JP7389269B2 - 光コネクタ及び光コネクタの製造方法 - Google Patents
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Description
本願は、2020年10月15日に日本に出願された特願2020-173708号について優先権を主張し、その内容をここに援用する。
以下、本発明の第一実施形態について図1から図10を参照して説明する。
図1から図3に示すように、第一実施形態の光コネクタ1Aは、光ケーブル10と、フェルール20と、ハウジング30と、カップリング40と、キャップCと、2本のガイドピン50と、ピンクランプ60と、スプリング70と、スプリングプッシュ80と、圧着リング90と、を備える。本実施形態の光コネクタ1Aは、いわゆるMPO(Multi-fiber Push On)タイプである。
また、光コネクタ1Aは、ブーツ25を有する。ブーツ25は、フェルール20内に挿入されている。
本実施形態では、光ファイバ11やガイド孔21、ファイバ孔22の長手方向を軸方向Xと呼ぶ。2つのガイド孔21あるいは2つのガイドピン50が並べられた方向を左右方向Y(横幅方向)と呼ぶ。左右方向Yは軸方向Xに直交している。軸方向X及び左右方向Yの双方に直交する方向を上下方向Z(縦幅方向)と呼ぶ。また、軸方向Xにおける接続端面24側を前方(+X側)又は先端側と呼び、その反対側を後方(-X側)又は基端側と呼ぶ。
本実施形態のフェルール20は、図6に示すように前方から見て、上下方向Z(縦幅方向)の寸法が左右方向Y(横幅方向)の寸法よりも小さい横長の長方形に形成されている。
クランプ本体61は、2本のガイドピン50の後端部をそれぞれ保持する2つのピン保持部63を含む。ピン保持部63に保持された各ガイドピン50は、軸方向Xにおいてクランプ本体61の前方に延びる。各ガイドピン50は、例えば、フェルール20の後方からガイド孔21に挿入され、フェルール20の接続端面24から前方に突出する。2本のガイドピン50を保持するクランプ本体61が後方からフェルール20に接触することで、2本のガイドピン50がフェルール20の前方に抜け出すことを防ぐ。なお、フェルール20の基端部(基端側の端部)とクランプ本体61の位置関係が固定されており、また、ピン保持部63が弾性体であれば、ガイドピン50をフェルール20の先端側(接続端面24側)から挿入してガイドピン50をクランプ本体61(ピン保持部63)に嵌め入れて固定することも可能である。
本体部811は、スプリング70に対応する筒状に形成されている。本体部811の内側には、スプリング70の後方において光ファイバ11の延出部13が挿通される。軸方向Xから見た本体部811の大きさは、筒状のスプリング70の外径の大きさに対応している。これにより、第1部材81がスプリング70の後方に配されることで、本体部811はスプリング70の後端を覆うことができる。
筒部821は、軸方向Xに延びる筒状に形成され、第1部材81の後方において光ファイバ11の延出部13を挿通させる。筒部821は、フェルール20が光ファイバ11の端部に設けられた状態で、光ファイバ11の延出部13を挿抜可能に構成されている。具体的に、筒部821にはスリット823が形成されている。スリット823は、筒部821の周方向の一部において、軸方向Xにおける筒部821の全長にわたって延びている。すなわち、スリット823は、筒部821の軸方向Xの両端に開口している。これにより、光ファイバ11の延出部13を筒部821のスリット823に通すことで、延出部13を筒部821に対して軸方向Xに直交する方向から挿抜することができる。本実施形態のスリット823は、上下方向Zにおける筒部821の上端に形成されている。
光コネクタ1Aを製造する際には、はじめに第一工程を実施する。第一工程では、図3に示すように光ファイバ11の端部から順に、フェルール20、2本のガイドピン50(図3参照)を保持したピンクランプ60、スプリング70及び第1部材81を配置する。
上記した第一工程は、フェルール20(特に接続端面24)に対する光ファイバ11の位置決めなど高い精度が要求される作業が多いため、工場で実施されることが好ましい。
その後、図8及び図9に示すように、第2部材82を前方に移動させて第2部材82により第1部材81を後方から支持する。また、第1部材81の位置決め突起813を第2部材82のスリット823に挿入することで、第1部材81と第2部材82とを相対的に位置決めする。
上記した第二工程及び第三工程は、高い精度が要求される作業を含まないため、例えば光ケーブル10(光ファイバ11)をダクトに敷設する現場において実施されてよい。
なお、上記した光コネクタ1Aの製造方法において、固定工程は例えば第二工程と第三工程との間に実施されてもよい。
次に、本発明の第二実施形態に係る光コネクタ1Bについて、主に図11から図14を参照して説明する。以降の説明において、既に説明したものと共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
第1部材81Bは、本体部811と、スプリング保持部812と、位置決め突起813Bと、を有する。本体部811及びスプリング保持部812の構成は、第一実施形態と同様である。第1部材81Bの位置決め突起813Bは、図14に示すように本体部811から後方に2つ突出している。2つの位置決め突起813Bは、本体部811のうち左右方向Yの両端部に位置している。なお、2つの位置決め突起813Bは、例えば本体部811のうち上下方向Zの両端部に位置してもよい。
各分割構成体85の半筒状部851には、2つの凸部853と、2つの凹部854と、が形成されている。2つの分割構成体85の一方の凸部853が他方の凹部854に嵌め入れられることで、2つの分割構成体85が互いに固定される。
また、第二実施形態の光コネクタ1Bによれば、第2部材82B(特に筒部821B)が2つの分割構成体85によって構成されている。このため、軸方向Xに直交する方向において光ファイバ11の延出部13を2つの分割構成体85の間に配した状態で、2つの分割構成体85を組み合わせることにより、延出部13を第2部材82Bの筒部821Bに挿通させることができる。すなわち、2つの分割構成体85を互いに着脱することで、延出部13を筒部821Bに対して軸方向Xに直交する方向から挿抜することができる。したがって、フェルール20やピンクランプ60、スプリング70、第1部材81Bを筒部821Bの内側に通すことなく、光ファイバ11の延出部13を筒部821Bに対して確実に挿通させることができる。
次に、本発明の第三実施形態に係る光コネクタ1Cについて、図15及び図16を参照して説明する。以降の説明において、既に説明したものと共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
本実施形態の光コネクタ1Cでは、図15に示すように、主にピンクランプ600の形状、外皮(保護部材)120の形成領域、及びスプリングプッシュ80の構成において、第1実施形態と異なる。
ストレート部622は、スプリング保持部620から後方に延び、直線形状である。張出部623は、ストレート部622の後方に設けられ、ストレート部622よりも外側に張り出している。
また、ピンクランプ600には、軸方向Xに貫通する挿通孔640が形成されている。挿通孔640は、軸方向Xに並ぶクランプ本体61、スプリング保持部620、突起部621に形成される。挿通孔640には、フェルール20から後方に延出する光ファイバ11の延出部13が挿通される。
また、ブーツ250は、軸方向Xに延びる筒状に形成され、フェルール20内に設けられている。ブーツ250の一端は、フェルール内20内に挿通され、ブーツ250の他端はフェルール20の外側に突出している。ブーツ250内には、光ファイバ11が挿通されている。ブーツ250は、弾性部材により形成されている。ブーツ25は、光ファイバ11に応力が加わらないように光ファイバを保護するための部材である。
第一工程では、図16に示すように、光ファイバ11の端部から順に、フェルール20、2本のガイドピン50を保持したピンクランプ600及びスプリング70を配置する。
第二工程では、スプリングプッシュ80の前面831にスプリング70を当接させる。さらに、外皮120の一端120aを突起部621に被せる。圧着リング625の開口626に外皮120で覆われた突起部621を通す。圧着リング625を圧着することによって外皮120と突起部621とを固定する。
第三工程では、ハウジング30の後方から内部にフェルール20、ピンクランプ600及びスプリング70を収容すると共に、スプリングプッシュ80をハウジング30に係止させる。これにより、スプリング70が弾性変形し、フェルール20がスプリング70の弾性力によって前方に付勢された状態となる。
また、光ファイバ11は、外皮120(保護部材)で保護されており、外皮120の一端120aが、ピンクランプ600に係止している。これにより、スプリング70が、長手方向において移動したとしても、スプリング70が光ファイバ11に接触することがないため、スプリング70によって光ファイバ11が傷つくことを防止することができる。すなわち、光ファイバをダクトに通す際に光ファイバ11の保護を図ることができる。
また、外皮120の一端120aが、ピンクランプ600の突起部621のストレート部622まで延びているため、突起部621が外皮120の外側に抜き出ることをより抑制することができる。さらに、突起部621が、張出部623を有しているため、より確実に突起部621が外皮120の外側に抜き出ることを抑制することができる。
また、第1実施形態に比べて、第1部材81を備えていないため、第1部材81を配置する工程を省略することが可能となる。これにより、製造時間の短縮を図ることが可能となる。
また、ピンクランプ600の形状は、第1実施形態の形状と異なるとしたが、第1実施形態の形状と同じであってもよい。この構成の場合、ピンクランプ600の後端であるスプリング保持部620まで外皮120の一端120aが延びていればよい。
また、外皮120の一端120aが、ピンクランプ600の突起部621のストレート部622に係止されている構成としたが、張出部623まで延びている構成であってもよい。この構成の場合、外皮120の長手方向の長さ寸法を短くすることができるとともに、圧着リング625を省略することが可能となる。
また、外皮120と突起部621とを圧着リング625により固定させたが、必ずしも圧着リング625を備えていなくてもよい。ストレート部622の外径よりも小さい内径を有するとともに弾性を有する外皮120を用いて、突起部621を被覆すことにより、外皮120と突起部621とを固定させてもよい。
Claims (7)
- 接続端面と、前記接続端面まで光ファイバを挿通可能なファイバ孔とを有するフェルールと、
前記ファイバ孔の長手方向における前記接続端面側を前方とし、その反対側を後方とするとき、前記フェルールの後方に配されたスプリングと、
前記長手方向において前記フェルールとの間に前記スプリングを挟み、前記光ファイバが挿通されるスプリングプッシュと、
前記フェルール及び前記スプリングを内部に収容し、前記スプリングプッシュを係止することで、前記フェルールが前記スプリングにより前方に付勢された状態にするハウジングと、を備え、
前記スプリングプッシュは、
前記スプリングの後端部を保持するスプリング保持部を有する第1部材と、
前記第1部材を内部に収容するとともに支持し、前記ハウジングに係止する第2部材と、を有し、
前記第2部材は、前記長手方向に直交する方向から前記光ファイバを挿抜可能に構成されている光コネクタ。 - 前記フェルールと前記スプリングとの間に配置され、前記スプリングの前端部を保持するピンクランプを、さらに備え、
前記光ファイバは、保護部材で保護されており、前記保護部材の一端が、前記ピンクランプに係止している
請求項1に記載の光コネクタ。 - 前記第2部材は、前記光ファイバを挿通させる筒部を有し、
前記筒部の周方向の一部に、前記長手方向における前記筒部の全長にわたって延びるスリットが形成され、
前記第1部材は、前記スリットに挿入される位置決め突起を有する請求項1に記載の光コネクタ。 - 前記第2部材は、前記長手方向に直交する方向に並ぶ2つの分割構成体によって構成されている請求項1に記載の光コネクタ。
- 前記長手方向に直交する方向において、前記第1部材の最大寸法は、前記フェルールの最大寸法以下である請求項1から4のいずれか一項に記載の光コネクタ。
- 前方から前記ファイバ孔を覆うキャップと、
前記長手方向において前記フェルールを貫通するように設けられたガイドピンと、をさらに備え、
前記キャップは、前記接続端面から前方に突出する前記ガイドピンの前端部を嵌め入れる嵌合孔を有する請求項1から5のいずれか一項に記載の光コネクタ。 - 請求項1から6のいずれか一項に記載の光コネクタを製造する製造方法であって、
前記光ファイバの端部から順に、前記フェルール、前記スプリングを配置する第一工程と、
前記第一工程の後に、前記光ファイバを前記スプリングプッシュに挿通させる第二工程と、
前記第二工程の後に、前記ハウジングの内部に前記フェルール、前記スプリングを収容すると共に、前記スプリングプッシュを前記ハウジングに係止させることで前記フェルールが前方に付勢された状態にする第三工程と、を備える光コネクタの製造方法。
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