱化部１３２を介して開口部１３７付近に留まるが、弱化部１３２が完全に破断された場合は、図６に示すように、スコア片１３３はパッキン部材１３４の中心孔部１３８を通過して内容器用ハウジング１３５内に落下するため、スコア片１３３が開口部１３７を閉塞する虞をより一層防止できる。
密封蓋体１３０の弱化部１３２を破断した後、ステム１１１の押下を解除すると、スプリング１２３の復元力によってステム１１１は上昇し、作業前の位置に復帰する。
内容器∪内の第２内容物は、エアゾール製品Ｐ全体を倒立状態にする他、予め外容器Ｓ内の内圧よりも高い圧力で加圧しておくこと等で外容器Ｓ側へ放出され、外容器Ｓ内の第１内容物と混合することで、混合内容物を得られる。
混合内容物を噴射する際は、再びステム１１１を押下することで、混合内容物をディップチューブＤ１から外容器用ハウジング１１９を介して筒状噴射流路１１７を通り、外容器Ｓの外へ噴射される。
混合内容物を噴射する際は、再びステム１１１を押下することで、混合内容物をディップチューブＤ１から外容器用ハウジング１１９を介して筒状噴射流路１１７を通り、外容器Ｓの外へ噴射される。
なお、第２内容物が内容器∪から放出された際の勢いや、外容器Ｓを振盪する等の撹拌動作などによって弱化部１３２を完全に破断して密封蓋体１３０から分離したスコア片１３３が密封蓋体１３０の上面に移動することがあるが、図７に示すように、非貫通領域１１５の長さよりもスコア片１３３の厚みを薄く形成していれば、スコア片１３３は密封蓋体１３０とステム延長部１１３に挟まれることはなく、開口部１３７を閉塞することがない。
また、先端開封部１１４の最先端部の厚みは、密封蓋体１３０の開口しやすさと耐久性等を考慮すると０．１～１．４ｍｍが好ましく、０．３～１．０ｍｍがさらに好ましく、より好適には、０．５～０．８ｍｍの厚みがあることが望ましい。
また、貫通領域１１６におけるステム延長部１１３の先端の外周面と同一形状で連続して延びる面の周方向長さは、ステム１１１押圧状態での開口部１３７の開口面積の確保を考慮すると、ステム延長部１１３の先端の外周面の周方向長さの１／２以下であることが望ましい。
また、先端開封部１１４の最先端部の厚みは、密封蓋体１３０の開口しやすさと耐久性等を考慮すると０．１～１．４ｍｍが好ましく、０．３～１．０ｍｍがさらに好ましく、より好適には、０．５～０．８ｍｍの厚みがあることが望ましい。
また、貫通領域１１６におけるステム延長部１１３の先端の外周面と同一形状で連続して延びる面の周方向長さは、ステム１１１押圧状態での開口部１３７の開口面積の確保を考慮すると、ステム延長部１１３の先端の外周面の周方向長さの１／２以下であることが望ましい。
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
なお、上述した実施形態では、破断領域を有する密封蓋体の弱化部は密封蓋体の上面に円状に形成されているものとして説明したが、弱化部の形成状態はこれに限定されず、例えば、弱化部が多角形状に形成されていてもよく、弧状に形成されていてもよく、弱化部がなくてもよく、密封蓋体の下面側に弱化部が形成されていてもよく、破断領域外まで弱化部が連続して形成されていてもよい。
また、上述した実施形態では、先端開封部はステム延長部の断面を一部切り欠いた長手方向に一様な形状で形成されているものとして説明したが、先端開封部の形状はこれに限定されず、例えば、図８に示すように、先端開封部１１４ａ（非貫通領域１１５ａ、貫通領域１１６ａ）がステム延長部１１３側から先端開封部１１４ａの先端にかけて徐々に断面積が小さくなるように形成されていてもよく、図９に示すように、先端開封部１１４ｂ（非貫通領域１１５ｂ、貫通領域１１６ｂ）がステム延長部１１３から延びる角柱状に形成されていてもよく、図１０に示すように、先端開封部１１４ｃ（非貫通領域１１５ｃ、貫通領域１１６ｃ）がステム延長部１１３から延びる円柱状に形成されていてもよく、ステム延長部がなくてもよい。
また、上述した実施形態では、先端開封部はステム延長部の断面を一部切り欠いた長手方向に一様な形状で形成されているものとして説明したが、先端開封部の形状はこれに限定されず、例えば、図８に示すように、先端開封部１１４ａ（非貫通領域１１５ａ、貫通領域１１６ａ）がステム延長部１１３側から先端開封部１１４ａの先端にかけて徐々に断面積が小さくなるように形成されていてもよく、図９に示すように、先端開封部１１４ｂ（非貫通領域１１５ｂ、貫通領域１１６ｂ）がステム延長部１１３から延びる角柱状に形成されていてもよく、図１０に示すように、先端開封部１１４ｃ（非貫通領域１１５ｃ、貫通領域１１６ｃ）がステム延長部１１３から延びる円柱状に形成されていてもよく、ステム延長部がなくてもよい。
また、上述した実施形態では、中心孔部は、弱化部の外径よりも大きく形成されているものとして説明したが、パッキン部材の構成はこれに限定されず、例えば、中心孔部が弱化部よりも小さく形成されていてもよく、中心孔部を弱化部をまたぐような星型の孔状に形成してもよく、パッキン部材を円板状に形成して中央から放射状にスリットを入れてもよい。
また、上述した実施形態では、ステム延長部は円柱状であるものとして説明したが、ステム延長部の構成はこれに限定されず、例えば、角柱状に形成してもよく、中空の筒状に形成してもよい。
また、上述した実施形態では、ステム延長部は円柱状であるものとして説明したが、ステム延長部の構成はこれに限定されず、例えば、角柱状に形成してもよく、中空の筒状に形成してもよい。
また、上述した実施形態では、ステム延長部はステムガイドに挿通されているものとして説明したが、ステムおよび外容器用ハウジングの構成はこれに限定されず、例えば、ステムガイドがなくてもよく、ステム延長部に長手方向に延びるキー溝を設けるとともに、キー溝内を摺動可能な凸状のキーを外容器用ハウジングに設けてもよい。
１００ ・・・ 内容器開封機構
１１０ ・・・ エアゾールバルブ
１１１ ・・・ ステム
１１２ ・・・ 拡径部
１１３ ・・・ ステム延長部
１１４、１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ ・・・ 先端開封部
１１５、１１５ａ、１１５ｂ、１１５ｃ ・・・ 非貫通領域
１１６、１１６ａ、１１６ｂ、１１６ｃ ・・・ 貫通領域
１１７ ・・・ 筒状噴射流路
１１８ ・・・ マウンティングカップ
１１９ ・・・ 外容器用ハウジング
１２０ ・・・ 流路接続部
１２１ ・・・ ステムガイド
１２２ ・・・ 内容器ホルダー
１２３ ・・・ スプリング
１２４ ・・・ 噴射用流路
１３０ ・・・ 密封蓋体
１３２ ・・・ 弱化部
１３３ ・・・ スコア片
１３４ ・・・ パッキン部材
１３５ ・・・ 内容器用ハウジング
１３６ ・・・ 放出用流路
１３７ ・・・ 開口部
１３８ ・・・ 中心孔部
Ｂ ・・・ 破断領域
Ｄ１、Ｄ２ ・・・ ディップチューブ
Ｐ ・・・ エアゾール製品
Ｓ ・・・ 外容器
∪ ・・・ 内容器
１１０ ・・・ エアゾールバルブ
１１１ ・・・ ステム
１１２ ・・・ 拡径部
１１３ ・・・ ステム延長部
１１４、１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ ・・・ 先端開封部
１１５、１１５ａ、１１５ｂ、１１５ｃ ・・・ 非貫通領域
１１６、１１６ａ、１１６ｂ、１１６ｃ ・・・ 貫通領域
１１７ ・・・ 筒状噴射流路
１１８ ・・・ マウンティングカップ
１１９ ・・・ 外容器用ハウジング
１２０ ・・・ 流路接続部
１２１ ・・・ ステムガイド
１２２ ・・・ 内容器ホルダー
１２３ ・・・ スプリング
１２４ ・・・ 噴射用流路
１３０ ・・・ 密封蓋体
１３２ ・・・ 弱化部
１３３ ・・・ スコア片
１３４ ・・・ パッキン部材
１３５ ・・・ 内容器用ハウジング
１３６ ・・・ 放出用流路
１３７ ・・・ 開口部
１３８ ・・・ 中心孔部
Ｂ ・・・ 破断領域
Ｄ１、Ｄ２ ・・・ ディップチューブ
Ｐ ・・・ エアゾール製品
Ｓ ・・・ 外容器
∪ ・・・ 内容器
Claims (8)
- 第１内容物が収納される外容器と、前記外容器内に装着され第１内容物とは異なる第２内容物が充填される内容器とを有するエアゾール製品に設けられた内容器開封機構であって、
前記内容器には、口部を密封する密封蓋体が設けられ、
前記外容器には、混合された第１内容物と第２内容物を吐出するエアゾールバルブが設けられ、
前記エアゾールバルブのステムは、前記内容器の密封蓋体側に向けて延びるステム延長部と、前記ステム延長部の先端側に設けられた先端開封部を有し、
前記密封蓋体は破断領域を有し、
前記破断領域は、前記ステムが押圧された際の前記先端開封部の下降で押圧されて一部または全部が前記密封蓋体と分離し、
前記先端開封部は、前記ステムを最も押し下げた際に前記密封蓋体より前記内容器の内部側に突出する貫通領域と、前記ステムを最も押し下げた際に前記密封蓋体より前記内容器の内部側に突出しない非貫通領域とを有し、
前記貫通領域の外周形状の少なくとも一部は、前記貫通領域と前記非貫通領域の接続部から前記貫通領域の先端まで、前記ステム延長部の先端の外周形状と異なるように構成され、
前記貫通領域の外周形状の一部は、前記貫通領域と前記非貫通領域の接続部から前記貫通領域の先端まで、前記ステム延長部の先端の外周形状と同一形状で連続して伸びていることを特徴とする内容器開封機構。 - 第１内容物が収納される外容器と、前記外容器内に装着され第１内容物とは異なる第２内容物が充填される内容器とを有するエアゾール製品に設けられた内容器開封機構であって、
前記内容器には、口部を密封する密封蓋体が設けられ、
前記外容器には、混合された第１内容物と第２内容物を吐出するエアゾールバルブが設けられ、
前記エアゾールバルブのステムは、前記内容器の密封蓋体側に向けて延びるステム延長部と、前記ステム延長部の先端側に設けられた先端開封部を有し、
前記密封蓋体は破断領域を有し、
前記破断領域は、前記ステムが押圧された際の前記先端開封部の下降で押圧されて一部または全部が前記密封蓋体と分離し、
前記先端開封部は、前記ステムを最も押し下げた際に前記密封蓋体より前記内容器の内部側に突出する貫通領域と、前記ステムを最も押し下げた際に前記密封蓋体より前記内容器の内部側に突出しない非貫通領域とを有し、
前記貫通領域の外周形状の少なくとも一部は、前記貫通領域と前記非貫通領域の接続部から前記貫通領域の先端まで、前記ステム延長部の先端の外周形状と異なるように構成され、
前記貫通領域の外周面の一部は、前記貫通領域と前記非貫通領域の接続部から前記貫通領域の先端まで、前記ステム延長部の先端の外周形状と同一形状で連続して伸びる面であることを特徴とする内容器開封機構。 - 前記貫通領域の外周面の一部は、前記貫通領域と前記非貫通領域の接続部から前記貫通領域の先端まで、前記ステム延長部の先端の外周形状と同一形状で連続して伸びる面であり、
前記連続して伸びる面の周方向長さは、前記ステム延長部の先端の外周面の周方向長さの１／２以下であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の内容器開封機構。 - 前記密封蓋体は、前記破断領域の一部または全部を前記密封蓋体から分離する弱化部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の内容器開封機構。
- 前記弱化部は、無端状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の内容器開封機構。
- 前記密封蓋体は、前記内容器に対しパッキン部材を介して取り付けられ、
前記パッキン部材は、無端状の前記弱化部より大径の中心孔部を有することを特徴とする請求項５に記載の内容器開封機構。 - 前記ステム延長部は、長手方向に一様な形状であり、
前記先端開封部は、前記ステム延長部を一部切り欠いた形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の内容器開封機構。 - 前記先端開封部の最先端部は、０．１～１．４ｍｍの厚さを有することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の内容器開封機構。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2020006544A JP7420564B2 (ja) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 内容器開封機構 |
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| JP2020006544A JP7420564B2 (ja) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 内容器開封機構 |
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| JP2021113073A JP2021113073A (ja) | 2021-08-05 |
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| JP2020006544A Active JP7420564B2 (ja) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 内容器開封機構 |
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003292072A (ja) | 2002-03-29 | 2003-10-15 | Toyo Aerosol Ind Co Ltd | 複数液混合用エアゾ−ル装置 |
| JP2004059095A (ja) | 2002-07-30 | 2004-02-26 | Soft99 Corporation | ２液混合型エアゾール容器 |
| JP2015030493A (ja) | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 株式会社三谷バルブ | 吐出容器 |
-
2020
- 2020-01-20 JP JP2020006544A patent/JP7420564B2/ja active Active
Patent Citations (3)
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|---|---|
| JP2021113073A (ja) | 2021-08-05 |
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