JP7403916B2 - 飲料容器 - Google Patents

Description

本発明は、ストローを介して内部の飲料を吸飲可能な飲料容器に関する。

従来、お茶やミネラルウォーターなどの飲料を内部に貯留して持ち運ぶための飲料容器（水筒）が知られている。従来の飲料容器については、例えば、特許文献１～３に記載されている。特許文献１～３の飲料容器は、いずれもストローを有する。飲料容器のユーザは、飲料容器内の飲料を、ストローを介して吸飲することができる。

特開２０１９－００６４９１号公報 特開２０１７－０３０８１２号公報 特許２０１５－０５１７８１号公報

特許文献１～３の飲料容器では、蓋を閉じたときに、蓋の内面に設けられた突起により、ストローを屈曲させている。これにより、ストローを蓋の内側に収納するとともに、ストローの内部流路を閉塞して、ストローからの飲料の漏れを防止している。しかしながら、ストローを屈曲させた状態で、飲料容器を長期に保管すると、ストローが塑性変形してしまい、蓋を開放したときに、屈曲したストローが元の形状に復元しにくくなるという問題がある。

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、ストローを屈曲させることなく収納できる飲料容器を提供することを目的とする。

本発明の飲料容器は、ストローを介して内部の飲料を吸飲可能であり、上下方向に延びる有底円筒状の容器本体と、前記容器本体の上部に固定される円環状の栓カバーと、前記栓カバーの内側に取り付けられる栓と、前記栓に支持されつつ上下方向に移動可能なストローホルダと、前記ストローホルダに固定された前記ストローと、前記栓カバーに支持されつつ、第１回転位置と第２回転位置との間で回動可能な円環状の操作リングと、を備え、前記操作リングの前記第２回転位値から前記第１回転位置への回動に伴い、前記栓に対して前記ストローホルダおよび前記ストローが、下方へ退避する。

この飲料容器は、操作リングを回動させることにより、栓に対してストローを下方へ退避させることができる。これにより、ストローの上端部を屈曲させることなく、ストローを収納できる。したがって、長期の保管によりストローが塑性変形してしまうことを抑制できる。

特に、前記操作リングの前記第１回転位置から前記第２回転位置への回動に伴い、前記栓に対して前記ストローホルダおよび前記ストローが、上方へ進出することが好ましい。これにより、飲料の吸引時にストローを上方へ進出させることができる。

特に、前記操作リングおよび前記ストローホルダのいずれか一方は、らせん状の溝を有し、前記操作リングおよび前記ストローホルダの他方は、前記溝に係合する突起を有し、前記操作リングの回動に伴い、前記溝に対して前記突起が相対移動することにより、前記ストローホルダが進出および退避することが好ましい。これにより、栓に対してストローホルダを、円滑に進退させることができる。

また、前記操作リングは、前記溝を有し、前記ストローホルダは、前記突起を有することが好ましい。これにより、栓に対してストローホルダを、より円滑に進退させることができる。

また、前記栓は、前記突起の前記上下方向の移動を案内するスリットを有することが好ましい。これにより、栓に対してストローホルダを、回転させることなく上下方向に進退させることができる。

また、前記操作リングは、前記溝の下端部に位置し、前記溝へ向けて弾性変形可能な可撓壁を有し、前記突起が前記溝から外れている状態から、前記操作リングを前記第１回転位置へ向けて回動させると、前記可撓壁が弾性変形して、前記突起が前記溝内に進入することが好ましい。このようにすれば、ストローホルダの突起が、操作リングの溝から外れた状態となった場合でも、操作リングを第１回転位置へ向けて回動させることにより、突起を溝内に配置することができる。

また、飲料容器は、前記栓と前記ストローホルダとの間に介在するパッキンをさらに備えることが好ましい。これにより、容器本体内の飲料が、栓とストローホルダとの間を通って、外部へ漏れることを防止できる。

また、飲料容器は、前記ストローの上端部を封止する閉鎖姿勢と、ストローの上端部を開放する開放姿勢との間で回動可能な蓋と、前記閉鎖姿勢の蓋と係合する係合部品と、をさらに備え、前記操作リングの前記第１回転位置から前記第２回転位置への回動に伴い、前記係合部品が移動して、前記係合部品と前記蓋との係合が外れることが好ましい。これにより、操作リングを第１回転位置から第２回転位置へ回動させる１回の操作により、蓋の開放と、ストローの進出と、の双方を実現できる。したがって、ユーザは、飲料容器を取り出した後、操作リングを回動させるだけで、素早く飲料容器内の飲料を吸飲することができる。

本発明によれば、操作リングを回動させることにより、栓に対してストローを下方へ退避させることができる。これにより、ストローの上端部を屈曲させることなく、ストローを収納できる。したがって、長期の保管によりストローが塑性変形してしまうことを抑制できる。

飲料容器の縦断面図である。 飲料容器の縦断面図である。 カバーユニットおよびストローユニットの斜視図である。 カバーユニットおよびストローユニットの分解斜視図である。 操作リングおよび上述した係合部品の平面図である。 操作リングの縦断面図である。 操作リングの縦断面図である。 止水ユニットの縦断面図である。 エア抜きパッキンの縦断面図および上面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

＜１．飲料容器の構成＞
図１および図２は、本発明の一実施形態に係る飲料容器１の縦断面図である。図３は、飲料容器１のカバーユニット２０およびストローユニット３０の斜視図である。図４は、飲料容器１のカバーユニット２０およびストローユニット３０の分解斜視図である。この飲料容器１は、お茶やミネラルウォーターなどの飲料（液体）を内部に貯留して持ち運ぶことが可能な容器（水筒）である。図１～図４に示すように、本実施形態の飲料容器１は、容器本体１０、カバーユニット２０、およびストローユニット３０を備えている。容器本体１０、カバーユニット２０、およびストローユニット３０は、互いに着脱可能である。ユーザは、飲料容器１を、容器本体１０、カバーユニット２０、およびストローユニット３０に分解して洗浄し、洗浄後にこれらを再度組み付けることができる。

容器本体１０は、飲料を内部に貯留する本体部品である。容器本体１０の材料には、例えば、ステンレス鋼が用いられる。容器本体１０は、上下方向に延びる有底円筒状の外形を有する。すなわち、容器本体１０は、円板状の底部１１と、底部１１の縁から上方へ向けて延びる円筒状の側壁部１２と、を有する。底部１１および側壁部１２は、それぞれ、二重構造となっており、内面と外面との間に真空層を有する。これにより、容器本体１０の内部に貯留された飲料を保温または保冷することができる。また、容器本体１０は、側壁部１２の上端部の外周面に、雄ねじ１３を有する。

カバーユニット２０は、栓カバー２１、キャップ２２、蓋２３、係合部品２４、および操作リング２５を有する。栓カバー２１、キャップ２２、蓋２３、係合部品２４、および操作リング２５は、それぞれ、弾性変形しにくい合成樹脂により形成されている。

栓カバー２１は、容器本体１０の上部に固定される円環状の部材である。栓カバー２１は、下部の内周面に、雌ねじ２１１を有する。栓カバー２１は、この雌ねじ２１１を、容器本体１０の雄ねじ１３に螺合させることにより、容器本体１０に固定される。

キャップ２２は、栓カバー２１の上部を覆う部材である。本実施形態のキャップ２２は、第１キャップ部品２２１と、第１キャップ部品２２１の内側に固定された第２キャップ部品２２２とにより構成されている。ただし、キャップ２２は、単一の部品であってもよい。第１キャップ部品２２１は、爪部の係合により、栓カバー２１に固定されている。第２キャップ部品２２２は、後述するストロー３３を通す第１貫通孔２２３と、後述するエア抜きパッキン３５を通す第２貫通孔２２４とを有する。

蓋２３は、第２キャップ部品２２２の上部を開閉するための部材である。蓋２３は、第２キャップ部品２２２の上部を覆う閉鎖姿勢（図１の状態）と、第２キャップ部品２２２の上部を開放する開放姿勢（図２の状態）との間で、キャップ２２に設けられたヒンジ２２５を中心として回動する。また、蓋２３は、ヒンジ２２５に取り付けられたばね２６により、開放姿勢へ向けて付勢されている。

蓋２３は、第１封止突起２３１および第２封止突起２３２を有する。蓋２３が閉鎖姿勢のときには、第１封止突起２３１が、後述するストロー３３の上端部に接触する。これにより、ストロー３３の上端部が封止される。また、蓋２３が閉鎖姿勢のときには、第２封止突起２３２が、後述するエア抜きパッキン３５の上端部に接触する。これにより、エア抜きパッキン３５の上端部が封止される。また、蓋２３が開放姿勢のときには、ストロー３３の上端部およびエア抜きパッキン３５の上端部が開放される。

係合部品２４は、キャップ２２の上面に配置されている。係合部品２４は、退避位置と、退避位置よりも前方へ突出した係合位置との間で、キャップ２２の上面に沿って移動可能である。また、係合部品２４は、ばね２７により、係合位置へ向けて付勢されている。一方、蓋２３の下面には、係合部品２４に係合可能な爪部２３３が設けられている。係合部品２４が係合位置に配置された状態で、蓋２３を閉じると、蓋２３の爪部２３３が、係合部品２４に係合する。また、係合部品２４が係合位置から退避位置へ移動すると、係合部品２４に対する爪部２３３の係合が外れて、ばね２７の付勢力により、蓋２３が閉鎖姿勢から開放姿勢へ回動する。

操作リング２５は、蓋２３の開放動作および後述するストロー３３の昇降動作を行うために、ユーザが操作する円環状の部品である。図１および図２に示すように、操作リング２５は、栓カバー２１とキャップ２２との間に、回動可能な状態で支持されている。本実施形態の操作リング２５は、外側リング２５１と、外側リング２５１の内側に固定された内側リング２５２と、の２部品で構成されている。ただし、操作リング２５は、単一の部品であってもよい。

外側リング２５１の外周面の一部は、キャップ２２の前面に設けられた開口部から外部に露出する。また、操作リング２５は、このキャップ２２から露出した部分に、凹部２５３を有する。ユーザは、操作リング２５の当該凹部２５３に指を当てて横方向に動かすことより、操作リング２５を回動させることができる。

操作リング２５の機能の詳細については、後述する。

ストローユニット３０は、栓３１、ストローホルダ３２、ストロー３３、止水ユニット３４、およびエア抜きパッキン３５を有する。栓３１およびストローホルダ３２は、それぞれ、弾性変形しにくい合成樹脂により形成されている。ストロー３３およびエア抜きパッキン３５は、シリコン等の弾性変形可能な樹脂により形成されている。

栓３１は、栓カバー２１の内側に取り付けられる円筒状の部材である。栓３１は、外周部に設けられた爪部３１１を、栓カバー２１に設けられた段差部２１２に係合させることにより、栓カバー２１に対して固定される。栓３１は、ストローホルダ３２が挿入されるストロー孔３１２と、エア抜きパッキン３５が取り付けられるエア抜き孔３１３とを有する。ストロー孔３１２およびエア抜き孔３１３は、それぞれ、栓３１を上下方向に貫通する。また、図１、図２、および図４に示すように、栓３１の下部の外周面には、弾性材料からなる円環状の栓パッキン３１４が取り付けられている。栓パッキン３１４は、容器本体１０と栓３１との間に介在する。これにより、容器本体１０内の飲料が、容器本体１０と栓３１との間を通って、飲料容器１の外部へ漏れ出すことが防止される。

ストローホルダ３２は、ストロー３３を保持する円筒状の部材である。ストローホルダ３２は、栓３１のストロー孔３１２に挿入され、ストロー孔３１２に沿って上下方向に移動可能に支持されている。図４に示すように、ストローホルダ３２は、一対の突起３２１を有する。一対の突起３２１は、それぞれ、栓３１の外周面から外側へ向けて突出する。一方、栓３１は、突起３２１の上下方向の移動を案内する一対のスリット３１５を有する。一対の突起３２１は、それぞれ、スリット３１５に挿入され、スリット３１５に沿って上下方向に移動する。

ストローホルダ３２の外周面には、弾性材料からなる円環状のホルダパッキン３２２が取り付けられている。ホルダパッキン３２２は、ストローホルダ３２の外周面と栓３１の内周面との間に介在する。これにより、容器本体１０内の飲料が、ストローホルダ３２と栓３１との間を通って、飲料容器１の外部へ漏れ出すことが防止される。

ストロー３３は、容器本体１０内の飲料をユーザが吸飲するために使用するチューブである。本実施形態のストロー３３は、上ストロー３３１と下ストロー３３２の２部品により構成されている。ただし、ストロー３３は、単一の部品であってもよい。ストロー３３は、ストローホルダ３２に固定されている。上ストロー３３１の上端は、ストローホルダ３２よりも上方に位置する。下ストロー３３２の下端は、容器本体１０内に位置する。ユーザは、ストロー３３の上端部をくわえて、容器本体１０内に貯留された飲料を吸飲することができる。

止水ユニット３４は、下ストロー３３２の下端部に取り付けられている。止水ユニット３４は、容器本体１０内の飲料の飲み残しを防止する機能と、ストロー３３の内部への飲料の不要な流入を防止する機能と、ストロー３３の内部に残った飲料をストロー３３の外部へ排出する機能と、を有する。止水ユニット３４の詳細な構造については、後述する。

エア抜きパッキン３５は、容器本体１０内の気圧を調整するための部材である。エア抜きパッキン３５は、栓３１に設けられたエア抜き孔３１３の上端部に固定される。ユーザが容器本体１０内の飲料を吸飲すると、容器本体１０内の気圧が低下する。これに伴い、飲料容器１の外部から、エア抜きパッキン３５を介して容器本体１０の内部へ、空気が流入する。これにより、ユーザは、軽い吸引力で飲料を吸飲できる。また、環境温度の上昇などにより、容器本体１０内の気圧が高まると、容器本体１０内の空気の一部が、エア抜きパッキン３５を介して容器本体１０の外部へ排出される。これにより、容器本体１０の内部の気圧が過度に上昇することを防止でき、飲料がストロー３３を介して容器本体１０外に漏れ出すことを回避できる。

＜２．操作リングの機能について＞
続いて、操作リング２５の機能の詳細について、説明する。

＜２－１．蓋のロック解除機能について＞
図５は、操作リング２５および上述した係合部品２４の平面図である。操作リング２５は、ユーザの操作により、図５の上段に示す第１回転位置と、図５の下段に示す第２回転位置との間で、回動することができる。また、図５に示すように、操作リング２５は、回転方向の位置に応じて回転中心からの距離が徐々に変化する傾斜面２５４を有している。

ユーザの操作により、操作リング２５が第１回転位置から第２回転位置へ向けて回動すると、操作リング２５の傾斜面２５４が、係合部品２４の一部分（図５においてハッチングを付した部分）に接触しつつ、回転方向へ移動する。そうすると、係合部品２４は、傾斜面２５４に押され、ばね２７の付勢力に抗して、図５の上段に示す係合位置から図５の下段に示す退避位置へ移動する。

係合部品２４が係合位置に配置された状態では、蓋２３の爪部２３３を係合部品２４に係合させて、蓋２３を閉鎖姿勢に保つことができる。この状態から、上述のように、操作リング２５を第２回転位置へ向けて回動させると、係合部品２４が係合位置から退避位置へ移動し、係合部品２４に対する爪部２３３の係合が外れる。このため、ばね２６の付勢力により、蓋２３が閉鎖姿勢から開放姿勢へ回動する。

このように、飲料容器１のユーザは、操作リング２５を回動させることにより、蓋２３のロックを解除して、蓋２３を開くことができる。

＜２－２．ストローの進退機能について＞
図６および図７は、操作リング２５の縦断面図である。図６および図７には、ストローホルダ３２の突起３２１の断面も図示されている。図６および図７に示すように、操作リング２５は、内周面に２本のらせん状の溝２５５を有する。ストローホルダ３２の一対の突起３２１の先端は、それぞれ、溝２５５に係合する。

ユーザが操作リング２５を第１回転位置から第２回転位置へ向けて回動させると、溝２５５が回転方向に移動することにより、溝２５５に沿って突起３２１が移動する。すなわち、図６に二点鎖線で示したように、突起３２１は、溝２５５に案内されながら押し上げられるため、上方へ移動する。このとき、突起３２１は、栓３１に設けられたスリット３１５に沿って、上昇する。その結果、突起３２１を有するストローホルダ３２が、図１に示す下降位置から、図２に示す上方位置へ移動する。これにより、ストローホルダ３２と、ストローホルダ３２に保持されたストロー３３とを、栓３１に対して、上方へ進出させることができる。

ストロー３３が上方へ進出した状態（図２の状態）では、ストロー３３の上端部が、キャップ２２の上面から上方へ大きく突出する。したがって、ユーザは、容易にストロー３３をくわえて、容器本体１０内の飲料を吸飲することができる。

一方、ユーザが操作リング２５を第２回転位置から第１回転位置へ戻すと、上記とは逆の動作により、突起３２１が下方へ移動する。その結果、突起３２１を有するストローホルダ３２が、図２に示す上昇位置から、図１に示す下降位置へ移動する。これにより、ストローホルダ３２と、ストローホルダ３２に保持されたストロー３３とを、栓３１に対して、下方へ退避させることができる。

ストロー３３が下方へ退避した状態（図１の状態）では、キャップ２２の上面からのストロー３３の突出量が小さくなる。すなわち、ストロー３３の略全体が、キャップ２２の上面よりも下側へ収納される。したがって、ストロー３３の上端部を屈曲させることなく、蓋２３を閉鎖することができる。

このように、この飲料容器１では、キャップ２２の上面からストロー３３を突出させた状態と、ストロー３３を収納した状態とを、操作リング２５の回動により、容易に切り替えることができる。また、ストロー３３を収納するために、ストロー３３の上端部を屈曲させる必要がない。したがって、長期の保管により、ストロー３３が塑性変形してしまうことを抑制できる。

また、この飲料容器１では、上述の通り、操作リング２５を第１回転位置から第２回転位置へ回動させるという１回の操作で、蓋２３の開放と、ストロー３３の進出と、の双方が実現される。したがって、飲料容器１のユーザは、飲料容器１を取り出した後、操作リング２５を回動させるだけで、素早く飲料容器１内の飲料を吸飲することができる。

なお、カバーユニット２０とストローユニット３０とを分解して洗浄した後は、操作リング２５を第１回転位置に戻した状態で、カバーユニット２０にストローユニット３０を取り付けることが好ましい。このようにすれば、ストローホルダ３２の突起３２１が、操作リング２５の溝２５５の下端部に係合する。

しかしながら、ユーザが、操作リング２５を第１回転位置に戻すことなく、カバーユニット２０にストローユニット３０を取り付けた場合、ストローホルダ３２の突起３２１は、操作リング２５の溝２５５から外れた状態となる。

このような状況に備えて、図７に示すように、操作リング２５は、溝２５５の下端部に、弾性変形可能な可撓壁２５６を有する。可撓壁２５６は、溝２５５の下端部の下面を構成する薄肉状の部分である。可撓壁２５６は、溝２５５の内部へ向かう方向（上向き）には弾性変形するが、その下面は栓カバー２１の上面と近接しているため、反対側（下向き）には弾性変形しない。

上記のように、突起３２１が溝２５５から外れた状態となった場合、操作リング２５を第１回転位置へ向けて回動させると、図７中の二点鎖線のように、可撓壁２５６が弾性変形することによって、突起３２１が可撓壁２５６を通過する。その結果、図７中の実線のように、溝２５５の内部に突起３２１が進入する。そして、可撓壁２５６の撓みが復元する際のカチッという音により、ユーザは、操作リング２５の回転位置が正しい位置に配置された手応えを感じることができる。その後、ユーザは、操作リング２５を、第１回転位置から再び第２回転位置へ向けて回動させることにより、上述したストロー３３の進出動作を行うことができる。

なお、上記の実施形態では、操作リング２５が、らせん状の溝２５５を有し、ストローホルダ３２が、その溝２５５に係合する突起３２１を有していた。しかしながら、ストローホルダ３２が、らせん状の溝を有し、操作リング２５が、その溝に係合する突起を有していてもよい。すなわち、操作リング２５およびストローホルダ３２のいずれか一方が、らせん状の溝を有し、操作リング２５およびストローホルダ３２の他方が、その溝に係合する突起を有していればよい。そして、操作リング２５の回動に伴い、溝に対して突起が、上下方向に相対的に移動することにより、ストローホルダ３２が進出および退避すればよい。

＜３．止水ユニットについて＞
続いて、止水ユニット３４の詳細な構造について、説明する。

図８は、止水ユニット３４の縦断面図である。図８に示すように、止水ユニット３４は、筒部材４１、先端部材４２、弁座４３、球体４４、付勢部材４５、板パッキン４６、およびパッキンカバー４７を有する。

筒部材４１は、下ストロー３３２の下端部に取り付けられた筒状の部材である。筒部材４１の内部には、ストロー３３の内部と連通する流路が形成されている。

先端部材４２は、筒部材４１の下端部の開口を覆うように、筒部材４１に固定されている。先端部材４２は、下面の中央から下方へ向けて突出した先端凸部４２１を有する。先端凸部４２１の側面には、止水ユニット３４の内部と外部とを連通する流入口４２２が設けられている。容器本体１０内の飲料は、流入口４２２を介して止水ユニット３４の内部へ流入する。流入口４２２は、容器本体１０の内面に吸着しないため、流入口４２２の吸着による飲料の飲み残しが発生することはない。

弁座４３は、弾性材料からなる円環状の部材である。弁座４３は、筒部材４１と先端部材４２との間に挟まれている。弁座４３は、中央に円孔４３１を有する。円孔４３１は、先端部材４２の流入口４２２を介して、止水ユニット３４の外部と連通する。

球体４４は、弁座４３の円孔４３１を封止する真球状の部材である。球体４４は、筒部材４１の内部に位置する。球体４４の外径は、筒部材４１の内部流路の径よりも小さく、かつ、弁座４３の円孔４３１の径よりも大きい。球体４４の材料には、軽量の樹脂が用いられる。

付勢部材４５は、球体４４を弁座４３へ向けて付勢するための部材である。付勢部材４５には、例えばコイルばねが用いられる。ただし、コイルばねに代えて、板ばねなどの他の付勢部材を用いてもよい。付勢部材４５は、筒部材４１に設けられたばね受け部４１１と、球体４４との間に、自然長よりも圧縮された状態で配置される。したがって、付勢部材４５は、常に、球体４４に対して、弁座４３へ向かう方向の押圧力を与える。

ユーザが飲料を吸飲していないときには、上記のように、付勢部材４５の付勢力によって、球体４４が弁座４３に押し付けられる。これにより、弁座４３の円孔４３１が封止される。したがって、容器本体１０内の飲料が、ストロー３３を通って外部へ漏れ出すことを防止できる。また、飲料の漏れを防止するために、ストロー３３を屈曲させる必要がない。したがって、長期の保管により、ストロー３３が塑性変形してしまうことを抑制できる。

一方、飲料の吸飲時には、ユーザがストロー３３を吸うことにより、ストロー３３内に負圧が生じる。そうすると、付勢部材４５が収縮して、図８中に二点鎖線で示したように、弁座４３から球体４４が浮き上がる。これにより、先端部材４２の流入口４２２から、弁座４３の円孔４３１を通って、ストロー３３の内部へ至る流路が確保される。したがって、ユーザは、ストロー３３を介して飲料を吸飲することができる。

また、従来の飲料容器では、サイフォン効果によって、ストローから飲料が漏れ出す可能性があった。しかしながら、本実施形態の飲料容器１では、蓋２３を開放した後も、ユーザが吸飲をしていない時は、止水ユニット３４の球体４４が付勢部材４５の付勢力により弁座４３に押し付けられているため、容器本体１０内の飲料はストロー３３内へ流入しない。したがって、蓋２３の開放直後における飲料の漏れ出しを防止できる。

付勢部材４５の付勢力は、球体４４の重量よりも大きいことが好ましい。すなわち、飲料容器１を倒立させた状態でも、球体４４の重量により付勢部材４５が収縮せず、弁座４３へ球体４４を押し付けた状態に維持できることが好ましい。このようにすれば、飲料容器１の姿勢にかかわらず、容器本体１０内の飲料が、ストロー３３を通って外部ヘ漏れ出すことを防止できる。

ただし、付勢部材４５の付勢力が強すぎると、ユーザが飲料を吸飲するときに、ストロー３３を強く吸う必要がある。このため、球体４４の材料には、金属よりも軽い樹脂を用い、付勢部材４５は、球体４４を弁座４３へ押し付けることができる最小限の付勢力をもつものとすることが好ましい。これにより、ユーザは、軽い吸引力で、容器本体１０内の飲料を吸飲することができる。

図８に示すように、筒部材４１は、球体４４および付勢部材４５よりも上方に、開口４１２を有する。開口４１２は、筒部材４１の内部と外部とを連通する。板パッキン４６は、弾性材料からなる薄膜状の部材である。板パッキン４６は、開口４１２を外側から覆う。板パッキン４６は、その上端部のみが、筒部材４１の外面に固定されている。したがって、板パッキン４６は、図８中に二点鎖線で示したように、外側へ向けて変形可能である。ストロー３３および筒部材４１の内部に飲料が残存する場合、その飲料の重みによって、板パッキン４６が外側へ撓む。これにより、ストロー３３および筒部材４１の内部の飲料が、開口４１２を通って外部へ排出される。

また、止水ユニット３４の周囲から開口４１２への飲料や空気の流入は、板パッキン４６により阻止される。これにより、容器本体１０内の飲料が、板パッキン４６より低い水位になった場合でも、流入口４２２から飲料を吸引できる。したがって、飲み残しを抑制できる。

パッキンカバー４７は、板パッキン４６を保護するため部材である。パッキンカバー４７は、板パッキン４６を外側から覆うように、筒部材４１に対して固定される。これにより、ストローユニット３０の洗浄時などに、板パッキン４６が損傷することを防止できる。ただし、筒部材４１とパッキンカバー４７との間には、隙間４７１が存在する。このため、ストロー３３の内部に残存する飲料は、パッキンカバー４７に阻止されることなく、上述した開口４１２および隙間４７１を通って、排出される。

＜４．エア抜きパッキンについて＞
続いて、エア抜きパッキン３５の詳細な構造について、説明する。

図９は、エア抜きパッキン３５の縦断面図および上面図である。エア抜きパッキン３５は、弾性材料からなる略円筒状の部材である。エア抜きパッキン３５は、栓３１に設けられたエア抜き孔３１３の上端部に固定される。図９に示すように、エア抜きパッキン３５は、薄肉状の隔膜部３５１を有する。円筒状のエア抜きパッキン３５の内部空間は、隔膜部３５１によって、上部空間と下部空間とに仕切られている。

また、図９の平面図に示すように、隔膜部３５１は、その中央から放射状に延びる４本の切り込み３５２を有する。このため、隔膜部３５１の上部の空間と下部の空間との間に気圧差が生じると、隔膜部３５１の隣り合う切り込み３５２の間の扇形の部分が撓むことにより、隔膜部３５１の中央に開口が形成される。これにより、飲料容器１の外部から内部へ、あるいは飲料容器１の内部から外部へ、空気が移動する。その結果、容器本体１０内の気圧が、適切に調整される。

なお、隔膜部３５１に設けられる切り込み３５２の数は、３本であってもよく、５本以上であってもよい。すなわち、隔膜部３５１は、放射状に延びる３本以上の切り込み３５２を有していればよい。

＜５．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。

上記実施形態の飲料容器１では、操作リング２５の回動により、蓋２３の開放動作と、ストロー３３の昇降動作との、２つの機能が実現されていた。しかしながら、操作リング２５は、ストロー３３の昇降動作のみを実現し、操作リング２５とは別の機構により、蓋２３の開放動作を実現してもよい。

また、上記実施形態の飲料容器１では、ストロー３３の下端部に止水ユニット３４が取り付けられていた。しかしながら、本発明の飲料容器は、止水ユニットを備えていなくてもよい。

また、飲料容器の細部の形状については、本願の各図と相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。

１ 飲料容器
１０ 容器本体
２０ カバーユニット
２１ 栓カバー
２２ キャップ
２３ 蓋
２４ 係合部品
２５ 操作リング
２６ ばね
２７ ばね
３０ ストローユニット
３１ 栓
３２ ストローホルダ
３３ ストロー
３４ 止水ユニット
３５ エア抜きパッキン
４１ 筒部材
４２ 先端部材
４３ 弁座
４４ 球体
４５ 付勢部材
４６ 板パッキン
４７ パッキンカバー
２２１ 第１キャップ部品
２２２ 第２キャップ部品
２３１ 第１封止突起
２３２ 第２封止突起
２３３ 爪部
２５１ 外側リング
２５２ 内側リング
２５３ 凹部
２５４ 傾斜面
２５５ 溝
２５６ 可撓壁
３１４ 栓パッキン
３１５ スリット
３２１ 突起
３２２ ホルダパッキン
３３１ 上ストロー
３３２ 下ストロー
３５１ 隔膜部
３５２ 切り込み
４１２ 開口
４２１ 先端凸部
４２２ 流入口
４３１ 円孔

Claims (7)

1. ストローを介して内部の飲料を吸飲可能な飲料容器であって、
   上下方向に延びる有底円筒状の容器本体と、
   前記容器本体の上部に固定される円環状の栓カバーと、
   前記栓カバーの内側に取り付けられる栓と、
   前記栓に支持されつつ上下方向に移動可能なストローホルダと、
   前記ストローホルダに固定された前記ストローと、
   前記栓カバーに支持されつつ、第１回転位置と第２回転位置との間で回動可能な円環状の操作リングと、
   を備え、
   前記ストローは、前記操作リングを貫通して上下方向に延び、
   前記操作リングの前記第２回転位値から前記第１回転位置への回動に伴い、前記栓に対して前記ストローホルダおよび前記ストローが、下方へ退避し、
   前記栓と前記ストローホルダとの間に介在するパッキンをさらに備える、飲料容器。
2. 請求項１に記載の飲料容器であって、
   前記操作リングの前記第１回転位置から前記第２回転位置への回動に伴い、前記栓に対して前記ストローホルダおよび前記ストローが、上方へ進出する、飲料容器。
3. 請求項２に記載の飲料容器であって、
   前記操作リングおよび前記ストローホルダのいずれか一方は、らせん状の溝を有し、
   前記操作リングおよび前記ストローホルダの他方は、前記溝に係合する突起を有し、
   前記操作リングの回動に伴い、前記溝に対して前記突起が相対移動することにより、前記ストローホルダが進出および退避する、飲料容器。
4. 請求項３に記載の飲料容器であって、
   前記操作リングは、前記溝を有し、
   前記ストローホルダは、前記突起を有する、飲料容器。
5. 請求項４に記載の飲料容器であって、
   前記栓は、
   前記突起の前記上下方向の移動を案内するスリット
   を有する、飲料容器。
6. 請求項４または請求項５に記載の飲料容器であって、
   前記操作リングは、
   前記溝の下端部に位置し、前記溝へ向けて弾性変形可能な可撓壁
   を有し、
   前記突起が前記溝から外れている状態から、前記操作リングを前記第１回転位置へ向けて回動させると、前記可撓壁が弾性変形して、前記突起が前記溝内に進入する、飲料容器。
7. 請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の飲料容器であって、
   前記ストローの上端部を封止する閉鎖姿勢と、前記ストローの上端部を開放する開放姿勢との間で回動可能な蓋と、
   前記閉鎖姿勢の蓋と係合する係合部品と、
   をさらに備え、
   前記操作リングの前記第１回転位置から前記第２回転位置への回動に伴い、前記係合部品が移動して、前記係合部品と前記蓋との係合が外れる、飲料容器。

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