JP7408359B2 - 画像読取装置 - Google Patents

Description

本発明は、原稿台上に載置された原稿の画像を読み取る画像読取装置に関する。

画像読取装置は、原稿台ガラス上に載置された原稿の画像を、撮像素子を有する読取ユニットを所定方向に移動させながら読み取る。一般に、画像読取装置によって読み取られる原稿は、いわゆる定形と呼ばれるサイズ規格に従ったサイズを有するものが多い。サイズ規格は、例えば、Ａ系、Ｂ系及びインチ系である。画像読取装置は、原稿台ガラス上に載置された原稿のサイズを識別するために反射型光センサを有している。一般的に、原稿のサイズ規格は、画像読取装置が使用される国・地域によって異なる。そのため、異なるサイズ規格の原稿のサイズを識別できるように、複数の反射型光センサが各サイズ規格に応じた位置に配置される必要がある。しかし、複数の反射型光センサを設けることは、コスト増加となる。そこで、特許文献１は、反射型光センサを保持する保持部材が筐体内において移動可能に配置された画像読取装置を開示している。

特開２０１９－１１５０４３号公報

ところで、画像読取装置が使用される国・地域の原稿のサイズ規格に従って反射型光センサを移動させる作業は、製造ラインスタッフや市場でのサービスマン（以下、総称して作業者という）によって行われる。特許文献１によれば、反射型光センサを保持する保持部材の一端部に把持部が設けられ、保持部材の一端部は、筐体の後側の壁に設けられた開口部を通り、壁の後側の空間へ延在している。壁の後側の空間は、後カバーによって覆われている。反射型光センサの位置を変更するためには、作業者は、後カバーを取り外して保持部材の把持部を操作する。後カバーは、筐体の後側又は左右からネジによって固定されている。そのため、作業者は、反射型光センサの位置を変更するために、ネジを取り外して後カバーの着脱を行うといった余計な作業を行わなければならない。

そこで、本発明は、原稿のサイズを識別するためのセンサの位置を容易に変更することができる画像読取装置を提供することを目的とする。

本発明の一実施例による画像読取装置は、
原稿が載置される原稿台と、
前記原稿台を支持する筐体と、
前記筐体の中を第１方向に移動しながら前記原稿からの反射光を受光することによって前記原稿台上に載置された前記原稿の画像を読み取る撮像素子と、
前記原稿台の下方且つ前記筐体内に設けられ、前記原稿のサイズを識別するために、前記原稿台上に前記原稿があるか否かを検出するセンサと、
前記筐体内に設けられ、前記センサを保持する保持部材と、
を有し、
前記保持部材は、第１サイズ規格を識別するための第１位置と第２サイズ規格を識別するための第２位置とに前記筐体の中において前記第１方向に移動可能であり、
前記保持部材には、前記保持部材を前記第１方向に移動させるために操作者によって使用される操作部が設けられており、
前記保持部材は、前記第１方向に直交し且つ前記原稿が載置される前記原稿台の面に平行である第２方向に交差する壁に設けられた開口部を通って第１空間から第２空間に延在しており、
前記壁は、前記第２方向において前記第１空間と前記第２空間との間に設けられており、
前記センサ及び前記撮像素子は、前記第１空間に配置されており、
前記操作部は、前記第２空間に配置され、
前記筐体の上面且つ前記原稿台の後側には、制御基板と前記第２空間とを覆う第１カバー部材が取り付けられ、
前記第１カバー部材には、前記第１カバー部材に設けられた前記第２空間を露出させる開口を覆う第２カバー部材が取り付けられ、
前記第１カバー部材が取り付けられている状態で、前記第１カバー部材から前記第２カバー部材が取り外されることにより、前記操作部は露出した前記開口を介して操作可能となることを特徴とする。

本発明によれば、原稿のサイズを識別するためのセンサの位置を容易に変更することができる。

実施例１の画像読取装置の斜視図。 画像読取装置の後側部分の上面図。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って取った画像読取装置の断面図。 保持部材の斜視図。 後カバーが取り外された画像読取装置の斜視図。 実施例２の画像読取装置の斜視図。 開口部カバーと保持部材を示す図。

以下、添付図面を参照して本実施の形態による画像読取装置（原稿読取装置ともいう）１０を説明する。本実施の形態では、プラテンガラス（以下、原稿台ガラスという）２０１に載置された原稿を原稿台ガラス２０１に向けて押圧する圧板（不図示）を備える回動ユニットが画像読取装置１０に対して回動可能に設けられている。なお、画像読取装置１０は、イメージスキャナーとして単独で用いられてもよいことは勿論のこと、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの機能を備えた複合機などの画像形成装置に設けられてもよい。また、本実施の形態において、原稿には、普通紙の他にも、コート紙等の特殊紙、封筒やインデックス紙等の特殊形状からなる記録材、及びオーバーヘッドプロジェクタ用のプラスチックフィルムや布などが含まれる。加えて、原稿は、白紙でも片面又は両面に画像が形成されていてもよい。更に、以下の説明においては、回動ユニットの回動軸に垂直かつ原稿台ガラス２０１に平行な方向（以下、主走査方向ＭＳと称する）における画像読取装置１０の中央の位置に関して、回動ユニットの回動軸に近い側を後側という。また、主走査方向における画像読取装置１０の中央の位置に関して、後側と反対の側を前側という。

（画像読取装置）
図１は、実施例１の画像読取装置１０の斜視図である。画像読取装置１０は、原稿台ガラス２０１、走査ユニット（以下、読取ユニットという）２０２、駆動装置としてのモータ（不図示）、筐体２０４、後カバー２０５及び駆動ベルト２０７を有する。原稿台ガラス２０１は、筐体２０４に支持されている。原稿は、原稿台ガラス２０１の上に載置される。読取ユニット２０２は、原稿台ガラス２０１の下に配置されている。原稿台ガラス２０１の上に載置された原稿は、圧板によって原稿台ガラス２０１に押圧される。筐体２０４の中で、モータ（不図示）は、駆動ベルト２０７を介して読取ユニット２０２を副走査方向（以下、移動方向という）ＭＤへ移動させる。読取ユニット２０２は、モータにより移動方向（所定方向）ＭＤへ移動されながら、原稿台ガラス２０１の上に載置された原稿の画像を読み取る。

読取ユニット２０２は、撮像素子（不図示）を有する。読取ユニット２０２は、縮小光学系の読取装置である。しかし、読取ユニット２０２は、これに限らず密着光学系（コンタクトイメージセンサ）の読取装置であってもよい。例えば、読取ユニット２０２は、移動方向ＭＤに直交する主走査方向ＭＳに延在するラインイメージセンサを有していてもよい。

画像読取装置１０は、原稿台ガラス２０１の上に載置された原稿の副走査方向におけるサイズを検出するサイズ検出器（原稿センサ）としての反射型光センサ１００が設けられている。反射型光センサ１００は、保持部材１０１によって保持されている。保持部材１０１は、画像読取装置１０の本体枠体（以下、筐体という）２０４の内部に設けられている。原稿台ガラス２０１は、筐体２０４の頂部２０４ｔの開口２０４ｄを覆うように筐体２０４に支持されている。また、図５を用いて後述するように、筐体２０４の後側には、読取ユニット２０２及び反射型光センサ１００を制御する制御基板２５０が取り付けられている。そして、制御基板２５０が設けられている空間ＰＳを覆うように後カバー２０５が筐体２０４に取り付けられている。後カバー２０５は、筐体２０４の後側又は左右からネジによって筐体２０４に固定されている。後カバー２０５には、その上面に後カバー開口部（以下、開口部という）２０５ａが設けられている。

図２は、画像読取装置１０の後側部分の上面図である。把持部１０２は、開口部２０５ａを介して操作可能な位置に設けられている。なお、把持部１０２は、後カバー２０５の上面よりも下方に位置していてもよいし、後カバー２０５の上面よりも上方に開口部２０５ａから突出していてもよい。ユーザは、開口部２０５ａを介して反射型光センサ１００を保持する保持部材１０１の把持部１０２を操作することが可能である。

図３は、図１のＩＩＩ‐ＩＩＩ線に沿って取った画像読取装置１０の断面図である。図３は、筐体２０４の後側の壁２０４ａを正面に示している。筐体２０４の後側の壁２０４ａには、筐体開口部２０４ｂが設けられている。保持部材１０１の一端部は、筐体開口部２０４ｂを通り、筐体２０４の後側の空間ＰＳ（図５）へ延在している。空間ＰＳ（図５）は、壁２０４ａの後側である。保持部材１０１の把持部１０２は、筐体２０４の後側の空間ＰＳ（図５）に配置されている。

（保持部材）
図４は、保持部材１０１の斜視図である。保持部材１０１は、一端部に把持部１０２が設けられ、他端部に反射型光センサ１００が固定されている。保持部材１０１は、樹脂材料で形成されている。作業者は、反射型光センサ１００の位置を調整するときに、壁２０４ａの後側の上方から把持部１０２を操作することによって反射型光センサ１００を移動方向ＭＤに移動させることができる。

（反射型光センサ）
反射型光センサ１００は、画像読取装置１０の筐体２０４の内部に収納されている。反射型光センサ１００は、赤外光線を出射する発光部１２１と赤外光線を受光する受光部１２２とを有する。反射型光センサ１００は、発光部１２１から赤外光線を出射し、原稿台ガラス２０１上に載置された原稿からの反射光を受光部１２２によって受光する。反射型光センサ１００は、受光部１２２によって受光された受光量に基づいて原稿の有無を検出する。

（制御基板）
図５は、後カバー２０５が取り外された画像読取装置１０の斜視図である。前述したように、壁２０４ａの後側の空間ＰＳには制御基板２５０が配置されている。制御基板２５０は、読取ユニット２０２、反射型光センサ１００、モータ類及びセンサ類に電気ケーブル２５１によって接続されている。画像読取装置１０が例えば画像形成装置に装着されている場合には、制御基板２５０は、画像形成装置の制御基板と通信するために画像形成装置の制御基板に電気ケーブル２５１によって接続されている。

（原稿サイズの識別）
制御部としての制御基板２５０は、反射型光センサ１００の位置と反射型光センサ１００による原稿の有無の検出結果に基づいて、移動方向（副走査方向）ＭＤにおける原稿のサイズを検出する。主走査方向ＭＳにおける原稿のサイズは、読取ユニット２０２から出力される画像信号に基づいて検出される。そして、主走査方向ＭＳにおける原稿のサイズと移動方向（副走査方向）ＭＤにおける原稿のサイズに基づいて、原稿のサイズが決定される。

一般に、原稿のサイズ規格は、国（地域）により大別される。日本では、Ａ系及びＢ系のサイズ規格が適用されている。ヨーロッパでは、主にＡ系のサイズ規格が適用されている。北米では、主に、レター、リーガルなどのインチ系のサイズ規格が適用されている。例えば、画像読取装置１０の出荷仕向け先の仕様に従ってＡ系のサイズ規格の原稿を検出する位置に反射型光センサ１００が配置された場合、画像読取装置１０は、インチ系のサイズ規格の原稿のサイズを正確に検出することが困難である。第１の実施例によれば、作業者は、開口部２０５ａを介して保持部材１０１の把持部１０２を把持し、筐体２０４に対する反射型光センサ１００の位置を使用されるサイズ規格に応じて変更できる。これにより、画像読取装置１０は、原稿のサイズを正確に検出できる。

画像読取装置１０から後カバー２０５を取り外し、保持部材１０１の把持部１０２を把持し、反射型光センサ１００の位置を変更しようとすると、壁２０４ａの後側に設けられた電気ケーブル２５１が邪魔になり、保持部材１０１の操作性が損なわれる。本実施の形態では、作業者は、画像読取装置１０の後側に取り付けられた後カバー２０５に設けられた開口部２０５ａを介して保持部材１０１の把持部１０２を把持することができる。実施例１によれば、作業者は、後カバー２０５に設けられた開口部２０５ａを介して把持部１０２を操作することができるので、保持部材１０１の操作性が制御基板２５０に接続されている電気ケーブル２５１によって邪魔されることがない。また、作業者は、反射型光センサ１００の位置を変更するために、ネジを取り外して後カバー２０５の着脱を行うといった余計な作業を行わずに、反射型光センサ１００の位置を変更することができる。したがって、反射型光センサ１００の位置変更にかかる作業時間が短縮され、メンテナンス性が向上する。

実施例１によれば、原稿台ガラス２０１に載置された原稿のサイズを識別するために、筐体２０４内に設けられ原稿台ガラス２０１の所定位置に原稿があるか否かを検出する反射型光センサ１００の位置を容易に変更することができる。

以下、図６及び図７を参照して、実施例２を説明する。実施例２において、実施例１と同様の構造には同様の参照符号を付して説明を省略する。実施例２の画像読取装置２０は、以下に説明する開口部カバー３００を除いて実施例１の画像読取装置１０とほぼ同様の構造を有する。実施例２の保持部材１０１、反射型光センサ１００及び制御基板２５０は、実施例１と同様の構造を有するので説明を省略する。

図６は、実施例２の画像読取装置２０の斜視図である。実施例２の画像読取装置２０は、後カバー２０５に設けられた開口部２０５ａを覆うように配置される開口部カバー３００を有する。図７は、開口部カバー３００と保持部材１０１を示す図である。開口部カバー３００には、筐体２０４の内部へ突出する規制部３０１、３０２が設けられている。図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、規制部３０１、３０２は、保持部材１０１に対して（下方に）突出している。開口部カバー３００が後カバー２０５に取り付けられた状態において、規制部３０１は、保持部材１０１の近傍に位置する。例えば、開口部カバー３００が後カバー２０５に取り付けられた状態において、規制部３０１は、Ａ系のサイズ規格の原稿を検出する位置に位置している反射型光センサ１００（保持部材１０１）が移動可能方向（所定方向）ＭＤ１へ移動することを規制する。また、例えば、インチ系のサイズ規格の原稿を検出する位置に反射型光センサ１００（保持部材１０１）が位置している場合に開口部カバー３００が後カバー２０５に取り付けられた状態において、規制部３０２は、保持部材１０１の近傍に位置する。開口部カバー３００が後カバー２０５に取り付けられた状態において、規制部３０２は、インチ系のサイズ規格の原稿を検出する位置に位置している反射型光センサ１００（保持部材１０１）が移動可能方向（所定方向）ＭＤ１へ移動することを規制する。これにより、画像読取装置２０の物流輸送中の振動に起因して保持部材１０１が意図しない位置へ移動することを防ぐことができる。

なお、開口部カバー３００が後カバー２０５に取り付けられた状態において、規制部３０２は、Ａ系のサイズ規格の原稿を検出する位置に位置している反射型光センサ１００（保持部材１０１）が移動可能方向（所定方向）ＭＤ１へ移動することを規制する。また、開口部カバー３００が後カバー２０５に取り付けられた状態において、規制部３０１は、インチ系のサイズ規格の原稿を検出する位置に位置している反射型光センサ１００（保持部材１０１）が移動可能方向（所定方向）ＭＤ１へ移動することを規制する。このような構成であってもよい。

１０、２０ 画像読取装置
１００ 反射型光センサ
１０１ 保持部材
１０２ 把持部
２０１ 原稿台ガラス
２０２ 読取ユニット
２０４ 筐体
２０４ａ 壁
２０４ｂ 筐体開口部
２０５ 後カバー
２０５ａ 開口部
ＭＤ 所定方向
ＰＳ 空間

Claims (3)

1. 原稿が載置される原稿台と、
   前記原稿台を支持する筐体と、
   前記筐体の中を第１方向に移動しながら前記原稿からの反射光を受光することによって前記原稿台上に載置された前記原稿の画像を読み取る撮像素子と、
   前記原稿台の下方且つ前記筐体内に設けられ、前記原稿のサイズを識別するために、前記原稿台上に前記原稿があるか否かを検出するセンサと、
   前記筐体内に設けられ、前記センサを保持する保持部材と、
   を有し、
   前記保持部材は、第１サイズ規格を識別するための第１位置と第２サイズ規格を識別するための第２位置とに前記筐体の中において前記第１方向に移動可能であり、
   前記保持部材には、前記保持部材を前記第１方向に移動させるために操作者によって使用される操作部が設けられており、
   前記保持部材は、前記第１方向に直交し且つ前記原稿が載置される前記原稿台の面に平行である第２方向に交差する壁に設けられた開口部を通って第１空間から第２空間に延在しており、
   前記壁は、前記第２方向において前記第１空間と前記第２空間との間に設けられており、
   前記センサ及び前記撮像素子は、前記第１空間に配置されており、
   前記操作部は、前記第２空間に配置され、
   前記筐体の上面且つ前記原稿台の後側には、制御基板と前記第２空間とを覆う第１カバー部材が取り付けられ、
   前記第１カバー部材には、前記第１カバー部材に設けられた前記第２空間を露出させる開口を覆う第２カバー部材が取り付けられ、
   前記第１カバー部材が取り付けられている状態で、前記第１カバー部材から前記第２カバー部材が取り外されることにより、前記操作部は露出した前記開口を介して操作可能となることを特徴とする画像読取装置。
2. 前記第２カバー部材は、前記保持部材に向けて突出する規制部を有し、
   前記規制部は、前記保持部材の近傍に位置し、前記保持部材の前記第１方向への移動を規制することを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
3. 前記制御基板は、電気ケーブルによって前記撮像素子に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。

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