JP7396079B2

JP7396079B2 - トイレ装置

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Publication number: JP7396079B2
Application number: JP2020015768A
Authority: JP
Inventors: 悠貴山崎; 智明末次; 好佑佐野
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2020-01-31
Filing date: 2020-01-31
Publication date: 2023-12-12
Anticipated expiration: 2040-01-31
Also published as: JP2021123879A

Description

開示の実施形態は、トイレ装置に関する。

従来、トイレ装置を大便器に固定するためのベースプレートが知られている。ベースプレートには、大便器に設けられた一対の取付孔に対応する位置に一対の開口部が設けられている。そして、ベースプレートは、開口部および取付孔を介して大便器にボルト締めされることにより、大便器に固定される。

具体的には、ベースプレートが有する一対の開口部は、前後方向に沿って延在する長孔であり、長辺から開口部の内方に向かって突出する段差部を有し、その上面には、大便器の左右方向に沿って延在する多数の溝が形成されている。トイレ装置は、開口部の溝に対応する複数の溝が下面に形成された位置決め部材をさらに有しており、位置決め部材の溝と開口部の溝とを係合させた状態で、位置決め部材に形成された挿通孔に上記ボルトを締結して大便器と位置決め部材とでベースプレートを挟み込むことで、大便器にベースプレートが固定される（特許文献１参照）。

かかるトイレ装置によれば、位置決め部材と開口部との係合位置を適宜変更することで、大便器に対するベースプレートの前後方向における取付位置を調整することが可能である。

特開２０１８－２８２００号公報

しかしながら、上述した従来技術には、ベースプレートの位置ずれを抑制するという点でさらなる改善の余地がある。

すなわち、上述した従来技術では、たとえばベースプレートに前後方向の力が働いた場合に、位置決め部材の溝と開口部の溝との係合が外れて係合位置がずれることで、ベースプレートの取付位置が所望の位置からずれてしまうおそれがある。

実施形態の一態様は、ベースプレートの位置ずれを抑制することができるトイレ装置を提供することを目的とする。

実施形態の一態様に係るトイレ装置は、大便器の上面に取り付けられるベースプレートと、前記ベースプレートを介して前記大便器の上面に取り付けられる本体部とを備え、前記ベースプレートは、前記大便器の上面に形成された取付孔よりも開口面積が大きく、前記取付孔の上方に位置する開口部と、前記開口部の周囲に広がる載置面を介して前記開口部を取り囲む固定枠部とを有するプレート本体と、前記開口部よりも開口面積が小さい挿通孔を有し、前記載置面に載置される位置決め部材と、前記挿通孔、前記開口部および前記取付孔に挿通され、前記位置決め部材を介して前記プレート本体を前記大便器の上面に固定する固定部材とを備え、前記固定枠部の内周面と前記位置決め部材の外周面との当接により、前記大便器の前後方向への前記プレート本体の移動を規制する。

位置決め部材の外周面と固定枠の内周面との当接により、大便器の前後方向へのプレート本体の移動が規制されるため、ベースプレートの取付位置が所望の位置からずれてしまうことを抑制することができる。

また、前記位置決め部材は、平面視において、前記開口部よりも大きい。これにより、位置決め部材の外周面と固定枠の内周面とが比較的近い位置にあることから、位置決め部材の外周面と固定枠の内周面とを当接させることが容易である。

また、前記位置決め部材は、平面視において、前記固定枠部と縦横比が実質的に同一である。位置決め部材の外周面と固定枠の内周面とが比較的近い位置にあることから、位置決め部材の外周面と固定枠の内周面とを当接させることが容易である。

また、前記位置決め部材は、複数の挿通孔を有する。これにより、位置決め部材が固定枠部とほぼ同じ大きさに形成される場合であっても、たとえば挿通孔の位置が異なる複数種類の位置決め部材を用意することなく、大便器に対するベースプレートの取付位置を複数段階で調整することができる。

また、前記位置決め部材は、平板状であり、前記複数の挿通孔のうち少なくとも２つ以上は、前記位置決め部材を表裏反転させたときに互いの中心軸が重ならない位置に配置される。これにより、位置決め部材に設けられた挿通孔の数よりも多い段数にてベースプレートの前後位置を調整することができる。

また、前記プレート本体は、前記大便器に設けられた一対の前記取付孔の各上方に位置する一対の前記開口部と、一対の前記開口部の各々を取り囲む一対の前記固定枠部とを有し、一対の前記固定枠部のそれぞれに前記位置決め部材が載置され、前記位置決め部材は、一対の前記固定枠部に対して一対の前記位置決め部材が左右対称に載置されていることを認識させる認識部を有する。これにより、一対の位置決め部材の組付ミスを抑制することができる。

また、前記認識部は、前記位置決め部材の四隅のうち他の３つと異なる態様の角部である。これにより、一対の位置決め部材の組付ミスを抑制することができる。また、たとえば認識部が面取された角部である場合には、面取された角部に指をかけることで、位置決め部材を固定枠部から容易に取り出すことができる。

また、前記複数の挿通孔は、前後方向に沿って配列されるとともに、左右方向に沿って少なくとも２列に配列される。これにより、一対の取付孔のピッチが異なる複数種類の大便器に対してベースプレートを取り付けることが可能となる。

また、前記固定枠部は、前記内周面のうち左右方向の面に複数の第１突起を有し、前記位置決め部材は、前記外周面のうち左右方向の面に複数の第２突起を有し、前記固定枠部の内周面に設けられた前記第１突起と前記位置決め部材の外周面に設けられた前記第２突起との当接により、前記大便器の前後方向への前記プレート本体の移動を規制する。

また、前記挿通孔は、左右方向に延在する。これにより、一対の取付孔のピッチが異なる複数種類の大便器に対してベースプレートを取り付けることが可能となる。

実施形態の一態様によれば、ベースプレートの位置ずれを抑制することができるトイレ装置を提供することができる。

図１は、第１実施形態にかかるトイレ装置が設置されたトイレ空間を示す斜視図である。図２は、トイレ装置の取り付け手順を示す斜視図である。図３は、トイレ装置の取り付け手順を示す斜視図である。図４は、トイレ装置の本体部の分解斜視図である。図５は、トイレ装置の本体部の分解斜視図である。図６は、第１実施形態に係るプレート本体の平面図である。図７は、第１実施形態に係る位置決め部材の平面図である。図８は、位置決め部材の固定枠部への載置パターンのうち第１の載置パターンを示す図である。図９は、位置決め部材の固定枠部への載置パターンのうち第２の載置パターンを示す図である。図１０は、位置決め部材の固定枠部への載置パターンのうち第３の載置パターンを示す図である。図１１は、位置決め部材の固定枠部への載置パターンのうち第４の載置パターンを示す図である。図１２は、第１の載置パターンにおける位置決め部材に対して、第２～第４の載置パターンにおける挿通孔の位置を重畳させた図である。図１３は、第２実施形態に係るベースプレートの分解斜視図である。図１４は、第２実施形態に係るベースプレートの平面図である。図１５は、第２実施形態に係る固定枠部の拡大図である。図１６は、第２実施形態に係る固定枠部および位置決め部材の拡大図である。図１７は、第３実施形態に係るベースプレートの平面図である。図１８は、第３実施形態に係る固定枠部の拡大図である。図１９は、第３実施形態に係る位置決め部材の平面図である。図２０は、第３実施形態に係る位置決め部材の載置パターンの一例を示した図である。図２１は、第３実施形態に係る位置決め部材の載置パターンの一例を示した図である。

以下、添付図面を参照して、本願の開示するトイレ装置の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

（第１実施形態）
＜トイレ装置の全体構成＞
まず、トイレ装置の全体構成について図１～図４を参照して説明する。図１は、第１実施形態にかかるトイレ装置が設置されたトイレ空間を示す斜視図である。図２および図３は、トイレ装置の取り付け手順を示す斜視図である。図４は、トイレ装置の本体部の分解斜視図である。

なお、本明細書においては、鉛直上向き方向を「上方」、鉛直下向き方向を「下方」と記載する。また、大便器５に正対した使用者からみて大便器５の手前側を「前方」、奥側を「後方」、右側を「右側方」、左側を「左側方」と記載する。

図１に示すように、トイレ装置１は、トイレ空間１００に配置された大便器５の上部に設けられる。大便器５は、洋式の水洗大便器であり、たとえばトイレ装置１よりも後方にタンク６を有する。

図２に示すように、大便器５の上面５２には、ボウル部５１よりも後方側に、一対の第１取付孔５３，５３と、第２取付孔５４とが形成される。

一対の第１取付孔５３，５３は、トイレ装置１を取り付けるための取付孔であり、大便器５の左右方向に沿って並べて配置される。

第２取付孔５４は、トイレ装置１に接続される給水ホース２３２および給電コード２３３を通すための取付孔であり、一対の第１取付孔５３，５３よりも外側に配置される。具体的には、第２取付孔５４は、一対の第１取付孔５３，５３のうち、例えば左側方の第１取付孔５３の左側方に当該第１取付孔５３に近接して配置される。第２取付孔５４は、一対の第１取付孔５３よりも大径である。

トイレ装置１は、本体部２と、本体部２を大便器５に取り付けるためのベースプレート３とを備える。図４に示すように、本体部２は、便蓋２１と、便座２２と、機能部２３とを備える。便蓋２１および便座２２は、機能部２３に対して開閉自在に軸支される。便座２２は、使用者の臀部を暖めるための図示しない加熱部を内蔵する。

機能部２３は、各種の機能部品を内蔵する。例えば、機能部２３は、機能部品として洗浄ノズル２３１を内蔵する。洗浄ノズル２３１は、機能部２３の内部からボウル部５１へ向けて進出して使用者の局部に水を吐出することにより、使用者の局部を洗浄する。

なお、機能部２３は、洗浄ノズル２３１以外の機能部品として、例えば、ボウル部５１内の空気を吸い込み、フィルタや触媒などを介して臭気成分を低減させる脱臭機能部や、使用者の臀部等に向けて温風を吹き付ける温風乾燥機能部等を内蔵していてもよい。

機能部２３には、例えば洗浄ノズル２３１で使用される水をトイレ装置１へ供給するための給水ホース２３２と、機能部２３に内蔵される各種の機能部品や便座２２に内蔵される図示しない加熱部への給電を行うための給電コード２３３とが接続される。給水ホース２３２および給電コード２３３は、例えば、機能部２３の左側方に配置される。

図２および図３に示すように、ベースプレート３は、大便器５の上面に取り付けられる。ベースプレート３は、ベースプレート３を大便器５に取り付けるための一対の開口部３１，３１と、本体部２をベースプレート３に取り付けるための取付部３２とを有する。一対の開口部３１，３１は、大便器５の上面５２に形成された一対の第１取付孔５３，５３に対応する位置に形成される。具体的には、一対の開口部３１，３１は、一対の第１取付孔５３，５３の上方に位置する。一対の開口部３１，３１の開口面積は、一対の第１取付孔５３，５３よりも大きい。取付部３２は、かかる第１取付孔５３，５３よりも内側に形成される。言い換えれば、取付部３２は、一対の開口部３１，３１よりも内側に形成される。

ここで、トイレ装置１の大便器５への取り付け手順について説明する。まず、大便器５の上面５２にベースプレート３が取り付けられる。具体的には、ベースプレート３の一対の開口部３１，３１および大便器５の一対の第１取付孔５３，５３に後述する一対の位置決め部材４２，４２（ここでは図示せず）を介してボルト４１，４１等の締結部材（固定部材の一例）を挿通する。そして、ボルト４１，４１をドライバー等で回し込むことで、ベースプレート３を大便器５に締結固定する。ベースプレート３は、長手方向を左右方向に向けた状態で、大便器５の上面５２に取り付けられる。

つづいて、本体部２に接続された給水ホース２３２および給電コード２３３を大便器５の第２取付孔５４に通して大便器５の後方から取り出す。これにより、給水ホース２３２および給電コード２３３が外部から視認され難くなることから、トイレ空間１００の意匠性を高めることができる。給水ホース２３２および給電コード２３３は、それぞれ給水源および電源に接続される。

つづいて、本体部２がベースプレート３に取り付けられる。具体的には、本体部２の下面には、ベースプレート３の取付部３２と係合する図示しない被取付部が形成されている。本体部２は、ベースプレート３の前方側から後方側へ向けて水平にスライドされる。これにより、本体部２の被取付部がベースプレート３の取付部３２と係合して、本体部２がベースプレート３に取り付けられた状態となる。

このように、トイレ装置１の本体部２は、大便器５の上面５２に取り付けられたベースプレート３を介して大便器５に取り付けられる。

＜ベースプレートの構成＞
次に、第１実施形態に係るベースプレート３の構成について図５を参照して説明する。図５は、第１実施形態に係るベースプレート３の分解斜視図である。

図５に示すように、第１実施形態に係るベースプレート３は、長板形状のプレート本体３０と、一対のボルト４１，４１と、一対の位置決め部材４２，４２と、一対のブッシュ４４，４４とを備える。

プレート本体３０は、例えば樹脂で形成される。プレート本体３０は、上述した一対の開口部３１，３１と取付部３２とを有する。プレート本体３０の構成については後述する。

位置決め部材４２は、プレート本体３０に設けられる開口部３１よりも大きい平板状の部材であり、たとえば金属で形成される。位置決め部材４２には、ボルト４１を挿通させるための挿通孔４２１が複数設けられている。各挿通孔４２１の開口面積は、開口部３１の開口面積よりも小さく、大便器５に設けられる第１取付孔５３の開口面積よりも小さい。なお、位置決め部材４２は、樹脂で形成されてもよい。位置決め部材４２の構成については後述する。

ボルト４１は、プレート本体３０を大便器５に固定するための締結部材である。ボルト４１は、プレート本体３０の上方から位置決め部材４２を介して開口部３１に挿通される。

ブッシュ４４，４４には、ブッシュ４４を締結するための一対のナット４５，４５が設けられている。ブッシュ４４は、プレート本体３０を大便器５に締結固定するための固定部材であり、開口部３１に挿通されたボルト４１，４１に対してプレート本体３０の下方から取り付けられる。ブッシュ４４は、例えばゴムで形成される。

一対の開口部３１，３１に取り付けられたボルト４１，４１、ブッシュ４４，４４およびナット４５，４５を大便器５の一対の第１取付孔５３，５３に挿通し、ドライバー等を用いてボルト４１，４１を回す。そうすると、ボルト４１，４１とナット４５，４５との締め付けによってブッシュ４４，４４が縮み上げられる。これにより、ブッシュ４４，４４により第１取付孔５３，５３が塞がれた状態で、プレート本体３０が大便器５に固定される。このようにして、ベースプレート３は、大便器５の上面に取り付けられる。

次に、プレート本体３０の構成について図６を参照して説明する。図６は、第１実施形態に係るプレート本体３０の平面図である。

図６に示すように、一対の開口部３１，３１は、プレート本体３０の長手方向両端部に形成される。開口部３１は、前後方向に沿って延在する長孔であり、周囲を固定枠部３５によって囲われている。

固定枠部３５は、載置面３５１と、内周面３５２とを有する。載置面３５１は、固定枠部３５の底面に相当する。具体的には、載置面３５１は、プレート本体３０の上面よりも一段低い位置に設けられた段差部の上面に相当する。載置面３５１は、開口部３１を取り囲むように設けられる。載置面３５１には、大便器５の左右方向に沿って延在する多数の溝が形成される。ただし、第１実施形態において、載置面３５１は、必ずしもこれらの溝を有することを要しない。

内周面３５２は、固定枠部３５の内周面に相当し、プレート本体３０と載置面３５１との間に位置する。内周面３５２は、載置面３５１の基端部（開口部３１側の端部とは反対側の端部）からプレート本体３０の上面に向かって上方に延びる。

このように、固定枠部３５は、開口部３１の周囲に広がる載置面３５１を介して開口部３５を取り囲んでいる。

取付部３２は、一対の開口部３１，３１よりも内側に形成される。取付部３２は、たとえば、本体部２の取付方向（すなわち、前後方向）に沿って延在する一対の条溝３２０，３２０と、本体部２の取付方向と直交する方向（すなわち、左右方向）に沿って延在する一対の鉤溝３３０，３３０とを有する。

一対の条溝３２０，３２０および一対の鉤溝３３０，３３０は、プレート本体３０の前方側（すなわち、取付方向手前側）および上方に開口しており、本体部２における機能部２３の下部に設けられた被取付部である、一対の突条部および一対のフック部と係合する。これにより、本体部２がベースプレート３に取り付けられた状態となる。

たとえば、本体部２を大便器５の前方側から後方側へ向けてスライドさせると、フック部がベースプレート３の鉤溝３３０，３３０に接触し、フック部に設けられたバネ部材が縮むことによってフック部が左右方向に移動して鉤溝３３０，３３０に嵌まり込む。これにより、本体部２の前後方向の位置ずれが防止される。また、本体部２をスライドさせると、一対の突条部が、ベースプレート３の一対の条溝３２０，３２０に嵌まり込む。これにより、本体部２の左右方向の位置ずれが防止される。

次に、位置決め部材４２の構成について図７を参照して説明する。図７は、第１実施形態に係る位置決め部材４２の平面図である。

図７に示すように、位置決め部材４２の平面形状は、固定枠部３５の内周面３５２の平面形状（図６参照）とほぼ同じである。具体的には、平面視における位置決め部材４２の縦横比（長辺と短辺との比）は、固定枠部３５の内周面３５２の平面形状の縦横比と実質的に同一である。なお、本明細書において「実質的に同一」とは、たとえば製造精度、設置精度等に起因する誤差は許容されることを意味する。

位置決め部材４２は、固定枠部３５の載置面３５１に載置されることにより、固定枠部３５に嵌め合わされる。このとき、位置決め部材４２と固定枠部３５の内周面３５２との間には前後方向および左右方向に僅かな隙間が形成され得るが、この隙間は、あくまで嵌め合わせのために設けられるものであり、嵌め合わせに支障が生じない範囲で可及的に小さく設定される。位置決め部材４２と固定枠部３５の内周面３５２との間の隙間のうち、前後方向の隙間の大きさと左右方向の隙間の大きさは実質的に同一である。

このように、位置決め部材４２は、固定枠部３５とほぼ同じ形状、同じ大きさに形成される。かかる構成とすることで、ベースプレート３に力が働いた場合であっても、位置決め部材４２の外周面４２５が固定枠部３５の内周面３５２に当接することで、ベースプレート３の位置ずれを好適に抑制することができる。

具体的に説明すると、ベースプレート３に前後方向の力が働いた場合には、位置決め部材４２の外周面４２５のうち短辺側の面が固定枠部３５の内周面３５２のうち短辺側の面と当接することにより、ベースプレート３の前後方向における位置ずれが抑制される。また、ベースプレート３に左右方向の力が働いた場合には、位置決め部材４２の外周面４２５のうち長辺側の面が固定枠部３５の内周面３５２のうち長辺側の面と当接することにより、ベースプレート３の左右方向における位置ずれが抑制される。

このように、第１実施形態に係るトイレ装置１によれば、位置決め部材４２の外周面４２５と固定枠部３５の内周面３５２との当接により、ベースプレート３の前後方向および左右方向への位置ずれを抑制することができる。これにより、ベースプレート３の取付位置が所望の位置からずれてしまうことを抑制することができる。

位置決め部材４２は、複数の挿通孔４２１を有する。各挿通孔４２１の平面形状は、たとえば円形である。

図示の例において、位置決め部材４２には、合計６つの挿通孔４２１ａ～４２１ｆが設けられている。

これら６つの挿通孔４２１ａ～４２１ｆのうち３つの挿通孔４２１ａ～４２１ｃは、位置決め部材４２を２等分する直線Ｌ１，Ｌ２のうち、位置決め部材４２の長辺と平行な直線Ｌ１と位置決め部材４２の一方の長辺（図７では、左側方の長辺）との間に配置される。すなわち、挿通孔４２１ａ～４２１ｃは、位置決め部材４２を左右に２等分する直線Ｌ１よりも左側に配置される。

一方、残り３つの挿通孔４２１ｄ～４２１ｆは、直線Ｌ１と位置決め部材４２の他方の長辺（図７では、右側方の長辺）との間に配置される。すなわち、挿通孔４２１ｄ～４２１ｆは、位置決め部材４２を左右に２等分する直線Ｌ１よりも右側に配置される。

挿通孔４２１ａ～４２１ｃの中心軸４２２ａ～４２２ｃおよび直線Ｌ１間の距離と、挿通孔４２１ｄ～４２１ｆの中心軸４２２ｄ～４２２ｆおよび直線Ｌ１間の距離とは、いずれもｈ１で同一である。

なお、中心軸４２２ａ～４２２ｆは、挿通孔４２１ａ～４２１ｆの中心を通り、上下方向に延在する仮想的な軸である。

６つの挿通孔４２１ａ～４２１ｆのうち３つの挿通孔４２１ａ，４２１ｂ，４２１ｄの中心軸４２２ａ，４２２ｂ，４２２ｄは、位置決め部材４２を２等分する直線Ｌ１，Ｌ２のうち、位置決め部材４２の短辺と平行な直線Ｌ２と位置決め部材４２の一方の短辺（図７では、後方の短辺）との間に配置される。すなわち、挿通孔４２１ａ，４２１ｂ，４２１ｄの中心軸４２２ａ，４２２ｂ，４２２ｄは、位置決め部材４２を前後に２等分する直線Ｌ２よりも後方に配置される。

また、挿通孔４２１ｃ，４２１ｆの中心軸４２２ｃ，４２２ｆは、直線Ｌ２と位置決め部材４２の他方の短辺（図７では、前方の短辺）との間に配置される。すなわち、挿通孔４２１ｃ，４２１ｆの中心軸４２２ｃ，４２２ｆは、位置決め部材４２を前後に２等分する直線Ｌ２よりも前方に配置される。また、残りの挿通孔４２１ｅの中心軸４２２ｅは、直線Ｌ２上に配置される。

第１実施形態において、挿通孔４２１ａ～４２１ｆの中心軸４２２ａ～４２２ｆおよび直線Ｌ２間の距離ｖ１～ｖ６は、全て異なっている（挿通孔４２１ｅの中心軸４２２ｅおよび直線Ｌ２間の距離ｖ５は０であり、図示を省略している）。距離ｖ１～ｖ６の大小関係は、ｖ１＞ｖ６＞ｖ４＞ｖ３＞ｖ２＞ｖ５（図示せず）である。

平板状に形成された位置決め部材４２は、プレート本体３０の固定枠部３５に対し、左右反転および前後反転させて載置することができる。位置決め部材４２は、固定枠部３５への載置パターンとして合計４パターンを有する。

位置決め部材４２には、一対の固定枠部３５，３５に対して一対の位置決め部材４２，４２が左右対称に載置されていることを作業者等に認識させるための認識部として、４つの角部のうち１つが他の３つの角部と異なる態様の面取部４２７が設けられている。図示において、面取部４２７は、Ｃ面形状を有するが、面取部４２７の形状は、たとえばＲ面形状であってもよい。また、認識部は、必ずしも面取部であることを要しない。たとえば、認識部は、位置決め部材４２の４つの角部のうち１つの角部の周辺に設けられた取付孔または凹部（反対面から見た場合には凸部）等であってもよい。また、位置決め部材４２の４つの角部のうち１つの角部に色彩を付けたものを認識部としてもよい。

このように、位置決め部材４２に認識部を設けることで、一対の位置決め部材４２，４２の組付ミスを抑制することができる。

図８～図１１には、位置決め部材４２の固定枠部３５への載置パターンとして、それぞれ第１～第４の載置パターンを示している。

図８には、左側方に配置された位置決め部材４２の面取部４２７が左前方に位置し、右側方に配置された位置決め部材４２の面取部４２７が右前方に位置する第１の載置パターンを示している。

図８に示す第１の載置パターンにおいて、複数の挿通孔４２１ａ～４２１ｆのうち挿通孔４２１ａ～４２１ｃは、第１取付孔５３，５３（図２参照）間のピッチが第１のピッチの大便器５にベースプレート３を取り付ける際に使用される。すなわち、第１の載置パターンにおいて、一方の位置決め部材４２の挿通孔４２１ａ～４２１ｃの中心軸４２２ａ～４２２ｃ（図７参照）と、他方の位置決め部材４２の挿通孔４２１ａ～４２１ｃの中心軸４２２ａ～４２２ｃとの距離は第１のピッチに対応する。

また、図８に示す第１の載置パターンにおいて、複数の挿通孔４２１ａ～４２１ｆのうち挿通孔４２１ｄ～４２１ｆは、第１取付孔５３，５３間のピッチが第２のピッチの大便器５にベースプレート３を取り付ける際に使用される。すなわち、第１の載置パターンにおいて、一方の位置決め部材４２の挿通孔４２１ｄ～４２１ｆの中心軸４２２ｄ～４２２ｆ（図７参照）と、他方の位置決め部材４２の挿通孔４２１ｄ～４２１ｆの中心軸４２２ｄ～４２２ｆとの距離は第２のピッチに対応する。

このように、複数の挿通孔４２１ａ～４２１ｆは、前後方向に沿って配列されるとともに、左右方向に沿って２列に配列されることから、第１実施形態に係るトイレ装置１によれば、一対の第１取付孔５３，５３のピッチが異なる２種類の大便器５に対してベースプレート３を取り付けることが可能となる。なお、ここでは、複数の挿通孔４２１が左右２列に配列される場合の例を示したが、複数の挿通孔４２１は、左右に３列以上で配列されてもよい。

図９には、左側方に配置された位置決め部材４２の面取部４２７が右前方に位置し、右側方に配置された位置決め部材４２の面取部４２７が左前方に位置する第２の載置パターンを示している。第２の載置パターンにおける位置決め部材４２は、たとえば図８に示す位置決め部材４２を直線Ｌ１（図７参照）を中心に表裏反転させたものである。

図９に示す第２の載置パターンにおいて、複数の挿通孔４２１ａ～４２１ｆのうち挿通孔４２１ａ～４２１ｃは、第２のピッチの大便器５にベースプレート３を取り付ける際に使用される。また、残りの挿通孔４２１ｄ～４２１ｆは、第１のピッチの大便器５にベースプレート３を取り付ける際に使用される。

図１０には、左側方に配置された位置決め部材４２の面取部４２７が右後方に位置し、右側方に配置された位置決め部材４２の面取部４２７が左後方に位置する第３の載置パターンを示している。第３の載置パターンにおける位置決め部材４２は、たとえば図９に示す位置決め部材４２を直線Ｌ２（図７参照）を中心に表裏反転させたものである。

図１０に示す第３の載置パターンにおいて、複数の挿通孔４２１ａ～４２１ｆのうち挿通孔４２１ａ～４２１ｃは、第２のピッチの大便器５にベースプレート３を取り付ける際に使用される。また、残りの挿通孔４２１ｄ～４２１ｆは、第１のピッチの大便器５にベースプレート３を取り付ける際に使用される。

図１１には、左側方に配置された位置決め部材４２の面取部４２７が左後方に位置し、右側方に配置された位置決め部材４２の面取部４２７が右後方に位置する第４の載置パターンを示している。第４の載置パターンにおける位置決め部材４２は、たとえば図１０に示す位置決め部材４２を直線Ｌ１（図７参照）を中心に表裏反転させたものである。

図１１に示す第４の載置パターンにおいて、複数の挿通孔４２１ａ～４２１ｆのうち挿通孔４２１ａ～４２１ｃは、第１のピッチの大便器５にベースプレート３を取り付ける際に使用される。また、残りの挿通孔４２１ｄ～４２１ｆは、第２のピッチの大便器５にベースプレート３を取り付ける際に使用される。

図１２は、第１の載置パターンにおける位置決め部材４２に対して、第２～第４の載置パターンにおける挿通孔４２１ａ～４２１ｆの位置を重畳させた図である。なお、図１２には、第１の載置パターンにおける一対の位置決め部材４２のうち、プレート本体３０の左側方に配置される位置決め部材４２を示している。

図１２には、第１の載置パターンにおける挿通孔４２１ａ～４２１ｆの位置を実線で、第２の載置パターンにおける挿通孔４２１ａ～４２１ｆの位置を破線で示している。また、図１２には、第３の載置パターンにおける挿通孔４２１ａ～４２１ｆの位置を一点鎖線で、第４の載置パターンにおける挿通孔４２１ａ～４２１ｆの位置を二点鎖線で示している。

このように、位置決め部材４２の載置パターンを上述した第１～第４の載置パターンで適宜変更することにより、図１２に示すように、第１のピッチおよび第２のピッチの各々ついて、ボルト４１の前後位置を合計１１パターンから選択することが可能となる。つまり、第１実施形態に係るトイレ装置１は、ベースプレート３の大便器５（第１のピッチおよび第２のピッチの何れかのピッチを有する）への取付位置を、前後方向に１１段階で調整することが可能である。なお、図１２に示すように、各載置パターンにおける挿通孔４２１ａ～４２１ｆの位置は、必ずしも全てがずれていることを要さず、一部重複するものが存在していてもよい。たとえば、中心軸４２２ｅが直線Ｌ２上に配置された挿通孔４２１ｅの位置は、複数の載置パターン間（第１の載置パターンおよび第４の載置パターン間、第２の載置パターンおよび第３の載置パターン間）で重複する。

このように、位置決め部材４２は、複数の挿通孔４２１ａ～４２１ｆのうち少なくとも２つ以上は、位置決め部材４２を表裏反転させたときに互いの中心軸４２２ａ～４２２ｆが重ならない位置に配置される。これにより、位置決め部材４２に設けられた挿通孔４２１ａ～４２１ｆの数よりも多い段数にてベースプレート３の前後位置を調整することができる。挿通孔４２１ａ～４２１ｆの数を極力少なくすることで、位置決め部材４２の強度低下を抑制することが可能である。また、各載置パターンにおける挿通孔４２１ａ～４２１ｆの位置は、外縁が互いに交わるように配置される。このため、ベースプレート３の前後位置をより細かく調整することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係るベースプレートの構成について図１３および図１４を参照して説明する。図１３は、第２実施形態に係るベースプレートの分解斜視図であり、図１４は、第２実施形態に係るベースプレートの平面図である。

図１３および図１４に示すように、第２実施形態に係るベースプレート３Ａは、プレート本体３０Ａと、一対のボルト４１と、一対の位置決め部材４２Ａとを備える。また、ここでは図示を省略するが、ベースプレート３Ａは、図５に示す一対のブッシュ４４，４４を備える。

プレート本体３０Ａは、一対の開口部３１Ａ，３１Ａを有する。第２実施形態に係る一対の開口部３１Ａ，３１Ａは、第１実施形態に係る一対の開口部３１，３１よりも左右方向に広く形成される。たとえば、一対の開口部３１Ａ，３１Ａは、平面視正方形状に形成される（図１４参照）。

また、プレート本体３０Ａは、一対の固定枠部３５Ａを有する。図１５は、第２実施形態に係る固定枠部３５Ａの拡大図である。図１５に示すように、固定枠部３５Ａは、載置面３５１Ａと、内周面３５２Ａと、複数の第１突起３５４とを備える。

第１突起３５４は、載置面３５１Ａと内周面３５２Ａとの角部に設けられており、載置面３５１Ａから上方に向かって、且つ、内周面３５２Ａから側方に向かって突出している。第１突起３５４は、前後方向に対して直交し且つ左右方向に対して水平な当接面３５４ａを有する。

複数の第１突起３５４は、前後方向に互いに間隔をあけて配置される。また、複数の第１突起３５４は、固定枠部３５Ａの左右両側に設けられる。

第２実施形態に係る位置決め部材４２Ａは、平板状の部材であり、たとえば金属で形成される。なお、位置決め部材４２Ａは、樹脂で形成されてもよい。位置決め部材４２Ａは、左右方向に長い形状を有する。

位置決め部材４２Ａは、ボルト４１を挿通させるための１つの挿通孔４２１Ａを有する。挿通孔４２１Ａは、左右方向すなわちプレート本体３０Ａの長手方向に沿って延在する長孔である。前後方向における挿通孔４２１Ａの幅は、ボルト４１のねじ軸の径よりも大きく、ボルト４１のねじ頭部の径よりも小さい。

また、位置決め部材４２Ａは、複数の第２突起４２４を有する。第２突起４２４は、位置決め部材４２Ａの外周面のうち左右方向の端面すなわち短辺側の面に設けられる。第２突起４２４は、前後方向に対して直交し且つ左右方向に対して水平な当接面４２４ａを有する。

図１６は、第２実施形態に係る固定枠部３５Ａおよび位置決め部材４２Ａの拡大図である。図１６に示すように、位置決め部材４２Ａは、固定枠部３５Ａに設けられた２つの第１突起３５４の間に、第２突起４２４が配置された状態で固定枠部３５Ａの載置面３５１Ａに載置される。

第２実施形態に係るベースプレート３Ａは、固定枠部３５Ａの内周面３５２Ａに設けられた複数の第１突起３５４と、位置決め部材４２Ａの外周面に設けられた複数の第２突起４２４とが係合することで、固定枠部３５Ａに対する位置決め部材４２Ａの前後方向の位置が決められる。また、ベースプレート３Ａに前後方向の力が働いた場合には、第１突起３５４と第２突起４２４とが当接することで、大便器５の前後方向へのプレート本体３０Ａの移動が規制される。こにより、ベースプレート３Ａの前後方向への位置ずれを抑制することができる。

位置決め部材４２Ａの第２突起４２４は、位置決め部材４２Ａの下面から上面にかけて形成される。また、第１突起３５４の上下方向の長さは、位置決め部材４２Ａの厚みよりも大きい。したがって、ベースプレート３Ａに前後方向の力が働いた場合、位置決め部材４２Ａは、位置決め部材４２Ａの下面から上面にかけて形成された第２突起４２４の当接面４２４ａの全面で、ベースプレート３Ａに働く前後方向の力を受けることができる。このため、第２実施形態に係るトイレ装置１によれば、ベースプレート３Ａの位置ずれを好適に抑制することができる。

また、第１突起３５４における第２突起４２４との当接面３５４ａと、第２突起４２４における第１突起３５４との当接面４２４ａとは、ともに垂直面である。このため、ベースプレート３Ａは、前後方向の力を当接面３５４ａ,４２４ａにおいて垂直に受けることができる。したがって、ベースプレート３Ａに前後方向の力が働いた場合であっても、位置決め部材４２Ａと固定枠部３５Ａとの係合状態が解除され難い。したがって、ベースプレート３Ａの位置ずれをより好適に抑制することができる。

なお、第２実施形態に係るベースプレート３Ａでは、ボルト４１を挿通孔４２１Ａに沿って左右方向に移動させることができる。そして、図示しないブッシュ４４により、左右方向における任意の場所でボルト４１を開口部３１Ａに位置決めすることができる。

したがって、第２実施形態に係るベースプレート３Ａによれば、一対の第１取付孔のピッチとして上述した第１のピッチおよび第２のピッチ以外のピッチを有する大便器５に対しても、挿通孔４２１Ａの幅内であれば取り付けることが可能である。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態に係るベースプレートの構成について図１７を参照して説明する。図１７は、第３実施形態に係るベースプレートの平面図である。

図１７に示すように、第３実施形態に係るベースプレート３Ｂは、プレート本体３０Ｂと、一対のボルト４１と、一対の位置決め部材４２Ｂとを備える。また、ここでは図示を省略するが、ベースプレート３Ｂは、図５に示す一対のブッシュ４４，４４を備える。

プレート本体３０Ｂは、一対の開口部３１Ｂ，３１Ｂを有する。第３実施形態に係る一対の開口部３１Ｂ，３１Ｂは、第１実施形態に係る一対の開口部３１，３１よりも左右方向に広く形成される。

また、プレート本体３０Ｂは、一対の固定枠部３５Ｂ，３５Ｂを有する。図１８は、第３実施形態に係る固定枠部３５Ｂの拡大図である。図１８に示すように、固定枠部３５Ｂは、載置面３５１Ｂと、内周面３５２Ｂと、複数の第１突起３５４Ｂとを備える。

第１突起３５４Ｂは、載置面３５１Ｂと内周面３５２Ｂとの角部に設けられており、載置面３５１Ｂから上方に向かって、且つ、内周面３５２Ｂから側方に向かって突出している。第１突起３５４Ｂは、前後方向に対して直交し且つ左右方向に対して水平な当接面３５４Ｂｂを有する。

第３実施形態において、固定枠部３５Ｂの左側に配置される複数の第１突起３５４Ｂと、固定枠部３５Ｂの右側に配置される複数の第１突起３５４Ｂとは、互い違いに配置されている。

第３実施形態に係る位置決め部材４２Ｂは、平板状の部材であり、たとえば金属で形成される。なお、位置決め部材４２Ｂは、樹脂で形成されてもよい。位置決め部材４２Ｂは、左右方向に長い形状を有する。位置決め部材４２Ｂは、位置決め部材４２Ａと同様の挿通孔４２１Ｂを有する。

また、位置決め部材４２Ｂは、複数の第２突起４２４Ｂを有する。第２突起４２４Ｂは、位置決め部材４２Ｂの外周面のうち左右方向の端面すなわち短辺側の面に設けられる。第２突起４２４は、前後方向に対して直交し且つ左右方向に対して水平な当接面４２４Ｂａを有する。

図１９は、第３実施形態に係る位置決め部材４２Ｂの平面図である。図１９に示すように、第３実施形態において、位置決め部材４２Ｂの左端面に設けられる複数の第２突起４２４Ｂと、位置決め部材４２Ｂの右端面に設けられる複数の第２突起４２４Ｂとは、互い違いに配置されている。

また、複数の第２突起４２４Ｂは、いずれも、位置決め部材４２Ｂを前後に２等分する直線Ｌ３に対してずれた位置に設けられる。なお、直線Ｌ３は、挿通孔４２１Ｂを前後に２等分する直線でもある。

図２０および図２１は、第３実施形態に係る位置決め部材４２Ｂの載置パターンの一例を示している。

上述したように、第３実施形態に係るベースプレート３Ｂでは、固定枠部３５Ｂの複数の第１突起３５４Ｂが左右で互い違いに設けられ、かつ、位置決め部材４２Ｂの複数の第２突起４２４Ｂも左右で互い違いに設けられる。このため、図２０および図２１に示すように、位置決め部材４２の前後位置を変えだけでなく、位置決め部材４２Ｂを直線Ｌ３を中心に表裏反転させることによっても、プレート本体３０Ｂに対する挿通孔４２１Ｂの前後位置を変更することができる。したがって、第３実施形態に係るベースプレート３Ｂによれば、ベースプレート３Ｂの前後位置をより細かく調整することができる。

上述してきたように、実施形態に係るトイレ装置（一例として、トイレ装置１）は、大便器（一例として、大便器５）の上面に取り付けられるベースプレート（一例として、ベースプレート３，３Ａ，３Ｂ）と、ベースプレートを介して大便器の上面に取り付けられる本体部（一例として、本体部２）とを備える。ベースプレートは、プレート本体（一例として、プレート本体３０，３０Ａ，３０Ｂ）と、位置決め部材（一例として、位置決め部材４２，４２Ａ，４２Ｂ）と、固定部材（一例として、ボルト４１）とを備える。プレート本体は、大便器の上面に形成された取付孔（一例として、第１取付孔５３）よりも開口面積が大きく、取付孔の上方に位置する開口部（一例として、開口部３１，３１Ａ，３１Ｂ）と、開口部の周囲に広がる載置面（一例として、載置面３５１，３５１Ａ，３５１Ｂ）を介して開口部を取り囲む固定枠部（一例として、固定枠部３５，３５Ａ，３５Ｂ）とを有する。位置決め部材は、開口部よりも開口面積が小さい挿通孔（一例として、挿通孔４２１，４２１Ａ，４２１Ｂ）を有し、載置面に載置される。固定部材は、挿通孔、開口部および取付孔に挿通され、位置決め部材を介してプレート本体を大便器の上面に固定する。そして、固定枠部の内周面と位置決め部材の外周面との当接により、大便器の前後方向へのプレート本体の移動を規制する。

また、位置決め部材は、平面視において、開口部よりも大きい。これにより、位置決め部材の外周面と固定枠の内周面とが比較的近い位置にあることから、位置決め部材の外周面と固定枠の内周面とを当接させることが容易である。

また、位置決め部材は、平面視において、固定枠部と縦横比が実質的に同一である。位置決め部材の外周面と固定枠の内周面とが比較的近い位置にあることから、位置決め部材の外周面と固定枠の内周面とを当接させることが容易である。

また、位置決め部材は、複数の挿通孔を有する。これにより、位置決め部材が固定枠部とほぼ同じ大きさに形成される場合であっても、たとえば挿通孔の位置が異なる複数種類の位置決め部材を用意することなく、大便器に対するベースプレートの取付位置を複数段階で調整することができる。

また、位置決め部材は、平板状であり、複数の挿通孔のうち少なくとも２つ以上は、位置決め部材を表裏反転させたときに互いの中心軸が重ならない位置に配置される。これにより、位置決め部材に設けられた挿通孔の数よりも多い段数にてベースプレートの前後位置を調整することができる。

また、プレート本体は、大便器に設けられた一対の取付孔の各上方に位置する一対の開口部と、一対の開口部の各々を取り囲む一対の固定枠部とを有し、一対の固定枠部のそれぞれに位置決め部材が載置される。また、位置決め部材は、一対の固定枠部に対して一対の位置決め部材が左右対称に載置されていることを認識させる認識部（一例として、面取部４７２）を有する。これにより、一対の位置決め部材の組付ミスを抑制することができる。

また、認識部は、位置決め部材の四隅のうち他の３つと異なる態様の角部である。これにより、一対の位置決め部材の組付ミスを抑制することができる。また、たとえば認識部が面取された角部（一例として、面取部４７２）である場合には、面取された角部に指をかけることで、位置決め部材を固定枠部から容易に取り出すことができる。

また、複数の挿通孔は、前後方向に沿って配列されるとともに、左右方向に沿って少なくとも２列に配列される。これにより、一対の取付孔のピッチが異なる複数種類の大便器に対してベースプレートを取り付けることが可能となる。

また、固定枠部は、内周面のうち左右方向の面に複数の第１突起（一例として、第１突起３５４，３５４Ｂ）を有し、位置決め部材は、外周面のうち左右方向の面に複数の第２突起（一例として、第２突起４２４，４２４Ｂ）を有する。そして、固定枠部の内周面に設けられた第１突起と位置決め部材の外周面に設けられた第２突起との当接により、大便器の前後方向へのプレート本体の移動を規制する。

また、挿通孔は、左右方向に延在する。これにより、一対の取付孔のピッチが異なる複数種類の大便器に対してベースプレートを取り付けることが可能となる。

さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。

１：トイレ装置
２：本体部
３：ベースプレート
５：大便器
３０：プレート本体
３１：開口部
３２：取付部
３５：固定枠部
４１：ボルト
４２：位置決め部材
４４：ブッシュ
４５：ナット
５３：第１取付孔
３５１：載置面
３５２：内周面
３５４：第１突起
３５４ａ：当接面
４２１：挿通孔
４２４：第２突起
４２４ａ：当接面
４２５：外周面
４２７：面取部

Claims

大便器の上面に取り付けられるベースプレートと、
前記ベースプレートを介して前記大便器の上面に取り付けられる本体部と
を備え、
前記ベースプレートは、
前記大便器の上面に形成された取付孔よりも開口面積が大きく、前記取付孔の上方に位置する開口部と、前記開口部の周囲に広がる載置面を介して前記開口部を取り囲む固定枠部とを有するプレート本体と、
前記開口部よりも開口面積が小さい挿通孔を有し、前記載置面に載置される位置決め部材と、
前記挿通孔、前記開口部および前記取付孔に挿通され、前記位置決め部材を介して前記プレート本体を前記大便器の上面に固定する固定部材と
を備え、
前記位置決め部材は、平面視において、前記開口部よりも大きく、
前記固定枠部の内周面と前記位置決め部材の外周面との当接により、前記大便器の前後方向への前記プレート本体の移動を規制する、トイレ装置。
前記位置決め部材は、平面視において、前記固定枠部と縦横比が実質的に同一である、請求項１に記載のトイレ装置。
前記位置決め部材は、複数の挿通孔を有する、請求項１または２に記載のトイレ装置。
前記位置決め部材は、平板状であり、
前記複数の挿通孔のうち少なくとも２つ以上は、前記位置決め部材を表裏反転させたときに互いの中心軸が重ならない位置に配置される、請求項３に記載のトイレ装置。
前記プレート本体は、
前記大便器に設けられた一対の前記取付孔の各上方に位置する一対の前記開口部と、一対の前記開口部の各々を取り囲む一対の前記固定枠部とを有し、一対の前記固定枠部のそれぞれに前記位置決め部材が載置され、
前記位置決め部材は、
一対の前記固定枠部に対して一対の前記位置決め部材が左右対称に載置されていることを認識させる認識部を有する、請求項４に記載のトイレ装置。
前記認識部は、前記位置決め部材の四隅のうち他の３つと異なる態様の角部である、請求項５に記載のトイレ装置。
前記複数の挿通孔は、前後方向に沿って配列されるとともに、左右方向に沿って少なくとも２列に配列される、請求項５または６に記載のトイレ装置。
大便器の上面に取り付けられるベースプレートと、
前記ベースプレートを介して前記大便器の上面に取り付けられる本体部と
を備え、
前記ベースプレートは、
前記大便器の上面に形成された取付孔よりも開口面積が大きく、前記取付孔の上方に位置する開口部と、前記開口部の周囲に広がる載置面を介して前記開口部を取り囲む固定枠部とを有するプレート本体と、
前記開口部よりも開口面積が小さい挿通孔を有し、前記載置面に載置される位置決め部材と、
前記挿通孔、前記開口部および前記取付孔に挿通され、前記位置決め部材を介して前記プレート本体を前記大便器の上面に固定する固定部材と
を備え、
前記固定枠部は、前記固定枠部の内周面のうち左右方向の面に複数の第１突起を有し、
前記位置決め部材は、前記位置決め部材の外周面のうち左右方向の面に複数の第２突起を有し、
前記固定枠部の内周面に設けられた前記第１突起と前記位置決め部材の外周面に設けられた前記第２突起との当接により、前記大便器の前後方向への前記プレート本体の移動を規制し、
前記挿通孔は、左右方向に延在する、トイレ装置。