JP2016158068A - 画像読取装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】極めて簡単な構造で、読み取る原稿の検知サイズ系の変更、すなわちＡＢ系サイズの検知制御か、インチ系サイズの検知制御かの変更を可能とする。
【解決手段】原稿載置台に載置された原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知手段３１と、載置された原稿を読み取る読取手段とを備えた画像読み取り装置１０２において、原稿サイズ検知手段３１は、装置筐体４０の内部において原稿載置台と対向する底壁４１に設けられ、Ｙ方向に往復移動自在に設けた移動手段を備えており、外部よりＡあるいはＢの位置への変更が可能になっている。
【選択図】図２

Description

本発明は、原稿載置台に載置された原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知手段を備えた画像読取装置及び画像形成装置に関する。

画像形成装置は、仕向け地によって原稿の検知サイズ系を変更する必要がある。例えば、日本等の国内向けに出荷される場合には、ＡＢ系の原稿サイズが検知できるように画像読取装置の原稿サイズ検知手段を配置する必要があり、欧米等に出荷される場合には、インチ系の原稿サイズが検知できるように画像読取装置の原稿サイズ検知手段を配置する必要がある。

この場合、原稿サイズ検知手段である例えば反射型センサの配置位置を、原稿のサイズ規格であるＡＢ系サイズまたはインチ系サイズのいずれかの位置に変更する（切り替える）ためには、原稿載置台であるプラテンガラスを一旦取り外して、反射型センサの取り付け位置を変更する必要があった。

すなわち、反射型センサは装置筐体内に設けられているため、ユーザー自身で取り付け位置を変更することは難しく、そのためだけにサービスマンが出動しなければならないといった問題があった。また、原稿載置台であるプラテンガラスを開けたときに埃等が入ると、それが光学系に付着して読み取り画像にスジが入る等の不具合を生じる可能性があるといった問題もあった。

そこで、このようなプラテンガラスの開閉を行うことなく、原稿の検知サイズ系の設定を変更できる技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）
特許文献１には、複数の原稿載置基準に対し、どの基準位置に原稿を置いても原稿サイズが検知できるように、反射型センサの位置をモーターで自動的に回転移動させることが開示されている。

特開２００３−２９４７２号公報

しかしながら、原稿サイズ検知センサの移動のためだけにモーターを追加することはコスト的に不利であるだけでなく、画像読取装置自体の大型化や構造の複雑化を招くとになり、また、構造が複雑になる分、故障リスクも高くなり、メンテナンス作業も煩雑になるといった問題があった。

本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、極めて簡単な構造で読み取る原稿の検知サイズ系の変更、すなわちＡＢ系サイズかインチ系サイズかの変更を可能とした画像読取装置及び画像形成装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の画像読取装置は、原稿載置台に載置された原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知手段と、前記原稿載置台に載置された原稿を読み取る読取手段とを備えた画像読取装置であって、前記原稿サイズ検知手段は画像読取装置筐体の内部において前記原稿載置台と対向する位置に設けられ、前記原稿サイズ検知手段を前記画像読取装置筐体内において一方向に往復移動自在に設けた移動手段と、前記移動手段をユーザーが操作する操作手段とを備え、前記操作手段は、前記画像読取装置筐体の外部に設けられていることを特徴としている。

この構成によると、画像読取装置筐体の外部に設けられている操作手段を操作するだけで、原稿サイズ検知手段（反射型センサ）の位置を容易に変更することができる。

また、本発明の画像読取装置によれば、原稿サイズ系が２種類ある場合において、前記原稿サイズ検知手段は、一のサイズ系の原稿を検知する検知位置と、他のサイズ系の原稿を検知する検知位置との間で往復移動自在に設けられた構成としている。

この構成によると、操作手段を何れかの位置まで移動させるだけで、容易に検知位置を変更することができる。

また、本発明の画像読取装置によれば、前記一のサイズ系の原稿がＡＢ系サイズの原稿であり、前記他のサイズ系の原稿がインチ系サイズの原稿である。これにより、ＡＢ系の原稿とインチ系の原稿のサイズ検知が可能となる。

また、本発明の画像読取装置によれば、前記操作手段は、前記画像読取装置筐体の下側に設けられた構成としてもよい。

この構成によると、画像読取装置筐体の下側が胴内の排紙空間である場合、この排紙空間は排出された用紙を取り除く作業空間であり、ユーザーはその空間での作業に慣れている。その慣れた作業空間に操作手段を設けることで、ユーザーは原稿サイズ検知手段（反射型センサ）の移動を容易に操作できる。

また、本発明の画像読取装置によれば、前記移動手段の移動位置を検知する位置検知手段と、原稿の検知制御を行う制御手段とを備え、前記制御手段は、前記位置検知手段の検知結果に基づいて、前記一のサイズ系の原稿の検知制御、または前記他のサイズ系の原稿の検知制御のいずれかの制御に設定変更する構成としてもよい。

この構成によると、操作手段を操作するだけで、読み取る原稿サイズの系（ＡＢ系またはインチ系）を制御手段に設定することができる。

また、本発明の画像読取装置によれば、前記原稿サイズ系の種類をユーザー操作に従って設定する設定手段を備え、前記制御手段は、前記設定手段により設定された原稿サイズ系と、前記位置検知手段によって検知された原稿サイズ系とが異なる場合には、警告表示を行う構成としてもよい。

この構成によると、ユーザーに対して設定誤りを報知することができる。

また、本発明の画像読取装置によれば、前記原稿サイズ系の種類をユーザー操作に従って設定する設定手段と、原稿の検知制御を行う制御手段とを備え、前記制御手段は、検知する原稿サイズ系の変更要求を前記設定手段より受け取った場合には、前記原稿サイズ検知手段の移動を促すメッセージの警告表示を行い、前記警告表示後に前記原稿サイズ検知手段の移動完了確認を前記設定手段より受け取った場合には、前記変更要求に従って、前記一のサイズ系の原稿の読み取り制御、または前記他のサイズ系の原稿の読み取り制御のいずれかの制御に設定する構成としてもよい。

この構成によると、ユーザーの手動操作による設定忘れを防止することができる。

また、本発明の画像形成装置は、上記各構成の画像読取装置と、前記画像読取装置で読み取った画像を用紙上に形成する画像形成部と、前記画像形成部で画像が形成された用紙を排出する排出部と、前記画像読取装置の下側の空間部に設けられ、前記排出部からの用紙を載置する排出トレイとを備え、前記操作手段は、前記画像読取装置の下側の前記空間部に設けられていることを特徴としている。

この構成によると、原稿サイズ検知手段（反射型センサ）の位置を外部から容易に変更可能な画像形成装置を実現することができる。

本発明によれば、原稿読取装置筐体の外部に設けられている操作手段を操作するだけで、原稿サイズ検知手段の検知位置を容易に変更することができる。具体的には、例えばＡＢ系の原稿のサイズ検知とインチ系の原稿のサイズ検知とを各系ごとに容易に切り替えて行うことができる。また、原稿サイズ検知手段を移動させるためのモーター等の駆動系も不要であり、コスト的にも安価に供給できるとともに、画像読取装置自体の大型化や構造の複雑化も招くことがない。

実施の形態１にかかる画像読取装置を適用した画像形成装置を示す概略断面図である。 実施の形態１にかかる画像読取装置を示す概略上面図である。 実施の形態１にかかる画像読取装置を示す概略下面図である。 実施の形態１にかかる画像読取装置を示す概略上面図である。 実施の形態１にかかる画像読取装置を示す概略下面図である。 検知する原稿サイズがＡＢ系サイズの場合の原稿サイズ検知部の配置位置と、インチ系サイズの場合の原稿サイズ検知部の配置位置とを示す説明図である。 図２のII−II線に沿う断面図である。 移動手段を分解して一部断面で示す斜視図である。 実施の形態２にかかる画像読取装置の概略上面図である。 実施の形態２にかかる画像読取装置の概略上面図である。 実施の形態３にかかる画像読取装置において、装置筐体の底壁のスライド溝部の部分を拡大して示す斜視図である。 実施の形態４にかかる画像読取装置の電気的構成を示すブロック図である。 実施の形態４において、原稿サイズ検知部の検知位置をユーザーが手動操作によって変更する場合の、原稿サイズ検知制御の変更処理を示すフローチャートである。 実施の形態５にかかる画像読取装置を示す概略上面図である。 実施の形態５にかかる画像読取装置の電気的構成を示すブロック図である。 実施の形態５において、原稿サイズ検知部の検知位置をユーザーが手動操作によって変更する場合の、原稿サイズ検知制御の変更処理を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。

＜実施の形態１＞
−画像形成装置１００の説明−
図１は、実施の形態１にかかる画像読取装置を適用した画像形成装置を示す概略断面図である。ただし、実施の形態１では、モノクロ画像を出力する画像形成装置に本発明の画像読取装置を適用した場合について説明する。

この画像形成装置１００は、原稿から読み取られた画像データ、または外部から受信した画像データを取得し、この画像データによって示されるモノクロ画像を用紙に形成するものであり、その構成を大別すると、原稿搬送部（ＡＤＦ）１０１、画像読取装置（原稿読取装置）１０２、画像形成部１０３、用紙搬送部１０４、及び給紙部１０５を備えている。

また、この画像形成装置１００は、画像読取装置１０２と画像形成部１０３との間に断面コ字状に形成された胴内排紙空間部１０６が形成された胴内排紙型の画像形成装置である。

原稿搬送部１０１は、少なくとも１枚の原稿が原稿トレイ１１にセットされると、原稿を１枚ずつ原稿トレイ１１から引き出して搬送し、この原稿を画像読取装置１０２の第１プラテンガラス１４上に導いて通過させ、排紙トレイ１２に排出する。

画像読取装置１０２は、第１プラテンガラス１４の下方に第１走査部１５及び第２走査部１６からなる光学ユニットを配置しており、原稿が第１プラテンガラス１４上を通過する際に、第１走査部１５の光源によって原稿表面を露光し、第１及び第２走査部１５，１６のミラーによって原稿表面からの反射光を結像レンズ１７へと導き、結像レンズ１７によって原稿表面の画像をＣＣＤ（Charge Coupled Device）１８上に結像する。ＣＣＤ１８は、原稿表面の画像を主走査方向に繰り返し読取り、原稿表面の画像を示す画像データを出力する。

また、原稿が画像読取装置１０２上面の第２プラテンガラス１９上に置かれた場合は、第１及び第２走査部１５，１６を相互に所定の速度関係を維持しつつ副走査方向に移動させながら、第１走査部１５によって第２プラテンガラス１９上の原稿表面を露光し、第１及び第２走査部１５，１６によって原稿表面からの反射光を更に反射して結像レンズ１７へと導き、結像レンズ１７によって原稿表面の画像をＣＣＤ１８上に結像する。

ＣＣＤ１８から出力された画像データは、マイクロコンピュータ等の制御回路により各種の画像処理を施されてから、画像形成部１０３に出力される。

画像形成部１０３は、その略中央に感光体ドラム４が配置され、その周囲に帯電ユニット５、光走査ユニット６、現像ユニット７、転写ユニット８、及びクリーニングユニット９が配置されている。

帯電ユニット５は、感光体ドラム４表面を均一に帯電させる。光走査ユニット６は、画像データを入力し、画像データに応じて光ビームの強度を変調しつつ、均一に帯電された感光体ドラム４上に光ビームを走査して静電潜像を書き込む。現像ユニット７は、感光体ドラム４上の静電潜像を現像剤により顕像化して、感光体ドラム４上に現像剤像を形成する。転写ユニット８は、感光体ドラム４との間に用紙を挟み込んで搬送しつつ、感光体ドラム４上の現像剤像を用紙上に転写する。クリーニングユニット９は、感光体ドラム４上に残留した現像剤を除去して、感光体ドラム４上に新たな現像剤像を形成することができるようにする。

画像形成部１０３の上部には、定着装置２０が配置されている。定着装置２０は、画像が転写された用紙を受け入れて定着ローラと加圧ローラ間に挟み込み、用紙上に転写された現像画像を定着させる。

定着後の用紙は、搬送ローラにより上方に搬送されて、排紙ローラ２１から胴内排紙空間部１０６内の排紙トレイ２２に排出される。

また、用紙の両面に画像を形成する場合は、用紙が、排紙ローラ２１で逆方向に反転搬送され、更に反転搬送経路２３へと搬送され、その表裏を反転されてから画像形成部１０３へと再び搬送され、その裏面に現像剤像が転写されて定着される。そして、用紙が、排紙ローラ２１から排紙トレイ２２に排出される。

給紙部１０５は、給紙トレイ２４を備えており、この給紙トレイ２４から用紙が１枚ずつ分離供給され、用紙が感光体ドラム４と転写ユニット８間に供給され、この用紙に感光体ドラム４上の現像剤像が転写される。

以上が、画像形成装置１００の全体構成の説明である。

−画像読取装置１０２の説明−
次に、画像読取装置１０２についてさらに詳しく説明する。

図２及び図３は、実施の形態１にかかる画像読取装置１０２を示す概略上面図及び下面図、図４及び図５は、実施の形態１にかかる画像読取装置１０２を示す概略上面図及び下面図である。ただし、図２及び図３と、図４及び図５とは、後述する原稿サイズ検知部３１の検知位置が異なっている点を除いて同じである。

実施の形態１にかかる画像読取装置１０２は、載置された原稿の主走査方向（図２及び図３中、矢符Ｘ方向：用紙搬送方向に直交する方向）のサイズをＣＣＤ１８から出力された画像データによって検知し、原稿の副走査方向（図２及び図３中の矢符Ｙ方向）のサイズを原稿サイズ検知部３１で検知する構成としている。ここで、載置された原稿の主走査方向ＸのサイズをＣＣＤ１８から出力された画像データによって検知する技術は、従来から種々提案されており、本発明においてもこれらの従来技術を採用することが可能であるので、ここでは原稿の主走査方向Ｘのサイズ検知についての説明は省略する。

原稿サイズ検知部３１は、発光部３１ａと受光部３１ｂとからなる反射型のフォトセンサからなっており、画像読取装置１０２を内包する画像読取装置筐体（以下、単に装置筐体という。）４０の内部底面（すなわち、第２プラテンガラス１９と対向する面）に設けられている。

図６は、検知する原稿サイズがＡＢ系サイズの場合の原稿サイズ検知部３１の配置位置と、インチ系サイズの場合の原稿サイズ検知部３１の配置位置とを示す説明図である。ここで、実施の形態１にかかる画像読取装置１０２では、原稿を第２プラテンガラス１９上に載置して読み取る場合、図２に示すように、第２プラテンガラス１９の左上角が画像の読み取り基準位置（原稿を載置する基準位置）となっている。

図６において、記号Ａ５，Ｂ５，Ａ４，ＬＴは、ぞれぞれ、Ａ５サイズ、Ｂ５サイズ、Ａ４サイズ、レター（ＬＴ）サイズの原稿を長手方向が主走査方向Ｘに沿うように配置した状態を示しており、記号ＩＮＶ、Ｂ５Ｒ，ＬＴＲ，Ａ４Ｒ，ＬＥＧＡＬ，Ｂ４，Ａ３、ＷＬＴは、ぞれぞれ、インボイス（ＩＮＶ）サイズ、Ｂ５サイズ、レター（ＬＴ）サイズ、リーガル（ＬＥＧＡＬ）サイズ、Ａ４サイズ、Ｂ４サイズ、Ａ３サイズ、及びダブルレター（ＷＬＴ）サイズの原稿を長手方向が副走査方向Ｙに沿うように配置した状態を示している。

この構成において、ＡＢ系サイズを検知する場合には、副走査方向のサイズを検知する原稿サイズ検知部３１は、副走査方向Ｙにおいて、Ａ４サイズより外側でかつＢ５Ｒサイズより内側の領域（斜線を付して示す）Ｔ１に配置（この配置位置を矢符Ａとする。）される。この配置位置は、図２及び図３の矢符Ａの位置に対応している。一方、インチ系サイズを検知する場合には、副走査方向のサイズを検知する原稿サイズ検知部３１は、副走査方向Ｙにおいて、レターサイズ（ＬＴＲ）より外側でリーガルサイズ（ＬＥＧＡＬ）より内側の領域（斜線を付して示す）Ｔ２に配置される。この配置位置は、図４及び図５の矢符Ｂの位置に対応している。

そのため、実施の形態１では、検知する原稿サイズを、ＡＢ系サイズの場合とインチ系サイズの場合とで容易に切り替えられるように、原稿サイズ検知部３１を、配置位置Ａと配置位置Ｂとの間で副走査方向Ｙに沿って往復移動自在に設けた構成としている。

以下、この構成、すなわち移動手段の構成について詳しく説明する。

図７は、図２のII−II線に沿う断面図、図８は、移動手段を分解して一部断面で示す斜
視図である。

装置筐体４０の底壁４１には、配置位置Ａを一端とし、配置位置Ｂを他端とする副走査方向Ｙに沿って延設されたスライド溝部４２が形成されている。また、底壁４１の下面側には、このスライド溝部４２を主走査方向Ｘの両側から挟み込むようにして、その開口部が対向した一対のストッパ溝部４３，４３が、副走査方向Ｙに沿って平行に形成されている。

一方、このスライド溝部４２に係合して原稿サイズ検知部３１をスライド移動自在に保持する保持部材５１は、原稿サイズ検知部３１を水平状態で保持する検知部保持板５２と、この検知部保持板５２の下面中央部に形成されたスライド軸部５３と、このスライド軸部５３の下端部から一体に形成された摺動体５４とで構成されている。

摺動体５４は、摺動主体となる本体部５５を備えており、この本体部５５の上部には、検知部保持板５２と対峙させて下側保持板５６が設けられている。

すなわち、保持部材５１は、スライド軸部５３をスライド溝部４２に摺動自在に嵌め合わせた状態において、検知部保持板５２と下側保持板５６とで装置筐体４０の底壁４１の上面（内面）と下面（外面）とを挟み込むように配置される。これにより、保持部材５１は、スライド溝部４２に沿って配置位置Ａと配置位置Ｂとの間をがたつきなく安定してスライド移動させることができる。

また、本体部５５の主走査方向Ｘの両側端部には、底壁４１に形成された一対のストッパ溝部４３，４３と係合する一対の係合部５７，５７がそれぞれ設けられている。

係合部５７は、本体部５５の側端部から主走査方向Ｘに延設して略Ｕ字状に屈曲形成された弾性変形可能な腕部５７ａと、この腕部５７ａの屈曲先端部から主走査方向Ｘに沿って略水平方向に延設された係止爪部５７ｂとからなる。

このような構成の摺動体５４は、樹脂による一体成形によって形成することができ、腕部５７ａは、樹脂自体の弾性力によって弾性変形自在に構成することができる。

そして、係止爪部５７ｂをストッパ溝部４３に挿入係止した通常の状態では、図７に実線で示すように、腕部５７ａは若干本体部５５側に押し込まれて屈曲した状態となっている。つまり、腕部５７ａには、主走査方向Ｘの両外側に向かって押し広げるような付勢力が働いている。そのため、腕部５７ａの外側面は、ストッパ溝部４３の端面に当接した状態で保持されており、保持部材５１はその位置で保持された状態となっている。

一方、この状態から、図７中に破線で示すように、両腕部５７ａ，５７ａを摘んで本体部５５側に押し込むと、腕部５７ａの外側面がストッパ溝部４３の端面から離れるため、保持部材５１は保持状態が解除され、スライド溝部４２に沿って往復スライド移動自在となる。そして、スライド移動後は、両腕部５７ａ，５７ａを離すだけで、その位置で再び保持部材５１を保持することができる。

実施の形態１によれば、操作手段である保持部材５１が、装置筐体４０の外部に設けられている。具体的には、装置筐体４０の底壁４１から胴内排紙空間部１０６に突出して設けられている（図１参照）。従って、ユーザーは、胴内排紙空間部１０６に手を入れて、装置筐体４０の底壁４１に設けられた保持部材５１を副走査方向Ｙに操作（スライド移動）するだけで、原稿サイズ検知部３１の位置を容易に変更することができる。すなわち、保持部材５１によって保持されている原稿サイズ検知部３１の位置を、図２及び図３に示す検知位置Ａから、図４及び図５に示す検知位置Ｂへ、または図４及び図５に示す検知位置Ｂから、図２及び図３に示す検知位置Ａへスライド移動させるだけで、画像形成装置１００をＡＢ系の原稿のサイズ検知と、インチ系の原稿のサイズ検知のいずれかの検知位置に変更する（切り替える）ことが可能となる。これにより、例えば製品出荷後であっても、仕向け地に合わせて（若しくはユーザーの用途に合わせて）、原稿サイズ検知部３１の検知位置を容易に変更することができる。

＜実施の形態２＞
図９及び図１０は、実施の形態２にかかる画像読取装置１０２の概略上面図である。

実施の形態１では、原稿サイズ検知部３１が検知位置Ａにあるときと、検知位置Ｂにあるときとで、どちらの原稿サイズ系が検知できるのかをユーザーに知らせる構成とはなっていない。そのため、ユーザーの勘違いによる切り替えミスが発生する可能性がある。

そこで、実施の形態２では、このようなユーザーの勘違いによる切り替えミスを無くす工夫をしている。すなわち、第２プラテンガラス１９は透明であるため、原稿搬送部（ＡＤＦ）１０１を開いた状態では、第２プラテンガラス１９を通して装置筐体４０の底壁４１を視認することができる。従って、検知位置Ａの近傍に、検知位置ＡがＡＢ系サイズの検知位置であることを示す指標（例えば「ＡＢ系」といった文字表記等）６１を設け、検知位置Ｂの近傍に、検知位置Ｂがインチ系サイズの検知位置であることを示す指標（例えば「Ｉｎｃｈ系」といった文字表記等）６２を設けている。

これにより、ユーザーは、第２プラテンガラス１９を通して原稿サイズ検知部３１のスライド位置を確認することで、原稿サイズ検知部３１をＡＢ系の検知位置に移動させたのか、インチ系の検知位置に移動させたのかを、明確に認識することができる。

なお、指標６１，６２としては、このような文字による表記ではなく、ユーザーが認識しやすい図形や記号等のようなものであってもよい。

＜実施の形態３＞
図１１は、実施の形態３にかかる画像読取装置１０２において、装置筐体４０の底壁４１のスライド溝部４２の部分を拡大して示す斜視図である。

底壁４１に形成されたスライド溝部４２は、胴内排紙空間部１０６に開口されている。従って、このままでは胴内排紙空間部１０６からスライド溝部４２を通って塵や埃等が内部に侵入する可能性がある。

そこで、実施の形態３では、このスライド溝部４２に防塵用シート（例えばゴムシート等）６５を貼り付けている。すなわち、防塵用シート６５は、スライド溝部４２の全体を覆うように配置されており、かつ、スライド溝部４２の幅方向（主走査方向Ｘ）の中央部において、副走査方向Ｙの全長にわたってスリット６５ａが形成されている。

保持部材５１のスライド軸部５３は、このスリット６５ａを通ってスライド溝部４２に嵌め合わされている。これにより、図示は省略しているが、スライド軸部５３の部分では防塵用シート６５は押し広げられるが、その他の部分では防塵用シート６５のスリット６５ａは端部同時が突き合わさった状態に保たれ、スライド溝部４２を閉塞している。これにより、スライド溝部４２からの塵や埃の侵入を防止することができる。

上記実施の形態１〜３によれば、原稿サイズ検知部３１の検知位置を装置外部から容易に変更することができる。しかし、原稿サイズ検知部３１の検知位置を変更した場合には、それに合わせて、画像読取装置１０２に載置される原稿のサイズ検知制御も、原稿サイズ検知部３１の検知位置に合わせて変更しておく必要がある。

従って、次の実施の形態では、上記実施の形態１〜３によって原稿サイズ検知部３１の検知位置を移動（変更）した場合に、これに合わせて、原稿サイズを検知する制御側の設定を変更する実施の形態について説明する。

＜実施の形態４＞
図１２は、実施の形態４にかかる画像読取装置１０２の電気的構成を示すブロック図である。

画像読取装置１０２は、その構成を大別すると、操作・表示部１１１、画像読取部１１２、画像メモリ部１１３、データ記憶部１１４、制御部１１５、画像処理部１１６、通信部１１７、原稿サイズ検知部３１等を具備して構成されている。

操作・表示部１１１は，液晶タッチパネル等からなる操作入力手段と表示手段とを併せて備えた操作用の入出力インターフェース（マンマシンインターフェース）である。

画像読取部１１２は、第１走査部１５、第２走査部１６、結像レンズ１７、及びＣＣＤ１８からなる光学ユニット系である。

画像メモリ部１１３は、ＣＣＤ１８から出力された原稿画像のデータを一時記憶するメモリである。

データ記憶部１１４は，各種データを記憶するハードディスク等の書き換え可能な大容量不揮発メモリである。

制御部１１５は，ＣＰＵ及びその周辺装置（ＲＯＭ，ＲＡＭ等）からなり，ＲＯＭに格納された所定のプログラムに従った処理を実行することにより、原稿からの画像データの読み取り制御を行うものである。

画像処理部１１６は，専用の信号処理回路或いはＤＳＰ（Digital Signal Processor）等により構成され，原稿画像のデータについて各種画像処理を行い、画像形成部１０３において画像形成に用いられる印刷データ（イメージデータや印刷ジョブ等）の生成や、図示しないホスト装置へ送信する画像データ（例えば，ＪＰＥＧ形式等の所定の符号化がなされた画像データ等）の生成等を行うものである。

通信部１１７は，画像処理部１１６により生成された画像データを、ネットワークを通じて外部のホスト装置へ送信する通信インターフェースである。

次に、上記構成の画像読取装置１０２において、原稿サイズ検知部３１の検知位置をユーザーが手動操作によって変更した場合の、原稿サイズ検知制御の変更処理について、図１３に示すフローチャートを参照して説明する。

ユーザーは、操作・表示部１１１の「システム設定」ボタンを操作して、システム設定メニュー画面を表示する。システム設定メニュー画面には、「原稿検知サイズ系の変更」ボタンが表示されているので、ユーザーはこのボタンを操作して、原稿サイズ系の変更を開始する（ステップＳ１）。

このボタン操作により、表示画面には、「ＡＢ系サイズからインチ系サイズに変更」と、「インチ系サイズからＡＢ系サイズに変更」の２つのボタンが表示されるので、ユーザーは、変更したい方のボタンを操作する（ステップＳ２）。

ここで、例えば「インチ系サイズからＡＢ系サイズに変更」というボタンを操作すると（ステップＳ３でＹｅｓ）、このボタン操作信号を受け取った制御部１１５は、操作・表示部１１１の表示画面に「画像読取装置の下部にあるガイドを左端まで移動して下さい。」というメッセージを表示し（ステップＳ５）、次に、「原稿サイズ検知部３１の検知位置を手動操作で変更されましたか？」という確認メッセージを表示して（ステップＳ６）、ユーザーに手動による原稿サイズ検知部３１の変更操作を促す。

この後、ユーザーは、図４及び図５に示す右端位置（すなわち、インチ系サイズを検知する検知位置Ｂ）にある原稿サイズ検知部３１を、図２及び図３に示す左端位置（すなわち、ＡＢ系サイズを検知する検知位置Ａ）まで移動すると、確認メッセージに表示されている「はい」ボタンを操作する（ステップＳ７でＹｅｓ）。

このボタン操作信号（移動完了確認信号）を受け取った制御部１１５は、原稿サイズ系の検知制御を、それまでのインチ系サイズからＡＢ系サイズに切り替える（ステップＳ８）。これにより、制御部１１５は、以後、ＡＢ系サイズの原稿を正しくサイズ検知することが可能となる。

一方、表示画面に表示された２つのボタンのうち、「ＡＢ系サイズからインチ系サイズに変更」というボタンを操作すると（ステップＳ３でＮｏ、ステップＳ４でＹｅｓ）、このボタン操作信号を受け取った制御部１１５は、操作・表示部１１１の表示画面に「画像読取装置の下部にあるガイドを右端まで移動して下さい。」というメッセージを表示し（ステップＳ９）、次に、「原稿サイズ検知部３１の検知位置を手動操作で変更されましたか？」という確認メッセージを表示して（ステップＳ１０）、ユーザーに原稿サイズ検知部３１の変更操作を促す。

この後、ユーザーは、図２及び図３に示す左端位置（すなわち、ＡＢ系サイズを検知する検知位置Ａ）にある原稿サイズ検知部３１を、図４及び図５に示す右端位置（すなわち、インチ系サイズを検知する検知位置Ｂ）まで移動すると、確認メッセージに表示されている「はい」ボタンを操作する（ステップＳ１１でＹｅｓ）。

このボタン操作信号（移動完了確認信号）を受け取った制御部１１５は、原稿サイズ系の検知制御を、それまでのＡＢ系サイズからインチ系サイズに切り替える。これにより、制御部１１５は、以後、インチ系サイズの原稿を正しくサイズ検知することが可能となる。

＜実施の形態５＞
上記実施の形態４では、制御部１１５の設定変更と原稿サイズ検知部３１の設定変更とをいずれもユーザー自身が行う構成であったが、実施の形態５では、制御部１１５の設定変更を自動で行う構成としている。

図１４は、実施の形態５にかかる画像読取装置１０２を示す概略上面図である。

実施の形態５にかかる画像読取装置１０２では、原稿サイズ検知部３１が検知位置Ａに位置しているのか、検知位置Ｂに位置しているのかを自動で検知するための２つの検知センサ３５ａ，３５ｂをさらに備えた構成としている。検知位置Ａを検知する検知センサ３５ａは、スライド溝部４２の左端に配置されており、検知位置Ｂを検知する検知センサ３５ｂは、スライド溝部４２の右端に配置されている。このような検知センサ３５ａ，３５ｂとしては、例えばリミットスイッチのようなメカスイッチを用いることができる。ただし、光センサによって原稿サイズ検知部３１自体の位置を光学的に検知するようにしてもよい。

図１５は、実施の形態５にかかる画像読取装置１０２の電気的構成を示すブロック図である。実施の形態５にかかる画像読取装置１０２は、図１２に示す画像読取装置１０２の構成に２つの検知センサ３５ａ，３５ｂがさらに接続された構成となっている。

次に、上記構成の画像読取装置１０２において、原稿サイズ検知部３１の検知位置をユーザーが手動操作によって変更した場合の、原稿サイズ検知制御の変更処理について、図１６に示すフローチャートを参照して説明する。

原稿サイズ検知制御の変更処理では、制御部１１５は、２つの検知センサ３５ａ，３５ｂの状態を常に監視している（ステップＳ３１，Ｓ３２）。

ここで、検知センサ３５ａがオンである場合（ステップＳ３１でＹｅｓ）、原稿サイズ検知部３１は、図２及び図３に示す左端の位置（検知位置Ａ）にあるため、制御部１１５は、原稿サイズ系の検知制御をＡＢ系サイズの検知制御に設定する。すなわち、ＡＢ系サイズの検知制御に切り替えている（ステップＳ３３）。

そして、この状態において、ユーザーが、原稿サイズ検知部３１を図２及び図３に示す左端の位置（検知位置Ａ）から、図４及び図５に示す右端の位置（検知位置Ｂ）に移動させると、この時点で検知センサ３５ａがオフ、検知センサ３５ｂがオンとなるので（ステップＳ３１でＮｏ、ステップＳ３２でＹｅｓ）、制御部１１５は、この時点で原稿サイズ系の検知制御をＡＢ系サイズの検知制御からインチ系サイズの検知制御に設定変更する。なわち、インチ系サイズの検知制御に切り替える（ステップＳ３４）。

また逆に、ユーザーが、原稿サイズ検知部３１を図４及び図５に示す右端の位置（検知位置Ｂ）から、図２及び図３に示す左端の位置（検知位置Ａ）に移動させると、この時点で検知センサ３５ａがオン、検知センサ３５ｂがオフとなるので（ステップＳ３１でＹｅｓ）、制御部１１５は、この時点で原稿サイズ系の検知制御をインチ系サイズの検知制御からＡＢ系サイズの検知制御に再び設定変更する。なわち、ＡＢ系サイズの検知制御に切り替える（ステップＳ３３）。

制御部１１５では、このような切り替えを、原稿サイズ検知部３１が移動されるたびに自動的に行っている。従って、ユーザーは、原稿サイズ検知部３１の位置を手動操作で自ら移動させるだけで、その移動に従って制御部１１５での原稿サイズ系の検知制御も設定変更（切り替える）ことができるので、原稿サイズ検知部３１の位置と制御部１１５の検知制御とが不一致となる心配はない。

なお、万一、原稿サイズ検知部３１の位置と制御部１１５の検知制御とが不一致となった場合には、操作・表示部１１１において原稿サイズ検知部３１の位置と制御部１１５の検知制御とが不一致であることのメッセージを表示して、ユーザーに警告表示するようにしてもよい。

なお、今回開示した実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。

１９ 第２プラテンガラス（原稿載置台）
２２ 排紙トレイ（排出部）
３１ 原稿サイズ検知部（原稿サイズ検知手段）
３１ａ 発光部
３１ｂ 受光部
３５ａ，３５ｂ 検知センサ
４０ 装置筐体（画像読取装置筐体）
４１ 底壁
４２ スライド溝部
４３ ストッパ溝部
５１ 保持部材（移動手段、操作手段）
５２ 検知部保持板
５３ スライド軸部
５４ 摺動体
５５ 本体部
５６ 下側保持板
５７ 係合部
５７ａ 腕部
５７ｂ 係止爪部
１００ 画像形成装置
１０１ 原稿搬送部（ＡＤＦ）
１０２ 画像読取装置（原稿読取装置）
１０３ 画像形成部
１０４ 用紙搬送部
１０５ 給紙部
１１１ 操作・表示部
１１２ 画像読取部
１１３ 画像メモリ部
１１４ データ記憶部
１１５ 制御部
１１６ 画像処理部
１１７ 通信部

Claims (8)

1. 原稿載置台に載置された原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知手段と、前記原稿載置台に載置された原稿を読み取る読取手段とを備えた画像読取装置であって、
   前記原稿サイズ検知手段は画像読取装置筐体の内部において前記原稿載置台と対向する位置に設けられ、
   前記原稿サイズ検知手段を前記画像読取装置筐体内において一方向に往復移動自在に設けた移動手段と、
   前記移動手段をユーザーが操作する操作手段とを備え、
   前記操作手段は、前記画像読取装置筐体の外部に設けられていることを特徴とする画像読取装置。
2. 請求項１に記載の画像読取装置であって、
   原稿のサイズ系が２種類ある場合において、前記原稿サイズ検知手段は、一のサイズ系の原稿を検知する検知位置と、他のサイズ系の原稿を検知する検知位置との間で往復移動自在に設けられていることを特徴とする画像読取装置。
3. 請求項２に記載の画像読取装置であって、
   前記一のサイズ系の原稿がＡＢ系サイズの原稿であり、前記他のサイズ系の原稿がインチ系サイズの原稿であることを特徴とする画像読取装置。
4. 請求項１または請求項２に記載の画像読取装置であって、
   前記操作手段は、前記画像読取装置筐体の下側に設けられていることを特徴とする画像読取装置。
5. 請求項２から請求項４までのいずれか一つに記載の画像読取装置であって、
   前記移動手段の移動位置を検知する位置検知手段と、
   原稿の読み取り制御を行う制御手段とを備え、
   前記制御手段は、前記位置検知手段の検知結果に基づいて、前記一のサイズ系の原稿の検知制御、または前記他のサイズ系の原稿の検知制御のいずれかの制御に設定変更することを特徴とする画像読取装置。
6. 請求項５に記載の画像読取装置であって、
   前記原稿サイズ系の種類をユーザー操作に従って設定する設定手段を備え、
   前記制御手段は、前記設定手段により設定された原稿サイズ系と、前記位置検知手段によって検知された原稿サイズ系とが異なる場合には、警告表示を行うことを特徴とする画像読取装置。
7. 請求項２から請求項４までのいずれか一つに記載の画像読取装置であって、
   前記原稿サイズ系の種類をユーザー操作に従って設定する設定手段と、
   原稿サイズの検知制御を行う制御手段とを備え、
   前記制御手段は、
   検知する原稿サイズ系の変更要求を前記設定手段より受け取った場合には、前記原稿サイズ検知手段の移動を促すメッセージの警告表示を行い、
   前記警告表示後に前記原稿サイズ検知手段の移動完了確認を前記設定手段より受け取った場合には、前記変更要求に従って、前記一のサイズ系の原稿の検知制御、または前記他のサイズ系の原稿の検知制御のいずれかの制御に設定することを特徴とする画像読取装置。
8. 請求項１から請求項７までのいずれか一つに記載の画像読取装置と、
   前記画像読取装置で読み取った画像を用紙上に形成する画像形成部と、
   前記画像形成部で画像が形成された用紙を排出する排出部と、
   前記画像読取装置の下側の空間部に設けられ、前記排出部からの用紙を載置する排出トレイと、を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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