JP7171384B2 - 加圧容器、加圧製品、吐出部材および吐出装置 - Google Patents

Description

本発明は加圧容器、加圧製品、吐出部材およびそれらを用いた吐出装置に関する。

特許文献１の図１１には、上端に開口部を有する容器本体と、その開口部を閉じ、容器本体に固定されるバルブ収容部とからなり、バルブ収容部が、筒状のハウジング部と、そのハウジング部の底面に形成した孔に脱落可能に嵌合する開封部とを備えた内容物収容容器が開示されている。また、特許文献１の図７には、バルブ収容部の底部に、破断により開封する閉鎖部を設けた内容物収納容器が開示されている。これらはバルブ収容部にポンプのバルブあるいはエアゾールバルブを着脱自在に収容し、ネジキャップで固定することにより、エアゾールバルブのディップチューブで開封部を脱落させ、あるいは閉鎖部を破断して使用する。そのため、バルブは繰り返し使用することができ、内容物収容容器は安価に製造できる利点がある。

特許文献２には、吐出部材のステムの下端で破断して開封する閉鎖膜を備えたエアゾール製品が開示されている。特許文献３には、外部容器と、その外部容器に収容される内部容器と、前記外部容器および内部容器を閉じるバルブアッセンブリとからなる二層吐出容器が開示されている。特許文献３には、内部容器に原液を充填し、内部容器と外部容器の間に加圧剤を充填する技術および外部容器と内部容器を二軸延伸ブロー成形で同時に成形する技術が記載されている。

ＷＯ２０１５／８０２５２号公報 特開２００９－２９８４８０号公報 特開２０１６－１６８９６号公報

特許文献１の内容物収容容器は、ディップチューブを備えたバルブを螺着することにより開封するので、ディップチューブの湾曲により先端が開封部の位置からずれ易い。またディップチューブは柔らかい素材のため開封時に折れ曲がりやすく、開封操作がしにくい。さらに脱落した開封部や破断片が容器内に入り込み、吐出を妨げることがある。

特許文献２のエアゾール容器は、吐出部材のステムでアルミ箔などの閉鎖膜を破断して開封するので、開封操作は容易である。また、吐出部材を再利用することができる。しかし、閉鎖膜の破断形状が安定せず、ステムの周囲から漏れやすい。特許文献３の二層吐出容器は、原液と加圧剤が別々に充填されているので、ディップチューブを用いる必要がなく、吐出部材は簡易である。しかしバルブが吐出容器から突出しているため、流通過程でバルブが作動しないように厳重に保護する必要がある。さらにバルブ付きで流通するので、バルブを通して内容物が漏れる可能性がある。

本発明は、流通時の安全性が高く、消費者が使いやすく、安全で環境にやさしい、加圧容器、吐出製品、吐出部材および吐出装置を提供することを技術課題としている。

本発明の加圧容器１１は、加圧（Ｐ）された原液Ｃを収容する容器本体１６と、その容器本体１６の開口部に固着され、容器本体１６を密封する合成樹脂製の蓋体１５とからなり、前記蓋体１５に、環状の弱め線１５ｆで囲まれ上部から押圧することにより開封される被開封部１５ｄが設けられ、その被開封部１５ｄの上面に周囲より突出する受圧部１５ｄ１が設けられていることを特徴としている。

このような加圧容器１１においては、前記受圧部１５ｄ１が蓋体の中心軸上に設けられ、その形状が略円形であることが好ましい。また、前記弱め線１５ｆの一部が途切れており、その途切れている部位１５ｅで被開封部１５ｄと周囲とが連続しているものが好ましい。また、前記弱め線１５ｆが途切れている部位１５ｅに、周囲より肉厚の補強部１５ｇが設けられているものが好ましい。また、前記蓋体１５が、容器本体１６の上端面１３ｆ、１４ｅを覆うフランジ１５ｂと、容器本体１６の開口部に挿入される有底筒状の封止部１５ａとを備えており、前記封止部１５ａの底部１５ｃに前記被開封部１５ｄを備えているものが好ましい。

前記加圧容器１１は、容器本体１６が外部容器１３と、その外部容器１３の中に収容される可撓性を有する内部容器１４とからなり、内部容器１４の内部が原液Ｃを充填する原液収容室Ｓｃであり、前記外部容器１３と内部容器１４の間が加圧剤Ｐを充填するための加圧剤充填室Ｓｐであるものが好ましい。

本発明の加圧製品１１ａは、前記いずれかの加圧容器１１と、前記容器本体１６に加圧状態で充填されている原液Ｃとからなることを特徴としている。

本発明の吐出部材１２は、前述の加圧製品１１ａに用いられる吐出部材１２であって、前記容器本体１１に着脱自在に装着される装着部２０と、前記蓋体１５の被開封部１５ｄを開封する開封部２７と、開封後の容器本体１６の内部と連通し、外部との連通／遮断を切り換えるバルブ２１と、そのバルブ２１に取り付けられ、操作により原液Ｃを吐出する操作部２３とを備え、前記開封部２７が、前記加圧容器１１の受圧部１５ｄ１を押圧する底面２７ａを備えた棒状の部材であることを特徴としている。このような吐出部材１２においては、前記開封部２７の底面２７ａが、前記受圧部１５ｄ１の略全体と当接するものが好ましい。

本発明の吐出装置１０は、前記の加圧製品１１ａと、その加圧製品１１ａに装着される前述のいずれかの吐出部材１２とからなることを特徴としている。

本発明の加圧容器は、バルブを備えた吐出部材を取り付けて、吐出装置として使用するものである。この加圧容器は、合成樹脂製の蓋体に弱め線で囲まれた被開封部が設けられ、その上面に周囲より高くされた受圧部が設けられているので、受圧部を押圧することにより、弱め線を破って被開封部を開封することができる。被開封部は、上面に受圧部が設けられているので、開封時に押し込まれる。そのため弱め線に沿った破断が容易である。

前記受圧部が蓋体の中心軸上に設けられ、その形状が略円形である場合は、押圧により受圧部には均等な力が加わり、被開封部は真っ直ぐに押し下げられやすく、弱め線に沿った破断が一層容易になる。

前記弱め線の一部が途切れており、その途切れている部位で被開封部と周囲とが連続している場合は、途切れている部位では破断されにくく、そのため、被開封部が容器本体内に脱落しにくい。さらに前記弱め線が途切れている部位に、周囲より肉厚の補強部が設けられている場合は、途切れている部位の破断が一層抑制される。

前記蓋体が、容器本体の上端面を覆うフランジと、容器本体の開口に挿入される有底筒状の封止部とを備えており、前記封止部の底部に前記被開封部を備えている場合は、封止部内に吐出部材のバルブを気密に収容することができ、開封時および開封後のシールが確実である。また、被開封部を開封する専用の吐出部材がなければ吐出することができない。そのため流通時に誤噴射されることが少なく、安全性が高い。

前記容器本体が、外部容器と、その外部容器の中に収容される可撓性を有する内部容器とからなり、内部容器の内部が原液を充填する原液収容室であり、前記外部容器と内部容器の間が加圧剤を充填するための加圧剤充填室である場合は、原液と加圧剤を分離して充填することができる。内容物の充填後は、加圧剤の圧力により外部容器の弾力性が高くなり、落下などの衝撃に強く、原液への影響が少なくなる。さらに万一、衝撃によって外部容器に亀裂が入っても、加圧剤（圧縮ガス）が抜けるだけで原液は飛散しない。そのため一層安全性が高い。

本発明の加圧製品は、前述の加圧容器を用いているので、消費者が開封しやすいという効果を奏する。また、前記蓋体の固着が溶着であり、前記被開封部が容器本体内の原液と接触している加圧製品は、被開封部が原液によって冷却されるので、溶着時の熱やエネルギーが被開封部に伝達されるのを防ぎ、被開封部が溶けるなどの問題を抑制することができる。そのため、被開封部を薄くできる。

本発明の吐出部材は、容器本体に着脱自在に装着される装着部と、蓋体の被開封部を開封する開封部とを備えているので、消費者の意思で前述の吐出製品を開封することができる。また、原液を使い切って容器が空になると吐出部材を取り外し、取り外した吐出部材を新しい吐出製品に付け替えることができる。そのため、資源の節約に寄与する。また、開封部が棒状の部材であるので、その底面で受圧部をしっかりと押圧することができる。前記開封部の底面が、前記受圧部の略全体と当接する場合は、開封時の反力を確実に受けることができ、先端の変形が抑制されて吐出部材を繰り返し再利用することができる。前記装着部が容器本体に螺着される場合は、開封部の底面が被開封部の受圧部を徐々に押圧するため合成樹脂の伸張性により被開封部は伸びやすく破断されにくいが、被開封部が環状の弱め線で囲まれており、受圧部が突出しているため、弱め線を破断することができると共に被開封部のちぎれ落ちを抑制することができ、また、開封部の底面は開封操作により変形しにくく、吐出部材を繰り返し使用することができる。

本発明の吐出装置は、前述の加圧製品および吐出部材からなるので、前述の効果を発揮しうる。

図１Ａは本発明の吐出装置の一実施形態を示す断面図、図１Ｂはその吐出装置に用いられる容器本体の断面図である。 図２Ａは図１Ａの吐出部材の要部断面図、図２Ｂは加圧容器の要部断面図である。 図３Ａは図２ＢのＸ－Ｘ線断面図、図３Ｂ、図３Ｃおよび図３Ｄは他の実施形態を示す図３Ａと同じ部位の平面断面図である。 図４Ａおよび図４Ｂは、図１Ａの吐出装置の開封前および開封後を示す要部断面図である。 図５Ａは本発明の吐出装置の他の実施形態を示す断面図、図５Ｂはその吐出装置の開封後を示す要部断面図、図５Ｃは図５ＡのＹ－Ｙ線断面図である。

図１Ａに示す吐出装置１０は、二重加圧容器１１と、吐出部材１２と、二重加圧容器１１に充填された原液（内容物）Ｃおよび加圧剤Ｐとからなる。二重加圧容器１１に原液Ｃと加圧剤Ｐを充填したものが加圧製品１１ａである。加圧製品１１ａと吐出部材１２は組み立て前のセット品として（図１Ａ参照）、あるいは半分組み立てた未開封の状態で（図４Ａ参照）販売される。加圧製品１１ａは吐出部材１２と共に販売されるほか、交換用として単独でも販売される。吐出部材１２についても単独で販売されることがある。

前記二重加圧容器１１は、外部容器１３と、その内部に収容されている可撓性を有する内部容器１４と、外部容器１３と内部容器１４を封止する蓋体（封盤）１５とからなる。バルブやポンプは備えていない。外部容器１３と内部容器１４を組み合わせたものは容器本体１６である。内部容器１４の内部は原液Ｃを充填する原液収容室Ｓｃであり、外部容器１３と内部容器１４の隙間の空間は加圧剤Ｐを充填する加圧剤収容室Ｓｐである。それらは蓋体１５によって封止されている。すなわちこの実施形態では、二重加圧容器１１に原液Ｃと噴射剤Ｐを分離して収容し、原液Ｃのみ吐出するようにしている。それにより圧縮ガスなどの加圧剤Ｐの漏出を防止できる。しかし内部容器１４を用いず、容器本体１６に加圧剤Ｐと原液Ｃとを混合して充填するようにしてもよい。その場合は原液Ｃと加圧剤Ｐが内容物となる。

図１Ｂに示すように、外部容器１３は底部１３ａと、円筒状の胴部１３ｂと、肩部１３ｃと、円筒状の首部１３ｄとからなる。首部１３ｄの外周には雄ねじ１３ｅが形成されている。首部１３ｄの上端面１３ｆは蓋体１５を固着できるように略平坦にしている。この実施形態では、外部容器１３の底部１３ａが、環状の平坦面１３ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム状の突出部１３ａ２とを備えている。それにより、耐圧性が向上し、落下時などの耐衝撃性も向上する。そのため、単品での流通や宅配便による配送時にも安全である。また、平坦面１３ａ１を有するので、平坦な面の上にそのまま安定して載置することができる。ただし球面状の底面としてもよい。

図２Ｂに示すように、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆには、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして溶解しやすくし、蓋体１５と一体にするための溶着部をつくる環状突起１３ｇが形成されている。蓋体１５側に環状突起を設けてもよく、両方に設けてもよい。そして上端面１３ｆの内部側または外部側には傾斜部１３ｈが複数個設けられており、超音波溶着のときに溶けた樹脂が冷やされてできた樹脂片がはみ出ないように収容するための空間となる。外部容器１３の首部１３ｄの外周に、搬送時に吊り持ちする環状のサポート部１３ｄ１が設けられている。

図１Ｂに戻って、内部容器１４も外部容器１３と同様に、底部１４ａ、胴部１４ｂ、肩部１４ｃおよび首部１４ｄからなる。内部容器１４の首部１４ｄの外面は外部容器１３の首部１３ｄの内面との間にわずかな隙間を有している。内部容器１４の首部１４ｄの内面は滑らかな円筒面である。内部容器１４の底部１４ａは外部容器１３の底部１３ａと当接しており、加圧剤を充填するときや蓋体１５を固着するときなど、内部容器１４が下がらないように支持される。

図２Ｂに示すように、内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅは外部容器１３の上端面１３ｆより突出しており、その突出している部位に外部容器１３の上端面１３ｆと係合するフランジ１４ｆが形成されている。フランジ１４ｆの厚さ（半径方向の寸法）は、外部容器１３の首部１３ｄの厚さの１／３～１／２程度である。そのため、フランジ１４ｆを外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆに係合させたとき、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆは外側の部分が覆われずに残る。前記外部容器１３の上端の環状突起１３ｇは、その外側の部分に設けられている。内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅにも、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして蓋体１５との溶着部をつくるための環状突起１４ｇが形成されている。

内部容器１４のフランジ１４ｆの下面には、半径方向に延びる加圧剤充填用の横溝１４ｈが等間隔で４カ所に形成されている。さらに内部容器１４の首部１４ｄの外周面には、その横溝１４ｈと連通する縦溝１４ｉが形成されている。縦溝１４ｉは横溝１４ｈから肩部１４ｃの上端まで延びており、加圧剤Ｐを加圧剤収容室Ｓｐ内に充填しやすくする。

外部容器１３および内部容器１４はいずれも合成樹脂製、とくにポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製である。これらは、たとえば外部容器用のプリフォームの中に内部容器用のプリフォームを入れ、首部１３ｄ、１４ｄの下端より下側を同時にブロー成形することにより製造することができる。とくに所定形状のプリフォームをインジェクション成形し、ついでブロー成形するインジェクション・ブロー成形法が好ましい。

前記蓋体１５は図２Ｂに示すように、内部容器１４の首部１４ｄ内に挿入される有底筒状の封止部１５ａと、その上端に連続する環状のフランジ１５ｂとからなる。封止部１５ａの下部は上部より小径の嵌合筒部１５ａ１としている。封止部１５ａの底部、すなわち嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃには、周囲に比して厚肉にされた受圧部１５ｄ１を備えた被開封部１５ｄが設けられている。被開封部１５ｄは通常は平面視円形である。ただし矩形など、他の形状を採用することもできる。また、図２Ｂの実施形態では被開封部１５ｄの上面を突出させているが、さらに底部を窪ませて断面凸状にしてもよい。

被開封部１５ｄの周囲は、一部（連続部）１５ｅを除き、環状溝などの弱め線１５ｆで囲まれている。前記受圧部１５ｄ１は被開封部１５ｄの上面全体に設けられ、弱め線１５ｆは受圧部１５ｄ１の周囲を囲むように、底部１５ｃの上面に形成されている。弱め線１５ｆはたとえばＶ溝からなる。被開封部１５ｄの連続部１５ｅには、補強部（補強リブ）１５ｇが半径方向外向きに延びるように設けられている。補強部１５ｇは、被開封部１５ｄが弱め線１５ｆに沿って破断されたとき、被開封部１５ｄが容器内に落ちないように被開封部１５ｄと底部１５ｃとの連結を維持するためのものである（図４Ｂ参照）。補強部１５ｇの高さは吐出部材１２の開封部２７と被開封部１５ｄの受圧部１５ｄ１との当接を妨げないように受圧部１５ｄ１と同じか、それより低くする。封止部１５ａや被開封部１５ｄは、成形時の冷却条件などで部分的に硬くし、開封時の延伸を抑制し、破断しやすくしてもよい。

補強部１５ｇは、図３Ａに示すような１本のリブとするほか、図３Ｂのような、所定の角度をあけた２本のリブとすることもできる。この場合は補強部１５ｇの間に弱め線１５ｆを設けない。補強部１５ｇを２か所にすることにより、開封時の流路の広さを確保しながら、被開封部１５ｄの繋ぎ止めを確実にすることができる。さらに図３Ｃに示すように、扇形の補強部１５ｇとすることにより、開封時の流路の確保と被開封部１５ｄの脱落防止を一層確実にすることができる。なお、図３Ｄのように補強部を設けず、単に所定の角度範囲（図３Ｄでは９０゜）に弱め線１５ｆを形成しないようにしてもよい。弱め線１５ｆを設けない範囲は連続部１５ｅである。

図２Ｂに戻って、封止部１５ａの外周面は、内部容器１４の首部１４ｄの内面との間で、蓋体１５を内部容器の首部１４ｄに装着する際に内部容器１４内の空気を排出することができ、かつ、内部容器１４内の原液Ｃを液封できる嵌合状態であることが好ましい。また、嵌合筒部１５ａ１の内周面は、被開封部１５ｄを開封する際にバルブ２１のシール部材２８と密接して原液Ｃが漏出しないように滑らかな円筒面にすることが好ましい。下に向かって縮径されるテーパー状としてもよい。

蓋体１５のフランジ１５ｂは、原液Ｃや加圧剤Ｐの充填後、超音波溶着、レーザー溶着、高周波溶着などによって外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆおよび内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅに固着され、封止される。この実施形態では、内部容器１４の上端面１４ｅに環状突起１４ｇが形成され、外部容器１３の上端面１３ｅにも環状突起１３ｇが形成されているので、溶着後のシールが確実である。

嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを嵌合筒部１５ａ１の下端より少し上に設けているのは、底部１５ｃの剛性を高めて弱め線１５ｆの破断を容易にするためである。嵌合筒部１５ａ１の径を封止部１５ａの上部の径より小さくしているのは、嵌合筒部１５ａ１の内面の成形精度を高めるためと、吐出部材１２のシール部材２８で囲まれる内圧を受ける面積を小さくして蓋体１５に加わる上向きの力を弱くするためである。さらに下向きに突出するバルブ保持部１８ａを収容するスペースを確保するためである。嵌合筒部１５ａ１の下端は円筒状でもよいが、下端と底部１５ｃの間に気体が溜まらないように溝を設けてもよく、また、原液の吐出後、内部容器１４がしぼむときに、内部容器１４を貫通して加圧剤を排出するためのスパイクを設けてもよい。

蓋体１５のフランジ１５ｂは、封止部１５ａの上端から半径方向外向きに拡がる環状円板部１７と、その環状円板部１７の外縁から下向きに延びる外筒部１７ａとからなる。環状円板部１７の下面は内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅと当接して溶着部を形成しシールする部位で、外筒部１７ａの下面は外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆと当接して溶着部を形成しシールする部位である。

蓋体１５の材料は外部容器１３や内部容器１４との熱接合性が高い熱可塑性樹脂が用いられ、溶着で固着する場合は外部容器１３や内部容器１４と同じ材料を用いることが好ましい。蓋体１５は、溶着するほか、接着剤で接着してもよい。図１Ａに示すように、蓋体１５で原液収容室Ｓｃと加圧剤収容室Ｓｐを封止すると共に、内部容器１４または外部容器１３のいずれか、あるいは両方に固着することにより、内容物（原液Ｃ、加圧剤Ｐ）を長期間安全に、漏れないように保管しておくことができる。弱め線１５ｆは未開封では充分なシール機能があり、かつ、容易に破断できる形状とする。

原液Ｃとしては、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、脱毛剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリーム、オリーブオイルなどの食品、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、殺菌剤などの家庭用品、潤滑剤などの工業用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。原液Ｃは被開封部１５ｄの内面側と接触させるのが好ましい。それにより蓋体１５と容器本体１６との溶着時に被開封部１５ｄが原液Ｃで冷やされ、被開封部１５ｄが熱で溶ける問題を解消できる。

加圧剤Ｐとしては窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガスなどの圧縮ガスが好ましい。加圧剤により二重加圧容器内の圧力を０．１～０．５ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）、とくに炭酸飲料と同程度の圧力０．３～０．５ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）にするのが好ましい。また、外部容器の容量は３０～５００ｍｌであることが好ましい。内部容器（原液収容室Ｓｃ）１４の容量は２０～３００ｍｌ程度が好ましい。加圧剤収容室Ｓｐの容量は１０～２００ｍｌ程度が好ましい。

上記のように、二重加圧容器１１は部品数が少なく、バルブのような動作する部位がないので、安価に製造することができる。そして二重加圧容器１１の圧力が低く、炭酸飲料などと同程度であるので、消費者が持ち運んだり、流通業者が配送したりするときに安全である。また、万一、外部容器１３にひびが入っても、加圧剤Ｐが漏れるだけで内部容器１４内の原液Ｃは漏れない。そのため一層安全である。

また、この吐出製品１１ａは外部容器１３と内部容器１４が合成樹脂製であり、内部容器１４は加圧剤Ｃで囲まれ、さらに外部容器１３で囲まれているので、吐出製品１１ａの弾力性が高く、落としても割れにくい。また、被開封部１５ｄが内部にあるので、誤って被開封部１５ｄが破断されるおそれが少なく、一層安全である。

図１Ａに示すように、前記吐出部材１２は、外部容器１３の首部１３ｄの雄ねじ１３ｅと螺合するキャップ（装着部）２０と、そのキャップ２０によって保持されるバルブ２１と、バルブ２１のステム２２に装着される操作ボタン（操作部、アクチュエータ）２３とからなる。キャップ２０は有底筒状で、内周面に雌ねじが形成されている。そして上底２０ａの下側に、バルブ２１のハウジング２４の上部を保持する筒状のバルブ保持部１８ａを備えたバルブホルダ１８が取り付けられている。

図２Ａに示すように、バルブホルダ１８は、バルブ保持部１８ａの上端から内側に延びる環状のラバー押さえ１８ｂと、外側に拡がるフランジ１８ｃとを備えており、ラバー押さえ１８ｂの中央にステム２２を通す孔１８ｄが形成されている。キャップ２０の上底２０ａの中央には、ステム２２を通し、操作ボタン２３の基部を通す開口２０ｂが形成されている。

バルブ２１は、有底筒状のハウジング２４と、その内部に上下移動自在に収容される前述のステム２２と、そのステム２２を上向きに付勢するバネ２５と、ハウジング２４の上端とバルブホルダ１８のラバー押さえ１８ｂの間に介在されるステムラバー２６とからなる公知の基本構造を有する。さらにこの実施形態では、ハウジング２４の下端に下向きに突出する略円柱状の開封部２７が設けられており、ハウジング２４の下部外周にＯリングなどのシール部材２８が装着されている。開封部２７の底面２７ａは、蓋体１５の受圧部１５ｄ１の全体と当接できる大きさにされ、かつ、受圧部１５ｄ１の上面と当接するように平坦にされている。この実施形態では、開封部２７の径は受圧部１５ｄ１と同じか、それよりいくらか大きい。また、弱め線１５ｆで囲む範囲の径よりいくらか小さい。それにより破断時は開封部の底面２７ａが底部１５ｃの弱め線より外周部分に当接して受圧部の押し込みを妨げることがなく、破断した後は、開封部２７の底面２７ａを開封により形成した開口より下方に突出させることができ、原液Ｃの通路を確保しやすくなる。

シール部材２８は、開封時および開封後に蓋体１５の嵌合筒部１５ａ１の内周面とハウジング２４の間をシールするものである。開封部２７の中心にはハウジング２４内部と連通する深穴２７ｂが形成されており、開封部２７にはその深穴２７ｂの内部と外部を連通する横孔２７ｃが形成されている。横孔２７ｃは開封後にハウジング２４内と内部容器１４内の原液室Ｓｃとを連通して、吐出される原液の通路となる。横孔２７ｃは破断した被開封部により塞がれないため、安定した吐出状態が維持される。横孔２７ｃに代えて、開封部２７の中心に底面２７ａに達する縦孔を形成することもできる。また、横孔と縦孔を形成してもよい。

開封部２７の底面２７ａの高さ方向の位置は、図４Ａに示すように、キャップ２０を外部容器１３の雄ねじに１～２回程度螺合させたときに受圧部１５ｄ１と当接する位置である。したがって出荷時にはキャップ２０を緩く螺合させて被開封部１５ｄを破断せず、シール状態のまま吐出部材１２と二重加圧容器１１とを結合させておくことができる。

前記二重加圧容器１１と吐出部材１２は、流通、販売時には、図４Ａに示すようにキャップ２０を外部容器１３に取り付けて、緩く螺合して仮に結合しておく。この状態でシール部材２８は嵌合筒部１５ａ１の内面と密接している。それにより、購入した消費者はキャップ２０を数回回してねじ込むだけで容易に開封することができる。

使用者が購入した吐出装置１０を使用する場合、まずキャップ２０を外部容器の雄ねじ１３ｅにねじ込む。それによりキャップ２０全体およびバルブ２１が下降し、開封部２７の底面２７ａが被開封部１５ｄを押し下げる。それにより被開封部１５ｄは弱め線１５ｆで破断され、嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを突き破り、ハウジング２４内と内部容器１４内である原液収容室Ｓｃとを連通する（図４Ｂ参照）。

なお、キャップ２０は外部容器１３に螺着されるため、キャップの操作量に対するバルブ２１の降下量は小さい。そのため開封部２７の底面２７ａは被開封部１５ｄの受圧部１５ｄ１を徐々に押圧する。蓋体１５は合成樹脂製であるため、徐々に押圧されるとその伸張性により被開封部１５ｄは伸びやすく破断されにくい。しかしこの実施形態では、被開封部１５ｄが環状の弱め線１５ｆで囲まれており、受圧部１５ｄ１が突出しているため、弱め線１５ｆへの応力集中が増大しスムーズに破断することができる。また、開封部２７の底面２７ａは平坦であるので、開封操作により変形しにくく、吐出部材を繰り返し使用することができる。

被開封部１５ａは、蓋体１５の中心軸上に設けられた、上部に厚く略円形の受圧部１５ｄ１を有し、さらに開封部２７の円形の底面２７ａと当接しているので、底面２７ａにより加圧されると、被開封部１５ａはまっすぐ押し込まれ、弱め線１５ｆに沿って破断が進む。破断が始まると、補強部１５ｇでの連結を維持しながら被開封部１５ｄが傾き始める。破断された被開封部１５ｄは、連続部１５ｅで周囲（弱め線より外周部分）と連続しているので、脱落せずに底部１５ｃからぶら下がった状態となって残る。なお、前述の合成樹脂の伸張性のため、連続部が伸張し、被開封部２７のちぎれ落ちを抑制することができる。そのため、脱落した被開封部１５ｄが原液の吐出を妨げることはない。

被開封部１５ｄが破られたとき、底部１５ｃの内周と開封部２７の外周の隙間から原液Ｃが漏れる場合がある。しかし嵌合筒部１５ａ１とハウジング２４の間はシール部材２８でシールされているので、原液Ｃは嵌合筒部１５ａ１内に留まり、外部に漏れることがない。また、破断時の反力および破断後の内圧がハウジング２４を押し上げるように作用するが、キャップ２０と外部容器１３とが螺合しており、キャップ２０の上底２０ａとバルブホルダ１８が二重で支えているため、吐出部材１２の飛び出しが抑制される。また、キャップ２０の上底２０ａの変形が抑制される。

吐出部材１２を装着した後、使用者がステム２２に取り付けた操作ボタン２３を押すと、ステム２２が下降してステムラバー２６が撓み、ステム孔が開く。原液収容室Ｓｃ内の原液Ｃは内部容器１４を介して加圧剤Ｐによって加圧されているので、開封部２７、ハウジング２４、ステム２２および操作ボタン２３を経由して外部に吐出される。操作ボタン２３から指を離すとステム２２が上昇し、吐出が停止する。加圧剤Ｐを充填している加圧剤収容室Ｓｐは蓋体１５によって閉じられており、外部や原液収容室Ｓｃと連通していないので、吐出操作によって加圧剤Ｐは外部に漏れることはない。

内部容器１４内の原液Ｃが少なってくると、内部容器１４が収縮していく。そして全量吐出した後は、内部容器１４は壁同士が密着し、扁平になる。また、内部容器１４はブロー成形により成形されているため、首部１４ｄの下端から肩部１４ｃは胴部１４ｂよりも肉厚である。そのため、肩部１４ｃは最後に変形して首部１４ｄの中に押し上げられる。バルブ２１のハウジング２４の下端に内部容器１４破断用のスパイクを突設している場合は、そのときに内部容器１４が破られて加圧剤が放出される。この状態でキャップ２０を外部容器１３から取り外す。そして取り外した吐出部材１５は新しい二重加圧製品に取り付ける。空になった二重加圧容器は、合成樹脂としてリサイクルする。

図５Ａに示す吐出装置３０は、吐出部材１２の開封部２７まわりの形状が異なるほかは、図１～図４Ｂに示される吐出装置１０と実質的に同じである。そのため、同一部分には同一の符号を付して説明を省略する。この吐出装置３０では、ハウジング２４の下部に設けられている開封部２７が、蓋体１５の被開封部１５ｄより小径である。そしてその円柱状の開封部２７とハウジング２４の下面２４ａの間に複数枚の補強板２７ｄが放射状に設けられている（図５Ｃ参照）。補強板２７ｄの数は３～５枚であることが好ましい。

補強板２７ｄは開封部２７の下端までは達しておらず、開封部２７の下端近辺は円柱状のままで、底面２７ａは平坦である。ハウジング２４の内部と内部容器１４内の原液収容室Ｓｃとを連通する通路は、ハウジング２４の底板２４ｂを上下に貫通する縦孔２４ｃとしている。縦孔２４ｃは隣接する補強板２７ｄの間に形成され、補強板２７ｄと同じ数だけ形成されている（図５Ｃ参照）。ただし１～２つなど、それより少なくてもよい。縦孔２４ｃの平面形状は、略扇状とすることができる。

この吐出装置３０では、キャップ２０を外部容器１３の首部１３ｄにねじ込むと、図５Ｂのように開封部２７の底面２７ａが受圧部１５ｄ１を下方に押し込み、弱め線１５ｆに沿って被開封部１５ｄを破断する。破断された被開封部１５ｄは連続部１５ｅで繋がった状態で底部１５ｃからぶら下がる。そのとき、開封部２７の下部が被開封部１５ｄの抜けた後の抜き穴に入り込むが、開封部２７の径が被開封部１５ｄより小径であるので、開封部２７と抜き穴の間に隙間があり、原液Ｃが通ることができる。また、破断された被開封部２７ｄの抜けた穴に開封部２７が入り込んでも、複数の補強板２７ｄにより原液Ｃの通路の閉塞が防止される。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内で種々の変形を行うことができる。前記実施形態では、蓋体１５は内部容器１４と外部容器１３の両方に溶着しているが、いずれか一方に固着し、他方とは単にＯリングなどで封止（シール）するだけでもよい。また、前記実施形態では、内部容器１４と外部容器１３を同時にブロー成形して製造するとしているが、別々に製造し、その後、内部容器を外部容器の内部に収容するようにしてもよく、成形した外部容器の中で、内部容器をブロー成形してもよい。前記実施形態では円柱状の開封部２７を用いているが、角柱状など、棒状であればよい。

１０ 吐出装置
１１ 二重加圧容器
１１ａ 加圧製品
１２ 吐出部材
Ｃ 原液
Ｐ 加圧剤
１３ 外部容器
１３ａ 底部
１３ａ１ 平坦面
１３ａ２ 突出部
１３ｂ 胴部
１３ｃ 肩部
１３ｄ 首部
１３ｄ１ サポート部
１３ｅ 雄ねじ
１３ｆ 首部の上端面
１３ｇ 環状突起
１３ｈ 傾斜部
１４ 内部容器
Ｓｃ 原液収容室
Ｓｐ 加圧剤収容室
１４ａ 底部
１４ｂ 胴部
１４ｃ 肩部
１４ｄ 首部
１４ｅ 上端面
１４ｆ フランジ
１４ｇ 環状突起
１４ｈ 横溝
１４ｉ 縦溝
１５ 蓋体
１５ａ 封止部
１５ａ１ 嵌合筒部
１５ｂ フランジ
１５ｃ 底部
１５ｄ 被開封部
１５ｄ１ 受圧部
１５ｅ 連続部
１５ｆ 弱め線
１５ｇ 補強部（補強リブ）
１６ 容器本体
１７ 環状円板部
１７ａ 外筒部
１８ バルブホルダ
１８ａ バルブ保持部
１８ｂ ラバー押さえ
１８ｃ フランジ
１８ｄ （ステムを通す）孔
２０ キャップ（装着部）
２０ａ 上底
２０ｂ 開口
２１ バルブ
２２ ステム
２３ 操作ボタン
２４ ハウジング
２４ａ （ハウジングの）下面
２４ｂ （ハウジングの）底板
２４ｃ 縦孔
２５ バネ
２６ ステムラバー
２７ 開封部
２７ａ （開封部の）底面
２７ｂ 深穴
２７ｃ 横孔
２７ｄ 補強板
２８ シール部材
３０ 吐出装置

Claims (9)

1. 加圧された原液を収容する容器本体と、
   その容器本体の開口部に固着され、容器本体を密封する合成樹脂製の蓋体とからなり、
   前記蓋体が嵌合筒部を有し、
   その嵌合筒部が底部を有し、底部が嵌合筒部の下端より上にあり、
   その底部の中央に、環状の弱め線で囲まれ上部から押圧することにより開封される円形の被開封部が設けられ、
   その被開封部の上面に、被開封部の周囲の底部の上面より突出する受圧部が設けられている、
   加圧容器。
2. 前記弱め線の一部が途切れており、その途切れている部位で被開封部と周囲とが連続している請求項１記載の加圧容器。
3. 前記弱め線が途切れている部位に、周囲より肉厚の補強部が設けられている請求項２記載の加圧容器。
4. 前記蓋体が、容器本体の上端面を覆うフランジと、容器本体の開口部に挿入される有底筒状の封止部とを備えており、
   前記封止部の底部に前記被開封部を備えている
   請求項１～３のいずれかに記載の加圧容器。
5. 前記容器本体が、外部容器と、その外部容器の中に収容される可撓性を有する内部容器とからなり、内部容器の内部が原液を充填する原液収容室であり、
   前記外部容器と内部容器の間が加圧剤を充填するための加圧剤充填室である請求項１～４のいずれかに記載の加圧容器。
6. 請求項１～５のいずれかに記載の加圧容器と、前記容器本体に加圧状態で充填されている原液とからなる加圧製品。
7. 請求項６に記載の加圧製品に装着して用いられる吐出部材であって、
   前記容器本体に着脱自在に装着される装着部と、
   前記蓋体の被開封部を開封する開封部と、
   開封後の容器本体の内部と連通し、外部との連通／遮断を切り換えるバルブと、
   そのバルブに取り付けられ、操作により原液を吐出する操作部とを備え、
   前記開封部が、前記加圧容器の受圧部を押圧する底面を備えた棒状の部材である吐出部材。
8. 前記開封部の底面が、前記受圧部の略全体と当接する請求項７記載の吐出部材。
9. 請求項６に記載の加圧製品と、その加圧製品に装着される請求項７または８記載の吐出部材とからなる吐出装置。

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