JP7419612B1

JP7419612B1 - ばね部材

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Publication number: JP7419612B1
Application number: JP2023571450A
Authority: JP
Inventors: 典拓田島; 篤志米岡; 秀志高橋
Original assignee: NHK Spring Co Ltd
Current assignee: NHK Spring Co Ltd
Priority date: 2022-04-26
Filing date: 2023-04-24
Publication date: 2024-01-22
Anticipated expiration: 2043-04-24
Also published as: WO2023210591A1; JPWO2023210591A1

Abstract

ばね部材は、第１方向で互いに対向する第１被押圧体および第２被押圧体を互いが第１方向に離反する向きに押圧し、第１部材および第２部材を有する複数のばねユニットを備え、第１部材は、第２部材を形成する材質より電気伝導率および熱伝導率のうちの少なくとも１つが高い材質で形成され、第１部材において、第２方向の両端部に、第１被押圧体に当接する第１当接部が形成され、第２方向の中間部に、第２被押圧体に当接する第２当接部が形成され、第２部材において、第２方向の両端部が、第１当接部を介して第１被押圧体を押圧し、第２方向の中間部が、第２当接部を介して第２被押圧体を押圧し、複数のばねユニットは第３方向に連ねられて設けられ、複数のばねユニットのうち少なくとも１つのばねユニットにおける第２方向の一端部は、このばねユニットと第３方向で隣り合う他のばねユニットの第２方向の一端部に対して第２方向にずれた位置に設けられている。

Description

本発明は、ばね部材に関するものである。
本願は、２０２２年０４月２６日に、日本に出願された特願２０２２－０７２０６９号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、第１方向で互いに対向する第１被押圧体と第２被押圧体との間に、第１被押圧体および第２被押圧体を、互いが第１方向に離反する向きに押圧した状態で設けられるばね部材が知られている。

日本国特開２０１４－１１９３６号公報

前記従来のばね部材では、第１被押圧体および第２被押圧体のうちのいずれか一方から他方に向けて、電流を流したり、熱を伝えたりするのに用いようとすると、ばね部材の荷重特性を優先させた場合、ばね部材の例えば導電性および伝熱性等の特性を、設計通りに安定して発揮させることが困難である。

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、例えば導電性および伝熱性等の特性を、設計通りに安定して発揮させることができるばね部材を提供することを目的とする。

本発明の一態様のばね部材は、第１方向で互いに対向する第１被押圧体および第２被押圧体を、互いが前記第１方向に離反する向きに押圧するばね部材であって、第１部材および第２部材を有する複数のばねユニットを備え、前記第１部材は、前記第２部材を形成する材質より電気伝導率および熱伝導率のうちの少なくとも１つが高い材質で形成され、前記第１部材において、前記第１方向に直交する第２方向の両端部に、前記第１被押圧体に当接する第１当接部が形成されるとともに、前記第２方向の中間部に、前記第２被押圧体に当接する第２当接部が形成され、前記第２部材において、前記第２方向の両端部が、前記第１当接部を介して前記第１被押圧体を押圧するとともに、前記第２方向の中間部が、前記第２当接部を介して前記第２被押圧体を押圧し、複数の前記ばねユニットは、前記第１方向および前記第２方向に直交する第３方向に連ねられて設けられ、複数の前記ばねユニットのうち、少なくとも１つの前記ばねユニットにおける前記第２方向の一端部は、このばねユニットと前記第３方向で隣り合う他の前記ばねユニットの前記第２方向の一端部に対して、前記第２方向にずれた位置に設けられている。

上記一態様によれば、ばね部材が、第１部材および第２部材を備えている。ばね部材を、第１被押圧体と第２被押圧体との間に設け、第１部材とともに第２部材を第１方向に弾性変形させることで、第１部材における第１当接部を第１被押圧体に強く当接させ、第１部材における第２当接部を第２被押圧体に強く当接させることが可能になり、主に第１部材が有する例えば導電性および伝熱性等の特性を、設計通りに安定して発揮させることができる。
第２部材における第２方向の中間部が、第１部材における第２当接部を介して第２被押圧体を押圧する。したがって、第２当接部を、第２被押圧体に確実に強く当接させることが可能になり、第１被押圧体および第２被押圧体に対する第１部材の接触状態を確実に安定させることができる。
ばね部材が第１部材を備えていて、第２部材の表面に、第１部材と同じ材質のメッキが施されているのではないことから、電気伝導率および熱伝導率のうちの少なくとも１つを容易に高く確保することができるとともに、メッキの剥がれが無く、設計通りの前述した特性を、長期にわたって発揮させることができる。

第３方向に連ねられて設けられた複数のばねユニットのうち、少なくとも１つのばねユニットにおける第２方向の一端部が、このばねユニットと第３方向で隣り合う他のばねユニットの第２方向の一端部に対して、第２方向にずれた位置に設けられている。
したがって、複数のばねユニットの全てについて、第２方向の両端部が、第２方向の同じ位置に位置している場合と比べて、例えば、第１部材の第１当接部を、第１被押圧体のうちの特定の部分に正確に当接させやすくすることができる場合がある等、ばね部材を適用する部位に制限が生ずるのを抑制することができる。

前記第１部材および前記第２部材はそれぞれ、前記第２方向の中間部が、前記第２被押圧体側に向けて突出するように湾曲若しくは屈曲していてもよい。

複数の前記ばねユニットのうち、少なくとも１つの前記ばねユニットに、前記第３方向に突出した突出部が設けられ、前記突出部は、前記第１部材と同一の材質で一体に形成された伝導部と、前記第２部材と同一の材質で一体に形成された支持部と、を備え、前記伝導部における前記第３方向の先端部に、前記第１被押圧体、若しくは前記第２被押圧体に当接する第４当接部が形成され、前記支持部における前記第３方向の先端部に、前記伝導部における前記第３方向の先端部が係止されてもよい。

ばねユニットに突出部が設けられているので、第１被押圧体、若しくは第２被押圧体に、第１当接部、若しくは第２当接部だけでなく、第１部材と同一の材質で形成された伝導部の第４当接部も当接させることが可能になる。また、突出部を、第１方向に弾性変形させた状態で、第１被押圧体と第２被押圧体との間に設けることで、伝導部の第４当接部を、第１被押圧体、若しくは第２被押圧体に強く当接させることができる。これにより、例えば導電性および伝熱性等の特性を向上させ、かつ設計通りに安定して発揮させることができる。
突出部が、ばねユニットから第３方向に突出しているので、第１部材および伝導部を、第１被押圧体、若しくは第２被押圧体の広範囲にわたって当接させることが可能になり、例えば導電性および伝熱性等の特性を確実に向上させることができる。

この発明によれば、ばね部材の例えば導電性および伝熱性等の特性を、設計通りに安定して発揮させることができる。

第１実施形態として示したばね部材を第１方向の他方側から見た平面図である。図１Ａの１Ｂ－１Ｂ線矢視断面図である。第２実施形態として示したばね部材を第１方向の他方側から見た平面図である。図２Ａの２Ｂ－２Ｂ線矢視断面図である。第３実施形態として示したばね部材の断面図である。第４実施形態として示したばね部材を第１方向の他方側から見た平面図である。図４Ａの４Ｂ－４Ｂ線矢視断面図である。図４Ａの４Ｃ－４Ｃ線矢視断面図である。第５実施形態として示したばね部材を第１方向の他方側から見た平面図である。図５Ａの５Ｂ－５Ｂ線矢視断面図である。第６実施形態として示したばね部材を第１方向の他方側から見た平面図である。図６Ａの６Ｂ－６Ｂ線矢視断面図である。第７実施形態として示したばね部材を第１方向の他方側から見た平面図である。図７Ａの７Ｂ－７Ｂ線矢視断面図である。

以下、本発明に係るばね部材の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。
本実施形態のばね部材１は、図１Ａおよび図１Ｂに示されるように、第１方向Ｚで互いに対向する第１被押圧体Ｗ１と第２被押圧体Ｗ２との間に、第１被押圧体Ｗ１および第２被押圧体Ｗ２を、互いが第１方向Ｚに離反する向きに押圧した状態で設けられる。ばね部材１は、第１方向Ｚに弾性変形した状態で、第１被押圧体Ｗ１と第２被押圧体Ｗ２との間に設けられる。
ばね部材１は、伝導板１１（第１部材）および支持板１２（第２部材）を有する複数のばねユニット１０ａ、１０ｂ、１０ｃを備えている。伝導板１１および支持板１２は、全域にわたって互いに接合されていない状態で設けられている。

伝導板１１および支持板１２はそれぞれ、第１方向Ｚに直交する第２方向Ｘの中間部が、第２被押圧体Ｗ２側に向けて突出するように湾曲若しくは屈曲している。
以下、第１方向Ｚに沿う第１被押圧体Ｗ１側を一方側といい、第１方向Ｚに沿う第２被押圧体Ｗ２側を他方側という。
第２方向Ｘに沿って、中央部から離れて端部に向かう側を外側といい、端部から離れて中央部に向かう側を内側という。
第１方向Ｚおよび第２方向Ｘに直交する方向を第３方向Ｙという。

図示の例では、伝導板１１および支持板１２はそれぞれ、第２方向Ｘに沿って中央部から外側に向かうに従い前記一方側に向けて延びている。なお、伝導板１１および支持板１２はそれぞれ、例えば、前記他方側に向けて尖るように屈曲してもよい。

伝導板１１は、支持板１２を形成する材質より電気伝導率および熱伝導率のうちの少なくとも１つが高い材質で形成されている。伝導板１１は、例えば銅、若しくはアルミニウム等で形成されている。伝導板１１の板厚は、例えば５０μｍ～１００μｍ程度となっている。
支持板１２は、伝導板１１を形成する材質よりヤング率が高い材質で形成されている。支持板１２は、例えば炭素鋼、若しくはステンレス鋼等で形成されている。

伝導板１１において、第２方向Ｘの両端部に、第１被押圧体Ｗ１に当接する第１当接部１３が形成されるとともに、第２方向Ｘの中間部に、第２被押圧体Ｗ２に当接する第２当接部１４が形成されている。

第１当接部１３は、伝導板１１における第２方向Ｘの開放端縁１１ｃが、第２方向Ｘの外側を向くように第２方向Ｘに延びている。第１当接部１３は、前記一方側に向けて突の曲面状となるように湾曲している。第１当接部１３は、第３方向Ｙに延びる軸線回りに湾曲している。
第２当接部１４は、表裏面が第１方向Ｚを向く平板状に形成されている。

伝導板１１は、第１方向Ｚから見て、伝導板１１における第２方向Ｘの中央部を通り、第３方向Ｙに延びる直線に対して対称形状を呈する。伝導板１１は、第１方向Ｚから見て、伝導板１１における第３方向Ｙの中央部を通り、第２方向Ｘに延びる直線に対して対称形状を呈する。伝導板１１は、第１方向Ｚから見て、第２方向Ｘに長い長方形状を呈する。

支持板１２において、第２方向Ｘの両端部に、伝導板１１における第２方向Ｘの両端部がそれぞれ係止されるとともに、第２方向Ｘの中間部に、第２当接部１４に当接して第２被押圧体Ｗ２との間で第２当接部１４を第１方向Ｚに挟み込む第３当接部１５が形成されている。

第３当接部１５は、支持板１２における第２方向Ｘの中間部に位置し、表裏面が第１方向Ｚを向く平板状に形成されている。第３当接部１５の前記他方側を向く面が、伝導板１１の第２当接部１４に覆われている。第３当接部１５および第２当接部１４は、互いに接合されていない状態で当接している。
なお、第３当接部１５および第２当接部１４は、互いに接合してもよく、また、ばね部材１を、第１被押圧体Ｗ１と第２被押圧体Ｗ２との間に設ける前の状態では、第３当接部１５および第２当接部１４を、第１方向Ｚに互いに離間させてもよい。

支持板１２における第２方向Ｘの両端部に、伝導板１１における第２方向Ｘの両端部がそれぞれ移動可能に係止されている。図示の例では、伝導板１１および支持板１２のうちのいずれか一方における少なくとも第２方向Ｘの両端部に、貫通孔１６が形成されるとともに、いずれか他方における第２方向Ｘの両端部が、貫通孔１６に移動可能に挿通されている。

図示の例では、貫通孔１６は、支持板１２に形成されている。貫通孔１６に、伝導板１１の第１当接部１３が、第２方向Ｘの内側から外側に向かうに従い、前記他方側から前記一方側に挿通されている。

貫通孔１６は、支持板１２において、第２方向Ｘの開放端縁１２ｂに連なる外端縁部１２ａと、第３当接部１５と、の間に位置する部分の全域にわたって１つ形成されている。なお、貫通孔１６は、支持板１２のうち、第２方向Ｘの両端部に限って形成された、例えば第３方向Ｙに延びるスリット等であってもよい。

支持板１２において、貫通孔１６よりも第２方向Ｘの外側に位置し、第２方向Ｘの開放端縁１２ｂに連なる外端縁部１２ａは、支持板１２における第２方向Ｘの開放端縁１２ｂが、第２方向Ｘの外側を向くように第２方向Ｘに延びている。支持板１２の外端縁部１２ａは、前記一方側に向けて突の曲面状となるように湾曲している。支持板１２の外端縁部１２ａの前記一方側を向く面が、伝導板１１の第１当接部１３に覆われている。支持板１２の外端縁部１２ａ、および第１当接部１３は、互いに接合されていない状態で当接している。なお、支持板１２の外端縁部１２ａ、および第１当接部１３は、互いに接合してもよい。

支持板１２は、第１方向Ｚから見て、支持板１２における第２方向Ｘの中央部を通り、第３方向Ｙに延びる直線に対して対称形状を呈する。支持板１２は、第１方向Ｚから見て、支持板１２における第３方向Ｙの中央部を通り、第２方向Ｘに延びる直線に対して対称形状を呈する。
支持板１２、および伝導板１１それぞれの第２方向Ｘの中央部は互いに一致している。支持板１２、および伝導板１１それぞれの第３方向Ｙの中央部は互いに一致している。

図示の例では、伝導板１１は弾性変形し、第１当接部１３および第２当接部１４が、支持板１２に第１方向Ｚに圧接している。伝導板１１および支持板１２を互いに組付ける前の状態で、支持板１２の第１方向Ｚの大きさは、伝導板１１の第１方向Ｚの大きさより大きくなっている。
伝導板１１および支持板１２それぞれにおいて、貫通孔１６を除き第１方向Ｚで互いに対向する部分は、全域にわたって互いに当接してもよい。

伝導板１１および支持板１２はそれぞれ、第３方向Ｙに連ねられて複数設けられている。これにより、伝導板１１および支持板１２を１つずつ有するばねユニット１０ａ、１０ｂ、１０ｃが、第３方向Ｙに連ねられて複数設けられている。ばねユニット１０ａ～１０ｃの数量は、図示の例の３つに限らず適宜変更してもよい。

第３方向Ｙで互いに隣り合う伝導板１１同士は、第２方向Ｘの中間部に限って連結片１１ｂを介して連結されている。
このように複数の伝導板１１が一体に形成された構成に対して、互いに分割された複数の支持板１２が複数の伝導板１１のそれぞれに取付けられたばね部材を採用してもよい。また、連結片１１ｂは、第２方向Ｘに間隔をあけて複数設けられてもよい。

第３方向Ｙで互いに隣り合う支持板１２同士は、互いに連結されている。
このように複数の支持板１２が一体に形成された構成に対して、互いに分割された複数の伝導板１１が複数の支持板１２のそれぞれに取付けられたばね部材を採用してもよい。

ここで、複数のばねユニット１０ａ～１０ｃのうち、少なくとも１つのばねユニット１０ａ～１０ｃにおける第２方向Ｘの一端部は、このばねユニット１０ａ～１０ｃと第３方向Ｙで隣り合う他のばねユニット１０ａ～１０ｃの第２方向Ｘの一端部に対して、第２方向Ｘにずれた位置に設けられている。
第３方向Ｙで隣り合い、かつ第２方向Ｘの一端部の第２方向Ｘの位置が互いにずれている、２つのばねユニット１０ａ～１０ｃの支持板１２同士を連結する部分のうち、第２方向Ｘの一端部側に位置する部分に、第２方向Ｘに延びるスリット１７が形成されている。

図示の例では、ばね部材１は、第１ばねユニット１０ａ、第２ばねユニット１０ｂ、および第３ばねユニット１０ｃが、第３方向Ｙにこの順に連設されて構成されている。

第２ばねユニット１０ｂにおける第２方向Ｘの一端部が、第１ばねユニット１０ａおよび第３ばねユニット１０ｃそれぞれにおける第２方向Ｘの一端部に対して、第２方向Ｘの一端部側にずれている。第２ばねユニット１０ｂを第３方向Ｙから見て、第２方向Ｘの一端部側に位置する部分の曲率半径が、第２方向Ｘの他端部側に位置する部分の曲率半径より大きくなっている。

スリット１７は、第１ばねユニット１０ａの支持板１２と第２ばねユニット１０ｂの支持板１２とを連結する部分のうち、第２方向Ｘの一端部側に位置する部分に形成されている。また、スリット１７は、第２ばねユニット１０ｂの支持板１２と第３ばねユニット１０ｃの支持板１２とを連結する部分のうち、第２方向Ｘの一端部側に位置する部分に形成されている。これらのスリット１７は、第２方向Ｘの一端部側に開放されている。

第３ばねユニット１０ｃにおける第２方向Ｘの他端部が、第１ばねユニット１０ａおよび第２ばねユニット１０ｂそれぞれにおける第２方向Ｘの他端部に対して、第２方向Ｘの他端部側にずれている。第３ばねユニット１０ｃを第３方向Ｙから見て、第２方向Ｘの他端部側に位置する部分の曲率半径が、第２方向Ｘの一端部側に位置する部分の曲率半径より大きくなっている。
スリット１７は、第２ばねユニット１０ｂの支持板１２と第３ばねユニット１０ｃの支持板１２とを連結する部分のうち、第２方向Ｘの他端部側に位置する部分に形成されている。このスリット１７は、第２方向Ｘの他端部側に開口している。

以上説明したように、本実施形態によるばね部材１によれば、伝導板１１および支持板１２を備えている。ばね部材１を、第１被押圧体Ｗ１と第２被押圧体Ｗ２との間に設け、伝導板１１とともに支持板１２を第１方向Ｚに弾性変形させることで、伝導板１１における第１当接部１３を第１被押圧体Ｗ１に強く当接させ、第２当接部１４を第２被押圧体Ｗ２に強く当接させることが可能になり、主に伝導板１１が有する例えば導電性および伝熱性等の特性を、設計通りに安定して発揮させることができる。

支持板１２に、伝導板１１の第２当接部１４に当接して第２被押圧体Ｗ２との間で第２当接部１４を第１方向Ｚに挟み込む第３当接部１５が形成されている。第３当接部１５は、第２当接部１４を介して第２被押圧体Ｗ２を押圧する。したがって、第２当接部１４を、第２被押圧体Ｗ２に確実に強く当接させることが可能になり、第１被押圧体Ｗ１および第２被押圧体Ｗ２に対する伝導板１１の接触状態を確実に安定させることができる。
ばね部材１が伝導板１１を備えていて、支持板１２の表面に、伝導板１１と同じ材質のメッキが施されているのではないことから、電気伝導率および熱伝導率のうちの少なくとも１つを容易に高く確保することができるとともに、メッキの剥がれが無く、設計通りの前述した特性を、長期にわたって発揮させることができる。

複数のばねユニット１０ａ～１０ｃのうち、少なくとも１つのばねユニット１０ａ～１０ｃにおける第２方向Ｘの一端部が、このばねユニット１０ａ～１０ｃと第３方向Ｙで隣り合う他のばねユニット１０ａ～１０ｃの第２方向Ｘの一端部に対して、第２方向Ｘにずれた位置に設けられている。
したがって、複数のばねユニット１０ａ～１０ｃの全てについて、第２方向Ｘの両端部が、第２方向Ｘの同じ位置に位置している場合と比べて、例えば、伝導板１１の第１当接部１３を、第１被押圧体Ｗ１のうちの特定の部分に正確に当接させやすくすることができる場合がある等、ばね部材１を適用する部位に制限が生ずるのを抑制することができる。

次に、本発明の第２実施形態に係るばね部材２を、図２Ａおよび図２Ｂを参照しながら説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態のばね部材２では、スリット１７が、第１ばねユニット１０ａの支持板２２（第２部材）と第２ばねユニット１０ｂの支持板２２とを連結する部分のうち、第２方向Ｘの他端部側に位置する部分にも形成されている。すなわち、第３方向Ｙで互いに隣り合う支持板２２同士は、伝導板２１（第１部材）と同様に、第２方向Ｘの中間部に限って連結片を介して連結されている。
支持板２２には貫通孔１６が形成されておらず、伝導板２１に貫通孔２６が形成されている。伝導板２１の貫通孔２６に、支持板２２の第２方向Ｘの両端部が、第２方向Ｘの内側から外側に向けてそれぞれ挿通されている。

以上説明したように、本実施形態によるばね部材２によれば、第１実施形態のばね部材１と同様に、ばね部材２の例えば導電性および伝熱性等の特性を、設計通りに安定して発揮させること等ができる。

次に、本発明の第３実施形態に係るばね部材３を、図３を参照しながら説明する。
なお、この第３実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態のばね部材３では、伝導板３１（第１部材）および支持板３２（第２部材）に、貫通孔１６、２６が形成されていない。伝導板３１が、支持板３２の前記他方側を向く面を第２方向Ｘの全長にわたって覆っている。伝導板３１における第２方向Ｘの両端部が、支持板３２における第２方向Ｘの開放端縁１２ｂを前記他方側から前記一方側に跨ぎ、支持板３２における第２方向Ｘの両端部に巻き付けられている。

ばね部材３では、伝導板３１における第２方向Ｘの両端部が、支持板３２における第２方向Ｘの両端部を第１方向Ｚに締め付けており、支持板３２および伝導板３１それぞれにおける第２方向Ｘの両端部同士が固着されている。ばね部材３では、伝導板３１における第２方向Ｘの開放端縁３１ｃが、第２方向Ｘの内側を向くように、第１当接部１３が第２方向Ｘに延びている。

以上説明したように、本実施形態によるばね部材３によれば、第１実施形態のばね部材１と同様に、ばね部材３の例えば導電性および伝熱性等の特性を、設計通りに安定して発揮させること等ができる。

次に、本発明の第４実施形態に係るばね部材４を、図４Ａ、図４Ｂ、および図４Ｃを参照しながら説明する。
なお、この第４実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態のばね部材４では、第２ばねユニット１０ｂにおける第２方向Ｘの一端部４０が、第１ばねユニット１０ａおよび第３ばねユニット１０ｃそれぞれにおける第２方向Ｘの一端部に対して、第２方向Ｘの一端部側に離れ、かつ第３方向Ｙに延びている。第２ばねユニット１０ｂは、第１方向Ｚから見て、Ｔ字状を呈し、第２ばねユニット１０ｂにおける第３方向Ｙの中央部を通り、第２方向Ｘに延びる直線に対して対称形状を呈する。

第２ばねユニット１０ｂにおける第２方向Ｘの一端部４０は、第１ばねユニット１０ａが、第１方向Ｚに延びる軸線回りに９０°回転した形態と同様の構成となっており、第１当接部１３、第２当接部１４、第３当接部１５、および貫通孔１６を備えている。一端部４０には、第１当接部１３および貫通孔１６が２つずつ、第２当接部１４および第３当接部１５が１つずつ設けられている。第２ばねユニット１０ｂにおける第２方向Ｘの一端部４０において、第１当接部１３および貫通孔１６は、第３方向Ｙの両端部に設けられ、第２当接部１４および第３当接部１５は、第３方向Ｙの中間部に設けられている。

第２ばねユニット１０ｂにおける第２方向Ｘの一端部４０の第３方向Ｙの両端部は、第１ばねユニット１０ａおよび第３ばねユニット１０ｃより第３方向Ｙの外側に位置している。第２ばねユニット１０ｂのうち、連結片１１ｂと、第２方向Ｘの一端部４０と、の間に位置する部分は、第２方向Ｘの全域にわたって、表裏面が第１方向Ｚを向く平板状に形成されている。

以上説明したように、本実施形態によるばね部材４によれば、第１実施形態のばね部材１と同様に、ばね部材４の例えば導電性および伝熱性等の特性を、設計通りに安定して発揮させること等ができる。

次に、本発明の第５実施形態に係るばね部材５を、図５Ａ、および図５Ｂを参照しながら説明する。
なお、この第５実施形態においては、第４実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態のばね部材５では、第２ばねユニット１０ｂが、第１方向Ｚから見てＬ字状を呈し、第２ばねユニット１０ｂにおける第２方向Ｘの一端部５０に、第１当接部１３、第２当接部１４、第３当接部１５、および貫通孔１６が１つずつ設けられている。
以上説明したように、本実施形態によるばね部材５によれば、第４実施形態のばね部材４と同様に、ばね部材５の例えば導電性および伝熱性等の特性を、設計通りに安定して発揮させること等ができる。

次に、本発明の第６実施形態に係るばね部材６を、図６Ａおよび図６Ｂを参照しながら説明する。
なお、この第６実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態のばね部材６では、複数のばねユニット１０ａ、１０ｂ、１０ｃのうち、少なくとも１つのばねユニット１０ａ～１０ｃに、第３方向Ｙに突出した突出部６１が設けられている。突出部６１は、第１方向Ｚに弾性変形した状態で、第１被押圧体Ｗ１と第２被押圧体Ｗ２との間に設けられる。図示の例では、突出部６１は、第１ばねユニット１０ａにおける第２方向Ｘの中央部に設けられている。なお、突出部６１は、複数のばねユニット１０ａ、１０ｂ、１０ｃのいずれに設けてもよい。

突出部６１は、伝導板１１と同一の材質で一体に形成された伝導部６２と、支持板１２と同一の材質で一体に形成された支持部６３と、を備えている。
伝導部６２における第３方向Ｙの先端部に、第１被押圧体Ｗ１、若しくは第２被押圧体Ｗ２に当接する第４当接部６４が形成されている。図示の例では、第４当接部６４は、第１被押圧体Ｗ１に当接するが、第２被押圧体Ｗ２に当接してもよい。
支持部６３における第３方向Ｙの先端部に、伝導部６２における第３方向Ｙの先端部が係止されている。支持部６３に貫通孔６５が形成されており、貫通孔６５に伝導部６２の第４当接部６４が挿通されている。

支持部６３において、貫通孔６５よりも第３方向Ｙの先端部側に位置し、第３方向Ｙの開放端縁６３ｂに連なる外端縁部６３ａは、支持部６３における第３方向Ｙの開放端縁６３ｂが、第３方向Ｙの先端部側を向くように第３方向Ｙに延びている。支持部６３の外端縁部６３ａは、前記一方側に向けて突の曲面状となるように湾曲している。支持部６３の外端縁部６３ａの前記一方側を向く面が、伝導部６２の第４当接部６４に覆われている。支持部６３の外端縁部６３ａ、および第４当接部６４は、互いに接合されていない状態で当接している。なお、支持部６３の外端縁部６３ａ、および第４当接部６４は、互いに接合してもよい。

以上説明したように、本実施形態によるばね部材６によれば、第１実施形態のばね部材１と同様に、ばね部材６の例えば導電性および伝熱性等の特性を、設計通りに安定して発揮させること等ができる。

第１ばねユニット１０ａに突出部６１が設けられているので、第１被押圧体Ｗ１、若しくは第２被押圧体Ｗ２に、第１当接部１３、若しくは第２当接部１４だけでなく、伝導板１１と同一の材質で形成された伝導部６２の第４当接部６４も当接させることが可能になる。また、突出部６１を、第１方向Ｚに弾性変形させた状態で、第１被押圧体Ｗ１と第２被押圧体Ｗ２との間に設けることで、伝導部６２の第４当接部６４を、第１被押圧体Ｗ１、若しくは第２被押圧体Ｗ２に強く当接させることができる。これにより、例えば導電性および伝熱性等の特性を向上させ、かつ設計通りに安定して発揮させることができる。

突出部６１が、第１ばねユニット１０ａから第３方向Ｙに突出しているので、伝導板１１および伝導部６２を、第１被押圧体Ｗ１、若しくは第２被押圧体Ｗ２の広範囲にわたって当接させることが可能になり、例えば導電性および伝熱性等の特性を確実に向上させることができる。

次に、本発明の第７実施形態に係るばね部材７を、図７Ａ、および図７Ｂを参照しながら説明する。
なお、この第７実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態のばね部材７では、スリット１７が設けられておらず、複数のばねユニット１０ａ、７０ｂ、７０ｃの全てについて、第２方向Ｘの他端部が、第２方向Ｘの同じ位置に位置し、第１ばねユニット１０ａ、および第３ばねユニット７０ｃの第２方向Ｘの一端部が、第２方向Ｘの同じ位置に位置している。
第２ばねユニット７０ｂの第２方向Ｘの一端部が、第１ばねユニット１０ａ、および第３ばねユニット７０ｃそれぞれの第２方向Ｘの一端部から、第２方向Ｘの一端部側に離れている。

第２ばねユニット７０ｂにおける第２方向Ｘの中間部に、複数組の第２当接部１４および第３当接部１５が、第２方向Ｘに間隔をあけて設けられている。なお、各組の第２当接部１４および第３当接部１５の第１方向Ｚの位置を互いに異ならせてもよい。
第２ばねユニット７０ｂにおける第２方向Ｘの中間部において、第２方向Ｘで互いに隣り合う、第１組の第２当接部１４および第３当接部１５と、第２組の第２当接部１４および第３当接部１５との間に位置する部分は、前記一方側に向けて窪んでおり、この部分に、第５当接部７１と、第６当接部７２と、貫通孔７３と、が設けられている。

第５当接部７１は、伝導板１１に形成され、第１被押圧体Ｗ１に当接する。
第６当接部７２は、支持板１２に形成され、第５当接部７１に当接して第１被押圧体Ｗ１との間で第５当接部７１を第１方向Ｚに挟み込んでいる。
貫通孔７３は、支持板１２に形成され、第５当接部７１および第６当接部７２を第２方向Ｘで挟む両側に設けられている。貫通孔７３に、伝導板１１が支持板１２における前記一方側を向く面を覆うように挿通されている。

以上説明したように、本実施形態によるばね部材７によれば、第１実施形態のばね部材１と同様に、ばね部材７の例えば導電性および伝熱性等の特性を、設計通りに安定して発揮させること等ができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

支持板１２、２２、３２および伝導板１１、２１、３１それぞれにおける第２方向Ｘの両端部同士は、例えばろう付け等により固着されてもよい。
伝導板１１、２１、３１の第２方向Ｘの両端部に形成された各第１当接部１３の第１方向Ｚの位置を互いに異ならせてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した実施形態、および変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明によれば、ばね部材の例えば導電性および伝熱性等の特性を、設計通りに安定して発揮させることができる。

１、２、３、４、５、６、７ばね部材
１０ａ第１ばねユニット（ばねユニット）
１０ｂ、７０ｂ第２ばねユニット（ばねユニット）
１０ｃ、７０ｃ第３ばねユニット（ばねユニット）
１１、２１、３１伝導板（第１部材）
１２、２２、３２支持板（第２部材）
１３第１当接部
１４第２当接部
１５第３当接部
４０、５０一端部
６１突出部
６２伝導部
６３支持部
６４第４当接部
Ｗ１第１被押圧体
Ｗ２第２被押圧体
Ｘ第２方向
Ｙ第３方向
Ｚ第１方向

Claims

第１方向で互いに対向する第１被押圧体および第２被押圧体を、互いが前記第１方向に離反する向きに押圧するばね部材であって、
第１部材および第２部材を有する複数のばねユニットを備え、
前記第１部材は、前記第２部材を形成する材質より電気伝導率および熱伝導率のうちの少なくとも１つが高い材質で形成され、
前記第１部材において、前記第１方向に直交する第２方向の両端部に、前記第１被押圧体に当接する第１当接部が形成されるとともに、前記第２方向の中間部に、前記第２被押圧体に当接する第２当接部が形成され、
前記第２部材において、前記第２方向の両端部が、前記第１当接部を介して前記第１被押圧体を押圧するとともに、前記第２方向の中間部が、前記第２当接部を介して前記第２被押圧体を押圧し、
複数の前記ばねユニットは、前記第１方向および前記第２方向に直交する第３方向に連ねられて設けられ、
複数の前記ばねユニットのうち、少なくとも１つの前記ばねユニットにおける前記第２方向の一端部は、このばねユニットと前記第３方向で隣り合う他の前記ばねユニットの前記第２方向の一端部に対して、前記第２方向にずれた位置に設けられている、ばね部材。
前記第１部材および前記第２部材はそれぞれ、前記第２方向の中間部が、前記第２被押圧体側に向けて突出するように湾曲若しくは屈曲している、請求項１に記載のばね部材。
複数の前記ばねユニットのうち、少なくとも１つの前記ばねユニットに、前記第３方向に突出した突出部が設けられ、
前記突出部は、前記第１部材と同一の材質で一体に形成された伝導部と、前記第２部材と同一の材質で一体に形成された支持部と、を備え、
前記伝導部における前記第３方向の先端部に、前記第１被押圧体、若しくは前記第２被押圧体に当接する第４当接部が形成され、
前記支持部における前記第３方向の先端部に、前記伝導部における前記第３方向の先端部が係止されている、請求項１または２に記載のばね部材。