JP7406872B1 - シリンダ用３価クロムめっき装置及び方法 - Google Patents
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Abstract
３価クロムめっき液を用いて、めっきの未析出部分が発生すること無く、析出が良好で均一且つ耐刷力に優れた３価クロムめっき施すことができるようにしたシリンダ用３価クロムめっき装置及び方法を提供する。３価クロムメッキ液が貯留されるめっき槽と、被処理シリンダを回転可能且つ通電可能に長手方向両端を把持して前記めっき槽に水平方向に収容するチャック手段と、所定の通電が行われる不溶性電極とを備え、前記不溶性電極を前記被処理シリンダの外周面に所定間隔をおいて近接せしめ、前記外周面に３価クロムメッキを施すようにしたシリンダ用メッキ装置であり、前記不溶性電極が、前記被処理シリンダの外周面の周囲を囲繞する囲繞型不溶性電極である、シリンダ用３価クロムメッキ装置とした。
Description
本発明は、例えばグラビア印刷に用いる中空円筒状のグラビアシリンダ（製版ロールとも呼ばれる）を製造するにあたり、長尺状の中空ロールの外周表面に対して不溶性電極を用いる３価クロムめっきを施すためのシリンダ用３価クロムめっき装置及び方法に関する。
グラビア印刷では、中空円筒状の被処理シリンダに対し製版情報に応じた微小な凹部（セル）を形成して版面を製作し、当該セルにインキを充填して被印刷物に転写するものである。一般的なグラビアシリンダは、円筒状の鉄芯またはアルミ芯（中空ロール）を基材とし、当該基材の外周表面上に下地層や剥離層等の複数の層を形成し、その上に銅めっき等のめっき層を形成する。そしてこの銅めっき等のめっき層にレーザー露光装置により製版情報に応じたセルを形成し、その後グラビアシリンダの耐刷力を増すためのクロムめっき等を施して製版（版面の製作）が完了する。この一般的なクロムめっきは、６価クロムめっき層である。
しかし、クロムめっき工程においては毒性の高い６価クロムめっき液を用いているために、作業の安全維持を図るために余分なコストがかかる他、公害発生の問題もあり、６価クロム層に替わる表面強化被覆層の出現が待望されているのが現状である。
６価クロムめっき液から得られる６価クロムめっき層に替わるめっき方法としては、３価クロムめっき液によってクロムめっき層を形成する３価クロムめっき方法がある。３価クロムめっき液としては、例えば、特許文献１の示される３価クロムめっき液がある。
また、本願出願人は、めっき液が貯留されるめっき槽と、被処理シリンダを回転可能且つ通電可能に長手方向両端を把持して前記めっき槽に収容するチャック手段と、前記めっき槽内で被処理シリンダの両側面に対向して垂設され且つ所定の通電が行われる相対向する一対の不溶性電極とを備え、前記一対の不溶性電極を前記被処理シリンダの両側面に所定間隔をおいて近接せしめ、前記被処理シリンダの外周表面にめっきを施すようにしたシリンダ用めっき装置であり、前記不溶性電極が、少なくとも下部部分を内方に湾曲せしめてなる形状を有し、且つ少なくとも前記下部部分が櫛目状部とされてなり、一方の前記不溶性電極の前記櫛目状部の凹部の位置に他方の前記不溶性電極の前記櫛目状部の凸部が位置するように互い違いに相対向せしめ、前記不溶性電極の上端部分を回動中心として前記不溶性電極を回動可能に構成し、前記被処理シリンダの径に応じて前記被処理シリンダの外周表面に対する前記不溶性電極の近接距離を調節可能にしてなるシリンダ用めっき装置を既に提案した（特許文献２）。
特許文献２のシリンダ用めっき装置では、６価クロムめっき液を用いる一般的なクロムめっきであれば、グラビア印刷に要求される表面物性である、硬度、耐摩耗性及び均一電着性などを満たす耐刷力に優れたクロムめっき層（６価クロムめっき層）を得ることができた。
しかしながら、特許文献２のシリンダ用めっき装置で、３価クロムめっき液を用いた３価クロムめっきを行うと、図１１の写真に示されるように、シリンダの中央部分に黒い部分ができてしまう。これは、めっきがほとんど析出していない状態である未析出部分がシリンダの一部に発生してしまった状態である。このように、特許文献２のシリンダ用めっき装置で、３価クロムめっき液を用いた３価クロムめっきを行うと、未析出部分がシリンダの一部に発生してしまうという問題があった。
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、３価クロムめっき液を用いて、めっきの未析出部分が発生すること無く、析出が良好で均一且つ耐刷力に優れた３価クロムめっき施すことができるようにしたシリンダ用３価クロムめっき装置及び方法を提供することを目的とする。
本発明のシリンダ用３価クロムめっき装置は、３価クロムめっき液が貯留されるめっき槽と、被処理シリンダを回転可能且つ通電可能に長手方向両端を把持して前記めっき槽に水平方向に収容するチャック手段と、所定の通電が行われる不溶性電極とを備え、前記不溶性電極を前記被処理シリンダの外周面に所定間隔をおいて近接せしめ、前記外周面に３価クロムめっきを施すようにしたシリンダ用３価クロムめっき装置であり、前記不溶性電極が、前記被処理シリンダの外周面の周囲を囲繞する囲繞型不溶性電極である、シリンダ用３価クロムめっき装置である。
前記囲繞型不溶性電極が、前記めっき槽に水平方向に収容された被処理シリンダの下側外周面の周囲を囲繞する下側囲繞型不溶性電極、及び／又は前記めっき槽に水平方向に収容された被処理シリンダの上側外周面の周囲を囲繞する上側囲繞型不溶性電極、を含むのが好適である。
前記上側囲繞型不溶性電極及び／又は前記下側囲繞型不溶性電極が、交差型電極であるのが好適である。
前記囲繞型不溶性電極が、エアシリンダ又は電動モータにより、前記被処理シリンダのシリンダ径に応じて前記外周面に近接せしめられてなるのが好適である。
前記囲繞型不溶性電極が、アームの回転運動又は間隔を広狭する動作により、前記被処理シリンダのシリンダ径に応じて前記外周面に近接せしめられてなるのが好適である。
本発明の３価クロムめっき方法は、前記シリンダ用３価クロムめっき装置を用いて、前記３価クロムめっき液で前記被処理シリンダをめっき処理してなる、３価クロムめっき方法である。
本発明のグラビアシリンダの製造方法は、前記シリンダ用３価クロムめっき装置を用いて、前記３価クロムめっき液で前記被処理シリンダをめっき処理することによりグラビアシリンダを製造してなる、グラビアシリンダの製造方法である。
本発明によれば、３価クロムめっき液を用いて、均一且つ耐刷力に優れた３価クロムめっき施すことができるようにしたシリンダ用３価クロムめっき装置及び方法を提供することができるという著大な効果が達成されるものである。
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明するが、図示例は例示的に示されたもので、本発明の技術的思想から逸脱しない限り種々の変形が可能なことは言うまでもない。
図１～図２において、本発明に係るシリンダ用３価クロムめっき装置の第一の形態として、シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ａを示す。
シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ａは、被処理シリンダ１２に３価クロムめっきを施すためのめっき装置である。シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ａは、３価クロムめっき液が貯留されるめっき槽１４と、被処理シリンダを回転可能且つ通電可能に長手方向両端を把持して前記めっき槽に水平方向に収容するチャック手段１６と、所定の通電が行われる不溶性電極１８とを備え、前記不溶性電極１８を前記被処理シリンダ１２の外周面に所定間隔をおいて近接せしめ、前記外周面に３価クロムめっきを施すようにしたシリンダ用３価クロムめっき装置であり、前記不溶性電極１８が、前記被処理シリンダ１２の外周面の周囲を囲繞する囲繞型不溶性電極である、シリンダ用３価クロムめっき装置である。
前記囲繞型不溶性電極１８は、前記めっき槽１４に水平方向に収容された被処理シリンダ１２の下側外周面２０の周囲を囲繞する下側囲繞型不溶性電極２２、及び／又は前記めっき槽１４に水平方向に収容された被処理シリンダ１２の上側外周面２４の周囲を囲繞する上側囲繞型不溶性電極２６、を含む構成とされている。図１では、下側囲繞型不溶性電極２２及び上側囲繞型不溶性電極２６の両方を含む例を示した。
なお、本発明のシリンダ用３価クロムめっき装置に用いられる囲繞型不溶性電極は、前記囲繞型不溶性電極１８や後述する実施の形態における囲繞型不溶性電極を含め、メッシュ状の電極であるのが好適である。メッシュ状電極だと、前記囲繞型不溶性電極の表面だけでなく裏面からも電界が生じるため、前記囲繞型不溶性電極の電極としての表面積が増加し、結果として、前記囲繞型不溶性電極の電流密度が減少し、寿命が長くなるからである。メッシュ状電極としては、特許文献２に記載されたような、メッシュ状電極が好適に用いられる。
シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ａでは、前記下側囲繞型不溶性電極２２は、交差型電極とされている。本明細書において、交差型電極とは、端部が櫛目状部とされてなる一組の不溶性電極が互い違いに交差している電極のことを指す。即ち、一組の下側囲繞型不溶性電極（２２ａ，２２ｂ）の一方の前記下側囲繞型不溶性電極２２ａの櫛目状部の凹部の位置に他方の前記下側囲繞型不溶性電極２２ｂの前記櫛目状部の凸部が位置するように互い違いに相対向せしめて交差せしめられてなる電極である。
そして、前記囲繞型不溶性電極１８の前記上側囲繞型不溶性電極２６は、エアシリンダ２８によって、上下動せしめられ、前記被処理シリンダ１２のシリンダ径に応じて前記外周面に近接せしめられる。なお、エアシリンダ２８の代わりに、電動モータによって、前記上側囲繞型不溶性電極２６を上下動させて前記被処理シリンダ１２のシリンダ径に応じて前記外周面に近接せしめるようにしてもよい。
そして、前記囲繞型不溶性電極１８の、前記下側囲繞型不溶性電極２２は、アーム３０ａ，３０ｂの回転運動により、前記下側囲繞型不溶性電極２２ａの櫛目状部の凹部の位置に他方の前記下側囲繞型不溶性電極２２ｂの前記櫛目状部の凸部が入り込む程度を調節することで、前記被処理シリンダ１２のシリンダ径に応じて前記外周面に近接せしめられてなる。
従来は、特許文献２に示されるように、水平方向に設置された被処理シリンダの下側部分のみに電極が位置していたが、本発明では、被処理シリンダ１２の上側に前記被処理シリンダ１２に被せるように電極を配置した。つまり前記被処理シリンダ１２の全周にわたって電極を設けたことに特徴がある。なお、図示例では、上側囲繞型不溶性電極２６と下側囲繞型不溶性電極２２は、同一の電源から電気が供給されている。また、被処理シリンダ１２の直径はいろいろと異なるが、上側囲繞型不溶性電極２６と下側囲繞型不溶性電極２２を動かすことで、様々な直径サイズの被処理シリンダ１２に適用できる構成とされている。
上記の構成とすることで、３価クロムめっき液を用いた３価クロムめっきを行っても、被処理シリンダ１２の一部に未析出部分が発生してしまうといった問題が発生せずに、析出が良好で綺麗に、均一且つ耐刷力に優れたシリンダを得ることできる。耐刷力に優れていることから、グラビアシリンダとして適用できる。また、特許文献２に示される、下側のみに電極を設けた構成のシリンダ用めっき装置と比べて、シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ａでは電圧がおよそ５０％減少するという効果もある。
３価クロムめっき液としては、特許文献１に記載されためっき液を使用することができる。特に、６価クロムは毒性があるため、３価クロムを用いた３価クロムめっき液が好適であり、三塩化クロム（ＣｒＣｌ３（ＣｒＣｌ３・６Ｈ２Ｏ））などの３価クロムを含む３価クロムめっき液が好適である。そして、特許文献１に記載されたように、三塩化クロムの溶液として、水を使わずに塩化物（塩化カルシウムや塩化リチウム）の溶液を使うのが好適であり、高濃度のハロゲン化カルシウムを溶解させた溶液を用いるのが好適である。また、特許文献１に記載されるような特定の分解電位を有する溶液をめっき液として使用するのが好適である。
前記被処理シリンダ１２は前記めっき槽１４に水平方向に収容される。即ち、本発明のめっき装置は、被処理シリンダ１２を横にして収容する横型のめっき装置である。横型のめっき装置の場合、被処理シリンダ１２の上側に電極を設けると、被処理シリンダ１２の前記めっき槽１４への出し入れが問題となるが、上側囲繞型不溶性電極２６をエアシリンダ２８で上下動させることで、被処理シリンダ１２の前記めっき槽１４への出し入れの問題を解決している。
また、被処理シリンダ１２を鉛直方向に縦にしてめっき装置に収容する縦型めっき装置の態様も考えられるが、鉛直方向に立てた被処理シリンダ１２の周囲に例えば筒のような電極を配置したとしても、綺麗に３価クロムめっきをすることはできない。このような縦型のめっき装置にした場合の問題としては、めっき槽の下の方からからめっき液が溜まっていくため、被処理シリンダの上と下とで、３価クロムめっき液に浸かる時間が異なることとなる。３価クロムめっき液は酸性なので、被処理シリンダの表面が腐食されたり、或いは被処理シリンダの表面が荒れたりしてしまうこととなる。
さらに、縦型めっき装置にすると、めっき槽の下からめっき液が溜まっていく間、無電解めっきのような状態になるので、めっき液にＮｉやＦｅといった不純物が含まれていた場合、めっき液に浸しただけで被処理シリンダの表面に不純物が析出してしまうという問題がある。
本発明のめっき装置は、被処理シリンダ１２が前記めっき槽１４に水平方向に収容される横型のめっき装置であるため、被処理シリンダ１２が回転している状態でめっき液を入れられるので、シリンダの一部の表面だけが荒れるといった問題を回避することができるのである。
次に、本発明に係るシリンダ用３価クロムめっき装置の第二の形態として、シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ｂを図３～図４に示す。
シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ｂは、３価クロムめっき液が貯留されるめっき槽３４と、被処理シリンダ１２を回転可能且つ通電可能に長手方向両端を把持して前記めっき槽に水平方向に収容するチャック手段３６と、所定の通電が行われる不溶性電極３８とを備え、前記不溶性電極３８を前記被処理シリンダ１２の外周面に所定間隔をおいて近接せしめ、前記外周面に３価クロムめっきを施すようにしたシリンダ用３価クロムめっき装置であり、前記不溶性電極３８が、前記被処理シリンダ１２の外周面の周囲を囲繞する囲繞型不溶性電極である、シリンダ用３価クロムめっき装置である。
図３において、前記囲繞型不溶性電極３８は、前記めっき槽３４に水平方向に収容された被処理シリンダ１２の下側外周面４０の周囲を囲繞する下側囲繞型不溶性電極４２と、前記めっき槽１４に水平方向に収容された被処理シリンダ１２の上側外周面４４の周囲を囲繞する上側囲繞型不溶性電極４６と、を含む構成とされている。
シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ｂでは、前記下側囲繞型不溶性電極４２は、交差型電極とされている。
そして、前記囲繞型不溶性電極３８の前記上側囲繞型不溶性電極４６は、アーム４８ａ，４８ｂの回転動作によって、被処理シリンダ１２の上部を覆う状態と開放状態とに開閉せしめられる。このようにして、前記被処理シリンダ１２のシリンダ径に応じて前記外周面に近接せしめられる。なお、アーム４８ａ，４８ｂは図示しない駆動源によって駆動せしめられる。
また、前記囲繞型不溶性電極３８の、前記下側囲繞型不溶性電極４２（４２ａ，４２ｂ）は、アーム５０ａ，５０ｂの回転運動により、前記下側囲繞型不溶性電極４２ａの櫛目状部の凹部の位置に他方の前記下側囲繞型不溶性電極４２ｂの前記櫛目状部の凸部が入り込む程度を調節することで、前記被処理シリンダ１２のシリンダ径に応じて前記外周面に近接せしめられてなる。
上記の構成とすることで、３価クロムめっき液を用いた３価クロムめっきを行っても、被処理シリンダ１２の一部に未析出部分が発生してしまうといった問題が発生せずに、析出が良好で綺麗に、均一且つ耐刷力に優れたシリンダを得ることできる。耐刷力に優れていることから、グラビアシリンダとして適用できる。また、特許文献２に示される、下側のみに電極を設けた構成のシリンダ用めっき装置と比べて、シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ｂでは電圧がおよそ５０％減少するという効果もある。
次に、本発明に係るシリンダ用３価クロムめっき装置の第三の形態として、シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ｃを図５～図６に示す。
シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ｃは、３価クロムめっき液が貯留されるめっき槽５４と、被処理シリンダ１２を回転可能且つ通電可能に長手方向両端を把持して前記めっき槽に水平方向に収容するチャック手段５６と、所定の通電が行われる不溶性電極５８とを備え、前記不溶性電極５８を前記被処理シリンダ１２の外周面に所定間隔をおいて近接せしめ、前記外周面に３価クロムめっきを施すようにしたシリンダ用３価クロムめっき装置であり、前記不溶性電極５８が、前記被処理シリンダ１２の外周面の周囲を囲繞する囲繞型不溶性電極である、シリンダ用３価クロムめっき装置である。
図５において、前記囲繞型不溶性電極５８は、前記めっき槽５４に水平方向に収容された被処理シリンダ１２の左側外周面６０の周囲を囲繞する左側囲繞型不溶性電極６２と、前記めっき槽１４に水平方向に収容された被処理シリンダ１２の右側外周面６４の周囲を囲繞する右側囲繞型不溶性電極６６と、を含む構成とされている。
シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ｃでは、前記左側囲繞型不溶性電極６２及び前記右側囲繞型不溶性電極６６とで、交差型電極を構成している。
そして、前記囲繞型不溶性電極５８の前記左側囲繞型不溶性電極６２及び前記右側囲繞型不溶性電極６６は、アーム６８ａ，６８ｂが間隔を広狭する動作によって、被処理シリンダ１２の周囲を覆う状態と開放状態とに開閉せしめられる。このようにして、前記左側囲繞型不溶性電極６２の櫛目状部の凹部の位置に前記右側囲繞型不溶性電極６６の前記櫛目状部の凸部が入り込む程度を調節することで、前記被処理シリンダ１２のシリンダ径に応じて前記外周面に近接せしめられる。なお、アーム６８ａ，６８ｂは図示しない駆動源によって駆動せしめられる。
上記の構成とすることで、３価クロムめっき液を用いた３価クロムめっきを行っても、被処理シリンダ１２の一部に未析出部分が発生してしまうといった問題が発生せずに、析出が良好で綺麗に、均一且つ耐刷力に優れたシリンダを得ることできる。耐刷力に優れていることから、グラビアシリンダとして適用できる。また、特許文献２に示される、下側のみに電極を設けた構成のシリンダ用めっき装置と比べて、シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ｃでは電圧がおよそ５０％減少するという効果もある。
次に、本発明に係るシリンダ用３価クロムめっき装置の第四の形態として、シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ｄを図７～図１０に示す。
シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ｄは、３価クロムめっき液が貯留されるめっき槽７４と、被処理シリンダ１２を回転可能且つ通電可能に長手方向両端を把持して前記めっき槽に水平方向に収容するチャック手段７６と、所定の通電が行われる不溶性電極７８とを備え、前記不溶性電極７８を前記被処理シリンダ１２の外周面に所定間隔をおいて近接せしめ、前記外周面に３価クロムめっきを施すようにしたシリンダ用３価クロムめっき装置であり、前記不溶性電極７８が、前記被処理シリンダ１２の外周面の周囲を囲繞する囲繞型不溶性電極である、シリンダ用３価クロムめっき装置である。
図７において、前記囲繞型不溶性電極７８は、前記めっき槽５４に水平方向に収容された被処理シリンダ１２の下側外周面８０の周囲を囲繞する下側囲繞型不溶性電極８２と、前記めっき槽７４に水平方向に収容された被処理シリンダ１２の上側外周面８４の周囲を囲繞する上側囲繞型不溶性電極８６と、を含む構成とされている。
シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ｄでは、前記下側囲繞型不溶性電極８２及び前記上側囲繞型不溶性電極８６のそれぞれが、交差型電極となっている。
前記囲繞型不溶性電極７８の前記下側囲繞型不溶性電極８２は、アーム９０ａ，９０ｂの回転運動により、前記下側囲繞型不溶性電極８２ａの櫛目状部の凹部の位置に他方の前記下側囲繞型不溶性電極８２ｂの前記櫛目状部の凸部が入り込む程度を調節することで、前記被処理シリンダ１２のシリンダ径に応じて前記外周面に近接せしめられてなる。なお、アーム９０ａ，９０ｂは図示しない駆動源によって駆動せしめられる。
また、前記囲繞型不溶性電極７８の前記上側囲繞型不溶性電極８６は、アーム９２ａ，９２ｂの回転運動により、前記上側囲繞型不溶性電極８６ａの櫛目状部の凹部の位置に他方の前記上側囲繞型不溶性電極８６ｂの前記櫛目状部の凸部が入り込む程度を調節することで、前記被処理シリンダ１２のシリンダ径に応じて前記外周面に近接せしめられてなる。なお、アーム９２ａ，９２ｂは図示しない駆動源によって駆動せしめられる。
上記の構成とすることで、３価クロムめっき液を用いた３価クロムめっきを行っても、被処理シリンダ１２の一部に未析出部分が発生してしまうといった問題が発生せずに、析出が良好で綺麗に、均一且つ耐刷力に優れたシリンダを得ることできる。耐刷力に優れていることから、グラビアシリンダとして適用できる。また、特許文献２に示される、下側のみに電極を設けた構成のシリンダ用めっき装置と比べて、シリンダ用３価クロムめっき装置１０Ｄでは電圧がおよそ５０％減少するという効果もある。
本発明に係る３価クロムめっき方法は、上記本発明に係るシリンダ用３価クロムめっき装置１０Ａ～１０Ｄを用いて、３価クロムめっき液で前記被処理シリンダ１２をめっき処理してなる、３価クロムめっき方法である。本発明に係る３価クロムめっき方法によれば、３価クロムめっき液を用いた３価クロムめっきを行っても、被処理シリンダ１２の一部に未析出部分が発生してしまうといった問題が発生せずに、析出が良好で綺麗に、均一且つ耐刷力に優れたシリンダを得ることできる。耐刷力に優れていることから、グラビアシリンダとして適用できる。
本発明に係るグラビアシリンダの製造方法は、上記本発明に係るシリンダ用３価クロムめっき装置１０Ａ～１０Ｄを用いて、前記３価クロムめっき液で前記被処理シリンダをめっき処理することによりグラビアシリンダを製造してなる、グラビアシリンダの製造方法である。本発明に係るグラビアシリンダの製造方法によれば、３価クロムめっき液を用いた３価クロムめっきを行っても、被処理シリンダ１２の一部に未析出部分が発生してしまうといった問題が発生せずに、析出が良好で綺麗に、均一且つ耐刷力に優れたグラビアシリンダを得ることできる。
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ：３価クロムめっき装置、１２：被処理シリンダ、１４，３４，５４，７４：めっき槽、１６，３６，５６，７６：チャック手段、１８，３８，５８，７８：囲繞型不溶性電極、２０，４０，８０：下側外周面、２２，２２ａ，２２ｂ，４２，４２ａ，４２ｂ，８２，８２ａ，８２ｂ：下側囲繞型不溶性電極、２４，４４，８４：上側外周面、２６，４６，８６，８６ａ，８６ｂ：上側囲繞型不溶性電極、２８：エアシリンダ、３０ａ，３０ｂ，４８ａ，４８ｂ，５０ａ，５０ｂ，６８ａ，６８ｂ，９０ａ，９０ｂ，９２ａ，９２ｂ：アーム、６０：左側外周面、６２：左側囲繞型不溶性電極、６４：右側外周面、６６：右側囲繞型不溶性電極。
Claims (6)
- ３価クロムめっき液が貯留されるめっき槽と、被処理シリンダを回転可能且つ通電可能に長手方向両端を把持して前記めっき槽に水平方向に収容するチャック手段と、所定の通電が行われる不溶性電極と、を備え、前記不溶性電極を前記被処理シリンダの外周面に所定間隔をおいて近接せしめ、前記外周面に３価クロムめっきを施すようにしたシリンダ用３価クロムめっき装置であり、
前記不溶性電極が、前記被処理シリンダの外周面の周囲を囲繞する囲繞型不溶性電極であり、
前記囲繞型不溶性電極が、前記めっき槽に水平方向に収容された被処理シリンダの下側外周面の周囲を囲繞する下側囲繞型不溶性電極、及び／又は前記めっき槽に水平方向に収容された被処理シリンダの上側外周面の周囲を囲繞する上側囲繞型不溶性電極、を含む、シリンダ用３価クロムめっき装置。 - 前記上側囲繞型不溶性電極及び／又は前記下側囲繞型不溶性電極が、交差型電極である請求項１記載のシリンダ用３価クロムめっき装置。
- 前記囲繞型不溶性電極が、エアシリンダ又は電動モータにより、前記被処理シリンダのシリンダ径に応じて前記外周面に近接せしめられてなる、請求項１記載のシリンダ用３価クロムめっき装置。
- 前記囲繞型不溶性電極が、アームの回転運動又は間隔を広狭する動作により、前記被処理シリンダのシリンダ径に応じて前記外周面に近接せしめられてなる、請求項１記載のシリンダ用３価クロムめっき装置。
- 請求項１～４いずれか１項記載のシリンダ用３価クロムめっき装置を用いて、前記３価クロムめっき液で前記被処理シリンダをめっき処理してなる、３価クロムめっき方法。
- 請求項１～４いずれか１項記載のシリンダ用３価クロムめっき装置を用いて、前記３価クロムめっき液で前記被処理シリンダをめっき処理することによりグラビアシリンダを製造してなる、グラビアシリンダの製造方法。
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