CN116047671B - 一种薄型光纤连接器及自动配纤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄型光纤连接器及自动配纤装置，所述薄型光纤连接器，包括：壳体，包括相互嵌套扣设的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体之间通过卡扣结构或壳体卡件相固定；至少一个插芯定位头，设置在壳体内部并从壳体伸出，用于使得光纤链路的至少一根纤芯穿过并对纤芯进行定位；配纤组件，一端对光纤涂覆层进行定位，另一端对插芯定位头进行定位，且配纤组件滑动配装在壳体的内部；所述配纤组件用于对光纤链路进行定位，并将纤芯分配给插芯定位头。本发明第一壳体和第二壳体相互嵌套扣设，内部空间嵌套借用，缩小了连接器整体的尺寸，在相同安装尺寸内可以将更多的连接器安装至自动配纤装置。

Description

一种薄型光纤连接器及自动配纤装置

技术领域

本发明涉及光纤连接器技术领域，具体涉及一种薄型光纤连接器及自动配纤装置。

背景技术

自动配纤装置是一种适用于光缆与光通信设备连接的装置，其原理是通过光交箱或配线架内的适配器，用光纤跳线引出光信号，实现光配线功能。自动配纤装置适用于光缆和配线尾纤的保护性连接，也适用于光纤接入网中的光纤终端点采用。在网络配线技术领域，自动配纤装置的小型化和大容量一直是行业面临的难题，自动配纤装置的容量很大程度受限于光纤连接器的尺寸。

传统的光纤连接器的外壳较厚，外壳本身占用的空间较大，导致光纤连接器本身无法做的很薄，这就阻碍了自动配纤装置的小型化。

此外，目前的自动配纤装置的容量相对当前人工配线架的容量较小，通常仅能够进行单根纤芯的配纤。若需要进行双芯的配纤动作时，需要采用两个光纤连接器进行，或两个卡设在一起的光纤连接器进行，这样无疑增加了成本，占用的空间较大，造成空间的浪费。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服传统的光纤连接器的外壳较厚，而无法将光纤连接器做薄的缺陷，从而提供一种薄型光纤连接器及自动配纤装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种薄型光纤连接器，包括：

壳体，包括相互嵌套扣设的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体之间通过卡扣结构或壳体卡件相固定；

至少一个插芯定位头，设置在壳体内部并从壳体伸出，用于使得光纤链路的至少一根纤芯穿过并对纤芯进行定位；

配纤组件，一端对光纤涂覆层进行定位，另一端对插芯定位头进行定位，且配纤组件滑动配装在壳体的内部；所述配纤组件用于对光纤链路进行定位，并将纤芯分配给插芯定位头。

进一步优化技术方案，所述壳体的外侧壁上开设有适于夹持装置抓取的环形夹持槽。

进一步优化技术方案，所述第一壳体的尾部为凹陷的第二壳体安装位，第二壳体扣设在第二壳体安装位上方；

所述第二壳体的底部设置第一限位板，第一壳体的内侧壁上设置有呈台阶状的限位卡槽，所述限位卡槽适于对第一限位板向尾部移动的位置进行限位；

所述第二壳体的底部设置第二限位板，第一壳体的内侧壁上设置有与第二限位板相适配的限位滑槽，所述限位滑槽适于对第二限位板向首部移动的位置进行限位。

进一步优化技术方案，所述第一壳体的外壁上开设有第一夹持槽，第二壳体的外壁上开设有第二夹持槽，环形夹持槽由第一夹持槽与第二夹持槽围设而成。

进一步优化技术方案，所述第一壳体和第二壳体的内部开设有与活动内芯相适配的滑动槽。

进一步优化技术方案，所述配纤组件包括：

活动内芯，滑动装配在壳体的滑动槽内，用于对插芯定位头进行定位；所述活动内芯滑出时与适配器相配合，以实现配纤动作，所述活动内芯缩回时与适配器断开连接，以实现光纤链路的断开；

金属卡套，限位配装在活动内芯内部；

光纤链路定位套，一端与金属卡套相连接，另一端对光纤链路进行定位；

至少一个弹簧，一端与插芯定位头相连接，另一端与金属卡套相连接。

进一步优化技术方案，所述活动内芯包括：

活动内芯本体；

金属卡套定位腔，与金属卡套卡装定位；

至少一个安装腔，开设在活动内芯本体内部，用于对插芯定位头及弹簧进行定位，并使得插芯定位头端部伸出。

进一步优化技术方案，所述活动内芯本体的外侧壁上设置有至少一个滑动凸起，壳体的侧壁上至少开设有一个侧部孔，滑动凸起位于侧部孔内部并通过侧部孔进行限位。

进一步优化技术方案，所述插芯定位头设置有两个，两个插芯定位头形成双芯的双工形式插头，其中一插芯定位头内部设置有接收纤芯，另一插芯定位头内部设置有发送纤芯；所述接收纤芯用于连接接收信号链路，所述发送纤芯用于连接发送信号链路。

一种自动配纤装置，包括：

所述的一种薄型光纤连接器；

夹持装置，夹持定位在壳体的环形夹持槽上，用于驱动壳体、配纤组件、插芯定位头运动，控制配纤组件及插芯定位头从壳体滑出，以实现自动配纤动作。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种薄型光纤连接器，第一壳体和第二壳体相互嵌套扣设，内部空间嵌套借用，缩小了光纤连接器整体的尺寸，在相同安装尺寸内可以将更多的光纤连接器安装至自动配纤装置。

并且本发明可设置一个或多个插芯定位头，通过配纤组件对光纤链路进行输送，并将一个或多个纤芯分配给插芯定位头，进而使得一个光纤连接器实现一个或多个纤芯的配纤功能，提高了同等安装条件下光纤连接器的安装数量，利于自动配纤装置的容量的增容的实现，使得自动配纤装置的容量不再受限于光纤连接器的尺寸。

2.本发明提供的一种薄型光纤连接器，插芯定位头设置有两个，两个插芯定位头形成双芯的双工形式插头，其中一插芯用于连接接收信号链路，另一插芯用于连接发送信号链路。本发明实现收发双芯光纤都在一个插头内，拔插实现收发同时切换。双芯结构在自动配线的容量上，还可以实现双倍的设备纤芯容量。

3.本发明提供的一种自动配纤装置，夹持装置夹持定位在壳体的外侧，用于驱动壳体运动，进而控制活动内芯及插芯定位头从壳体滑出，以实现配纤动作，十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种薄型光纤连接器的结构示意图；

图2为本发明一种薄型光纤连接器的部分分解图；

图3为本发明一种薄型光纤连接器的部分结构示意图；

图4为本发明一种薄型光纤连接器中配纤组件的结构示意图；

图5为本发明一种薄型光纤连接器中第一壳体的结构示意图；

图6为本发明一种薄型光纤连接器中第二壳体的结构示意图；

图7为本发明实施例3中一种薄型光纤连接器的结构示意图；

图8为本发明图7的剖开图；

图9为本发明一种薄型光纤连接器中金属卡套的结构示意图；

图10为本发明实施例3中一种薄型光纤连接器的部分结构示意图；

图11为本发明实施例3中一种薄型光纤连接器的部分结构示意图；

图12为本发明一种薄型光纤连接器与现有光纤连接器的对比图一；

图13为本发明一种薄型光纤连接器与现有光纤连接器的对比图二；

图14为本发明实施例4中一种薄型光纤连接器的结构示意图；

图15为本发明实施例4中一种薄型光纤连接器的部分分解图；

图16为本发明一种自动配纤装置的结构示意图。

附图标记：

1、第一壳体，11、插头部，12、安装部，13、侧部孔，14、限位卡槽，16、限位滑槽，17、滑动槽，18、第一夹持槽，19、卡扣连接槽；

2、第二壳体，21、第一限位板，22、第二限位板，23、卡扣，25、第二夹持槽；

3、活动内芯，31、插芯安装腔，32、弹簧安装腔，33、金属卡套定位腔，34、隔板，35、滑动凸起，36、定位孔，37、定位环槽；

4、配纤组件，41、弹簧，42、保护套，43、金属卡套，431、卡接凸起，432、定位环板，44、光纤链路定位套；

5、插芯定位头，51、第一连接筒，52、第二连接筒，53、限位筒，54、插接筒；

6、光纤链路，61、台阶状光纤涂覆层，62、光纤包层，63、纤芯；

7、夹持装置；

8、壳体卡件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1至图6所示，本实施例公开了一种薄型光纤连接器的一种具体实施方式，包括壳体、插芯定位头5、配纤组件4。

其中，光纤链路6包括台阶状光纤涂覆层61、设置在台阶状光纤涂覆层61内部的光纤包层62以及设置在光纤包层62内部的纤芯63。

壳体包括相互嵌套扣设的第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2之间通过卡扣结构相固定，约束为一个整体。本实施例将传统“套娃”似的连接器组装方式改为两半的结构。

插芯定位头5设置有至少一个，设置在壳体内部并从壳体伸出，用于使得光纤链路的至少一根纤芯穿过并对纤芯进行定位。插芯定位头5为陶瓷插芯。

配纤组件4的一端对光纤涂覆层进行定位，另一端对插芯定位头5进行定位。配纤组件4滑动配装在壳体的内部，配纤组件用于使得光纤链路穿过并对光纤链路进行定位。

上述一种薄型光纤连接器，第一壳体1和第二壳体2相互嵌套扣设，内部空间嵌套借用，缩小了光纤连接器整体的尺寸，在相同安装尺寸内可以将更多的光纤连接器安装至自动配纤装置。并且本发明可设置一个或多个插芯定位头5，通过配纤组件4对光纤链路进行输送，并将一个或多个纤芯分配给插芯定位头5，进而使得一个光纤连接器实现一个或多个纤芯的配纤功能，提高了同等安装条件下光纤连接器的安装数量，利于自动配纤装置的容量的增容的实现，使得自动配纤装置的容量不再受限于光纤连接器的尺寸。

结合图12和图13所示，上述一种薄型光纤连接器相对于现有光纤连接器更薄，进而使得在相同安装尺寸内可以安装更多的光纤连接器。

作为一种进一步改进的实施方式，壳体的外侧壁上开设有适于夹持装置抓取的环形夹持槽。采用在壳体的外侧壁上开设环形夹持槽的方式，通过环形夹持槽与夹持装置进行卡接，使得本装置无需在薄型光纤连接器尾部设置锥状套筒，缩小了连接器整体的尺寸。

第一壳体1包括插头部11、安装部12，其中安装部12为上端开口的结构，安装部12的高度低于插头部11的高度。

第一壳体1的外壁上开设有第一夹持槽18，第二壳体2的外壁上开设有第二夹持槽25，环形夹持槽由第一夹持槽18与第二夹持槽25围设而成。

作为一种进一步改进的实施方式，第一夹持槽18和第二夹持槽25上分别开设有长条孔，以减轻壳体重量，并降低制造成本。

作为一种具体的实施方式，本实施例中的第一壳体1和第二壳体2之间采用卡扣结构进行卡装，即第一壳体1的插头部11上开设有卡扣连接槽19，第二壳体2的顶端延伸设置有卡扣23，卡扣23与卡扣连接槽19相卡装，进而实现第一壳体1和第二壳体2的锁紧连接。

更为具体地，第一壳体1的尾部为凹陷的第二壳体安装位，即第二壳体安装位位于安装部12处，第二壳体2扣设在第二壳体安装位上方。

第二壳体2的底部设置第一限位板21，第一壳体1的内侧壁上设置有呈台阶状的限位卡槽14，限位卡槽14适于对第一限位板21向尾部移动的位置进行限位，限制活动内芯的滑动范围。

第二壳体2的底部设置第二限位板22，第二限位板22呈L型，第一壳体1的内侧壁上设置有与第二限位板22相适配的限位滑槽16，限位滑槽16适于对第二限位板22向首部移动的位置进行限位，限制活动内芯的滑动范围。

第一壳体1和第二壳体2的内部开设有与活动内芯3相适配的滑动槽17。

作为一种具体的实施方式，配纤组件4包括活动内芯3、金属卡套43、光纤链路定位套44、弹簧41。

活动内芯3滑动装配在壳体的滑动槽内，用于对插芯定位头5进行定位。活动内芯3滑出时与适配器相配合，以实现配纤动作，活动内芯3缩回时与适配器断开连接，以实现光纤链路的断开。

金属卡套43限位配装在活动内芯3内部。

光纤链路定位套44的一端与金属卡套43相连接，另一端对光纤链路进行定位。

弹簧41设置有至少一个，一端与插芯定位头5相连接，另一端与金属卡套43相连接。弹簧41套设在光纤包层外围。

上述一种薄型光纤连接器，将金属卡套43、光纤链路定位套44、弹簧41设置在活动内芯3，并通过活动内芯3与壳体滑动，来实现纤芯的配纤动作。通过光纤链路定位套44对光纤链路进行有效定位，而光纤链路中可设置一根或多根纤芯，并可将纤芯从金属卡套43穿过，再与插芯定位头5进行连接，实现对纤芯的有效定位。

活动内芯3包括活动内芯本体、金属卡套定位腔33和安装腔。金属卡套定位腔33与金属卡套43卡装定位。安装腔设置有至少一个，开设在活动内芯本体内部，用于对插芯定位头5及弹簧41进行定位，并使得插芯定位头5端部伸出。本实施例将活动内芯3的内部分设为多个腔体，进而实现对金属卡套43、插芯定位头5及弹簧41的定位，且根据插芯定位头5个数相应地设置安装腔的个数，且各安装腔之间横向并排设置。

安装腔包括插芯安装腔31和弹簧安装腔32。插芯安装腔31和弹簧安装腔32均开设在活动内芯本体内部，插芯安装腔31与插芯安装腔31相连通并通过隔板34相对应设置。

活动内芯本体的外侧壁上设置有至少一个滑动凸起35，壳体的侧壁上至少开设有一个侧部孔13，滑动凸起35位于侧部孔13内部并通过侧部孔13进行限位。本实施例中的活动内芯本体的滑动凸起35可通过侧部孔13进行限位，以防止活动内芯本体从壳体内部滑脱。

活动内芯3的侧壁上还设置有定位孔36，金属卡套43的侧壁上设置有与定位孔36相适配的卡接凸起431。活动内芯3的内部还设置有定位环槽37，金属卡套43的侧壁上还设置有与定位环槽37相适配的定位环板432。

插芯定位头5包括一体连接的第一连接筒51、第二连接筒52、限位筒53、插接筒54。其中第一连接筒51位于插芯安装腔31，第二连接筒52、限位筒53、插接筒54位于弹簧安装腔32。隔板上设置有锥形孔，限位筒53卡装定位在锥形孔内。

插接筒54的外部还套设有保护套42，保护套42的一端还套设在光纤包层62上。

作为一种进一步改进的实施方式，第一壳体1和第二壳体2的内壁顶端和底端分别开设有梯形凹槽，活动内芯3的顶端面和底端面上分别设置有与梯形凹槽相适配的梯形凸起。在进行活动内芯3的锁紧定位时，适配器与梯形凸起扣合锁紧，并且活动内芯3首端开设的插芯安装腔插入定位至适配器上。

实施例2

如图1所示，本实施例公开了一种薄型光纤连接器的一种具体实施方式，本实施例中的薄型光纤连接器设置有一个插芯定位头5，相应地，弹簧以及活动内芯3内部安装腔设置有一个，本实施例可实现单根纤芯的配纤。

实施例3

如图7至图11所示，本实施例公开了一种薄型光纤连接器的一种具体实施方式，本实施例中的插芯定位头5设置有两个，两个插芯定位头5形成双芯的双工形式插头，其中一插芯用于连接接收信号链路，另一插芯用于连接发送信号链路。本实施例实现收发双芯光纤都在一个插头内，拔插实现收发同时切换。双芯结构在自动配线的容量上，还可以实现双倍的设备纤芯容量。

实施例4

如图14和图15所示，本实施例公开了一种薄型光纤连接器的一种具体实施方式，本实施例中的第一壳体1和第二壳体2之间通过壳体卡件8相固定，即第一壳体1和第二壳体2的尾部开设有壳体卡件安装槽，壳体卡件安装在壳体卡件安装槽上并进行锁紧定位。

实施例5

市面上的光纤连接器在进行插接时，需要人手将光纤连接器插入至适配器上，光纤连接器与适配器之间采用卡扣的方式进行连接。当光纤连接器需要从适配器拔出时，还需要人手按压卡扣后再将光纤连接器拔出。倘若需要插拔的光纤连接器较多时，采用该方式无疑增加了人工劳动强度，插拔效率低下。

为了解决上述技术问题，如图16所示，本实施例公开了一种自动配纤装置的一种具体实施方式，包括实施例1至实施例4任一实施例中的一种薄型光纤连接器以及夹持装置7。薄型光纤连接器以及夹持装置7可分别设置有多个，所有的薄型光纤连接器以及夹持装置7可排列设置在一个大的推动装置上。

为了适应机械手的自动配线，在第一壳体、第二壳体上设计有适合机械手抓取的台阶，即位于壳体环形夹持槽两侧的台阶。若为前置的金属壳体，吸附面积太小，不再适用，机械手的抓取更为合适。机械手抓取的为连接器的“脖子”位置，台阶的上下沿分别适用于机械手拔与插的状态。

夹持装置夹持定位在壳体的外侧，用于驱动壳体运动，进而控制活动内芯3及插芯定位头5从壳体滑出，以实现配纤动作。

更为具体的实施方式为，在夹持装置正方向驱动壳体时，活动内芯3及插芯定位头5能够从壳体滑出并与适配器相连接，以实现配纤动作。在夹持装置反方向驱动壳体时，活动内芯3及插芯定位头5能够与适配器断开连接，以实现光纤链路的断开。

夹持装置包括支架部、夹爪部、夹爪驱动部和辅助定位叉口。其中，夹爪部转动设置在支架部上，用于对壳体环形夹持槽进行夹持定位。夹爪驱动部滑动装配设置在夹爪部的内部，用于在上下移动时驱动夹爪部开合。本实施例可通过夹爪部对光纤连接器中的环形夹持槽进行夹持。

作为一种可替换的实施方式，可通过夹持装置对薄型光纤连接器进行夹持，再通过推动装置直接推动活动内芯3，将活动内芯3从壳体推出，进而将薄型光纤连接器安装定位至适配器上；当需要将薄型光纤连接器拔出时，可通过夹持装置带动薄型光纤连接器向外拔出。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种薄型光纤连接器，其特征在于，包括：

壳体，包括相互嵌套扣设的第一壳体(1)和第二壳体(2)，第一壳体(1)和第二壳体(2)之间通过卡扣结构或壳体卡件相固定；所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的内部开设有与活动内芯(3)相适配的滑动槽(17)；

至少一个插芯定位头(5)，设置在壳体内部并从壳体伸出，用于使得光纤链路的至少一根纤芯穿过并对纤芯进行定位；

配纤组件(4)，一端对光纤涂覆层进行定位，另一端对插芯定位头(5)进行定位，且配纤组件(4)滑动配装在壳体的内部；所述配纤组件用于对光纤链路进行定位，并将纤芯分配给插芯定位头(5)；

所述配纤组件(4)包括：

活动内芯(3)，滑动装配在壳体的滑动槽内，用于对插芯定位头(5)进行定位；所述活动内芯(3)滑出时与适配器相配合，以实现配纤动作，所述活动内芯(3)缩回时与适配器断开连接，以实现光纤链路的断开；

金属卡套(43)，限位配装在活动内芯(3)内部；

光纤链路定位套(44)，一端与金属卡套(43)相连接，另一端对光纤链路进行定位；

至少一个弹簧(41)，一端与插芯定位头(5)相连接，另一端与金属卡套(43)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄型光纤连接器，其特征在于，所述壳体的外侧壁上开设有适于夹持装置抓取的环形夹持槽。

3.根据权利要求2所述的一种薄型光纤连接器，其特征在于，所述第一壳体(1)的尾部为凹陷的第二壳体安装位，第二壳体(2)扣设在第二壳体安装位上方；

所述第二壳体(2)的底部设置第一限位板(21)，第一壳体(1)的内侧壁上设置有呈台阶状的限位卡槽(14)，所述限位卡槽(14)适于对第一限位板(21)向尾部移动的位置进行限位；

所述第二壳体(2)的底部设置第二限位板(22)，第一壳体(1)的内侧壁上设置有与第二限位板(22)相适配的限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)适于对第二限位板(22)向首部移动的位置进行限位。

4.根据权利要求2所述的一种薄型光纤连接器，其特征在于，所述第一壳体(1)的外壁上开设有第一夹持槽(18)，第二壳体(2)的外壁上开设有第二夹持槽(25)，环形夹持槽由第一夹持槽(18)与第二夹持槽(25)围设而成。

5.根据权利要求1所述的一种薄型光纤连接器，其特征在于，所述活动内芯(3)包括：

活动内芯本体；

金属卡套定位腔(33)，与金属卡套(43)卡装定位；

至少一个安装腔，开设在活动内芯本体内部，用于对插芯定位头(5)及弹簧(41)进行定位，并使得插芯定位头(5)端部伸出。

6.根据权利要求5所述的一种薄型光纤连接器，其特征在于，所述活动内芯本体的外侧壁上设置有至少一个滑动凸起(35)，壳体的侧壁上至少开设有一个侧部孔(13)，滑动凸起(35)位于侧部孔(13)内部并通过侧部孔(13)进行限位。

7.根据权利要求1所述的一种薄型光纤连接器，其特征在于，所述插芯定位头(5)设置有两个，两个插芯定位头(5)形成双芯的双工形式插头，其中一插芯定位头内部设置有接收纤芯，另一插芯定位头内部设置有发送纤芯；所述接收纤芯用于连接接收信号链路，所述发送纤芯用于连接发送信号链路。

8.一种自动配纤装置，其特征在于，包括：

如权利要求1至7任意一项所述的一种薄型光纤连接器；

夹持装置，夹持定位在壳体的环形夹持槽上，用于驱动壳体、配纤组件(4)、插芯定位头(5)运动，控制配纤组件(4)及插芯定位头(5)从壳体滑出，以实现自动配纤动作。