JPH048995A - 流体遮断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の産業上利用分野） 本発明は気体遮断装置、さらに詳細にはガスタンクなど
におけるバルブの交換時などに、前記ガスタンクを気密
に封止するための気体遮断装置に関する。

（従来技術） ガス管の補修修理を行なうため、ガス管の補修箇所近傍
でガスを遮断する必要がある場合に、ボール状に形成し
たガス遮断用エアパックをガス管内で彫版させ、ガスを
遮断する方法が知られている（たとえば特開昭５９−５
４８９０号）。

このようなガス遮断方法を模式的に第４図に示す。

上述のようなガス遮断用エアパックを使用する場合、ま
ず、ガス管４１にエアパック挿入用穴４２を形成させ、
収縮したガス遮断用エアパック４３を挿入すると共に、
このガス遮断用エアパック４３を彫版させて、ボール状
とし、ガス管４１を遮断するものである。このような状
態で、ガスの流れ方向に対し、エアパック４３の下流に
おいて、ガス管の補修、交換を行なうようにしている。

（発明が解決する問題点） 上述のような、従来のガス遮断用エアパックにおいては
、ガス管４１にエアパック挿入用穴４２を形成する必要
があるという欠点がある。このようなエアパック挿入用
穴４２を形成時に、カス漏れを防止することはできない
、このため、上述のようなガス遮断方法は、家庭用など
、−ｉのガス管などの補修のみに使用され、たとえば液
化天然ガス保存用タンクのバルブの交換の場合のように
ガス圧が高い時には、使用することはできない。

このため前述のような高圧ガス用の機器のバルブを交換
する場合、たとえば液化天然ガス保存用タンクのバルブ
を交換する場合には、タンク内の液化天然ガスを他のタ
ンクに移した後に行なうか、使用し尽くすか、いずれに
してもタンク内を空の状態にしてから交換を行なう必要
があった。

（発明の目的） 本発明は上述のような高圧の流体が収納され、あるいは
通過する機器のバルブを前記流体圧力が付加された状態
のまま交換することができる流体遮断装置を提供するこ
とを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するため本発明による流体遮断装置は
、バルブ開口に一方の端部が取付可能な流体ロック管と
、この流体ロック管内に同軸的に設けられ、かつ前記流
体ロック管より長尺なガイドバイブと、このガイドバイ
ブ内を外部より気密に貫通す導管と、この導管の流体ロ
ック管内の先端部に取付けられ、前記導管より供給され
る気体によって膨脂可能なエアーバッグと、前記流体ロ
ック管の他方の端部を気密に閉塞すると共に、前記流体
ロック管内に同軸的に設けられたガイドバイブを摺動可
能に、かつ流体ロック管より脱着自在に支持するブッシ
ングとからなることを特徴としている。

（実施例） 第１図は本発明による流体遮断装置の一実施例の断面図
であるが、この実施例より明らかなように、本発明によ
る流体遮断装置は、バルブ開口に気密に一方の端部が取
付は可能な流体ロック管１を有しており、この流体ロッ
ク管１の内部に、ガイドバイブ２を設けた構造になって
いる。このガイドバイブ２は前記流体ロック管１より長
尺であると共に、ブッシング３により慴動自在に、かつ
脱着自在に前記流体ロック管１の他方の端部に取付けら
れている。

前記ブッシング３は前記ガイドバイブ２に当接するよう
に複数の０−リング４を備えており、この０−リング４
によって、気密に前記ガイドバイブ２を前記流体ロック
管１の軸方向に慴動可能にしていると共に、前記流体ロ
ック管１より脱着自在になっている。

前記ブッシング３は流体ロック管１の他方の端部に取付
けられた支持具５１にボルト５２によって固定された螺
合支持具５３に螺着することによって前記ガイドバイブ
２を流体ロック管１内に同軸的に支持できるようになっ
ている。

前記ガイドバイブ２内には導管６が設けられている。こ
の導管６はシール７によって気密にガイドバイブ２内に
貫通して設けられていると共に、一方の端部にはエアパ
ック８が接続され、他方の端部はニアコンプレッサなど
の流体供給装置に接続可能になっている。

このエアーバッグ８は前記導管６により供給される気体
によって膨脹可能になっており、使用する前は、収縮状
態で前記流体ロック管１内に収納されている。

この実施例においては、前記エアーバッグ８は前記流体
ロック管１の軸方向に連続して二つ設けられており、そ
れぞれのエアパック８′および８゛′にはそれぞれの導
管６′および６°゛が接続している。特にブッシング３
側より見て下流のエアパック８″に接続する導管６′″
は上流のエアパック８′内を貫通して前記下流のエアパ
ック８゛″に接続するようになっている。このような構
造を採用することにより流体ロック管１内に収縮した複
数のエアーバッグ８’、８”を容易に収納できる。

また、前記導管６　（６’　、６”　）よりエアパック
８（８°、８”）にエアーを供給可能になっており、こ
れによってエアーバッグ８は膨脹可能になっている。

エアバッグ８の構造の一例を第２図に示す。

第２図において（ａ）はエアーバッグ８の収縮時の正面
図、（ｂ）はその右側面図、（Ｃ）は他の実施例の収縮
時の右側面図である。

この図より明らかなように、エアーバッグ本体８１はほ
ぼラクビボール状に折り畳まれ、したがって膨張時にも
ラグビーボール形状になるようになっている。そしてエ
アバッグ本体８１の端部にはフランジ８２を有し、この
フランジ８２より導管６がエアバッグ本体８１内に導か
れるようになっている。

特に、第２図に示したエアーバッグ８においては長手方
向の両端部にフランジ８２が設けられており、導管６の
一つがこのエアーバッグ内を貫通し、下流のエアバッグ
に接続するような構造（第１図におけるエアバッグ８′
）になっている。

第２図（ｂ）および（Ｃ）は、折り畳まれた状態の右側
面図を示すものであり、この図より明らかなように、は
ぼＸ字状あるいはＨ字状に折り畳むことができるように
なっている。このようにラグビーボール状とすることに
より、従来のボール（球状）、方形状に比較して、収縮
（折り畳まれた状態）時における幅方向の寸法を小さく
することができ、流体ロック管よりの出入を容易にする
ことができる。

上述のようなエアバッグ８の材質は、本発明において基
本的に限定されるものではない０弾性のある材料であれ
ば基本的にいがなるものも使用できる。たとえば、ゴム
を単独で、またゴムに補強用の基布を裏打ちして使用す
ることができる。

特に液化天然ガスを保存するようなタンクのバルブの交
換に使用するときのように、著しく低温さらされるよう
なときには、天然ゴム、フロロシリコンゴム、シリコン
ゴムを使用するのが好ましい、天然ゴムは前記ラグビー
ボール状のエアーバッグを成型する場合に利点があるの
みならず、−６０℃おいて０．２ｋｇ／ｃｍ以上の内圧
にも耐えることができるという利点がある。フロロシリ
コンあるいはシリコーンゴムの場合、−６０”Ｃにおい
て、０．２ｋｇ／ｃｒｒｉ以上の内圧に耐えるには基布
を裏打ちする必要がある。

（作用） ガスタンクのバルブ交換を例に、本発明による流体遮断
装置の作用を説明する。

まず、ガスタンク２１のバルブ開口２２に前記流体遮断
装置の流体ロック管１の他端を気密に取付ける（第３図
（ａ）参照）。

このような状態で、バルブ２３を開け、ガイドバイブ２
を慴動させて、ガス流出方向より見てエアーバッグ８が
バルブ２３の上流になるように挿入する（第３図（ｂ）
参照）、このとき、前述のように前記流体ロック管１の
一方の端部は気密に前記バルブ開口２２に取付は可能に
なっていると共に、流体ロック管１の他方の端部は支持
具８、ブッシング３シール７などによって閉塞されてい
るので、ガスタンク２１より外部にガスが漏れるような
ことはない（第１図参照）。

次に、導管６よりエアーをエアーバッグ８に供給して前
記エアーバッグ８を彫版させ、前記バルブ２３の上流を
遮断する（第３図（Ｃ）参照）。

このようにガスを遮断した後、バルブ２３をタンク２１
より取り外し、流体ロック管１と共にガイドバイブ２を
摺動させて取り外す（第３図（ｄ）参照）０次に、新し
いバルブ２３′を流体ロック管１の一方の端部に取付け
ると共に、前記流体ロック管１をガイドパイプ２に嵌め
合わせ、摺動させる。

バルブ２３′をガスタンク２１に固定した後、エアーバ
ッグ８のエアーを抜き、収縮せしめてから、前記ガイド
パイプ２を摺動させて、エアーバッグ８をバルブ２３′
の上流から下流に（すなわち流体ロック管内に）引き戻
し、バルブ２３′を閉める（第３図（ｅ）参照）。

このような状態で、交換されたバルブ２３°と流体ロッ
ク管１を取り外すことによって、バルブの交換を行なう
ことができる（第３図（ｆ）参照）。

この実施例において、エアーバッグ８が複数設けられて
いるのは、何らかの事故などによって一つのエアーバッ
グが機能しなくなった場合の予備である。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明による流体遮断装置によれ
ば、ガス流に対し上流にエアーバ・ング挿入用穴を設け
る必要がないため、高圧が付加されている、たとえば液
化天然ガス保存用タンクなどのバルブを前記タンクを空
にすることなく、交換可能であるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による流体遮断装置の一実施例の断面図
、第２図はエアバッグの一例を示す図、第３図は本発明
の流体遮断装置の作用を説明するための概略図、第４図
は従来のガス遮断用エアーバッグの作用を説明するため
の概略図である。 １・・・流体ロック管、２・・・ガイドバイブ、３・・
・ブッシング、６・・・導管、８・・・エアーバッグ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）バルブ開口に一方の端部が取付可能な流体ロック
   管と、この流体ロック管内に同軸的に設けられ、かつ前
   記流体ロック管より長尺なガイドパイプと、このガイド
   パイプ内を外部より気密に貫通す導管と、この導管の流
   体ロック管内の先端部に取付けられ、前記導管より供給
   される気体によって膨脹可能なエアーバッグと、前記流
   体ロック管の他方の端部を気密に閉塞すると共に、前記
   流体ロック管内に同軸的に設けられたガイドパイプを摺
   動可能に、かつ流体ロック管より脱着自在に支持するブ
   ッシングとからなることを特徴とする流体遮断装置。
2. （２）前記エアーバッグは流体ロック管の軸方向に複数
   設けられていると共に、それぞれのエアーバッグに導管
   が接続していることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の流体遮断装置。
3. （３）前記エアーバッグは収縮時に、正面より見るとほ
   ぼラグビーボール状であり、側面より見ると、Ｘ字状又
   はＨ字状であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   又は第２項記載の流体遮断装置。
4. （４）前記エアバッグは天然ゴム、フロロシリコンゴム
   、シリコンゴムのいずれかの材料を含むことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項から第３項記載のいずれかの流
   体遮断装置。