JP7397167B2 - 衣類処理装置 - Google Patents

Description

本発明は衣類処理装置に関し、より詳しくは、衣類を加圧するプレス装置を含む衣類処理装置に関する。

衣類処理装置は家庭又はランドリーなどで衣類の洗濯、乾燥、シワ除去などの衣類管理を行うための全ての装置を意味する。

例えば、衣類処理装置には、衣類の洗濯のための洗濯装置、衣類の乾燥のための乾燥機、洗濯機能と乾燥機能を兼ねる乾燥機兼用洗濯機、衣類のリフレッシュのためのリフレッシャー(ｒｅｆｒｅｓｈｅｒ)衣類の不要なシワを除去するスチーマ(ｓｔｅａｍｅｒ)などがある。

リフレッシャーは衣類の状態を快適かつフレッシュにするための装置であり、衣類を乾燥させたり、衣類に香りを供給したり、静電気発生を防止したり、衣類のシワを除去したりする機能がある。

韓国公開特許公報第１０－２０１４－０１８４４５７号は、スチーマとリフレッシャーを備える衣類処理装置を開示している。この衣類処理装置は、空気循環やスチームで衣類を処理する処理チャンバーと、処理チャンバー内でズボンなどを押圧してタックを形成する別途のズボンタックモジュールを備える。

但し、上記ズボンタックモジュールの間に一対のスリーブを含むズボンが配置される場合、ズボンタックモジュール内で一対のスリーブが互いに重なって配置されるので、ズボンが堅固に配置されず、ズボンに二重シワがつく問題が発生する。

本発明が解決しようとする課題は、一対のスリーブを含む衣類を効果的に加圧する衣類処理装置を提供することにある。

本発明では、一対のスリーブの間にフィルムを配置して衣類を効果的に加圧する。但し、ユーザが一対のスリーブの間にフィルムを配置することは容易ではない。本発明の他の課題は、ユーザが一対のスリーブの間にフィルムを容易に配置できる構造を有する衣類処理装置を提供することにある。

また、一対のスリーブの間に配置されるフィルムは、一対のスリーブの間に配置されるので、サイズや材質に限界があるが、このような素材や厚さのフィルムを圧力が加えられるプレス装置の間に配置する場合、プレス装置から離脱する問題があり得る。本発明のさらに他の課題は、フィルムをプレス装置に安定して固定できる衣類処理装置を提供することにある。

本発明の課題は上記言及した課題に限らず、言及していない他の課題は以下の記載から当業者に明確に理解されるであろう。

本発明による衣類処理装置は、衣類が収容される処理空間が形成され、前方が開口したキャビネット、該キャビネットの開口した前方を開閉し、衣類を掛ける衣類固定部が配置されるドア、及び処理空間に向かうドアの内面において、衣類固定部の下側に配置され、衣類固定部に掛けられた衣類を加圧するプレス装置を含む。

本発明の衣類処理装置は、衣類の効果的な加圧という課題を達成するために、プレス装置が、ドアの内面に配置され、衣類固定部に掛けられた衣類の一側を支持するベース板、ドアの一側にヒンジ固定され、衣類固定部に掛けられた衣類をベース板に密着させるプレス板、及びベース板の端部に固着され、ベース板の中心に延び、プレス板がベース板に密着される時、プレス板とベース板の間に配置されるフィルムを含む。

特にフィルムは、一対のスリーブを含む衣類の一対のスリーブの間に配置されて、衣類の一対のスリーブをそれぞれ加圧する。

ベース板は、プレス板に向かう第１面と、第１面に逆方向に配置される第２面を含む。

プレス装置は、フィルムに連結され、ベース板の端部に回転可能に取り付けられるブラケットと、ベース板に回転可能に配置され、ブラケットを回転させるシャフトとを含み、ベース板の第１面で配置されるフィルムの配置を変更することができる。

第１面においてはフィルムとブラケットが連結されて配置され、第２面においてはブラケットとシャフトが連結されて配置される。

第２面には、シャフトを回転可能に固定するシャフト固定部材と、シャフトのそれぞれの上端及び下端にシャフトの高さ方向の移動を制限する移動制限リブが配置されて、シャフトを安定して回転することができる。

ベース板は、ドアに固定されるベース固定板と、ベース固定板から左右方向に延び、ドアの内側面から離隔配置されるベース弾性板とを含み、フィルムはベース弾性板に配置されて、フィルムが衣類が加圧されるベース弾性板に配置される。

プレス板の一側には、プレス板をドアに回転可能に配置するヒンジが配置され、プレス板の他側には、プレス板をドアに締結又は締結解除するスイッチ部が配置され、スイッチ部がプレス板をドアに締結する時、ベース板とプレス板の間に配置される衣類を加圧して、プレス板がドアに締結される時に衣類が加圧される。

プレス板は、スイッチ部がプレス板をドアに締結する時、ベース弾性板に圧力を加える加圧板を含み、加圧板の間には、処理空間を流動する空気がプレス装置に配置された衣類に流入される開口部が形成されて、処理空間を流動するスチームがプレス装置に配置された衣類に流入する。

ブラケットは、第２面が向く方向に配置され、シャフトに連結される内側ブラケット、第１面が向く方向に配置され、フィルムに連結される外側ブラケット、及び内側ブラケットと外側ブラケットを垂直に連結する連結ブラケットを含み、第１面に配置されるフィルムの配置を変更することができる。

内側ブラケットの一端は、シャフトに接着されてシャフトの回転範囲を制限し、フィルムがベース板の第１面において大きく移動することを防止する。

フィルムは、外側ブラケットの一側に接着部材で接着され、フレキシブルな素材からなる。

フィルムは、ベース板の左側端部に回転可能に配置される第１フィルムと、ベース板の右側端部に回転可能に配置される第２フィルムを含み、衣類の一対のスリーブの両側からフィルムを挿入することができる。

上記課題を達成するために、本発明による衣類処理装置は、ドアに取り付けられて、掛けられた衣類を加圧して衣類のシワを除去するプレス装置を含み、該プレス装置は、ドアの内面に配置され、衣類固定部に掛けられた衣類の一側を支持するベース板、ドアの一側にヒンジ固定され、衣類固定部に掛けられた衣類をベース板に密着させるプレス板、プレス板とベース板の間に配置されるフィルム、及びフィルムをベース板に固定させるブラケットを含み、一対のスリーブを含むズボンなどの衣類の間にフィルムを配置し、プレス板とベース板で押圧力を加えて、一対のスリーブのそれぞれを加圧する。

ブラケットは、ベース板の一端に固着され、フィルムと接着連結されて、フィルムがベース板に安定して固定される。

ベース板には、フィルムが配置される後方面にブラケットを固定させる固定リブが形成されて、ブラケットがベース板に固定される。

ブラケットは、ドアに向かうベース板の一側面においてベース板に固着される内側ブラケット、プレス板に向かうベース板の他側面においてフィルムに連結されるように配置される外側ブラケット、及び内側ブラケットと外側ブラケットを垂直に連結する連結ブラケットを含み、内側ブラケットにおいてベース板に固定され、外側ブラケットにおいてフィルムが接着される。

ベース板の一側面には内側ブラケットを固定する固定リブが形成され、内側ブラケットには固定リブが挿入されるブラケット孔が形成される。

固定リブは内側ブラケットとフック方式で結合され、ブラケットがベース板に固着される。

固定リブは、ブラケット孔を貫通するように、ベース板の一側面からドア方向に延びる垂直リブと、垂直リブの端部で折り曲げられて、内側ブラケットが形成する面に平行に延びる水平リブと、水平リブの一側において、ブラケットに向かう方向に突設された水平リブ突起とを含み、水平リブ突起は内側ブラケットに接して、ベース板に取り付けられたブラケットがベース板に安定して固定される。

内側ブラケットは水平リブ突起にかかるように、水平リブ方向に突出したリブ固定突起を備える。

ブラケットは、処理空間に向かうベース板の一側面においてフィルムと連結され、ドアに向かうベース板の他側面においてベース板に回動可能に固定されて、ブラケットに固定されるフィルムが一定範囲でベース板の前方に回動することができる。

ブラケットは、プレス板に向かうベース板の一側面に配置され、フィルムと連結される平らな面を形成する外側ブラケットと、ドアに向かうベース板の他側面に配置され、ドア方向に盛り上がった半環状を有し、ベース板に回動可能に固定される内側ブラケットと、内側ブラケットの端部で折り曲げられてドア方向に延び、ブラケットの回動範囲を制限するブラケットストッパーとを含み、ブラケットがベース板に一定範囲で回動することができる。

内側ブラケットの一側にはブラケット孔が形成され、ベース板にはブラケットの一側が固定されるようにブラケット孔に挿入される固定突起が形成されて、ブラケットがベース板に固定される。

ブラケット孔は形成する幅は、ベース板から離れるにつれて狭くなり、固定突起はベース板から突設され、ブラケット孔に貫通して配置される固定突起ボディと、固定突起ボディの端部に形成され、固定突起ボディより大きい幅に形成される固定突起ヘッドとを含み、固定突起ヘッドの幅はブラケット孔の外側端部の幅よりも大きく形成されて、ブラケットがベース板から離脱することが防止される。

その他の実施例の具体的な事項は詳しい説明及び図面に記載されている。

本発明の衣類処理装置によれば、以下の効果のいずれかが得られる。

第一に、プレス板とベース板の間にフィルムが配置され、一対のスリーブを含む衣類のスリーブの間にフィルムが配置されて、プレス板とベース板が両側から衣類を加圧するので、加圧過程において衣類の動きが減少し、効果的に衣類を加圧してシワを除去することができる。

第二に、フィルムがブラケット、シャフトによりベース板に回転可能に配置され、ユーザが容易に一対のスリーブの間にフィルムを挿入することができるので、利用上便宜である。

第三に、ブラケットはベース板の一側面に固定され、ベース板の他側面でフィルムと接着しているので、フィルムがブラケットによりベース板に安定して固定される。

第四に、ブラケットはベース板に一定範囲に回動してフィルムの配置を変更できるので、フィルムをプレス装置に掛けられた衣類の一対のスリーブの間に容易に挿入することができ、ユーザにプレス装置利用上の便利性を提供することができる。

本発明の効果は上記言及した効果に限らず、言及していない他の効果は請求範囲の記載から当業者に明確に理解されるであろう。

本発明の一実施例によるドアが開放された状態の衣類処理装置の斜視図である。 図１ａとは異なる形状のフィルムが配置された衣類処理装置の斜視図である。 本発明の一実施例によるプレス装置を説明するための斜視図であって、プレス板がドアに締結解除された状態の斜視図である。 図２ａとは異なる形状のフィルムが配置された斜視図である。 本発明の一実施例によるフィルムが配置されたベース板の正面図である。 図３ａとは異なる形状のフィルムが配置されたベース板の正面図である。 本発明の一実施例によるベース板の後面図である。 本発明の一実施例によるベース板の第２面に配置されるシャフトとブラケットを説明するための図である。 本発明の一実施例によるフィルム及びブラケットの第１位置における配置を説明するための断面図である。 本発明の一実施例によるフィルム及びブラケットの第２位置における配置を説明するための断面図である。 本発明の一実施例によるベース板の後面図である。 図７におけるＡ部分の拡大図である。 本発明の一実施例によるブラケットの構成を説明するためのベース板に取り付けられるブラケットの断面図である。 本発明の一実施例によるブラケットの構成を説明するためのベース板に取り付けられるブラケットの断面図である。 本発明の一実施例によるベース板に取り付けられるブラケットを説明するための図である。 図１０のブラケットがベース板に取り付けられた状態を説明するための断面図であって、ブラケットの配置と構成の間の関係を説明する図である。 図１０のブラケットがベース板に取り付けられた状態を説明するための断面図であって、ブラケットの配置と構成の間の関係を説明する図である。

本発明の利点及び特徴、並びにそれらを達成する方法は、添付図面と共に詳細に後述する実施例を参照にすると明確になる。しかし、本発明は以下に開示する実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で具現することができ、単に本実施例は本発明の開示を完全にし、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は請求項の範疇によって定義されるだけである。明細書全体にわたって、同一の参照符号は同一の構成要素を指す。

以下、本発明の実施例により類処理装置を説明するための図面を参考しながら本発明について説明する。

＜全体構成＞

図１及び図２を参照しながら、本発明の衣類処理装置の全体構成について説明する。

本発明の衣類処理装置１は、内部に配置される衣類などの処理対象物(以下、'衣類')にスチーム又は熱風を供給したり、高温の乾燥な空気を供給したりする。また衣類処理装置１は、内部に配置される衣類に振動を与えて、衣類についた異物質を除去する。

本発明による衣類処理装置１は、内部に衣類などの処理対象が配置される処理空間１０ｓを形成し、前方が開放したキャビネット１０、キャビネット１０の開放した前面を開閉するドア３０、及び処理空間の下側に配置され、処理空間と空気を循環させる機械室２０を含む。

キャビネット１０の内部には、処理空間１０ｓの上側に配置されて処理空間１０ｓに収容される衣類を掛ける衣類掛け１２、及び処理空間１０ｓに配置される小型の対象処理物を載せる棚１４が配置される。

衣類掛け１２はキャビネット１０内に配置された振動モジュール(図示せず)により振動する。振動モジュールの振動により衣類掛け１２は、衣類掛け１２に掛けられた衣類を揺り動かして衣類についた異物を除去する。棚１４はキャビネット１０の処理空間１０ｓに着脱可能に配置される。

ドア３０は、キャビネット１０の前面をカバーするドア板３１と、ドア板３１が閉じた状態で、処理空間１０ｓに向かうドア板３１の内側面に配置され、衣類に圧力を加えるプレス装置１００、及びプレス装置１００に配置される衣類の位置を固定する衣類固定部３２を含む。ドア３０は、衣類固定部３２に固定されて、下側に配置された衣類の下部を固定する固定クリップ４０を含む。固定クリップ４０は、ドア板３１の内側面３１ａから一定間隔離隔して配置され、ユーザは衣類固定部３２に固定された衣類の下部をドア板３１の内側面３１ａと固定クリップ４０の間に挟み込んで、衣類の下部を固定する。

衣類固定部３２はプレス装置１００の上側において衣類を固定して下側に垂らす。衣類固定部３２は、衣類を固定する固定掛け３６、及びドア板３１の内側面３１ａにおいて処理空間１０ｓの方向に突出して固定掛け３６がかかる固定リンク３４を含む。

機械室２０は、キャビネット１０内に配置され、処理空間１０ｓの下側に配置されて、処理空間の空気を循環させる。機械室２０には、処理空間１０ｓに向かう上面に機械室２０の内部に空気が吸入される吸入口２２、及び機械室２０内の空気が処理空間１０ｓに吐出される吐出口２４が形成される。

機械室２０の内部には、吸入口２２に流入した空気を吐出口２４に流動させるファン(図示せず)、機械室２０内部に流入した空気を空気処理部(図示せず)、及び水を加熱してスチームを生成し、処理空間１０ｓに送るスチーム供給部(図示せず)が配置される。

空気処理部は、冷媒を圧縮、凝縮、膨張及び蒸発の過程で循環して、吸入口２２に流入した空気を冷媒との熱交換により凝縮し、加熱して、高温乾燥な空気を吐出口２４に送る。

機械室２０は、スチーム供給部に水を供給する第１タンク２６、及び機械室２０内に空気の凝縮により発生した凝縮水が貯蔵される第２タンク２８を含む。

＜プレス装置＞

以下、図２ないし図６を参照しながら、本実施例によるプレス装置について説明する。

プレス装置１００は、衣類固定部３２に固定される衣類の一側を支持するベース板１２０と、ベース板１２０に密着するプレス板１１０と、ベース板１２０の左右両端に固着され、ベース板１２０の中心に延び、ベース板１２０とプレス板１１０の間に配置されるフィルム１５０ａ、１５０ｂとを含む。衣類固定部３２に固定される衣類は、ベース板１２０とプレス板１１０の間に配置される。よって、プレス板１１０がベース板１２０に密着される時、ベース板１２０とプレス板１１０の間に配置される衣類が加圧される。

プレス板１１０はドア３０又はベース板１２０に回転可能に配置される。プレス板１１０は一側がドア３０又はベース板１２０に回転可能に取り付けられ、他側がドア３０にスイッチ部１１２によりドア３０に締結される。ここで、プレス板１１０がドア３０に締結されるとは、スイッチ部１１２により、ドア３０に固定配置される状態を意味する。よって、プレス板１１０がドア３０に締結解除されると、プレス板１１０はドア３０に回転可能に配置された状態になる。

プレス板１１０がドア３０に締結される時、プレス板１１０がベース板１２０を加圧する。

プレス板１１０の一側には、プレス板１１０をドア３０に回転可能に配置させるヒンジ１１９が配置される。プレス板１１０には、ドア３０の内側面３１ａに配置されるスイッチ対応部３８に締結又は締結解除されるスイッチ部１１２が配置される。スイッチ部１１２は、圧力が加えられることによりスイッチ対応部３８に締結又は締結解除されるラッチスイッチが使用される。スイッチ部１１２がスイッチ対応部３８に締結される時、プレス板１１０がベース板１２０に密着する。スイッチ部１１２がスイッチ対応部３８に締結される時、プレス板１１０とベース板１２０の間に配置される衣類が加圧される。

プレス板１１０の中心には開口部１１６ａが形成される。開口部１１６ａにより、処理空間１０ｓを流動するスチームや高温の空気がプレス装置１００に配置される衣類に流動することができる。

プレス板１１０は、中心に開口部１１６ａが形成される開口部形成板１１６と、開口部形成板１１６の左右方向に延び、後述するベース板１２０のベース弾性板１２１ｂ１、１２１ｂ２に圧力を加える加圧板１１４ａ、１１４ｂを含む。加圧板１１４ａは、開口部形成板１１６において、左側及び右側方向のうちの一方に延びる第１加圧板１１４ａと、開口部形成板１１６において、第１加圧板１１４ａの他側方向に延びる第２加圧板１１４ｂを含む。

プレス板１１０の下部にはドア３０の固定クリップに対応する位置に固定クリップ溝１１８が形成される。固定クリップ溝１１８はプレス板１１０がドア３０に締結される時、プレス板１１０が固定クリップ４０を加圧することを防止するように、プレス板１１０の内側に溝が形成された構造である。

ベース板１２０はドア３０の内側面３１ａに取り付けられる。ベース板１２０はドア３０の内側面３１ａの方向に弾性力を有する板からなる。ベース板１２０の上部と下部の中心にはドア３０に結合する締結部１２６が配置される。ベース板１２０は、ドア３０に固定されるベース固定板１２１ａと、ベース固定板１２１ａから左右方向に延び、ドア３０の内側面３１ａと離隔して配置されるベース弾性板１２１ｂ１、１２１ｂ２を含む。

ベース弾性板１２１ｂ１、１２１ｂ２は、プレス板１１０がドア３０に締結される時、第１プレス板１１４ａが加圧する第１ベース弾性板１２１ｂ１と、第２プレス板１１４ｂが加圧する第２ベース弾性板１２１ｂ２を含む。

ベース板１２０は、ドア３０がキャビネット１０の開口した前面を閉じる時、処理空間１０ｓに向かう第１面１２２と、第１面１２２に反対面を形成する第２面１２４を含む。第２面１２４はドア３０の内側面３１ａに向かうように配置される。

ベース板１２０の第２面１２４には、ベース板１２０がプレス板１１０により加圧される時、ベース板１２０の移動範囲を制限するストッパー１３０が配置される。ストッパー１３０はベース弾性板１２１ｂ１、１２１ｂ２の後方に配置される。ストッパー１３０は第２面１２４においてドア３０の内側面３１ａの方向に突出して、ベース弾性板１２１ｂ１、１２１ｂ２の移動範囲を制限することができる。ドア３０の内側面３１ａにはストッパー１３０と対応する位置に緩衝部材(図示せず)が配置される。

第２面１２４には、ベース板１２０の強性を補強するために格子状に突設された強性補強リブ１３２が形成される。

ベース板１２０の一側には、プレス板１１０に形成されたスイッチ部１１２が貫通するスイッチ溝１２８が形成される。

ベース板１２０の左右両端には一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂが配置される。一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂのそれぞれは、ベース板１２０の左右両端部に回転可能に配置される。一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂは、ベース板１２０の左端部に配置される第１フィルム１５０ａと、ベース板１２０の右端部に配置される第２フィルム１５０ｂを含む。

衣類固定部３２に掛けられた衣類は一対のスリーブを有する。ここで、一対のスリーブは対からなり、腕や足を取り囲む部分を意味する。一般的に、ズボンが衣類固定部３２に掛けられる場合、一対のスリーブが重なってプレス装置１００に配置される。

一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂはそれぞれ、衣類の一対のスリーブの間に配置される。一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂはそれぞれ衣類の一対のスリーブの間に配置されて、プレス板１１０とベース板１２０の密着によって一対のスリーブをそれぞれ加圧することができる。

フィルム１５０ａ、１５０ｂはフレキシブルな素材からなる。フィルム１５０ａ、１５０ｂは相対的に薄く形成されるが、圧力により容易に撓まない程度の曲げ強性を有して構成される。フィルム１５０ａ、１５０ｂはベース板１２０とプレス板１１０の間に配置される衣類に圧着力を提供する。

フィルム１５０ａ、１５０ｂはフレキシブルなプラスチック素材からなる。実施例によってフィルム１５０ａ、１５０ｂは、ポリ炭酸塩(ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅｓ)、ポリプロピレン(ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ)又はポリエチレンテレフタル酸エステル(ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＴ)素材からなる。

フィルム１５０ａ、１５０ｂの厚さは０.５～１.０ｍｍであり、相対的に薄く形成される。フィルム１５０ａ、１５０ｂが相対的に薄く構成されることにより、ユーザがフィルム１５０ａ、１５０ｂを容易に操作することができる。

一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂのそれぞれはベース板１２０の左右両端に配置される。よって、フィルム１５０ａ、１５０ｂにもベース板１２０の左右両端部に形成されたスイッチ溝１２８に対応するスイッチ溝対応孔１５２が形成される。

一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂのそれぞれはベース板１２０の左右両端に回転可能に配置されるブラケット１４０ａ、１４０ｂに固定される。フィルム１５０ａ、１５０ｂとブラケット１４０ａ、１４０ｂは別の接着部材により接着される。ブラケット１４０ａ、１４０ｂは、第１フィルム１５０ａに固定される第１ブラケット１４０ａ１、１４０ａ２と、第２フィルム１５０ｂに固定される第２ブラケット１４０ｂ１、１４０ｂ２を含む。

第１ブラケット１４０ａ１、１４０ａ２は、第１フィルム１５０ａの上部に固定される第１上部ブラケット１４０ａ１と、第１フィルム１５０ａの下部に固定される第１下部ブラケット１４０ａ２を含む。第１上部ブラケット１４０ａ１と第１下部ブラケット１４０ａ２は、スイッチ溝１２８を基準としてベース板１２０の上下方向に配置される。

第２ブラケット１４０ｂ１、１４０ｂ２は、第２フィルム１５０ｂの上部に固定される第２上部ブラケット１４０ｂ１と、第２フィルム１５０ｂの下部に固定される第２下部ブラケット１４０ｂ２を含む。第２上部ブラケット１４０ｂ１と第２下部ブラケット１４０ｂ２は、スイッチ溝１２８を基準としてベース板１２０の上下方向に配置される。

それぞれのブラケット１４０ａ１、１４０ａ２、１４０ｂ１、１４０ｂ２は、ベース板１２０の第２面１２４に回転可能に配置されるシャフト１４２ａ１、１４２ａ２、１４２ｂ１、１４２ｂ２と連結される。シャフト１４２ａ１、１４２ａ２、１４２ｂ１、１４２ｂ２は、第１ブラケット１４０ａ１、１４０ａ２に連結される第１シャフト１４２ａ１、１４２ａ２と、第２ブラケット１４０ｂ１、１４０ｂ２に連結される第２シャフト１４２ｂ１、１４２ｂ２を含む。

それぞれのシャフト１４２ａ１、１４２ａ２、１４２ｂ１、１４２ｂ２は、ベース板１２０の第２面１２４に形成されるシャフト固定部材１４４に回転可能に取り付けられる。図５を参照すると、シャフト１４０ｂ１の上側と下側には、シャフト固定部材１４４に配置されるシャフトが上下方向に移動することを制限する移動制限リブ１４６ａ、１４６ｂが配置される。移動制限リブ１４６ａ、１４６ｂはベース板１２０の第２面１２４に突設される。

ブラケット１４０ａ１、１４０ａ２、１４０ｂ１、１４０ｂ２は、ベース板１２０の第２面１２４が形成された部分においてシャフト１４２ａ１、１４２ａ２、１４２ｂ１、１４２ｂ２と固定して配置される内側ブラケット１４０１、ベース板１２０の第１面１２２が形成された部分においてフィルム１５０ａ、１５０ｂと固定して配置される外側ブラケット１４０３、及び内側ブラケット１４０１の一端と外側ブラケット１４０ａ、１４０ｂの一端を連結する連結ブラケット１４０２を含む。

図６ａ及び図６ｂを参照すると、内側ブラケット１４０１の他端部はシャフト１４２ｂ１に固定して回転し、配置によってベース板１２０と接してシャフト１４２ｂ１の回転範囲を制限する。

図６ａ及び図６ｂを参照すると、フィルム１５０ｂは、内側ブラケット１４０１と外側ブラケット１４０３によりベース板１１０に９０°方向の範囲で回転することができる。即ち、図６ａにおいては、外側ブラケット１４０３とフィルム１５０ｂがベース板１２０の第１面１２２に接して、フィルム１５０ｂがベース板１２０に平行に配置され、それ以上回転できない。また、図６ｂにおいては、内側ブラケット１４０１がベース板１２０の第２面１２４に接して、フィルム１５０ｂがベース板１２０に垂直に配置され、それ以上回転できない。

図６ａ及び図６ｂを参照すると、外側ブラケット１４０３の一端はフィルム１５０ｂに接着し、内側ブラケット１４０１の一端はシャフト１４２ｂ１に接着する。内側ブラケット１４０１の一端はシャフト１４２ｂ１と別の締結手段や締結リブにより固定されることもできる。

外側ブラケット１４０３とフィルム１５０ｂは別の接着部材により接着される。外側ブラケット１４０３とフィルム１５０ｂが接着した部分は、処理空間１０ｓ内部の高温と、プレス板１１０とベース板１２０の圧力を耐えるように、ＵＶ(Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ Ｒａｙ)ボンディングで接着される。

以下、図７ないし図１１を参照しながら、一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂをベース板１２０に他の方式で固定する実施例について説明する。この時、一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂは図１ｂ、図２ｂ及び図３ｂに示された形状に配置される。

一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂのそれぞれは、ベース板１２０の左右両端に固着されるブラケット１４０ａ、１４０ｂに固定される。フィルム１５０ａ、１５０ｂとブラケット１４０ａ、１４０ｂは別の接着部材により接着される。ブラケット１４０ａ、１４０ｂとフィルム１５０ａ、１５０ｂが接着した部分は、処理空間１０ｓ内部の高温と、プレス板１１０とベース板１２０の圧力を耐えるように、ＵＶ(Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ Ｒａｙ)ボンディングで接着される。

一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂのそれぞれはベース板１２０の左右両端に配置される。よって、フィルム１５０ａ、１５０ｂにもベース板１２０の左右両端部に形成されたスイッチ溝１２８に対応するスイッチ溝対応孔１５２が形成される。

ブラケット１４０ａ、１４０ｂは、第１フィルム１５０ａに固定される第１ブラケット１４０ａ１、１４０ａ２と、第２フィルム１５０ｂに固定される第２ブラケット１４０ｂ１、１４０ｂ２を含む。

第１ブラケット１４０ａ１、１４０ａ２は、第１フィルム１５０ａの上部に固定される第１上部ブラケット１４０ａ１と、第１フィルム１５０ａの下部に固定される第１下部ブラケット１４０ａ２を含む。第１上部ブラケット１４０ａ１と第１下部ブラケット１４０ａ２は、スイッチ溝１２８を基準としてベース板１２０の上下方向に配置される。

第２ブラケット１４０ｂ１、１４０ｂ２は、第２フィルム１５０ｂの上部に固定される第２上部ブラケット１４０ｂ１と、第２フィルム１５０ｂの下部に固定される第２下部ブラケット１４０ｂ２を含む。第２上部ブラケット１４０ｂ１と第２下部ブラケット１４０ｂ２は、スイッチ溝１２８を基準としてベース板１２０の上下方向に配置される。

図８を参照すると、ブラケット１４０ｂ２はベース板１２０に形成される固定リブ１３３に挟み込まれて、ベース板１２０に固着される。ベース板１２０の第２面１２４にはブラケット１４０ａ１、１４０ａ２、１４０ｂ１、１４０ｂ２に挿入されてブラケット１４０ａ１、１４０ａ２、１４０ｂ１、１４０ｂ２を固定する複数の固定リブ１３３が配置される。

図９ａ及び図９ｂを参照して、ブラケットの構成とベース板１２０の関係について説明する。図９ａ及び図９ｂに示したブラケット１４０ｂ２の構成は、他のブラケット１４０ａ１、１４０ａ２、１４０ｂ１にも適用できる。

図９ａ及び図９ｂを参照すると、ブラケット１４０ｂ２は、ベース板１２０の第２面１２４に固定して配置される内側ブラケット１４０１、ベース板１２０の第１面１２２が形成された部分において、フィルム１５０ａ、１５０ｂと固定して配置される外側ブラケット１４０３、及び内側ブラケット１４０１の一端と外側ブラケット１４０３の一端を連結する連結ブラケット１４０２を含む。

図９ａを参照すると、一つの実施例によるベース板１２０の第２面１２４にはブラケット１４０ｂ２を固定する固定リブ１３３が形成され、ブラケット１４０ｂ２には固定リブ１３３が挿入されるブラケット孔１４０４が形成される。内側ブラケット１４０１には固定リブ１３３が挿入されるブラケット孔１４０４が形成される。ここで、固定リブ１３３は内側ブラケット１４０１にフック方式で結合される。

図９ａを参照すると、固定リブ１３３はブラケット孔１４０４に挿入されて、内側ブラケット１４０１にかかるフック部１３３ａと、フック部１３３ａと間隙を維持しながら、ブラケット孔１４０４に挿入された固定リブ１３３を固定する間隔維持部１３３ｂを含む。間隔維持部１３３ｂは、ユーザが加える圧力によりフック部１３３ａとの間隙が狭くなり、ユーザによる圧力が解除される場合、フック部１３３ａとの間隙が維持される。

図９ｂを参照すると、他の実施例によるベース板１２０の第２面１２４にもブラケット１４０ｂ２を固定する固定リブ１３４が形成され、内側ブラケット１４０１には固定リブ１３４が挿入されるブラケット孔１４０４が形成される。

図９ｂを参照すると、固定リブ１３４は、第２面１２４から垂直に突設される垂直リブ１３４ａ、垂直リブ１３４ａの端部で折り曲げられて内側ブラケット１４０１に平行な方向に延びる水平リブ１４０２、及び水平リブ１０４２の一側でブラケット１４０ｂに向かう方向に突設される水平リブ突起１３４ｃを含む。固定リブ１３４が内側ブラケット１４０ｂを固定する時、水平リブ突起１３４ｃは内側ブラケット１４０１に接するように配置される。

図９ｂを参照すると、内側ブラケット１４０１は、固定リブ１３４が内側ブラケット１４０１のブラケット孔１４０４を貫通して、ブラケット１４０ｂ２を固定する時、水平リブ突起１３４ｃにかかるように水平リブ１３４ｂの方向にも突出したリブ固定突起１４０５を含む。固定リブ１３４がブラケット１４０ｂ２を固定する時、水平リブ１３４ｂに形成された水平リブ突起１３４ｃが内側ブラケット１４０１に接し、内側ブラケット１４０１に形成されたリブ固定突起１４０５が水平リブ突起１３４ｃの移動を制限して、ブラケット１４０ｂ２がベース板１２０に固定される。

図８を参照すると、ベース板１２０には、ベース板１２０に取り付けられたブラケット１４０ｂ２の上下移動を制限する移動制限リブ１４６ａ、１４６ｂが形成される。移動制限リブ１４６ａ、１４６ｂはブラケット１４０ｂ２の上側と下側において、ベース板１２０が形成する面に垂直に突出する。移動制限リブ１４６ａ、１４６ｂは、ベース板１２０の第２面１２４においてドア方向に突設されるか、又は連結ブラケット１４０２を取り囲む形態で突設される。

以下、図１０、図１１ａ及び図１１ｂを参照しながら、本発明の他の実施例によるブラケット１６０について説明する。図１０、図１１ａ及び図１１ｂで説明するブラケット１６０は、図７に示されたブラケット１４０ａ１、１４０ａ２、１４０ｂ１、１４０ｂ２と同じ位置に複数個が配置される。説明の便宜のために、区別可能な識別番号で説明し、ベース板１２０の場合、同じ機能を行う構造については同じ識別番号を付けて説明する。

図１０、図１１ａ及び図１１ｂを参照すると、本発明の他の実施例によるブラケット１６０は、ベース板１２０に一定範囲で回動可能に固定される。即ち、ベース板１２０の第１面１２２に配置されるフィルム１５０ａ、１５０ｂの配置を一定範囲で変更することができる。

図１０を参照すると、この実施例によるベース板１２０にも、ベース板１２０に取り付けられたブラケット１６０の上下移動を制限する移動制限リブ１６４が配置される。

図１１ａ及び図１１ｂを参照すると、ブラケット１６０は、ベース板１２０の第１面１２２に配置され、フィルム１５０ａ、１５０ｂに連結される外側ブラケット１６０３、ベース板１２０の第２面１２４に回動可能に固定される内側ブラケット１６０１、及び外側ブラケット１６０３と内側ブラケット１６０１を連結する連結ブラケット１６０２を含む。

ブラケット１６０は、内側ブラケット１６０１の端部で折り曲げられて、ドア３０が配置される方向に延び、ブラケット１６０の回動範囲を制限するブラケットストッパー１６０５を含む。

外側ブラケット１６０３は、フィルム１５０ａ、１５０ｂと連結され、第１面１２２に平行な直線面を形成する。外側ブラケット１６０３は、内側ブラケット１６０１の配置変更によってベース板１２０に平行に配置されるか、又はベース板１２０に傾いて配置される。

内側ブラケット１６０１は、第２面１２４の外側に盛り上がった半環状である。内側ブラケット１６０１の端部にはブラケットストッパー１６０５が延長する。

ベース板１２０の第２面１２４にはブラケット１６０に連結される固定突起１３５が形成され、内側ブラケット１６０１の端部には固定突起１３５が挿入されるブラケット孔１６０４が形成される。

固定突起１３５は、第２面１２４においてドア３０方向に突設され、ブラケット孔１６０４に貫通して配置される固定突起ボディ１３５aと、固定突起ボディ１３５aの端部に形成され、固定突起１３５に取り付けられたブラケット１６０の離脱を防止する固定突起ヘッド１３５ｂを含む。固定突起ヘッド１３５bの幅(Ｄ２)は固定突起ボディ１３５ａの幅(Ｄ１)よりも大きく形成される。ブラケット孔１６０４の幅はベース板１２０から遠くなるにつれて狭くなる形態である。ベース板１２０に隣接して配置されるブラケット孔１６０４の内側端部の幅(Ｌ２)は、ブラケット孔１６０４の外側端部の幅(Ｌ１)より大きく形成される。固定突起ヘッド１３５bの幅(Ｄ２)はブラケット孔１６０４の外側端部の幅(Ｌ１)よりも大きく形成される。

図１１ａ及び図１１ｂを参照すると、内側ブラケット１６０１の曲面形態とブラケット孔１６０４の直径が固定突起１３５の幅より大きく形成されるという点で、ブラケット１６０がベース板１２０を基準として一定範囲で回動することができる。但し、内側ブラケット１６０１の端部に形成されるブラケットストッパー１６０５がベース板１２０の第２面１２４に当接することにより、ブラケット１６０の回動範囲が制限されることもある。

図１１ａに示すように、フィルム１５０ａ、１５０ｂがベース板１２０に平行に配置される第１位置において、ブラケットストッパー１６０５は、ベース板１２０に鋭角の範囲で傾斜角を形成する。従って、図１１ｂに示すように、ブラケットストッパー１６０５がベース板１２０に接する第２位置において、フィルム１５０ａ、１５０ｂがベース板１２０に鋭角の範囲で傾斜角を形成することができる。鋭角の範囲は３０°ないし６０°の範囲に形成される。

一方、図１ないし図３を参照すると、フィルム１５０ａ、１５０ｂは様々な形状で形成される。

具体的には、図１ａ、図２ａ及び図３ａを参照すると、一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂのそれぞれはドアの幅方向に延びる水平延長部と、水平延長部からドアの高さ方向に延びる垂直延長部とを含む。この場合、一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂのそれぞれは略矩形状である。よって、一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂがベース板１２０に回転可能に備えられる場合、ユーザは一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂを衣類の間に容易に位置させながらもフィルム１５０ａ、１５０ｂと衣類の間の接触面積を確保することができる。

また、図１ｂ、図２ｂ及び図３ｂを参照すると、一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂのそれぞれはベース板１２０に固定される部分から離隔し、ドア３０の高さ方向に延びる垂直延長部と、垂直延長部において一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂのそれぞれがベース板１２０に固定される部分に向かって延びる傾斜部とを含む。この場合、一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂのそれぞれは略台形状である。

傾斜部は、垂直延長部において一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂがベース板１２０に固定した部分に向かって延びるが、下向き又は上向きに傾斜する。

つまり、傾斜部は一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂのうち、ベース板１２０に固定された部分で下向き又は上向きに傾斜して垂直延長部と連結される。

この場合、ユーザは一対のフィルム１５０ａ、１５０ｂがベース板１２０に回転しないように固定されても、衣類の間にフィルム１５０ａ、１５０ｂを円滑に位置させることができる。

以上では本発明の好適な実施例について図示して説明したが、本発明は上述した特定の実施例に限定されず、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱することなしに、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者によって多様な変形実施が可能であり、このような変形実施は本発明の技術的思想又は見込みから外れたものと理解されてはいけないであろう。

Claims (4)

1. 衣類処理装置であって、
   衣類が収容される処理空間が形成され、前方が開口したキャビネット；
   前記キャビネットの開口した前方を開閉し、衣類を掛ける衣類固定部が配置されるドア；
   前記処理空間に向かう前記ドアの内面において、前記衣類固定部の下側に配置され、前記衣類固定部に掛けられた衣類を加圧するプレス装置；を備えてなり、
   前記プレス装置は、
   前記ドアの内面に配置され、前記衣類固定部に掛けられた衣類の一側を支持するベース板；
   第１固定リブは前記ベース板の後方側の左側端部に形成され、かつ、第２固定リブは前記ベース板の後方側の右側端部に形成され、
   前記ドアの一側にヒンジ固定され、前記衣類固定部に掛けられた衣類を前記ベース板に密着させるプレス板；
   前記プレス板と前記ベース板の間に配置されるフィルム；及び
   前記フィルムを前記ベース板に固定させるブラケット；を備えてなり、
   前記フィルムは、
   前記ベース板の左側端部に配置された第１フィルム、及び
   前記ベース板の右側端部に配置された第２フィルム、を備え、
   前記ブラッケトは、
   前記ベース板の左側端部に固定的に配置され、前記第１フィルムに固着連結され、前記第１固定リブが挿入される第１ブラケット孔を有し、前記第１フィルムを前記ベース板の左側端部に固定する第１ブラケット、及び、
   前記ベース板の右側端部に固定的に配置され、前記第２フィルムに固着連結され、前記第２固定リブが挿入される第２ブラケット孔を有し、前記第２フィルムを前記ベース板の右側端部に固定する第２ブラケット、を備え、
   前記第１ブラケット及び前記第２ブラケットは、
   前記ドアに面する前記ベース板の前記後方側に配置され、前記ベース板に固定される前記第１ブラケット孔又は前記第２ブラケット孔を有する内側ブラケット部、
   前記プレス板に面する前記プレス板の前方側に配置され、前記フィルムに連結される外側ブラケット部、及び
   前記内側ブラケット部と前記外側ブラケット部を連結する連結ブラケット部、を備える、衣類処理装置。
2. 前記固定リブは前記内側ブラケットとフック方式で結合される、請求項１に記載の衣類処理装置。
3. 前記固定リブは、
   前記ブラケット孔を貫通するように、前記ベース板の一側面から前記ドア方向に延びる垂直リブ、
   前記垂直リブの端部で折り曲げられて、前記内側ブラケットが形成する面に平行に延びる水平リブ、
   前記水平リブの一側において、前記ブラケットに向かう方向に突設された水平リブ突起、を備え、
   前記水平リブ突起は、前記内側ブラケットに接する、請求項１に記載の衣類処理装置。
4. 前記内側ブラケットは前記水平リブ突起にかかるように、水平リブ方向に突出したリブ固定突起を備える、請求項３に記載の衣類処理装置。