JP6808833B2 - 衣類処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、衣類処理装置に関する。

一般に、衣類処理装置とは、衣類を洗濯、すすぎ、乾燥する洗濯装置、ぬれた衣類を乾燥する乾燥装置、衣類に染み付いた匂いを除去又はシワ（ｗｒｉｎｋｌｅ）を除去するリフレッシャー（ｒｅｆｒｅｓｈｅｒ）などを含む概念である。

従来の衣類処理装置は、回転するドラム内部に衣類を投入して、洗濯、乾燥、リフレッシャーを行っている。しかし、ドラムから取り出した衣類はシワが多くて直ぐには着れないという問題、洗濯水を用いた頻繁な洗濯は衣類の損傷をもたらすという問題、ドラムを回転させるためのモータ駆動によって大きいエネルギー消耗が発生するという問題がある。

かかる問題点を解決するために、洗濯水を貯留するタブ又は回転するドラムを除去して、衣類をかけた状態でスチーム又は熱風を供給して、洗濯、乾燥、リフレッシャーを行う衣類処理装置が発売された。衣類処理装置は、衣類に予め形成した折り目（ｃｒｅａｓｅ）を再度プレスして、衣類の使用によるシワを除去するためのプレッサを含むことができる。

しかし、従来のプレッサは、衣類処理装置のドアに取り付けられた状態で発売されるため、プレッサの取り付け位置を変えることができないという問題があった。

よって、本発明は、従来技術の限界及び欠点に起因する１つ以上の問題点を実質的に解消する洗濯物処理装置に関する。

本発明は、衣類の洗濯、乾燥、脱臭、殺菌、及びシワ除去が可能な衣類処理装置を提供することを課題とする。

また、本発明は、衣類に発生したシワを除去して、衣類の折り目が鮮明になるように衣類をプレスする衣類処理装置を提供することを課題とする。

また、本発明は、プレッサの位置が移動できるように衣類処理装置に着脱自在なプレッサを提供することを課題とする。

また、本発明は、プレッサの厚さを画期的に減らして、衣類処理装置の内部空間を効率的に移動可能な衣類処理装置を提供することを課題とする。

また、本発明は、衣類支持部に着脱自在にかけられるプレッサを含む衣類処理装置を提供することを課題とする。

本発明のさらなる利点、目的及び特徴は、以下の説明に部分的に記載され、以下の記載により当業者に明らかになるか、または本発明の実施例から分かることができる。本発明の目的及び他の利点は、明細書及び添付の図面において特に指摘された構造によって実現及び達成され得る。

本発明は、上述した課題を解決するために、衣類が収容される収容空間が備えられるキャビネット；前記収容空間の内部に備えられた衣類支持部；前記衣類支持部にかけられ、衣類のシワを除去するために、衣類をプレスするプレッサを含み、前記プレッサは、衣類の一面を支持する支持部；前記衣類支持部にかけられるハンガーフック；前記支持部に回動自在に連結され、衣類の他面を加圧する圧縮部を含むことを特徴とする衣類処理装置を提供することができる。

本発明の一実施例において、前記ハンガーフックは、前記支持部の上側に延び、前記支持部と一体に形成される延長部に備えられることを特徴とする衣類処理装置を提供することができる。

本発明の一実施例において、さらに、前記プレッサに衣類を固定するための衣類固定部を含むことを特徴とする衣類処理装置を提供することができる。

本発明の一実施例において、前記プレッサを前記収容空間の内側面から離隔させるために、前記プレッサに備えられた離隔フレームを含むことを特徴とする衣類処理装置を提供することができる。

本発明の一実施例において、前記支持部と前記圧縮部の間を連結するヒンジ部を含み、前記ヒンジ部は、前記プレッサの高さ方向に備えられたヒンジ軸；前記圧縮部から所定長さで突設されたヒンジ突出部；前記ヒンジ突出部に備えられ、前記ヒンジ軸の一側が挿入される第１のヒンジ穴；前記ヒンジ突出部が挿入可能に前記支持部に所定長さで凹状に備えられたヒンジ挿入部；前記ヒンジ挿入部に備えられ、前記ヒンジ軸の他側が挿入される第２のヒンジ穴を含むことを特徴とする衣類処理装置を提供することができる。

本発明の一実施例において、前記第２のヒンジ穴が備えられるヒンジブラケット；前記支持部に備えられ、前記ヒンジブラケットが着座するブラケット着座部を含むことを特徴とする衣類処理装置を提供することができる。

本発明の一実施例において、前記ヒンジブラケットは、ブラケット固定穴を含み、前記ブラケット固定穴は、支持部に備えられたブラケット貫通穴に連通して、ブラケット固定部材によって貫通されて固定されることを特徴とする衣類処理装置を提供することができる。

本発明の一実施例において、前記圧縮部の自由端と前記支持部を締結するために締結部を含み、前記締結部は、前記プレッサの高さ方向に備えられたロッキングヒンジ軸；前記ロッキングヒンジ軸の一側が挿入される第１のロッキングヒンジ穴を含み、前記支持部に対して相対的な回転ができるように備えられたロッキングボディー；前記ロッキングボディーから前記圧縮部側に延びるように形成され、前記圧縮部に締結されるロッキング延長部；前記ロッキングボディーが挿入されるように前記支持部に凹状に備えられたロッキング挿入部；前記ロッキング挿入部に備えられ、前記ロッキングヒンジ軸の他側が挿入される第２のロッキングヒンジ穴を含むことを特徴とする衣類処理装置を提供することができる。

本発明の一実施例において、前記第２のロッキングヒンジ穴が備えられるロッキングブラケット；前記支持部に備えられ、前記ロッキングブラケットが着座するロッキングブラケット着座部を含むことを特徴とする衣類処理装置を提供することができる。

本発明の一実施例において、前記ロッキングブラケットは、ロッキングブラケット固定穴を含み、前記ロッキングブラケット固定穴は、支持部に備えられたロッキングブラケット貫通穴を介して固定部材によって固定されることを特徴とする衣類処理装置を提供することができる。

本発明の一実施例において、前記ロッキング延長部は、第１のロッキング突起と、前記圧縮部側に突設された第２のロッキング突起を含み、前記第２のロッキング突起は、前記圧縮部に備えられたロッキング締結溝に嵌合されることを特徴とする衣類処理装置を提供することができる。

前述の一般的な説明および以下の本発明の詳細な説明は、例示的および説明的なものであり、本発明の特許請求の範囲の記載に対してさらなる説明を提供することを意図していることを理解されたい。

本発明は、衣類の洗濯、乾燥、脱臭、殺菌及びシワ除去が可能な衣類処理装置を提供する効果がある。

また、本発明は、衣類に発生したシワを除去して、衣類の折り目が鮮明になるように衣類をプレスする衣類処理装置を提供する効果がある。

また、本発明は、プレッサの位置が移動できるように衣類処理装置に着脱自在なプレッサを提供する効果がある。

また、本発明は、プレッサの厚さを画期的に減らして、衣類処理装置の内部空間を効率的に移動可能な衣類処理装置を提供する効果がある。

また、本発明は、衣類支持部に着脱自在にかけられるプレッサを含む衣類処理装置を提供する効果がある。

本出願に添付された本出願の一部を構成する図は、本発明の実施例を示して本発明のさらなる理解を提供して、明細書と共に本発明の原理を説明する役割を果たす。
本発明の一実施例による衣類処理装置を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置の断面を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置の断面を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置に備えられたプレッサの正面図である。 図４の断面図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置に備えられたプレッサの分解斜視図である。 本発明の別の実施例による衣類処理装置に備えられたプレッサの分解斜視図である。 図６におけるＨを拡大したヒンジ部の分解斜視図である。 図９Ａは、ヒンジブラケット及びヒンジ突出部にヒンジ軸の両端が挿入された状態図である。 図９Ｂは、ヒンジブラケットがブラケット着座部に挿入されて着座した状態図である。 図６におけるＬを拡大した締結部の分解斜視図である。 締結部の断面図である。

以下、添付図面に基づいて本発明の好適な実施例を詳細に説明する。一方、以下に開示する装置の構成や制御方法は本発明の実施例を説明するためのものであるだけで、本発明の権利範囲を限定するためではなく、明細書全般にわたって同じに使用された参照符号は同一構成要素を示す。

図１は、本発明の一実施例による衣類処理装置を示す図である。

以下、図１を参考して、本発明の衣類処理装置を説明する。

本発明の衣類処理装置１００は、キャビネット１と、キャビネットの内部に備えられ、衣類が収容される衣類収容部３と、収容空間３１を開閉するために、キャビネット１に回動自在に連結されたドア１１と、収容空間３１に衣類を支持するための衣類支持部を含むことができる。

キャビネット１は、衣類処理装置１００の外観を形成することができ、長方体状であってもよい。

衣類収容部３は、キャビネット１の内部に位置して、衣類が収容される空間を提供する収容空間３１を含むことができる。

衣類支持部は、収容空間３１の内部に備えられる第１の衣類支持部３１０と、ドア１１に備えられる第２の衣類支持部３１２、収容空間３１の内側面３１ａに備えられる第３の衣類支持部３１４のうち少なくとも１つ以上を含むことができる。

第１の衣類支持部３１０は、収容空間３１の幅方向（ドアの幅方向、Ｙ軸方向）に沿って備えられるバー（ｂａｒ）状に形成することができる。

第２の衣類支持部３１２は、衣類が広げられた状態を維持したまま収容空間３１の内部に位置するようにドア１１の内側面に設けられることができる。

第３の衣類支持部３１４は、衣類を広げた状態を維持したまま収容空間３１の内部に位置するように収容空間３１の内側面３１ａを成す背面、左側面、右側面のうち少なくとも１つに設けられることができる。

図２及び図３は、本発明の一実施例による衣類処理装置の断面を示す図である。

図２を参照すると、第２の衣類支持部３１２は、ドア１１に固定されるベース５４、ベース５４から突設され、ドア１１の高さ方向（Ｚ軸方向）に沿って配置される少なくとも１つの支持部５１， ５２， ５３を含むことができる。

一例による衣類処理装置１００は、キャビネット１の内部に収容空間３１と分離された機械室７と、機械室７の内部に備えられ、衣類収容部に空気又は水分のうち少なくとも１つを供給する供給部を含むことができる。

機械室７は、収容空間３１の下部に位置することができる。

供給部によって収容空間３１に供給される空気は、加熱された空気（ｈｅａｔｅｄ ａｉｒ、熱風）であり、供給部によって収容空間に供給される水分は、スチーム（ｓｔｅａｍ）であり得る。

供給部は、収容空間３１に空気（加熱された空気又は加熱されていない空気）を供給する空気供給部７１と、収容空間３１に水分（ｓｔｅａｍ又はｍｉｓｔ）を供給する水分供給部７２とのうち少なくともいずれか１つを含むことができる。

以下、説明の便宜のために、供給部が空気供給部７１及び水分供給部７２をいずれも含み、空気供給部７１は熱風を収容空間３１に供給して、水分供給部７２はスチームを収容空間３１に供給する場合を基準として説明する。

空気供給部７１は、収容空間３１の内部の空気を循環させる循環ダクト７１１、循環ダクト７１１に沿って流動する空気と熱交換する熱交換部７１３、収容空間３１の内部の空気が循環ダクト７１１に沿って流動できるようにするブロア７１５を含むことができる。

循環ダクト７１１は、収容空間３１に備えられた空気排出部３５及び空気吸入部３６を介して収容空間３１の内部と連通して、収容空間の内部の空気は、空気吸入部、循環ダクト、空気排出部、収容空間の順に循環する。

空気排出部３５と空気吸入部３６は、収容空間３１の底面を貫通するように設けられる。機械室７の内部に備えられた循環ダクト７１１の一端は空気吸入部３６に連結され、循環ダクト７１１の他端は空気排出部３５に連結される。

熱交換部７１３は、循環ダクト７１１へ流入した空気の除湿及び加熱のためにヒットポンプ（ｈｅａｔ ｐｕｍｐ）として形成されてもよい。ただし、本発明の衣類処理装置に備えられた熱交換部がヒットポンプに限られるわけではない。

熱交換部７１３は、循環ダクト７１１の内部に備えられる蒸発器Ｅ、循環ダクト７１１の内部に位置する凝縮器Ｃ、循環ダクトの外部に位置する圧縮器Ｐ及び膨張器Ｅｘを含むことができる。蒸発器Ｅ、圧縮器Ｐ、凝縮器Ｃ及び膨張器Ｅｘは、冷媒管７１４によって互いに連結される。

圧縮器Ｐは、冷媒が冷媒管７１４に沿って循環するように冷媒を高圧に圧縮する手段であり、蒸発器Ｅは、循環ダクト７１１の内部の空気から熱を吸収して冷媒を蒸発させる手段であり、凝縮器Ｃは、循環ダクト７１１の内部の空気で熱を放出することで冷媒を凝縮させる手段である。

ブロア７１５は、循環ダクト７１１の内部に位置して、収容空間３１の内部の空気が循環ダクト７１１を介して循環するようにする手段であって、凝縮器Ｃと空気排出部３５の間に位置してもよい。

ブロア７１５が作動するとき、循環ダクト７１１の内部の空気は空気排出部３５を介して収容空間３１へ移動して、収容空間３１の内部の空気は空気吸入部３６を介して循環ダクト７１１へ移動する。

空気吸入部３６を介して循環ダクト７１１へ流入される空気は、蒸発器Ｅを通過しながら冷却され、蒸発器Ｅを通過した空気は凝縮器Ｃを通過しながら加熱される。

蒸発器Ｅを通過して空気が冷却される場合、空気に含有された水分は除去され（除湿）、空気から除去された水分（凝縮水）は、蒸発器の表面や循環ダクトの内部に残留する。

一例による衣類処理装置１００は、蒸発器Ｅによって発生する凝縮水を除去するための排水部を含むことができる。排水部は、循環ダクト７１１の内部に凝縮水が残留して、熱交換部７１３の熱交換の効率を低下させることを防止する。

排水部は、機械室ドア７４に着脱自在に設けられる排水タンク７４５、循環ダクト７１１の内部の凝縮水を排水タンク７４５に供給する排水管７４７及び排水ポンプ７４９を含むことができる。

一方、図３のように、水分供給部７２は、機械室７の内部に備えられる貯留部７２１、貯留部７２１の内部に備えられるヒータ７２５、貯留部７２１を水分排出部３７に連結する水分供給管７２７を含むことができる。

貯留部７２１は水が貯留される手段であり、ヒータ７２５は貯留部７２１の内部に貯留された水を加熱して水をスチームに変える手段であり、水分供給管７２７は貯留部７２１の内部のスチームを収容空間３１に導く手段である。

貯留部７２１には給水部を介して水が供給されるが、給水部は機械室ドア７４に着脱自在に備えられた給水タンク７４３として形成されてもよい。

貯留部７２１には機械室ドア７４が機械室７を閉鎖すると、給水タンク７４３に連結され、機械室ドア７４が機械室７を開放すると、給水タンク７４３から分離される連結管７２３をさらに含んでもよい。

給水タンク７４３を機械室ドア７４に着脱自在に形成することは、本発明の衣類処理装置１００が給水源（未図示）から遠く離れた位置に設置される場合を考慮したからである。

本発明は、衣類が収容空間３１の内部で広げられた状態を維持しながら熱風やスチームを供給されるため、スチームや熱風の供給が終った後、衣類にシワが生じることを防止することができる。

図４は、本発明の一実施例による衣類処理装置に備えられたプレッサの正面図である。

図４を参照して、本発明の一実施例による衣類処理装置に備えられたプレッサについて説明する。

一例による衣類処理装置１００は、衣類収容部の内部に備えられて衣類のシワを除去したり、衣類に予め設定されている折り目（ｃｒｅａｓｅ）を固定したりするプレッサ９を含むことができる（図１を参照）。

プレッサ９は、衣類に発生したシワを除去したり、衣類に予め設定されている折り目を固定するために衣類をプレスすることができる。プレッサ９は、衣類支持部に着脱自在にかけられることができる。

図５は、図４の断面図である。図６は、本発明の一実施例による衣類処理装置に備えられたプレッサの分解斜視図である。

プレッサ９は、衣類の一面を支持する支持部９１、衣類支持部３１０， ３１２， ３１４にかけられるハンガーフック９２、支持部９１に回動自在に連結されて、衣類の他面を加圧する圧縮部９３で構成することができる。

ハンガーフック９２は、支持部９１の上側に備えられることができる。ハンガーフックは、第１、第２、第３の衣類支持部のうち少なくとも１つにかけられるようにフック状であり、プレッサと衣類の荷重を支持することができる。

また、ハンガーフック９２は、支持部９１の上側に延びるが、支持部９１と一体に形成された延長部９１２に設けることができる。延長部９１２は、支持部の上側の両端から斜めに延びる第１の延長部９１２ａと第２の延長部９１２ｂで構成することができ、第１の延長部と第２の延長部は互いに当接するように形成されてもよい。この場合、ハンガーフック９２は、第１の延長部と第２の延長部が当接する箇所に形成されることができる。ただし、本発明において、延長部の形状はこれに限定されず、支持部の上端中心から延長されて形成することができる。

一例による衣類処理装置は、プレッサ９に衣類を固定するための衣類固定部９１２１を含むことができる。

衣類固定部９１２１は、延長部９１２において第１の延長部９１２ａと第２の延長部９１２ｂが当接する箇所に形成してもよく、クリップ状で形成してもよい。衣類固定部９１２１は、下着の下端を固定して、下着の上端が重力によって下に垂れるようにすることができる。下着の上端は、支持部と圧縮部の間で加圧され、シワが除去できる。

一例による衣類処理装置は、プレッサ９を収容空間の内側面から離隔させるためにプレッサ９に備えられた離隔フレーム９４を含むことができる。

収容空間の内側にプレッサ９をかけて、熱風又はスチームを衣類に供給すると、収容空間の内側面又はドアの内側面にスチームが凝縮して水滴になる。プレッサ９が収容空間の内側面に接触している場合、水滴によって衣類がぬれてしまう問題が発生する。離隔フレーム９４は、プレッサ９を収容空間の内側面又はドアの内側面からプレッサを離隔させることで、この問題を防止することができる。

離隔フレーム９４は、支持部の下端に備えられ、支持部から上下方向に移動可能に備えられ、プレッサと収容空間の内側面と互いに離隔された距離を維持するように、プレッサの前面又は後面に折曲して備えられることができる。離隔フレーム９４は、支持部の内側に出入れ可能に備えられ、上下に移動可能に備えられる第１のフレーム９４１と、プレッサの前面又は後面方向に第１のフレームの終端において所定角度で折曲した第２のフレーム９４２と、第２のフレームの終端においてフレームの左右方向（幅方向）に水平に備えられた第３のフレーム９４３で構成することができる。

支持部９１は、支持部の本体を成す支持ボディー９１１と、支持ボディー９１１の前面に備えられて衣類の一面を支持する支持プレート９１４で構成することができる。

支持ボディー９１１は、四角形のプラスチック材質で構成することができる。

支持ボディー９１１は、前面支持ボディー９１１ａと、前面支持ボディー９１１の後面に締結される後面支持ボディー９１１ｂで構成することができる。支持ボディーを前面／後面の支持ボディーでそれぞれ構成して、支持ボディーの強度を補強することができる。

支持プレート９１４は、支持ボディー９１１の前面に締結されて固定されることができる。

支持プレート９１４は、支持ボディー９１１の前面に備えられた支持プレート着座部９１１１に着座して固定されることができる。支持プレート着座部９１１１は、支持ボディーの前面に凹状に形成されることができ、支持プレート着座部９１１１の内側の形状は、支持プレート９１４の外側の形状に対応するように構成することができる。

支持プレート着座部９１１１は、前面支持ボディー９１１ａを貫通するように内側に切削された長方形の穴（Ｈｏｌｅ）であってもよい。後面支持ボディー９１１ｂが前面支持ボディー９１１ａの後面に締結されると、後面支持ボディー９１１ｂは前面支持ボディーに備えられた支持プレート着座部の後方側の開放部を覆って塞いで、支持プレート着座部の前方は開放される。

支持プレート９１４は、支持プレート着座部を介して後面支持ボディー９１１ｂの前面に固定されることができ、支持プレートは支持プレート着座部の内側に備えられる。

支持プレートは、支持ボディー９１１の前面部分に支持プレートの左右長さの中心が固定されるように備えられてもよく、支持プレートの中心から離れるにつれて、支持ボディー９１１との距離が遠くなるように備えられてもよい。

支持プレート９１４の中心部分よりも両側部分が前方にさらに突出して備えられてもよい。支持プレート９１４の中心部分から両側部分に連続して前方に突出して備えられてもよい。

支持プレート９１４は、ズボンの長さ方向に生成された縫い目が押えられることを防止するために、プレッサの高さ方向に備えられた支持ボディー溝９１３を含むことができる。支持ボディー溝９１３は、支持プレート９１４の前面からみて、支持プレート９１４の左右中心に高さ方向に備えられることができる。

支持プレート９１４は弾性力を有する材質で形成することができ、一例としてプラスチックで形成されてもよい。よって、衣類が支持部と圧縮部の間に備えられて加圧される場合、衣類の縫い目を除いた両端を支持プレートが加圧することになる。

一例による衣類処理装置は、支持プレート９１４と後面支持ボディー９１１ｂの間に支持ばね９１５を備えることができる。

支持ばね９１５は、支持プレート９１４の後面にプレッサの前方側に弾性力を作用する。よって、支持部と圧縮部との間に衣類が加圧される場合、支持プレートが衣類の後面を加圧できるようにしてもよい。

図７は、本発明の別の実施例による衣類処理装置に備えられたプレッサの分解斜視図である。図７を参照して、本発明の別の実施例による衣類処理装置に備えられたプレッサと、本発明の一実施例による衣類処理装置のプレッサの相違点のみを説明する。以下で説明する相違点を除いては、一実施例による衣類処理装置に備えられたプレッサに関する説明を同様に適用することができる。

支持部９１は、支持ボディー９１１と、支持ボディー９１１の前面に備えられる支持プレート９１４と、支持ボディーと支持プレートを貫通する支持部貫通穴で構成することができる。

支持部貫通穴は、支持ボディー９１１に備えられた支持ボディー貫通穴９１１１ａ，９１１１ｂと、支持プレート９１４に備えられた支持プレート貫通穴９１４ａからなる。支持ボディー貫通穴は、前面支持ボディー９１１ａに備えられた前面支持ボディー貫通穴９１１１ａと、後面支持ボディー９１１ｂに備えられた後面支持ボディー貫通穴９１１１ｂからなる。

支持部９１に支持部貫通穴を備えることで、収容空間に供給されるスチーム又は熱風は、支持部貫通穴を介して衣類に供給されることができ、衣類に発生したシワを効果的に除去することができる。

一方、本発明の別の実施例による衣類処理装置に備えられたプレッサは、延長部９１２の代わりに、支持ボディー９１１と別の部材からなる延長フレーム９１２２を備えることができる。

延長フレーム９１２２は、金属材質又はプラスチック材質で構成することができる。延長フレーム９１２２は、前面支持ボディー９１１ａと後面支持ボディー９１１ｂとの間に挿入されて締結される第１の延長フレーム９１２２ａと、第１の延長フレーム９１２２ａから上側に延びる第２の延長フレーム９１２２ｂからなる。

ハンガーフック９２は、第２の延長フレーム９１２２ｂに着脱自在に締結されることができる。

以下、再び図５及び図６を参照して、本発明の一実施例による衣類処理装置に備えられたプレッサについて説明する。

図６を参照すると、圧縮部９３は、支持部９１との間に衣類を加圧するために支持部９１に回動自在に締結されることができる。

圧縮部９３は、一側が支持ボディー９１１の一側にヒンジ部９５によって回動自在に連結され、自由端である他側は支持ボディー９１１の他側に締結部９７によって締結可能な圧縮ボディー９３１と、圧縮ボディー９３１を貫通するように備えられた圧縮ボディー貫通穴９３３で構成することができる。

圧縮ボディー９３１は、前面圧縮ボディー９３１ａと、前面圧縮ボディー９３１ｂの後面に締結される後面圧縮ボディー９３１ｂで構成することができる。圧縮ボディー９３１を前面圧縮ボディーと後面圧縮ボディーで構成する理由は、強度の補強のためである。

衣類を支持ボディー９１１の表面に支持させた後、圧縮ボディー９３１を締結部９７を用いて支持ボディー９１１に締結すると、衣類は支持ボディー９１１と圧縮ボディー９３１の間で加圧され、収容空間３１に供給された熱風やスチームは、圧縮ボディー貫通穴９３３を介して衣類に供給される。衣類に発生したシワが除去され、衣類に予め設定された折り目が鮮明になる効果が得られる。

圧縮ボディー貫通穴９３３は、圧縮ボディー９３１の内側を貫通する穴（Ｈｏｌｅ）として形成することができる。

圧縮ボディー貫通穴は、前面圧縮ボディー９３１ａに備えられた前面圧縮ボディー貫通穴９３３ａと、後面圧縮ボディー９３１ｂに備えられた後面圧縮ボディー貫通穴９３３ｂで構成することができる。前面圧縮ボディー貫通穴９３３ａと後面圧縮ボディー貫通穴９３３ｂとは互いに連通するように形成されることができる。

図８は、図６におけるＨを拡大したヒンジ部の分解斜視図である。図９Ａは、ヒンジブラケットとヒンジ突出部にヒンジ軸の両端が挿入された状態図である。図９Ｂは、ヒンジブラケットがブラケット着座部に挿入されて着座する状態図である。

以下、図８及び図９を参照して、本発明の一実施例による衣類処理装置に備えられたヒンジ部について説明する。

ヒンジ部９５は、支持部９１に対して圧縮部９３を相対的に回動自在に連結するための構成であって、支持部と圧縮部を連結する。

ヒンジ部９５は、プレッサ９の高さ方向に備えられたヒンジ軸９５１と、圧縮部９３において所定長さで突設されたヒンジ突出部９５２と、ヒンジ突出部９５２に備えられ、ヒンジ軸９５１の一側が挿入される第１のヒンジ穴９５３と、ヒンジ突出部９５２が挿入できるように支持部９１に所定長さで凹状に備えられたヒンジ挿入部９５４と、ヒンジ挿入部９５４に備えられ、ヒンジ軸９５１の他側が挿入される第２のヒンジ穴９５５を含むことができる。

ヒンジ軸９５１は円柱状の部材であって、第１のヒンジ穴及び第２のヒンジ穴に挿入されて圧縮部と支持部を相対的に回動するように連結する。

ヒンジ突出部９５２は、圧縮部の左側終端又は右側終端から支持部側に突出して形成されてもよく、プレッサの高さ方向に所定長さで形成されてもよい。

ヒンジ突出部９５２の上部終端又は／及び下部終端に第１のヒンジ穴９５３が備えられてもよく、第１のヒンジ穴９５３に連通する中空９５３ａが内側に形成されてもよい。ヒンジ軸９５１は、第１のヒンジ穴９５３を介してヒンジ突出部９５２の内側に備えられた中空９５３ａに挿入されることができる。

ヒンジ挿入部９５４は、支持部９１の左側終端又は右側終端に凹状に備えられてもよく、プレッサの高さ方向に所定長さで形成されてもよい。

ヒンジ挿入部９５４は、前面支持ボディー９１１ａに備えられた前面ヒンジ挿入部９５４ａと、後面支持ボディー９１１ｂに備えられた後面ヒンジ挿入部９５４ｂで構成することができる。前面支持ボディーと後面支持ボディーが互いに締結されると、前面ヒンジ挿入部と後面ヒンジ挿入部は連結され、ヒンジ挿入部９５４の空間を成すことができる。

ヒンジ挿入部９５４の内側面には第２のヒンジ穴９５５が形成されることができる。第２のヒンジ穴９５５は、ヒンジ挿入部９５４の内側面において上端及び下端に形成されてもよく、第２のヒンジ穴９５５に連通する中空９５５ａが支持部の内側に形成されてもよい。ヒンジ軸９５１は、第２のヒンジ穴９５５を介して支持部の内側に備えられた中空９５５ａに挿入されることができる。

ヒンジ挿入部９５４の内側に圧縮部のヒンジ突出部９５２が挿入された場合、ヒンジ挿入部９５４に備えられた第２のヒンジ穴９５５と、ヒンジ突出部９５２に備えられた第１のヒンジ穴９５３は互いに連通して対向するように備えられる。ヒンジ軸９５１は、第１のヒンジ穴及び第２のヒンジ穴に挿入されて支持部に圧縮部を回転自在に連結する。

一例による衣類処理装置は、第２のヒンジ穴９５５が備えられるヒンジブラケット９５６を含むことができる。

ヒンジブラケット９５６は、支持部に備えられるブラケット着座部９５７に着座してもよい。ブラケット着座部９５７は、ヒンジブラケット９５６が挿入されて着座するように支持ボディー９１１に形成された空間である。ブラケット着座部９５７は、前面支持ボディー９１１ａと後面支持ボディー９１１ｂが互いに締結されて形成されることができる。

ヒンジブラケット９５６は、多角形柱で形成することができ、これはヒンジブラケットがブラケット着座部の内部に挿入された場合に空回りすることを防止することができる。

ヒンジブラケット９５６はヒンジ突出部に向かう一面に第２のヒンジ穴９５５を設けることができる。ヒンジブラケット９５６がブラケット着座部９５７に着座する場合、第２のヒンジ穴９５５はヒンジ挿入部９５４に露出される。

ヒンジブラケット９５６をブラケット着座部の内部に固定させるために、ヒンジブラケット９５６はブラケット固定穴９５６ａを含むことができる。

ヒンジブラケット９５６がブラケット着座部に挿入された状態で、支持ボディーを貫通するブラケット貫通穴９５６ｃは、ブラケット固定穴９５６ａと連通して、ブラケット固定部材９５６ｂはブラケット貫通穴９５６ｃとブラケット固定穴９５６ａを通過して支持ボディーに固定され、ヒンジブラケット９５６がブラケット着座部から外部に引き出されることを防止する。

支持部９１と圧縮部９３がヒンジ部９５によって連結される手順は、ヒンジ軸９５１の一側はヒンジ突出部９５２に備えられた第１のヒンジ穴５３に挿入され、ヒンジ軸９５１の他側はヒンジブラケット９５６に挿入される。ヒンジブラケット９５６は支持ボディーに備えられたブラケット着座部９５７に挿入され、ブラケット固定部材９５６ｂをブラケット貫通穴９５６ｃとブラケット固定穴９５６ａに通過させて支持ボディーに固定させる。これによって、ヒンジブラケット９５６はブラケット着座部９５７から離脱しないように固定される。

図１０は、図６におけるＬを拡大した締結部の分解斜視図である。図１１は、締結部の断面図である。以下、図１０及び図１１を参照して、本発明の一実施例による衣類処理装置に備えられた締結部について説明する。

締結部９７は圧縮部９３の自由端と支持部９１を締結するための構成であって、支持部に締結された圧縮部は衣類を加圧して衣類に発生したシワを除去して、予め設定された折り目をさらに押して鮮明にする。

締結部９７は、プレッサ９の高さ方向に備えられたロッキングヒンジ軸９７２と、ロッキングヒンジ軸９７２の一側に挿入される第１のロッキングヒンジ穴９７４ｄを含み、支持部９１に対して相対的な回転が可能に備えられたロッキングボディー９７４と、ロッキングボディー９７４から圧縮部９３側に延長して形成され、圧縮部９３に締結されるロッキング延長部９７４ａと、ロッキングボディー９７４が挿入されるように支持部９１に凹状に備えられたロッキング挿入部９７５と、ロッキング挿入部９７５に備えられ、ロッキングヒンジ軸９７２の他側が挿入される第２のロッキングヒンジ穴９７６を含むことができる。

ロッキングヒンジ軸９７２は円柱状であり、支持ボディー９１１とロッキングボディー９７４を連結する。支持ボディー９１１に連結されたロッキングボディー９７４は、支持ボディー９１１に対して相対的に回動自在に連結される。

ロッキングボディー９７４は円柱状であり、両端に第１のロッキングヒンジ穴９７４ｄを備えることができる。ロッキングボディー９７４は内部に第１のロッキングヒンジ穴９７４ｄと連通する中空９７４ｆを含むことができる。第１のロッキングヒンジ穴９７４ｄと連通する中空９７４ｆにはロッキングヒンジ軸９７２が挿入されることができる。

ロッキング延長部９７４ａの終端にはロッキング延長部から延長された第１のロッキング突起９７４ｂを備えることができる。第１のロッキング突起９７４ｂはロッキング延長部９７４ａに垂直に備えられてもよく、圧縮ボディー９３１の前面をカバーするように備えられてもよい。よって、第１のロッキング突起９７４ｂは、圧縮ボディーの前面を加圧して圧縮ボディー９３１が支持ボディー９１１から離れる方向に回転することを防止することができる。

第１のロッキング突起９７４ｂは、圧縮ボディー９３１の前面に接触する箇所に圧縮ボディーの前面側に突出した第２のロッキング突起９７４ｅを含むことができる。また、圧縮ボディー９３１の前面には第２のロッキング突起９７４ｅが選択的に引き込めるロッキング締結溝９７７を備えることができる。圧縮部の自由端が支持部側に回転すると、圧縮ボディーの前面に備えられたロッキング締結溝９７７に第２のロッキング突起９７４ｅが挿入されて締結され、圧縮ボディーが回転することを防止することができる。

ロッキング挿入部９７５は、支持ボディーの一側に凹状に備えられ、内側にロッキングボディー９７４が回転自在に挿入されて備えられることができる。

ロッキング挿入部９７５は、前面支持ボディー９１１ａに備えられた前面ロッキング挿入部９７５ａと、後面支持ボディー９１１ｂに備えられた後面ロッキング挿入部９７５ｂからなる。前面支持ボディーと後面支持ボディーが互いに締結されると、前面ロッキング挿入部と後面ロッキング挿入部は連結されてロッキング挿入部９７５の空間を成すことができる。

ロッキング挿入部９７５の内側の上端及び下端に第２のロッキングヒンジ穴９７６を備えることができる。第２のロッキングヒンジ穴９７６は、支持ボディーに備えられた中空に連通して、ロッキングヒンジ軸の他側は、第２のロッキングヒンジ穴を介して中空に挿入されることができる。

ロッキングボディー９７４がロッキング挿入部９７５に挿入されると、第１のロッキングヒンジ穴９７４ｄと第２のロッキングヒンジ穴９７６は対向するように備えられて連通されることができ、ロッキングヒンジ軸９７２が第１のロッキングヒンジ穴と第２のロッキングヒンジ穴の両端に挿入されることができる。

一方、第２のロッキングヒンジ穴９７６は、支持ボディーではない別の部材であるロッキングブラケット９７８に備えられることができる。ロッキングブラケット９７８は、支持ボディーとは別の部材で形成することができ、これは支持ボディーの構造を単純化することで製造工程を簡単にして、製造コストを削減することができる。

図９Ａ及び９Ｂを参照すると、ヒンジ突出部９５２はロッキングボディー９７４に、ブラケット９５６はロッキングブラケット９７８に、ヒンジ軸９５１はロッキングヒンジ軸９７２にそれぞれ対応することができ、ヒンジ部におけるブラケット９５６に関する説明は、締結部におけるロッキングブラケット９７８にそのまま適用することができる。

ロッキングブラケット９７８は、支持ボディーに備えられたロッキングブラケット着座部９７８１に着座して締結されることができる。ロッキングブラケット着座部９７８１は、支持ボディーの一側に形成された溝であって、前面支持ボディー９１１ａと後面支持ボディー９１１ｂが互いに締結されて形成されることができる。

ロッキングブラケット９７８は多角形柱で形成することができ、好ましくは、四角形柱で形成してもよい。ロッキングブラケット着座部９７８１の内側面は、ロッキングブラケット９７８の外形に対応する形状で形成され、ロッキングブラケット９７８がロッキングブラケット着座部９７８１に挿入された場合、ロッキングブラケットが回転することを防止することができる。

ロッキングブラケット９７８をロッキングブラケット着座部９７８１に固定させるために、ロッキングブラケット９７８はロッキングブラケット固定穴９７８２を含むことができる。ロッキングブラケット固定穴９７８２は、支持ボディーに備えられたロッキングブラケット貫通穴９７８３と連通することができる。固定部材はロッキングブラケット固定穴９７８２とロッキングブラケット貫通穴９７８３を貫通して固定されることができ、ロッキングブラケット９７８は固定部材によってロッキングブラケット着座部９７８１から外部に引き出されないように固定されることができる。

本発明から逸脱しない範囲で本発明が様々に修正及び変更できることは当業者にとっては自明である。よって、本発明は添付の請求の範囲及び均等物の範囲内で本発明の修正及び変更を含むものと理解されるべきである。

Claims (14)

1. 衣類処理装置であって、
   衣類が収容される収容空間が備えられたキャビネット；
   前記収容空間の内部に備えられた衣類支持部；
   前記衣類支持部に締結され、衣類のシワを除去するために衣類をプレスするプレッサ；及び、
   前記プレッサと前記収容空間の内側面の間を離隔させるために備えられた離隔フレーム；を備えてなり、
   前記プレッサは、
   前記衣類の一面を支持するように備えられた支持部；
   前記支持部の上端に備えられ、前記衣類支持部にかけられるハンガーフック；及び、
   前記支持部に回動自在に連結され、前記衣類の他面を加圧するように備えられた圧縮部；を備えてなることを特徴とする、衣類処理装置。
2. 前記ハンガーフックは、前記支持部の上側に延びて、前記支持部と一体に形成される延長部に備えられたことを特徴とする、請求項１に記載の衣類処理装置。
3. 前記プレッサに衣類を固定するように備えられた衣類固定部を更に備えてなることを特徴とする、請求項１に記載の衣類処理装置。
4. 前記支持部と前記圧縮部の間を連結するヒンジ部を備えてなり、
   前記ヒンジ部は、
   前記プレッサの高さ方向に備えられたヒンジ軸；
   前記圧縮部から突設されたヒンジ突出部；
   前記ヒンジ突出部に形成され、前記ヒンジ軸の一側端部が挿入される第１のヒンジ穴；
   前記支持部に形成され、前記ヒンジ突出部が挿入されるように備えられたヒンジ挿入部；及び、
   前記ヒンジ挿入部に形成され、前記ヒンジ軸の他側が挿入されるように備えられた第２のヒンジ穴；を備えてなることを特徴とする、請求項１に記載の衣類処理装置。
5. 前記ヒンジ挿入部は凹状に形成されることを特徴とする、請求項４に記載の衣類処理装置。
6. 前記ヒンジ突出部は、前記圧縮部から所定の長さで突設されることを特徴とする、請求項４に記載の衣類処理装置。
7. 前記ヒンジ挿入部は、前記支持部に所定の長さで形成されることを特徴とする、請求項４に記載の衣類処理装置。
8. 前記第２のヒンジ穴が備えられるヒンジブラケット；及び、
   前記支持部に備えられ、前記ヒンジブラケットが着座するブラケット着座部；を備えてなることを特徴とする、請求項４に記載の衣類処理装置。
9. 前記ヒンジブラケットは、ブラケット固定穴を備えてなり、
   前記ブラケット固定穴は、支持部に備えられたブラケット貫通穴に連通して、ブラケット固定部材によって貫通されて固定されることを特徴とする、請求項８に記載の衣類処理装置。
10. 前記圧縮部の自由端と前記支持部を締結するための締結部を備えてなり、
    前記締結部は、
    前記プレッサの高さ方向に備えられたロッキングヒンジ軸；
    前記ロッキングヒンジ軸の一側が挿入される第１のロッキングヒンジ穴を備え、前記支持部に対して相対的な回転ができるように備えられたロッキングボディー；
    前記ロッキングボディーから前記圧縮部側に延長するように形成され、前記圧縮部に締結されるロッキング延長部；
    前記ロッキングボディーが挿入されるように前記支持部に備えられたロッキング挿入部；及び、
    前記ロッキング挿入部に備えられ、前記ロッキングヒンジ軸の他側が挿入される第２のロッキングヒンジ穴；を備えてなることを特徴とする、請求項１に記載の衣類処理装置。
11. 前記ロッキング挿入部は、凹状に形成されることを特徴とする、請求項１０に記載の衣類処理装置。
12. 前記第２のロッキングヒンジ穴を備えるロッキングブラケット；及び、
    前記支持部に備えられ、前記ロッキングブラケットが着座するロッキングブラケット着座部；を備えてなることを特徴とする、請求項１０に記載の衣類処理装置。
13. 前記ロッキングブラケットは、ロッキングブラケット固定穴を備えてなり、
    前記ロッキングブラケット固定穴は、支持部に備えられたロッキングブラケット貫通穴を介して固定部材によって固定されることを特徴とする、請求項１２に記載の衣類処理装置。
14. 前記ロッキング延長部は、第１のロッキング突起と、前記圧縮部側に突設された第２のロッキング突起とを備えてなり、
    前記第２のロッキング突起は、前記圧縮部に備えられたロッキング締結溝に嵌合されることを特徴とする、請求項１０に記載の衣類処理装置。