JP7220618B2 - 二重加圧容器 - Google Patents

Description

本発明は二重加圧容器に関し、流通時にはバルブを設けず、使用時にバルブを備えた吐出部材を取り付けて使用する二重加圧容器であって、使用後における内部容器と外部容器の間の加圧剤の排出が容易な二重加圧容器に関する。

特許文献１には、内袋を備え、内袋が内部の原液を吐出して収縮したときに内部から内袋を破ることができる鋭利な突起を備えた、二重エアゾール製品に用いるガス抜き用具が開示されている。二重エアゾール製品は、内袋内に原液を充填し、内袋と容器本体の間に噴射剤を充填し、開口部をバルブで閉じたものであり、ガス抜き用具は、バルブの下面に取り付けるか、独立した状態で内袋の内部に落とし込んでいる。

特開平１１－１７１２６８号公報

本発明が対象とする二重加圧容器は、バルブを備えていないので、特許文献１のバルブの下面に取り付けるガス抜き用具は採用しにくい。また、内袋内に落とし込むガス抜き用具は、内袋に原液を充填する前に内袋に挿入する必要があり、手間がかかる。

本発明は、バルブを備えていない二重加圧容器において、内部容器内の原液を吐出した後、内部容器と外部容器の間の加圧剤を容易に排出することができ、製造時に手間がかからない二重加圧容器を提供することを課題としている。

本発明の二重加圧容器１１、３１、５１は、外部容器１３と内部容器１４とからなる熱可塑性樹脂製の容器本体１６と、その容器本体１６の開口を密封する熱可塑性樹脂製の蓋体１５とからなり、外部容器１３と内部容器１４の間に加圧剤Ｐが密封される空間（Ｓｐ）が設けられる二重加圧容器１１、３１、５１であって、前記蓋体１５が、容器本体１６の開口の周囲に固着されるフランジ１５ｂと使用時に開封される閉鎖部１５ｄとを備えており、前記閉鎖部１５ｄが、破断容易な環状の破断部１５ｆによって周囲から区画され、かつ、上面が平坦な受圧部１５ｄ１と内部容器１４を穿孔する鋭尖部１５ｇとを備えていることを特徴としている。

このような二重加圧容器１１、３１、５１においては、前記破断部１５ｆが受圧部１５ｄ１の周囲に形成されているものが好ましい。さらに前記閉鎖部１５ｄの下面側に下向きに突出する略半球状の突出部１５ｅが設けられ、その突出部１５ｅの下端に前記鋭尖部１５ｇが設けられているものが好ましい。前記いずれの場合も、鋭尖部１５ｇの周囲を囲む可撓性の保護部５３が設けられているものが好ましい。

使用時に閉鎖部を開封するとき、上面が平坦な受圧部に力が加わると破断部が破断され、閉鎖部がちぎり取られて内部容器の底部に落下する。内部容器内の原液がほとんど吐出されて、内部容器が加圧剤の圧力により大きく収縮すると、鋭尖部が内部容器を貫通する。そのため、外部容器と内部容器の間に封止されている加圧剤を外部に排出することが可能になり、安全に廃棄することができる。また、鋭尖部を備えた閉鎖部が自動的に内部容器内に落下するので、原液充填前に挿入しておく必要がなく、製造が容易である。

前記破断部が受圧部の周囲に形成されている二重加圧容器では、破断部に剪断力が加わるので、閉鎖部をちぎり取りやすい。前記閉鎖部の下面側に下向きに突出する略半球状の突出部が設けられ、その突出部の下端に前記鋭尖部が設けられているものは、突出部が内部容器の底面に沿いやすく、鋭尖部が底面に対して直角に当接しやすい。そのため、鋭尖部が内部容器の底部を貫通しやすくなり、内部容器の貫通がより確実になる。

鋭尖部の周囲を囲む可撓性の保護部が設けられている場合は、充分に収縮する前に内部容器が穿孔されて加圧剤が放出されることを防止できる。また、組み立て時などに作業者が鋭尖部で負傷することを防止することができ、安全である。

図１Ａは本発明の二重加圧容器の一実施形態を吐出部材と共に示す断面図、図１Ｂはその二重加圧容器に用いる容器本体の断面図である。 図２Ａは図１Ａの吐出部材の要部断面図、図２Ｂは二重加圧容器の要部断面図、図２Ｃは図２ＡのＩＩ－ＩＩ線断面図である。 図３Ａおよび図３Ｂは図２Ｂの二重加圧容器の開封前および開封後を示す要部断面図である。 図１Ａの二重加圧容器の開封後を示す断面図である。 図５Ａおよび図５Ｂは本発明の二重加圧容器の他の実施形態の開封前および開封後を示す断面図である。 図５Ａの二重加圧容器の開封後を示す断面図である。 本発明の二重加圧容器のさらに他の実施形態を示す開封前の要部断面図である。 図７の二重加圧容器の開封後を示す断面図である。

図１Ａに示す吐出装置１０は、二重加圧容器１１と、吐出部材１２と、二重加圧容器１１に充填された原液（内容物）Ｃおよび加圧剤Ｐとからなる。二重加圧容器１１に原液Ｃと加圧剤Ｐを充填したものが加圧製品１１ａである。加圧製品１１ａと吐出部材１２は組み立て前のセット品として（図１Ａ参照）、あるいは半分組み立てた未開封の状態で（図３Ａ参照）販売される。加圧製品１１ａは吐出部材１２と共に販売されるほか、交換用として単独でも販売される。吐出部材１２についても単独で販売されることがある。

前記二重加圧容器１１は、外部容器１３と、その内部に収容されている可撓性を有する内部容器１４と、外部容器１３と内部容器１４を封止する蓋体（封盤）１５とからなる。バルブやポンプは備えていない。外部容器１３と内部容器１４を組み合わせたものは容器本体１６である（図１Ｂ参照）。内部容器１４の内部は原液Ｃを充填する原液収容室Ｓｃであり、外部容器１３と内部容器１４の隙間の空間は加圧剤Ｐを充填する加圧剤収容室Ｓｐである。それらは蓋体１５によって封止されている。すなわち、この二重加圧容器１１は、原液Ｃと噴射剤Ｐを分離して収容し、原液Ｃのみ吐出できるようにしており、それにより圧縮ガスなどの加圧剤Ｐの漏出を防止できる。

図１Ｂに示すように、外部容器１３は底部１３ａと、円筒状の胴部１３ｂと、肩部１３ｃと、円筒状の首部１３ｄとからなる。首部１３ｄの外周には雄ねじ１３ｅが形成されている。首部１３ｄの上端面１３ｆは蓋体１５を固着できるように略平坦にしている。この実施形態では、外部容器１３の底部１３ａが、下向きに突出する環状の接地面１３ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム部１３ａ２とを備えている。それにより、耐圧性が向上し、落下時などの耐衝撃性も向上する。そのため、単品での流通や宅配便による配送時にも安全である。また、接地面１３ａ１を有するので、平坦な台などの上にそのまま安定して載置することができる。ただし球面状の底面としてもよい（図８参照）。

図２Ｂに示すように、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆには、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして溶解しやすくし、蓋体１５と一体にするための溶着部をつくる環状突起１３ｇが形成されている。蓋体１５側に環状突起を設けてもよく、両方に設けてもよい。そして上端面１３ｆの内部側または外部側には傾斜部１３ｈが複数個設けられており、超音波溶着のときに溶けた樹脂が冷やされてできた樹脂片がはみ出ないように収容するための空間となる。外部容器１３の首部１３ｄの外周に、搬送時や溶着時に吊り持ちする環状のサポート部１３ｄ１が設けられている。

図１Ｂに戻って、内部容器１４も外部容器１３と同様に、底部１４ａ、胴部１４ｂ、肩部１４ｃおよび首部１４ｄからなる。内部容器１４の底部１４ａにも下向きに突出する環状のくぼみ部１４ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム部１４ａ２が形成されている。内部容器１４の首部１４ｄの外面は外部容器１３の首部１３ｄの内面との間にわずかな隙間を有している。内部容器１４の首部１４ｄの内面は滑らかな円筒面である。内部容器１４の底部１４ａは外部容器１３の底部１３ａと当接しており、加圧剤を充填するときや蓋体１５を固着するときなど、内部容器１４が下がらないように支持される。

図２Ｂに示すように、内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅは外部容器１３の上端面１３ｆより突出しており、その突出している部位に外部容器１３の上端面１３ｆと係合するフランジ１４ｆが形成されている。フランジ１４ｆの厚さ（半径方向の寸法）は、外部容器１３の首部１３ｄの厚さの１／３～１／２程度である。そのため、フランジ１４ｆを外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆに係合させたとき、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆは外側の部分が覆われずに残る。前記外部容器１３の上端の環状突起１３ｇは、その外側の部分に設けられている。内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅにも、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして蓋体１５との溶着部をつくるための環状突起１４ｇが形成されている。

内部容器１４のフランジ１４ｆの下面には、半径方向に延びる加圧剤充填用の横溝１４ｈが等間隔で４カ所に形成されている。さらに内部容器１４の首部１４ｄの外周面には、その横溝１４ｈと連通する縦溝１４ｉが形成されている。縦溝１４ｉは横溝１４ｈから肩部１４ｃの上端まで延びており、加圧剤Ｐを加圧剤収容室Ｓｐ内に充填しやすくする。

外部容器１３および内部容器１４はいずれもポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製である。これらは、たとえば外部容器用のプリフォームの中に内部容器用のプリフォームを入れ、首部１３ｄ、１４ｄの下端より下側を同時にブロー成形することにより製造することができる。とくに所定形状のプリフォームをインジェクション成形し、ついでブロー成形するインジェクション・ブロー成形法が好ましい。また、ドーム部１３ａ２を成形する際に底部１３ａを上方に付き上げることにより、内部容器の環状のくぼみ部１４ａ１を延伸して薄肉化することができ、鋭尖部により穿孔されやすく、加圧剤を排出しやすくなる。

前記蓋体１５は図２Ｂに示すように、内部容器１４の首部１４ｄ内に挿入される有底筒状の封止部１５ａと、その上端に連続する環状のフランジ１５ｂとからなる。封止部１５ａの下部は上部より小径の嵌合筒部１５ａ１としている。封止部１５ａの底部、すなわち嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃには、周囲に比して厚肉にされた受圧部１５ｄ１を備えた閉鎖部（被開封部）１５ｄが設けられている。閉鎖部１５ｄは通常は平面視円形である。ただし矩形など、他の形状を採用することもできる。閉鎖部１５ｄの下面側には突出部１５ｅが突出している。

閉鎖部１５ｄの周囲は環状溝などの破断容易な薄肉部（破断部、弱め線）１５ｆで囲まれている。受圧部１５ｄ１は閉鎖部１５ｄの上面の略全体に設けられ、薄肉部１５ｆは底部１５ｃの上面に形成されている。なお、薄肉部１５ｆは下面に形成してもよい。薄肉部１５ｆはたとえばＶ溝からなる。薄肉部１５ｆは連続しているが、破断が可能であれば、不連続であってもよい。閉鎖部１５ｄの下面に設けられる突出部１５ｅは、この実施形態では棒状、とくに円柱状であり、その下端に内部容器１４を穿孔するための鋭尖部１５ｇが設けられている。突出部１５ｅと鋭尖部１５ｇの全体を鋭尖部と見ることもできる。

鋭尖部１５ｇは、閉鎖部１５ｄが薄肉部１５ｆに沿って破断されて内部容器１４の底に落ちた後、原液が吐出されて内部容器１４が大きく収縮したときに内部容器１４を穿孔し、加圧剤を放出可能にするものである（図４参照）。鋭尖部１５ｇは円錐状などが採用される。突出部１５ｅの径は薄肉部１５ｆの下端の径と略同一で、たとえば１～１０ｍｍであり、長さは２～１０ｍｍ程度である。鋭尖部１５ｇの高さは１～５ｍｍ程度が好ましい。突出部１５ｅの断面形状は円形のほか、材料節約のため、角形、十文字、星形などにしてもよい。封止部１５ａや閉鎖部１５ｄは、成形時の温度条件などで部分的に硬くし、開封時の延伸を抑制し、破断しやすくしてもよい。

図２Ｂに戻って、封止部１５ａの外周面は、内部容器１４の首部１４ｄの内面との間で、蓋体１５を内部容器の首部１４ｄに装着する際に内部容器１４内の空気を排出することができ、かつ、内部容器１４内の原液Ｃを液封できる嵌合状態であることが好ましい。また、嵌合筒部１５ａ１の内周面は、閉鎖部１５ｄを開封する際にバルブ２１のシール部材２８と密接して原液Ｃが漏出しないように滑らかな円筒面にすることが好ましい。下に向かって縮径されるテーパー状としてもよい。

蓋体１５のフランジ１５ｂは、原液Ｃや加圧剤Ｐの充填後、超音波溶着、レーザー溶着、高周波溶着などの溶着によって外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆおよび内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅに溶着され、封止される。この実施形態では、内部容器１４の上端面１４ｅに環状突起１４ｇが形成され、外部容器１３の上端面１３ｅにも環状突起１３ｇが形成されているので、溶着後のシールが確実である。また、気密性を高くするなどの目的で接着してもよい。

嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを嵌合筒部１５ａ１の下端より少し上に設けているのは、底部１５ｃの剛性を高めて薄肉部１５ｆの破断を容易にするためである。嵌合筒部１５ａ１の径を封止部１５ａの上部の径より小さくしているのは、嵌合筒部１５ａ１の内面の成形精度を高めるためと、吐出部材１２のシール部材２８で囲まれる内圧を受ける面積を小さくして蓋体１５に加わる上向きの力を弱くするためである。さらに下向きに突出するバルブ保持部１８ａを収容するスペースを確保するためである。嵌合筒部１５ａ１の下端は円筒状でもよいが、下端と底部１５ｃの間に気体が溜まらないように横溝で連通させてもよい。

蓋体１５のフランジ１５ｂは、封止部１５ａの上端から半径方向外向きに拡がる環状円板部１７と、その環状円板部１７の外縁から下向きに延びる外筒部１７ａとからなる。環状円板部１７の下面は内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅと当接して溶着部を形成し、シールする部位で、外筒部１７ａの下面は外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆと当接して溶着部を形成し、シールする部位である。

蓋体１５の材料は外部容器１３や内部容器１４との熱接合性が高い熱可塑性樹脂が用いられ、溶着強度を高くするため、外部容器１３や内部容器１４と同じ材料を用いることが好ましい。図１Ａに示すように、蓋体１５で原液収容室Ｓｃと加圧剤収容室Ｓｐを封止すると共に、内部容器１４または外部容器１３のいずれか、あるいは両方に固着することにより、内容物（原液Ｃ、加圧剤Ｐ）を長期間安全に、漏れないように保管しておくことができる。薄肉部１５ｆは未開封では充分なシール機能があり、かつ、容易に破断できる形状とする。

原液Ｃとしては、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、脱毛剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリーム、オリーブオイルなどの食品、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、殺菌剤などの家庭用品、潤滑剤などの工業用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。原液Ｃは閉鎖部１５ｄの内面側と接触させるのが好ましい。それにより蓋体１５と容器本体１６との溶着時に閉鎖部１５ｄが原液Ｃで冷やされ、閉鎖部１５ｄが熱で溶ける問題を解消できる。

加圧剤Ｐとしては窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガスなどの圧縮ガスが好ましい。加圧剤により二重加圧容器１１内の圧力を０．１～０．５ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）、とくに炭酸飲料と同程度の圧力０．３～０．５ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）にするのが好ましい。また、外部容器１３の容量は３０～５００ｍｌであることが好ましい。内部容器（原液収容室Ｓｃ）１４の容量は２０～３００ｍｌ程度が好ましい。加圧剤収容室Ｓｐの容量は１０～２００ｍｌ程度が好ましい。

上記のように、二重加圧容器１１は部品数が少なく、バルブなどの作動部がないので、安価に製造することができる。そして二重加圧容器１１の圧力が低く、炭酸飲料などと同程度であるので、消費者が持ち運んだり、流通業者が配送したりするときに安全である。また、万一、外部容器１３にひびが入っても、加圧剤Ｐが漏れるだけで内部容器１４内の原液Ｃは漏れない。そのため一層安全である。

また、この吐出製品１１ａは外部容器１３と内部容器１４が合成樹脂製であり、内部容器１４は加圧剤Ｃで囲まれ、さらに外部容器１３で囲まれているので、吐出製品１１ａの弾力性が高く、落としても割れにくい。また、閉鎖部１５ｄが内部にあるので、誤って閉鎖部１５ｄが破断されるおそれが少なく、一層安全である。

図２Ａに示すように、前記吐出部材１２は、外部容器１３の首部１３ｄの雄ねじ１３ｅと螺合するキャップ（装着部）２０と、そのキャップ２０によって保持されるバルブ２１と、バルブ２１のステム２２に装着される、吐出用ノズルを備えた操作ボタン（アクチュエータ、図１Ａの符号２３）とからなる。キャップ２０は有底筒状で、内周面に雌ねじが形成されている。そして上底２０ａの下側に、バルブ２１のハウジング２４の上部を保持する筒状のバルブ保持部１８ａを備えたバルブホルダ１８が取り付けられている。操作ボタン２３を装着していないキャップ２０とバルブ２１とは、バルブユニットないしバルブアッセンブリとして扱われる。

バルブホルダ１８は、バルブ保持部１８ａの上端から内側に延びる環状のラバー押さえ１８ｂと、外側に拡がるフランジ１８ｃとを備えており、ラバー押さえ１８ｂの中央にステム２２を通す孔１８ｄが形成されている。キャップ２０の上底２０ａの中央には、ステム２２を通し、操作ボタン２３の基部を通す開口２０ｂが形成されている。

バルブ２１は、有底筒状のハウジング２４と、その内部に上下移動自在に収容される前述のステム２２と、そのステム２２を上向きに付勢するバネ２５と、ハウジング２４の上端とバルブホルダ１８のラバー押さえ１８ｂの間に介在されるステムラバー２６とからなる公知の基本構造を有する。さらにこの実施形態では、ハウジング２４の下端に下向きに突出する円柱状の開封部２７が設けられており、ハウジング２４の下部外周にＯリングなどのシール部材２８が装着されている。開封部２７の底面２７ａは、受圧部１５ｄ１の上面と当接するように平坦にされている。

この実施形態では、開封部２７の径は受圧部１５ｄ１よりいくらか小さい。また、薄肉部１５ｆで囲む範囲の径よりいくらか小さい。それにより破断時は開封部２７の底面２７ａが底部１５ｃの薄肉部１５ｆより外周部分に当接して受圧部１５ｄ１の押し込みを妨げたりすることがない。また、破断した後は、開封部２７の底面２７ａを開封により形成した開口より下方に突出させることができ、原液Ｃの通路の確保が容易になる（図３Ｂ参照）。

シール部材２８は、開封時および開封後に蓋体１５の嵌合筒部１５ａ１の内周面とハウジング２４の間をシールするものである。また、図２Ａの吐出部材１２では、ハウジング２４の下部に設けられている開封部２７が、蓋体１５の閉鎖部１５ｄより小径である。そしてその円柱状の開封部２７とハウジング２４の下面２４ａの間に複数枚の補強板２７ｄが放射状に設けられている（図２Ｃ参照）。補強板２７ｄの数は３～５枚であることが好ましい。

補強板２７ｄは側面視で略三角形であり、その下端は開封部２７の下端までは達しておらず、開封部２７の下端近辺は円柱状のままである。ハウジング２４の内部と内部容器１４内の原液収容室Ｓｃとを連通する通路は、ハウジング２４の底板２４ｂを上下に貫通する縦孔２４ｃとしている。図２Ｃに示すように、縦孔２４ｃは隣接する補強板２７ｄの間に形成されている。そのため補強板２７ｄは内容物の吐出を妨げない。縦孔２４ｃは補強板２７ｄと同じ数だけ形成されている。ただし１～２つなど、それより少なくてもよい。縦孔２４ｃの平面形状は、略扇状とすることができる。縦孔２４ｃは複数個設けるのが好ましい。それにより仮に１個の縦孔２４ｃが塞がっても他の縦孔２４ｃで連通できる。

開封部２７の底面２７ａの高さ方向の位置は、図３Ａに示すように、キャップ２０を外部容器１３の雄ねじ１３ｅに１～２回程度螺合させたときに受圧部１５ｄ１と当接する位置である。したがって出荷時、流通時にはキャップ２０を緩く螺合させて閉鎖部１５ｄを破断せず、シール状態のまま吐出部材１２と二重加圧容器１１とを仮に結合させておくことができる。

使用者が購入した吐出装置１０を使用する場合、まずキャップ２０を外部容器の雄ねじ１３ｅにねじ込む。それによりキャップ２０全体およびバルブ２１が下降し、開封部２７の底面２７ａが閉鎖部１５ｄを押し下げる。それにより薄肉部１５ｆが破断され、閉鎖部１５ｄはハウジング２４の嵌合筒部１５ａ１からちぎり取られ、ハウジング２４から分離されて脱落する。そして開封部２７が嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを突き破り、ハウジング２４内と内部容器１４内である原液収容室Ｓｃとを連通させる（図３Ｂ参照）。脱落した閉鎖部１５ｄは、内部容器１４の底に落ち込む（図４参照）。

なお、キャップ２０は外部容器１３に螺着されるため、キャップ２０の操作量に対するバルブ２１の降下量は小さい。そのため開封部２７の底面２７ａは閉鎖部１５ｄの受圧部１５ｄ１を徐々に押圧する。蓋体１５は合成樹脂製であるため、徐々に押圧されるとその伸張性により閉鎖部１５ｄは伸びやすく破断されにくい。しかしこの実施形態では、閉鎖部１５ｄが環状の薄肉部１５ｆで囲まれており、受圧部１５ｄ１が突出しているため、薄肉部１５ｆへの応力集中が増大しスムーズに破断することができる。さらに突出部１５ｅの輪郭も薄肉部１５ｆとほぼ同一であるので、開封部１５ｄが撓みにくく、破断が一層スムーズである。また、開封部２７の底面２７ａは平坦であるので、開封操作により変形しにくく、吐出部材を繰り返し使用することができる。

閉鎖部１５ａは、蓋体１５の中心軸上に設けられた、上部に厚く略円形の受圧部１５ｄ１を有し、さらに開封部２７の円形の底面２７ａと当接しているので、底面２７ａにより加圧されると、閉鎖部１５ａはまっすぐ押し込まれ、薄肉部１５ｆに沿って破断し、破断された閉鎖部１５ｄは脱落し、内部容器１４の底に落ち込む。ただし受圧部１５ｄ１または開封部２７の底面２７ａを傾斜させ、薄肉部１５ｆが一方から他方に向かって順に破断されていくようにしてもよい。

閉鎖部１５ｄが破られたとき、底部１５ｃの内周と開封部２７の外周の隙間から原液Ｃが漏れる場合がある。しかし嵌合筒部１５ａ１とハウジング２４の間はシール部材２８でシールされているので、原液Ｃは嵌合筒部１５ａ１内に留まり、外部に漏れることがない。また、破断時の反力および破断後の内圧がハウジング２４を押し上げるように作用するが、キャップ２０と外部容器１３とが螺合しており、キャップ２０の上底２０ａとバルブホルダ１８が二重で支えているため、吐出部材１２の飛び出しが抑制される。また、キャップ２０の上底２０ａの変形が抑制される。

吐出部材１２を装着した後、使用者がステム２２に取り付けた操作ボタン２３を押すと、ステム２２が下降してステムラバー２６が撓み、ステム孔が開く。原液収容室Ｓｃ内の原液Ｃは内部容器１４を介して加圧剤Ｐによって加圧されているので、開封部２７、ハウジング２４、ステム２２および操作ボタン２３を経由して外部に吐出される。操作ボタン２３から指を離すとステム２２が上昇し、吐出が停止する。加圧剤Ｐを充填している加圧剤収容室Ｓｐは蓋体１５によって閉じられており、外部や原液収容室Ｓｃと連通していないので、吐出操作によって加圧剤Ｐは外部に漏れることはない。

内部容器１４内の原液Ｃが少なってくると、内部容器１４が収縮していく。そして全量吐出した後は、図４の想像線で示すように、内部容器１４は壁同士が密着し、扁平になる。内部容器１４の底、とくに下向きに突出する環状のくぼみ部１４ａ１に前述の閉鎖部１５ｄが落ち込み、棒状の突出部１５ｅが横たわっているので、閉鎖部１５ｄの鋭尖部１５ｇが内部容器１４の底部１４ａあるいは胴部１４ｂを突き破り、加圧剤Ｐが内部容器１４内に入ってくる。そのため、操作ボタン２３を押すだけでバルブ２１を介して加圧剤Ｐを放出することができる。

なお、ブロー成形される内部容器１４は、ドーム部１４ａ２を形成するため、その周囲のくぼみ部１４ａ１の肉厚が薄い。そのため、くぼみ部１４ａ１は鋭尖部１５ｇによって貫通されやすい。上記のようにして容器本体１６から加圧剤Ｐを放出した状態で、キャップ２０を回し、吐出部材１２を取り外す。そして取り外した吐出部材１２は新しい二重加圧製品１１ａに取り付ける。空になった二重加圧容器１１は、合成樹脂として安全にリサイクルすることができる。

つぎに図５Ａ、図５Ｂを参照して二重加圧容器の他の実施形態を説明する。図５Ａの吐出装置３０は、図３Ａの二重加圧容器１１とほぼ同様の二重加圧容器３１と、補強板２７ｄ以外は図３Ａのバルブ２１と実質的に同一のバルブ２１を備えている。この二重加圧容器３１では、封止部１５ａの嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃ全体が下方に突出する半球状の突出部となっており、この突出部がそのまま閉鎖部３２となっている。そして嵌合筒部１５ａ１と閉鎖部３２の外周面の境界に環状の薄肉部１５ｆが形成されている。また、閉鎖部３２の下方中央に、内部容器１４を貫通する鋭尖部１５ｇが突出している。この実施形態でも薄肉部１５ｆは断面Ｖ字状の弱め線としている。

また、図５Ａの吐出部材１２では、ハウジング２４の下部に設けられている開封部２７の補強板２７ｄが矩形状であり、図３Ａのように下に向かって細くなる三角形にされていない。薄肉部１５ｆで破断した後は、下方に大きく開口するので、細くする必要がなく、補強板２７ｄの下端を大きくするほうが、受圧部１５ｄ１を確実に押し込むことができるからである。他の点は図２Ａの吐出部材１２と同様である。

この吐出装置３０では、キャップ２０を外部容器１３の首部１３ｄにねじ込むと、図５Ｂのように開封部２７の底面２７ａが受圧部１５ｄ１を下方に押し込み、薄肉部１５ｆに沿って閉鎖部３２をちぎり取る。ちぎり取られた閉鎖部３２は図６に示すように、内部容器１４の底に落ち込む。とくに内部容器１４の底部１４ａに環状のくぼみ部１４ａ１がある場合は、閉鎖部３２がくぼみ部１４ａ１の内面に沿って転がり、鋭尖部１５ｇが底部１４ａまたは胴部１４ｂの壁面に直角に当たる。さらにこのくぼみ部１４ａ１は前述のように肉厚が薄い。そのため、原液Ｃが吐出されて内部容器１４が大きく収縮したとき、閉鎖部３２の鋭尖部１５ｇが内部容器１４の壁を貫通しやすい。

なお、図６に示すように、吐出装置３０に対し、ステム２２を操作するためのレバー式の操作部材４０を取り付けることもできる。この操作部材４０は、キャップ２０の周囲に嵌合させたカップ状のキャップ保持部４１と、そのキャップ保持部４１の周壁から下方に延び、容器本体１６の肩部を覆うカバー部４２と、キャップ保持部４１から上方に延びる支持壁４３とを有する。そして支持壁４３の上部後端に操作レバー４４の後端がヒンジまたはピンを介して回動自在に連結されている。

操作レバー４４の上部に噴射ノズル４６が取り付けられる。噴射ノズル４６はＬ字状の通路部材４７の前端に取り付けられ、通路部材４７の下端はステム２２に嵌合されている。この吐出装置４０は、使用者がカバー部４２や容器本体１６を握り、操作レバー４４を引き操作することにより、後端を中心として操作レバー４４を下方に回動させ、通路部材４７を介してバルブ２１を開いて吐出することができる。操作をやめると吐出が止まる。このようなレバー操作式の操作部材４０は、主として殺虫剤や消臭芳香剤なとの空間噴霧に用いられる。このようなレバー式の操作部材４０は、図１Ａまたは後述する図７、図８の二重加圧容器１１、５１に使用することもできる。

つぎに図７、８を参照して二重加圧容器の他の実施形態を説明する。図７、８の吐出装置５０の二重加圧容器５１は、閉鎖部５２に鋭尖部１５ｇを囲む保護部５３が設けられていること、および外部容器１３と内部容器１４の底部１３ａ、１４ａが共に下向きに突出する半球状で自立させるために外部容器１３に有底筒状のベースカップ５４を装着していること以外は図５Ａの二重加圧容器３１と実質的に同一である。この二重加圧容器５１では、封止部１５ａの嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃ全体が円柱状の閉鎖部５２であり、嵌合筒部１５ａ１と閉鎖部５２の外周面の境界に薄肉部（破断部）１５ｆが形成されている。

また、閉鎖部５２の下方中央に円錐状ないし針状の鋭尖部１５ｇが突出している。さらに閉鎖部５２の下端の周囲に、鋭尖部１５ｇを囲むように薄肉円筒状の保護部５３が設けられている。保護部５３は複数個所の切れ目５３ａにより、複数枚の保護片５３ｂに分かれており、撓みやすくなっている。また、外部容器１３および内部容器１４の底部１３ａ、１４ａが半球状であり、容器の耐圧強度が高くなるため全体を薄肉にすることができ、鋭尖部１５ｇで穿孔しやすくなる。

この二重加圧容器５０では、破断された閉鎖部５２は内部容器１４の半球状の底部１４ａに配置される。そして鋭尖部１５ｇが保護部５３によって囲まれているので、閉鎖部５２が内部容器１４内に落ち込んでも、鋭尖部１５ｇは内部容器１４に触れない。そして原液のほとんどが吐出されると、内部容器１４の半球状の底部１４ａが反転するように収縮して保護片５３ｂが撓み、このとき始めて鋭尖部１５ｇが内部容器１４を貫通する。そのため、原液が残っている状態で加圧剤が排出されることがない。さらに鋭尖部１５ｇが保護部５３によって囲まれているので、製造時における作業者のけがが抑制される。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内で種々の変形を行うことができる。たとえば前記実施形態では、蓋体１５は内部容器１４と外部容器１３の両方に溶着しているが、いずれか一方に固着し、他方とは単にＯリングなどで封止（シール）するだけでもよい。また、前記実施形態では、内部容器１４と外部容器１３を同時にブロー成形して製造するとしているが、別々に製造し、その後、内部容器を外部容器の内部に収容するようにしてもよく、成形した外部容器の中で、内部容器をブロー成形してもよい。前記実施形態では円柱状の開封部２７を用いているが、角柱状など、棒状であればよい。

１０ 吐出装置
１１ 二重加圧容器
１１ａ 加圧製品
１２ 吐出部材
Ｃ 原液
Ｐ 加圧剤
１３ 外部容器
１３ａ 底部
１３ａ１ 接地面
１３ａ２ ドーム部
１３ｂ 胴部
１３ｃ 肩部
１３ｄ 首部
１３ｄ１ サポート部
１３ｅ 雄ねじ
１３ｆ 首部の上端面
１３ｇ 環状突起
１３ｈ 傾斜部
１４ 内部容器
Ｓｃ 原液収容室
Ｓｐ 加圧剤収容室
１４ａ 底部
１４ａ１ くぼみ部
１４ａ２ ドーム部
１４ｂ 胴部
１４ｃ 肩部
１４ｄ 首部
１４ｅ 上端面
１４ｆ フランジ
１４ｇ 環状突起
１４ｈ 横溝
１４ｉ 縦溝
１５ 蓋体
１５ａ 封止部
１５ａ１ 嵌合筒部
１５ｂ フランジ
１５ｃ 底部
１５ｄ 閉鎖部
１５ｄ１ 受圧部
１５ｅ 突出部
１５ｆ 薄肉部（破断部）
１５ｇ 鋭尖部
１６ 容器本体
１７ 環状円板部
１７ａ 外筒部
１８ バルブホルダ
１８ａ バルブ保持部
１８ｂ ラバー押さえ
１８ｃ フランジ
１８ｄ （ステムを通す）孔
２０ キャップ（装着部）
２０ａ 上底
２０ｂ 開口
２１ バルブ
２２ ステム
２３ 操作ボタン
２４ ハウジング
２４ａ （ハウジングの）下面
２４ｂ （ハウジングの）底板
２４ｃ 縦孔
２５ バネ
２６ ステムラバー
２７ 開封部
２７ａ （開封部の）底面
２７ｄ 補強板
２８ シール部材
３０ 吐出装置
３１ 二重加圧容器
３２ 閉鎖部
４０ 操作部材
４１ キャップ保持部
４２ カバー部
４３ 支持壁
４４ 操作レバー
４６ ノズル
４７ 通路部材
５０ 吐出装置
５１ 二重加圧容器
５２ 閉鎖部
５３ 保護部
５３ａ 切れ目
５３ｂ 保護片
５４ ベースカップ

Claims (4)

1. 外部容器と内部容器とからなる熱可塑性樹脂製の容器本体と、
   その容器本体の開口を密封する熱可塑性樹脂製の蓋体とからなり、
   外部容器と内部容器の間に加圧剤が密封される空間が設けられる、バルブを備えていない二重加圧容器であって、
   前記蓋体が、容器本体の開口の周囲に固着されるフランジと、バルブを装着することにより脱落して内部容器が開封される閉鎖部とを備えており、
   前記閉鎖部が、破断容易な環状の破断部によって周囲から区画されており、かつ、上面が平坦な受圧部と内部容器を穿孔する鋭尖部とを備えている、
   二重加圧容器。
2. 前記破断部が受圧部の周囲に形成されている請求項１記載の二重加圧容器。
3. 前記閉鎖部の下面側に下向きに突出する略半球状の突出部が設けられ、その突出部の下端に前記鋭尖部が設けられている請求項１記載の二重加圧容器。
4. 前記鋭尖部の周囲を囲む可撓性の保護部が設けられている請求項１～３のいずれかに記載の二重加圧容器。

Images