JP7400234B2 - 熱交換器 - Google Patents

Description

本発明は、熱媒体と冷媒との間で熱交換する熱交換器に関するものである。

例えば、空調装置には、冷凍サイクルの一部である凝縮器が設けられている。凝縮器では、空気との熱交換によって冷媒からの放熱が行われ、冷媒は気相から液相に変化する。

近年では、熱マネージメントのため、冷媒と冷却水との間で熱交換が行われるように凝縮器が構成されているものがある。

ここで、凝縮器には、放熱した冷媒を液相冷媒と気相冷媒とに分離するための気液分離器と、気液分離器から排出された液相冷媒を更に冷却するための過冷却部が設けられている。

下記の特許文献１には、凝縮器としての熱交換器において、複数のプレートが積層されることにより構成されているプレート積層体を備え、プレート積層体は、凝縮部および過冷却部を備えるものが記載されている。

以下、説明の便宜上、複数のプレートが積層される方向を積層方向し、積層方向に直交する方向を直交方向とする。プレート積層体は、凝縮部および過冷却部が、直交方向に並ぶように構成されている。

米国特許出願公開第２０１５/０２２６４６９号明細書

本発明者は、上記特許文献１を基に、複数のプレートが積層されて冷媒と冷却水との間で熱交換が行われるプレート積層体を備える熱交換器において、プレート積層体のうち過冷却部に対して凝縮部を積層方向一方側に配置することを検討した。

プレート積層体は、複数のプレートのうち隣り合う２つのプレートの間に形成されている冷媒流路、および冷却水流路を備える。冷媒流路内の冷媒と冷却水流路内の冷却水とが熱交換されることになる。

凝縮部に冷媒を入れる冷媒入口をプレート積層体のうち積層方向一方側に配置し、過冷却部から液相冷媒を排出する冷媒出口をプレート積層体のうち積層方向他方側に配置すると、次のような不具合が生じる。

すなわち、プレート積層体に対して積層方向一方側から入口側冷媒配管を接続することに加えて、プレート積層体に対して積層方向他方側から出口側冷媒配管を接続することが必要になる。

このため、プレート積層体のうち積層方向一方側、積層方向他方側といった両側に対して冷媒配管の接続作業が必要となるため、製造工程において組み付け工数が増える。

一方、凝縮部から冷媒を排出する出口を排出口とし、気液分離器からの液相冷媒を過冷却部に導くための入口を導入口とする。プレート積層体のうち積層方向一方側に排出口を配置して、プレート積層体のうち積層方向他方側に導入口を配置すると、次のような不具合が生じる。

すなわち、排出口、導入口と気液分離器とを接続するために、プレート積層体のうち積層方向一方側に気液分離器の冷媒入口を接続して、プレート積層体のうち積層方向他方側に気液分離器の冷媒出口を接続することが必要となる。

このことにより、プレート積層体のうち積層方向一方側、積層方向他方側といった両側に対して気液分離器を接続するための作業が必要となる。このため、製造工程において組み付け工数が増える。

本発明は上記点に鑑みて、組み付け工数を減らすようにした熱交換器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、熱交換器において、
プレート積層体（１０）、および気液分離器（２０）を備え、
プレート積層体は、
第１方向（Ｄ１）に拡がる板状に形成されて第１方向に交差する第２方向（Ｄ２）に積層されている第１プレート（７４）、第２プレート（７２）、および第３プレート（７４）と、
第１プレート、第２プレート、および第３プレートに対して第２方向に配置され、かつ第１方向に拡がる板状に形成されて第２方向に積層されている第４プレート（７４）、第５プレート（７３Ａ）、および第６プレート（７４）と、を備え、
第１プレートおよび第２プレートの間には、冷媒入口（１１０）から流れる冷媒が流通する第１冷媒流路（１０１）が形成され、
第２プレートおよび第３プレートの間には、熱媒体が流通する第１熱媒体流路（１００）が形成されており、
第１プレート、第２プレート、および第３プレートは、第１冷媒流路内の冷媒から第１熱媒体流路の熱媒体に放熱する凝縮部（１０Ａ）を構成し、
気液分離器は、第１冷媒流路から排出される冷媒を気相冷媒と液相冷媒に分離して気相冷媒および液相冷媒のうち液相冷媒を排出し、
第４プレートおよび第５プレートの間には、気液分離器から排出される液相冷媒が冷媒出口（１１１）に向けて流れる第２冷媒流路（１０１）が形成されており、
第５プレートおよび第６プレートの間には、熱媒体が流通する第２熱媒体流路（１００）が形成されており、
第４プレート、第５プレート、および第６プレートは、第２冷媒流路内の液相冷媒から第２熱媒体流路の熱媒体に放熱する過冷却部（１０Ｂ）を構成し、
さらに，プレート積層体は、第１方向に拡がる板状に形成されて第２方向に積層されている第７プレート（７４）、第８プレート（７３）、および第９プレート（７４）を備え、
第７プレート、第８プレート、第９プレートは、第１プレート、第２プレート、第３プレートと、第４プレート、第５プレート、第６プレートとの間に配置されており、
第７プレートおよび第８プレートの間には、第１冷媒流路からの冷媒が気液分離器に向けて流通する第３冷媒流路（１０１）が形成され、
第８プレートおよび第９プレートの間には、熱媒体が流通する第３熱媒体流路（１００）が形成されており、
第７プレート、第８プレート、および第９プレートは、第３冷媒流路内の冷媒から第３熱媒体流路の熱媒体に放熱する凝縮部を構成し，
さらに、プレート積層体のうち過冷却部に対して凝縮部の反対側には、凝縮部からの冷媒を排出するための排出口（１１４）と、気液分離器から排出される液相冷媒を過冷却部に導くための導入口（１１５）とが形成され、
さらに，第１方向に直交し、かつ第２方向に直交する方向を第３方向（Ｄ３）としたとき、排出口（１１４）は、プレート積層体のうち、第１方向の一方側で、かつ第３方向の中間側に配置されており，
導入口（１１５）は、プレート積層体のうち、第１方向の一方側で、かつ第３方向の一方側に配置されていることを特徴とする。

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。

第１実施形態における熱交換器の全体構成を示す斜視図である。 図１の熱交換器の全体構成、および熱交換器内の冷媒流れ、冷却水流れを示す模式図である。 図１の熱交換器を構成するトッププレート、トップアウタプレート、第１アウタプレート、第２アウタプレート、インナープレート、第１仕切りアウタプレート等と、冷媒貫通穴との配置関係を示す図である。 図１の熱交換器を構成するトッププレート、トップアウタプレート、第１アウタプレート、第２アウタプレート、インナープレート、第１仕切りアウタプレート等と、冷却水貫通穴との配置関係を示す図である。 図３中のトッププレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 図３中のトップアウタプレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 図３中の第１アウタプレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 図７中VIII-VIII断面図である。 図７中IX-IX断面図である。 図７中X-X断面図である。 図７中XI-XI断面図である。 図３中の第２アウタプレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 図３中のインナープレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 図１３中XIV-XIV断面図である。 図１３中XV-XV断面図である。 図１３中XVA -XVA断面図である。 図３中の第１仕切りアウタプレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 図３中の第２仕切りアウタプレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 図３中の逆向き第２アウタプレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 図３中のボトムプレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 図３中のブラケットを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９０を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９０を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９１を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９１を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９１を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９１を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９２を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９２を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９２を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９２を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９３を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９３を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９４を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９４を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９４を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９４を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９４を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９４を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９４を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９４を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷却水貫通穴９５を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷却水貫通穴９５を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷却水貫通穴９５を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷却水貫通穴９５を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷却水貫通穴９６を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷却水貫通穴９６を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷却水貫通穴９６を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷却水貫通穴９６を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷却水貫通穴９６を示す断面図である。 上記第１実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷却水貫通穴９６を示す断面図である。 図７中LI-LI断面図である。 図７中LII-LII断面図である。 図７中LIII-LIII断面図である。 図７中LIV-LIV断面図である。 図７中LV-LV断面図である。 第２実施形態における熱交換器の全体構成を示す斜視図である。 図５６の熱交換器の全体構成、および熱交換器内の冷媒流れ、冷却水流れを示す模式図である。 図５６の熱交換器を構成するトッププレート、トップアウタプレート、第１アウタプレート、第２アウタプレート、インナープレート、第２仕切りアウタプレート等と、冷媒貫通穴のとの配置関係を示す図である。 図５６の熱交換器を構成するトッププレート、トップアウタプレート、第１アウタプレート、第２アウタプレート、インナープレート、第２仕切りアウタプレート等と、冷却水貫通穴との配置関係を示す図である。 図５８中の第２アウタプレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 図５８中の第２仕切りアウタプレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 上記第２実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９３を示す断面図である。 上記第２実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９３を示す断面図である。 上記第２実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９４を示す断面図である。 上記第２実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９４を示す断面図である。 第３実施形態における熱交換器の全体構成を示す斜視図である。 図６６の熱交換器を構成するトッププレート、トップアウタプレート、第１アウタプレート、インナープレート、逆向き第１アウタプレート等と、冷媒貫通穴との配置関係を示す図である。 図６６の熱交換器を構成するトッププレート、トップアウタプレート、第１アウタプレート、インナープレート、逆向き第１アウタプレート等と、冷却水貫通穴との配置関係を示す図である。 図６７中の第１アウタプレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 図６７中の逆向き第１仕切りアウタプレートを第２方向Ｄ２一方側から視た図である。 上記第３実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９０を示す断面図である。 上記第３実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９０を示す断面図である。 上記第３実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９４を示す断面図である。 上記第３実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９７を示す断面図である。 上記第３実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９０を示す断面図である。 上記第３実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９０を示す断面図である。 上記第３実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９７を示す断面図である。 上記第３実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９４を示す断面図である。 第４実施形態における熱交換器の全体構成を示す斜視図である。 図７９の熱交換器を構成するトッププレート、トップアウタプレート、第１アウタプレート、インナープレート、第２アウタプレートと、冷媒貫通穴との関係を示す図である。 図７９の熱交換器を構成するトッププレート、トップアウタプレート、第１アウタプレート、インナープレート、第２アウタプレート等の配置と、冷却水貫通穴の配置との関係を示す図である。 上記第４実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９０を示す断面図である。 上記第４実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９０を示す断面図である。 上記第４実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９１を示す断面図である。 上記第４実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９１を示す断面図である。 上記第４実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９７を示す断面図である。 上記第４実施形態の熱交換器において熱交換器本体の冷媒貫通穴９２を示す断面図である。 第５実施形態における熱交換器の全体構成を示す斜視図である。 第５実施形態における熱交換器を構成するトッププレート、トップアウタプレート、第１アウタプレート、インナープレート等と、冷媒貫通穴との配置関係を示す図である。 第５実施形態における熱交換器を構成するトッププレート、トップアウタプレート、第１アウタプレート、インナープレート等と、冷却水貫通穴との配置関係を示す図である。 他の実施形態における熱交換器を構成する第１アウタプレートの貫通孔形成部の配置関係を示す図である。 他の実施形態における熱交換器を構成する第１アウタプレートの貫通孔形成部の配置関係を示す図である。 他の実施形態における熱交換器の構成を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、説明の簡略化を図るべく、図中、同一符号を付してある。

（第１実施形態）
以下、本第１実施形態の熱交換器１について図１～図４等を参照して説明する。

本実施形態の熱交換器１は、車載空調装置の冷凍サイクルを構成するものである。熱交換器１は、圧縮機の冷媒出口から吐出される高圧冷媒と冷却水との間の熱交換によって高圧冷媒から冷却水に放熱してこの放熱した冷媒を減圧弁の冷媒入口に排出する放熱器である。

熱交換器１は、図１に示すように、プレート積層体１０、気液分離器２０、冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂ、およびレシーバコネクタ５０を備える。プレート積層体１０は、図２に示すように、凝縮部１０Ａ、および過冷却部１０Ｂを備える。

凝縮部１０Ａは、圧縮機から流れる高圧冷媒と冷却水との間の熱交換によって高圧冷媒から冷却水に放熱する熱交換部である。過冷却部１０Ｂは、気液分離器２０から流れ出る液相冷媒と冷却水との間の熱交換によって液相冷媒から冷却水に放熱する熱交換部である。

気液分離器２０は、凝縮部１０Ａから流れ出る冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離して気相冷媒および液相冷媒のうち液相冷媒を排出する。本実施形態の凝縮部１０Ａは、過冷却部１０Ｂに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図２中上側）に配置されている。

気液分離器２０は、過冷却部１０Ｂに対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図２中下側）に配置されている。第２方向Ｄ２は、後述するプレートを積層する積層方向である。冷媒コネクタ３０ａおよび冷媒コネクタ３０ｂは、それぞれ、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側に配置されている。

冷媒コネクタ３０ａは、入口側冷媒配管と凝縮部１０Ａの冷媒入口１１０とを接続するコネクタである。当該入口側冷媒配管は、圧縮機から吐出される高圧冷媒を熱交換器１の冷媒入口１１０に導くための冷媒配管である。

冷媒コネクタ３０ｂは、過冷却部１０Ｂの冷媒出口１１１と出口側冷媒配管とを接続するコネクタである。当該出口側冷媒配管は、過冷却部１０Ｂの冷媒出口１１１から流れる冷媒を減圧弁の冷媒入口に導くための冷媒配管である。

レシーバコネクタ５０は、凝縮部１０Ａの排出口１１４と気液分離器２０の冷媒入口とを接続し、かつ過冷却部１０Ｂの導入口１１５と気液分離器２０の冷媒出口とを接続する。

このことにより、凝縮部１０Ａの排出口１１４から流れる冷媒を気液分離器２０の冷媒入口に導くとともに、気液分離器２０の冷媒出口から流れる液相冷媒を過冷却部１０Ｂの導入口１１５に導く役割を果たす。

本実施形態の凝縮部１０Ａの排出口１１４および過冷却部１０Ｂの導入口１１５は、それぞれ、過冷却部１０Ｂに対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図３中下側）に配置されている。

図３のプレート積層体１０は、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数の第２アウタプレート７３、複数のインナープレート７４、第１仕切りアウタプレート７５、および第２仕切りアウタプレート７６を備える。

これに加えて、図３のプレート積層体１０には、複数の逆向き第２アウタプレート７３Ａ、ボトムプレート７７、ブラケット７８、複数の冷却水フィン７９、および複数の冷媒フィン８０が設けられている。

さらに、プレート積層体１０には、図３および図４に示すように、冷媒貫通穴９０、９１、９２、９３、９４および冷却水貫通穴９５、９６が設けられている。冷媒貫通穴９０、９１、９２、９３、９４および冷却水貫通穴９５、９６は、それぞれ、プレート積層体１０において第２方向Ｄ２に亘って形成されている。

具体的には、冷媒貫通穴９０は、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、および複数のインナープレート７４を第２方向Ｄ２に貫通されている。

冷媒貫通穴９１は、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数のインナープレート７４、第１仕切りアウタプレート７５、および複数の第２アウタプレート７３を第２方向Ｄ２に貫通されている。

冷媒貫通穴９２は、複数の第２アウタプレート７３、複数のインナープレート７４、第２仕切りアウタプレート７６、複数の逆向き第２アウタプレート７３Ａ、ボトムプレート７７、ブラケット７８を貫通されている。

冷媒貫通穴９３は、複数のインナープレート７４、複数の逆向き第２アウタプレート７３Ａ、ボトムプレート７７、ブラケット７８を貫通されている。

冷媒貫通穴９４は、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数の第２アウタプレート７３、複数のインナープレート７４、第１仕切りアウタプレート７５、および第２仕切りアウタプレート７６を貫通している。冷媒貫通穴９４は、複数の逆向き第２アウタプレート７３Ａを貫通している。

冷却水貫通穴９５は、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数の第２アウタプレート７３、複数のインナープレート７４、第１仕切りアウタプレート７５、第２仕切りアウタプレート７６を貫通している。冷却水貫通穴９５は、複数の逆向き第２アウタプレート７３Ａを貫通している。

冷却水貫通穴９６は、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数の第２アウタプレート７３、複数のインナープレート７４、第１仕切りアウタプレート７５、第２仕切りアウタプレート７６を貫通している。冷却水貫通穴９６は、複数の逆向き第２アウタプレート７３Ａを貫通している。

図５のトッププレート７０は、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる板状に形成されている。第１方向Ｄ１および第３方向Ｄ３は、互いに直交する方向である。第２方向Ｄ２および第３方向Ｄ３は、互いに直交する方向である。

トッププレート７０には、冷媒貫通穴９０を形成する貫通穴形成部９０ａが形成されている。冷媒貫通穴９０のうち第１方向Ｄ１一方側は、冷媒入口１１０を構成する。すなわち、冷媒入口１１０は、プレート積層体１０に構成されることになる。貫通穴形成部９０ａは、トッププレート７０のうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

トッププレート７０には、冷媒貫通穴９４を形成する貫通穴形成部９４ａが形成されている。冷媒貫通穴９４のうち第１方向Ｄ１一方側は、冷媒出口１１１を構成する。冷媒出口１１１は、プレート積層体１０に構成されることになる。貫通穴形成部９４ａは、トッププレート７０のうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

トッププレート７０には、冷却水貫通穴９５を形成する貫通穴形成部９５ａが形成されている。冷却水貫通穴９５のうち第１方向Ｄ１一方側は、冷却水出口１１３を構成する。貫通穴形成部９５ａは、トッププレート７０のうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

トッププレート７０には、冷却水貫通穴９６を形成する貫通穴形成部９６ａが形成されている。冷却水貫通穴９６のうち第１方向Ｄ１一方側は、冷却水入口１１２を構成する。貫通穴形成部９６ａは、トッププレート７０のうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

図６のトップアウタプレート７１は、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる板状に形成されている。トップアウタプレート７１において、第１方向Ｄ１の寸法は、第３方向Ｄ３の寸法に比べて大きくなっている。

具体的には、トップアウタプレート７１は、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる長方形状に形成されている底部７１ａを備える。

底部７１ａには、冷媒貫通穴９０を形成する貫通穴形成部９０ｂが形成されている。貫通穴形成部９０ｂは、底部７１ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

底部７１ａには、冷媒貫通穴９４を形成する貫通穴形成部９４ｂが形成されている。貫通穴形成部９４ｂは、底部７１ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

底部７１ａには、冷却水貫通穴９６を形成する貫通穴形成部９６ｂが形成されている。貫通穴形成部９６ｂは、底部７１ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

底部７１ａには、冷却水貫通穴９５を形成する貫通穴形成部９５ｂが形成されている。貫通穴形成部９５ｂは、底部７１ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

図７の複数の第１アウタプレート７２は、それぞれ、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる板状に形成されている。第１アウタプレート７２において、第１方向Ｄ１の寸法は、第３方向Ｄ３の寸法に比べて大きくなっている。

具体的には、複数の第１アウタプレート７２は、それぞれ、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる長方形状に形成されている底部７２ａと、この底部７２ａの全周の囲む側部７２ｂとによって構成されている。

側部７２ｂは、底部７２ａから第２方向Ｄ２一方側（すなわち、図７中紙面手前側）に突起するように形成されている。

底部７２ａには、冷媒貫通穴９０を形成する貫通穴形成部９０ｃが形成されている。貫通穴形成部９０ｃは、底部７２ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

底部７２ａには、冷媒貫通穴９１を形成する貫通穴形成部９１ｃが形成されている。貫通穴形成部９１ｃは、底部７２ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

底部７２ａには、冷媒貫通穴９４を形成する貫通穴形成部９４ｃが形成されている。貫通穴形成部９４ｃは、底部７２ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第２方向Ｄ２中間側に配置されている。

底部７２ａには、冷却水貫通穴９５を形成する貫通穴形成部９５ｃが形成されている。貫通穴形成部９５ｃは、底部７２ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

底部７２ａには、冷却水貫通穴９６を形成する貫通穴形成部９６ｃが形成されている。貫通穴形成部９６ｃは、底部７２ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

底部７２ａには、冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｃが形成されている。貫通穴形成部９７ｃは、底部７２ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３中間側に配置されている。なお、本実施形態の冷媒貫通穴９７は、冷媒や冷却水の通路には用いられていない。

貫通穴形成部９０ｃ、９１ｃは、それぞれ、第３方向Ｄ３において、底部７２ａのうち冷媒流路１０１を形成する冷媒流路形成部７２ｃと同一位置に配置されている。冷媒流路形成部７２ｃは、底部７２ａのうち第１方向Ｄ１中間側に配置されている部位である。

貫通穴形成部９５ｃは、図８に示すように、底部７２ａのうち冷媒流路を形成する冷媒流路形成部７２ｃよりも第３方向Ｄ３よりも一方側に突起するように形成されている。貫通穴形成部９６ｃは、図９に示すように、底部７２ａの冷媒流路形成部７２ｃよりも第３方向Ｄ３よりも一方側に突起するように形成されている。

貫通穴形成部９７ｃは、図１０に示すように、底部７２ａの冷媒流路形成部７２ｃよりも第３方向Ｄ３よりも一方側に突起するように形成されている。貫通穴形成部９４ｃは、図１１に示すように、底部７２ａの冷媒流路形成部７２ｃよりも第３方向Ｄ３よりも一方側に突起するように形成されている。

底部７２ａには、突起部１００ｃ、１０１ｃが設けられている。突起部１００ｃ、１０１ｃは、それぞれ、底部７２ａの冷媒流路形成部７２ｃよりも第２方向Ｄ２よりも一方側（すなわち、図７中紙面手前側）に突起するように形成されている。

突起部１００ｃは、冷媒貫通穴９７、９０の間に配置されている。突起部１０１ｃは、冷媒貫通穴９１、９４の間に配置されている。

図１２の複数の第２アウタプレート７３は、それぞれ、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる板状に形成されている。第２アウタプレート７３において、第１方向Ｄ１の寸法は、第３方向Ｄ３の寸法に比べて大きくなっている。

具体的には、複数の第２アウタプレート７３は、それぞれ、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる長方形状に形成されている底部７３ａと、この底部７３ａの全周の囲む側部７３ｂとによって構成されている。

側部７３ｂは、底部７３ａから第２方向Ｄ２一方側に突起するように形成されている。底部７３ａには、冷媒貫通穴９１を形成する貫通穴形成部９１ｄが形成されている。

ここで、貫通穴形成部９１ｄは、底部７３ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。底部７３ａには、冷媒貫通穴９２を形成する貫通穴形成部９２ｄが形成されている。貫通穴形成部９２ｄは、底部７３ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

底部７３ａには、冷媒貫通穴９４を形成する貫通穴形成部９４ｄが形成されている。貫通穴形成部９４ｄは、底部７３ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

底部７３ａには、冷却水貫通穴９５を形成する貫通穴形成部９５ｄが形成されている。貫通穴形成部９５ｄは、底部７３ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

底部７３ａには、冷却水貫通穴９６を形成する貫通穴形成部９６ｄが形成されている。貫通穴形成部９６ｄは、底部７３ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。貫通穴形成部９１ｄ、９２ｄは、それぞれ、第３方向Ｄ３において、底部７３ａのうち冷媒流路を形成する冷媒流路形成部７３ｃと同一位置に配置されている。 貫通穴形成部９４ｃ、９５ｃ、９６ｃは、それぞれ、底部７３ａのうち冷媒流路１０１を形成する冷媒流路形成部７３ｃよりも第３方向Ｄ３よりも一方側に突起するように形成されている。冷媒流路形成部７３ｃは、底部７３ａのうち第１方向Ｄ１中間部に配置されている。底部７３ａには、突起部１００ｄ、１０１ｄが設けられている。

突起部１００ｄ、１０１ｄは、それぞれ、底部７３ａのうち冷媒流路形成部７３ｃよりも第２方向Ｄ２よりも一方側に突起するように形成されている。突起部１００ｄは、冷媒貫通穴９２に対して第２方向Ｄ２一方側に配置されている。突起部１０１ｄは、冷媒貫通穴９１、９４の間に配置されている。

図１３の複数のインナープレート７４は、それぞれ、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる板状に形成されている。インナープレート７４において、第１方向Ｄ１の寸法は、第３方向Ｄ３の寸法に比べて大きくなっている。

具体的には、複数のインナープレート７４は、それぞれ、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる長方形状に形成されている底部７４ａと、この底部７４ａの全周の囲む側部７４ｂとによって構成されている。側部７４ｂは、底部７４ａから第２方向Ｄ２一方側に突起するように形成されている。

底部７４ａには、後述するように、冷媒貫通穴９０、９３のうちいずれか一方の冷媒貫通穴を形成する貫通穴形成部９０ｅが形成されている。貫通穴形成部９０ｅは、底部７４ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

底部７４ａには、冷媒貫通穴９１を形成する貫通穴形成部９１ｅが形成されている。貫通穴形成部９１ｅは、底部７４ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

底部７４ａには、冷媒貫通穴９４を形成する貫通穴形成部９４ｅが形成されている。貫通穴形成部９４ｅは、底部７４ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

底部７４ａには、冷却水貫通穴９５を形成する貫通穴形成部９５ｅが形成されている。貫通穴形成部９５ｅは、底部７４ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

底部７４ａには、冷却水貫通穴９６を形成する貫通穴形成部９６ｅが形成されている。貫通穴形成部９６ｅは、底部７４ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

底部７４ａには、冷媒貫通穴９７、９２のうちいずれか一方の冷媒貫通穴を形成する貫通穴形成部９７ｅが形成されている。貫通穴形成部９７ｅは、底部７４ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第２方向Ｄ２中間側に配置されている。

貫通穴形成部９５ｄ、９６ｄは、それぞれ、第３方向Ｄ３において、底部７４ａのうち冷媒流路１０１を形成する冷媒流路形成部７４ｃと同一位置に配置されている。冷媒流路形成部７４ｃは、底部７４ａのうち第３方向Ｄ３のうち中間側に配置されている。

貫通穴形成部９０ｅは、図１４に示すように、底部７４ａのうち冷媒流路形成部７４ｃよりも第３方向Ｄ３よりも一方側に突起するように形成されている。貫通穴形成部９１ｅは、図１５に示すように、底部７４ａのうち冷媒流路形成部７４ｃよりも第３方向Ｄ３よりも一方側に突起するように形成されている。

貫通穴形成部９４ｅは、底部７４ａのうち冷媒流路形成部７４ｃよりも第３方向Ｄ３よりも一方側に突起するように形成されている。貫通穴形成部９７ｅは、図１５示すように、底部７４ａのうち冷媒流路形成部７４ｃよりも第３方向Ｄ３よりも一方側に突起するように形成されている。

図１６の第１仕切りアウタプレート７５は、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる板状に形成されている。第１仕切りアウタプレート７５において、第１方向Ｄ１の寸法は、第３方向Ｄ３の寸法に比べて大きくなっている。

具体的には、第１仕切りアウタプレート７５は、それぞれ、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる長方形状に形成されている底部７５ａと、この底部７５ａの全周の囲む側部７５ｂとによって構成されている。側部７５ｂは、底部７５ａから第２方向Ｄ２一方側に突起するように形成されている。

底部７５ａには、冷媒貫通穴９１（すなわち、第４貫通流路）を形成する貫通穴形成部９１ｆ（すなわち、第１３貫通流路形成部）が形成されている。

貫通穴形成部９１ｆは、底部７５ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

底部７５ａには、冷媒貫通穴９４（すなわち、第２貫通流路）を形成する貫通穴形成部９４ｆ（すなわち、第１４貫通流路形成部）が形成されている。貫通穴形成部９４ｆは、底部７５ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

底部７５ａには、冷却水貫通穴９５を形成する貫通穴形成部９５ｆが形成されている。貫通穴形成部９５ｆは、底部７５ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

底部７５ａには、冷却水貫通穴９６を形成する貫通穴形成部９６ｆが形成されている。貫通穴形成部９６ｆは、底部７５ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

貫通穴形成部９１ｆは、第２方向Ｄ２において、底部７５ａのうち冷媒流路１０１を形成する冷媒流路形成部７５ｃと同一位置に配置されている。冷媒流路形成部７５ｃは、底部７５ａのうち第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

貫通穴形成部９４ｆ、９５ｆ、９６ｆは、それぞれ、底部７５ａのうち冷媒流路形成部７５ｃよりも第３方向Ｄ３よりも一方側に突起するように形成されている。

底部７５ａには、突起部１００ｆ、１０１ｆが設けられている。突起部１００ｆ、１０１ｆは、底部７５ａのうち冷媒流路形成部７３ｃよりも第２方向Ｄ２一方側（すなわち、図１６中紙面手前側）に突起するように形成されている。突起部１０１ｆは、冷却水貫通穴９５よりも第３方向Ｄ３一方側に配置されている。突起部１０１ｆは、冷媒貫通穴９１、９４の間に配置されている。

図１７の第２仕切りアウタプレート７６は、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる板状に形成されている。第２仕切りアウタプレート７６において、第１方向Ｄ１の寸法は、第３方向Ｄ３の寸法に比べて大きくなっている。

具体的には、第２仕切りアウタプレート７６は、それぞれ、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる長方形状に形成されている底部７６ａと、この底部７６ａの全周の囲む側部７６ｂとによって構成されている。

底部７６ａには、冷媒貫通穴９２（すなわち、第１貫通流路）を形成する貫通穴形成部９２ｇ（すなわち、第１５貫通流路形成部）が形成されている。貫通穴形成部９２ｇは、底部７６ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

底部７６ａには、冷媒貫通穴９４（すなわち、第２貫通流路）を形成する貫通穴形成部９４ｇ（すなわち、第１６貫通流路形成部）が形成されている。貫通穴形成部９４ｇは、底部７６ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

底部７６ａには、冷却水貫通穴９５を形成する貫通穴形成部９５ｇが形成されている。貫通穴形成部９５ｇは、底部７６ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

底部７６ａには、冷却水貫通穴９６を形成する貫通穴形成部９６ｇが形成されている。貫通穴形成部９６ｇは、底部７６ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

貫通穴形成部９２ｇは、第３方向Ｄ３において、底部７６ａのうち冷媒流路１０１を形成する冷媒流路形成部７６ｃと同一位置に配置されている。冷媒流路形成部７６ｃは、底部７６ａのうち第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

貫通穴形成部９４ｇ、９５ｇ、９６ｇは、それぞれ、底部７６ａのうち冷媒流路形成部７６ｃよりも第３方向Ｄ３よりも一方側に突起するように形成されている。

底部７６ａには、突起部１００ｇ、１０１ｇが設けられている。突起部１００ｇ、１０１ｇは、底部７６ａのうち冷媒流路形成部７６ｃよりも第２方向Ｄ２一方側（すなわち、図１７中紙面手前側）に突起するように形成されている。

冷媒流路形成部７６ｃは、底部７６ａのうち第１方向Ｄ１中間部に配置されている。突起部１００ｇは、冷媒貫通穴９２よりも第３方向Ｄ３一方側に配置されている。突起部１０１ｇは、冷媒貫通穴９４よりも第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

図１８の複数の逆向き第２アウタプレート７３Ａは、それぞれ、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる板状に形成されている。本実施形態では、逆向き第２アウタプレート７３Ａおよび第２アウタプレート７３は、共通のプレートによって構成されている。具体的には、逆向き第２アウタプレート７３Ａおよび第２アウタプレート７３は、互いに軸線Ｓを中心とする点対称となるように形成されている。

軸線Ｓとは、図１２、図１８に示すように、逆向き第２アウタプレート７３Ａ、或いは第２アウタプレート７３において、第１方向Ｄ１および第３方向Ｄ３を含む面方向（すなわち、底部７３ａ）の中心を第２方向Ｄ２に通過する仮想線である。

逆向き第２アウタプレート７３Ａは、第２アウタプレート７３のうち軸線を中心として１８０度回転させたプレートである。

このため、第２アウタプレート７３のうち第３方向Ｄ３他方側に配置される貫通穴形成部９１ｄ、９４ｄ、９６ｄが逆向き第２アウタプレート７３Ａのうち第３方向Ｄ３一方側に配置される。第２アウタプレート７３のうち第３方向Ｄ３一方側に配置される貫通穴形成部９２ｄ、９５ｄが第２アウタプレート７３Ａのうち第３方向Ｄ３他方側に配置される。

逆向き第２アウタプレート７３Ａの底部７３ａのうち貫通穴形成部９１ｄ（すなわち、第１０貫通流路形成部）は、冷媒貫通穴９３（すなわち、第５貫通流路）を形成する。貫通穴形成部９１ｄは、底部７３ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

逆向き第２アウタプレート７３Ａの底部７３ａのうち貫通穴形成部９４ｄは、冷媒貫通穴９２、９７のうちいずれか一方の冷媒貫通穴を形成する。貫通穴形成部９４ｄは、底部７３ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

逆向き第２アウタプレート７３Ａの底部７３ａのうち貫通穴形成部９２ｄは、冷媒貫通穴９４を形成する。貫通穴形成部９２ｄは、底部７３ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

逆向き第２アウタプレート７３Ａの底部７３ａのうち貫通穴形成部９５ｄは、冷却水貫通穴９６を形成する。貫通穴形成部９５ｄは、底部７３ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

逆向き第２アウタプレート７３Ａの底部７３ａのうち貫通穴形成部９６ｄは、冷却水貫通穴９５を形成する。貫通穴形成部９６ｄは、底部７３ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３他方側に配置されている。

貫通穴形成部９１ｄ、９２ｄは、それぞれ、第３方向Ｄ３において、底部７３ａのうち冷媒流路１０１を形成する冷媒流路形成部７３ｃと同一位置に配置されている。冷媒流路形成部７３ｃは、底部７３ａのうち第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

貫通穴形成部９４ｃ、９５ｃ、９６ｃは、それぞれ、底部７３ａのうち冷媒流路形成部７３ｃよりも第３方向Ｄ３よりも一方側（すなわち、図１８中紙面手前側）に突起するように形成されている。

逆向き第２アウタプレート７３Ａの底部７３ａには、上述の第２アウタプレート７３と同様に、突起部１００ｄ、１０１ｄが設けられている。

図１９のボトムプレート７７は、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる板状に形成されている。ボトムプレート７７において、第１方向Ｄ１の寸法は、第３方向Ｄ３の寸法に比べて大きくなっている。

具体的には、ボトムプレート７７は、それぞれ、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる長方形状に形成されている底部７７ａと、この底部７７ａの全周の囲む側部７７ｂとによって構成されている。側部７７ｂは、底部７７ａから第２方向Ｄ２一方側に突起するように形成されている。

底部７７ａには、冷媒貫通穴９３を形成する貫通穴形成部９３ｈが形成されている。貫通穴形成部９３ｈは、底部７７ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

底部７７ａには、冷媒貫通穴９２を形成する貫通穴形成部９２ｈが形成されている。貫通穴形成部９２ｈは、底部７７ａのうち第１方向Ｄ１他方側で、かつ第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

図２０のブラケット７８は、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる板状に形成されている。ブラケット７８において、第１方向Ｄ１の寸法は、第３方向Ｄ３の寸法に比べて大きくなっている。

具体的には、ブラケット７８は、それぞれ、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とに拡がる長方形状に形成されている底部７８ａと、この底部７８ａの全周の囲む側部７８ｂとによって構成されている。側部７８ｂは、底部７８ａから第２方向Ｄ２一方側に突起するように形成されている。

底部７８ａには、冷媒貫通穴９３を形成する貫通穴形成部９３ｊが形成されている。貫通穴形成部９３ｊは、底部７８ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３一方側に配置されている。冷媒貫通穴９３のうち第２方向Ｄ２他方側は、過冷却部１０Ｂの導入口１１５を形成する。

底部７８ａには、冷媒貫通穴９２を形成する貫通穴形成部９２ｊが形成されている。貫通穴形成部９２ｊは、底部７８ａのうち第１方向Ｄ１一方側で、かつ第３方向Ｄ３中間側に配置されている。冷媒貫通穴９２のうち第２方向Ｄ２他方側は、凝縮部１０Ａの排出口１１４を形成する。

複数の冷却水フィン７９は、それぞれ、後述する冷却水流路１００内に配置されて、冷却水と冷媒との間の熱交換を促す。複数の冷媒フィン８０は、それぞれ、後述する冷媒流路１０１内に配置されて、冷却水と冷媒との間の熱交換を促す。

次に、冷媒貫通穴９０について図３、図２１、図２２を参照して説明する。

トッププレート７０および第１仕切りアウタプレート７５の間には、トップアウタプレート７１、インナープレート７４、第１アウタプレート７２、インナープレート７４、第１アウタプレート７２・・の順にプレート７１、７２、７４が並べられている。

プレート７１、７２、７４は、トップアウタプレート７１、インナープレート７４、第１アウタプレート７２を纏めた表記である。

図２１に示すように、トップアウタプレート７１およびインナープレート７４の間には、冷却水が流れる冷却水流路１００が形成されている。インナープレート７４のうち貫通穴形成部９０ｅは、トッププレート７０に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９０と冷却水流路１００とが分離されている。

インナープレート７４（すなわち、第１プレート）および第１アウタプレート７２（すなわち、第２プレート）の間には、冷媒が第１方向Ｄ１一方側に流れる冷媒流路１０１（すなわち、第１冷媒流路）が形成されている。

冷媒流路１０１は、インナープレート７４に対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図２１中下側）で、かつ第１アウタプレート７２に対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図２１中上側）に配置されている。

第１アウタプレート７２のうち貫通穴形成部９０ｃ（すなわち、第６貫通流路形成部）は、インナープレート７４とともに、冷媒導入口１０１ａを形成する。冷媒導入口１０１ａは、冷媒貫通穴９０から冷媒流路１０１に冷媒を導くために設けられている。

第１アウタプレート７２（すなわち、第２プレート）およびインナープレート７４（すなわち、第３プレート）の間には、冷却水が流れる冷却水流路１００（すなわち、第１熱媒体流路）が形成されている。冷却水流路１００は、第１アウタプレート７２に対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図２１中下側）で、かつインナープレート７４に対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図２１中上側）に配置されている。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９０ｅ（第５貫通流路形成部）は、第１アウタプレート７２に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９０（すなわち、第３貫通流路）と冷却水流路１００とが分離されている。

図２２に示すように、インナープレート７４および第１仕切りアウタプレート７５の間には、冷媒が流れる冷媒流路１０１が形成されている。インナープレート７４および第１仕切りアウタプレート７５の間には、冷媒貫通穴９０からの冷媒を冷媒流路１０１に導くための冷媒導入口１０１ａが設けられている。

このようなトッププレート７０および第１仕切りアウタプレート７５の間には、冷却水流路１００と冷媒流路１０１とが１つずつ交互に第３方向に並べられている。複数の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９０とが分離されている。冷媒貫通穴９０と複数の冷媒流路１０１とが連通されている。

次に、冷媒貫通穴９１について図２３、図２４、図２５、図２６を参照して説明する。

図２３のインナープレート７４のうち貫通穴形成部９１ｅは、トップアウタプレート７１に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９１と冷却水流路１００とは分離されている。トップアウタプレート７１は、冷媒貫通穴９１のうち第２方向Ｄ２一方側（例えば、図２３中上側）を塞いている。

第１アウタプレート７２のうち貫通穴形成部９１ｃ（すなわち、第８貫通流路形成部）は、インナープレート７４とともに、冷媒排出口１０１ｂを形成する。冷媒排出口１０１ｂは、冷媒流路１０１から冷媒貫通穴９１に冷媒を排出させる。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９１ｅ（すなわち、第７貫通流路形成部）は、第１アウタプレート７２に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９１と冷却水流路１００とは分離されている。

図２４の第１仕切りアウタプレート７５のうち貫通穴形成部９１ｆは、インナープレート７４とともに、冷媒貫通穴９１と冷媒流路１０１とを連通させる冷媒排出口１０１ｂが設けられている。このため、冷媒流路１０１は、冷媒導入口１０１ａと冷媒排出口１０１ｂとの間に配置されている。

このようなトッププレート７０および第１仕切りアウタプレート７５の間では、複数の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９１とが分離されている。冷媒貫通穴９１と複数の冷媒流路１０１とが連通されている。

図３の第１仕切りアウタプレート７５および第２仕切りアウタプレート７６の間には、図２５、図２６の如くインナープレート７４、第２アウタプレート７３、インナープレート７４、第２アウタプレート７３・・・の順に、プレート７４、７３が並べられている。

プレート７４、７３は、インナープレート７４、第２アウタプレート７３を纏めた表記である。

第１仕切りアウタプレート７５は、凝縮部１０Ａにおいて、第２方向Ｄ１一方側に冷媒を流す複数の冷媒流路１０１と、第２方向Ｄ２他方側に冷媒を流す複数の冷媒流路１０１とを仕切るための第１仕切りプレートである。第２仕切りアウタプレート７６は、凝縮部１０Ａと過冷却部１０Ｂとを仕切るための第２仕切りプレートである。

第１仕切りアウタプレート７５およびインナープレート７４の間には、冷却水が流れる冷却水流路１００が形成されている。インナープレート７４のうち貫通穴形成部９１ｅは、第１仕切りアウタプレート７５に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９１と冷却水流路１００とは分離されている。

インナープレート７４（すなわち、第７プレート）および第２アウタプレート７３（すなわち、第８プレート）の間には、冷媒が第１方向Ｄ１他方側に流れる冷媒流路１０１（すなわち、第３冷媒流路）が形成されている。第２アウタプレート７３のうち貫通穴形成部９１ｄは、インナープレート７４とともに、冷媒貫通穴９１と冷媒流路１０１とを連通させる冷媒導入口１０１ａを形成する。

第２アウタプレート７３（すなわち、第８プレート）およびインナープレート７４（すなわち、第９プレート）の間には、冷却水が流れる冷却水流路１００（すなわち、第３熱媒体流路）が形成されている。インナープレート７４のうち貫通穴形成部９１ｅは、第２アウタプレート７３に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９１と冷却水流路１００とは分離されている。

図２６のインナープレート７４および第２仕切りアウタプレート７６の間には、冷媒が流れる冷媒流路１０１が形成されている。インナープレート７４および第２仕切りアウタプレート７６の間には、冷媒貫通穴９１から冷媒を冷媒流路１０１に導くための冷媒導入口１０１ａが設けられている。

次に、本実施形態の冷媒貫通穴９２について図２７、図２８を参照して説明する。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９７ｅは、第１仕切りアウタプレート７５に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９２と冷却水流路１００とは分離されている。冷媒貫通穴９２のうち第２方向Ｄ２一方側（例えば、図２７中上側）は、第１仕切りアウタプレート７５によって塞がれている。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９７ｅは、第２アウタプレート７３に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９２と冷却水流路１００とは分離されている。

図２７の第２アウタプレート７３のうち貫通穴形成部９２ｄは、インナープレート７４とともに、冷媒貫通穴９１からの冷媒を冷媒流路１０１に導くための冷媒導入口１０１ａを形成する。

このような第１仕切りアウタプレート７５および第２仕切りアウタプレート７６の間では、冷却水流路１００と冷媒流路１０１とが１つずつ交互に第３方向に並べられている。冷媒貫通穴９２と複数の冷却水流路１００とが分離されている。冷媒貫通穴９２と複数の冷媒流路１０１とが連通されている。

図２８～図３０に示す第２仕切りアウタプレート７６およびブラケット７８の間には、インナープレート７４、逆向き第２アウタプレート７３Ａ、インナープレート７４、逆向き第２アウタプレート７３Ａの順に、プレート７４、７３Ａが並べられている。プレート７４、７３Ａは、インナープレート７４、逆向き第２アウタプレート７３Ａを纏めた表記である。

第２仕切りアウタプレート７６およびブラケット７８の間のうち上記プレート７４、７３Ａに対して第３方向他方側には、インナープレート７４、ボトムプレート７７の順に、インナープレート７４、ボトムプレート７７が並べられている。

図２８の第２仕切りアウタプレート７６およびインナープレート７４の間には、冷媒流路１０１が形成されている。第２仕切りアウタプレート７６のうち冷媒貫通穴９２を形成する貫通穴形成部９２ｄは、インナープレート７４とともに、冷媒貫通穴９２からの冷媒を冷媒流路１０１に導くための冷媒導入口１０１ａを形成する。

図２９の第２仕切りアウタプレート７６およびインナープレート７４の間には、冷却水流路１００が形成されている。インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９２を形成する貫通穴形成部９７ｅは、第２仕切りアウタプレート７６にろう付けによって接合されている。
このことにより、冷媒貫通穴９２と冷却水流路１００とが分離されている。

インナープレート７４（すなわち、第４プレート）および逆向き第２アウタプレート７３Ａ（すなわち、第５プレート）の間には、冷媒が流れる冷媒流路１０１（すなわち、第２冷媒流路）が形成されている。

冷媒流路１０１は、インナープレート７４に対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図２９中下側）で、かつ逆向き第２アウタプレート７３Ａに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図２９中上側）に配置されている。

逆向き第２アウタプレート７３Ａのうち冷媒貫通穴９２を形成する貫通穴形成部９４ｄ（すなわち、第２貫通流路形成部）は、インナープレート７４に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９２と冷媒流路１０１とが分離されている。

逆向き第２アウタプレート７３Ａ（すなわち、第５プレート）およびインナープレート７４（すなわち、第６プレート）の間には、冷却水が流れる冷却水流路１００（すなわち、第２熱媒体流路）が形成されている。

冷却水流路１００は、逆向き第２アウタプレート７３Ａに対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図２９中下側）で、かつインナープレート７４に対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図２９中上側）に配置されている。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９２を形成する貫通穴形成部９７ｅ（すなわち、第１貫通流路形成部）は、逆向き第２アウタプレート７３Ａに対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９２と冷却水流路１００とが分離されている。

冷媒貫通穴９２のうち第２方向Ｄ２他方側（例えば、図２９中下側）は、ボトムプレート７７のうち貫通穴形成部９２ｈとブラケット７８のうち貫通穴形成部９２ｊとによって形成されている。図３０の冷媒貫通穴９２のうち第２方向Ｄ２他方側（例えば図中下側）は、排出口１１４を構成する。排出口１１４は、ブラケット７８（すなわち、プレート積層体１０）によって構成されている。

このように構成される冷媒貫通穴９２のうち第２仕切りアウタプレート７６およびボトムプレート７７の間では、冷媒貫通穴９２に対して複数の冷却水流路１００と複数の冷媒流路１０１とが分離されている。

図３１、図３２に示すように、インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９３を形成する貫通穴形成部９０ｅは、第２仕切りアウタプレート７６に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９３と冷却水流路１００とは分離されている。

第２仕切りアウタプレート７６のうち冷媒貫通穴９３を形成する貫通穴形成部９１ｄが
インナープレート７４とともに、冷媒導入口１０１ａを形成する。冷媒導入口１０１ａは、冷媒貫通穴９３から冷媒流路１０１に冷媒を導くために設けられている。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９３を形成する貫通穴形成部９０ｅ（すなわち、第９貫通流路形成部）は、逆向き第２アウタプレート７３Ａに対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９３（すなわち、第５貫通流路）と冷却水流路１００（すなわち、第２熱媒体流路）とは分離されている。

このような第２仕切りアウタプレート７６およびブラケット７８の間では、冷却水流路１００と冷媒流路１０１とが１つずつ交互に第３方向に並べられている。冷媒貫通穴９３と複数の冷却水流路１００とが分離されている。冷媒貫通穴９３と複数の冷媒流路１０１とが連通されている。

冷媒貫通穴９３は、ボトムプレート７７およびブラケット７８を貫通して第２方向Ｄ２他方側に開口されている。冷媒貫通穴９３のうち第２方向Ｄ２他方側は、導入口１１５を構成している。導入口１１５は、ブラケット７８（すなわち、プレート積層体１０）によって構成されていることになる。

次に、本実施形態の冷媒貫通穴９４について図３３～図３８を参照して説明する。

図３３、３４に示す第２仕切りアウタプレート７６およびブラケット７８の間において、インナープレート７４のうち貫通穴形成部９４ｅは、第２仕切りアウタプレート７６に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９４と冷却水流路１００とは分離されている。

逆向き第２アウタプレート７３Ａのうち貫通穴形成部９２ｄ（すなわち、第１２貫通流路形成部）とインナープレート７４（すなわち、第４プレート）との間には、冷媒排出口１０１ｂ（すなわち、第２排出口）が設けられている。

ここで、冷媒排出口１０１ｂは、冷媒流路１０１（すなわち、第２冷媒流路）から冷媒貫通穴９４（すなわち、第２貫通流路）に冷媒を排出するために設けられている。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９４ｅ（すなわち、第１１貫通流路形成部）は、逆向き第２アウタプレート７３Ａに対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９４（すなわち、第２貫通流路）と冷却水流路１００（すなわち、第２熱媒体流路）とは分離されている。

図３５、図３６に示す第１仕切りアウタプレート７５、および第２仕切りアウタプレート７６の間において、インナープレート７４のうち貫通穴形成部９４ｅは、第１仕切りアウタプレート７５に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９４と冷却水流路１００とは分離されている。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９４ｅは、第２アウタプレート７３に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９４と冷却水流路１００とは分離されている。

第２アウタプレート７３のうち貫通穴形成部９４ｄは、インナープレート７４に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９４と冷媒流路１０１とが分離されている。

図３７、図３８に示すトップアウタプレート７１および第１仕切りアウタプレート７５の間において、インナープレート７４のうち貫通穴形成部９４ｅは、トップアウタプレート７１に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９４と冷却水流路１００とは分離されている。

インナープレート７４（すなわち、第３プレート）のうち貫通穴形成部９４ｅ（すなわち、第３貫通流路形成部）は、第１アウタプレート７２（すなわち、第２プレート）に対してろう付けによって接合されている。

このことにより、冷媒貫通穴９４（すなわち、第２貫通流路）と冷却水流路１００（すなわち、第１熱媒体流路）とは分離されている。

第１アウタプレート７２（すなわち、第２プレート）のうち貫通穴形成部９４ｃ（すなわち、第４貫通流路形成部）は、インナープレート７４に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９４（すなわち、第２貫通流路）と冷媒流路１０１（すなわち、第１冷媒流路）とが分離されている。

このように構成されるトッププレート７０および第１仕切りアウタプレート７５の間において、冷媒貫通穴９４と複数の冷媒流路１０１とが分離されている。冷媒貫通穴９４と複数の冷却水流路１００とが分離されている。

次に、本実施形態の冷却水貫通穴９５について図３９、図４０、図４１、図４２、図４３、図４４を参照して説明する。

図３９、図４０に示す第２仕切りアウタプレート７６およびブラケット７８の間では、インナープレート７４のうち貫通穴形成部９５ｅと第２仕切りアウタプレート７６との間には、冷却水出口１００ｂが設けられている。冷却水出口１００ｂは、冷却水貫通穴９５に冷却水流路１００からの冷却水を排出するために設けられている。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９５ｅと逆向き第２アウタプレート７３Ａとの間には、冷却水貫通穴９５と冷却水流路１００との間を連通させる冷却水出口１００ｂが設けられている。

逆向き第２アウタプレート７３Ａのうち貫通穴形成部９６ｄは、インナープレート７４に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷却水貫通穴９５と冷媒流路１０１とが分離されている。

このような第２仕切りアウタプレート７６およびブラケット７８の間では、冷却水貫通穴９５と複数の冷媒流路１０１とが分離されている。冷却水貫通穴９５と複数の冷却水流路１００とが連通されている。

図４１、図４２に示す第１仕切りアウタプレート７５および第２仕切りアウタプレート７６の間では、インナープレート７４のうち貫通穴形成部９５ｅと第１仕切りアウタプレート７５との間には、冷却水出口１００ｂが設けられている。冷却水出口１００ｂは、冷却水貫通穴９５と冷却水流路１００との間を連通させる。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９５ｅと第２アウタプレート７３との間には、冷却水貫通穴９５と冷却水流路１００との間を連通させる冷却水出口１００ｂが設けられている。

第２アウタプレート７３のうち貫通穴形成部９５ｄはインナープレート７４に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷却水貫通穴９５と冷媒流路１０１とが分離されている。

このような第１仕切りアウタプレート７５および第２仕切りアウタプレート７６の間では、冷却水貫通穴９５と複数の冷媒流路１０１とが分離されている。冷却水貫通穴９５と冷却水流路１００とが連通されている。

図４３、図４４に示すトッププレート７０および第１仕切りアウタプレート７５の間では、インナープレート７４のうち貫通穴形成部９５ｅとトップアウタプレート７１との間には、冷却水出口１００ｂが設けられている。冷却水出口１００ｂは、冷却水流路１００からの冷却水を冷却水貫通穴９５に排出させる。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９５ｅと第１アウタプレート７２との間には、冷却水貫通穴９５に冷却水流路１００からの冷却水を排出させる冷却水出口１００ｂが設けられている。

第１アウタプレート７２のうち貫通穴形成部９５ｃはインナープレート７４に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷却水貫通穴９５と冷媒流路１０１とが分離されている。

このようなトッププレート７０および第１仕切りアウタプレート７５の間では、冷却水貫通穴９５と複数の冷媒流路１０１とが分離されている。冷却水貫通穴９５と冷却水流路１００とが分離されている。

次に、本実施形態の冷却水貫通穴９６について図４５、図４６、図４７、図４８、図４９、図５０を参照して説明する。

図４５、図４６に示すトッププレート７０および第１仕切りアウタプレート７５の間では、インナープレート７４のうち貫通穴形成部９６ｅとトップアウタプレート７１との間には、冷却水入口１００ａが設けられている。冷却水入口１００ａは、冷却水貫通穴９６からの冷却水を冷却水流路１００に導くために設けられている。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９６ｅと第１アウタプレート７２との間には、冷却水貫通穴９６からの冷却水を冷却水流路１００に導くための冷却水入口１００ａが設けられている。

第１アウタプレート７２のうち貫通穴形成部９６ｃはインナープレート７４に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷却水貫通穴９６と冷媒流路１０１とが分離されている。

このようなトッププレート７０および第１仕切りアウタプレート７５の間では、冷却水貫通穴９６と複数の冷媒流路１０１とが分離されている。冷却水貫通穴９６と冷却水流路１００とが連通されている。

図４７、図４８に示す第１仕切りアウタプレート７５および第２仕切りアウタプレート７６の間において、インナープレート７４のうち貫通穴形成部９６ｅと第１仕切りアウタプレート７５との間には、冷却水入口１００ａが設けられている。冷却水入口１００ａは、冷却水貫通穴９６から冷却水を冷却水流路１００に導くために設けられている。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９６ｅと第２アウタプレート７３との間には、冷却水貫通穴９６と冷却水流路１００との間を連通させる冷却水入口１００ａが設けられている。

第２アウタプレート７３のうち貫通穴形成部９６ｄはインナープレート７４に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷却水貫通穴９６と冷媒流路１０１とが分離されている。

このような第１仕切りアウタプレート７５および第２仕切りアウタプレート７６の間では、冷却水貫通穴９６と複数の冷媒流路１０１とが分離されている。冷却水貫通穴９６と冷却水流路１００とが連通されている。

図４９、図５０に示すように、第２仕切りアウタプレート７６とブラケット７８との間において、インナープレート７４のうち貫通穴形成部９６ｅは、第２仕切りアウタプレート７６とともに、冷却水入口１００ａを形成する。冷却水入口１００ａは、冷却水貫通穴９６から冷却水流路１００に冷却水を導くために設けられている。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９６ｅと逆向き第２アウタプレート７３Ａとの間には、冷却水貫通穴９６からの冷却水を冷却水流路１００に導くための冷却水入口１００ａが設けられている。

逆向き第２アウタプレート７３Ａのうち貫通穴形成部９５ｄは、インナープレート７４に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷却水貫通穴９６と冷媒流路１０１とが分離されている。

このような第２仕切りアウタプレート７６およびブラケット７８の間では、冷却水貫通穴９６と複数の冷媒流路１０１とが分離されている。冷却水貫通穴９６と複数の冷却水流路１００とが連通されている。冷却水貫通穴９６のうち第２方向Ｄ２他方側（例えば、図５０中下側）がボトムプレート７７によって塞がれている。

このような本実施形態では、第１アウタプレート７２、第２アウタプレート７３、第１仕切りアウタプレート７５、第２仕切りアウタプレート７６、および逆向き第２アウタプレート７３Ａは、外形形状が共通に構成されている。

第１アウタプレート７２は、上述の如く、貫通穴形成部９０ｃ、９１ｃ、９４ｃ、９５ｃ、９６ｃ、９７ｃを備える。 第２アウタプレート７３は、上述の如く、貫通穴形成部９１ｄ、９２ｄ、９５ｄ、９６ｄを備える。第１仕切りアウタプレート７５は、上述の如く、貫通穴形成部９１ｆ、９４ｆ、９５ｆ、９６ｆを備える。

第２仕切りアウタプレート７６は、上述の如く、貫通穴形成部９２ｇ、９４ｇ、９５ｇ、９６ｇを備える。逆向き第２アウタプレート７３Ａは、上述の如く、上述の如く、貫通穴形成部９１ｄ、９２ｄ、９５ｄ、９６ｄを備える。

以下、説明の便宜上、第１アウタプレート７２、第２アウタプレート７３、第１仕切りアウタプレート７５、第２仕切りアウタプレート７６を纏めて、アウタプレート７２、７３、７５、７６という。

貫通穴形成部９０ｃ、９１ｃ、９４ｃ、９５ｃ、９６ｃ、９７ｃ、貫通穴形成部９１ｄ、９２ｄ、９５ｄ、９６ｄ、貫通穴形成部９１ｆ、９４ｆ、９５ｆ、９６ｆ、貫通穴形成部９２ｇ、９４ｇ、９５ｇ、９６ｇを纏めて、貫通穴形成部９０ｃ・・・９６ｇという。

本実施形態のアウタプレート７２、７３、７５、７６は、それぞれ、貫通穴形成部９０ｃ・・・９６ｇ（すなわち、複数の貫通流路形成部）のうち異なる組み合わせの貫通穴形成部（すなわち、貫通流路形成部）を備える。

このことことにより、アウタプレート７２、７３、７５、７６は、それぞれ、異なる種類のアウタプレートになる。第２アウタプレート７３および逆向き第２アウタプレート７３Ａは、上述の如く、共通のプレートによって構成されている。

以上により、入れ子構造の金型を用いてアウタプレート７２、７３、７５、７６を成形することができる。この際に、異なる種類のアウタプレート毎に貫通穴形成部を形成するための入れ子金型を取り替えつつ、金型のうち入れ子金型以外のコアやキャビティーを共通部品として用いることなる。

次に、本実施形態の熱交換器１の作動について説明する。

まず、冷却水が冷却水コネクタ４０ａおよび冷却水入口１１２を通して冷却水貫通穴９６に流れる。冷却水貫通穴９６に流れる冷却水がトッププレート７０およびブラケット７８の間の複数の冷却水流路１００に分流される。複数の冷却水流路１００を通過した冷却水が冷却水貫通穴９５に集合されて冷却水出口１１３および冷却水コネクタ４０ｂを通して排出される。

一方、圧縮機から吐出される高圧冷媒が冷媒コネクタ３０ａおよび冷媒入口１１０を通して冷媒貫通穴９０に流れる。この冷媒貫通穴９０に流れる高圧冷媒がトップアウタプレート７１および第１仕切りアウタプレート７５の間の複数の冷媒流路１０１に分流される。このような複数の冷媒流路１０１に分流された流れる高圧冷媒は、冷媒貫通穴９１に集合される。

このとき、トップアウタプレート７１および第１仕切りアウタプレート７５の間の複数の冷媒流路１０１内の高圧冷媒は、冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。

その後、冷媒貫通穴９１から第１仕切りアウタプレート７５および第２仕切りアウタプレート７６の間の複数の冷媒流路１０１に分流される。このように複数の冷媒流路１０１に分流される高圧冷媒は、冷媒貫通穴９２に集合される。

このとき、第１仕切りアウタプレート７５および第２仕切りアウタプレート７６の間の複数の冷媒流路１０１内の高圧冷媒は、冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。

その後、冷媒貫通穴９２を通過した高圧冷媒は排出口１１４およびレシーバコネクタ５０を通して気液分離器２０に流れる。気液分離器２０では、レシーバコネクタ５０を通過した高圧冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離して、液相冷媒および気相冷媒のうち液相冷媒を排出する。

気液分離器２０からの液相冷媒はレシーバコネクタ５０および導入口１１５を通して冷媒貫通穴９３に流れる。冷媒貫通穴９３内の液相冷媒は、第２仕切りアウタプレート７６およびブラケット７８の間の複数の冷媒流路１０１に分流される。

第２仕切りアウタプレート７６およびブラケット７８の間の複数の冷媒流路１０１内の液相冷媒は、冷媒貫通穴９４に集合される。

このとき、第２仕切りアウタプレート７６およびブラケット７８の間の複数の冷媒流路１０１内の液相冷媒は、冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。このことにより、複数の冷媒流路１０１内の液相冷媒は、過冷却されることになる。

その後、冷媒貫通穴９４に集合される液相冷媒は、冷媒貫通穴９４を通過してから冷媒出口１１１および冷媒コネクタ３０ｂを通して減圧弁に流れる。

次に、本実施形態の熱交換器１の製造方法について説明する。

まず、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数の第２アウタプレート７３、複数のインナープレート７４、第１仕切りアウタプレート７５、第２仕切りアウタプレート７６を準備する。

複数の逆向き第２アウタプレート７３Ａ、ボトムプレート７７、ブラケット７８、複数の冷却水フィン７９、および複数の冷媒フィン８０を準備する。

次の工程では、このように準備したトッププレート７０、トップアウタプレート７１、・・・ブラケット７８、複数の冷却水フィン７９、および複数の冷媒フィン８０を積層して仮固定する。以下、このような仮固定したトッププレート７０、トップアウタプレート７１、・・・ブラケット７８、複数の冷却水フィン７９、および複数の冷媒フィン８０を仮固定プレート積層体という。

次の工程では、仮固定プレート積層体に対して気液分離器２０、冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂ、およびレシーバコネクタ５０を組み付ける。

次に、このように組み付けた仮固定プレート積層体、気液分離器２０、冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂ、およびレシーバコネクタ５０を高温炉でろう付けして一体化する。このことにより、熱交換器１の製造が完了する。

以上説明した本実施形態によれば、熱交換器１は、プレート積層体１０および、気液分離器２０を備える。プレート積層体１０には、圧縮機からの冷媒が入る冷媒入口１１０と、減圧弁に冷媒を排出する冷媒出口１１１とが形成されている。

プレート積層体１０は、インナープレート７４、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、および複数の第２アウタプレート７３を備える。プレート積層体１０は、第１仕切りアウタプレート７５、第２仕切りアウタプレート７６、および複数の逆向き第２アウタプレート７３Ａを備える。

インナープレート７４、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数の第２アウタプレート７３、および第１仕切りアウタプレート７５は、それぞれ、第１方向Ｄ１に拡がる板状に形成されている。

インナープレート７４、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数の第２アウタプレート７３、および第１仕切りアウタプレート７５は、第１方向に直交する第２方向Ｄ２に積層されている。

第２仕切りアウタプレート７６、複数の逆向き第２アウタプレート７３Ａは、それぞれ、第１方向Ｄ１に拡がる板状に形成されている。第２仕切りアウタプレート７６、複数の逆向き第２アウタプレート７３Ａは、第２方向Ｄ２に積層されている。

凝縮部１０Ａでは、第１アウタプレート７２が２つのインナープレート７４の間に配置されている。２つのインナープレート７４のうち第２方向Ｄ２一方のインナープレート７４と第１アウタプレート７２との間には、冷媒入口１１０から流れる冷媒が流通する冷媒流路１０１が形成される。

２つのインナープレート７４のうち第２方向Ｄ２他方のインナープレート７４と第１アウタプレート７２の間には、冷却水が流通する冷却水流路１００が形成されている。凝縮部１０Ａは、冷媒流路１０１内の冷媒から冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。

気液分離器２０は、凝縮部１０Ａから排出される冷媒を気相冷媒と液相冷媒に分離して、気相冷媒および液相冷媒のうち液相冷媒を排出する。過冷却部１０Ｂでは、２つのインナープレート７４の間に逆向き第２アウタプレート７３Ａが配置されている。

２つのインナープレート７４のうち第２方向Ｄ２のうち一方側のインナープレート７４と逆向き第２アウタプレート７３Ａとの間には、気液分離器２０から排出される液相冷媒が冷媒貫通穴９１に向けて流れる冷媒流路１０１が形成されている。

２つのインナープレート７４のうち第２方向Ｄ２のうち他方側のインナープレート７４と逆向き第２アウタプレート７３Ａとの間には、冷却水が流通する冷却水流路１００が形成されている。過冷却部１０Ｂは、冷媒流路１０１内の液相冷媒から冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。

冷媒入口１１０および冷媒出口１１１は、凝縮部１０Ａに対して過冷却部１０Ｂの反対側に配置されている。

以上により、冷媒入口１１０が第２方向Ｄ２にて凝縮部１０Ａに対して過冷却部１０Ｂの反対側に配置され、かつ冷媒出口１１１が第２方向Ｄ２にて過冷却部１０Ｂに対して凝縮部１０Ａと反対側に配置される場合に比べて、次のような効果が得られる。

すなわち、車両（すなわち、被搭載対象）へ熱交換器１を搭載する製造工程において、第２方向Ｄ２一方側から冷媒入口１１０および冷媒出口１１１へ冷媒配管を接続することができる。このため、車両へ熱交換器１を搭載する際の組み付け工数を減らすことができる。さらに、車両への熱交換器１の搭載性を向上することができる。

本実施形態では、冷却水入口１１２および冷却水出口１１３が第２方向Ｄ２において凝縮部１０Ａに対して過冷却部１０Ｂの反対側に配置されている。

このため、冷却水入口１１２が第２方向Ｄ２にて凝縮部１０Ａに対して過冷却部１０Ｂの反対側に配置され、かつ冷却水出口１１３が第２方向Ｄ２にて過冷却部１０Ｂに対して凝縮部１０Ａと反対側に配置される場合に比べて、次のような効果が得られる。

このため、冷却水入口１１２および冷却水出口１１３のそれぞれに冷却水配管を接続する工程を容易に実施することができる。

本実施形態の凝縮部１０Ａは、トッププレート７０および第１仕切りアウタプレート７５の間に配置されている冷媒流路１０１と、第１仕切りアウタプレート７５および第２仕切りアウタプレート７６の間に配置されている冷媒流路１０１とを備える。

ここで、トッププレート７０および第１仕切りアウタプレート７５の間に配置されている冷媒流路１０１を上側冷媒流路１０１とする。第１仕切りアウタプレート７５および第２仕切りアウタプレート７６の間に配置されている冷媒流路１０１を下側冷媒流路１０１とする。このことにより、上側冷媒流路１０１を通過した冷媒が下側冷媒流路１０１に流れることになる。

ここで、上側冷媒流路１０１に冷媒が流れる際には、上側冷媒流路１０１内の冷媒が冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。下側冷媒流路１０１に冷媒が流れる際には、下側冷媒流路１０１内の冷媒が冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。このため、気液分離器２０の冷媒入口には、上側冷媒流路１０１および下側冷媒流路１０１で冷却された冷媒が流入されることになる。したがって、凝縮部１０Ａで冷媒を十分に冷却してから気液分離器２０の冷媒入口に導くことができる。

本実施形態では、凝縮部１０Ａは、過冷却部１０Ｂから液相冷媒を冷媒出口１１１に導くための冷媒貫通穴９４を構成する。このため、過冷却部１０Ｂから液相冷媒を冷媒出口１１１に導くための冷媒配管を別途設ける必要がない。

これに加えて、本実施形態では、過冷却部１０Ｂは、凝縮部１０Ａからの冷媒を気液分離器２０の冷媒入口に導く冷媒貫通穴９２を構成する。このため、凝縮部１０Ａからの冷媒を気液分離器２０の冷媒入口に導くための冷媒配管を別途設ける必要が無い。

以上により、部品点数を減らすことができるため、熱交換器１の構成を簡素にすることができる。

本実施形態では、上述の如く、異なる種類のアウタプレート毎に貫通穴形成部を形成するための入れ子金型を取り替えつつ、金型のうち入れ子金型以外のコアやキャビティーを共通部品として用いることなる。したがって、アウタプレート毎に全て異なる金型を用いる場合に比べて、製造コストを低減することができる。

本実施形態では、第２アウタプレート７３および逆向き第２アウタプレート７３Ａは、互いに共通のプレートによって構成されている。このため、第２アウタプレート７３および逆向き第２アウタプレート７３Ａを、異なるプレートによって構成する場合に比べて、プレートの種類を減らすことができるので、製造コストを下げることができる。

本実施形態の第１アウタプレート７２の突起部１００ｃ、１０１ｃは、図５１、図５２に示すように、インナープレート７４に接触している。このため、インナープレート７４が第１アウタプレート７２の突起部１００ｃ、１０１ｃによって第２方向Ｄ２他方側（例えば、図５１、図５２中下側）から支持されることになる。これにより、インナープレート７４の第２方向Ｄ２の強度を増すことができる。

同様に、図５３、図５４に示すように、インナープレート７４は、第２アウタプレート７３のうち突起部１００ｄ、１０１ｄによって第２方向Ｄ２他方側（例えば、図５３、図５４中下側）から支持されることになる。これにより、インナープレート７４の第２方向Ｄ２の強度を増すことができる。

第１仕切りアウタプレート７５のうち突起部１０１ｆは、図５５に示すように、インナープレート７４に接触している。同様に、第１仕切りアウタプレート７５のうち突起部１００ｆは、インナープレート７４に接触している。

このため、第１仕切りアウタプレート７５が突起部１００ｆ、１０１ｆによってインナープレート７４を第２方向Ｄ２他方側（例えば、図５５中下側）から支持することになる。これにより、インナープレート７４の第２方向Ｄ２の強度を増すことができる。

逆向き第２アウタプレート７３Ａのうち突起部１００ｄ、１０１ｄは、インナープレート７４に接触している。このため、逆向き第２アウタプレート７３Ａが突起部１００ｄ、１０１ｄによってインナープレート７４を支持することになる。これにより、インナープレート７４の第２方向Ｄ２の強度を増すことができる。

同様に、第２仕切りアウタプレート７６のうち突起部１００ｇ、１０１ｇがインナープレート７４に接触している。このため、第２仕切りアウタプレート７６のうち突起部１００ｇ、１０１ｇによってインナープレート７４を支持することになる。これにより、インナープレート７４の第２方向Ｄ２の強度を増すことができる。

（第２実施形態）
上記第１実施形態では、気液分離器２０、凝縮部１０Ａ、および過冷却部１０Ｂによって熱交換器１を構成した例について説明した。

しかし、これに代えて、気液分離器２０および過冷却部１０Ｂを削除して、凝縮部１０Ａによって熱交換器１を構成した本第２実施形態について図５６～図６３を参照して説明する。図５６～図５９において、図１～図４と同一の符号は、同一のものを示し、その説明を省略する。

本実施形態の熱交換器１は、図５６～図５９に示すように、プレート積層体１０、冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂを備える。本実施形態のプレート積層体１０は、凝縮部１０Ａによって構成されている。冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂは、上記第１実施形態と同様、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図５７中上側）に配置されている。

プレート積層体１０は、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数の第２アウタプレート７３Ｂ、複数のインナープレート７４、第１仕切りアウタプレート７５、および第２仕切りアウタプレート７６Ａを備える。

これに加えて、プレート積層体１０には、ボトムプレート７７、ブラケット７８、複数の冷却水フィン７９、および複数の冷媒フィン８０が設けられている。

プレート積層体１０には、冷媒貫通穴９０、９１、９３、９４および冷却水貫通穴９５、９６が設けられている。冷媒貫通穴９０、９１、９３、９４および冷却水貫通穴９５、９６は、それぞれ、プレート積層体１０において第２方向Ｄ２に亘って形成されている。

図５８のプレート積層体１０のうち第２仕切りアウタプレート７６Ａに対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図５８中上側）の構成は、図３のプレート積層体１０のうち第２仕切りアウタプレート７６Ａに対して第２方向Ｄ２他方側の構成と同一である。

図５８のプレート積層体１０のうち第２仕切りアウタプレート７６Ａに対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図５８中下側）の構成は、図３のプレート積層体１０のうち第２仕切りアウタプレート７６Ａに対して第２方向Ｄ２他方側の構成と異なる。

本実施形態のプレート積層体１０における第２仕切りアウタプレート７６Ａに対して第２方向他方側（例えば、図５８中下側）には、インナープレート７４および第２アウタプレート７３Ｂが１つずつ交互に配置されている。

まず、第２仕切りアウタプレート７６Ａに対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図５８中下側）において第２仕切りアウタプレート７６Ａおよびインナープレート７４の間には、冷却水流路１００が形成されている。

インナープレート７４に対して第２方向Ｄ２他方側においてインナープレート７４および第２アウタプレート７３Ｂの間には、冷媒流路１０１が形成されている。

さらに、第２アウタプレート７３Ｂに対して第２方向Ｄ２他方側においてインナープレート７４および第２アウタプレート７３Ｂの間には、冷却水流路１００が形成されている。

このように、図５８、図５９の第２仕切りアウタプレート７６Ａに対して第２方向Ｄ２他方側には、冷却水流路１００および冷媒流路１０１が１つずつ第２方向Ｄ２に並べられていることになる。

本実施形態では、上記第１実施形態と同様に、冷却水流路１００内には、冷却水フィン７９が配置されている。冷媒流路１０１内には、冷媒フィン８０が配置されている。

図６０の第２アウタプレート７３Ｂは、図１２の第２アウタプレート７３に対して貫通穴形成部９０ｄを追加したものである。貫通穴形成部９０ｄは、第２アウタプレート７３Ｂの底部７３ａに冷媒貫通穴９３を形成する。貫通穴形成部９０ｄは、底部７３ａのうち第１方向Ｄ１他方側で第３方向Ｄ３一方側に配置されている。

貫通穴形成部９０ｄは、それぞれ、第２方向Ｄ２において、底部７２ａのうち冷媒流路１０１を形成する冷媒流路形成部７３ｃと同一位置に配置されている。冷媒流路形成部７３ｃは、底部７２ａのうち第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

これに加えて、第２アウタプレート７３Ｂの底部７２ａのうち冷媒貫通穴９４を形成する貫通穴形成部９４ｄは、第３方向Ｄ３において、底部７２ａの冷媒流路形成部７３ｃと同一位置に配置されている。

図６１の第２仕切りアウタプレート７６Ａは、図１７の第２仕切りアウタプレート７６に対して貫通穴形成部９０ｇを追加したものである。貫通穴形成部９０ｇは、第２仕切りアウタプレート７６Ａの底部７６ａのうち冷媒貫通穴９３を形成する。

貫通穴形成部９０ｇは、第２方向Ｄ２において、底部７６ａの冷媒流路形成部７６ｃと同一位置に配置されている。冷媒流路形成部７６ｃは、底部７６ａのうち第３方向Ｄ３中間側に配置されている。

図６２に示すように、インナープレート７４のうち貫通穴形成部９０ｅは、第２仕切りアウタプレート７６Ａに対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９３と冷却水流路１００とは分離されている。

図６２、図６３に示すように、第２アウタプレート７３Ｂのうち貫通穴形成部９０ｄは、インナープレート７４とともに、冷媒導入口１０１ａを形成する。冷媒導入口１０１ａは、冷媒貫通穴９３から冷媒流路１０１に冷媒を導くために設けられている。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９０ｅは、第２アウタプレート７３Ｂに対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９３と冷却水流路１００とは分離されている。

このように、冷媒貫通穴９３と複数の冷却水流路１００とは分離されている。冷媒貫通穴９３と複数の冷媒流路１０１とは連通されている。冷媒貫通穴９３のうち第２方向Ｄ２他方側（例えば、図６３中下側）がボトムプレート７７によって閉鎖されている。

図６４に示すように、インナープレート７４のうち貫通穴形成部９４ｅは、第２仕切りアウタプレート７６Ａに対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９４と冷却水流路１００とは分離されている。

図６５に示すように、第２アウタプレート７３Ｂのうち貫通穴形成部９４ｄは、インナープレート７４とともに、冷媒排出口１０１ｂを形成する。冷媒排出口１０１ｂは、冷媒流路１０１から冷媒貫通穴９４に冷媒を排出させる。

インナープレート７４のうち貫通穴形成部９４ｅは、第２アウタプレート７３Ｂに対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９４と冷却水流路１００とは分離されている。

このように、冷媒貫通穴９４と複数の冷却水流路１００とは分離されている。冷媒貫通穴９４と複数の冷媒流路１０１とは連通されている。冷媒貫通穴９４のうち第２方向Ｄ２他方側（例えば、図６５中下側）がボトムプレート７７によって閉鎖されている。

冷却水貫通穴９６は、上記第１実施形態と同様に、第２仕切りアウタプレート７６Ａおよびボトムプレート７７の間の複数の冷却水流路１００に対して冷却水入口１００ａを介して連通している。

冷却水貫通穴９５は、上記第１実施形態と同様に、第２仕切りアウタプレート７６Ａおよびボトムプレート７７の間の複数の冷却水流路１００に対して冷却水出口１００ｂを介して連通している。

このような本実施形態では、第１アウタプレート７２、第２アウタプレート７３Ｂ、第１仕切りアウタプレート７５、および第２仕切りアウタプレート７６Ａは、外形形状が共通に構成されている。

第１アウタプレート７２は、上述の如く、貫通穴形成部９０ｃ、９１ｃ、９４ｃ、９５ｃ、９６ｃ、９７ｃを備える。第２アウタプレート７３Ｂは、上述の如く、貫通穴形成部９０ｄ、９１ｄ、９２ｄ、９５ｄ、９６ｄを備える。第１仕切りアウタプレート７５は、上述の如く、貫通穴形成部９１ｆ、９４ｆ、９５ｆ、９６ｆを備える。第２仕切りアウタプレート７６Ａは、貫通穴形成部９０ｇ、９２ｇ、９４ｇ、９５ｇ、９６ｇを備える。

以下、第１アウタプレート７２、第２アウタプレート７３Ｂ、第１仕切りアウタプレート７５、および第２仕切りアウタプレート７６Ａを纏めてアウタプレート７２、７３Ｂ、７５、７６Ａという。

貫通穴形成部９０ｃ、９１ｃ、９４ｃ、９５ｃ、９６ｃ、９７ｃを貫通穴形成部９０ｃ、～９７ｃという。貫通穴形成部９０ｃ、～９７ｃ、貫通穴形成部９１ｆ、９４ｆ、９５ｆ、９６ｆ、貫通穴形成部９０ｇ、９２ｇ、９４ｇ、９５ｇ、９６ｇを貫通穴形成部９０ｃ～９６ｇという。

第１アウタプレート７２、第２アウタプレート７３Ｂ、第１仕切りアウタプレート７５、および第２仕切りアウタプレート７６Ａは、貫通穴形成部９０ｇ～９６ｇのうち異なる組み合わせの貫通穴形成部を備えることにより、異なる種類になっている。

次に、本実施形態の熱交換器１の作動について説明する。

まず、冷却水が冷却水コネクタ４０ａおよび冷却水入口１１２を通して冷却水貫通穴９６に流れる。冷却水貫通穴９６に流れる冷却水がトッププレート７０およびブラケット７８の間の複数の冷却水流路１００に分流される。このように複数の冷却水流路１００に分流された冷却水が冷却水貫通穴９５に集合されて冷却水出口１１３および冷却水コネクタ４０ｂを通して排出される。

一方、圧縮機から吐出される高圧冷媒が冷媒コネクタ３０ａおよび冷媒入口１１０を通して冷媒貫通穴９０に流れる。この冷媒貫通穴９０に流れる高圧冷媒がトップアウタプレート７１および第１仕切りアウタプレート７５の間の複数の冷媒流路１０１に分流される。このように複数の冷媒流路１０１に分流された高圧冷媒は、冷媒貫通穴９１に集合される。

このとき、トップアウタプレート７１および第１仕切りアウタプレート７５の間の複数の冷媒流路１０１内の高圧冷媒は、冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。

その後、冷媒貫通穴９１から第１仕切りアウタプレート７５および第２仕切りアウタプレート７６Ａの間の複数の冷媒流路１０１に分流される。このように複数の冷媒流路１０１に分流された高圧冷媒は、冷媒貫通穴９２に集合される。

このとき、第１仕切りアウタプレート７５および第２仕切りアウタプレート７６Ａの間の複数の冷媒流路１０１内の高圧冷媒は、冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。

その後、冷媒貫通穴９２を通過した高圧冷媒は第２仕切りアウタプレート７６Ａおよび
ボトムプレート７７の間の複数の冷媒流路１０１に分流される。このように複数の冷媒流路１０１に分流された高圧冷媒は、冷媒貫通穴９４に集合される。

このとき、第２仕切りアウタプレート７６Ａおよびボトムプレート７７の間の複数の冷媒流路１０１内の高圧冷媒は、冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。その後、冷媒貫通穴９４に集合された冷媒は、冷媒貫通穴９４から冷媒出口１１１および冷媒コネクタ３０ｂを通して減圧弁に流れる。

次に、本実施形態の熱交換器１の製造方法について説明する。

まず、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数の第２アウタプレート７３Ｂ、複数のインナープレート７４、第１仕切りアウタプレート７５、および第２仕切りアウタプレート７６Ａを準備する。

プレート積層体１０には、ボトムプレート７７、ブラケット７８、複数の冷却水フィン７９、および複数の冷媒フィン８０を準備する。

次の工程では、このように準備したトッププレート７０、トップアウタプレート７１、・・・ブラケット７８、複数の冷却水フィン７９、および複数の冷媒フィン８０を積層して仮固定する。このことにより、仮固定プレート積層体が成形されることになる。

次の工程では、このような仮固定プレート積層体に対して気液分離器２０、冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂ、およびレシーバコネクタ５０を組み付ける。

次に、このように組み付けた仮固定プレート積層体、気液分離器２０、冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂ、およびレシーバコネクタ５０を高温炉でろう付けして一体化する。このことにより、熱交換器１の製造が完了する。

以上説明した本実施形態によれば、本実施形態の熱交換器１は、プレート積層体１０、および、気液分離器２０を備える。プレート積層体１０には、冷媒入口１１０および冷媒出口１１１が形成されている。冷媒入口１１０および冷媒出口１１１は、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図５８中上側）に配置されている。

これにより、上記第１実施形態と同様に、車両へ熱交換器１を搭載する際の組み付け工数を減らすことができる。さらに、車両への熱交換器１の搭載性を向上することができる。

本実施形態では、冷却水入口１１２および冷却水出口１１３が凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図５９中上側）に配置されている。このため、冷却水入口１１２および冷却水出口１１３のそれぞれに冷却水配管を接続する工程を容易に実施することができる。

凝縮部１０Ａは、第１アウタプレート７２およびインナープレート７４間の冷媒流路１０１と、第２アウタプレート７３およびインナープレート７４間の冷媒流路１０１と、第２アウタプレート７３Ｂおよびインナープレート７４間の冷媒流路１０１とを備える。

第１アウタプレート７２およびインナープレート７４間の冷媒流路１０１を上側冷媒流路１０１とする。第２アウタプレート７３およびインナープレート７４間の冷媒流路１０１を中間側冷媒流路１０１とする。第２アウタプレート７３Ｂおよびインナープレート７４間の冷媒流路１０１を下側冷媒流路１０１とする。

このため、凝縮部１０Ａでは、上側冷媒流路１０１からの冷媒が中間側冷媒流路１０１を通過してから下側冷媒流路１０１に流れる。この際に、上側冷媒流路１０１、中間側冷媒流路１０１、および下側冷媒流路１０１を冷媒が流れる際に、冷却水流路１００内の冷却水に冷媒が放熱する。したがって、凝縮部１０Ａで冷媒を十分に冷却してから排出することができる。

（第３実施形態）
上記第１実施形態では、第１方向Ｄ１一方側に冷媒を流す冷媒流路１０１と、第１方向Ｄ１他方側に冷媒を流す冷媒流路１０１とを凝縮部１０Ａに構成した例について説明した。

これに代えて、第１方向Ｄ１他方側に冷媒を流す冷媒流路１０１を削除して第１方向Ｄ１一方側に冷媒を流す冷媒流路１０１によって凝縮部１０Ａを構成した本第３実施形態について図６６～図６８を参照して説明する。図６６～図６８において、図１～図４と同一の符号は、同一のものを示し、その説明を省略する。

本実施形態の熱交換器１は、図６６～図６８に示すように、プレート積層体１０、気液分離器２０、冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂ、およびレシーバコネクタ５０を備える。プレート積層体１０は、凝縮部１０Ａ、および過冷却部１０Ｂを備える。

本実施形態の熱交換器１と上記第１実施形態の熱交換器１とは、プレート積層体１０の構成が相違する。このため、以下、プレート積層体１０の構成について主に説明する。

すなわち、本実施形態の熱交換器１の凝縮部１０Ａは、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２Ａ、複数のインナープレート７４、複数の冷却水フィン７９、および複数の冷媒フィン８０を備える。

凝縮部１０Ａのうちトッププレート７０に対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図６７中下側）にはトップアウタプレート７１、インナープレート７４、第１アウタプレート７２Ａ、インナープレート７４、第１アウタプレート７２Ａ・・の順にプレート７１、７４、７２Ａが並べられている。

プレート７１、７４、７２Ａは、トップアウタプレート７１、インナープレート７４、第１アウタプレート７２Ａを纏めた表記である。

このため、凝縮部１０Ａのうちトップアウタプレート７１に対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図６７中下側）には、第１アウタプレート７２Ａとインナープレート７４とが１つずつ交互に第２方向Ｄ２他方側に並べられている。

このことにより、凝縮部１０Ａのうちトップアウタプレート７１に対して第２方向Ｄ２他方側には、冷却水流路１００と冷媒流路１０１とが１つずつ交互に第２方向Ｄ２他方側に並べられている。

本実施形態において、図６９の第１アウタプレート７２Ａは、図７の第１アウタプレート７２から貫通穴形成部９１ｃを削除したものである。このように構成される凝縮部１０Ａにおいては、冷媒貫通穴９０、９４、９７、および冷却水貫通穴９５、９６が構成されている。

図６７の過冷却部１０Ｂには、複数の逆向き第１アウタプレート７２Ｂ、複数のインナープレート７４、ボトムプレート７７、およびブラケット７８が設けられている。

ここで、図７０の逆向き第１アウタプレート７２Ｂと図６９の第１アウタプレート７２Ａとは、共通のプレートによって構成されている。具体的には、逆向き第１アウタプレート７２Ｂおよび第１アウタプレート７２Ａは、互いに軸線Ｇを中心とする点対称となるように形成されている。

軸線Ｇとは、図６９、図７０に示すように、逆向き第１アウタプレート７２Ｂ或いは第１アウタプレート７２Ａにおいて、第１方向Ｄ１および第３方向Ｄ３を含む面方向（すなわち、底部７２ａ）の中心を第２方向Ｄ２に通過する仮想線である。逆向き第１アウタプレート７２Ｂは、第１アウタプレート７２Ａのうち中心点を中心として１８０度回転させたプレートである。

このため、第１アウタプレート７２Ａのうち第３方向Ｄ３他方側に配置される貫通穴形成部９４ｃ、９６ｃが逆向き第１アウタプレート７２Ｂのうち第３方向Ｄ３一方側に配置される。

第１アウタプレート７２Ａのうち第３方向Ｄ３一方側に配置される貫通穴形成部９０ｃ、９７ｃ、９５ｃが逆向き第１アウタプレート７２Ｂのうち第３方向Ｄ３他方側に配置される。

図６７の過冷却部１０Ｂのうちボトムプレート７７、およびブラケット７８に対して第２方向Ｄ２他方側には、逆向き第１アウタプレート７２Ｂとインナープレート７４とが１つずつ交互に第２方向Ｄ２他方側（例えば、図６７中下側）に並べられている。

このことにより、過冷却部１０Ｂのうちボトムプレート７７、およびブラケット７８に対して第２方向Ｄ２他方側には、冷却水流路１００と冷媒流路１０１とが１つずつ交互に第２方向Ｄ２他方側に並べられている。

このように構成される熱交換器１には、冷媒貫通穴９０、９４、９７、冷却水貫通穴９５、９６が構成されている。

次に、本実施形態の凝縮部１０Ａ、過冷却部１０Ｂについて図７１～図７６を参照して説明する。

まず、凝縮部１０Ａのトッププレート７０およびトップアウタプレート７１の間には冷媒流路１０１が形成されている。トップアウタプレート７１のうち冷媒貫通穴９０を形成する貫通穴形成部９０ｋがトッププレート７０に対してろう付けによって接合されている。

このことにより、トッププレート７０およびトップアウタプレート７１の間の冷媒流路１０１と冷媒貫通穴９０とが分離されている。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９０を形成する貫通穴形成部９０ｅがトップアウタプレート７１に対してろう付けによって接合されている。

このことにより、インナープレート７４およびトップアウタプレート７１の間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９０とが分離されている。

第１アウタプレート７２Ａのうち冷媒貫通穴９０を形成する貫通穴形成部９０ｃがインナープレート７４とともに、冷媒導入口１０１ａを形成する。冷媒導入口１０１ａは、冷媒貫通穴９０から冷媒を冷媒流路１０１に導くために設けられている。

但し、図７２に示すように、凝縮部１０Ａのうち最も第２方向Ｄ２他方側に配置されている第１アウタプレート７２Ａの冷媒貫通穴９０が閉じられている。

図７３に示すように、インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｅがトップアウタプレート７１に対してろう付けによって接合されている。

このことにより、インナープレート７４およびトップアウタプレート７１の間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９７とが分離されている。

第１アウタプレート７２Ａのうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｃは、インナープレート７４とともに、冷媒排出口１０１ｂを形成する。冷媒排出口１０１ｂは、冷媒流路１０１から冷媒を冷媒貫通穴９７に排出させる。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｅが第１アウタプレート７２Ａに対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９７と冷却水流路１００とが分離されている。

このように構成される凝縮部１０Ａの冷媒貫通穴９７は、過冷却部１０Ｂの冷媒貫通穴９７に連通されている。冷媒貫通穴９７は、ブラケット７８の排出口１１４に連通されている。

図７４に示す過冷却部１０Ｂでは、逆向き第２アウタプレート７３Ｂのうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｃがインナープレート７４に対してろう付けによって接合されている。

このことにより、逆向き第２アウタプレート７３Ｂおよびインナープレート７４の間の冷媒流路１０１と冷媒貫通穴９７とが分離されている。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｃが逆向き第２アウタプレート７３Ｂに対してろう付けによって接合されている。このことにより、インナープレート７４および逆向き第２アウタプレート７３Ｂの間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９７とが分離されている。

本実施形態の冷媒貫通穴９７のうち第２方向Ｄ２他方側（例えば、図７４中下側）は、ボトムプレート７７、ブラケット７８を通して貫通されている。冷媒貫通穴９７のうち第２方向Ｄ２他方側は、排出口１１４を形成する。

図７５、図７６に示す過冷却部１０Ｂでは、逆向き第１アウタプレート７２Ｂのうち冷媒貫通穴９０を形成する貫通穴形成部９０ｃは、第１アウタプレート７２Ａに対してろう付けによって接合されている。

このことにより、第１アウタプレート７２Ａおよび逆向き第１アウタプレート７２Ｂの間の冷媒流路１０１と冷媒貫通穴９０とが分離されている。

逆向き第１アウタプレート７２Ｂのうち冷媒貫通穴９０を形成する貫通穴形成部９０ｃは、インナープレート７４とともに、冷媒導入口１０１ａを形成する。冷媒導入口１０１ａは、冷媒貫通穴９０から冷媒流路１０１に導くために設けられている。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９０を形成する貫通穴形成部９４ｅが逆向き第１アウタプレート７２Ｂに対してろう付けによって接合されている。このことにより、インナープレート７４および逆向き第１アウタプレート７２Ｂの間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９０とが分離されている。

このように冷媒貫通穴９０は、過冷却部１０Ｂの複数の冷媒流路１０１に連通されている。冷媒貫通穴９０は、過冷却部１０Ｂの複数の冷却水流路１００に対して分離されている。

図７７に示す凝縮部１０Ａにおいて、インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｅは、トップアウタプレート７１に対してろう付けによって接合されている。

このことにより、インナープレート７４およびトップアウタプレート７１の間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９７とが分離されている。

第１アウタプレート７２Ａのうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｃは、インナープレート７４に対してろう付けによって接合されている。このことにより、インナープレート７４および第１アウタプレート７２Ａの間の冷媒流路１０１と冷媒貫通穴９７とが分離されている。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｅは、第１アウタプレート７２Ａに対してろう付けによって接合されている。このことにより、インナープレート７４および第１アウタプレート７２Ａの間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９７とが分離されている。

このような凝縮部１０Ａでは、冷媒貫通穴９７は、複数の冷媒流路１０１と分離されている。冷媒貫通穴９７は、複数の冷却水流路１００と分離されている。

図７８に示す過冷却部１０Ｂでは、逆向き第１アウタプレート７２Ｂのうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９４ｃは、インナープレート７４とともに、冷媒排出口１０１ｂを形成する。冷媒排出口１０１ｂは、冷媒流路１０１から冷媒貫通穴９４に冷媒を排出させる。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９４を形成する貫通穴形成部９４ｅが逆向き第１アウタプレート７２Ｂに対してろう付けによって接合されている。このことにより、インナープレート７４および逆向き第１アウタプレート７２Ｂの間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９４とが分離されている。

本実施形態の過冷却部１０Ｂの冷媒貫通穴９４と凝縮部１０Ａの冷媒貫通穴９７と連通されている。過冷却部１０Ｂの冷媒貫通穴９４のうち第２方向Ｄ２他方側（例えば、図７８中下側）は、ボトムプレート７７によって塞がれている。

次に、本実施形態の熱交換器１の作動について説明する。

まず、冷却水が冷却水コネクタ４０ａおよび冷却水入口１１２を通して冷却水貫通穴９６に流れる。冷却水貫通穴９６に流れる冷却水がトッププレート７０およびブラケット７８の間の複数の冷却水流路１００に分流される。
このように複数の冷却水流路１００に分流された冷却水が冷却水貫通穴９５に集合されて冷却水出口１１３および冷却水コネクタ４０ｂを通して排出される。

一方、圧縮機から吐出される高圧冷媒が冷媒コネクタ３０ａおよび冷媒入口１１０を通して冷媒貫通穴９０に流れる。この冷媒貫通穴９０に流れる高圧冷媒が凝縮部１０Ａの複数の冷媒流路１０１に分流される。複数の冷媒流路１０１に流れる高圧冷媒は、冷媒貫通穴９４に集合される。

このとき、複数の冷媒流路１０１内の高圧冷媒は、凝縮部１０Ａの冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。

その後、高圧冷媒が冷媒貫通穴９４から過冷却部１０Ｂの冷媒貫通穴９７、排出口１１４、およびレシーバコネクタ５０を通して気液分離器２０に流れる。気液分離器２０では、冷媒貫通穴９２を通過した高圧冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離して、気相冷媒および液相冷媒のうち液相冷媒を排出する。

気液分離器２０からの液相冷媒はレシーバコネクタ５０、導入口１１５を通して過冷却部１０Ｂの冷媒貫通穴９０に流れる。冷媒貫通穴９０内の液相冷媒は、過冷却部１０Ｂの複数の冷媒流路１０１に分流される。

過冷却部１０Ｂの複数の冷媒流路１０１内の液相冷媒は、冷媒貫通穴９４に集合される。

このとき、過冷却部１０Ｂの複数の冷媒流路１０１内の液相冷媒は、過冷却部１０Ｂの冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。このことにより、複数の冷媒流路１０１内の液相冷媒は、過冷却されることになる。

その後、冷媒貫通穴９４に集合される液相冷媒は、凝縮部１０Ａの冷媒貫通穴９７に流れる。すると、冷媒貫通穴９７内の液相冷媒は、インナープレート７４および第１アウタプレート７２Ａの間の冷媒流路１０１、冷媒出口１１１、および冷媒コネクタ３０ｂを通して減圧弁に流れる。

以上説明した本実施形態によれば、本実施形態の熱交換器１は、プレート積層体１０、および気液分離器２０を備える。プレート積層体１０には、冷媒入口１１０および冷媒出口１１１が形成されている。冷媒入口１１０および冷媒出口１１１は、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図６８中上側）に配置されている。

これにより、上記第１実施形態と同様に、車両へ熱交換器１を搭載する際の組み付け工数を減らすことができる。さらに、車両への熱交換器１の搭載性を向上することができる。

本実施形態では、冷却水入口１１２および冷却水出口１１３が凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図６７中上側）に配置されている。このため、冷却水入口１１２および冷却水出口１１３のそれぞれに冷却水配管を接続する工程を容易に実施することができる。

本実施形態では、逆向き第１アウタプレート７２Ｂと第１アウタプレート７２Ａとは、共通のプレートによって構成されている。このため、共通の金型を用いて逆向き第１アウタプレート７２Ｂと第１アウタプレート７２Ａを製造することができる。よって、製造コストを下げることができる。

（第４実施形態）
上記第３実施形態では、気液分離器２０、凝縮部１０Ａ、および過冷却部１０Ｂによって熱交換器１を構成した例について説明した。

しかし、これに代えて、気液分離器２０および過冷却部１０Ｂを削除して、凝縮部１０Ａによって熱交換器１を構成した本第４実施形態について図７９～図８７を参照して説明する。図７９～図８７において、図１～図４と同一の符号は、同一のものを示し、その説明を省略する。

本実施形態の熱交換器１は、図７９～図８１に示すように、プレート積層体１０、冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂを備える。本実施形態のプレート積層体１０は、凝縮部１０Ａによって構成されている。冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂは、上記第１実施形態と同様、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図８０中上側）に配置されている。

プレート積層体１０は、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数の第２アウタプレート７３、複数のインナープレート７４を備える。

これに加えて、プレート積層体１０には、ボトムプレート７７、ブラケット７８、複数の冷却水フィン７９、および複数の冷媒フィン８０が設けられている。

プレート積層体１０には、冷媒貫通穴９０、９１、９２、９７および冷却水貫通穴９５、９６が設けられている。冷媒貫通穴９０、９１、９２、９７および冷却水貫通穴９５、９６は、それぞれ、プレート積層体１０において第２方向Ｄ２に亘って形成されている。

図８０のプレート積層体１０のうちトッププレート７０、トップアウタプレート７１に対して第２方向Ｄ２他方側（図８０中下側）には、複数の第１アウタプレート７２、および複数のインナープレート７４が１つずつ交互に第２方向Ｄ２他方側に並べられている。

プレート積層体１０のうち複数の第１アウタプレート７２、複数のインナープレート７４とボトムプレート７７、ブラケット７８との間には、複数の第２アウタプレート７３、複数のインナープレート７４が１つずつ交互に第２方向Ｄ２他方側に並べられている。

まず、プレート積層体１０のトッププレート７０およびトップアウタプレート７１の間には冷媒流路１０１が形成されている。トッププレート７０には、冷媒流路１０１に連通されている冷媒入口１１０が形成されている。トップアウタプレート７１のうち冷媒貫通穴９０を形成する貫通穴形成部９０ｋがトッププレート７０に対してろう付けによって接合されている。

このことにより、トッププレート７０およびトップアウタプレート７１の間の冷媒流路１０１と冷媒貫通穴９０とが分離されている。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９０を形成する貫通穴形成部９０ｅがトップアウタプレート７１に対してろう付けによって接合されている。このことにより、インナープレート７４およびトップアウタプレート７１の間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９０とが分離されている。

第１アウタプレート７２のうち冷媒貫通穴９０を形成する貫通穴形成部９０ｃがインナープレート７４とともに、冷媒導入口１０１ａを形成する。冷媒導入口１０１ａは、第１アウタプレート７２およびインナープレート７４の間の冷媒流路１０１に冷媒貫通穴９０からの冷媒を導くために設けられている。

但し、図８３に示すように、プレート積層体１０のうち最も第２方向Ｄ２他方側（例えば図８３中下側）に配置されている第１アウタプレート７２Ａの冷媒貫通穴９０が閉じられている。

図８４に示すように、インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９１を形成する貫通穴形成部９１ｅがトップアウタプレート７１に対してろう付けによって接合されている。このことにより、インナープレート７４およびトップアウタプレート７１の間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９１とが分離されている。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９１を形成する貫通穴形成部９１ｅが第１アウタプレート７２に対してろう付けによって接合されている。このことにより、インナープレート７４および第１アウタプレート７２の間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９１とが分離されている。

第１アウタプレート７２のうち冷媒貫通穴９１を形成する貫通穴形成部９１ｃがインナープレート７４とともに、冷媒排出口１０１ｂを形成する。冷媒排出口１０１ｂは、第１アウタプレート７２およびインナープレート７４の間の冷媒流路１０１から冷媒貫通穴９１に冷媒を排出させる。

このことにより、トッププレート７０およびトップアウタプレート７１の間の冷媒流路１０１と冷媒貫通穴９１とが分離されている。冷媒貫通穴９１は、トップアウタプレート７１によって塞がれている。

このような冷媒貫通穴９１は、複数の冷媒流路１０１に連通されている。冷媒貫通穴９１は、複数の冷却水流路１００と分離されている。

図８５に示すように、第２アウタプレート７３のうち冷媒貫通穴９１を形成する貫通穴形成部９１ｄがインナープレート７４とともに、冷媒導入口１０１ａを形成する。冷媒導入口１０１ａは、冷媒貫通穴９１からの冷媒を冷媒流路１０１に導くために設けられている。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９１を形成する貫通穴形成部９１ｄが第２アウタプレート７３に対してろう付けによって接合されている。このことにより、第２アウタプレート７３およびインナープレート７４の間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９１とが分離されている。

ここで、プレート積層体１０のうち最も第２方向Ｄ２他方側（図８５中下側）に配置されている第２アウタプレート７３の冷媒貫通穴９０がボトムプレート７７によって閉じられている。

図８６に示すように、インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｃは、トップアウタプレート７１に対してろう付けによって接合されている。このことにより、インナープレート７４とトップアウタプレート７１との間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９７とが分離されている。

冷媒貫通穴９７は、トッププレート７０およびトップアウタプレート７１の間の冷媒流路１０１に連通されている。

第１アウタプレート７２のうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｃがインナープレート７４に対してろう付けによって接合されている。このことにより、第１アウタプレート７２およびインナープレート７４の間の冷媒流路１０１と冷媒貫通穴９７とが分離されている。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｅが第１アウタプレート７２に対してろう付けによって接合されている。このことにより、冷媒貫通穴９７と冷却水流路１００とは分離されている。

このようにインナープレート７４および第１アウタプレート７２の間の冷却水流路１００、冷媒流路１０１が冷媒貫通穴９７と分離されている。

図８７に示すように、インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９７を形成する貫通穴形成部９７ｅが第２アウタプレート７３とともに、冷媒排出口１０１ｂを形成する。冷媒排出口１０１ｂは、冷媒流路１０１から冷媒貫通穴９７に冷媒を排出させる。

インナープレート７４のうち冷媒貫通穴９２を形成する貫通穴形成部９７ｅが第２アウタプレート７３に対してろう付けによって接合されている。このことにより、第２アウタプレート７３およびインナープレート７４の間の冷却水流路１００と冷媒貫通穴９２とが分離されている。

このように複数の第２アウタプレート７３と複数のインナープレート７４とによって構成される冷媒貫通穴９２は、複数の第１アウタプレート７２と複数のインナープレート７４とによって構成される冷媒貫通穴９７に連通されている。冷媒貫通穴９７のうち第２方向Ｄ２一方側（例えば、図８６中上側）は、トッププレート７０によって塞がれている。

このような本実施形態では、第１アウタプレート７２、第２アウタプレート７３は、外形形状が共通に構成されている。

第１アウタプレート７２は、上述の如く、貫通穴形成部９０ｃ、９１ｃ、９４ｃ、９５ｃ、９６ｃ、９７ｃを備える。 第２アウタプレート７３は、上述の如く、貫通穴形成部９１ｄ、９２ｄ、９５ｄ、９６ｄを備える。

以下、説明の便宜上、第１アウタプレート７２、第２アウタプレート７３を纏めて、アウタプレート７２、７３という。貫通穴形成部９０ｃ、９１ｃ、９４ｃ、９５ｃ、９６ｃ、９７ｃ、貫通穴形成部９１ｄ、９２ｄ、９５ｄ、９６ｄを纏めて、貫通穴形成部９０ｃ・・・９６ｄという。

本実施形態のアウタプレート７２、７３は、それぞれ、貫通穴形成部９０ｃ・・・９６ｄのうち異なる組み合わせの貫通穴形成部を備えることにより、異なる種類のアウタプレートである。

次に、本実施形態の熱交換器１の作動について説明する。

まず、冷却水が冷却水コネクタ４０ａおよび冷却水入口１１２を通して冷却水貫通穴９６に流れる。冷却水貫通穴９６に流れる冷却水がトッププレート７０およびブラケット７８の間の複数の冷却水流路１００に分流される。このように複数の冷却水流路１００に分流した冷却水が冷却水貫通穴９５に集合されて冷却水出口１１３および冷却水コネクタ４０ｂを通して排出される
一方、圧縮機から吐出される高圧冷媒が冷媒コネクタ３０ａおよび冷媒入口１１０を通して冷媒貫通穴９０に流れる。この冷媒貫通穴９０に流れる高圧冷媒が複数の冷媒流路１０１に分流される。このように複数の冷媒流路１０１に分流された高圧冷媒は、冷媒貫通穴９１に集合される。

このとき、複数の冷媒流路１０１内の高圧冷媒は、冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。

その後、冷媒貫通穴９１から第２アウタプレート７３毎に第２アウタプレート７３およびインナープレート７４の間に形成される複数の冷媒流路１０１に分流される。このように複数の冷媒流路１０１に分流される高圧冷媒は、冷媒貫通穴９２に集合される。

このとき、複数の冷媒流路１０１内の高圧冷媒は、冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。

その後、冷媒貫通穴９２を通過した高圧冷媒は冷媒貫通穴９７を通してトッププレート７０およびトップアウタプレート７１の間の冷媒流路１０１に流れる。この冷媒流路１０１に流れる冷媒は、冷媒出口１１１および冷媒コネクタ３０ｂを通して減圧弁に流れる。

次に、本実施形態の熱交換器１の製造方法について説明する。

まず、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数の第２アウタプレート７３、複数のインナープレート７４を準備する。ボトムプレート７７、ブラケット７８、複数の冷却水フィン７９、および複数の冷媒フィン８０を準備する。

次の工程では、このように準備したトッププレート７０、トップアウタプレート７１、・・・ブラケット７８、複数の冷却水フィン７９、および複数の冷媒フィン８０を積層して仮固定して、仮固定プレート積層体を成形する。

次の工程では、仮固定プレート積層体に対して冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂを組み付ける。

次に、このように組み付けた仮固定プレート積層体、冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂ、およびレシーバコネクタ５０を高温炉でろう付けして一体化する。このことにより、熱交換器１の製造が完了する。

以上説明した本実施形態によれば、本実施形態の熱交換器１は、プレート積層体１０、および気液分離器２０を備える。プレート積層体１０には、冷媒入口１１０および冷媒出口１１１が形成されている。冷媒入口１１０および冷媒出口１１１は、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図８０中上側）に配置されている。

これにより、上記第１実施形態と同様に、車両へ熱交換器１を搭載する際の組み付け工数を減らすことができる。さらに、車両への熱交換器１の搭載性を向上することができる。

本実施形態では、冷却水入口１１２および冷却水出口１１３が凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図８１中上側）に配置されている。このため、冷却水入口１１２および冷却水出口１１３のそれぞれに冷却水配管を接続する工程を容易に実施することができる。

本実施形態では、上述の如く、異なる種類のアウタプレート毎に貫通穴形成部を形成するための入れ子金型を取り替えつつ、金型のうち入れ子金型以外コアやキャビティーを共通部品として用いることにより、アウタプレート７２、７３を成形する。

このことにより、アウタプレート毎に全て異なる金型を用いてアウタプレート７２、７３を成形する場合に比べて、製造コストを低減することができる。

（第５実施形態）
上記第４実施形態では、第３方向Ｄ３一方側に冷媒が流れる冷媒流路１０１と、第３方向Ｄ３他方側に冷媒が流れる冷媒流路１０１とによって凝縮部１０Ａを構成した例について説明した。

しかし、第３方向Ｄ３一方側に冷媒が流れる冷媒流路１０１によって凝縮部１０Ａを構成した本第５実施形態について図８８～図９０を参照して説明する。図８８～図９０において、図７９～図８１と同一の符号は、同一のものを示し、その説明を省略する。

本実施形態の熱交換器１は、図８８～図９０に示すように、プレート積層体１０、冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂを備える。本実施形態のプレート積層体１０は、凝縮部１０Ａによって構成されている。冷媒コネクタ３０ａ、３０ｂ、冷却水コネクタ４０ａ、４０ｂは、上記第１実施形態と同様、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図８９中上側）に配置されている。

プレート積層体１０は、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数のインナープレート７４を備える。これに加えて、プレート積層体１０には、ボトムプレート７７、ブラケット７８、複数の冷却水フィン７９、および複数の冷媒フィン８０が設けられている。

プレート積層体１０には、冷媒貫通穴９０、９１および冷却水貫通穴９５、９６が設けられている。冷媒貫通穴９０、９１および冷却水貫通穴９５、９６は、それぞれ、トッププレート７０、トップアウタプレート７１、複数の第１アウタプレート７２、複数のインナープレート７４を第２方向Ｄ２に貫通している。

図８９のプレート積層体１０のうちトッププレート７０、トップアウタプレート７１に対して第２方向Ｄ２他方側には、複数の第１アウタプレート７２、および複数のインナープレート７４が１つずつ交互に第２方向Ｄ２他方側に並べられている。ここで、第２方向Ｄ２他方側とは、例えば、図８９中下側を意味する。

トッププレート７０のうち冷媒貫通穴９０を形成する貫通形成部は、冷媒入口１１０を構成している。トッププレート７０のうち冷媒貫通穴９１を形成する貫通形成部は、冷媒出口１１１を構成している。

トッププレート７０のうち冷却水貫通穴９６を形成する貫通形成部は、冷却水入口１１２を構成している。トッププレート７０のうち冷却水貫通穴９５を形成する貫通形成部は、冷却水出口１１３を構成している。

プレート積層体１０のうち複数の第１アウタプレート７２、複数のインナープレート７４に対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図８９中下側）には、ボトムプレート７７、ブラケット７８が配置されている。

冷媒貫通穴９０のうち第２方向Ｄ２他方側は、ボトムプレート７７によって塞がれている。冷媒貫通穴９１のうち第２方向Ｄ２他方側は、ボトムプレート７７によって塞がれている。冷却水貫通穴９６のうち第２方向Ｄ２他方側は、ボトムプレート７７によって塞がれている。冷却水貫通穴９５のうち第２方向Ｄ２他方側は、ボトムプレート７７によって塞がれている。

まず、プレート積層体１０では、トッププレート７０、トップアウタプレート７１に対して第２方向Ｄ２他方側（例えば、図８９中下側）には、冷却水流路１００と冷媒流路１０１とが１つずつ交互に第２方向Ｄ２に並べられている。

冷媒貫通穴９０は、上記第４実施形態と同様に、複数の冷媒流路１０１に連通されている。冷媒貫通穴９１は、上記第４実施形態と同様に、複数の冷媒流路１０１に連通されている。

冷却水貫通穴９６は、上記第４実施形態と同様に、複数の冷却水流路１００に連通されている。冷却水貫通穴９５は、上記第４実施形態と同様に、複数の冷却水流路１００に連通されている。

次に、本実施形態の熱交換器１の作動について説明する。

まず、冷却水が冷却水コネクタ４０ａおよび冷却水入口１１２を通して冷却水貫通穴９６に流れる。冷却水貫通穴９６に流れる冷却水がトッププレート７０およびブラケット７８の間の複数の冷却水流路１００に分流される。複数の冷却水流路１００を通過した冷却水が冷却水貫通穴９５に集合されて冷却水出口１１３および冷却水コネクタ４０ｂを通して排出される。

一方、圧縮機から吐出される高圧冷媒が冷媒コネクタ３０ａおよび冷媒入口１１０を通して冷媒貫通穴９０に流れる。この冷媒貫通穴９０に流れる高圧冷媒が複数の冷媒流路１０１に分流される。このように複数の冷媒流路１０１に分流される高圧冷媒は、冷媒貫通穴９１に集合される。

このとき、複数の冷媒流路１０１内の高圧冷媒は、冷却水流路１００内の冷却水に放熱する。

その後、冷媒貫通穴９１から高圧冷媒は冷媒貫通穴９１に流れる。この冷媒貫通穴９１を通過した高圧冷媒は冷媒出口１１１から減圧弁に流れる。

以上説明した本実施形態によれば、本実施形態の熱交換器１は、プレート積層体１０、および気液分離器２０を備える。プレート積層体１０には、冷媒入口１１０および冷媒出口１１１が形成されている。冷媒入口１１０および冷媒出口１１１は、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図８９中上側）に配置されている。

これにより、上記第１実施形態と同様に、車両へ熱交換器１を搭載する際の組み付け工数を減らすことができる。さらに、車両への熱交換器１の搭載性を向上することができる。

本実施形態では、冷却水入口１１２および冷却水出口１１３が凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側（例えば、図９０中上側）に配置されている。このため、冷却水入口１１２および冷却水出口１１３のそれぞれに冷却水配管を接続する工程を容易に実施することができる。

（他の実施形態）
（１）上記第１～第５実施形態では、本発明の熱交換器として、車載空調装置用の熱交換器１を用いた例について説明したが、これに代えて、車載空調装置以外の他の機器に適用される熱交換器１を本発明の熱交換器としてもよい。

（２）上記第１～第５実施形態では、第１アウタプレート７２において、図７に示すように、貫通穴形成部９０ｃ、９１ｃ、９４ｃ、９５ｃ、９６ｃ、９７ｃを配置した例について説明した。
しかし、第１アウタプレート７２において、貫通穴形成部９０ｃ、９１ｃ、９４ｃ、９５ｃ、９６ｃ、９７ｃを次の（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）（ｇ）のように配置してもよい。

（ａ）例えば、図９１に示すように、貫通穴形成部９５ｃを貫通穴形成部９０ｃ、９７ｃの間に配置して、かつ貫通穴形成部９６ｃを貫通穴形成部９１ｃ、９４ｃの間に配置してもよい。

（ｂ）図９１に示すように、貫通穴形成部９５ｃに対して貫通穴形成部９０ｃ、９７ｃを第３方向Ｄ３一方側に配置して、かつ貫通穴形成部９６ｃに対して貫通穴形成部９１ｃ、９４ｃを第３方向Ｄ３他方側に配置してもよい。

（ｃ）第１アウタプレート７２、複数の第２アウタプレート７３、インナープレート７４、第１仕切りアウタプレート７５、第２仕切りアウタプレート７６、逆向き第２アウタプレート７３Ａにおいても同様である。

（ｄ）上記第２実施形態で用いる第２アウタプレート７３Ｂにおいても、貫通穴形成部９０ｄ、９１ｄ、９２ｄ、９５ｄ、９６ｄを図６０以外の配置にしてもよい。

（ｅ）上記第２実施形態で用いる第２仕切りアウタプレート７６Ａにおいても、貫通穴形成部９０ｇ、９２ｇ、９４ｇ、９５ｇ、９６ｇを図６１以外の配置にしてもよい。

（ｆ）上記第３実施形態で用いる第１アウタプレート７２Ａにおいて、貫通穴形成部９４ｃ、９５ｃ、９６ｃを図６９以外の配置にしてもよい。

（ｇ）上記第３実施形態で用いる逆向き第１アウタプレート７２Ｂにおいて、貫通穴形成部９０ｃ、９４ｃ、９５ｃ、９６ｃ、９７ｃを図７０以外の配置にしてもよい。

（３）上記第２実施形態では、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側に冷媒入口１１０および冷媒出口１１１を配置した例について説明した。しかし、これに代えて、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２他方側に冷媒入口１１０および冷媒出口１１１を配置してもよい。

上記第４実施形態においても、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側に冷媒入口１１０および冷媒出口１１１を配置する場合に限らず、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２他方側に冷媒入口１１０および冷媒出口１１１を配置してもよい。

同様に、上記第第５実施形態においても、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２一方側に冷媒入口１１０および冷媒出口１１１を配置する場合に限らず、凝縮部１０Ａに対して第２方向Ｄ２他方側に冷媒入口１１０および冷媒出口１１１を配置してもよい。

（４）上記第１実施形態および上記第３実施形態では、冷媒入口１１０および冷媒出口１１１をプレート積層体１０のうち凝縮部１０Ａに対して過冷却部１０Ｂの反対側に配置した例について説明した。

しかし、これに代えて、プレート積層体１０のうち過冷却部１０Ｂに対して凝縮部１０Ａの反対側に冷媒入口１１０および冷媒出口１１１を配置してもよい。すなわち、冷媒入口１１０および冷媒出口１１１を、プレート積層体１０のうち気液分離器２０側に配置してもよい。

この場合、冷媒入口１１０から流れる冷媒を凝縮部１０Ａに導くための冷媒貫通流路と、過冷却部１０Ｂから流れる液相冷媒を冷媒出口１１１に導くための冷媒貫通流路とをプレート積層体１０に設けることになる。

（５）上記第１～第６実施形態では、第２方向Ｄ２に並ぶ２つのプレートのうち第２方向Ｄ２の他方側のプレートの貫通孔形成部が突起部（すなわち、リブ）を構成している。この突起部が２つのプレートの底部の間に冷却水流路１００、或いは冷媒流路１０１を構成している。

例えば、図２９において、第２方向Ｄ２に並ぶインナープレート７４および第２アウタプレート７３Ａのうち、第２アウタプレート７３Ａの貫通孔形成部９４ｄが突起部（すなわち、リブ）を構成している。この貫通孔形成部９４ｄがインナープレート７４の底部７４ａおよび第２アウタプレート７３Ａの底部７３ａの間に冷媒流路１０１を構成している。
しかし、これに代えて、第２方向Ｄ２に並ぶ２つのプレートのそれぞれに貫通孔形成部や突起部を構成し、前記それぞれの貫通孔形成部や突起部によって２つのプレートの底部の間に冷却水流路１００、或いは冷媒流路１０１を構成してもよい。

図９３において、プレート積層体１０において冷媒貫通穴９２を構成する構造の具体例を示す。

第２仕切りアウタプレート７６のうち貫通孔９２を形成する貫通孔形成部１２０が底部７６ａよりも第２方向Ｄ２の他方側に突起されている。

インナープレート７４のうち貫通孔９２を形成する貫通孔形成部１２３が底部７４ａよりも第２方向Ｄ２の他方側に突起している。インナープレート７４のうち貫通孔形成部１２３の外周側には、底部７４ａよりも第２方向Ｄ２の一方側に突起する突起部１２１が設けられている。

第２アウタプレート７３Ａのうち貫通孔９２を形成する貫通孔形成部１２４が底部７３ａよりも第２方向Ｄ２の一方側に突起している。第２アウタプレート７３Ａのうち貫通孔形成部１２４の外周側には、底部７３ａよりも第２方向Ｄ２の他方側に突起する突起部１２２が設けられている。

ここで、第２仕切りアウタプレート７６のうち貫通孔形成部１２０とインナープレート７４の突起部１２１とが接合されて第２仕切りアウタプレート７６の底部７６ａとインナープレート７４の底部７４ａとの間に冷却水流路１００が構成されている。貫通孔形成部１２０の第２方向Ｄ２寸法ａと突起部１２１の第２方向Ｄ２寸法ｂとが同一になっている。

インナープレート７４の貫通孔形成部１２３と第２アウタプレート７３Ａの貫通孔形成部１２４とが接合されてインナープレート７４の底部７４ａと第２アウタプレート７３Ａの底部７３ａとの間に冷媒流路１０１が構成されている。貫通孔形成部１２３の第２方向Ｄ２寸法ａと貫通孔形成部１２４の第２方向Ｄ２寸法ｂとが同一になっている。
第２アウタプレート７３Ａの突起部１２２とインナープレート７４の突起部１２１と接合されて第２アウタプレート７３Ａの底部７３ａとインナープレート７４の底部７４ａの間に冷却水流路１００が構成されている。突起部１２２の第２方向Ｄ２寸法ａと突起部１２１の第２方向Ｄ２寸法ｂとが同一になっている。

なお、冷媒貫通穴９２以外の冷媒貫通穴９１、９２・・・９４を構成する構造においても、図９４と同様に、２つのプレートのそれぞれの貫通孔形成部や突起部によって２つのプレートの底部の間に冷却水流路１００、或いは冷媒流路１０１を構成してもよい。

（６）なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。
（まとめ）
上記第１～５実施形態、および他の実施形態の一部または全部に記載された第１の観点によれば、熱交換器は、プレート積層体、および気液分離器を備える。

プレート積層体は、第１方向に拡がる板状に形成されて第１方向に交差する第２方向に積層されている第１プレート、第２プレート、および第３プレートを備える。

プレート積層体は、第１プレート、第２プレート、および第３プレートに対して第２方向に配置され、かつ第１方向に拡がる板状に形成されて第２方向に積層されている第４プレート、第５プレート、および第６プレートを備える。

第１プレートおよび第２プレートの間には、冷媒入口から流れる冷媒が流通する第１冷媒流路（１０１）が形成され、第２プレートおよび第３プレートの間には、熱媒体が流通する第１熱媒体流路が形成されている。

第１プレート、第２プレート、および第３プレートは、第１冷媒流路内の冷媒から第１熱媒体流路の熱媒体に放熱する凝縮部を構成する。気液分離器は、第１冷媒流路から排出される冷媒を気相冷媒と液相冷媒に分離して気相冷媒および液相冷媒のうち液相冷媒を排出する。

第４プレートおよび第５プレートの間には、気液分離器から排出される液相冷媒が冷媒出口に向けて流れる第２冷媒流路が形成されている。第５プレートおよび第６プレートの間には、熱媒体が流通する第２熱媒体流路が形成されている。

第４プレート、第５プレート、および第６プレートは、第２冷媒流路内の液相冷媒から第２熱媒体流路の熱媒体に放熱する過冷却部を構成する。冷媒入口および冷媒出口は、凝縮部に対して過冷却部の反対側に配置されている。

第２の観点によれば、プレート積層体は、第１方向に拡がる板状に形成されて第２方向に積層されている第７プレート、第８プレート、および第９プレートを備える。

第７プレート、第８プレート、第９プレートは、第１プレート、第２プレート、第３プレートと、第４プレート、第５プレート、第６プレートとの間に配置されている。

第７プレートおよび第８プレートの間には、第１冷媒流路からの冷媒が気液分離器に向けて流通する第３冷媒流路が形成されている。第８プレートおよび第９プレートの間には、熱媒体が流通する第３熱媒体流路が形成されている。

第７プレート、第８プレート、および第９プレートは、第３冷媒流路内の冷媒から第３熱媒体流路の熱媒体に放熱する凝縮部を構成する。

これにより、第１冷媒流路および第３冷媒流路のそれぞれで冷媒を冷却してから気液分離器に流入させることができる。このため、気液分離器に流入させる冷媒をより一層放熱させることができる。

第３の観点によれば、第１冷媒流路および第３冷媒流路のうち一方の冷媒流路には、冷媒が第１方向の一方側に流れ、第１冷媒流路および第３熱媒体流路のうち一方の冷媒流路以外の他方の冷媒流路には、冷媒が第１方向の他方側に流れる。

第４の観点によれば、熱交換器は、コネクタを備える。プレート積層体には、凝縮部からの冷媒を排出するための排出口と、気液分離器から排出される液相冷媒を過冷却部に導くための導入口とが形成されている。コネクタは、排出口からの冷媒を気液分離器に導くとともに、気液分離器からの液相冷媒を導入口に導く。

これにより、コネクタによってプレート積層体および気液分離器の間を接続することができる。

第５の観点によれば、第１プレート、第２プレート、および第３プレートには、第１プレート、第２プレート、および第３プレートを貫通して第２冷媒流路から液相冷媒を冷媒出口に導くための貫通流路が構成されている。

第６の観点によれば、熱交換器は、プレート積層体、および気液分離器を備える。プレート積層体は、第１方向に拡がる板状に形成されて第１方向に交差する第２方向に積層されている第１プレート、第２プレート、および第３プレートを備える。

熱交換器は、第１プレート、第２プレート、および第３プレートに対して第２方向の一方側に配置され、かつ第１方向に拡がる板状に形成されて第２方向に積層されている第４プレート、第５プレート、および第６プレートを備える。

プレート積層体には、排出口および導入口が形成されている。

第１プレートおよび第２プレートの間には、冷媒入口から流れる冷媒が排出口に向けて流通する第１冷媒流路が形成され、第２プレートおよび第３プレートの間には、熱媒体が流通する第１熱媒体流路が形成されている。

第１プレート、第２プレート、および第３プレートは、第１冷媒流路内の冷媒から第１熱媒体流路の熱媒体に放熱する凝縮部を構成する。

気液分離器は、凝縮部から排出される冷媒を気相冷媒と液相冷媒に分離して気相冷媒および液相冷媒のうち液相冷媒を導入口に向けて排出する。第４プレートおよび第５プレートの間には、導入口からの液相冷媒が冷媒出口に向けて流通される第２冷媒流路が形成されている。

第５プレートおよび第６プレートの間には、熱媒体が流通する第２熱媒体流路が形成されている。第４プレート、第５プレート、および第６プレートは、第２冷媒流路内の液相冷媒から第２熱媒体流路の熱媒体に放熱する過冷却部を構成する。

第４プレート、第５プレート、および第６プレートには、第４プレート、第５プレート、および第６プレートを貫通して第１冷媒流路からの冷媒を排出口に導くための第１貫通流路が構成されている。

第１プレート、第２プレート、および第３プレートには、第１プレート、第２プレート、および第３プレートを貫通して第２冷媒流路から液相冷媒を冷媒出口に導くための第２貫通流路が構成されている。

排出口および導入口は、過冷却部に対して凝縮部の反対側に配置されている。

第７の観点によれば、熱交換器は、排出口からの冷媒を気液分離器に導くとともに、気液分離器からの液相冷媒を導入口に導くためのコネクタを備える。

これにより、プレート積層体および気液分離器の間をコネクタによって接続することができる。

第８の観点によれば、熱交換器において、第６プレートのうち第１貫通流路を形成する第１貫通流路形成部が第５プレートに接合されて、第２貫通流路と第２熱媒体流路とを分離する。

第５プレートのうち第１貫通流路を形成する第２貫通流路形成部が第４プレートに接合されて、第２貫通流路と第２冷媒流路とを分離する。第３プレートのうち第２貫通流路を形成する第３貫通流路形成部が第２プレートに接合されて、第２貫通流路と第１熱媒体流路とを分離する。

第２プレートのうち第２貫通流路を形成する第４貫通流路形成部が第１プレートに接合されて、第２貫通流路と第１冷媒流路とを分離する。

第９の観点によれば、熱交換器において、第１プレート、第２プレート、および第３プレートには、第１プレート、第２プレート、および第３プレートを貫通して冷媒入口からの冷媒を第１冷媒流路に流すための第３貫通流路が形成されている。

第１プレート、第２プレート、および第３プレートには、第１プレート、第２プレート、および第３プレートを貫通して第１冷媒流路からの冷媒を排出口に導くための第４貫通流路が構成されている。

第４プレート、第５プレート、および第６プレートには、第４プレート、第５プレート、および第６プレートを貫通して導入口からの液相冷媒を第２冷媒流路に導くための第５貫通流路を構成する。

第１０の観点によれば、熱交換器において、第３プレートのうち第３貫通流路を形成する第５貫通流路形成部が第２プレートに接合されて、第３貫通流路と第１熱媒体流路とを分離する。

第２プレートのうち第３貫通流路を形成する第６貫通流路形成部が第１プレートとともに、第３貫通流路からの冷媒を第１冷媒流路に導くための冷媒導入口を形成する。第３プレートのうち第４貫通流路を形成する第７貫通流路形成部が第２プレートに接合されて、第４貫通流路と第１熱媒体流路とを分離する。

第２プレートのうち第４貫通流路を形成する第８貫通流路形成部が第１プレートとともに、第１冷媒流路からの冷媒を第４貫通流路に排出する冷媒排出口を形成する。第６プレートのうち第５貫通流路を形成する第９貫通流路形成部が第５プレートに接合されて、第５貫通流路と第２熱媒体流路とを分離する。

第５プレートのうち第５貫通流路を形成する第１０貫通流路形成部が第４プレートとともに、第５貫通流路からの冷媒を第２冷媒流路に導くための冷媒導入口を形成する。第６プレートのうち第２貫通流路を形成する第１１貫通流路形成部が第５プレートに接合されて、第２貫通流路と第２熱媒体流路とを分離する。

第５プレートのうち第２貫通流路を形成する第１２貫通流路形成部が第４プレートとともに、第２冷媒流路から第２貫通流路に排出する第２排出口を形成する。

第１１の観点によれば、熱交換器において、プレート積層体は、第１方向に拡がる板状に形成されて第２方向に積層されている第７プレート、第８プレート、および第９プレートを備える。

第７プレート、第８プレート、第９プレートは、第１プレート、第２プレート、第３プレートと、第４プレート、第５プレート、第６プレートとの間に配置されている。第７プレートおよび第８プレートの間には、第１冷媒流路からの冷媒が気液分離器に向けて流通する第３冷媒流路が形成されている。

第８プレートおよび第９プレートの間には、熱媒体が流通する第３熱媒体流路が形成されている。第７プレート、第８プレート、および第９プレートは、第３冷媒流路内の冷媒から第３熱媒体流路の熱媒体に放熱する凝縮部を構成する。

第１２の観点によれば、熱交換器において、プレート積層体は、第１仕切りプレートおよび第２仕切りプレートを備える。

第１仕切りプレートは、第１プレート、第２プレート、第３プレートと、第７プレート、第８プレート、第９プレートとの間に配置されている。第２仕切りプレートは、第７プレート、第８プレート、第９プレートと、第４プレート、第５プレート、第６プレートとの間に配置されている。

第１仕切りプレートは、第４貫通流路を形成する第１３貫通流路形成部と、第２貫通流路を形成する第１４貫通流路形成部を形成する。第２仕切りプレートは、第１貫通流路を形成する第１５貫通流路形成部と、第２貫通流路を形成する第１６貫通流路形成部とを形成する。

第１３の観点によれば、熱交換器において、第２プレート、第１仕切りプレート、および第２仕切りプレート、第５プレートは、それぞれ、外形が共通に形成されている。

第２貫通流路形成部、第４貫通流路形成部、第６貫通流路形成部、第８貫通流路形成部、第１０貫通流路形成部、第１２貫通流路形成部、第１３貫通流路形成部、第１４貫通流路形成部、第１５貫通流路形成部、および第１６貫通流路形成部を纏めて複数の貫通流路形成部とする。

第２プレート、第１仕切りプレート、第２仕切りプレート、および第５プレートは、それぞれ、複数の貫通流路形成部のうち異なる組み合わせの貫通流路形成部を備えることにより、異なる種類のプレートになっている。

第１４の観点によれば、熱交換器は、プレート積層体、および気液分離器を備える。プレート積層体は、第１方向に拡がる板状に形成されて第１方向に交差する第２方向に積層されている第１プレート、第２プレート、および第３プレートを備える。

プレート積層体には、冷媒が入る冷媒入口と、冷媒を排出する冷媒出口とが形成されている。

第１プレートおよび第２プレートの間には、冷媒入口から流れる冷媒が冷媒出口に向けて流通する第１冷媒流路が形成され、第２プレートおよび第３プレートの間には、熱媒体が流通する第１熱媒体流路が形成されている。

第１プレート、第２プレート、および第３プレートは、第１冷媒流路内の冷媒から第１熱媒体流路の熱媒体に放熱する凝縮部を構成する。冷媒入口および冷媒出口は、凝縮部に対して第２方向の一方側、或いは他方側に配置されている。

１ 熱交換器
１０ 熱交換器本体
１０Ａ 凝縮部
１０Ｂ 過冷却部
２０ 気液分離器
３０ａ、３０ｂ 冷媒コネクタ
４０ａ、４０ｂ 冷却水コネクタ
５０ レシーバコネクタ
７２ 第１アウタプレート
７３ 第２アウタプレート
７３Ａ 逆向き第２アウタプレート
７４ インナープレート
７５ 第１仕切りアウタプレート
７６ 第２仕切りアウタプレート

Claims (2)

1. プレート積層体（１０）、および気液分離器（２０）を備え、
   前記プレート積層体は、
   第１方向（Ｄ１）に拡がる板状に形成されて前記第１方向に交差する第２方向（Ｄ２）に積層されている第１プレート（７４）、第２プレート（７２）、および第３プレート（７４）と、
   前記第１プレート、前記第２プレート、および前記第３プレートに対して前記第２方向に配置され、かつ前記第１方向に拡がる板状に形成されて前記第２方向に積層されている第４プレート（７４）、第５プレート（７３Ａ）、および第６プレート（７４）と、を備え、
   前記第１プレートおよび前記第２プレートの間には、冷媒入口（１１０）から流れる冷媒が流通する第１冷媒流路（１０１）が形成され、
   前記第２プレートおよび前記第３プレートの間には、熱媒体が流通する第１熱媒体流路（１００）が形成されており、
   前記第１プレート、前記第２プレート、および前記第３プレートは、前記第１冷媒流路内の前記冷媒から前記第１熱媒体流路の前記熱媒体に放熱する凝縮部（１０Ａ）を構成し、
   前記気液分離器は、前記第１冷媒流路から排出される前記冷媒を気相冷媒と液相冷媒に分離して前記気相冷媒および前記液相冷媒のうち前記液相冷媒を排出し、
   前記第４プレートおよび前記第５プレートの間には、前記気液分離器から排出される前記液相冷媒が冷媒出口（１１１）に向けて流れる第２冷媒流路（１０１）が形成されており、
   前記第５プレートおよび前記第６プレートの間には、前記熱媒体が流通する第２熱媒体流路（１００）が形成されており、
   前記第４プレート、前記第５プレート、および前記第６プレートは、前記第２冷媒流路内の前記液相冷媒から前記第２熱媒体流路の前記熱媒体に放熱する過冷却部（１０Ｂ）を構成し、
   さらに，前記プレート積層体は、前記第１方向に拡がる板状に形成されて前記第２方向に積層されている第７プレート（７４）、第８プレート（７３）、および第９プレート（７４）を備え、
   前記第７プレート、前記第８プレート、前記第９プレートは、前記第１プレート、前記第２プレート、前記第３プレートと、前記第４プレート、前記第５プレート、前記第６プレートとの間に配置されており、
   前記第７プレートおよび前記第８プレートの間には、前記第１冷媒流路からの前記冷媒が前記気液分離器に向けて流通する第３冷媒流路（１０１）が形成され、
   前記第８プレートおよび前記第９プレートの間には、前記熱媒体が流通する第３熱媒体流路（１００）が形成されており、
   前記第７プレート、前記第８プレート、および前記第９プレートは、前記第３冷媒流路内の前記冷媒から前記第３熱媒体流路の前記熱媒体に放熱する前記凝縮部を構成し，
   さらに、前記プレート積層体のうち前記過冷却部に対して前記凝縮部の反対側には、前記凝縮部からの前記冷媒を排出するための排出口（１１４）と、前記気液分離器から排出される前記液相冷媒を前記過冷却部に導くための導入口（１１５）とが形成され、
   さらに，前記第１方向に直交し、かつ前記第２方向に直交する方向を第３方向（Ｄ３）としたとき、前記排出口（１１４）は、前記プレート積層体のうち、前記第１方向の一方側で、かつ前記第３方向の中間側に配置されており、
   前記導入口（１１５）は、前記プレート積層体のうち、前記第１方向の一方側で、かつ前記第３方向の一方側に配置されていることを特徴とする熱交換器。
2. 前記排出口からの前記冷媒を前記気液分離器に導くとともに、前記気液分離器からの前記液相冷媒を前記導入口に導くコネクタ（５０）を備える請求項１に記載の熱交換器。

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