JP7441138B2 - 二重加圧容器および吐出製品 - Google Patents

Description

本発明は、二重加圧容器および吐出製品に関する。

特許文献１には、外部容器と内部容器とからなる容器本体と、その容器本体の開口を密封する蓋体とからなり、前記内部容器に原液が密封され、前記外部容器と内部容器の間に加圧剤が密封される二重加圧容器が記載されている。この二重加圧容器は、バルブを備えた吐出部材を装着することにより、バルブを操作して原液を吐出することができる。そして図２Ｃには、蓋体の下面に設けられた、内部容器の原液がなくなって収縮したときに内部容器を貫通するスパイク１５ｅが開示されている。このものは原液がなくなったとき、スパイクが内部容器の肩部を貫通するので、内部容器と外部容器の間に密封されていた加圧剤を外部に排出することができる。

特許文献２には、噴射バルブの下部外周部位に、内筒（内部容器）の内壁に向けて傾斜する先鋭突起が設けられてなるエアゾール容器が開示されている。先鋭突起は斜め下向きに拡がるように４本設けられている。このものも原液を吐出した後、先鋭突起が内筒を破るので、加圧剤を外部に吐出することができる。

特開２０２０－１９５７０号公報 特開平９－２６７８７６号公報

特許文献１の二重加圧容器は、原液を吐出した後、内部容器が上向きに変形することにより、スパイクの先端が内部容器の首部から肩部にかけて当接する。しかし首部や肩部は肉厚であるため、穿孔は必ずしも確実でない。特許文献２の先鋭突起は斜め下を向いているので、穿孔はある程度確実であり、さらに先鋭突起を高くすることにより、ガス排気率を高くできるとされている（特許文献２の表１参照）。しかし原液を充分に吐出する前に穿孔するため、原液の残量率が高くなる傾向がある。

本発明は原液がほぼ全量吐出された後に加圧剤の排出が始まり、しかも内部容器の穿孔および加圧剤の排出がより確実な二重加圧容器および吐出製品を提供することを技術課題としている。

本発明の二重加圧容器１１、１１Ａ、１１Ｂは、外部容器１３と内部容器１４とからなる容器本体１６と、その容器本体１６の開口を密封する蓋体１５とからなり、前記内部容器１４に原液Ｃが密封され、前記外部容器１３と内部容器１４の間に加圧剤Ｐが密封される二重加圧容器であって、前記外部容器１３および内部容器１４がそれぞれ首部１３ｄ、１４ｄと、その首部１３ｄ、１４ｄの下端から下方にいくにしたがって外向きに拡がり、外周部が略水平に張り出す肩部１３ｃ、１４ｃと、肩部１３ｃ、１４ｃの外周部（境界部１３ｃ１、１４ｃ１）から屈曲して下方に延びる胴部１３ｂ、１４ｂと、胴部１３ｂ、１４ｂの下端を閉じる底部１３ａ、１４ａとを備えており、前記蓋体１５から下方に向かって内部容器１４の胴部１４ｂを貫通する穿孔突起１７ｃが延びていることを特徴としている。

このような二重加圧容器１１、１１Ａ、１１Ｂにおいては、前記穿孔突起１７ｃが内部容器１４の中心軸からずれた位置に設けられているものが好ましい。また、前記穿孔突起１７ｃの下端１７ｅが、前記内部容器１４の肩部１４ｃの外周部（境界部１４ｃ１）を基準線として、内部容器１４の高さ（１００％）の－１０％～＋５％の範囲にあるものが好ましい。さらに前記内部容器１４の肩部１４ｃの外周部近辺と胴部１４ｂの上部のなす角度θ１が１００～１３０°であるものが好ましい。前記内部容器１４の肩部１４ｃの外周部近辺と水平面のなす角度θ２が５～３０°であるものが好ましい。

本発明の吐出製品１１ａは、前述のいずれかの二重加圧容器１１、１１Ａ、１１Ｂと、前記内部容器１４に充填された原液Ｃと、外部容器１３と内部容器１４の間に充填された加圧剤Ｐとからなることを特徴としている。

本発明の二重加圧容器は、外部容器と内部容器の肩部の外周部近辺が略水平に張り出しているので、内部容器内の原液が少なくなると、内部容器の肩部はほとんど変形しないが胴部は扁平に潰され、胴部の上部は肩部の外周部を起点として上向きに折れ曲がるように変形する。そして原液がほとんどなくなると、胴部の上部が上方に持ち上げられ、穿孔突起に強く押し付けられて孔があく。それにより外部容器と内部容器の間の加圧剤を排出することができる。

ブロー成形で製造した内部容器の場合は、胴部は肩部よりも延ばされて薄肉になるため、穿孔突起をより確実に貫通させやすい。消費者はバルブを操作したときに噴射剤（ガス）が噴射されることで使い終わりが分かる。さらに外部容器が合成樹脂の場合は、内圧がなくなり、潰れやすくなるので、一層、使い終わりがわかりやすい。バルブ着脱タイプの二重加圧容器では、噴射剤（ガス）が抜けているので、バルブを外す際にも原液の吹き出しがなく、安全に付け替えることができる。

このような二重加圧容器において、前記穿孔突起が内部容器の中心軸からずれた位置に設けられている場合は、内部容器をより確実に穿孔して加圧剤を排出することができる。また、前記穿孔突起の下端が、前記肩部の外周部を基準線として、内部容器の高さ（１００％）の－１０％～＋５％の範囲にある場合は、胴部の上部が充分上昇してから穿孔突起が内部容器の胴部を貫通する。そのため、穿孔が一層確実で、しかも内部容器内に残存する原液をほとんどなくすことができる。

前記内部容器の肩部の外周部近辺と胴部の上部のなす角度が１００～１３０°である場合は、肩部の外周部の剛性が高くなり、胴部の上向きに折れ曲がる起点を一層確実に肩部の外周部とすることができる。

本発明の吐出製品は、前述の二重加圧容器を用いているので、前述と同様の効果を奏することができる。

図１は本発明の吐出製品の一実施形態を吐出部材と共に示す断面図である。 図１の吐出製品に用いる二重加圧容器の断面図である。 図３Ａおよび図３Ｂは図１の吐出製品の蓋体および穿孔部材の断面図、図３Ｃは穿孔部材の底面図である。 図１の吐出製品に用いる吐出部材の一例を示す断面図である。 図１の吐出製品の使用後の状態を吐出部材と共に示す断面図である。 図６Ａは本発明の吐出製品の他の実施形態を示す断面図、図６Ｂは図６Ａの穿孔部材の底面図である。 本発明の吐出製品のさらに他の実施形態を示す断面図である。

始めに図１を参照して本発明の二重加圧容器を用いた吐出装置の概略を説明する。図１に示す吐出装置１０は、二重加圧容器１１と、吐出部材１２と、二重加圧容器１１に充填された原液Ｃおよび加圧剤（プロペラント）Ｐとからなる。二重加圧容器１１に原液Ｃと加圧剤Ｐを充填したものが吐出製品１１ａである。吐出製品１１ａと吐出部材１２は組み立て前のセット品として（図１参照）、あるいは半分組み立てた未開封の状態で販売される。吐出製品１１ａは吐出部材１２と共に販売されるほか、交換用として単独でも販売される。吐出部材１２についても単独で販売されることがある。図５は原液を吐出した後の吐出装置１０を示している。

図１および図２に示すように、前記二重加圧容器１１は外部容器１３と、その内部に収容されている可撓性を有する内部容器１４と、外部容器１３と内部容器１４を封止する蓋体１５と、蓋体１５の下面に取り付けた穿孔部材１７とからなる。バルブやポンプは備えていない。内部容器１４の内部は原液Ｃを充填する原液収容室Ｓｃであり、外部容器１３と内部容器１４の隙間の空間は加圧剤Ｐを充填する加圧剤収容室Ｓｐである。それらは蓋体１５によって封止されている。

外部容器１３はブロー成形によって成型したものであり、底部１３ａと、その外周から連続する略円筒状の胴部１３ｂと、その上端から連続する肩部１３ｃと、その上端から上向きに突出する厚肉円筒状の首部１３ｄとからなる。首部１３ｄの外周には雄ねじ１３ｅが形成されている。首部１３ｄの上端面１３ｆは蓋体１５を固着できるように略平坦にしている。また、上端面１３ｆに超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くしてシールポイントをつくるための環状突起（図２の符号１３ｇ参照）を設けている。

肩部１３ｃは、首部１３ｄの下端から下向きに延び、下にいくにしたがって次第に薄くなりながら外向きに拡がり、外周部近辺で略水平に張り出している。胴部１３ｂは、肩部１３ｃの外周部から下向きに屈曲し、下方に延びている。胴部１３ｂの上部では下向きに拡がり、下部は略円筒状である。外部容器１３の胴部１３ｂは上部および下部とも厚さ０．３～１．５ｍｍ程度、とくに０．４～１．３ｍｍ程度である。肩部１３ｃの厚さは外周部近辺で０．４～１．７ｍｍ程度、とくに０．６～１．５ｍｍ程度であり、湾曲して首部に連続する部位１３ｃ２では厚さ２～３ｍｍ程度とかなり厚くされている。首部１３ｄの厚さは２～３ｍｍ程度である。

前記外部容器の肩部１３ｃの外周部近辺と胴部の上部のなす角度θ１は１００～１３０°程度である。また、肩部１３ｃの外周部近辺の水平面に対する角度θ２は、５～３０°程度と、ほぼ水平に張り出している。そのため、特許文献１の外部容器に比して急角度で屈曲している。

図２に示すように、内部容器１４も外部容器１３と同様に、底部１４ａ、胴部１４ｂ、肩部１４ｃおよび首部１４ｄからなる。内部容器１４の首部１４ｄの外面は外部容器１３の首部１３ｄの内面に密着している。内部容器１４の首部１４ｄの内面は滑らかな円筒面である。内部容器１４の首部１４ｄの上端には、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆに係合するフランジ１４ｆを設けている。また、首部の上端面に、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くしてシールポイントをつくるための環状突起１４ｇを設けている。

内部容器１４のフランジ１４ｆの下面には、半径方向に延びる加圧剤充填用の横溝１４ｈが形成されている。さらに内部容器１４の首部１４ｄの外周面には、その横溝１４ｈと連続する縦溝１４ｉが形成されている。縦溝１４ｉは内部容器１４の首部１４ｄの上部に形成されており、首部１４ｄの上部は縦溝１４ｉを除き、外部容器１３の首部１３ｄの内周面と嵌合している。

後述するように、外部容器１３および内部容器１４は２層ブロー成形で成形しており、加圧剤を充填していない状態では図２に示すように、内部容器１４の胴部１４ｂおよび肩部１４ｃの外面は外部容器１３の胴部１３ｂおよび肩部１３ｃの内面にほぼ密着している。あらかじめ成形した外部容器１３の内面を型として内部容器１４をブロー成形してもよい。底部１４ａの厚さは０．３～２ｍｍ程度、胴部１４ｂの厚さは０．２～０．５ｍｍ程度、肩部１４ｃの厚さは外周部近辺で０．３～１ｍｍ程度、首部１４ｄの厚さは１～３ｍｍ程度である。

内部容器１４の首部１４ｄの内面は上端開口部から下方に向かって徐々に細くされ、肩部１４ｃに連続している。肩部１４ｃは外側に向かって湾曲しながら拡がり、外周部では略水平に張り出している。胴部１４ｂは肩部１４ｃから下向きに屈曲して下向きに延び、下端は底部１４ａで閉じられている。肩部１４ｃの外周部近辺と胴部１４ｂの上部のなす角度θ１は１００～１３０°程度である。肩部１４ｃの外周部近辺の水平面に対する角度θ２は、５～３０°程度と、ほぼ水平に張り出している。そのため、特許文献１の内部容器に比して急角度で屈曲している。

外部容器１３および内部容器１４はいずれも合成樹脂製、とくにポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製であり、たとえば外部容器用のプリフォームの中に内部容器用のプリフォームを入れ、肩部１３ｃ、１４ｃより下側を同時にブロー成形することにより製造することができる。とくに所定形状のプリフォームをインジェクション成形し、ついでブロー成形するインジェクション・ブロー成形法が好ましい。外部容器１３内で内部容器１４をブロー成形したり、金型内で同時にブロー成形することにより、外部容器１３と内部容器１４は、首部１３ｄ、１４ｄを除いてほぼ同一の形状に成形することができる。外部容器１３は厚肉にして耐圧性をもたせており、内部容器１４は薄肉にして可撓性ないし可壊性をもたせている。

図３Ａに示すように、前記蓋体１５は内部容器１４の首部１４ｄ内に挿入される有底筒状の封止部１５ａと、その上端に連続する環状のフランジ１５ｂと、封止部１５ａの底部１５ｃの上面から上向きに突出する嵌合筒部１５ｃ１と、底部１５ｃの下面から下向きに突出する取り付け筒部１５ｃ２とからなる。封止部１５ａの底部１５ｃのうち、嵌合筒部１５ｃ１より内側の部分１５ｃ３は、外側の部分よりいくらか上に設けられており、その内側の部分１５ｃ３の中央に被開封部１５ｄが設けられている。被開封部１５ｄは、後述する開封部２７で開封しやすくするため、環状の薄肉部あるいは環状溝などの弱め線１５ｆで囲んでいる。この実施形態では、弱め線１５ｆはＶ溝で形成している。また、破り易くするため、被開封部１５ｄの上面に肉厚にした受圧部１５ｇを設けて撓みにくくしている。フランジ１５ｂの外周部１５ｂ１は外部容器１３の上端面１３ｆに当接するため、下向きに屈曲している。フランジ１５ｂの上面外周部には、超音波溶着のときの振動伝達範囲を制御するための切り欠き１５ｂ２を形成している。

底部１５ｃの内側の部分１５ｃ３を封止部１５ａの下端より少し上に設けているのは、底部１５ｃ全体の剛性を高めて弱め線１５ｆの破断を容易にするためである。さらに内側の部分１５ｃ３の下面からその周囲、すなわち嵌合筒部１５ｃ１の下端の内周に相当する部位にかけて、補強リブ１５ｃ４を設けることにより、底部１５ｃの剛性を一層高めている。

嵌合筒部１５ｃ１の内周面は、被開封部１５ｄを開封する際に原液が漏出しないように、バルブ２１のシール部材２８と当接してシールを形成するため滑らかな円筒面にすることが好ましく、下に向かって縮径されるテーパー状としてもよい。蓋体１５のフランジ１５ｂは、原液Ｃや加圧剤Ｐの充填後、超音波溶着、レーザー溶着、高周波溶着などによって外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆおよび内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅに固着され、同時に封止される。

蓋体１５の材料は外部容器１３や内部容器１４との熱接合性が高い熱可塑性樹脂が用いられ、溶着で固着する場合は外部容器１３や内部容器１４と同じ材料を用いることが好ましい。蓋体１５は、溶着するほか、接着剤で接着してもよい。蓋体１５で原液収容室Ｓｃと加圧剤収容室Ｓｐを封止すると共に、内部容器１４または外部容器１３のいずれか、あるいは両方に固着することにより、内容物（原液Ｃ、加圧剤Ｐ）を長期間安全に、漏れないように保管しておくことができる。

穿孔部材１７は、原液を吐出し終わったときに内部容器１４を穿孔して内部容器１４と外部容器１３の間の加圧剤Ｐを放出するためのものである（図５参照）。この実施形態では、図３Ｂ、図３Ｃに示すように、円板状の基部１７ａと、その上面から突出する、蓋体１５の取り付け筒部１５ｃ２の内面と嵌合する上筒部１７ｂと、基部１７ａの下面から突出する針状ないし棒状の穿孔突起１７ｃとからなる。基部１７ａの中央には原液Ｃを通すための通路１７ｄが形成されている。基部１７ａおよび上筒部１７ｂは、穿孔突起１７ｃを支持する構造として機能する。後述するように穿孔突起１７ｃの下端１７ｅを肩部１４ｃと同程度の高さにするため、穿孔突起１７ｃは長くなりがちである。そのため、基部１７ａおよび上筒部１７ｂで穿孔突起１７ｃを支持し、撓みを抑制するのが好ましい。上筒部１７ｂ内の空間は、被開封部１５ｄが開封されて下方に折り曲げられたとき、あるいは脱落したときに被開封部１５ｄを収容する空間となる。

穿孔突起１７ｃは、下端に向かって細くされており、内部容器１４を穿孔するため、下端１７ｅは尖っている。穿孔突起１７ｃは通常は断面円形とするが、角形など、他の形状でもよい。内部容器１４の胴部に引き裂き易い方向がある場合は、その方向に応じて半径方向または円周方向に長い切り刃状の下端１７ｅとすることもできる。図５に示すように原液吐出後の内部容器１４の変形は不定形であるので、穿孔突起１７ｃは複数本、互いに間隔をあけて設けるのが好ましい。図３Ｃの場合は２本設けている。穿孔突起１７ｃは、内部容器１４の中心軸から外れた位置に配置されている。それにより図５のように内部容器１４の胴部１４ｂの壁同士が中央部で出会うように重なったときでも、穿孔突起１７ｃは比較的平坦に持ち上げられた胴部１４ｂを穿孔することができる。

穿孔突起１７ｃの下端１７ｅの高さ方向の位置は、内部容器１４の肩部１４ｃと同程度の高さとする。すなわち、下端１７ｅの位置を低くすると胴部１４ｂの穿孔がより確実になるが、早めに穿孔することになり、残留する原液Ｃが多くなる。他方、下端１７ｅの位置を高くすると原液Ｃの残量を少なくできる半面、穿孔の確実性が低下する。そのため、屈曲の起点となる肩部１４ｃの外周部（境界部１４ｃ１）を基準線（図５の符号Ｌ）として、内部容器１４の高さ（底面から上端面１４ｅまでの高さ）の－１０％（図５の符号Ｌｄ）～＋５％（図５の符号Ｌｕ）の範囲にあるようにするのが好ましい。それにより内部容器１４の胴部１４ｂが変形して上昇したとき、穿孔突起１７ｃでより確実に穿孔することができ、しかも原液Ｃの残量を少なくできる。

穿孔部材１７は、材料のリサイクルのし易さの観点から、内部容器１４や外部容器１３と同一の材料、たとえばポリエチレンテレフタレートなどから形成するのが好ましい。しかし内部容器１４をより確実に穿孔するため、ポリブチレンテレフタレート、ポリアセタール、ポリフェニレンサルファイドなどの硬質の合成樹脂やステンレスなどの金属から形成してもよい。この実施形態では穿孔部材１７は蓋体１５と別個に構成されているが、蓋体１５と一体成型することもできる（図６Ａ、図６Ｂ参照）。ただし別個に成型するほうが、成型が容易であり、金型もシンプルになる。

穿孔部材１７は、図２に示すように、あらかじめ蓋体１５と結合して一体にしておく。取り付け筒部１５ｃ２と上筒部１７ｂは、蓋体１５の超音波溶着のときの振動で外れないように、レーザー溶着、熱溶着、接着剤などによる接合で確実に固着しておく。なお、取り付け筒部１５ｃ２と上筒部１７ｂのいずれかに係合突起を設け、他方にその係合突起と係合する係合溝を設け、超音波溶着のときの振動で外れないようにしてもよい。

図２の二重加圧容器１１の内部容器１４に原液Ｃを充填し、蓋体１５を被せ、アンダーカップ充填などで外部容器１３と内部容器１４の間の加圧剤収容室Ｓｐに加圧剤Ｐを充填した後、蓋体１５のフランジ１５ｂを容器本体１６に超音波溶着することにより、吐出製品１１ａが得られる。その状態では、図１のように内部容器１４が加圧剤Ｐによって圧縮され、胴部１４ｂが収縮する。しかし内部容器１４の肩部１４ｃは、前述のように剛性が高いため変形せず、外部容器１３の肩部１３ｃと内部容器１４の肩部１４ｃの間にはほとんど隙間が生じない。

原液Ｃとしては、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、脱毛剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリームなどの食品、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、殺菌消毒剤などの家庭用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。

加圧剤Ｐとしては窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガスなどの圧縮ガスが好ましい。加圧剤により二重加圧容器内の圧力を０．２～１．０ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）、とくに０．３～０．８ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）にするのが好ましい。また、外部容器１３の容量は３０～５００ｍｌであることが好ましい。内部容器（原液収容室Ｓｃ）１４の容量は２０～３００ｍｌ程度が好ましい。加圧剤収容室Ｓｐの容量は１０～２００ｍｌ程度が好ましい。

上記のように、二重加圧容器１１は部品数が少なく、バルブのような動作する部位がないので、安価に製造することができる。そして消費者が持ち運んだり、流通業者が配送したりするときに安全である。また、万一、外部容器１３にひびが入っても、加圧剤Ｐが漏れるだけで原液Ｃは漏れない。そのため一層安全である。

前述のように、吐出製品１１ａは図４に示す吐出部材１２と組み合わせて使用される。吐出部材１２は、外部容器１３の首部１３ｄの雄ねじ１３ｅと螺合するキャップ（装着部）２０と、そのキャップ２０によって保持されるバルブホルダ１８と、そのバルブホルダ１８によって保持されるバルブ（弁）２１と、バルブ２１のステム２２に装着される操作ボタン（操作部）２３とからなる。キャップ２０は有底筒状で、内周面に雌ねじが形成されている。バルブホルダ１８は、バルブ保持部１８ａと、バルブ保持部１８ａの上端から内側に延びる環状のラバー押さえ１８ｂと、外側に拡がるフランジ１８ｃとを備えている。押し下げ操作式の操作ボタン２３に代えてトリガー操作式のレバー付き操作ボタンを採用することもできる。

バルブ２１は、有底筒状のハウジング２４と、その内部に上下移動自在に収容されるステム２２と、そのステム２２を上向きに付勢するバネ２５と、ハウジング２４の上端とバルブ保持部１８ａの上底面の間に介在されるステムラバー２６とからなる公知の基本構造を有する。さらにハウジング２４の下部は下向きに細くなる略円錐状にされ、その下端は略円柱状の開封部２７とされている。さらにハウジング２４の下部外周にＯリングなどのシール部材２８が装着されている。シール部材２８は、開封時および開封後に蓋体１５の嵌合筒部１５ｃ１の内周面とハウジング２４の間をシールするものである。

この吐出部材１２では、ハウジング２４の下端が略円錐状の突起からなる開封部２７とされている。開封部２７には、開封後にハウジング２４内と内部容器１４内とを連通する連通孔２４ａおよび縦溝２４ｂが形成されている。連通孔２４ａおよび縦溝２４ｂは１カ所でよいが、複数設けることもできる。

前記吐出製品１１ａと吐出部材１２は、流通、販売時に、キャップ２０を外部容器１３に取り付けて、緩く螺合して仮に結合しておく。それにより、購入した消費者は容易に開封操作をすることができる。この状態では、シール部材２８は嵌合筒部１５ｃ１の内面に当接していない。吐出製品１１ａと吐出部材１２を組み立てずにセットとして販売、流通することもある。

使用者が吐出装置１０を購入して使用する場合、まずキャップ２０をねじ込む。それによりシール部材２８が蓋体１５とハウジング２４の間をシールする。ついでキャップ２０をさらにねじ込むと、ハウジング２４の開封部２７の下端２７ａが蓋体１５の被開封部１５ｄを突き破り、ハウジング２４内と内部容器１４内である原液収容室Ｓｃとを連通する（図５参照）。

被開封部１５ｄが破られたとき、あけられた穴の内周と開封部２７の外周の隙間から原液Ｃが漏れる場合がある。しかし嵌合筒部１５ｃ１とハウジング２４の間はシール部材２８でシールされているので、原液Ｃは嵌合筒部１５ｃ１内に留まり、外部に漏れることがない。また、内圧がハウジング２４を押し上げるように作用するが、キャップ２０と外部容器１３とが螺合しているので、吐出部材１２の飛び出しが抑制される。

原液収容室Ｓｃ内の原液Ｃは内部容器１４を介して加圧剤Ｐによって加圧されているので、使用者がステム２２に取り付けた操作ボタン２３を押すと、ステム２２が下降してステムラバー２６が撓み、ステム孔が開き、内部容器１４内の原液Ｃが開封部２７、ハウジング２４、ステム２２および操作ボタン２３を経由して外部に吐出される。押すのをやめるとステム２２が上昇し、吐出が停止する。加圧剤Ｐを充填している加圧剤収容室Ｓｐは閉じられ、外部や原液収容室Ｓｃと連通していないので、加圧剤Ｐは外部に漏れない。

内部容器１４内の原液Ｃが外部に吐出されて少なくなってくると内部容器１４が収縮していく。内部容器１４はブロー成形により成形されているため、首部１４ｄの下端から肩部１４ｃは胴部１４ｂよりも肉厚である。また、外部容器１３の肩部１３ｃと内部容器１４の肩部１４ｃはほぼ密着しており、隙間がほとんどない。さらに肩部１４ｂは外周部が略水平に張り出しており、胴部１４ｂは肩部１４ｂの外周部から屈曲して下方に延びている。これらのことから、原液Ｃの吐出に伴い胴部１４ｂが大きく収縮しても、胴部１４ｂと肩部１４ｃの境界部１４ｃ１は、屈曲状態が環状に連続するため、変形しにくい。

そのため、内部容器１４が収縮していくときも肩部１４ｃはほとんど変形せず、境界部１４ｃ１を起点として、胴部１４ｂの上部、とくに肩部１４ｃの近辺が上向きに押し上げられる。また、胴部１４ｂと底部１４ａが密着して、胴部１４ｂと底部１４ａが上向きに押し上げられる。原液をほぼ全量吐出すると、図５に示すように、内部容器１４は胴部１４ｂの壁同士が密着し、扁平になる。最終的には、胴部１４ｂの上部が穿孔突起１７ｃに対してほぼ直角に押圧され、下端１７ｅによって自動的に穿孔される。それにより、バルブ２１を通じて加圧剤収容室Ｓｐ内の加圧剤Ｐを外部に放出することができる。

この状態では原液Ｃが出なくなるため、使用者は原液Ｃを使い切ったことが分かるが、加圧剤Ｐが放出されることにより、外部容器１３の内圧が減少し、張りがなくなる。そして外部容器１３を強く握るだけで容易に弾性変形するようになる。そのため、使用者は原液を使い切ったことを一層明瞭に知ることができる。この状態でキャップ２０を外部容器１３から取り外す。二重加圧容器１１は、加圧剤Ｐとして圧縮ガスを使用しているため、原液Ｃがなくなると圧力は０．０１～０．２ＭＰａ（ゲージ圧）程度に低くなるが、穿孔部材１７によって外部容器１３内の加圧剤Ｐを安全に放出することができる。その後、使用者は外部容器１３を押しつぶして減容し、廃棄することができる。なお、取り外した吐出部材１２は新しい二重加圧容器１１に装着して再利用する。

つぎに図６Ａおよび図６Ｂを参照して二重加圧容器の他の実施形態を説明する。図６Ａの二重加圧容器１１Ａは、蓋体１５と穿孔部材１７を一体にしたものであり、蓋体１５の下面に支持筒部１７ｂ１が設けられ、支持筒部１７ｂ１の下端から下方に向かって針状ないし棒状の穿孔突起１７ｃが突出している。この実施形態でも穿孔突起１７ｃは蓋体１５の中心線からずれている。穿孔突起１７ｃは複数本設けるのが好ましく、この実施形態では図５Ｂに示すように等間隔で４本設けている。他の点は図１の二重加圧容器１１と実質的に同一であるので、同一部位に同一符号を付して説明を省略する。

支持筒部１７ｂ１は、環状に連続しており、剛性が高い。さらに支持筒部１７ｂ１の下端内周には、いくらか内側に突出する環状の内周突条１７ｆが形成されている。それにより支持筒部１７ｂ１の剛性がさらに高くなる。内周突条１７ｆは省略することもできる。内周突条１７ｆの内径は、封止部１５ａの底面を形成する金型を抜き取ることができる程度とする。支持筒部１７ｂ１を設けずに蓋体１５の下面に直接穿孔突起１７ｃを設けることもできる。しかし穿孔突起１７ｃの先端位置が肩部１４ｃの外周部近辺であることもあって、細長い穿孔突起１７ｃでは剛性が低くなりがちである。そのため、支持筒部１７ｂ１を設けるのが好ましい。支持筒部１７ｂ１の内周面に上下方向に延びる補強リブを設けてもよい。補強リブは放射状に設けるのが好ましく、嵌合筒部１５ｃ１の底部の補強リブ１５ｃ４と連続させてもよい。

上記のように構成される二重加圧容器１１Ａは、穿孔部材１７が蓋体１５と一体にされているので、蓋体１５を容器本体１６（外部容器１３と内部容器１４）に超音波溶着するとき、振動で脱落する心配がない。原液Ｃがなくなったときに内部容器１４の胴部１４ｂが変形して上昇し、穿孔突起１７ｃによって穿孔される点は、図５の二重加圧容器１１と同様である。

図７に示す二重加圧容器１１Ｂは、図１の二重加圧容器１１と同様に、蓋体１５と穿孔部材１７を別部品としており、さらに蓋体１５の下面と穿孔部材１７の上面の間の空間に封止部材１９を上下移動自在に収容している。蓋体１５の下面には、円筒状の取り付け筒部１５ｃ２と、その取り付け筒部１５ｃ２の上端内面に設けられる環状段部１５ｃ５とを備えている。そして穿孔部材１７の上筒部１７ｂは図１の場合よりも短くされ、上筒部１７ｂの上面と環状段部１５ｃ５の間に隙間が設けられている。

封止部材１９は、上筒部１７ｂの上面と環状段部１５ｃ５の間に上下動自在に収容される円板状の基部１９ａと、その基部１９ａの上に設けられる円板部１９ｂと、その円板部の１９ｂの上面中央から突出する突起１９ｃとからなる。基部１９ａの外周面と蓋体の取り付け筒部１５ｃ２の内周面との間には、原液Ｃを通す隙間が設けられている。円板部１９ｂは環状段部１５ｃ５の内部に上下動自在に収容されており、円板部１９ｂの外周面と環状段部１５ｃ５の内面の間にも原液Ｃを通す隙間が設けられている。突起１９ｃは、吐出部材が取り付けられたときに開封部の下端２７ａによって押し下げられて封止部材１９と蓋体１５との間で原液が通る隙間を確保する。

基部１９ａの外周部の上面と環状段部１５ｃ５の下面の間は、封止部材１９が下降しているとき（図７の状態）は原液を通す隙間が形成され、封止部材１９が上昇したときは密接して原液Ｃを通さない平滑度としている。

このように構成される二重加圧容器１１Ｂでは、吐出部材１２を取り付けたときは、図５のように開封部２７が被開封部１５ｄを押し下げており、それによって封止部材１９も下降状態が維持される。そのため、使用者は操作ボタン２３を操作して原液Ｃを吐出することができる。原液Ｃを使い切ると、図５の二重加圧容器１１と同様に穿孔突起１７ｃによって穿孔されて加圧剤が外部に排出される点は同じであり、キャップ２０を外して新たな吐出製品１１ａと交換すればよい。

原液Ｃが残っている状態で誤ってキャップ２０を取り外したり緩めたりした場合は、残っている原液Ｃが噴出しようとする。しかし封止部材１９が上昇し、基部１９ａの外周部の上面と環状段部１５ｃ５の下面の間を閉じるので、原液Ｃの飛び散りを防止できる。誤ってキャップ２０を緩めたり取り外したりしたことに気づいた使用者が再びキャップ２０を締めると、バルブ２１が嵌合筒部１５ｃ１を塞ぐと共に、開封部２７が下降して封止部材１９を押し下げる。それにより再び使用できる状態に戻る。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内で種々の変形を行うことができる。前記実施形態では、蓋体は内部容器と外部容器の両方に溶着しているが、いずれか一方に固着し、他方とは単にＯリングなどで封止（シール）するだけでもよい。また、超音波溶着以外に高周波やレーザーによる熱溶着、接着剤による接着などを採用してもよい。前記実施形態では、内部容器と外部容器を同時にブロー成形して製造するとしているが、成形した外部容器の中で、内部容器をブロー成形してもよい。外部容器はアルミニウムやブリキなどの金属製であってもよい。

前記実施形態ではバルブを備えた吐出部材をキャップの回転で吐出製品に取り付けるようにしているが、係合やカシメなどで取り付けるようにしてもよい。さらに吐出製品を交換するようにしているが、本発明の二重加圧容器は、バルブを有する従来の二重エアゾール製品における内部容器の穿孔の構造として採用することができる。

１０ 吐出装置
１１ 二重加圧容器
１１ａ 吐出製品
１２ 吐出部材
Ｃ 原液
Ｐ 加圧剤
１３ 外部容器
１３ａ 底部
１３ｂ 胴部
１３ｃ 肩部
１３ｃ１ 境界部
１３ｃ２ 湾曲して首部に連続する部位
１３ｄ 首部
１３ｅ 雄ねじ
１３ｆ 上端面
１３ｇ 環状突起
θ１ 肩部の外周部近辺と胴部の上部のなす角度
θ２ 肩部の水平面に対する角度
１４ 内部容器
１４ａ 底部
１４ｂ 胴部
１４ｃ 肩部
１４ｃ１ 境界部
１４ｄ 首部
１４ｅ 上端面
１４ｆ フランジ
１４ｇ 環状突起
１４ｈ 横溝
１４ｉ 縦溝
Ｓｃ 原液収容室
Ｓｐ 加圧剤収容室
１５ 蓋体
１５ａ 封止部
１５ｂ フランジ
１５ｂ１ 外周部
１５ｂ２ 切り欠き
１５ｃ 底部
１５ｃ１ 嵌合筒部
１５ｃ２ 取り付け筒部
１５ｃ３ 内側の部分
１５ｃ４ 補強リブ
１５ｄ 被開封部
１５ｆ 弱め線
１５ｇ 受圧部
１６ 容器本体
１７ 穿孔部材
１７ａ 基部
１７ｂ 上筒部
１７ｃ 穿孔突起
１７ｄ 通路
１７ｅ 下端
１８ バルブホルダ
１８ａ バルブ保持部
１８ｂ ラバー押さえ
１８ｃ フランジ
２０ キャップ
２１ バルブ
２２ ステム
２３ 操作ボタン
２４ ハウジング
２４ａ 連通孔
２４ｂ 縦溝
２５ バネ
２６ ステムラバー
２７ 開封部
２７ａ 下端
２８ シール部材
１１Ａ 二重加圧容器
１７ｂ１ 支持筒部
１７ｆ 内周突条
１１Ｂ 二重加圧容器
１５ｃ５ 環状段部
１９ 封止部材
１９ａ 基部
１９ｂ 円板部
１９ｃ 突起

Claims (5)

1. 外部容器と内部容器とからなる容器本体と、
   その容器本体の開口を密封する蓋体とからなり、
   前記内部容器に原液が密封され、前記外部容器と内部容器の間に加圧剤が密封される二重加圧容器であって、
   前記外部容器および内部容器が、それぞれ首部と、その首部の下端から下方にいくにしたがって外向きに拡がり、外周部が略水平に張り出す肩部と、肩部の外周部から屈曲して下方に延びる胴部と、胴部の下端を閉じる底部とを備えており、
   前記蓋体から下方に向かって内部容器の胴部を貫通する穿孔突起が延びている、
   二重加圧容器。
2. 前記穿孔突起が内部容器の中心軸からずれた位置に設けられている請求項１記載の二重加圧容器。
3. 前記穿孔突起の下端が、前記内部容器の肩部の外周部を基準線として、内部容器の高さの－１０％～＋５％の範囲にある、請求項１または２記載の二重加圧容器。
4. 前記内部容器の肩部の外周部近辺と胴部の上部のなす角度が１００～１３０°である請求項１～３のいずれかに記載の二重加圧容器。
5. 請求項１～４のいずれかに記載の二重加圧容器と、前記内部容器に充填された原液と、外部容器と内部容器の間に充填された加圧剤とからなる、吐出製品。

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